质检规章制度

第一篇：质检规章制度

质检室规章制度

一、为保证实验结果准确可靠，所有测定仪器均须经计量单位检定或根据规定自行校准后使用，不合格者不能使用。定量仪器在使用前必须按操作规程进行校准。发现异常情况，影响检测精确度时应停止使用，并请专业人员维修。

二、工作人员在实验操作过程中，必须穿工作服。涉及使用病人血浆等样品时必须带手套，严禁直接接触。

三、实验室使用的各类试剂、样品，必须按相关要求进行妥善保管。

四、各种标准液应有专人配制、标定，应有明确的、完整的标识，标准溶液使用后不得再倒回原储存瓶内。超过保存期的标准液不得使用。

五、建立标准品及贵重耗材的购入、管理、使用登记制度。质检所需耗材均需按预算提前申购。（质检员负责质检质检操作，质检结果记录和分析，仪器和耗材的保管、使用登记以及申购，质控品、抽样品和留样品等试剂的保存和使用记录等。）

六、使用统一印制的原始记录本或报告用纸；原始记录要由实验人员亲自填写，使用钢笔，字迹要清楚，使用名词、术语要简明、真实；数据更改时，应将错写数据划掉并在其上方改写正确数据；出厂检验须打印输出原始实验结果原始记录。实验结果需及时向上级领导汇报，质检员要对质检结果负责，要对个人因素造成的不良结果负责，情节严重是需上报公司处理。

七、实验完毕后及时进行数据处理、分析，出现可疑数据须立即查明原因，严禁删除、篡改与预期结果不符的数据。

八、原始记录应整理清楚后归档。凡涉及公司核心技术和研发项目的数据均要严格保密。

九、使用仪器时先检查仪器是否完好正常，按操作规程使用后进行登记，并注意做好仪器的清洁、保养工作；大型仪器、设备须定期保养。

十三、保持实验室台面的整洁、卫生，定期打扫实验室。每天离开实验室时，检查各设备是否处于关机状态。若逢长假，须切断所有用电器电源。

十四、非相关人员禁止进入实验室，因特殊情况要进入的，须得到上级主管的批准。

质检部

生产研发部

武汉塞力斯生物科技有限公司

第二篇：质检部规章制度

质检部规章制度

质检部作为公司的纪律检查部门，必须以身作则，严于律已，奖罚分明。认真履行其责任，公平、公开、公正处事，以达到服务公司、服务员工之目的。

一、严格遵守公司的各项规章制度；

二、各部门领导不在时，质检部行使总经理权力，对任何事情均处有处理和裁决权；

三、坚决服务总经理管理，必须对总经理负责，无条件向总经理提供任何可行性真实材料，不得假公济私，徇私舞弊、掩盖事实等，在总经理的指导下，对企业的管理工作作出全国监督

四、以公平、公开、公正的质检部处事准则和宗旨，力求员工满意，实事求是平等为目的；

五、反映问题必须具备可靠性，真实性和时效性，对营业问题必须作到及时发现、及时处理、及时上报，任何个人不得以任何借口对事情进行瞒报，不得因任何个人得失，给公司造成不必要的损失和影响；

六、不得利用职务之便套取谋求个人利益（如门票、现金等）；

七、除总经理之外，对任何人人都有监督、监察权，必须一视同仁。秉公执法，不得在任何时候以权谋私，公报私仇，不得有半点私心和不公；

八、员工与质检人员之间有相互制约、监督权，任何个人均对质检部有实情投诉权；

九、认真履行和行使自己的职权，时刻保持高度的责任心和责任感，养成良好的质检职业道德观；

十、质检部必须及时密切的同各部门进行沟通，协调，发现问题及时解决，以上制度要求每名质检人员，必须无条件遵守和执行，如若违规，一经查处，严惩不怠（处双倍罚款）。

第三篇：工程质检部管理规章制度

工程质检部管理规章制度

第一条 确定质量目标：

质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。

1、创优目标：确保优良工程

2、分项工程合格率为100％，其中优良品率为95%（且主要项目确保为优良）。

3、重大质量事故为0次。

4、工程外观质量确保优良。

第二条 质量保证措施

1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。

2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。

3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

第三条 施工过程质量控制 1．根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；

2．复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。

3．推行“首件工程认可制度”

① 施工前，根据工程进度计划制定首件工程控制清单；

② 制定首件工程控制办法

a、工艺控制

开工前进行详细的技术交底并召开技术研讨会，制定切实可行的施工方案；

b、原材料控制

对进场原材料按照规定进行检测，杜绝不合格材料出现在施工现场；

c、施工过程控制

对施工过程进行检测，发现问题及时解决，杜绝出现问题再处理现象；

d、施工总结

首件工程完工后，组织质检部、工程部、试验室及现场工程师，对工程质量进行全面检查，包括外观质量、安全生产、文明施工、内业资料等。分析原因、总结经验，然后才能大面积推广施工。

③ 实行“三检”制度

强化施工过程中各个环节、各道工序质量检验。各作业班组在上一道工序完成后，由班组长进行自检，然后由现场工程师进行检查（互检），关键工序经主管工程师检验合格后，报质检工程师检查，合格后报监理工程师。各道检验手续要作文字记录，要规范检验、记录、签字程序，实行工序交接签证制度，上道工序不合格，不得进入下道工序。

④每月开展一次质量检查，由项目总工程师牵头组织，质检工程师、工程部长、试验室、测量队、现场工程师组成联合检查小组，对外业、文明施工、安全生产、内业资料等进行全面检查，质检工程师记录检查结果。发现问题认真分析、找出原因，提出改进措施，并将结果反馈到现场工程师。

⑤隐蔽工程指定专人验收，并作出详细的文字记录和影像图片的收集。

⑥对不合格品按照规定程序进行报告、评审、处置、质量再检验，保存相关的实施记录。

⑦对质量事故进行调查、分析和处理，对事故直接责任人及时提出纠正处罚和经济处罚。

⑧定期检查测量仪器检测校核记录，确保测量仪器精确度。⑨内业资料检查

每旬检查一次，包括质检日志、施工资料的填写及签证归档情况；重要工程事件、工程变更的记录及签证。

第四条 施工方案、施工工艺控制

1、在项目组建前期，编制施工组织设计，重点编制施工工艺，经总工程师审核后报监理工程师审批。

2、对工程技术人员就施工工艺、施工控制要点、施工注意事项及相关的施工技术规范等进行岗前培训。

第五条 原材料控制

1、主要材料、构件、设备进场前，由试验室或监理确认的试验室、监理委托的试验室进行检测,并提供检测数据。

2、机材部提供随材料、设备运入工地的出厂合格证明和按规定应补做的试验报告单。

3、试验室对进场的原材料按照规范要求的检测频率进行抽检，不合格材料立即清除出场。

4、各项检测结果要求记录清楚，数据准确、规范，并建立检测台帐。

第六条 实行质量检查制度

1、项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。

2、工程部定期组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。

3、经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。

4、密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。

第七条 严肃对待质量事故

1、发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。

2、按照“三不放过的”原则严肃认真处理质量事故。

3、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。

4、对于在工程质量方面做出突出贡献的个人和集体，经理部将予以重奖。

第八条 做好质量报表

1、项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报。

2、工程质量月报工作必须按照《公路工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）方可统计实报，并同时附报质量评定原始记录表。

第九条 做好质量资料管理工作

1、建立内部资料室，并配备专人负责此项工作。

2、按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。

3、实现资料管理规范化。

第四篇：新加坡大酒店质检部规章制度

新加坡大酒店质检部规章制度

哈尔滨新加坡大酒店于1997年开业，坐落于哈尔滨经济技术开发区，是国际5星级标准的酒店。酒店高21层，拥有338间环境舒适幽雅的豪华客房，普标32.8平方米；同时与大型综合娱乐设施－－梦幻乐园相连接。入住哈尔滨新加坡大酒店，精良的设施和完美的服务，必能令您感受到舒适、方便和安全。交通：离机场距离45公里、离市中心5公里、离火车站距离6公里

餐饮设施：中餐厅、西餐厅、酒吧

客房服务：会议厅、商务中心、票务服务、商场、全部房间有宽带上网

会议设施：4个多功能厅可容纳300人

休闲娱乐：与酒店相连的的梦幻乐园具有独特的游乐设施，在此客人可获得完全不同的体验。全东北最大的室内恒温嬉水乐园可同时供2,000人享用，现今最受欢迎的各种水上康体、游乐项目一应俱全，其中包括各类滑道、浪高可达1.5米的巨型造浪池、水力按摩池、漂漂河及大型激光水幕表演等。

服务设施：迪斯科舞厅、卡拉OK厅、棋牌室、桌球室、乒乓球室、电子游戏机室、室内游泳池、保龄球场、健身室、桑拿浴室

一、综合大联检制度

1、综合大联检由总经理牵头，质检部组织。

2、综合大联检时间定为下午14：30分，不得出现迟到及早退现象；每半月进行一次，具体时间由质检部另行通知。

3、由各部门第一负责人参加，出现特殊情况不能按时到达现场或中途需离开者直接向总经理请假。

4、如部门第一负责人不能参加的要委派部门内部质检员担负起职责，并在综合联检表上备注代替原因。

5、质检时涉及专业问题，应与该部门责任人现场沟通，以确保质检结果的高保真度。

6、质检时应抱着对被质检部门与酒店高度负责的态度，对质检项目进行主动积极、深入的检查；不得谈论与质检无关的话题。

7、被质检部门及负责人应积极配合综合大联检，并对相关问题作出真实、正确解答；不允许瞒报、谎报。

8、质检部专人负责记录大联检数据，形成质检报告，报总经理批阅，次日下发各部门

并张贴员工通道；同时开具质检奖罚通知单。

9、综合大联检结果后，即时召开联检总结会，地点由质检部另行通行。

10、质检部在《质检报告》限定完成时间的第二天，对质检问题进行复查落实。

二、质量分析会制度

1、质量分析会每月1次、10日前举行，由质检部组织。

2、参会人员：总经理、执行总经理、各部门负责人、质检部全部员工、各部门内部质检员。

3、质量分析会内容及流程：

①对本月质检出各部门普通存在的问题，进行剖析，总结经验，形成纠正及预防措施。

②对本月出现的重大、严重的质量事件进行逐

一、讨论分析，得出结论。

③对本月各部门的质检情况进汇总报告。

④执行总经理对各部门下达要求。

⑤总经理对各部门下达要求。

4、质检部会后将会上所形成的纠正的预防措施，整理后下发相关部门，并档案备存。

三、专项质检制度

1、会议质检制度

①及时根据营销部下发关于会议的《内部通启》单，对质检项目和质检时间进行安排，据此进行逐一质检。（在内部通启上注明）

②具体质检时间安排，至少比《内部通启》规定时间提前半小时；重要接待及会议提前1小时；如遇全天会议须在前一天下班前做好全面质检工作，第二天一早，再次进行现场确认。

③会议进行中，要不定时的对会议服务内容（如：茶水、音响、卫生间情况、其它相关服务是否到位、及时）进行抽查质检、发现问题有权立即要求服务人员进行整改，事后视事件程度形成《玉京温泉度假酒店重大接待（会议）质检表》或《玉京温泉度假酒店质检通知单》，反馈相关部门。

④对会议中任何环节出现涉及部门较多的失误、问题

及宾客投诉，要认真对待，结合涉及部门仔细详查，找出原因，总结经验，形成《玉京温泉度假酒店重大接待（会议）质检表》，经涉及部门确认后，报总经理审阅，将副件送达相关部门签收并下发质检奖罚通知单。

⑤会议服务如有变动，及时与营销部作好沟通。

⑥对《内部通启》上涉及到的质检内容，须及时跟进、亲自现场确认，不能出现例如“打了电话谁谁告诉我的，没问题我想着，没问题等理由。

⑦对已质检过无问题的项目，须在《内部通启》简要注明质检情况，时间、质检人姓名并打上勾，表明该内容已确认无误。

⑧会议结束后，应用红笔在《内部通启》上打勾，表示此项质检已完成并存档。

2、重大接待质检制度 ①由质检部专人进行质检。

②对重大接待涉及的重点软、硬件进行事前详细质检。③对重大接待中任何环节出现涉及部门较多的失误、问题及宾客投诉，要认真对待，结合涉及部门仔细详查，找出原因，总结经验，形成《玉京温泉度假酒店重大接待（会议）质检表》，经涉及部门确认后，报总经理审阅后，将副件送达相关部门签收并下发质检奖罚通知单。

④其它操作同上。

3、专项问题质检制度

①进行专项问题质检时,一定要公平、公正、端正心态。②对质检问题的情况要进行全面了解与核实，不应出现主观猜测与道听途说。

③对于涉及部门及问题，要一查到底，分清责任。④对于质检出的结果，应与相关涉及部门领导及责任人进行当面确定。

⑤第一时间，以口头形式汇报总经理，听从总经理指示。⑥视质检内容，根据总经理指示，形成《玉京温泉度假酒店纠正及预防措施实施记录表》或《玉京温泉度假酒店宾客诉及处理记录表》。

⑦记录表报总经理审阅，将副件送达相关部门签收并下发质检奖罚通知单。

⑧专项质检责任人对质检结果负责。

4、部门工作质检制度

①质检部对总经理临时安排给各部门重大、紧急事件及部门一周工作完成情况进行质检。

②针对重大、紧急事件，第一时间口头汇报总经理，并视情况形成表格。

③记录每周例上各部门汇报计划下周完成的工作；会后整理并形成《本周部门工作质检项目》。

④一周中，对各部门本周工作情况进行跟踪、质检。

⑤每周日下班前，对各部门周工作完成情况，进行最终落实；周一例上，对部门未完成的工作项目数量及原因进行通报。

⑥对周工作内容部分完成或无理由延期完成的，应向质检部提供书面说明。

四、培训质检制度

1、下班前，应了解明天各部门培训情况，并根据自己的工作时间进行合理安排督导时间。

2、提前10分钟与培训部门联系，确认是否培训，有无变化；如有变化及时记录。

3、对部门进行培训督导不允许迟到、早退；认真做好《部门培训督导表》记录工作。

4、对部门接受培训员工进行随机采访，了解培训效果。

5、培训结束后各部门将本次培训教案上交质检部备档，如属讨论会形式须上交简要提纲。

6、质检部根据部门培训内容的实用性，定期整理教案组织各部门传阅学习。

7、根据部门培训督导情况，对行政人力部培训工作及各部门培训计划及部门培训提供合理化建议。

8、每月初5号前将部门培训督导情况总汇，形成表格呈总经理审阅。完成工作后，将《部门培训督导》表归档存放。

五、部门内部质检员工作条例

1、部门内部质检员在每日正常工作中按不同时间、不同部位，对本部门进行巡回督导、检查。

２、作好每日详细检查记录，发现问题及时督导整改，出具部门质检奖罚通知单并将质检情况报于部门总监。

3、在开展质检工作中，应秉公办事，一切依照制度办事，不得袒护本部门。

4、积极配合每月2次，综合大联检工作，并对质检部下发的质检报告涉及本部门的问题，协助部门负责人进行整改。

5、对质检部下发本部门的质检奖罚通知单进行下发、回收及上交质检部。

6、协助质检部进行本部门的质检工作，并对发现问题进行整改。

7、部门质检员出现人事变动，所在部门须及时重新确立新的部门质检员并报质检部备案。

六、质检部日常工作流程

1、质检部从日常质检项目中每周确定一个质检侧重点，进行重点质检。

2、质检部实行18小时无间断工作；从凌晨5点至晚上23点；

（日常）每个班次至少对所有部门进行二遍巡查。

3、质检部分为早班、中班、晚班三个班次；早班：凌晨5：00点至下午2：00点（包括1小时的早、中餐吃饭时间）、中班：正常行政班、晚班：下午14：00至23：00点（包括1小时的晚、宵夜吃饭时间）。早班工作侧重：各种物料采购的数量、质量及价格、夜班员工的值班情况、员工餐厅、中餐厅开餐准备情况；中班工作侧重：专项问题质检、宾客投诉处理；晚班工作侧重：员工餐厅、中餐厅收餐及温泉部收市工作情况、值班经理夜值情况、协助值班经理处理宾客投诉处理。

4、当班质检专员须将当班发生、发现的问题区别其情况形成质检系列表格，在下班前交质检经理处。

5、质检部当日各项工作情况汇总截止下午17：00,17：30将各项质检情况表格反馈至相关部门。

6、质检专员每天须保证至少半小时的专业知识学习，形成学习心得体会，以备质检经理抽查。

7、质检部下发的奖、罚通知单，由质检部月初5日前统一交至行政人力部。

8、质检部内部培训时间为：每周六晚上六点半。

第五篇：质检岗位职责

质检员岗位职责

岗位名称 ：质检员 直接上级 ：生产经理 所属部门 ：生产部 岗位职责：

1、负责生产部的技术管理，质量检验及计量管理工作；保证质量检查的真实性、准确性；

2、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；

3、负责每种原材料及产成品的检验工作，经过检验全面了解各原材料及产成品的质量技术状况，发现不符合出厂要求的产品应通知车间主管，切实做好各级检验制度；

4、质检员对加工过程实施监空，杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态。

5、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录，对已发现的不合格半成品有权阻止其后续加工；对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告，并协同车间进行原因分析，在原因未查明之前有权利建议车间停产。

6、质检员对车间的成品质量进行检验，经检查合格的成品才能出具《产品入库单》，并做到及时入库。

7、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。

质检员岗位检验标准及流程

一、质检员检验标准：

（一）、原材料检验标准：

原材料入厂卸货时，库管必须协同质检员一起对原材料进行质量检验，以确保原材料质量的稳定性。原材料检验标准为：

1、椭圆度≤0.36mm，规格在10mm以上应≤0.48mm；

2、表面锈蚀不能造成有麻点；

3、无扎伤（轧钢时出现的麻点）；

4、无刮伤（原材料在运输过程中出现的炸伤）；

经库管、质检员检验合格签字确认后方可办理入库手续，对不合格原材料可拒绝卸车。

（二）、酸洗车间材料检验标准：

1、材料除锈后表面无麻点；

2、材料除锈后表面的清洁度（黑色主要为矿物油）；

3、磷化膜是否均匀；

4、皂化后是否有浮秀。

（三）、拉丝车间检验标准：

1、无锈斑；

2、无麻点（主要为原材料锈蚀造成）；

3、磷化膜均匀；

4、表面呈灰黑亮；

5、无刮痕、无刮伤（主要为模具不光亮造成）

6、无黑色条文；

7、公差是否在要求范围内。

（四）、包装要求：

1、成品线盘线需叠放整齐；

2、线头线尾不得外露；

3、每卷成品线只允许两个线头；

4、包装布压缝要紧密美观。

二、质检员工作流程：

（一）、原材料的检验：

在原材料入厂时，协同库管对原材料进行质量检验，经检验合格协同库管签字入库，不合格拒签提出退回原厂。

（二）、产品加工过程的检验：

1、根据生产任务单要求在拉丝工将线材拉出20-50cm时，对在产品的线径用千分尺进行测量，检查精线的表面状态、有无划痕、麻点等，并填写检查记录，及时处理生产过程中所出现的技术问题和计量问题，掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证产品质量，减少返工浪费，确保不合格产品处于受控状态；

2、成品过磅后再由质检员做最后检验并作记录后包装，放到仓管指定位置。

3、对每个工作日发现的质量缺陷进行记录分析，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月底按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。