品牌刀具公司简介

第一篇：品牌刀具公司简介

品牌刀具公司简介

发布日期：[2007-1-20]共阅[1064]次

1.京瓷公司简介

日本京瓷公司是稻盛和夫先生与7名合作伙伴于1959年4月以注册资金300万日元为起点创立的，现已发展成为一家世界著名的跨国公司，在《商业周刊》发布的2002年“全球1000家市值最高公司排行榜”中名列第272位。日本京瓷公司最初为一家技术陶瓷生产厂商。技术陶瓷是指一系列具备独特物理、化学和电子性能的先进材料。

在截止2001年3月31日的财年中，京瓷全球销售额达1.285万亿日元(约合102亿美元)，净收入2200万亿日元(约合17.42亿美元)。公司全球员工总数为51,000人。

2.黛杰公司简介

黛杰工业株式会社1938年作为小林矿业株式会社的内地事务所着手生产硬质合金产品，现在拥有六个日本国内工厂、一个美国工厂以及中国（上海）、欧洲（英国）、东南亚（泰国）事务所、并在20多个国家和地区设置了代理店，作为从原料粉末到成品产出一贯制专业硬质合金厂家在日本具有第二大的规模，并在日本整个工具行业中，销售金额一直名列前茅，600多名在职员工生产着各种硬质合金，陶瓷，金属陶瓷，立方氮化硼（CBN），聚晶金刚石（PCD）等材料以及这些材质的各种切削工具，硬质合金模具，特殊耐磨产品等。用户包括汽车、摩托车、机床等各种机械制造，矿山土木、冶炼轧钢，电子电气等行业以及其它中小型工具制造公司，年销售金额约1亿美元，并在衡量公司实力和信誉的日本东京、大阪、名古屋证券（股票）市场雄居一部（最高等级）。

黛杰的步伐和成绩，代表了世界硬质合金工业进步的历史，诸多世界之最产品，必定能够完善客户“高质量=高档次=高效益”的方程式。

黛杰公司大事记：

黛杰公司一丝不苟地追求产品质量，不仅是在日本并在国际市场也得到充分肯定。如我们拥有美国福特汽车公司授予的免责免检优先采购证章“FORD QI”等，另外，在开发新材种、新产品，拓展硬质合金新的运用领域工作上不懈努力，始终走在时代的前列。

3.肯纳简介

美国肯纳金属公司创立于1938年，其生产的肯纳金属切削刀具在现代制造领域一直处于世界领先地位。作为具有60年历史的世界著名硬质合金刀具生产制造商，美国肯纳金属公司一直是粉末冶金和刀具装置制造业的领袖，是集科研、制造及营销为一体的跨国公司，在美国纽约股票交易所（NYS）上市的肯纳金属公司是全球最大的专业刀具供应商之一。美国肯纳金属公司在世界上30多个国家设有60多个子公司、分公司、附属机构和合资企业。

肯纳金属的刀具产品广泛地应用在汽车制造、航空航天、发电设备制造、电子制造等领域。公司一直注重了解客户的真正需求，为用户提供超值服务，为用户提供一个最经济最有效的成套的解决方案。

4.欧士机简介

O是代表创始人 OSAWA

S是代表螺纹 SCREW

G是代表研削 GRINDING

OSG三个字母的意义象征我们在工具及工作机械上的专业精神。

丝锥系列

丝锥是经由钻头等，钻出下孔后，在非常狭小空间内进行切削，使成为内螺纹的切削工具。一把好的切削丝锥最重要的一点在于如何在整个切削过程中，即使在很小的间隙里也能顺畅排屑。OSG公司所提供的丝锥系列不仅产品适用性广泛，并且依内螺纹材质，形状，精度做出不同途别丝锥。

铣刀系列

近几年来，铣削加工的方法发生了很大变化，立铣刀是目前铣削工具的主流，凡是沟槽切削，外围切削，孔穴切削，仿效加工等，用途广泛被使用。NC铣床，综合加工机等，由于自动化机械，从事金属摩具加工所不可缺的工具，汽车，家电，塑料制品等，都多量采用金属模具，此等之需求也就更加广泛了。

黄金钻头

OSG公司推出的EX黄金钻头系列是一种适用与多种用途钻头。此钻头钻孔精度高，大大提高了生产效率。此刀具也非常适用于自动化设备。

其它系列

螺旋塞规用于检测螺纹。选用适合的环规来检测外螺纹精度及选用适合的塞规来检测内螺纹的精度。它能在短时间内进行螺纹的检测工作。检测规是一种必备的检测工具。它对螺纹进行检测保证了成批生产的高品质。

辊轧工具是利用金属的塑性变形原理，可加工出螺纹、花键等各式各样的工件。而且，加工过程中无切屑排出，加工精度高，生产效率高。OSG公司可根据客户加工的工件的不同，为您提供滚丝轮、蜗杆辊、模花键锟轧轮、搓丝板、行星式滚丝轮、搓齿板等工具。

5.蒂泰克斯简介

蒂泰克斯公司的前景

蒂泰克斯要成为工业领域顾客的首选。蒂泰克斯已经实现了这个目标——蒂泰克斯在钻削、攻丝和铣削领域在高速钢（含钴）及整体硬质合金材质方面提供优异的产品和服务组合，并将目标定在为客户提高生产率和利润方面。这种前景已经使蒂泰克斯成为精密切削刀具市场最成功的公司之一。

蒂泰克斯公司的历史

蒂泰克斯的根可以追溯到1890年。如今，蒂泰克斯是瑞典山特维克集团的一部分，该集团在全球范围拥有34000名员工，2001年的营业额为45亿欧元。发扬其满载革新的优良传统，Günther & Co公司用蒂泰克斯品牌在全球范围内在精密切削刀具生产领域为绝对精度和顶级质量设立了标准。

蒂泰克斯的性能目录

蒂泰克斯清楚地意识到，对于某个问题，只有在全面探讨的情况下才能为它找到理想的解决方案。就是因为这个原因，蒂泰克斯为您提供全范围的满足所有精密切削加工任务的顶级质量的产品，连同一系列服务——没有这些服务，要实现无故障生产几乎是无法想象的。这种产品与服务的连结已经产生了大量优异表现——在该领域内无与伦比。

蒂泰克斯的分支机构

蒂泰克斯已经将蒂泰克斯发展成一个国际知名品牌，在全世界各个地方都可以看到蒂泰克斯的足迹。所有蒂泰克斯产品都是依据DIN ISO 9001标准要求制造的，以确保可以持之以恒地保持优异性能和质量水准。蒂泰克斯当前在15个国家拥有自己的分支机构，此外蒂泰克斯还在70多个国家设有销售合作伙伴。

6.正河源简介

正河源机械配件有限公司成立于1991年，创业初期以SYIC品牌营销机械配件、铣床精密刀具、铣床夹具为主，在机械同业中享有良好的口碑，本公司为因应市场需求导向，于1994年投入资金、人才、技术，开发设计舍弃式切削刀具，更以客户至上、合理销售、质量优越、专业服务、刀具开发、技术支持为公司发展宗旨，为提高产品质量，更于1999年和欧美专业刀具厂合作共同开发切削刀具，以CHAIN-HEADWAY品牌营销于全球。

为因应客户专业服务，本公司于1999年成立台中分公司，于2000年成立台北分公司，更在2000年以后陆续在中国地区(华南广东、华东江苏、华北区大连)设立服务据点，为台商及当地机械业者处理一切刀具技术支持。

为因应国际化的趋势，本公司于2004年开始着手实施 ISO9001制度管理，并于2004年4月通过 ISO9001认证，无论在质量控管或内部管理方面均要求落实，并以达到客户至上之目标。

21世纪在机械行业更是高速机世纪，正河源机械配件有限公司已在近几年投入大量资金及研发人员，开发高速机刀杆、高速机切削刀具来迎合市场需求，共同开创21世纪、高速机世纪，更迈向正河源刀杆、刀具世纪

第二篇：公司简介与品牌

公司简介 广州市晶东顺塑料制品有限公司是一家液晶保护贴专业制造商之一，公司前身是卓越液晶保护膜，自2009年成立至今，经过5年的发展，现已成为一家集设计、生产、销售于一体的专业生产屏幕保护膜的公司。公司从日本、台湾引进原装材料、专业领域的先进技术，潜心研发。采用日本进口镜面刀制作模具，保证产品边缘光洁、无毛边。公司经过多年的发展，形成了高品质的生产流水线，能够最大的满足客户OEM订单的需求。

产品品牌 广州市晶东顺塑料制品有限公司以运营品牌为主、兼OEM订单。旗下有四大品牌：i-color(爱酷)、Rockway（洛克威）、Monika（膜力卡）和CTSking（卡通膜王）。其中主力品牌i-color(爱酷)以强劲的发展势头疯站国内市场。保护贴产品系列包括4H防刮膜、抗眩磨砂、炫彩钻石膜、星光彩色膜、镜面膜以及防窥膜等等。除了供应中国市场外，产品同时供应东南亚、北美、南美以及西欧等全球主要区域。

公司数年来一直专业生产，行业内已大批的保护膜生产商涉及手机其他配件，手机壳、手机皮套、移动电源等。

[1]

第三篇：公司简介品牌故事广告语

公司简介品牌故事广告语

公司简介

姿润服饰（郑州）有限公司成立于2009年是法国Z.I.N品牌在中国设立的分公司，法国品牌是由法国设计师所创立品牌。时尚女装多次在巴黎时装周发表，并且获得被巴黎服装杂志评为最具风格时尚女装，最具魅力女装。

姿润服饰（郑州）有限公司是一家集生产，销售于一体的大规模服饰公司。在郑州拥有1000多条独立生产线，有1000多个员工。采用国外先进技术生产，严格执行生产标准，保证成品的质量。主要以生产销售中高档羽绒服及时尚女装为主，羽绒服更采用先进压制技术，提出zero-i-nature理念，零度寒冷-我-尽显自然本色，突出了羽绒服保暖而不厚重的特点。近年来跟随巴黎时装发表，自主设计了深受广大淑女，白领所喜爱的时尚女装，法国总部拥有高素质设计团队，以延续创始品牌的风格，所创“花苞”风格已经发表风靡全球，展现了z.i.n的品牌设计实力。从2009年引进中国市场，先后在北京，上海，广州，天津等地开设zinfeel姿润坊专卖店及专柜，zinfeel是z.i.n品牌时尚淑女及白领系列的品牌，一经上市立刻引起广大爱美女士们的关注。源自法国的高贵浪漫风格姿润服饰不采用大批生产的经营策略，而是将每一季服装都是限量生产，卖断之后绝不回笼生产，以保持服饰的时尚，独特，以免“撞衫”事件的发生，拥有一件时尚的z.i.n品牌服饰成为追逐潮流的名媛的梦想。

品牌故事

法国是浪漫之都，来自这里的z.i.n姿润也承袭了它的浪漫，创立z.i.n的设计师艾米丽.Z从小生长在一个传统的教会家庭，父母都是虔诚的教徒，同时对艾米丽的管束也异常严厉，总是以修女的标准在要求她，所以艾米丽要上教会女校，饭前必须做弥撒，更为苦闷的是艾米丽总是穿着黑，灰色系的修女样式服装。起初艾米丽年纪小，觉得没有问题，还想着女孩都应该这样才是纯洁的，虔诚的。进入青春期的艾米丽，发现同龄的女孩子都打扮得青春活泼，像极了五彩缤纷的花朵，艾米丽心里虽然悸动，但从小所受的教育，让她压抑。但艾米丽仍然和其他女孩子一样，情窦初开。喜欢上了邻家的男孩，是从不敢表示。直到一天，那英俊的男孩拥着与她年纪相仿的少女在门前接吻时，艾米丽惊呼，男孩却出言轻佻：“嘿，灰黑的小修女，这种场景太亵渎上帝了，你该回去向主忏悔。”便与女伴一同调笑。许多年过去了，男孩的模样已经记不起来了，让艾米丽影响深刻的却只是那位少女色彩亮丽的碎花裙，至今说起这段往事，艾米丽还记得花裙子带给她的震撼。这样的经历让艾米丽，抛弃了传统观念和父母的反对，选择了设计之路。她的设计采用亮丽的色彩，鲜明的对比，新颖的款式。表现了女孩追逐爱情，追逐青春，追逐梦想的决心。Zinfeel姿润坊所表现的就是z.i.n的感觉，z.i.n—feel。如果你是追逐爱情的少女，如果你是追逐青春的淑女，如果你是追逐梦想的仕女，那么让zinfeel姿润坊成为你梦想开始的地方吧！

广告语

姿彩万千，润色生活，姿润坊服饰

姿润坊，梦想开始的地方。

放飞梦想，姿润生活，润资坊。

一，品牌故事

标题：zinfeel姿润坊 ：追寻小“姿”的感觉（雇主你好，我是将zin和feel分解了，其意是寻和感觉，把他结合在品牌故事当中突出重点。）

正文：

如果说追求自由、创新、高贵、时尚能代表一个人的独特个性的话，那么时尚、绚丽、精品、气质的服饰将带你进入一个高品质生活的全新局面。

1985年zinfeel姿润坊总裁怀着满腔的理想和抱负，只身一人前往美国求学之路，靠着一股谦虚好学的态度和干劲，凭着自身对服装的理解和创新，一如既往的努力和奋斗着。终于，功夫不负有心人，创世纪的第一步迈出了。

1987年总裁开了第一家服饰店，当时只是一个小作坊，而总裁并没有觉得自己是小作坊，而坚持不懈地追寻时尚带给他的灵感，以保暖舒适的设计理念生产了第一款羽绒服而命名为zinfeel，将店铺名称取为姿润坊。后来，小店很快发展成为一家集设计、生产、销售于一身的服装专卖店，她也将自己所创的品牌更正为zinfeel姿润坊。

1995年zinfeel姿润坊发展成为一个拥有500个技术工人的大型的服装公司。九十年代一直是时尚风潮的转折点，人们对时尚生活的追求原来越高，这个时候总裁靠着明锐的洞察力把握住时尚品质服饰的巨大市场，开始尝试新款服饰的研发和制造。最后，以新型材料固定羽绒排序而设计生产出轻薄保暖、时尚品质的新款羽绒服，一经推出便风靡了整个北美。

2001年zinfeel姿润坊注册为姿润集团，主要面向中高层职业白领阶层，致力于满足她们如何在飞速发展的网络数字时代对时尚精品服饰文化的需求。多少年来，打造着白领们的衣橱文化，并且赋予了中高层白领时尚穿衣的新境界。

2006年，zinfeel姿润坊作为美国大品牌服饰没有局限于北美和欧洲发展，总裁看到现在的中国服装市场前景乐观，发展空间巨大。本来就是中国人的总裁毅然而然决定进军中国市场。随后，zinfeel姿润坊便打着让中国中高层职业白领在服饰穿着过上小“姿”生活的口号，将中国分公司设在了郑州，在中国羽绒服饰和时尚女装界掀起了一场绚丽夺目的时尚风暴。

2007年，美国金融风暴彻底爆发了，zinfeel姿润坊美国总公司只受到了一点点的影响，其它很多大公司都面临倒闭，但姿润坊中国分公司（中国姿色服饰（郑州）有限公司）一直保持着良好的市场主导地位。总裁带领着zinfeel姿润坊全体员工，走在布满荆棘的商战道路中，毫不畏惧的克服一切困难，任然将zinfeel姿润坊品牌站立在行业的前端。

2011年zinfeel姿润坊靠着时尚精品的设计制造理念让小“姿”的时尚生活步

入一个全新的局面。也许不久的将来，zinfeel姿润坊的版图会迅速大规模的扩张下去，直至成为全世界服装界的大亨。

二，公司简介。

zinfeel姿润坊是美国一家大型品牌服饰，主要致力于中高档时尚休闲男女羽绒服和时尚女装的设计、生产和销售的集团公司，2006年入驻中国姿色服饰（郑州）有限公司。

zinfeel姿润坊凭着对国际、国内流行趋势的准确把握，以及美国总公司雄厚的经济实力，一直走在高端时尚的前沿。服饰产品无论从面料、羽绒和辅料的质地上，还是创意、工艺和剪裁上，品质水准都远远高于国内质检标准，我们拥有国外资深设计师和先进技术设备，使着zinfeel姿润坊自然而然成为一家国际知名品牌。

zinfeel姿润坊在美国发展多年，有着熟练的市场运作、独特的设计风格、引领时尚潮流以及超强的市场竞争力。以精品时尚的风格吸引了18岁至35岁的中高层白领的目光，代表了美国时尚潮流的品牌服饰。而现在中国白领们热衷于追求时尚、绚丽高端的精品服饰，因此zinfeel姿润坊一直用国际化品牌理念与欧美时尚气质的设计风格完美结合，来确保满足新时代白领阶层对于时尚服饰的高标准要求。它是一个汇集了欧美时尚元素，领导国际潮流的时尚品牌，始终保持着一场时尚华丽的品牌盛宴。

三，广告词。

第一个版本：穿上姿润坊，秀出真时尚。

第二个版本：穿出小“姿”的感觉，还选姿润坊。

第四篇：长沙市印象品牌文化有限公司简介

长沙市印象品牌文化有限公司简介

长沙市印象品牌策划有限公司是由以湖南大学、湖南师范大学毕业学生为主，和有一定商业实践经验的社会青年人士共同创办的，既有较高的文化层次，又有较为丰富的实际操作经验，且该公司原由湖南大学的文学社团转化而来，依托千年学府湖南大学及湖南师范大学、中南大学，拥有广泛的高校师生资源。

公司成立于2009年８月，是一家从事文化活动策划、文案书刊策划、企业形象策划以及平面动漫设计的公司。旗下《印象》杂志是一本立足湖南本土、面向全国的高端文化类刊物。其前身是湖南大学以弘扬大学精神和书院文化为宗旨的刊物，由湖大具有人文精神和学术理想的学子创办，已连续出版了六期。经过几代学生的努力，《印象》已在湖南文化界和全国高校有一定影响力，曾获得“2006湖南最佳校园民刊奖”，被人称誉为“湖南第一文化类型刊物”、“湖南真正有文化含量的杂志”、“比北大同类杂志办得好”等。

公司负责人枕戈，以《印象》杂志主编身份，发起成立了湖南青年人文联盟、湖南高校读书会，在岳麓书院、湖南图书馆、锦绣潇湘都乐广场、51欢乐吧举办了多次文化活动，在湖南高校界和文化界取得一定影响。预备建立“印象书吧”，以丰富岳麓大学城的文化生活，活跃大学生读书交流的氛围，带动大学城的消费，培养大学生的创业精神，为大学生提供锻炼的平台。

团队介绍

总经理：李新建，笔名枕戈，2000年考入湖南大学电气院；2002年跨专业转入湖大文学院，成为湖大第一个公开转系的学生，引起校园内外广泛关注和讨论；2005年在英语四级未过的情况下破格保研，再次轰动整个湖南大学；2006年获得首届“芙蓉学子学术科研奖”。

从2005年发起创办人文学术刊物《印象》，这本携带着岳麓书院的千年文化厚重之气的刊物，一开始就风靡湖大校园，乃至给整个长沙的文化界带来一股清新之气，曾获得“2006湖南最佳校园民刊奖”，被人称誉为“湖南第一文化类型刊物”，甚至被认为“比北大同类杂志办得好”等。不但成为湖大人文精神的一个象征，也为湖南文化界和高校界所瞩目。在大学期间，学术成绩斐然，2002年他还在大学第二年就在全国闻名的《书屋》杂志发表作品，被该杂志的编辑认为书《书屋》年龄最小的作者；后在首都师范大学中国诗歌研究中心一刊物发表一重量级文章，而被学界一著名学者误以为是教授手笔，这直接促成了他被湖南大学因学术成绩而破格保研；而他2009年与茶陵籍的华裔经济学家陈志武的通信和辩论，在网络上引起极大反响，乃至引起了国务院政策研究室相关领导的注意„„

毕业后转战商界，为湘商的崛起鼓吹呐喊，在《华商》杂志担任过记者和编辑，并于2009年8月创办长沙市印象品牌策划有限公司，投入经济领域，声称“要用文化的理想来引导经济的实践”，用行动开创了同龄人所未曾想也不敢做的事业。

现担任长沙市印象品牌策划有限公司总经理、印象杂志主编

策划总监：储冠群，笔名岸草浮月，湖南大学新闻传播与影视艺术学院硕士毕业，文学作品多次在榕树下、湖南大学印象文学社等举办的大赛中获奖，代表作《印象湘江》、《海边拾贝》。截至目前，已经成功为北京大学人力资本研究所研究员、央视财经评论员易鹏编辑《低碳真相》，为 凤凰新媒体（互联网）首席评论员，中欧社会论坛首席顾问，上海社会科学院经济所特聘研究员，上海师范大学知识与价值科学研究所名誉所长钱宏编辑《中国：共生崛起》，为汉硕管理学院撰写《湘商注解》，为湖南大学长沙校友会会刊撰写人物报道，为红牛维他命饮料有限公司湖南分公司总经理唐湘梅撰写申诉信，为长沙老湘食餐饮有限公司总经理王振华撰写湘菜论坛演讲稿，为政府领导撰写各种报刊文章，为大学生、研究生，教

授搜集材料，写作文科类论文，散文，诗歌，新闻等文学类作品。

营销总监：龙李强，中共党员，笔名阳光之影，油菜&山花等，网络写手。在网络写作中，积极反映农村的现状，大力提倡写实主义和文学的思想性。现任湖南青年人文联盟秘书处秘书长。擅长网络营销与活动策划，担任湖南师范大学梦园文艺社社长期间，组织并策划了联合长沙十几所高校参与的“我们的爱，让梦延续”的纪念汶川地震募捐爱心晚会，2010年5月8日再次组织并策划了湖南青年人文联盟为玉树祈福的爱心晚会等多场公益性晚会，得到了社会的广泛好评。

在暑假期间积极参加社会实践活动，2008年7月-2008年8月在中国电信湖南分公司湖南信息港负责网站编辑；2009年7月-2009年9月在湖南鸿立贸易有限公司任行政专员；2009年11月-2010年6月在长沙万利教育有限公司担任营销总监。

现担任长沙印象品牌策划公司总策划，积极为文学的商业化摇旗助威，推动印象文化品牌的发展！

财务总监：童发根，曾在湖南大学堕落街多年开办“浏阳美食轩”，有一定的实体经济经营能力。热心文化学术事业，积极推动文化传播。与枕戈一起发起创办长沙市印象品牌策划有限公司。现任公司财务总监。

设计总监：王汇，毕业于湖南大学设计艺术学院。活跃于平面设计、CG设计、以及展示设计等各个领域。思维活跃的他集传统结合现代的设计理念于一身。曾多次担任校级设计比赛评委，目前在一些国内外设计比赛中获奖。是在同龄人中为数不多的设计新锐。现担任印象设计总监。

目前获得奖项的比赛有：

2011第一届上海•亚洲平面设计双年展

2010赛瓦特品牌形象VI设计比赛

2010谷歌创意大赛

2010靳埭强设计奖KTK设计大赛等

运营总监：谭江平，曾任湖南大学《湖大青年》主编，作品多次获新闻奖。现为印象公司运营总监。

第五篇：刀具试题

《金属切削原理与刀具》试题（1）

一、填空题（每题2分，共20分）

1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有

、、；非金属材料有

、等。

2．刀具的几何角度中，常用的角度有

、、、、和

六个。

3．切削用量要素包括

、、三个。

4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有

、、和

四种。

5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有

、和

三种。

6．工具钢刀具切削温度超过

时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为。

7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在 附近，宜取

和。

8．刀具切削部分材料的性能，必须具有

、、和。

9．防止积削瘤形成，切削速度可采用 或。

10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢、、；合金工具钢

、；高速工具钢

、。

二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）

1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。

2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。4．刀具磨钝标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本

容。）

6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。）7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（）

8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。）9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内件。）10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。12．进给力Ff是纵向进给方向的力，又称轴向力。（13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。

16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。

三、选择题（将正确答案填在空格内）（每题2分，共30分）

1．在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用

。（外斜式平行式 内斜式）

2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在 范围内。（低速 中速 高速）

3．切削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力FP

。（增大 不变 减小）

04．高速钢刀具切削温度超过

C时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为 磨损。（300~350 550~600 700~800 扩散 相变 氧化）

5．当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在，其切削温度也最高。（刀尖附近前刀面 后刀面）

6．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是

磨损。（前刀面 后刀面 前后刀面同时）

7．背吃刀量ap增大一倍时，切削力FC也增大一倍；但当进给量f增大一倍时，切削力FC约增大

倍。（0.5 0.8 1.0）

8．切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是

其次是

。（背吃刀量 进给量 切削速度）

9．成形车刀磨损后要刃磨

，铲齿铣刀磨损后要刃磨

，才能保持其原来要求的廓形精度。（前刀面 后刀面 前、后刀面）

10．一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生

磨损。（磨粒 粘结 扩散）

11．车削时切削热主要是通过

和

进行传导的。（切屑 工件

刀具 周围介质）

12．刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订 值的。（月牙洼深度 KT 后刀面 VB 月牙洼深度KB）

13．刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是

阶段。（初期磨损 正常磨损 急剧磨损）

14．车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用

角度为宜。（小于30° 30°~45° 大于60°）

15．切削塑性较大的金属材料时形成 切屑，切削脆性材料时形成 切屑。（带状 挤裂 粒状 崩碎）

四、简答题：（每题6分，共30分）

1、简述楔角：

2、简述刀具寿命：

3、简述切削用量要素：

4、简述刀尖角：

5、后角的功用是什么？怎样合理选择？

《金属切削原理与刀具》试题（2）

一、单项选择题（每小题1分，共15分）

1.切削刃形状复杂的刀具有（）材料制造较合适。

2.A、硬质合金 B、人造金刚石 C、陶瓷 D、高速钢 3.切削用量vc、f、ap对切削温度的影响程度是（）

A、ap最大、f次之、vc最小 B、f最大、vc次之、ap最小 C、vc最大、f次之、ap最小 D、vc最大、ap次之、f最小 4.碳钢精车时宜用牌号为（）的硬质合金作为刀具材料。A、YT5 B、YT30 C、YG3 D、YG8 5.前刀面上（刀——屑间）的磨擦是（）

A、外磨擦 B、内磨擦 C、内磨擦与外磨擦兼有之 D、不一定

6.一般情况，刀具的后角主要根据（）来选择。

A、切削宽度 B、切削厚度 C、工件材料 D、切削速度

7.切削用量选择的一般顺序是（）A、ap-f-vc B、ap-vc-f C、vc-f-ap D、f-ap-vc 8.车削时为降低表面精糙度，可采用（）的方法进行改善。

A、增大主偏角 B、增大进给量 C、增大副偏角 D、增大刀尖圆弧半径

9.可转位车刀（）式的刀片夹固结构所占空间位置最小，故较适合于内孔镗刀。

A、偏心 B、杠杆 C、楔销 D、压板（上压）10.当γf≠0,αf≠0,刀具的廓形深度（）工件的廓形深度。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不一定 11.枪钻属于（）。

A、外排屑深孔钻 B、内排屑深孔钻 C、喷吸钻 D、BTA钻

12.标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是（）

A、理论要求这种滚刀 B、便于制造和测量其齿形 C、可以减少加工齿面的粗糙度 D、修正齿形误差 13.磨削硬质合金材料时，宜选用（）磨料的砂轮。

A、棕刚玉 B、白刚玉 C、黑碳化硅 D、绿碳化硅 14.齿轮铣刀所加工的齿轮精度较低原因是（）

A、机床精度低 B、加工时分度精度低 C、铣刀采用刀号制 D、制造公差大 15.粗车时，切削速度的增大，主要受（）限制。

A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、刀具角度 D、刀具耐用度

二、多项选择题（每小题1分，共7分）

1.确定外圆车刀主切削刃空间位置的角度为（）。

A、γo B、αo C、Kr D、λs E、Kr

2.λs=0的内孔车刀车削内孔，当刀尖安装高于工件中心时，其工作角度与标注角度相比，发生变化为（）

A、γ增大 B、γ

减小 C、α

增大 D、α

减小 E、相等 oeoeoeoe3.加工塑性材料时，（）将使变形减小。

A、高速切削 B、工件材料强度提高 C、刀具前角减小 D、采用切削液 E、切削厚度增大 4.拉刀齿距变化，（）将受变化。

A、齿升量 B、容屑系数 C、拉刀长度 D、同时工作齿数 E、拉削刀

5.（）用钝以后重磨后刀面。

A、可转位车刀 B、麻花钻 C、尖齿成形铣刀 D、拉刀 E、蜗轮滚刀

6.γf>0的铲齿成形铣刀具有（）特点。

A、可用铲齿方法加工后刀面 B、铣刀刀齿廓形与工件廓形不一致

C、重磨次数增加，被加工的`工件廓形精度降低 D、适合加工脆性材料 E、标准刀具 7.在拉刀设计过程中应校验（）

A、拉床拉削力 B、拉刀强度 C、容屑条件 D、拉刀总长度 E、拉刀同时工作齿数

三、填空题（每空1分，共35分）1.楔角（）与（）的夹角

2.YT类硬质合金的主要化学成分是Co、（）和（），其中（）含量越多，硬质合金硬度越高，耐热性越好，但脆性越大。

3.切屑形成过程实质上是工件材料的（）过程。为了便于测量，切削过程中的变形程度近似可用（）指标来度量。

4.在金属切削过程中，在（）速度加（）材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在（）加工时应尽量避免。5.外圆车削时，在刀具6个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是（）和Kr。

6.在工艺系统刚性好的情况下，刀具有磨钝标准应规定得较（）；精加工时应规定较（）的磨钝标准。

7.常用的切削液有水溶液、（）和（）三大类。采用硬质合金刀具时，由于（），故一般不使用切削液。

8.使用可转位车刀生产率较高，原因是由于它减少了（）及（）所需的辅助时间，故特别适合于自动化生产。

9.麻花钻切削性能最差的部位是在（）处；钻头最易磨损部位是在（）处。钻削加工时轴向力主要是由（）刃产生。

10.主剖面（正交平面）标注角度参考系中三个坐标平面是指（）、（）和（），它们之间关系为（）。

11.在拉刀上开（）槽，可起减小切削宽度，便于切屑清理的作用，一般在拉削（）材料时可以不开该槽。

12.一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较（）。13.磨平面和磨内孔时，应比磨外圆时选用粒度较（），硬度较（），组织较（）的砂轮。

14.在加工细长轴类零件时，刀具的刃倾角λs常取为（）值，这是因为λs使（）。

四、解释（每小题2分，共10分）

1．残余应力 2．斜角切削及作用 3．切削加工性 4.简述刀具寿命： 5.简述切削用量要素

五、简答题（简明扼要回答，每小题5分，共15分）

1、普通麻花钻的主要缺点是什么？如何改进？

2、切削用量中，切削深度（背吃刀量）ap和进给量f对切削力Fc影响有何不同？试分别详述其影响规律。后角的功用是什么？怎样合理选择？

六、作图题（6分）

试标出圆柱形螺旋齿铣刀的γo、ao、λ给分）

s

和γn、an（不按对应关系标注不

《金属切削原理与刀具》试题（3）

一、填空题(每空2分，共20分)

1．扩孔钻既可用作孔的最后加工，也可用作 前的预加工。

2．不同于普通的孔加工，深孔加工的主要问题有三，即：断屑和排屑、冷却和润滑以及。

3．铣削加工时，是主运动。

4．铣削时，切削厚度ac是指。5．尖齿成形铣刀用钝后重磨。

6．拉刀的前导部起 作用，并可检查拉前孔是否太小。

7．直齿插齿刀沿其轴线方向往复运动时，切削刃的运动轨迹就象一个直齿渐开线 齿轮的齿面，这个假想的齿轮为。

8．齿轮滚刀加工齿轮时，滚刀的齿形误差是沿 方向传递到工件上去的。9．蜗轮滚刀切削刃切削蜗轮时，模拟着 与蜗轮的啮合过程。10．蜗轮滚刀采用切向进给方式切削蜗轮，要求机床有专用附件。

二、单选题(在本题的每一小题的备选答案中，只有一个答案是正确的，请把你认为 正确答案的题号，填入题干的括号内。多选不给分。每题2分，共20分)

l．当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主偏角Kr()的偏刀。

①=90°

②＜90°

③＞90° ④=45°

2．()硬质合金车刀能消除刃磨或重磨时内应力可能引起的裂纹。

①焊接式

②机夹重磨式

③机夹式可转位

3．设计一把加工阶梯轴零件的可转位车刀时，应选择()边形的刀片。

①三

②四

③五 4．加工一些大直径的孔，()几乎是唯一的刀具。

①麻花钻

②深孔钻

③饺刀

④镗刀 5．当工件表面有硬皮时，不宜采用()方式。

①顺铣

②逆铣 6．丝锥是用于加工各种()螺纹的标准刀具。

①内

②外

③内、外 7．螺纹铣刀是用铣削方式加工()螺纹的刀具。

①内

②外

③内、外

8．对于螺旋导程角λ。＞5°的右螺旋滚刀，其容屑槽应做成()

①左螺旋

②右螺旋

③直槽 9．渐开线蜗杆的轴向齿形是()

①直线

②曲线

1O．蜗轮滚刀切向进给切削蜗轮的过程中，滚刀与蜗轮的中心距()

①逐渐变大

②逐渐变小

③保持不变

三、简答题(每题7分，共28分)l．接其用途不同，常用的车刀有哪几种类型?简单介绍这几类率刀的主要用途。

2．简述标准麻花钻结构上(特别是切削部分)的主要缺点。

3．当设计的铲齿成形铣刀切削刃上某处的法向后角αnx＜2°时，有哪些方法可加以改善? 4．柔性自动化加工系统中，刀具管理的任务包括哪几个方面?

四、问答题(12分)

下图所示的工件材料为40Cr，拉前孔径为①拉刀拉削工件时会出观什么现象?为什么? ②拉刀标准齿的直径应是多少?(假设δ＝0．01mm)，拉后孔径为。

五、综合题(20分)

径向圆体成形车刀(γf＝15°，αf＝20°)磨损后应重磨何处?重磨应注意什么?请结合示图回答。

l．重磨前刀面；(5分)

2．保证磨刀圆半径hc＝ R1sin(γf十αf)，将Ar磨在这个圆的切平面内；(5分)

3．绘图表示。(10分)

《金属切削原理与刀具》试题（4）

一、填空（每小题2分，共20分）

1、刀具材料的主要性能有（），普通高速钢的常用牌号有（）。

2、加工钢件时应选用什么牌号的硬质合金（），加工铸铁件时，应选用什么牌号的硬质合金（）。

3、切削用量包含哪三个要素（）；切屑有几种基本态（）。

4、常用切削液有哪些类型（），常用切削液的添加剂有哪些（）。

5、标准麻花钻一般有几部分构成（），其切削部分有几个刀面和刀刃构成（）。

二、判断正误（每题3分，共15分）

1、刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。（）

2、钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。（）

3、刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（）

4、立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。（）

5、安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。（）

三、回答问题（每小题5分，共20分）

1、主运动与进给运动的区别在哪里？一般进给运动是否都是一个？

2、试从铰刀结构方面分析使用铰刀能加工出精度较高和表面粗糙度较小的原因？

3、粗、精切齿和校准齿的刃带，三者为什么不同？

4、砂轮硬度与磨料硬度有何不同？砂轮硬度对磨削加工有何影响？

5、切削速度对切削温度有何影响?为什么?

四、计算题（20分）

用硬质合金车刀车削热轧45号钢（b=0.650GPa）,车到几何角度为o=150、r=75、s=00，选用切下用量ap=2mm、f=0.3mm/r、vc=100mm/min。求：切削力、切削效率pc。

五、作图并计算（25分）

画端面车刀的正交平面参考系几何角度kr=45°、kr＇=15°、γo=10°、λs =6°、αoˊ＝αo =6°并计算出γp、αp、γf、αf将其标注在图上。

《金属切削原理与刀具》试题（5）

一、填空题（每空3分，共18分）

1、切削用量和切削层参数包含哪三个要素（）。

2、粗、精加工钢件和铸铁件时，应选用什么牌号的硬质合金（）。

3、刃倾角的作用有哪些（）, 砂轮磨损有那几种形式()。

4、常用切削液有哪些类型（），常用切削液的添加剂有哪些（）。

二、判断题（每空3分，共15分）

1、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（）

2、铣削用量包含铣削深度、铣削速度、进给量。（）

3、切削深度、进给量、切削速度对切削力影响规律是f>vc>ap。()

4、衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加

工性

。（）

5、切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑。（）

三、回答问题（每小题5分，共20分）

1、主运动与进给运动的区别在哪里？一般进给运动是否都是一个？

2、刀具材料应具备哪些性能?其硬度、耐磨性、强度之间有什么联系?

3、主运动的切削速度与合成运动的速度有和区别？

4、试述切削深度、进给量、切削速度对切削温度有何影响规律?

5、在精加工时为提高表面质量主偏角和进给量应如何选择？

四、计算题（22分）用YT15硬质合金刀具，纵车b＝0.588GPa的热轧钢外圆，切削速度vc=100m/min,背吃刀量p＝4mm,进给量f=0.3mm/r。刀具几何参数o＝10kr=75,s=-10000，,r=2mm。求切削分力FC、FP、Ff。

五、作图题。（25分）

已知：r=65、r＇=

15、o=15000、o=o＇=80、s=10

0；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖在刀杆的顶面内。试画出车刀切削部分的几何形状。

《金属切削原理与刀具》试题（6）

一、填空（每空3分，共18分）

1、切削用量和切削层参数包含哪三个要素（）。

2、粗、精加工钢件和铸铁件时，应选用什么牌号的硬质合金（）。

3、砂轮磨损有那几种形式()，刃倾角的作用有（）。

4、刀具正常磨损的形式有（）。

5、切屑形态有（）。

二、判断题（每空3分，共15分）

1、刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。（）

2、钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有

色

金

属

及

非

金

属。

（）

3、刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（）

4、立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切

削

淬

火

等

硬

度

较

高的材

料。

（）

5、安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后

角小

减。

（）

三、回答问题（每小题5分，共20分）

1、高性能高速钢有几种?它们的特点是什么?

2、什么叫基面和切削平面？基面和切削平面有何关系？

3、什么是刀具磨损标准?刀具耐用度是如何定义的?

4、刃倾角在哪个平面内度量？

5、刀具材料应具备的性能？

四、计算题（共22分）

用YT14硬质合金刀具，纵车b＝0.588GPa的热轧钢外圆，切削速度vc=100m/min,背吃刀量p＝2mm,进给量f=0.2mm/r。刀具几何参数o＝15kr=75,s=-10000，,=2mm。求切削分力FC、FP、Ff。

五、作图题。（25分）

已知：r=75、r＇=

15、o=20000、o=o＇=60、s=10

0；刀杆的尺寸为25x25x110mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为12mm,刀尖在刀杆的顶面内。试画出车刀切削部分的几何形状。

《金属切削原理与刀具》试题（7）

一、填空（每小题2分，共20分）

1、切削用量和切削层参数包含哪三个要素（）、（）；

2、粗、精加工钢件和铸铁件时，应选用什么牌号的硬质合（）；

3、刀具切削部分材料的性能，必须具有（）、（）、（）和（）。

4、砂轮磨损有那几种形式()，刃倾角的作用有哪些（）；

二、判断题：（每小题2分，共20分）

1、当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。（）

2、切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（）

3、切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。（）

4、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（）

5、切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。（）

三、回答问题（每小题5分，共20分）

1、刀具标注角度坐标系和工作角度坐标系有何不同？

2、对刀具切削部分的材料有何要求？目前常用的刀具材料有哪几类？

3、超硬刀具材料有哪些？各有何特点？各适用在何种场合下？

4、试述切削过程三个变形区的变形特点？

四、计算题（20分）

r=45镗削热轧45号钢套内孔。用硬质合金车刀YT15，刀具角度γO =15，00镗杆的材料为45号钢（b=0.650GPa）,直径为φ=20㎜，镗削时切削用量为aP=3㎜、f=0.2㎜/r、VC=90m/min。求：背向力FP。

五、作图题（20分）

已知：r=65、r＇=

15、o=

15、o=o＇=8000、s=10

0；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖在刀杆的顶面内。试画出车刀切削部分的几何形状。

《金属切削原理与刀具》试题（8）

一、填空（每小题2分，共20分）

1、涂层硬质合金优点是（），陶瓷刀具材料特点是（）；

2、切削用量和切削层参数包含哪三个要素（）；

3、粗、精加工钢件和铸铁件时，应选用什么牌号的硬质合金（）；

4、砂轮磨损有那几种形式()，刃倾角的作用有哪些（）；

二、选择题（每小题2分，共20分）

1、按一般情况下，制做金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。

A，大于 B，等于 C，小于 D，平行于

2、刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和（）。A，设备 B，加工余量 C，加工精度 D，被加工工件表面的粗糙度

3、在切削平面内测量的车刀角度有（）。A，前角 B，后角 C，锲角 D，刃倾角

4、粗加工时（）切削液更合适，精加工时（）切削液更合适。A，水 B，低浓度乳化液 C，高浓度乳化液 D，矿物油

5、切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（）。A，弯曲 B，扭转 C，刀痕 D，振动

6、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是（）圆弧半径。A，大于 B，小于 C，等于 D，大于或等于

7、双刃镗刀的好处是（）得到平衡。A，轴向力 B，径向力 C，扭矩 D，振动力

8、钻头安装不正会将孔（）。A，钻大 B，钻偏 C，钻扁 D，钻小

9、无论什么刀具，它们的切削部分总是近似地以（）的切削部分为基本状态。A，外圆车刀 B，镗刀 C，铣刀 D，铰刀

10、弹簧夹头刀柄依靠（）直接或通过弹簧过度套夹持直柄铣刀、钻头、铰刀。A，紧箍力 B，摩擦力 C，顶紧力 D，扭矩

三、回答问题（每小题5分，共20分）

1、衡量切削变形用什么方法？

2、积屑瘤是如何形成的？它对切削过程有何影响？若要避免产生积屑瘤要采取哪些措施？

3、影响切削温度的主要因素有哪些？如何影响？

4、切削液有何作用？有哪些种类？

四、计算题（20分）镗削热轧45号钢套内孔。用硬质合金车刀YT15，刀具角度γO =15，r=4

500镗杆的材料为45号钢（b=0.650GPa）,直径为φ=20㎜，刀杆在机床上的安装伸出长度L=60㎜。镗削时切削用量为aP=2㎜、f=0.3㎜/r、VC=80m/min。求：背向力FP

五、作图题（20分）

已知：r=

45、r＇=

15、o=

15、o=o＇=8000、s=-10

0；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖在刀杆的顶面内。试画出车刀切削部分的几何形状。

《金属切削原理与刀具》试题（9）

一、填空：（每空1分，共22分）

1、刀夹角r=180—（）、刀尖角r在（）内度量、楔角o在（）

0内度量。

2、外圆车刀切削部分由（）面、（）刃和（）尖组成。

3、高速钢与硬质合金相比，强度高韧性好的是（）材料，硬度高、脆性大的是（）材料。

4、在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（）、对切削力影响最大的是（）。

5、在切削过程中速度最高、消耗功率最多的运动是（）、车外圆时切削速度（）。

6、在金属切削过程中，一般衡量切削变形的方法有（）。

7、在硬质合金中，YG类一般用于加工（）、YT类硬质合金一般用于加工（），而YW类硬质合金它的加工范围为（）。

8、在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角与主偏角应如何选择（）。

二、判断正误：（每空一分，共计5分，对的划∨、错的划×）

1、高速钢刀具急剧磨损的主要原因是相变磨损（）。

2、刀具耐用度是指一把新刀从开始切削到达到报废为止说经历的总的切削时间（）。

3、积屑瘤是来自于工件与刀具两方面材料在前刀面上的堆积（）。

4、在车削外圆时三个切削分力中一般最大的可能是

Fp或者是

Ff（）。

5、在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是切削深度切削速度vc（）。

三、单选题（每小题2分，共计6分）

ap，其次才是

1、在主剖面内度量的角度是（）。A、主偏角r B、刃倾角s C、前角o D、副后角/o

2、在加工塑性材料时，常产生的切屑是（）。

A、带状切屑 B、崩碎切屑

3、切削力主要来源于（）

A、第一变形区 B、第二、三变形区的挤压与摩擦力

C、前刀面与切屑的摩擦力 D、三个变形区的变形抗力与摩擦力

四、回答问题（每一小题5分，积计10分）

砂轮的硬度与砂轮磨料的硬度有何区别？在粗磨时若工件材料的硬度比较高，砂轮的硬度应如何选择？

五、标注刀具几何角度（每小题5分，共计10分）

六、计算题（15分）

用硬质合金车刀车削中碳钢，车刀几何角度为o=

10、r=75、s=0，选用

ooo切削用量ap=2mm、f=0.3mm、vc=105m/min。已知：KfcCfc=2795、yfc=0.75、nfc=－0.15、修正系数

=0.92,求主切削力Fc和切削功率Pc

七、图示刀具几何角度（20分）

已知外圆车刀的几何角度r=75、r=

5、o=

15、o=o=

10、s=15；刀

ooo/oo/尖在刀杆顶面内，且刀尖距刀杆左侧面15mm，刀杆截面为25×25。试画出刀具切削部分的几何形状。

《金属切削原理与刀具》试题（10）

一、填空（每小题2分，共20分）

1、切削用量包含哪三个要素（），切削层参数包含哪三个要素（）；

2、粗、精加工钢件时，应选用硬质合金的牌号为（），粗、精加工铸铁件时，应选用硬质合金的牌号为（）；

3、主运动的切削速度（）,合成运动的速度（）；

4、涂层硬质合金优点是（），陶瓷刀具材料特点是（）；

5、第一变形区主要变形形式为（），影响表面粗糙度的主要因素为（）；

二、判断题（每空3分，共15分）

1、一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。（）

2、刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。（）

3、进给力Ff是纵向进给方向的力，又称轴向力。（）

4、刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。（）

5、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。（）

三、回答问题（每小题5分，共20分）

1、刀具材料应具备哪些性能?其硬度、耐磨性、强度之间有什么联系？

2、什么叫基面和切削平面？基面和切削平面有何关系？

3、试述形成积屑瘤后有何利弊?如何控制?

4、粗切齿、精和校准齿的刃带，三者为什么不同？

5、成型车刀的特点是什么？成型车刀为什么要进行截形设？

四、计算题（20分）

车外圆（工件材料为

b＝0.588GPa的热轧钢），用YT15硬质合金车刀；切

p＝4mm,进给量f=0.3mm/r。刀具几何参数o＝

FC削速度vc=100m/min,背吃刀量10，kr=7500,s=-10

0,r=2mm。求切削分力、FP、F。

五、作图题。（25分）已知：r=750、r＇=

10、o=2000、o=o＇=60、s=10

0；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖与刀杆的顶面同高。试用作图法画出车刀切削部分的几何形状。

《金属切削原理与刀具》试题（答 案）

试卷1

一、填空题

1．工具钢、高速钢、硬质合金 ；金刚石、立方氮化硼 2．前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角 3．切削深度、进给量、切削速度

4．带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎状切屑

5．前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损 6．200度

相变磨损

7．刀尖；较小的前角、较小的后角

8．高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。9．高速 ； 低速

10．T8A、T10A、T12A； 9SiCr、CrWMn ；W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2

二、判断题

1√ 2√

3√ 4 × 5√ 6√ 7√ 8× 9× 10√ 11√ 12√ 13√ 14√ 15√ 16√ 17√ 18√ 19√ 20×

三、选择题

1．外斜式

2．中速

3．减小

4．550~600 相变

5． 前刀面

6．前后刀面同时

7．0.8

8．切削速度

进给量

9． 前刀面

前刀面

10．扩散

11．切屑刀具

12．后刀面 VB 13．正常磨损

14．大于60°

15．带状

崩碎

四、简答题

1、楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定。

2、刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间。

3、切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。

4、刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。

5、后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。

精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。

试卷2

一、单项选择题

1、D

2、C

3、B

4、C

5、C

6、A

7、D

8、A

9、B

10、A

11、B

12、D

13、C

14、D

二、多项选择题

1、AD

2、BC

3、AE

4、BCD

5、BC

6、AB

7、ABCDE

三、填空题

1、前刀面，后刀面

2、TiC WC

TiC、剪切滑移与挤压摩擦

变形系数

4、中

塑性

精

5、γo

6、大

小

7、乳化液

切削油

刀具红硬性

8、更换

刃磨

9、横刃

刀尖

横刃、基面

正交平面

主切削平面

相互垂直、分屑槽

脆性 12、大

13、大

小

大、正值

背吃刀力减小

四、解释

1、答、残余应力指切削过程结束后，残留在金属中的应力，表现为拉应力或残应力。

2、答、斜角切削指切削速度方向与主切削刃不相垂直的切削。作用增大实际切削前角和改变切削的流向。

3、答：切削加工性指工件材料切削加工的难易程度。

4、答：刀具寿命是指一把新刀从开始切削到报废为止所经历的切削时间。5.、答：切削用量要素为切削深度、进给量、进给速度

五、简答题

1、主要缺点：(1)麻花钻的主切削刃前角分布不合理，外大内小；

(2)主切削刃长度大影响切屑的卷曲；

(3)横刃前角小而长(4)主切削刃与负切削刃转角处强度低散热差。

改进措施：

(1)修磨横刃(2)修磨过渡刃(3)修磨分屑槽(4)修磨棱边。

2、影响：因为切削深度增大时切削力成倍增大而进给力增大时切削力只增大 70﹪～80﹪，而切削速度增大对切削力变化较小。

规律：、p>f.>vc

功用为：

1、影响刀具后面与加工表面的摩擦

2、影响加工精度

3、影响刀具刃口强度和耐用度

后角的选择：

选择后角时，主要考虑以下两方面的因素：加工精度，加工材料

试卷3

一、填空题

1、铰孔；

2、导向；

3、铣刀绕其轴线转动；

4、铣刀相邻刀齿主切削刃的运动轨迹间的垂直距离；

5、后刀面；

6、导向和定心；

7、“产形”齿轮；

8、其基圆柱切平面内的啮台线；

9、工作蜗杆；

10、切向刀架

二、选择题

1、①；

2、③；

3、①；

4、④；

5、①；

6、①；

7、⑤；

8、①；

9、②；

10、②

三、简答题

1、答：①三类：外圆车刀、端面车刀和切断车刀；(3分)②用途：外圆车刀——主要用于加工工件的圆柱形或圆锥形外表面，弯头外圆车刀还可用于车端面和内、外例棱；(2分)端面车刀——专门用于加工工件的端面；(1分)切断车刀——专门用于切断工件。(1分)

2、答：主要缺点：

①沿主刃前角变化大，备点切削条件差异大；(2分)②横刃前角为大负值，且横刃宽，轴向力大；(2分)③主刃长，切屑宽，卷屑排屑困难；(2分)④韧带处副后角为零，而该点vc最大，刀尖角εr小，磨损快。(1分)

3、答：改善方法：

①适当增大αf，但αf不宜超过15°～17°，否则将削弱刀齿强度；(2分)②改变工件的安装位置；(3分)③斜向铲齿；(1分)④适当修改铣刀的切削刃形状，但这种方法将使工件形状发生变化，必须事先征得用户同意(2分)

4、答：包括五个方面：

①刀具室的控制与管理；(2分)

②刀具的分配与传输；(7分)

③刀具的监控；(2分)

④刀具信息的处理；(1分)

⑤刀具标准化。(1分)

四、问答题

答：1．拉削后孔径收缩，拉削时孔径扩张。因为拉削的是塑性材料的薄壁

工件（6分）

2．Do（标）＝40.04mm。(6分)

五、综合题

试卷4

一、填空题

1、硬度、耐磨性、强度和韧性、耐热性、工艺性能；w18cr4v、w6mo5cr4v2、w14cr4vmnre

2、YT5、YT14、YT15、YT30；YG3、YG6、YG8；

3、p、f、vc；带状、节状、单元状、崩碎形；

4、水溶液、乳化液、切削油；油性剂、极压添加剂、乳化剂、防锈剂。

5、工作部分、颈部、柄部；六面、五刃、四尖构成；

二、判断题

1√ 2√ 3 × 4 × 5 √

三、解答题

1、答：主运动速度高、消耗的功率多，而进给运动速度低，消耗的功率少；进给运动可以是一个或几个。

2、答：铰刀在结构分为切削部分和校准部分，其校准部分就会使被铰的尺寸和表面粗糙度得到保证。

3、答：初切齿的韧带最小。校准齿的韧带为最大，这样安排一是考虑刃磨，二是尺寸精度的需要。

4、答：砂轮的硬度是指磨粒从砂轮上脱落的难易程度，而磨料的硬度是指磨粒本身的硬度；砂轮的软硬直接会影响磨削的质量，例如：砂轮会在磨粒钝化后引起表面烧伤等。

5、答：切削速度对切削温度影响最大，因为速度提高，散热基本没有改善。

四、计算题

Fc=0.89N Pc=1.6kw

试卷5

一、填空题

1、p、f、vc ； hD、bD、AD

2、YT5 YT30 ；YG3 YG8

3、改变切屑流向，影响刀尖强度，影响切削平稳性；磨粒变钝、磨粒溃落、表面堵塞；

4、水溶液、乳化液、切削油；油性剂、极压添加剂、乳化剂、防锈剂。

二、判断题 × 2 × 3 × 4√ 5 √

三、回答问题

1、答：速度最高，消耗功率最高的运动为主运动；而进给运动是使新的金属不断投入切削的运动，而进给运动与主运动相比速度低的多。

2、答：应具备高的硬度，高的强度和较好的韧性，一定的耐磨性和耐热性和较好的工艺性。一般硬度高，而耐磨性就好，而强度低。

an3、答：vc＝1000而合成速度为vevcvf

4、答：当切削深度p增大时，由于散热条件明显改善，故对切屑温度影响最少，当进给量f增大时，散热条件有所改善，故对切削温度影响较大，当切削速度vc增大时，散热条件几乎没有改善，故对切削温度影响最大。他们对切削温度的影响顺序为p

5、答：主偏角和进给量均应选的小些。

四、计算题

FC＝1859.53N, FP=689.49N,Ff=791.87N。

试卷6

一、填空

1、p、f、vc；；hD、bD、AD

2、钢料YT5、YT30；铸铁、YG3、YG8；

3、磨粒变钝、磨粒溃落、表面堵塞；

4、前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损；

5、带状、节状、单元状、崩碎形；

二、判断

1、√

2、√

3、×

4、×

5、√

三、解答题

1、答：有四种；特点：高碳高速钢其硬度高、耐磨性和耐热性好，但强度和韧性略有所下降。高钒高速钢其耐磨性要好，一般用于切削高强度钢，但这种钢的刃磨比普通高速钢困难；钴高速钢其高温硬度和热稳定性好。可用于切削高温合金、不锈钢的难加工材料；铝高速钢其耐热性和耐磨性好，具有良好的综合性能，可用于难加工材料的切削。

2、答：基面是过主切削刃上选定点并与切削速度相垂直的平面；切削平面是指过切削刃上选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面；二者相互垂直。

3、答：磨钝标准是，规定允许刀具磨损量的最大限度。刀具耐用度是指一把新刃磨好的刀具从开始切削至达到磨钝标准所经过的切削时间。

4、答：刃倾角在切削平面内度量。

5、答：高的硬度和耐磨性、高的强度和较好的韧性、良好的耐热性及良好的工艺性；

四、计算题 解：FC=651（N）；FP=246（N）；Ff=270（N）

试卷7

一、填空题

ap1、、f、vc；hD、bD、AD

2、钢料：YT5、YT30；铸铁：YG3、YG6；

3、高的硬度、高的强度和韧性、较好的耐磨性、耐热性和良好的工艺性；

4、磨粒变钝、磨粒溃落、表面堵塞；；改变切屑的流向、影响刀尖的强度、影响切削的平稳性；

二、判断题

1、×

2、√

3、√

4、×

5、×

三、简答题

1、答：刀具标注角度坐标系是以vc而建立的，而工作角度坐标系是以ve建立的。

2、答：高的硬度、高的强度和韧性、较好的耐磨性、耐热性和良好的工艺性；常用刀具材料是高速钢和硬质合金。

3、答：人造金刚石立方氮化硼。人造金刚石用于硬质合金、陶瓷和有色金属及其它合金的加工。立方氮化硼主要用于高温合金、淬硬钢、冷硬铸铁的加工。

4、答：第Ⅰ变形区为剪切滑移变形，第Ⅱ变形区为挤压摩擦变形，第Ⅲ变形区为挤压摩擦变形。

四、计算题

解：Fe＝1078N Pc＝1.6KW

试卷8

一、填空题

1、硬度高、耐磨性好、刀片基体强度高；硬度高、耐热性好、化学稳定性好，但脆性大；

ap2、、f、vc；hD、bD、AD；

3、钢料：YT5、YT30；铸铁：YG3、YG8；

4、磨粒变钝、磨粒溃落、表面堵塞；改变切屑的流向、影响刀尖的强度、影响切削的平稳性；

二、选择题

1、C

2、C

3、D

4、A、D

5、D

6、B

7、B

8、A

9、A

10、A

三、简答题

1、答：变形系数法；剪切角法；相对滑移法。

2、答：当加工塑性材料时，温度达到一定值，压力又较高时，由于粘结和加工硬化便形成了积屑瘤；积屑瘤影响切削的平稳性、加工精度、加工表面质量；控制措施为降低材料塑性，选用高的或低的切削速度，选用较大的前角，以及切削液。

3、答：

1、工件材料

2、切削用量

3、刀具几何参数

4、刀具磨损和切削液等。

4、答：切削液的作用有：冷却作用、润滑作用、防锈作用、清洗作用，种类有：水溶液、乳化液、切削油和其它。

四、计算题

Fc＝1103N Pc＝1.5KW

试卷 9

一、填空题

1、rr，在基面，主剖面

2、三面；两刃、一个尖

3、高速钢；硬质合金

4、切削速度；切削深度

dnc1000

5、主运动；

6、变形系数法、剪切角法、相对滑移法

7、铸铁等脆性材料；钢料等塑性材料；铸铁、钢料等塑、脆性材料

8、主偏角与前角均应选得大些

二、判断正误：

1、∨

2、×

3、×

4、×

5、×

三、单选题

1、A（主偏角r）

2、A（带状切屑）

3、D(三个变形区的变形抗力与摩擦力)

四、回答问题

答：砂轮的硬度是指磨粒从砂轮上脱落的难易程度；磨料的硬度是指磨料本身的硬度；在粗磨时工件的硬度比较高，应选择硬度比较软的砂轮，以提高磨削效率。

五、计算题

Fc1054 N；Pc1.8KW

试卷 10

一、填空题

1、ap、f、vc；hD、bD、AD

2、钢料：YT5、YT30；铸铁：YG3、YG8

dnc1000，vevcvf 3、4、硬度高、耐磨性好、刀片基体强度高

5、剪切滑移变形； r、r、f、r

二、判断题

1、√

2、×

3、√

4、√

5、√

三、回答问题

1、答：应具备高的硬度、高的强度和较好的韧性、较好的耐磨性和耐热性、以及较好的工艺性；刀具材料硬度越高，其耐磨性就越好，但强度下降。

2、答：基面是过切削刃上选定点与该点切削速度vc相垂直的平面。切削平面是

/过选定点并通过切削速度vc方向与切削刃相切的平面。相互垂直。

3、答：（1）影响刀具实际切削的前角

（2）影响切削平稳性

（3）影响加工精度与表面质量

控制措施：

（1）选用较大或较低的切削速度vc（2）采用较大的o（3）浇注充分的切削液

4、答：粗切齿刃带最小，校准齿刃带最宽。这是因为各齿的切削功能不同所至，例如, 校准齿的刃带就是对孔径起校准和修光的作用，故应宽些。

5、答：（1）生产率高

（2）加工质量稳定

（3）刀具使用寿命长

（4）刀具制造比较困难

截形设计是因工件的廓形深度并不等于刀具的截形深度。

三、计算题

解：Fc＝1846N Pc＝3.1KW