切削液验收标准编制标准子体系

切削液验收标准编制标准子体系

1.目的为了适应机加工中心规范化、科学化管理需要，规范公司文件管理工作，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于机加工中心所有文件管理。

3.规定及要求

3.1文件管理规定

3.1.1资料审查

3.1.2按合同规定清理产品资料是否齐全

3.1.3检验厂商名称、产品牌号是否符合订货要求，审查产品质量证明文件

3.1.4检查厂家油品分析报告，分析数据是否符合订货要求

3.1.5入厂检查步骤

3.1.5.1宏观检查 检查润滑油外包装：润滑油名称、制造厂家、生产日期生产批号等是否齐全

3.1.5.2抽样检查 开箱取样对润滑油各项指标（粘度、水溶性酸碱、水分、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验）等，按相关的标准逐项进行分析，分析合格方可签收。

3.2验收管理要求

3.2.1验收存货编码

3.2.2验收存货名称

3.2.3验收规格型号

3.2.4验收包装方式

3.2.5验收执行标准

3.2.6验收材质、计量单位

3.2.7验收技术参数各项指标是否在正常值范围内

▪ 外观：透明、无杂质、无沉淀

▪ 15℃密度：标号

▪ 闪点：标号

▪ 40℃粘度：标号

▪ 100℃粘度：标号

▪ 粘度指数：标号

▪ 倾点: 标号

3.2.8验收使用寿命

3.2.9验收不合格处理标准：厂家需附带产品合格证及检测报告，如不符合技术要求，予于退货或者换货处理。

3.3.1举例如下

1存货编码：3403010826

2存货名称：切削液

3规格/牌号：COL AL423/200升/桶

4计量单位：升

5技术参数

5.1不含亚硝酸盐，不含锌，不含氯。

5.2稳定性好，低泡沫。

6包装、标志、运输、贮存、外包装应结实耐用不易破损。

7标志在外包装上用不易褪色的颜料注明:

a)供方名称、商标;

b)型号;

c)批号;

d)净重;

f)生产日期;

8运输、贮存

在运输过程中不能破损泄露，应贮存在通风、干燥的库房内。

9质量证明书

每批产品附有产品质量证明书，注明:

a)供方名称、地址;

b)产品名称;

c)型号;

d)批号;

e)各项分析检验结果和供方质量检验部门印记;

f)检验日期(或生产日期、出厂日期)。

10不合格处理标准，厂家需附带产品合格证及检测报告，如不符合技术要求，予于退货或者换货处理。