刀具报告

第一篇：刀具报告

一．实习目的

1）巩固所课堂所学习的知识，复习并观察木工机械和道具的工作原理。

2）对木材加工行业进行初步了解，初步了解人造板加工工艺。

3）为以后深入学习课程打下基础，为以后从事木材加工行业打下实践基础。

二．实习时间

2011年12月26日——2011年12月30日

三．实习单位和部门

三德木业：昆明三德木业公司是目前国内规模最大的木门生产企业之一。公司创建于1994年,投资额1000万美元，拥有目前世界上最先进的全套意大利进口木工机械设备120台（套）。企业发展至今，除在昆明拥有禄达林木制品厂、安宁吉隆木业制成厂及三新木业研究所外,已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分厂或生产基地,使月生产量达到10万片木门。公司在全国设立若干销售分公司,并大量向南韩、日本、美国、英国等国家出口“三得”牌木门产品。三德木业公司是在全国木门生产企业中率先获得ISO9001质量管理体系认证的企业,在2002年又率先在同行中取得了ISO14001环境管理体系认证。

昆明奥斯腾木业有限公司：系于2000年成立的美国独资企业，主要生产、加工、采购、和销售环保型实木复合地板、实木地板、木线条、木门窗、木楼梯、木雕等木制建筑装饰材料，产品主要销往美国、欧洲等国家以及中国各地。

昆明森工：昆明森工集团有限公司始建于1954年，企业建立五十多年来，经过几代员工的艰苦创业，公司现已发展成为云南省和昆明市从事实木门窗、实木地板、实木家具、装饰板生产经营和建筑装修装饰的老字号企业。并拥有从德国、意大利、台湾引进的先进技术和设备以及成套的木材干燥设备。公司在昆明市西山区普坪村建盖了现代化的厂房和环境优美的生产厂区。并在中缅边境林区建有可供企业持续发展的原料林基地。公司还在上海、北京等先进发达地区设有自己的营销分公司。公司生产的实木门、实木地板等系列产品不仅行销省内外，而且于多年前还打入了韩国、日本和欧美等国市场，真正成为老字号出口企业。

玉溪玉加宝人造板有限公司：云南玉加宝人造板有限公司（以下简称玉加宝公司），位于玉溪市高新技术开发区高仓片区。公司成立于1995年11月，总投资2.5亿元，占地面积7万多平方米，配备有各类专业技术人员，主要以研究及开发中（高）密度板项目为主，该项目为玉溪市“九五”重点项目之一。公司生产线设备由德国全套引进，年生产能力超过7万立方米，全程PLC控制，纤维板产品质量满足或优于国家标准（GB/T11718-2009、GB18580-2001）要求，甲醛释放量达到或优于国家标准E1、E2级限定值，公司也被云南省科技厅认定为高新技术企业，国家林产工业协会及国家统计局认定为中国人造板百强企业，云南省政府认定为省级林产业龙头企业，通过了IS09001质量管理体系认证等荣获多项荣誉及认证。昆明新飞林：

昆明新飞林人造板有限公司是全国木材综合加工重点企业之一，被授予云南省林业产业龙头企业、全国林业产业突出贡献企业。公司现担任中国林业产业协会常务理事、中国林产工业协会刨花板专业委员会副会长、云南省林业产业协会副会长、昆明市林业产业协会会长单位。

四．实习内容 刨床

1.1刨床的用途：木工刨床用于将毛料加工成具有精确的尺寸和截面形状的工件，并保证工件表面具有一定的表面粗糙度。

1.2刨床的分类：平刨床、压刨床、四面刨和精光刨。1.3 实习中参观到的刨床 1.3.1四面刨

1.3.1.1 四面刨床在生产中的主要用途：要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑，工作台面镀硬络，经久耐用的。并且主轴特殊加工，精度要高。送料系统，最好是采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。1.3.1.2 四面刨的基本结构：主要由床身、工作台、切削机构、压紧机构及操纵机构等组成，实物外观图如右

切削机构：四面刨可以同时加工加工工件的四个表面，并可加工出各种不同形状的成型表面。切削刀轴较多，一般为4--10根，最普遍的为6--7根。根据不同的加工要求可选用不同的刀轴数目。刀轴布局也各不相同。

进给机构：轻型四面刨为推送式进给，只在工件进料处设上进给滚筒，后面的工件推送送前面的工件。送料机构的传动可以是机械传动，即由电动机通过齿轮变速箱传至滚筒轴，进给速度一般为6--30m/min。

压紧机构：四面刨床的压紧机构由一下几个部分组成。（1）弹簧压紧的进给滚筒。（2）气压压紧的进给滚筒。（3）压紧滚筒。（4）侧向压紧滚轮。(5)压紧装置。（6）前压紧器。

工作台及导尺：四面刨的工作台分为三段，安装于机床的床身。最前端的进料台和最后端的出料台可谓调整工作台，中间一段为固定工作台。为下水平刀轴和旋转刀轴为界，进料工作台的调整量即为下水平刀轴的切削用量，一般为2--3mm。调整机构采用变心周或双轴刚性连接轴，通过手柄调节,由手柄上的刻度盘指示，锁紧螺栓锁紧。除了工作台安装在一个有导轨的托架上，由丝杠螺母机构调节，以保证通过旋转刀轴做下水平刀轴使用是，工作台面和刀轴切削刃相切，它高股东工作台面的值为通用旋转刀轴的切削用量。

1.3.2 单板刨切机(BB11271 最大刨切长度2700mm）

1.3.2.1 单板刨切机的用途：由于单板刨切机刨切薄木属于横向切削，薄木纹理美观，不出现背裂，强度和表面质量高，充分利用了不同花纹的薄木组合制成的薄木饰面板，因此备受人们的青睐，并且有效地利用了珍贵稀有木材，给生产薄木饰面板的生产厂家带来了巨大的经济效益，更节约了大量的树木资源，其推广应用范围十分广泛，市场潜力巨大。

1.3.2.2 单板刨切机的原理：运用曲柄连杆机构的工作原理，首先通过横梁夹木机构，将原木板材夹紧，由定厚装置确定其刨切厚度。然后启动驱动电机，通过皮带轮传动、齿轮传动等传动机构，使长力矩曲柄推动刀台沿机体滑道做往复直线运动，从而推动超越离合器单向超支再经变速机构变速，通过丝杠、螺母等使横梁夹木机构按一定比例下降，以达到板材的定量刨切。

原理简图：

实物图：2 锯机

2.1 锯机的分类：带锯机、圆锯机 2.2锯机的用途：

（1）带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧于旋转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动而实现锯割木材的机床。带锯机主要应用在制材领域。

（2）圆锯机是以圆盘锯片的方式锯割木材，已经被广泛应用于原木、板材、方材的纵剖、横截、裁边、开槽等锯割工序。2.3 锯机的特点：

（1)带锯机可以锯切特大径级的原木和采用特殊下锯法锯切珍贵木材，带锯机所使用的薄锯条，锯口宽度最小，仅为圆锯机的1/3--1/2，节约木材；带锯机可以实

现看材下锯，出材率高于圆锯机和框锯机；带锯机进料速度快，生产率高。但也存在缺点：锯条自由长度大，带锯片薄，温度高，容易产生振动和跑锯，影响锯切精度，锯材质量不如框锯；操作技术要求高。

（2）圆锯机结构比较简单、效率高、类型多、应用广，是木材加工机械加工最基本的设备之一。2.4 实习中参观到的锯机 2.5.1 细木工带锯机

2.5.1.1 细木工带锯机的结构：带锯机主要由机体、上下锯轮、锯条张紧装置、工作台倾斜装置和锯条导向组成。

2.5.1.2 细木工带锯机的工作原理：细木工带锯机上锯轮的升降和倾斜装置，明显不同于其他带锯机，它一般采用弹簧式。上锯轮与拖板铰接于销轴，转动手轮可调节其倾斜程度，以满足锯条安装的要求，拖板安装于导轨中，转动手轮，通过丝杠，可以使螺母并通过弹簧连同拖板带动上锯轮一起移动，改变两锯轮的中心锯，以适应不同长度的锯条以及锯条张紧的需要。弹簧起弹性弹性张紧的作用。当锯条工作一段时间以后，锯条因发热及拉伸等因素影响而变松的程度超过了锯条自动张紧装置的调节范围时，必须转动手轮，将上锯轮轮拖板再次升起以张紧锯条，从而使锯条的自动张紧装置重新发挥作用。

2.5.2 摇臂式万能圆锯机（MJ223-600)3 铣床和开榫机

铣床和开榫机都是利用铣刀对零件经行加工，都可以用于开榫。所不同的是，铣床的通用性好，开榫机为专用设备。3.1 铣床

3.1.1 铣床的概述

铣床属于通用设备的一种。在铣床上可以进行各种不同的加工，主要对零部件进行曲线外形，直线外形或平面铣削加工。此外，还可以坐锯切，开榫加工。3.1.2铣床的分类

按进给方式不同分为手动进给铣床和机械进给铣床。按主轴数目可分为单轴铣床和双轴铣床。

按主轴布局可以分为上轴铣床、下轴铣床、立式铣床和卧式铣床。3.1.3 实习中参观的铣床 3.1.3.1 靠模铣床

链条进给的靠模铣床用于直线或曲线外形零件的加工，在这种机床的主轴上装有同主轴同心的链轮，而链轮由另以电动机带动，被加工零件安放在样板上，样板四周禁锢着链条，通过丝杠和重锤的作用或气压装置、液压装置，使链条与链轮始终保持啮合状态。因而，当链轮旋转时，样板与工件一起进给。机构的驱动力是由电动机经过减速器、齿轮链条传动，传至装有和主轴同心的链轮上。弹簧将压紧滚轮紧靠样板的表面，使链轮与样板外围上的链条始终相啮合。由于样板被压紧滚轮压紧，当链轮转动，就带动了安装在样板上的工件通过铣刀进行加工。3.2 开榫机

榫头实际上是在铣床上加工，铣床虽然适应性广，但加工精度不高，效率低。专门的开榫机配备多个刀具，采用流水线式的加工方式，因而加工精度高，速度快。

在参观过程中我们看到MX3510半自动梳齿型开榫机，这种型号的开榫机可用于开梳齿榫槽，是集成材生产线上的一个重要设备。4砂光机

4.1 砂光机的概述

砂光机通过砂布或砂纸加工木质零件的表面，以提高零件表面的光洁度，有些砂光机还可提高零件尺寸精度（定厚）。

磨削的分类：盘式磨削、带式磨削、辊式磨削、刷式磨削、轮式磨削、滚辗磨削、喷砂磨削。

4.2 实习中参观到的砂光机 宽带砂光机：BSG2613MGAD(A)4.2.1 宽带砂光机通常可以进行定厚砂光，在砂光大幅面板材或零件时，它的砂光效率非常高。目前它是应用最广的砂光设备。

4.2.1 宽带砂光机的结构：砂架、工件的支承装置、压紧装置和进给机构 4.2.2 宽带砂光机的特点：

1）砂带宽度大于工件宽度，一般为630--2250mm 2）砂带比辊式砂光机砂带长，易于冷却，磨粒间空隙不易堵塞

3）进料速度比辊式砂光机快，生产率高，18--60 m/min VS 6--30 m/min 4）砂带寿命长，更换方便、省时 5 钻床

5.1 钻削与钻床的概述

钻削使用旋转的钻头沿钻头的轴线方向进给对工件进行切削的过程。各种类型的钻床可以实现圆孔、长圆孔、去节补孔的工作，是木材加工当中一个关键的木工机床。我们在参观实习的工厂中，木质家具的生产，必有此类型机床。5.2 实习中参观的钻床

5.2.1 MZ6423卧式多轴木工钻床： 最大钻孔直径16mm 主轴转速2825r/min 最大钻孔深度70mm 安装功率 1.1kw

5.2.2 单排木工钻床的结构：床身、工作台、压紧机构、钻削头、钻削头进给手柄、电气箱、钻削头翻转丝杠和工作台升降丝杠。5.2.3 单排木工钻床的主要工作原理：

钻削动力头其传动主要有齿轮传动和链传动两种形式，由电动机带动，齿轮相互啮合，使得主轴获得相同的转速，但相邻齿轮转向相反，故需要两种转向的钻头。主轴箱的进给是依靠手工扳动操纵手柄，通过连杆使整个钻削头与电动机一起沿翻转架中的导轨作往复移动，并由定位螺钉限制其行程，对钻削深度的定位起调节作用。

翻转架机构：整个钻削头安装在翻转架上，转动丝杠，可使翻转架绕O-O由垂直位置转成倾斜45度或水平位置，机床设有限位螺钉和固定螺定，能保证主轴处在这三个位置并能进行正常加工。

工作台支撑工件，并设定有定位块，可以使工件准确定位。具体结构随各个机床而异。

五．实习总结

在几日的实习过程中，获益匪浅。带着书本上学习过的专业知识走进木材加工和家具制造车间，直观的感受我们现在学习的专业知识和我们以后将要从事的职业，在感谢老师良苦用心的同时，也深感自己肩上的责任重大，而自己所学的还远远不够。

但是通过实习过程中我积极发问，认真思考，能够较好的将实践与理论结合起来，尤其是在回来后，认真整理实习报告，发现了自己学习上的纰漏与不足，也了解以后学习的方向和重点。因此，我将更加努力扎实的学习专业相关知识，真正做到学以致用，为以后打下更好的基础。

第二篇：管制刀具调研报告

管制刀具检查报告

为了贯彻上级有关精神建设平安校园，我们卢仓小学校在全校开展了管制刀具检查活动，（图为王洪彦老师检查学生书包）

（图为王洪彦老师用金属探测器检查刀具）经过检查，未发现学生携带危险物品到校园，我校目前一切安全。篇二：管制刀具情况汇报

东郊中学集中清查管制刀具情况汇报 为了切实维护学校良好的安全秩序，保护广大师生生命财产安全，防止校园伤害等恶性案件的发生3月20日，我校在政教处的领导下全校范围内进行了校园管制刀具排查工作。

一、组织领导

在我校成立校园管制刀具排查工作领导小组。

组 长： 袁 浩

副组长：于彦飞 赵久坤

成 员：徐 林 苏旭东 学年组长 班主任

二、治理内容

学校师生私藏、携带的管制刀具：包括匕首、三棱刀、带有自锁装置的弹簧刀以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀；无弹簧但有自锁装置的单刃、双刃刀和形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀；其他各类非学习所需刀具，如水果刀、餐用刀具等能够对人身造成伤害的刀具。

三、工作措施

（一）班主任是活动的直接责任人。每学期领导小组要在全校最少组织开展一次集中检查，要确保班级全面检查和收缴。同时各班主任要做好日常检查与发现工作。要把“禁止管制刀具进校园”作为一项长期任务，常抓不懈，并切实将管制刀具收缴工作做到日常化。

各任课教师要认真做好上课学生的安全管理工作，若发现学生藏有管制刀具的行为要立即收缴同时告诉班主任进行处理。

（二）进一步严格门卫管理制度。门卫值班人员24小时坚守工作岗 位，认真履行工作职责。严格实行来客登记制，对不明身份的人进入校园要严格盘查，尤其是社会闲杂人员，精神病患者或借招生推销等为借口的人员，要提高警惕，不得擅自准许进入学校。同时发现带有管制刀具的可疑学生于第一时间报值周领导并强行扣留，同时报告学校处理。

（三）切实加强值班教师管理和防范工作。值班教师在课余时间，要加强校园巡查，尤其是在教室、操场进行经常性的督查，一旦发现学生打架或持有管制刀具，必须及时处理，有效防止校园伤害事件发生。

四、收缴情况 3月20日上午第二节课，我校管制刀具领导小组集中到各教室、进行检查收缴。在这次行动中共清缴打火机2把，不符合学生身份的发型30余人，佩戴首饰2人。并对以上同学进行了批评教育。

五、经验总结

通过对内加强管理，对外加强整治，校园周边环境秩序得到巨大的改善，基本实现了内部环境和外部环境的和谐。总之，这项工作是一项长期复杂的工作，我校在工作中，严格按照组织领导，建章立制，宣传教育，具体标准，认真开展这项工作，逐一贯彻落实各项常规工作，因此取得了好的成绩。虽然取得了成绩，但我们将继续总结经验，勇于探索，不断加强学校管理，调动一切积极因素，继续推进清收管制刀具和易燃易爆物品专项整治活动，严防重大事故发生，对校园进行经常性清查，发现隐患，及时整治，防患于未然。努力营造安全、健康学习、生活环境，保障师生平安，构建和谐平安校园，使学校工作更上一个新的台阶。

集中清查管制刀具情况汇报

望奎县东郊乡中学

集中清查管制刀具情况汇报

望奎县东郊乡中学篇三：公安调研报告

巡逻防控工作是指以巡逻为主要手段，运用各种方法科学整合现有警力和社会资源，把打击、防范、管理、控制、建设、服务等多种措施有机结合，将各种防控要素相互集结，从而实现统一指挥、快速反应、整体联动的社会治安保障功能。巡逻防控是一种主动、超前型的打击防范违法犯罪行为的警务战略，其实质是通过主动超前型的警务方式，体现打击犯罪的及时性、预防犯罪的超前性、发现犯罪的主动性。为切实打好全区社会治安攻坚战，推进“平安北仑”创建和综合治理工作，实现区域治安状况明显好转，对全区加强巡逻防控工作开展了调研。

一、加强区域巡逻防控工作的意义

（一）加强巡逻防控工作是区域构建和谐社会的必然要求。胡锦涛总书记在省部级领导干部提高构建社会主义和谐社会能力专题研讨班上的讲话中专门指出：“没有社会稳定，构建社会主义和谐社会就无从谈起。要大力加强社会治安防控体系建设，完善社会治安综合治理工作机制，依法打击各种犯罪活动，切实保障人民生命财产安全。”公安机关作为构建社会主义和谐社会的重要建设力量和保障力量，担负着巩固共产党执政地位、维护国家长治久安、保障人民安居乐业的重大政治和社会责任，必须切实提高驾驭社会治安局势的能力。目前我国正进入经济社会快速发展和改革攻坚的关键时期，面临的发展机遇和挑战前所未有，处于人民内部矛盾凸显、刑事犯罪高发、对敌斗争复杂的时期，社会治安环境呈现出愈加复杂的动态特征，这种特征在处于改革开放前沿的我区愈发明显。巡逻防控工作作为公安机关的一项基础工作，对有效打击和防范违法犯罪，增强人民群众安全感，维护社会和谐稳定具有十分重要的意义，面对当前复杂的社会治安形势，进一步加强区域巡逻防控工作迫在眉睫。

（二）加强巡逻防控工作是打击防范违法犯罪行为、有效维护区域社会治安安定的必然要求。伴随着我区经济社会发展，外来人员大量涌入，我区刑事发案高位运行，流动人口违法犯罪突出，街路面案件比重加大，多发性侵财型案件居高不下，其中2011年巡逻大队共 巡逻2945次，车辆4260辆，出动警力20620人，设卡316次，盘查嫌疑人1953余人，嫌疑车1436余辆，联勤巡逻95次，安保执勤49次，接处警48起，抓获各类违法犯罪嫌疑人103人，其中“清网行动”中抓获逃犯1名，协助抓获网上逃犯1名，抓获负案在逃嫌疑人1名，收缴管制刀具65把，移交治安处罚76人，刑事处罚26人。由于其发生在公共场所，社会影响较差。分局提出要把切实解决群众关心的治安问题作为对我区人民的庄严承诺，通过近年努力集中破解社会治安难题，全力部署开展“社会治安攻坚战”活动。加强和完善攻防兼备、多警种参与、多种力量协作配合的巡逻防控工作，提高社会面控制能力成为有效维护我区社会治安稳定打好“社会治安攻坚战”的现实需求。而人民群众并不希望在受到不法侵害后才对加害者予以惩罚，而希望根本就不受不法侵害或少受不法侵害，巡逻防控工作正是这种主动的、积极的预防控制活动，通过加强巡逻防控工作，以先进完善的通讯联络设备及时获取违法犯罪信息，及时打击犯罪分子，防范控制犯罪，使人民群众的安全感得到提高，有效维护社会治安安定。

（三）加强巡逻防控工作是发挥区域巡逻工作自身优势的必然要求。我区科技强警工作经过近年的快速发展，我队科技装备水平、应用管理水平和科技服务实战水平不断提高，建成了覆盖我区的动态治安监控系统、350兆警用集群通讯系统、千兆四级公安信息网、ck报警系统、110“三台合一”报警系统、我区主要路口、路段电子监控系统，形成了以常住人口、暂住人口、旅馆住宿人员、打防控、指纹、在逃人员、出入境人员、交通管理等信息系统组成的公安信息网应用体系。同时，分局为我队增加了经费10万元，使巡逻队有了充足的财力支持。近年来大队新增了大型运兵车1辆、流动警务巡逻车1辆、警用摩托车4辆，24种特警装备，电脑2台，彩色打印机1台，指纹打卡机4台，dnm采集板50套。为巡逻队员个人配发了巡逻防护装备；成立了巡特警大队，充实了专职巡逻队员，指导建立了各种群防群治组织。这些有利条件为我区开展巡逻防控工作打下了软硬件基础，当前关键就是如何深化警务机制改革、整合发挥这些资源优势，进一步提高预防、打击犯罪的精确度，推动我区公安工作从传统警务逐步向现代警务的有益转变。

二、当前我区巡逻防控工作存在的问题

近年来，党委政府高度重视巡逻防控工作，人财物投入力度很大、巡防体系初步形成、工作成效比较明显，但也存在不少问题，主要表现在：

（一）巡逻防控工作机制仍未成熟，特别是在情报信息主导巡逻防控上未能有效整合。一是情报信息主导巡逻防控工作未真正落到实处。主要表现在民警采集、收集巡逻基础信息的意识不强，重点信息把握不准，上报不及时，信息研判部门督促指导力度不足，信息的分类、整合、分析、比对、串并、反馈等处理程序还不够，造成巡逻防控工作的决策体系效力效率不高，对一些巡逻防控的重点把握不强，巡逻防控的精确度不够，很多时候，巡逻工作还处于“盲目乱巡”的程度；二是一些巡逻防控制度规定仅仅停留在纸质文件上，贯彻落实的力度和抓后续工作进展不大，巡逻人员的职责、任务、权限还不清晰，巡逻防控工作的考核机制也不够科学。

（二）巡逻防控工作力量薄弱，特别是辅助力量的素质及工作主动性有待提高。分局虽然尽力将更多的警力投入到巡逻工作上，但由于受总体警力不足以及机制体制所限，参与街面巡逻的警力绝对数较少，巡特警大队民警仅7余人，各派出所也没有专门巡逻力量，一般由接警民警甚至责任区民警兼任，与发达地区60%—90%的巡逻警力配备相距甚远，我队专职巡逻队员也仅40多人，50万左右的实有人口，专职巡逻队员的工资待遇偏低，因此，招来的队员文化程度和各项素质普遍较低，工作主观能动性不强、流动性很大，造成队员对巡区内底数不清、情况不明，重点治安情况和发案特点不清楚、重点要害单位、大型企业工作情况不熟悉，各种警械、武器装备的使用方法不熟练等问题，没有真正履行起巡逻职能，巡而不查，走马观花。还有一些基层群众巡逻组织运作不规范，缺乏指导和训练，合力作用发挥不明显。

（三）社会各界共同参与巡逻防控工作认识不足，特别是110联动工作机制没有贯彻落实。在巡逻防控工作具体实施过程中，公安机关孤军奋战的局面没有得到根本性扭转，社会参与热情还不够高，一些村居和企业单位对社会治安综合治理责任不落实，“谁主管、谁负责”、“谁受益、谁出资”的理念尚未根植，不主动参与治安巡逻防范工作，有的政府部门也未充分认识巡逻防控工作的重要性，仍置身事外处在旁观者甚至批判者的角度来看待社会治安问题。都是先期处置或解答其他部门职责内的问题。很多部门夜间根本没有按规定配备值班力量，或者对群众求助百般推诿，巡逻民警到达现场后既无法解决问题又不能离开现场，经常发生长时间联系无相关部门到场的情况，群众却还将意见和矛头指向民警，既大量占用了公安机关正常的巡逻防控时间，又极大损害了党委政府的形象。

三、进一步加强区域巡逻防控工作的一些建议

（一）提高公安专业化巡逻防控能力。公安机关作为社会治安的主要职责部门，必须在巡逻防控工作中进一步发挥主力军作用，并承担对其他巡逻防控队伍的指导、培训、检查、考核等职责。公安巡逻民警和巡逻专职队员要以汽车、摩托车和专用巡逻车等多种方式开展全天候街路巷地区的巡逻防控工作，特别要将力量向红旗街、青年路、川口、大同桥、王家河等案件高发的派出所倾斜，要强化网格化巡逻力度和密度，对违法犯罪人员造成强大的震慑作用，要坚决按照“有警接警，无警巡逻”原则，在动态巡逻中接处警，对可疑人员、车辆、物品依法加大盘问、检查力度，并随时接受群众的询问、报警和求助，要组织专职巡逻队在我区内重点地段、部位以徒步巡逻方式为主，充分发挥机动性、灵活性和抓获现行的能力。

（二）不断健全规范各类群防群治组织。严格按照区委《关于开展“社会治安攻坚年”活动的实施意见》要求，按照实有人口千分之一至千分之二比例，在我区所有村居社区建立常年、全天候、义务半义务等各种形式的综治专管员队伍。由区综治部门牵头制订加强我区群防群治工作意见，各街道镇乡按照要求成立巡逻队伍，统一标志、携

带必要工具在农村和居民区开展以徒步为主的巡逻工作，其中农村以夜间巡逻为主，居民小区保持全天有人巡逻，由区、街道镇乡、村居三级共同解决巡逻人员待遇和补贴问题。在厂矿企业集中地段，整合企业保安力量，实行联勤联防，开展以企业周边为主的治安巡逻工作。全区机关干部每年必须参加4次以上夜间巡逻，由各村居社区负责组织，居住在王益区的人员由单位负责组织。对各机关部门、各街道镇乡参与、组织巡逻防控工作的情况、成绩实行考核，考核由区效能办和公安分局实施，结果纳入区目标考核内容，全区机关干部参加巡逻情况作为对其年终个人考核的内容。在落实《关于人民群众参与打击“两抢一盗”违法犯罪的奖励办法》和《关于人民群众参与打击“两抢一盗”违法犯罪的奖励补充办法》的基础上，进一步制订《关于参与巡逻防控工作打击街面犯罪的奖励办法》，扩大奖励范围，提高奖励标准。

（三）整合、发挥110联动部门特别是街面执法人员在巡逻防控工作中的作用。要求，由区效能办牵头制订考核办法，由分局每个月将各联动部门工作执行情况通报给效能办，将考核情况纳入考核。城管、工商、公管以及其他部门的执法人员在街路面履行自身工作职责时，任何有警用以及其他政府部门名称等标志标识的车辆在街路面行驶时，一旦发现违法犯罪案件、遇有危急的案（事）件和群众紧急求助，必须承担适度阻止、拦截、追击等必要的义务，并尽力实施救助，遇到自身无法解决或者救助的必须立即通知公安

110、急救120等相关部门，严禁以任何借口袖手旁观、视而不见、推诿避让、拒绝救助。对街面执法人员和机关干部未履行有关义务被群众投诉，查证属实的，由区有关部门给予通报批评，造成严重后果或在人民群众中造成不良影响的，给予纪律处分乃至追究刑事责任。

（四）加强巡逻防控工作软硬件设备设施建设。公安机关要协同规划、建设等部门根据我区道路变化情况和未来规划重新对我区岗卡点布局进行科学调整，该增加的岗卡点立即建设，该撤消的坚决撤消，确保各类岗卡点正常高效运作，其中重要部位的常设岗卡点要保证全天候运作，临时岗卡点在不承担治安功能时可以作为警务室、办证点、篇四：文卜具学校管制刀具收缴管制刀具排查报告 文卜具学校

管制刀具收缴及卫生安全隐患排查报告

关注安全，关爱生命，为进一步加强校园及周边治安管理，维护校园治安秩序，保护师生生命财产安全，为了给同学们创造一个安全稳定的学习生活环境，我校开展了一次在学生中收缴管制刀具专项行动，现将工作情况总结汇报如下：

一、高度重视，狠抓落实

我校高度重视，在开学初根据县教育局开展校园管制刀具收缴专项行动的通知精神后，立即开展校园管制刀具收缴专项行动及卫生排查，并确定收缴管制刀具专项行动时间：时间为2013年3月29日。

二、加强宣传，明确危害

各班级班主任召开专题班会进行宣传，以宣传栏为宣传工具，大张旗鼓地宣传什么是管制刀具，以及携带管制刀具的违法性、危害性，教育学生远离管制刀具，强化学生的思想政治教育、法制教育和安全防范知识教育，提高师生守法意识和自我防范意识。

三、周密安排，细致排查 2013年3月29日下午，各班班主任认真组织学生 进行全面排查，受检查人数178人。排查时校长谭文斌现场指导，做到不遗漏任何可疑的对象及管制刀具，确保校园平安。经排查，均未发现有学生携带管制刀具进入校园。只是发现部分小学生携带有削铅笔的小刀，并全部进行了收缴，给一年级和二年级配备了公用铅笔刀。经过校园管制刀具收缴专项行动的开展，进一步提高了师生对携带管制刀具的危害的认识，切实预防学生人身伤害事故发生，彻底净化学校治安环境，为学校稳定保驾护航，为构建和谐平安校园打下坚实基础。安全重要泰山，为确保我校师生的安全，我校仔细地检查了学校的各类安全设施、同时发动以班主任为主体的安全管理的网络体系，对全校进行全面彻底的安全隐患排查，及时地发现消除安全隐患，保证全校师生的安全。现将具体情况汇报 如下：

1、校舍安全方面。由于学校多次对校舍进行安全普查，并根据普查情况进行了整改，对教学楼的走廊、楼梯栏杆的稳固性进行了检查，消防通道畅通，不存在安全隐患

2、消防安全方面。学校十分重视学生消防知识的教育，平时通过班队课等时间教育学生安全用电、防火防电，严禁学生带危险品进校。对各班教室的电器、及其他用电设施设备进行了检修和维护。并对消防设施进行了检查，消防设施完好。

3、交通安全方面。学校严禁未满12周岁儿童骑车上学，并通过班队会，家长会，告家长书等途径做好宣传工作。

4、饮食卫生方面。严禁学生购买垃圾食品。

5、治安保卫工作。学校积极做好校门口的综合治理。严格门卫制度，建立24小时值班制度，安排门卫人员与值班教师密切配合，加强值班工作，维护学校的正常教育教学秩序。

6、组织师生学习流行传染病防预知识，并天天检查班级的门窗是否按要求打开通风。

7、在全体教师会上做了部署，要求各班宣传学习校园游戏安全，交通安全知识，防溺水安全知识等，要求全体教师进一步加强对学生的教育，为了防止碰撞事件的发生，学生要做到“校内不跑，楼内不吵”。

8、召开了班主任会，要求班主任要时时讲，天天讲安全注意事项，使每个学生要牢固树立安全意识，努力减少安全事故的发生。

9、进一步明确责任，按照安全领导小组分工，各负其责，落实到人。

通过自查发现存在以下问题：

1、施工队与教学区隔离后校园单独安装门，与施工队分开走。

2、中、高年级学生安全意识差，对交通安全麻痹大意，学校及时进行教育，要求所有学生一律步行到校，站队回家。

3、低年级学生安全意识淡薄，自理能力较差，针对这种情况，学校立即召开全校师生大会，要求所有人对交通安全高度重视，特别是学前班学生一定要让家长接送。

总之，我校积极采取一系列安全措施，坚持以人为本，坚持对学生负责，对家长负责，对学校负责的态度，认真细致的做了大量工作。

文卜具学校

2013年3月

文卜具学校

管制刀具收缴及卫生安全隐患

排查报告 2013年3 月篇五：管制刀具排查小结

刘贾店小学 管制刀具排查小结 为了切实维护学校良好的安全秩序，保护广大师生生命财产安全，防止校园伤害等恶性案件的发生，5月2日上午，我校在全校范围内进行了校园管制刀具排查工作。

一、组织领导

组 长：曹 刚

副组长：李明岐 张月新

成员：各班主任

二、治理内容

学校师生私藏、携带的管制刀具：包括匕首、三棱刀、带有自锁装置的弹簧刀以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀；无弹簧但有自锁装置的单刃、双刃刀和形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀；其他各类非学习所需刀具，如水果刀、餐用刀具等能够对人身造成伤害的刀具。

三、工作措施

（一）班主任是活动的直接责任人。每学期领导小组要在全校最少组织开展一次集中检查，要确保班级全面检查和收缴。同时各班主任要做好日常检查与发现工作。要把“禁止管制刀具进校园”作为一项长期任务，常抓不懈，并切实将管制刀具收缴工作做到日常化。各任课教师要认真做好上课学生的安全管理工作，若发现学生藏有管制刀具的行为要立即收缴同时告诉班主任进行处理。

（二）进一步严格门卫管理制度。门卫值班人员 24小时坚守工作岗位，认真履行工作职责。严格实行来客登记制，对不明身份的人进入校园要严格盘查，尤其是社会闲杂人员，精神病患者或借招生推销等为借口的人员，要提高警惕，不得擅自准许进入学校。同时发现带有管制刀具的可疑学生于第一时间报值周领导并强行扣留，同时报告学校处理。

（三）切实加强值班领导、教师的值班管理和防范工作。值班教师在在课余时间，要加强校园巡查，尤其是在教室、操场进行经常性的督查，一旦发现学生打架或持有管制刀具，必须及时处理，有效防止校园伤害事件发生。

四、收缴情况 5月2日上午第一节课，我校管制刀具领导小组按分工到各教室进行检查收缴。没有发现有管制刀具，情况良好。

五、经验总结

通过对内加强管理，对外加强整治，校园周边环境秩序得到巨大的改善，基本实现了内部环境和外部环境的和谐。总之，这项工作是一项长期复杂的工作，我校在工作中，严格按照组织领导，建章立制，宣传教育，具体标准，认真开展这项工作，逐一贯彻落实各项常规工作，因此取得了好的成绩。虽然取得了成绩，但我们将继续总结经验，勇于探索，不断加强学校管理，调动一切积极因素，继续推进清收管制刀具和易燃易爆物品专项整治活动，严防重大事故发生，对校园进行经常性清查，发现隐患，及时整治，防患于未然。努力营造安全、健康学习、生活环境，保障师生平安，构建和谐平安校园，使学校工作更上一个新的台阶。

第三篇：数控刀具开题报告

一、选题的目的和意义：

刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。

在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础

二、国内外研究现状及存在问题：

自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。

在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。1964年，美国金属切削联合研究公司和美国空军材料实验所联合建立了美国空军加工性数据中心(AFMDC)。该中心开发的CUTDATA切削数据库，是世界上第一个金属切削数据库，该数据库包含大量的切削试验数据，并且经过多次更新，比较全面、可靠，可以为3750种以上的工件材料，22种加工方式及12种刀具材料提供切削参数。德国1971年建立了切削数据情报中心(INFOS)。该中心存储的材料可加工性信息达二百多万个单数据，成为世界上存储信息最多、软件系统最完整和数据服务能力最强的切削数据库之一。

我国建立的切削数据库是从20世纪80年代开始的。目前，国内有成都工具研究所、南京航空航天大学、北京理工大学、西北工业大学、上海工业大学、山东大学、哈尔滨理工大学和天津大学等单位，在切削数据库方面开展了一些研究工作。

成都工具研究所在1987年建成了我国第一个试验性车削数据库TRN10，又于1988年从当时的联邦德国引进了INFOS车削数据库软件(在国内运行后，被称为ATRN90)，并加以改进，向国内推出其修订版的ATRN90E。随后又继续开发并推出了车削数据库软件CTRN90V1.0。CTRN90与原版INFOS比较，它改进、扩展了系统，增强了功能，增添了中国数据，应用了“可加工性材料组——切削材料副”的概念，实现了软件的汉语化和英语化。它在汉化VAX/CVMS操作系统环境中运行，用户界面为人机对话方式，采用多层菜单驱动。软件本身规模约为8MB，带有11个专用子程序库。采用了国内的机床、刀具和试验数据，同时也包含了部分国外数据。1991年推出了CTRN90V2.0，1992年又推出CTRN90V3.0。在上述基础上，1998年开发了在Windows环境下运行的数据库软件。

南京航空航天大学是研究金属切削数据库比较早的高校，早在1986年，南航的张幼桢教授就对建立金属切削数据库的若干问题进行了探讨，许洪昌等对金属切削数据库又进行了更深一步的研究，近年来，着重研究切削数据的优化和专家系统技术在切削数据库中的应用。1988年，开发了一个专用切削数据库软件系统NAIMDS，1991年进一步开发了KBMDBS切削数据库系统。

北京理工大学建立了一个主要面向硬质合金刀具材料和涂层刀具生产厂家的切削数据库系统。根据切削数据的不同来源和特点，将其分为三大类：即浓缩型切削数据、离散型切削数据和资料型切削数据。北京理工大学对切削试验曲线在切削数据库中的存储与绘制进行了研究，并在此基础上实现了刀具磨损、刀具寿命、断屑和切削力等六种试验曲线的存储和绘制，使金属切削数据库在功能上不仅能够存储数据，而且也能处理曲线。这对于丰富切削数据库的内容，扩大切削数据库的范围，以及工程数据库的建立都有积极的意义。除了各国均建立自己的切削数据库外，国际学术机构也开展了切削数据库的研究开发工作，如于1995年成立的国际生产工程学会(CIRP)切削加工模型研究小组，从事切削加工预报模型的研究，为机械制造业提供切削参数，自1998年开始邀请世界著名研究机构加盟其切削数据库的研究与建立。

建立切削数据库的根本目的是为生产实际服务，但已建立的切削数据库及工艺数据库，付诸实用的还不多，分析其原因是多方面的：①企业对切削数据库的重视不够；②数据的信息量还不够多，且尚未解决与CAPP、CAM等系统的联接问题；③关键的问题是现有切削数据库本身还存在一些问题，首先是切削数据的可靠性，由于数据的来源较多，有来自工厂的数据、实验室的数据，还有来自各种手册上的数据，这些数据应经过严格的分析、处理和评估，否则，其应用效果必然不佳。

三、主要研究内容：

1，了解刀具管理系统的国内外研究现状及其存在的问题。

2，根据系统总体的需求分析，思考系统需采用的一些相关技术，然后分析设计系统数据库，创建数据库。

3，构建刀具管理模型，应用数据库技术设计的原理和方法，建立刀具管理数据库系统。

四、研究方法：

利用网络资源查找相关资料，找到数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案，以Microsoft SQL Server 2000为后台，完成数据库的建立，并以VB为开发工具，创建了SQL数据库数据的连接和显示, 实现了多维数据影射技术。通过构建数据关联, 完成程序设计即可实现刀具数据库系统的登录和系统操作的应用，开发一个合理的刀具参数和切削参数查询软件。

五、研究步骤：

1，接触课题，利用学校图书馆资源查找相关文献，了解课题。2，学习课题所需的技术手段，如VB，SQL等。

3，分析有关资料，提出数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案。4，设计数据库。5，通过SQL、Excel等，构建刀具数据库，尽量使数据库结构合理，内容全面。6，利用VB软件，构建刀具管理系统，软件的界面友好，操作方便、可靠。7，测试完成的系统，使其能够根据所需刀具类型交互式地查询刀具参数、加工材料、切削参数等内容。

8，文档资料编写，完成课程设计所规定的内容。

六、参考文献: [1] 陈志同 陈五一 林东 《优化型切削参数数据库的数据结构》 2007.11 [2] 刘勇贤 刘红军 《数控加工工艺参数查询系统》 2007年第4期

[3] 宋玉贵 黄小霞 苏炜 《面向工艺设计的数控刀具管理控件开发》 2006年2月 [4] 刘战强 黄传真 万熠等 《切削数据库的研究现状与发展》 2003年11月 [5] 丁娜仁花 《基于开放式数控系统的刀具数据库管理研究与设计》 2007年1月 [6] 田先亮 《数控加工中的刀具选择和切削用量的确定》 科技资讯 2007年NO.24

第四篇：数控车床刀具实习报告

数控车床（刀具）实习报告

一：刀具基本概述

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

二：刀具材料

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

硬质合金可转位刀片都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。

刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

一般加工中心常用有以下几种材质刀具：碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金，超硬材料。

1碳素工具钢

碳素工具钢是指碳的质量分数为0.65%-1.35%的优质高碳钢。用做刀具的牌号一般是T10A和T12A，常温硬度60-64HRC。当切削刃热至200-250度时，其硬度和耐磨性就会迅速下降，从而丧失切削性能。2合金工具钢

为了改善碳素工具钢的性能，常在其中加入适量合金元素如锰、铬、钨、硅和钒等，从而形成了合金工具钢，常用牌号有9sicr,GCr15,CrWMn等。合金工具钢与碳素工具钢相比，其热处理后的硬度相近，而耐热性和耐磨性略高，热处理性也较好。但与高速钢相比，合金工具钢的切削速度和使用寿命又远不如高速钢，使其应用受到很大的限制。因此，合金工具钢一般仅用于取代碳素工具钢。3高速钢

高速钢是一种含钨、铝、铬、钒等合金元素较多的高合金工具钢。高速钢主要优点是具有高的硬度、强度和耐磨性，且耐热性和淬火性良好，其允许的切削速度是碳素工具钢和合金工具钢的两倍以上。高速钢刃磨后切削刃锋利，故又称之为锋钢和白钢。高速钢是一种综合性能好、应用范围较广的刀具材料，常用来制造结构复杂的刀具，如成形车刀，铣刀，钻头，铰刀。拉刀，齿轮刀具等。硬质合金

硬质合金是用粉末冶金方法制造的合金材料，它是由高硬度、高熔点的金属碳化物WC、TiC等粉末，用钴等金属粘结剂在高温下烧结而成。

硬质合金的硬度较高，常温下可达89-93HRA，耐磨性和耐热性均高于工具钢，在800-1000度时仍能正常切削，其切削速度是高速钢的几倍，刀具寿命也提高了几十倍，并能加工高速钢刀具难以切削加工的材料，因此被广泛应用。但是它也存在抗弯强度和冲击韧度比高速钢低，刃口不能磨得像高速钢刀具那样锋利等不足之处。4超硬材料

超硬材料主要是批金石、立凉席氮化硼和陶瓷。金刚石是自然界中最硬的材料，其硬度可达10000HV。天然金刚石价格昂贵。很少使用。人造金刚石以石墨为原料经高温烧结而成。主要用于高速精细车削、镗削有色金属及其合金和非金属材料。切削铜合金或铝合金时切削速度可达800-3800M/MIN。由于金刚石具有较高的耐磨性，加工尺寸和刀具使用寿命长。所以常应用在数控机床、组合机床和自动机床上，加工后的粗糙度可达0.1-0.025um.但金刚石刀具耐热性较差，切削温度不宜超过700-800度。强度低、脆性大、对振动敏感，只宜微量切削。刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，中国是全球最具发展潜力的刀具市场，不少跨国刀具集团在自身发展战略中，把扩大在中国的刀具销售作为首选，各企业的亚太总部、研发中心、培训中心、物流中心纷纷落户中国，从而以中国为中心辐射亚洲，更加直接便捷地服务于客户，更好地满足亚太地区客户的需求。

数控机床对刀具材料的要求：

金属切削过程中，切削层金属在刀具的作用下承受剪切滑移而塑性变形，刀具与工件、切屑之间挤压与摩擦使刀具切削部分产生很高的温度，在断续切削加工中还会受到机械冲击及热冲击的影响。

加剧刀具的磨损，甚至使刀具破损，因此刀具切削部分的材料必须具备以下几个条件

1.较高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好刀具材料在常温下的硬度应在62HRC以上 2.足够的强度和韧性

刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性

一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性 3.较高的耐暖性

耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能是衡量刀具材料切削性能的主要指标。这种性能也称刀具材料红硬性 4.较好的导热性

刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度

三：刀具结构 1：结构要素

A:待加工表面----工件上有待切除的表面。

已加工表面----工件上经刀具切削后产生的表面。

过渡表面(同义词：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它将在下一个行程，刀具或工件的下一转里被切除，或者由下一个切削刃切除。前面(前刀面)----刀具上切屑流过的表面。它直接作用于被切削的金属层，并控制切屑沿其排出的B:刀面

后面(后刀面)----与工件上切削中产生的表面相对的表面。

主后面(同义词：主后刀面)----刀具上同前面相交形成主切削刃的后面。它对着过渡表面。

副后面副后刀面)----刀具上同前面相交形成副切削刃的后面。它对着已加工表面。

主切削刃----起始于切削刃上主偏角为零的点，并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出过渡表面的那个整段切削刃。

副切削刃----切削刃上除主切削刃以外的刃，亦起始于切削刃上主偏角为零的点，但它向背离主切削刃的方向延伸。

各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。角度参考系

切削平面----通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。

主切削平面Ps----通过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。它切于过渡表面，也就是说它是由切削速度与切削刃切线组成的平面。

副切削平面----通过切削刃选定点与副切削刃相切并垂直于基面的平面。

基面Pt----通过切削刃选定点垂直于合成切削速度方向的平面。在刀具静止参考系中，它是过切削刃选定点的平面，平行或垂直于刀具在制造、刃磨和测量时适合于安装或定位的一个平面或轴线，一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向。

假定工作平面----在刀具静止参考系中，它是过切削刃选定点并垂直于基面，一般说来其方位要平行于假定的主运动方向。

法平面Pn----通过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面。C:刀具角度

前角----前面与基面间的夹角。

后角----后面与切削平面间的夹角。楔角----前面与后面间的夹角。

主偏角----主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。副偏角----副切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。刀尖角----主切削平面与副切削平面间的夹角，在基面中测量。刃倾角----主切削刃与基面间的夹角，在主切削平面中测量。

2：装夹部分

有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。工作部分

就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种： 整体结构是在刀体上做出切削刃； 焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上； 机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。

硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

四:数控机床的换刀系统

1回转形式的自动换刀装置：

a:刀架抬起b：刀架转位c：刀架加紧 2带刀库的自动换刀系统

刀库分类：盘式刀库，链式刀库，格子盒式刀库。换刀方式：直接在刀库与主轴直接换刀的自动换刀装置；用机械手在刀库与主轴之间的换刀装置；用机械手和转塔头配合刀库进行换刀的自动换刀装置。3刀具交换装置

利用刀库与机床主轴的相对运动实现刀具的交换装置；刀库机械手的刀具交换装置。

4机械手的形式

单臂单爪回转式机械手；单臂双爪式回转式机械手；双臂回转式机械手；双机械手；双臂往复交叉式机械手；双臂端面夹紧式机械手。5辅助装置等等

五：常见刀具的磨损和改进 1磨损原因

刀具材料

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的； 刀具的几何角度

石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；

1．前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具越锋利，但刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。一般粗加工应选择较小前角刀具或负前角刀具。

2．后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。后角越小，弹性恢复层同后刀面的摩擦接触长度越大，它是导致切削刃及后刀面磨损的直接原因之一。从这个意义上来看，增大后角能减小摩擦，可以提高已加工表面质量和刀具使用寿命。

3．螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。刀具的涂层

金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的最佳选择，也最能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。

金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，以增加其耐磨性。[4]刀具表面处理技术又有了新发展，移动菠菜发布的国外最新消息：利用固态的纳米结构硼原子团对刀具表面进行改性处理，可较大幅度提高刀具寿命。对金刚石涂层来说，世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术，但是至今为止，国外成熟而又经济的涂层公司仅仅限于欧洲；PARA作为一款优秀的石墨加工刀具，同样采用世界最先进的涂层技术对刀具进行表面处理，以确保加工寿命的同时，保证刀具的经济实用。刀具刃口的强化

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。加工条件

选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。1．切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从最大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀 具的切入厚度从零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大；

2．吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；

3．选择合适的高转速及相应的大进给量。

综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成的。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够深雕刻加工、能节约加工成本。

2改进办法

1刃口磨损 改进办法：提高进给量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材质；使用涂层刀片。2崩碎

改进办法：使用韧性更好的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性；加大主偏角。3热变形

改进办法：降低切削速度；减少进给；减少切深；使用更具热硬性的材质。4切深处破损

改进办法：改变主偏角；刃口强化；更换刀片材质。5热裂纹 改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。6积屑

改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。7月牙洼磨损

改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷刀片；使用冷却液。8断裂

改进办法：使用韧性更好的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。

注意：通常当后刀面磨损达0.7毫米时，应更换刀片刃口；精加工时最大磨损量为0.04毫米。

六：总结（感想）

通过数控技术的学习，了解了机床加工零件的流程。绘制零件图（了解零件的加工类型，加工外形，加工基准和尺寸要求），编制加工工艺的程序并确定工位，在机床上装夹和分中（对刀），最后开启机床对零件进行加工。

同时对加工过成中可能出现的问题进行分析和改进，如刀具的磨损和主轴的跳动，安装工件的松动，加工过程中的热变形，对薄壁件加工时的加工速度的控制和安装都将决定加工零件的质量。

第五篇：管制刀具检查报告

管制刀具检查报告

为了贯彻上级有关精神建设平安校园，我们卢仓小学校在全校开展了管制刀具检查活动，（图为王洪彦老师检查学生书包）

（图为王洪彦老师用金属探测器检查刀具）

经过检查，未发现学生携带危险物品到校园，我校目前一切安全。