西安交通大学金工实习3d打印实验报告[五篇范文]

第一篇：西安交通大学金工实习3d打印实验报告

小组成员：

这是我们最先版本的桥，为了尽量降低重量镂空过多，承重部分过薄，采取的还是直桥形式不如拱桥能受力，没有补充承重结构，因此在还未完全将重物放下时，桥中间部分已经发生严重形变，第一次失败。

这是我们总结之前失败经验重新设计并打印的桥。我们这次没有过多镂空，适当镂空减少重量从而可尽量满足跨度大的要求；采取拱桥结构更加能承受重量，宽度适当增大保证施加重物时桥能立得稳，这次重物完全施加后桥身完好无损。（照片中桥身中间看似破裂处是胶纸粘结的样子，不是桥破裂）

第二篇：金工实习实验报告

大学金工实习论文

说实话，对于金工实习这一门课程，我们在之前很期盼它快点到来，因为它是我们这一学期唯一一次亲自动手操作实体机器来检验自己的动手水平的一次体验。但是在短短这一个星期的实习，我发现这门课程比想象的要难得多，并不见有多轻松。反而让我们感到很吃力，原因是时间有点匆忙，对一些机械的运作过程了解还不透彻，所以实际操作起来总是会有点忙乱的感觉。但是从这次实习中我们学到了很多在课堂上无法学到的东西，见识到了自己从没了解过的机械的运作过程！真的太神奇啦！

在这个短短的一周的金工实习里，我收获了友谊，明白了团结的重要性，因为做这些工作是分组来做的，一个人虽然也能把它完成，但会花费很多无用的时间，无法提高工作效率，在这合作的过程中，我认识了不少新同学，经过五天的相处，我们各自加深了自己与他人的友谊。

其次，经过一周各个工种的实习，我仿佛体会到在工厂里的工人工作的艰辛，每天花大量时间来加工一件又一件我们平时不曾留意的小零件，他们一天要不停的生产着我们所需要的产品，他们所付出的汗水是我们常人所无法想象的。所以我们要珍惜身边的每一样小工艺品。还有我们作为新世纪的大学生要更加用功学习来获得自己想要的生活和工作，否则不学无术的话也要沦为普通工人来受这些苦！

第三，这短短一周的实习也让我明白了读书不仅仅专门学习和纠结理论，动手亲自操作实践才是衡量自己是否真正掌握某门技术，某块知识的重要标准！也激发自己平时要多动手去实践自己所学的知识，检验它的真确性，而不是一味糊里糊涂地接受。

总体来说，这一周金工实习的工种共有八种，分别是车削加工，数控车削加工，数控电火花加工，钳工，激光加工，铣削加工，沙型铸造，数控铣床加工。可以说是涉及了金工的所有的大类，因此要在短时间对其熟悉是挺有难度的。

车工是我金工实习的第一个工种，由蔡盛腾老师担当我们的导师，蔡老师是个非常严肃而认真的老师，在讲理论的时候挺严厉的，因为时间有限，他只用简短的话语为我们介绍我们即将使用的车床，把车床的每一个即将要使用的部位重点进行了说明。但介绍车刀的时候我们迷惑的，那根本一点也不像我们平时所见的到，想块铁块。就这个东西也能切东西。老师师看出了我们的疑惑，就实践了一遍，我们真的感到不可思议。接着老师为我安排了今天的任务，车个活塞。并把将要进行的步骤和零件的尺寸给我们作了详细的说明和规定！首先是使用偏刀来车端面，即把零件车滑，平整。第二，车外圆，使其符合尺寸。接着又分两步，一步车活塞的塞子部分，这要用切槽刀来干，最后切断。另一步是车空圆柱来让塞子能塞的进去，这涉及到使用钻头来打孔。老师都重头到尾给我们演示了一遍，该轮到我们分小组操作了。在实际操作中，我深深感到力不从心，因为每一步都要进行多次小心测量，不能过多，更不能过少！我们组员虽然在合作，但毕竟大家刚开始不是很熟，所以配合得不够好，就是这小小的零件竟然失败了两次，一次是不小心车得太多了，无法补救，只有重来。第二次却没控制好力度，在切的过程中零件竟然断了！！这时，我们三个组员认真讨论一番，开始每一不都小心翼翼地操作，第三次终于成功啦，做出了规定的工件。这个工种让我明白谨慎的重要性，丝毫不能马虎。

下午所进行的工种是数控车加工，由陈海彬老师当讲师，陈老师也许是个温柔型的老师，讲话挺小声的，不集中精神听不清楚。陈老师为我们介绍数控车的特点，与车床差不多，但是比车床先进，因为重头到尾都是由电脑来操作，电脑我们唯一做的是构造好零件的加工代码并把它准确输入电脑，这样电脑才会按照输入的指令来加工零件。做这个工种最麻烦的是弄明白工件的每一个代码的含义并准确计算出它的数据组成。没有一点立体思维的话简直是无从下手，幸运的是老师明白我们的难处，都把代码写在白板上，只要我们按照步骤一步一步地输入就行啦，只给出三步让我们独立思考，这大大地节约了我们的时间。我们这三个组员再次细心地合作，但是人也是有失误的时候，第一次做也失败啦，原因是机器存在误差，按原数据输入造出的零件有点大，不符合那个标准的螺母。我们又讨论了一番，决定把数据修改一下，不按老师给出的标准数据，结果果然做出了标准的螺母，顺利地完成任务。从这个实习我们懂得了实际操作的重要性，和不是每个标准能造出标准的产品来，因为不同机器或多或少地存在这误差，独立思考实践才是最重要的。

第三个工种是何伟锋老师所教的电加工，这个工种看起来蛮危险的，但是何老师鼓励我们大胆去做，因为只要操作正确，完全是没事的。这次工种涉及了三台不同的机器，分别是电火花切割，其他两台是电火花打孔，只是一台是手动的，另一台是有电脑控制的。这次工种也是比较容易操作的，只要输入正确的代码就可以在一边看热闹啦。何老师用通俗易懂的语言为我们介绍如何使用这几台机器和如何输入代码，为了加大难度，加大刺激型，安排我们同学每人要切出不同尺寸大的正方形，然后去电火花打孔机打两个孔。虽然难度有所加大，但是还在我们的接受范围内，所以做起来还蛮算轻松！最后每人都出色地完成了任务！也懂得了这三台机器的使用方法！如果时间有多，真想用电火花切割机切出一些高难度的图型来，可是时间不允许，挺遗憾的。

第四个工种是所有金工方面最重要的一个也是更是基础的一个钳工。在这次金工实习中也是我们所接触最难最耗时间的一个工种，有肖力老师来为我们介绍这工种的历史以及它所处的地位，安排我们的任务是用原始的工具锯子，锉刀来将一块铝条加工成一个30*30mm的印章，误差不能超过0,2mm。多余的部分要用锯子来锯掉。然后用锉刀打磨。印章手柄还要做成帆船的形状。老师讲得很轻松，当我们做起来才发现超级难的，首先在用锯子锯掉多余的铝的时候很费劲，并且不规则。不断用锉刀来磨，边用游标卡尺来测量，生怕磨得太少或者太多，最麻烦的是制造帆船形状的手柄，用锯子真的很难锯出其形状，不幸的是在这过程中我的手指不小心被铁片划破了，流了不少血，但我忍住这伤痛，继续加工这零件，最后还是没办法做成帆船的形状，时间也不多啦，我只有把它做成小山的形状来弥补。这次钳工让我受了不少教训，一是手因粗心而受伤，二是在锯铝片的时候无法把握好分寸，无法做出规定的形状。但也有两点幸运的，一是老师为我受伤的手指包扎，防止受到感染。二是其它同学也没做出标准的形状，我内心就好过了一点，再加上老师也有言在先，其他有创意点的形状也是可以的。

第五个工种是这次实习中最有趣的工种啦，激光加工。就是可以把自己喜欢的照片改成黑白类型再打印在塑料板上，这个工种令每个同学都兴奋不已，大家兴致勃勃地把自己最喜欢的照片找出来，再把它放在激光加工机上加工出来。我也在提前一晚准备好了图片，但是格式设置不对，我又花了时间去另一台电脑进行修改美化，结果是轮到自己加工时，透明的塑料班被那群抢先加工如狼一般的同学用光的，接下来只能用红色大的塑料板加工，为什么这么不公平呀！红色看起来挺难看的，但是没办法，因为前面的同学只顾自己不顾他人，又不懂得充分利用，那块透明的塑料板有好多地方浪费啦。我的那几张图片最后加工出来也令我很不满意，一张是格式没改好，加工出来很模糊，另一张是人物来的，加工出来的效果更差。我很不满意，想立刻重做，但那群同学一个一个抢着继续做他们喜欢的照片直到下课也没机会轮到我。真的很遗憾呀！从这次实习的最大的收获是知道如何使用激光进行加工和切割元件。

第六个工种是铣削加工，又是面对几台比较笨重的机器，老师是何楚亮、简文英。主要操作的机械是铣床和磨床，铣床的主要工具是铣刀，这次用的是圆柱铣刀，任务是铣平面。对一块铝进行加工，全过程是手动的，在铣之前都要对刀，来回一次后要把前后移动的距离保持0.8mm内，否则会是平面凹凸不平，要重新进行铣过。对于磨床，我们要使用的是外圆磨床，操作最关键的一步是控制好速度和高度，否则会把砂轮弄坏。还有在操作过程中还要双手结合起来，左手来回转到伦一次，右手转动另个转轮四分之一权，否则磨出的效果极差。这次操作组员都配合得很好，所以也很快完全任务。

第七个工种是砂型铸造，因为我们不是机械专业的，要求所以比较简单，只要做个模型就行啦，其它铸造都不用管了。说的明白点就是玩泥沙。但也不是那么好玩的，有严格要求的。首先把沙块人工磨嫩磨细，以便于在浇水时是模型更加牢固。在磨砂的时候花费的时间真的很多，因为沙还是潮湿的，磨了又凝结在一起。大概花了1个半小时才把沙磨好，然后进行模型铸造，把模具放在工具框正中央，用沙掩埋，再压实。倒转过来，掏空模具关键部位的沙，在盖上另一个工具框，继续加沙到框的一半，再压实。模具就做成了。从这个工种中我们也明白团结一致的必要性，可以节省很多时间的，还有做事要有耐心，才能把任务完成。

第八个工种是数控铣，由李荣泳老师担当讲师，李老师先为我们简单介绍实习内容后，就带我们到机房教我如何使用一个软件代替人工编程，通过生动奇妙的教导，我们很快就掌握了那个软件的用法，并通过教程视频一步一步地把那个要做的模具的程序编好，经过一番模拟测试，丝毫无问题，就开始对数控铣进行实际操作，这机器真的很先进，重头到尾都在自动运行，经过30多分钟，就把模具做好了，这次金工实习也算告完了，这次最重要的是如何使用软件来把一件复杂的工件进行简单编程进行加工，也明白了数控铣的具体加工过程！

一周的金工实习至此就完全结束了，我们真的在这次实习中学到了很多课本上所没有的东西，各位老师都非常认真负责，我们也从他们学到了很多金工中的基本常识，算是对于我们这些化环学院的学生进行了扫盲啦。

从今往后，我们要继续把从金工实习所学到的东西用到生活中去，以达到学以致用的效果，才不辜负这一周辛苦而有快乐的实习。

第三篇：西安交通大学 计算机 网络原理实验报告

计算机网络原理课内实验

专业班级 计算机15 学生姓名 高君宇 学 号 2110505112 提交日期 2014年6月8日 Email 309852008@qq.com

实验一

基于Boson Netsim软件的路由器配置实验

一、实验目的

（1）掌握路由器等设备的配置，掌握简单的组网技术。（2）了解路由器、交换机等网络常用设备的配置方法；（3）掌握CLI方式（命令行）下IOS命令的使用；

（4）掌握静态路由和动态路由（RIP、OSPF）的配置方法。

二、实验内容

本实验要求学生自行构建一个网络拓扑，要求包括3个以上路由器，用于连接两个以太网，每个以太网至少包括1台主机；完成路由器、主机等设备的配置；使用RIP或OSPF来维护路由器的路由表。

三、实验步骤

步骤一：首先连接拓扑图，两个主机通过三个路由器实现连接。

步骤二：配置各个路由器的名称，端口IP地址，子网掩码，封装格式及时钟频率。步骤三：配置各个主机的IP地址，子网掩码，以及与其相连的路由器端口地址。步骤四：配置RIP协议，实现路由选择及IP分组转发。

四、实验过程及结果

Router1：

Router2：

Router3：

PC1

PC2

结果：

配置静态路由： R1：

R2：

R3：

配置动态路由： R1:

R2:

R3:

五、实验分析

（1）命令

Configure terminal：特权模式进入全局配置模式；

Hostname router：配置路由器名称命令；

Encapsulation hdlc：封装帧（3种串行接口帧封装格式，HDLC是默认的封装格式；

Clock rate：设置时钟频率；

No shutdown：激活接口（在执行激活命令后，接口状态刚开始还是up状态，又

变成down状态了，之所以出现这种现象，是因为还没有配置另一端接口，它还处于非活动状态，还不能接收来自于现在这个接口的任何信息）

Ping：因特网包探测器，用于测试网络连接量的程序。

（2）结果分析

Ping命令会发送一个ICMP回声请求消息给目的地并报告是否收到所希望的

ICMP回声应答；一般的，连续发送4个32字节的ICMP请求包，而此实验中发 送了5个，收到了5个；根据是否收到回声应答以及回声响应时间来判断网络的连通性。

Time：响应时间，值越小，说明连接这个地址速度越快 TTL：生存期，即路由跳数

六、实验心得

通过这次实验，我对于路由器的配置过程有了更深地了解，同时也对网络连接的基本原理有了实际化地体验，以前只是在书本上看到局域网之间，广域网之间连接通过网桥，路由器等，但具体的实施只靠图片及想象，而这次实验让我亲身实践了解，我相信会有更深地认识的。

实验二

利用分组嗅探器（ethereal）分析协议HTTP

一、实验目的

利用ethereal软件分析HTTP及其下层协议（TCP协议、IP协议等），了解网络中数据封装的概念，并掌握HTTP及TCP协议的工作过程。（1）掌握计算机网络中数据封装的概念；

（2）掌握HTTP协议的基本原理及数据包格式；

（3）掌握TCP协议的连接建立、数据传输、连接释放的过程；（4）掌握IP协议的基本原理和IP分组的格式。

二、实验内容

本实验要求学生从ethereal截获的报文中提取并分析HTTP请求报文和HTTP应答报文；综合分析截获的报文，概括HTTP协议的工作过程；从截获报文中选择TCP建立连接和释放连接的报文，分析各个字段的值并概括TCP协议的工作过程；从截获报文中分析IP协议的工作过程和IP分组的格式。

三、实验结果与分析

分析：

实验中第5行中IP为115.154.86.61的客户端向域名为up.ijinshan.com发送请求建立TCP连接，序列号为0，长度为0，最大分段大小为1460；

第6行中up.ijinshan.com向115.154.86.61发送响应，序列号为0，下一个期待的号为1（表示序列号为0的序列已收到），窗口大小为5840，最大分段大小为1460；

第7行中客户端向服务端发送了一个确认，序列号为1，下一个期待的号为1，窗口大小为64240，长度为0； 此时通过三次握手协议连接已经建立。

第8行中http客户端发送http请求报文以便进入TCP连接插口，使用永久连接； 第9行中服务端向客户端发送一个确认，序列号为1，下一个期待的号为195，窗口大小为6432，长度为0；

第10行中服务端又向客户端发送一个响应的http报文，表示收到请求报文；

第23行中客户端又向服务端发送http请求报文，分析原因是可能服务端发送的响应http报文丢失；

第25行服务端又向客户端发送一个响应的http报文；

第26行客户端发送响应报文，序列号为393，期待下一个序列号为1225，此时窗口大小为63016，长度为0；

第5行的IP报文分析：

源地址：115.154.86.61

目的地址（域名）：114.112.68.214（up.ijinshan.com）

版本号：4

报头长度：20个字节

服务类型域：0x00

总长度：48

标识域：0x224f（8783）

分段标志：DF=0x04，即不允许分段

段偏移量：0

生存期：64

协议域：TCP

头校验和：0x0000

源地址：115.154.86.61

目的地址：114.112.68.214

TCP：源端口——52101；目的端口——http（80）

分析http协议工作过程:(1)浏览器分析超链指向页面的URL。

(2)浏览器向 DNS 请求解析 http://www.xiexiebang.com.edu.bit.software.ftptrans;

四、实验结果

字符界面：

UI初始化界面：

soket实现上传功能：

Soket实现下载功能：

五、实验心得

本次实验中，我在网上查阅了很多资料，并参考了网络上的一些源码，进行了一些修改。懂得其中的基本流程，例如建立请求连接时，首先得建立启动套接字，根据其响应开始建立连接，要发送IP地址与端口号才能建立此控制连接（socket端口号为21）。我也掌握基于socket网络编程的基本知识，掌握FTP客户端和服务器端数据交换的方式和数据包格式。在使用socket编程的时候，学习到了不少socekt的相关知识，特别是其中和网络相关的众多函数和结构体。

这次实验让我对socket网络编程的基本原理有了更深刻地了解，明白平时在ftp下载文件的内部过程，让我对网络原理这门课又有了进一步认识，希望以后能了解更多。

六、源代码

由于源代码比较多，我这里只给出源代码的部分截图：

FtpClient类：

FtpClientUI类：

FtpServer类：

PublicFunc类：

第四篇：《金工实习(二)》实验报告

网络高等教育

《金工实习

（二）》实验报告

学习中心： 层 次： 专 业： 年 级： 学 号： 学生姓名：

大连理工大学网络教育学院金工实习

（二）实验报告

1.车床安装工件时，注意事项有哪些？ 答：车床安装工件时，注意事项如下：

(1).只要满足加工要求，应尽量减少工件悬伸长度；(2)工件要装正夹牢；

(3)夹紧工件后随手取下三爪扳手，以免开车后飞出伤人；

(4)安装大工件时，卡盘下面要垫木板，以免工件落下，砸坏床身导轨。

2.请简述车床在车削中试切的意义。

答：刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差，往往不能满足精车尺寸精度的要求，在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。

3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。

答：三面刃铣刀：在其圆周和两个端面上均有刀齿。由于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削2-3个表面。

立铣刀：在它的圆周及端部，有若干刀齿。

套式立铣刀：对于直径较大的立铣刀一般采用空心结构。又称套式立铣刀。键槽铣刀：其端部为两个刀刃。它可以在工件上直接加切深。键槽铣刀一般安装在立式铣床或键槽铣床上。锯片铣刀通常安装在卧铣上。还有一些铣刀，专门加工一些特型沟槽。这些铣刀刀刃部分的轴面形状与被加工的沟槽截面吻合。

4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。

答：刨床刨削T型槽的步骤：

第一步：刨削顶面。

第二步：换上切刀，按加工线刨直槽。

第三步：换上右弯头刀，刨右凹槽，回程时抬刀要高于工件，使刨刀从槽外退回，以免损坏刨刀。这一点与刨平面不同。

第四步，换上左弯头刀，刨左凹槽，工件进给方向与刨右凹槽相反。

5.请简述砂轮和砂轮的组成。

大连理工大学网络教育学院金工实习

（二）实验报告

答：砂轮是磨削的切削工具，是由许多细小磨粒结合剂粘接而成的一种多孔物体。

磨粒、结合剂和气孔是砂轮结构的三要素。

磨粒起切削作用，结合剂起连接作用，气孔起形成切削刃，容纳屑沫，散热冷却的作用。根据磨料不同，常用的有刚玉类及氧化铝砂轮和碳化硅类砂轮。

6.请简述磨削加工范围。

答：磨削加工范围：磨平面、磨外圆、磨内圆外、磨螺纹、磨齿形、磨花键等

磨削加工属于精加工，其主要特点是：

（1）可获得较高的尺寸精度；

（2）可获得较小的表面粗糙度Ra值；

（3）可加工高硬度的工件材料，如：淬硬钢、硬质合金和玻璃等。但一般不宜加工韧性较大的有色金属。

7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。

答：微机数控线切割机床加工工件的操作流程如下：

1、根据零件形状和尺寸进行编程，自动编程机具有键盘输入、数据显示、屏幕作图和纸带穿孔等多种功能，可大大提高编程效率。

2、穿孔纸带输入机将编好的加工程序自动输入计算机。

3、将穿好钼丝的工件安装在工作台上：加工具有内封闭几何图图形的工件时，需要在工件加工部位，首先钻一个工艺，以便钼丝从孔中传入。

4、调整好机床和放电参数。

5、进行线切割加工。

8.什么是加工中心？

答：加工中心是指带有旋转刀库的数控机床，一台立式铣镗加工中心，它由床身、立柱、主轴箱、工作台、刀库、CNC控制箱、保护罩等组成。主轴箱，它 3 大连理工大学网络教育学院金工实习

（二）实验报告

安装在立柱上，其内部装有主轴，刀具安装在主轴上，主轴便可带动刀具旋转及上下移动，调整刀具与工作台的相对位置。工作台，用于装夹工件、夹具和转台等，它可在横向和纵向移动，以带动工件做横向及纵向进给。这是刀库，用于储存加工所需的各种刀具，并按程序指令把将要用到的刀具迅速准确地送到换刀位置，也可接受从主轴送来的已用过的刀具。CNC控制箱，它是机床的运动控制中心，集成了用户控制机床的界面和各种控制按钮，这是从侧面看到的立柱，它位于床身的后部，刀库和主轴箱都装在立柱上。

9.什么是研磨？研磨的特点和用途有哪些？

答：用研磨工具和研磨剂从工件上研去一层极薄的金属层的加工方法称为研磨。

研磨加工工件后的表面可以得到很细的表面粗糙度，一般可达Ra0.8-0.05um，最高可达Ra0.006um，尺寸误差可控制在0.001—0.005mm范围内，形状误差可小于0.005mm。

零件配合表面经研磨加工后可提高其耐磨性，抗蚀能力和疲劳强度。研磨主要用于精密零件的精加工，如：阀套研磨，卡尺、角度尺、块规等量具研磨，精密轴孔研磨等。

10.请比较模数是2，齿数分别为26和34的齿轮齿形。

答：铣齿要在铣床上进行，所用刀具为模数铣刀。其截面形状与被加工齿轮的齿槽形状相吻合。模数是2，齿数分别为26和34的齿轮齿形比较： 同一模数不同齿数的齿轮齿形是不同的。理论上因为每种齿数的齿轮都准备相应的铣刀，但这无论对于刀具生产厂还是齿轮生产厂都不经济。为此，规定每种模数的齿轮铣刀一般只有8个截面形状，即8个刀号。每个刀号的铣刀能加工齿数在一定范围内的齿轮。如1号刀只能加工12和13个齿的齿轮。2号刀只能加工14-16个齿的齿轮。制造厂在确定某个刀号的铣刀截面形状时，以齿数最少的齿轮齿槽形状作为该铣刀的截面形状。例如：加工26-34个齿的5号铣刀截面形状仅与26个齿的齿槽形状一致。当加工27-34个齿的齿轮时，只能获得近似的齿形。

大连理工大学网络教育学院金工实习

（二）实验报告

11.学习心得

百闻不如一见，金工实习是重要实践教学环节，在线观看实验视频，掌握简单零件的加工；培养了我的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，增强我的实践动手能力。

实验1 车削加工方法；让我了掌握安装工件及车刀的方法、极限位置检查的方法、车削步骤与试切方法、掌握车床车端面、车外圆、车台阶面、切槽与切断等加工方法。

实验2 铣刀及铣床的主要附件；让我了解各种常见的铣刀，掌握各种铣刀的特点及其使用的场合、掌握铣床主要附件：平口钳、分度头及回转工作台的作用、结构及使用方法、掌握立铣头和万能铣头的作用及安装方法。

实验3 刨削加工方法； 让我掌握刨床刨水平面、垂直面和斜面的方法、了解刨床刨T型槽、V型槽和燕尾槽的方法、了解龙门刨床和插床的加工方法。

实验4 磨床的液压传动及砂轮的平衡和修整；让我掌握砂轮的结构及分类、掌握砂轮平衡和修整的方法、了解磨床的液压传动原理、了解磨削加工范围和特点。

实验5 新工艺；让我掌握微机数控线切割机床的操作流程、掌握电火花成型加工机床的操作流程和用途、掌握激光加工机床的用途、掌握微机数控旋转电火花加工机床的用途、掌握超声波加工机床的加工过程和用途、掌握加工中心的组成和加工过程。

实验6 研磨加工；让我掌握研磨的概念及作用、认识研磨工具及其分类、掌握研磨剂的组成及作用、掌握研磨加工方法。

实验7 齿形加工；掌握齿轮铣刀刀号选择及铣齿加工过程、认识插齿刀，掌握插齿运动及插齿加工过程、认识齿轮滚刀，掌握滚齿运动及滚齿加工过程。

感谢学校为我们提供这样优秀的视频，同时更要深深感谢通过王爽老师和徐磊老师讲解，从他们的言传身教中我受益匪浅，让我对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。

第五篇：金工实习实验报告（模版）

金工实习报告

实习名称： 金工实习专业班级 学生姓名：

学号： 指导教师：

焊接

一、实验目的

1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。

2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数，初步掌握焊条电弧焊的引弧及平焊操作技术。

3、了解电焊焊火焰，能进行电焊焊平焊操作。

4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。

5、了解焊条电弧焊的安全技术。

二、安全技术

1、实习时要穿好工作服和胶鞋，焊条电弧焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品；

2、焊机外壳应可靠接地，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好，并防止高热或机械损伤绝缘；

3、施焊人员引弧时要防止弧光伤人，清渣时要防止渣屑飞出伤人，非操作人员亦应注意避开弧光照射和渣屑伤害；

4、发现焊机异常时应立即停止工作并切断电源，检查焊机、操作完毕时必须拉闸断电；

5、氧气瓶和乙炔瓶放置必须稳定可靠，附近严禁火种，不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得卧放；

6、工作前应检查回火防止器的水位是否正常；发生回火时要立即关闭焊炬上的乙炔阀门；

7、焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，应使用夹钳；

8、工作场地应保持通风良好，不得放置易燃易爆物品，下班前应认真检查、清除残留火种。

三、实验仪器

1、交流弧焊机

2、焊条

焊条是焊条电弧的焊接材料，由焊芯和药皮两部分组成

四、实验方法

焊条电弧焊过程

如图，用焊接导线将焊钳和焊件分别接到焊接电源输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。焊接时，在焊条和焊件间引燃电弧，电弧高温使焊条端头和焊件待焊处局部熔化形成流言蜚语的金属熔池。随着电弧沿焊接方向，新的熔池不断形成，原先的熔池金属则冷却凝固成为焊缝。

在焊接或切割过程中，材料因受热的影响而发生金相组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区。焊接接头中，焊缝与母材交接的交接的区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区，焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。

刨削加工

在刨削加工过程中，我们主要用到的仪器是牛头刨床，当然在小骰子的制作过程中还用到了切割机、台式钻床、落地式砂轮等，一下就让我对加工仪器和实验过程做个简单介绍吧：

一、实验目的

1.了解刨削加工在金属工艺学中的使用范围；

2.了解牛头刨床的基本结构和工作原理及相关操作； 3.加强学生的实践能力，自己动手做个金属工艺品。

二、实验仪器

牛头刨床：此次实习，我们用个刨床型号是B6050的，它的最大刨削长度为500MM。牛头刨床由床身、滑枕、变速机构、刀架、工作台、横梁和进给机构等部分组成。

台式钻床：我们用的钻床型号是Z512-2，它的最大钻孔直径是12.7MM。砂轮机：我们采用了型号M3025的250毫米落地式砂轮机，它的频率是50赫兹，电压380V，转速2850.三、骰子制作流程

制作骰子时，我们是以小组为单位的，每个人都制作属于自己的一颗骰子。老师先给我我们一根圆形钢条，当然，骰子的各个面是正方型的，所以首先我们要用牛头刨床将钢条的一个面削平，然后以它为基准面，再逐个面刨削加工。我们取的骰子长度为30MM，所以在刨削过程中还要留取适当余量，以便在精加工时剖光处理。牛头刨床刨削完毕，我们将刨削好的长方体按33MM的长度等距离用切割机切割下来。接下来大大部分工作是在砂轮机上完成的，主要是对骰子进行余量处理和剖光。待骰子初步成型后，我们就到水平划线台给骰子定点，然后用样冲和榔头标记下骰子每个面上的点。接下来是钻孔处理，我们用到的是台式钻床。不得不说，由于技术不过关，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深浅不一。最后一步是剖光和倒角处理，都是在砂轮机上完成的。这其实是个高技术含量的内容，一部小心，骰子的面就会被磨歪，尤其是磨棱角的时候，所以要格外小心。

四、实习成果展示

车削加工

一、设备名称：普通车床CA6132

二、组成部分: 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

三、工作原理：车削加工是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

四、榔头柄的制作流程：

我们用的是圆柱钢材，在车床上，用三抓自定心卡盘，把材料固定好，调整好车刀，利

用顶尖，确保与车床主轴中心线平行。利用工件的旋转运动和45°和90°刀具的直线运动加工工件，然后粗加工，慢慢加进刀的切削量直到所需尺寸，并且柄的大径端处要做出圆弧锥面，另一端做出螺纹。最后用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花。

五．注意事项：

(1)合理选择切削用量;(2)合理选择刀具；（3）确定加工路线与加工余量

钳工

一、实验目的

1、了解钳工工作在机械和维修中的作用。

2、掌握锯削、锉削和钻孔的基本技能。了解划线、攻螺纹、套螺纹的方法。

3、了解钻床的大致结构和操作方法。

4、了解装配的基本知识。

二、安全技术

1、工件必须牢固地夹在台虎钳上。松卸工件时，注意避免工件跌落伤人、伤物。

2、不可使用没有手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，必须将手柄撞紧后方能使用。

3、不得用手剔除锉刀齿间的切屑，也不可用嘴去吹，而应用锉刷剔除。

4、使用小锤时应检查锤头是否安装牢固，以免锤头脱落伤人。

5、使用手锯割时，不可用力重压或扭转锯条。材料将锯断时，应轻轻锯割。

6、铰孔或攻螺纹时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

7、禁止用一种工具代替另一种工具使用，以防工具损坏。

8、禁止用手握住工件进行钻孔，必须把工件紧固在夹具上或工作台上。

三、实验仪器和工具：

300M粗锉2把，300MM细锉1把

200MM圆锉、方锉、三角锉各1把

150MM扁锉，150MM游标卡尺

台虎钳，手用锯弓1副 手用丝锥1个，M12 锥 1号、2号各1个 划线针，样冲，宽座角尺，毛刷

四、钳工的基本操作

1、锯削

锯削是用锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。实验仪器：手锯。手锯由锯弓和锯条组成。

锯削方法：1 锯条安装

根据工件材料及厚度选择合适的锯条，安装在弓上，锯齿应向前，松紧应适当。

工件安装

工件伸出台虎钳钳口不宜过长，以防止锯削时产生振动。工件应夹在台虎钳的左边，锯线应和钳口边沿平行。

锯削开始和终了时，压力要小。返回时不加压，从工件表面轻轻滑过。快锯断时，用力要轻，以免碰伤和折断锯条。

2、锉削

锉削是用锉刀对工件进行切削加工的方法。实验仪器：锉刀

锉削方法：1 锉平面方法

（1）顺锉：向同一方向锉削，可得到同一方向锉痕，整齐美观。适

合锉削不大的平面和最后精锉。

（2）交叉锉：从两个交叉方向上交替锉削，适合于较大平面的粗加

工。

（3）推锉：双手对称横握锉刀，沿工件长度方向推动锉刀，进行锉

削。适合于锉削狭长平面和修正工件尺寸。

实习小结：

《金工实习》是一门综合性和实践性很强的技术基础课，也是我们理工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为理工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。金工实验操作在想象中很容易，一旦自己动手起来却屡屡遭到挫折。让我们感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。因此，金工实习给了我一个切实的体验和教训:光凭理论实际是远远不够的，我们必须学会将理论与实际相结合，学以致用，融会贯通，并不断探索创新，这才是我们进步的捷径。

学生的动手能力参差不齐，但在老师的耐心指导下，仍有大部分学生积极参与动手，甚至有一部分学生充满激情地完成实验任务。虽然金工实习时间不长，但它确实让我们学习了很多，并且动手能力得到了一定程度地提升。实训报告成绩：

指导教师（签字）： 年 月 日