第一篇:工程质量总结(定稿)
中铁二十局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-7标段
项目经理部一工区
质量工作总结
三、质量管理重点
2015年施工的单位工程有青化砭1#隧道出口、青化砭2#隧道入口、青化砭2#隧道出口、小麻沟2号大桥、跨包西铁路特大桥、小麻沟路基及附属工程。
1、隧道
(1)、落实规范化施工,杜绝隧道关门塌方和大变形
吸取了其他项目工程事故的教训,今年在隧道施工的初期支护上加大了检查控制力度,严格按规范施工,杜绝了偷工减料的行为。在钢架制作、钢架安装(钢架间距、钢架连接、钢架落底)、锚杆施工、喷砼厚度等方面加强监控,确保按设计施工,对发现了有不按设计及规范要求施作的,按照《质量管理奖罚办法》严惩不贷。
(2)、掌子面动态管理,严防掌子面塌方
在每循环开挖之前,由当班领工员和技术人员根据隧道围岩情况,确定隧道开挖进尺,对围岩较差地段,每循环进尺控制在0.6-0.8米(1榀钢架),并在一定程度上加密加长超前小导管,从根本上解决了掌子面塌方的威胁。
(3)、前面超前预报、后面监控量测,信息反馈指导施工
所有隧道都进行了超前地质预报、掌子面地质素描,根据预报结果对隧道工程进行梳理,从而进行设计变更调整隧道支护参数,杜绝了掌子面塌方和隧道涌水突泥等隐患。
(4)、混凝土质量控制,内实外美
钢筋的规格、连接、安装作为钢筋施工的卡控重点,混凝土施工严格按配合比进行,不得中途加水,加强振捣,模板打磨光滑后涂脱模剂,使混凝土内实外美。
预制块的质量和规格应符合设计要求;砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象;砌块应错缝砌筑、相互咬紧;浆砌时砌块应坐浆挤紧,嵌缝后砂浆饱满,无空洞现象;砌体内侧及沟底应平顺。砌体边缘直顺,外露表面平整;、勾缝平顺,缝宽均匀,无脱落现象;沟底不得有杂物。
四、质量控制难点
1、浆砌片石运转原材难度大,过程中使得石材表面泥土过多。砌筑中由于施工工艺问题,勾缝存在假封、通缝收到监理工程师临时通知单。后期对存在问题的地方进行了返工,更换了浆砌队伍。
2、隧道施工合理组织工序,严格控制隧道安全距离,特别是青化砭1#隧道出口,因开挖超标被暂停掌子面施工,在抢施工进度,确保掌子面掘进速度的同时,加快仰拱的及时跟进,消除隧道关门塌方的隐患,确保施工安全。
五、下一步质量管理的重点
对于2015年做的好的要继续保持,对控制不到位的,2016年要加强。
1、提高项目部和作业班组施工人员的质量意识,统一标准,统一工艺,坚持样板引路,整体推进,确保开工必优、一次成优。坚持质量就是效益,是项目部开展整个工作的前提。
2、完善项目部质量管理组织,夯实项目部和作业班组两级质量管理基础,在施工管段内实行领技人员分工点负责,充分发挥两级检查制度在质量管理中的作用,使每个环节在施工中处于受控状态。
3、完善技术管理工作,加强以项目总工程师为首的技术系统管理,认真做好技术管理与技术服务,使创优具有可靠的技术保障,确保施工生产在合同规定的技术要求和技术标准的控制下进行。
第二篇:工程质量总结
工程部2010年质量管理工作总结
2010年是金新化工项目建设的关键之年,年初公司制定了“两炉出气点火,主体装置机械竣工,生产准备就绪”的奋斗目标。在即将过去的这一年里面,工程部作为项目建设的急先锋,围绕着土建基础浇筑、道路及厂坪整理,设备管道安装、安装,电气仪表设备的安装调试展开质量控制工作。工程部专职技术人员以“百年大计,质量第一”为谨任。克服工作强度大,天气恶劣等客观不利条件,发扬勇于拼搏,敢打硬仗的作风,保质保量的完成项目建设的质量监督工作。
一. 完善管理体系、落实管理责任
为提高公司的项目建设水平,加强项目建设人员的质量管理观念。工程质量管理组调整了现场工程质量管理体系,建立并运行了新的管理模式。最终形成了以公司技术委员会为质量领导主体,以集团内部专家为重要技术支撑,以工程质量组为日常质量管理机构,静止设备管道专业、转动设备专业组、土建专业组、电气专业组、仪表专业组等质量专业组为质量管理主体,以监理单位、化工质量监督总站为质量监督机构的完善的质量控制体系。
通过近一年的质量管理实践,工程部项目建设质量管理人员认真学习质量控制体系,层层认真落实责任、明确目标任务。把质量控制覆盖到施工程序中的每一个作业面,使得项目建设质量得到了有效的控制。
二. 加强质量控制 体现专题特色
工程部坚持以程序施工质量确保单元施工质量,以单元施工
质量确保分部工程质量。质量控制的重点放在程序的控制上,并通过公司制定一级结点计划,施工单位根据公司的目标结点计划,制定并提交二,三级施工计划并报监理及工程部项目组审批,确认。工程部技术人员严格要求施工单位按照图纸施工,并通过工作联络签,设计变更等控制施工进度及质量。并联合监理单位及化工质量监督总站代表每周联合大检查,全程参与质量控制。
工程部通过摸索形成了召开质量专题会解决讨论重大的质量问题的模式,通过与施工单位、监理单位,面对面的交流,借鉴了施工单位的施工经验和监理单位的管理经验。2010以来共召开质量问题专题会5次,协商解决了合成压缩机基础裂纹、高压管道及气化炉炉膛板间隙、循环水冷却塔塔间连通管泄漏事故等重大质量问题。例为在解决循环水冷却塔塔间连通管渗漏事故中,工程部召集三化建,五环设计代表,监理单位通过召开事故专题分析专题会,通过设计代表提出多种堵漏方案,会上各方积极发言取得一致意见,达成了池内壁将钢管与套管之间用钢板焊接密封,然后将管道与套管间分别使用油麻加膨胀水泥的封堵方案,并最终在此方案的基础上增加遇水膨胀橡胶止水带填充并将焊缝高度保持在8~10mm,保证角焊缝的强度。
三. 突出质量控制重点凸显质量控制手段
针对公司制定的分部工程一次验收合格率为95%,分项
工程一次验收合格率为100%的目标,项目组、质量专业组,监理单位齐抓共管,并对重点设备及装置进行重点监控。其中土建专业组年初就着重就对造粒塔的越冬后沉降进行观测,并测量造粒塔的垂直度误差,通过观测垂直度及沉降水平均在误差允许范围内。随着项目建设的推进土建专业组将质量控制的重心转移到大型装置及设备的基础灌浆、管廊钢结构焊接、回填土质量的监控上,在大型装置灌浆的过程中要求施工单位通知监理及化工质量监督总站旁站监督。灌浆后施工单位通知专业组及监理单位复检,确认。通过这些措施从而确保大型设备机组的一,二次灌浆质量。
静设备管道专业组从源头控制设备及管道的质量,重点从物资入场检验做文章,联合云天化检测公司加大对入场设备缺陷、管道错边量较大的检测力度,并根据检测的缺陷的程度选择现场修复对于缺陷严重的坚决要求物资部返厂退货处理,有效的把好了质量控制的第一关。由于二化建的项目部管理比较混乱,造成煤气化界区施工进度,施工质量每况愈下。静设备管道专业组重点针对煤气化界区内焊条管理混乱、烘烤及领条不完善、阀门法兰面保护不力等情况,同二化建项目部甚至施工队长逐一开会协调沟通,管道静设备专业组重点抽查,时时跟踪反馈整改信息,取得了可喜的效果。四. 充分发挥奖罚激励提高施工积极性
每周四工程质量组召开质量周例会,重点针对本周发生的重大的质量问题提交质量专业组讨论,并由监理单位及质量专业组提出对施工单位的考评方案,确定奖励或惩罚的数额。通过这种奖罚分明的原则,在对施工单位造成威慑的同时也对项目建设中质量控制突出的提出鼓励,大大激发了施工单位的施工积极性。其中2010年以来共奖励8000元,罚款38300元。
五. 苦练基本功 提高项目管理水平
在项目建设质量的管理上,我们始终坚持“以人为本”,为提高工程部技术人员的质量控制水平和质量监督力度。部门多次督促专职技术人员学习熟悉施工规范及标准等使得技术人员的技术水平得以提高,并特别重视知识的传承,多次召开部门内部的培训达到700多人次,通过培训达到了知识传递的效果,使新员工最快得到了在质量控制中的技巧和能力,并通过师哥师姐面对面的传授最快进入项目质量管理的角色中。
六. 加强同监理的沟通 落实专家意见
工程部专职技术人员平时积极同监理单位及质监总站沟通,及时反馈施工中存在的质量问题。每周参与周四的质量例会及周五的监理例会。质监站在巡检的过程中发现问题后及时通知工程质量组领导,提出很多的建设性意见。随着项目建设的推进,试开车的装置的逐渐增多,在大型装置投用前,积极邀请集团内部的专家参加“三查四定”活动。通过交流管理经验,提高了工程部专职技术人员的管理水平。
七. 认真落实质量活动月的活动
9月份公司下发了《关于开展2010年“质量活动月”的通知》,结合公司项目建设的实际,工程部紧紧围绕“抓质量,促进度”的方针,努力营造人人重视质量,人人关心质量的良好氛围。并与9月11日举行质量活动月启动会议,开展质量活动月方针的宣贯,明晰了施工质量控制责任。并要求施工单位以这次质量活动月为契机,紧紧围绕施工生产实际,制定质量活动月的措施。提交质量控制总结,并完善质量管理制度,通过质量活动月的活动促进项目建设又好又快的进展。
第三篇:年终工程质量总结(精选)
****公路***合同段 年终质量工作总结
百年大计,质量为本。我标段自08年年底进场以来,由于业主征地迟迟未交付,导致现场工作面无法打开,只进行了预制梁及少部分桩基施工。直至11月初,征地才陆续交付,工作面正逐渐展开。即便如此,我项目在有限的工作项目中依然按局及公司要求,在施工生产中严把质量关,由经理部质量领导小组对现场施工质量进行严格的监控,同时经理部试验室负责进行各种进场原材料、半成品的质量控制,使施工质量能得到有效控制。
按照我公司“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创工程精品”的质量方针和“为用户提供满意的产品和服务、竣工工程优良品率达到90%以上”的质量目标,为本工程制定了以下的质量目标和质量控制措施:
一、工程质量目标:积极响应业主创优目标,创优质工程。
二、工程质量指标:工程合格率100%,工程优良率100%。
三、工程质量控制措施:
1、建立质量控制领导小组,明确质量责任制。
2、强化质量宣传教育,使质量意识深入到各相关人员心中;做好技术培训工作,经理部定期进行技术质量培训,加强现场技术人员技术水平。
3、全面加强施工技术管理,大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备,深入开展QC小组攻关活动,今年我项目拟定出《提高预制箱梁外观质量》、《提高旋挖钻成孔效率》、《提高预制梁养护质量》等QC小组攻关课题。
4、对施工难度相对较大及新接触的工程项目,如***桥两联变截面连续梁及旋挖钻施工,我部认真做好实施性施工组织设计,编制详尽的施工工艺及技术措施,拟定攻关课题,积极开展QC小组活动,确保一次施工合格率及优良率达到规定指标。
5、确保工程外观质量,砼工程做到内实外光,针对这一要求,项目部首先从模板方面把好质量关,模板进场后若不符合质量要求,坚决不予使用,经检验符合要求的模板方可使用,并要选用优质脱模剂,采用泡沫填缝剂封堵模板端头及拼缝;其次把好砼配比和拌和关,狠抓原材料的质量,以保证砼质量符合规范要求;第三把好砼浇注和振捣关,保证施工工艺符合规范要求,从而保证了砼外观符合管理处要求。目前我部地面以上结构物刚开始施工,主要以承台、系梁施工为主,其外观得到了监理工程师的认可。
6、严格控制施工材料的质量,并根据业主的要求选择适用的材料。做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。
7、加强施工过程的质量控制:
⑴、加强工地试验工作,确保各种实验的有效性和准确性。
⑵、对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪等,以及试验设备,按规定做好计量检定工作,在使用过程中随时发现掌握可能出现的偏差、以保证计量结果的准确性。
⑶、根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档工作,严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行管理和控制,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
⑷、加强内部监察检查,严格检查制度。
由项目经理部质量领导小组专职质量检查人员来督促检查工区的质量工作,并做到严格把关,工区也配备了专职质量检查人员。深入每个分项工程施工现场,狠抓各工序的日常准备工作,提前预测施工中可能出现的问题,及时排除施工过程中的一切不利因素,保证工程项目的质量和施工顺利进行,质量管理从每道工序抓起,发现质量问题,及时进行处理,确保工程质量符合规范要求,并达到优良标准。
4、工程质量控制结果:
我项目工程项目包含了路基填挖方,6座匝道桥梁,一座主线桥,涉及面广,质量控制点较多。
⑴、我项目桥梁共计有桩基1100余颗,全部为摩擦桩,桩径1.2m~1.8m不等,如按图纸设计,有相当部分桩基桩顶埋深较深,这样,进行后续承台系梁施工时,将会导致基坑开挖过大,质量安全控制难度也随之增大。鉴于此,我部向管理处提出变更桩长,将大部分桩基桩顶提至接近地面,这样,既降低了质量安全控制难度,又增加了部分费用。
⑵、我项目预制箱梁数量较多,型号也较多,在工期紧,任务重的情况下,控制好箱梁质量将是能否顺利完成施工任务的重要保障。为此,项目投入大量人力物力并制定出严格的施工工艺标准来保证箱梁的内在及外观质量。从预制场建设开始,就严抓质量,针对陕西黄土地质,预制场场地硬化及台座设置就考虑加强基底处理,防止出现场地下陷,台座开裂下沉的情况。初期箱梁施工,外观总是存在一定的缺陷,为此,项目多次召开现场会,针对出现的问题逐一解决落实,最终大大提高了梁体的外观质量,得到了业主及监理单位的一致好评,并组织全线标段到我项目开现场会,将我项目工艺全线推广。⑶、养护系统
混凝土的养护是混凝土成品强度形成的最主要的保障之一。我项目预制箱梁1014片,数量大,规格多,同时由于工期紧张,又必须加快预制梁的生产,这样,就存在箱梁养生不及时、不到位的情况。
项目为了切实落实局及公司“积极推动科技创新,促进企业生产经营,提高企业创效水平”的精神,同时本着“注重成本、精细管理,目标约束、激励到位”的经营运作理念。经过多方咨询、学习,并结合多年的施工经验,建立了一套完整的、简单易行的、适合本标段的混凝土成品养护方法。
预制梁板养护一直是预制梁场施工中的薄弱环节。我部梁场预制箱梁养护最先采用覆盖、贴膜、人工洒水的养护方法。但由于使用人工养护存在养护不及时、浪费水源、占用大量人力物力、维修量大、养护有死角、夜间无养护等多方面问题,我部技术人员群策群力,克服诸多困难,投入了大量精力,经过多次试验,终于成功研发了一套高度自动化的全天候自动喷淋养护系统。
该系统很好的解决了养护当中存在的各种问题,具有以下特点:
(1)利用自动控制系统自动运行,始终保持喷淋2分钟,间隔10分钟,或者根据实际需要和天气情况调整间隔和喷淋时间。解决了梁体养护当中干湿循环的问题,使梁体始终保持湿润。
(2)修建蓄水池,形成梁场给、排水循环系统,解决了水源紧张问题,并且能够在雨天收集雨水,保证梁场的用水不间断,体现了节能环保的理念。
(3)采用了108米扬程多级泵,保证全场箱梁同时养护,水头压力充足,满足喷淋的需要。
(4)喷淋无死角。采用箱梁顶板、冀缘板两侧分别设置喷淋管道,共三道,保证了梁体养护无死角。
(5)该装置简单、耐用。出水眼间距15cm,直径Ф1.0~1.5mm的,水流稳定,压力均匀。制作人工挂钩,控制喷水角度,喷水角度可任意调整。
整套系统能长期运行,维护成本较低,正常运行后,全场只需2人即可完成所有养护任务,节省大量人工及施工用水。
此种方法有效的解决了以往梁体养生不够及时、不能持续保证梁体表面湿润的弊端,从而保证了砼的养生质量。
当然,我部在现场质量管理控制和自检中也出现了一些问题,但已按监理工程师和业主提出的要求及时进行了整改,整改结果已得到了监理工程师和业主的认可。
总之,纵观我部自开工以来的工程质量控制情况和自检情况,取得的成绩是显著的,进步是有目共睹的。在今后的施工过程中,我们将一如既往地遵循合同条款,遵从监理程序,本着认真负责的态度把好质量关,坚决完成我们承诺的质量目标。
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日期
第四篇:工程质量总结范本(范文模版)
质量总结
正成·金楠尚府项目在10月份的生产过程中,从整体来看质量较好,但目前还存在很多质量问题需要改进,望我们全体工作人员齐心协力共同完成,现总结如下:
一、十月份的主要工程量完成情况: 1、1#楼主体施工完成从12层墙柱、13层梁板~17层墙柱,18层梁板。2、1#楼植筋从2层~15层完毕,样板墙于10月29日开始砌筑,并进行了现场技术交底。3、2#楼砖砌体完成工程量1、2、3、4及屋面女儿墙,砖施工完成量为90%。
4、构造柱从1~4层的二次混凝土完成浇筑工作量为80%。
5、3#楼屋面女儿墙浇筑完毕,并把所有的木方钢管等建材清理出现场。6、3#楼砖砌体完成工程量2~7层,构造柱完成浇筑工程量2~4层的90%。二、十月质量总结如下: 1、1#楼钢筋班组存在的质量问题有,竖焊移位偏包、气泡。下部梁钢筋的绑扎有部分地方不到位等质量隐患,望在下一段施工过程中注意该质量问题。值得表扬的是钢筋班组打保守人员有责任心,在每层砼浇筑完成后我项目分项钢筋工长扫描基本符合项目要求,望长期保持。
2、砼班组在浇筑过程中存在的问题有,足部地方墙柱振捣不密实,有露筋,苟洞。板面标高、平整度有足部地方控制不到位,有超标现象,收面有足部地方不到位,感观不是很好,洞口污染较为严重,望下一次施工过程中注意质量控制。
3、砖砌体方面,跟据目前的施工情况来看,砖砌体质量存在的有足部地方墙面污染较为严重,后塞口有超规定要求尺寸,水平灰缝不顺直,门窗洞口尺寸有超标的现象,配块未按要求安放等质量隐患,望在下一段施工中注意质量控制,尽量改正质量隐患。
4、木工班组存在的质量问题有,有足部地方墙柱模板拼缝不严,垂直度、平整度有超规范,有足部地方梁加固不到位,存在涨模现象,有足部板面标高控制不到位,存在超标,满堂脚手架,扫地杆,未按项目技术交底要求搭设,望在下一段施工中注意质量控制。
5、二模班组在安装过程中有足部地方加固不到位,有涨模现象,门窗过梁水平不平,造成拆除模板后感观质量较差。
6、二次浇筑砼班组根据目前施工的工作面来看,质量很不理想,存在的问题有,构造柱砼浇筑不密实,有苟洞、露筋,麻面等质量隐患,望在下一段施工过程中注意质量控制。
7、十月份根据公司质量科在现场进行实测、总结,与九月相比较有所改进,我们项目部也加大了力度对劳务及班组的力度控制,认真落实公司下发的质量要求。2号楼于10月27号上午经质监站、设计、甲方、监理等单位在现场验收,各项指标顺利通过,现进入优质结构整改阶段。
综上所诉,不难看出,我项目上存在的质量问题较多,也是施工过程中的一种通病,要靠我们项目所有的工作人员齐心协力,努力攻坚困难,认真落实质量关,争取在下一段施工中不要再次出现类似质量通病问题。
质安部 2014.10.30
第五篇:建筑工程质量总结
2005年上半年质量工作总结
2005年上半年质量股在公司质量部及项目部的正确领导下认真履行岗位职责按照集团及公司的各相关规范标准对各分部分项工程进行验收及过程监督控制施工过程中质量股发扬吃苦耐劳的精神每天驻守工地监守岗位半年来几乎未曾休息重点环节更是24小时旁站监督用实际行动保障了工程质量及进度为施工的顺利进行保驾护航。
一、分项、分部工程的质量评定和过程施工的检测工作。
工程自节后复工以来主要进行了二次结构、装饰装修、屋面工程及消防水池结构、装修的施工。在二次结构、装修施工前我们对04年留下的质量问题进行了彻底的整改处理如试验车间回填土个别结构梁柱、楼梯尺寸偏差等。砌筑、抹灰、贴砖等各分项工程施工前对相关工种进行了关于施工要求、质量标准、安全施工方面的教育培训过程中认真监督各分项工程质量全部合格。试验车间的回填土由于年前结构施工需要只进行了初步回填春节复工后项目部领导对此问题高度重视督促外施队严格按照回填方案及交底认真进行了返工处理。在返工中现场设专人监督每一步填土的厚度严格按照事先在柱上做的标记。同时打夯的遍数都超过了3~4遍最终施工结果符合规范要求。
在二次结构砌筑方面提前教育对相关工种、加强过程控制如砌筑使用加气块及陶粒小型砌块对加砌块砌筑要求为搭接长度不小于1/3砌块长在砌筑中为了整体的模数要求加气块大部分进行了切割增加了劳动强度但保证了工程质量要求墙拉筋的放置与砌筑同时进行。通过此类教育、交底使施工质量满足要求各分项工程质量全部合格未出现质量问题。
装饰装修阶段主要是外墙面砖也是工程量最大的分项工程现已基本施工完毕在施工过程中也遇到过一些问题如门窗洞口、墙垛、阴阳角较多给排砖增加了一定的困难再加上砖的规格较小调缝有难度我们只有增加裁砖量以保证外观效果。
屋面工程的防水、保温、找坡层等几道工序做的都比较好但保护层这一项因甲方未同意采取加强措施造成施工方法上存在质量缺陷现在已有部分部位出现裂缝需要进行修补。
二、认真进行质量监督检查签署工序质量意见、保存原始质量评定
记录
复工以来质量股共记录保存检验批101份优质工程符合率78施工检查记录76份对所记录的相关问题严格进行跟踪复查整改落实到位自检记录96份复查合格率85以上工程质量情况良好。个别不合格项已
按照相关规定进行整改对造成工期延误、材料浪费的相关责任人进行了罚款共开出罚款单18份起到了有效的警示作用保证了工程质量。
三、物资进场检查、试验监督管理工作 严格把好进场关配合技术部门对材料部门的物资材料进场认真进行监督检查不合格、出厂证件不全、存在质量隐患的一律不予进场合格的进场后监督试验部门进行复试合格后方可应用到工程上。
四、存在的不足 由于人员少监督管理有时难以顾及全面但通过积极努力尽早发现问题及时解决保证了工程质量。在质检工作中因外施队伍技术工人很少新手、“学徒工”所占的比例太大很多根本没有施工经验再加上外施队伍内部管理松懈、混乱给质量管理工作增加了较大的困难本人在质量岗位上尽到了职责但工作很辛苦很累。为了工程的顺利进行、为了公司的形象只有继续发扬无私奉献精神在以后的每个施工环节继续加强监督控制确保顺利完成施工任务。
xxx项目部质量股
2005年6月20日