钢筋混凝土结构涨模处理方法

第一篇：钢筋混凝土结构涨模处理方法

混凝土蜂窝、麻面及涨模

等问题处理措施

陕西瑞森建筑工程有限公司曲江风景线

一标段工程项目部 2012年3月20日

一、混凝土质量问题现象

在1#楼地下一层西段剪力墙及5#楼地下二层西段剪力墙混凝土施工时均出现了较严重质量问题。1#楼主要表现为：漏浆、烂根、涨模；2#楼主要表现为：涨模。

二、原因分析

（一）、管理因素：

a、这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任心。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底，甚至未执行就开始了下道工序施工。

（二）、技术因素

a、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。

三、处理措施

（一）、管理措施

a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。

b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。

c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。

（二）、技术措施

a、技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。

b、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。

四、实施方案

（一）、施工准备

1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。

2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。

3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。

4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。

5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。

（二）、劳动力准备

施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。

（三）、施工方法

1、涨模处理

（1）、先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

（2）、检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

（3）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。

（4）、用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可。如果厚度超过20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。

2、麻面处理

（1）、用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

（2）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。

（3）、用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可。施工完毕终凝后加强淋水养护。

五、质量保证措施

修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理。

在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。

针对上述现象做如下处理方案。

涨模部位处理方案：模板拆除后发现混凝土有涨模现象，技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对涨模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1：2～1：2.5的水泥砂浆，于修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀，依 3 照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养护方法进行养护。

六、修补质量要求

1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；

2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压水冲洗干净；

3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。

七、胀模预防措施

（一）模板方面

1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。

2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制2mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。

3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插Φ20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。

4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直，距模板内侧3mm）。

5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。

6、对拉螺栓的间距要严格检查（间距为400mm，下部1m范围内要进行加密间距300mm），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观 4 整齐。

7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。

8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。

（二）、混凝土浇筑方面

1、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2.5m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。

2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞;混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为≤450mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。

3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。

第二篇：柱子涨模处理方案

框架柱涨模技术交底

荥阳市中医院急救综合楼工程，现已完成到主体四层混凝土浇筑工作，在三层混凝土柱模板拆除后，发现在二至三层柱出现胀模现象，胀模主要集中在二层柱顶和三层柱底，胀模大约为1cm-3cm之间，虽然不影响框架柱的结构质量，但影响外装饰及外观质量，为了消除该部分存在的质量缺陷，经项目部分析该部分形成的原因之后，特制订该处理方案。施工准备：

计划修补的柱子采用标记法进行标注清楚，并采用墨线把涨模部分弹出，核对是否正确，并有核对记录。

由于该工程修补需要在外防护架上进行施工，在施工之前，为了保证施工中的安全，必须对操作人员进行安全及技术的交底。首先检查外防护架体搭设是否合格，是否存在挑头板等安全隐患，对于不合格的部分整改合格后再进行修补。要求工人必须系安全带、佩戴安全帽。修补过程中现场施工管理人员应进行现场技术指导和检查监督工作。等到柱混凝土强度达到90%以上时再进行修补及处理。施工方法及工艺： 施工工艺：

标注框架柱涨模部分→涨模部分弹线→加固架体→剔凿涨模部分→清扫松散部分混凝土→浇水湿润→对局部进行水泥砂浆拉毛

首先检查涨模部分具体位置，找准位置，在平面图上标注上具体部位及标高。然后进行吊线、弹线找出涨模具体位置。对于存在安全隐患的部位进行整改到位。

剔凿涨模部分的混凝土，剔凿采用人工进行凿除，凿除中禁止裸露钢筋，禁止采用电铲、电锤等电动工具进行剔凿，人工凿除应采用竖向进行剔凿，最后凿除深度为斜纹状，深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土颗粒。要求凿除后的混凝土表面观感达到斩假石的效果。

对于凿除后的混凝土部分，用钢刷刷干净，用水进行冲洗干净，使其无松动石子及混凝土浮浆。剔凿后

然后采用801胶素水泥砂浆在需要修补的混凝土表面涂刷一层，以保证新旧混凝土结合牢固。然后采用1:2水泥砂浆进行凿除面的修补工作，要求表面毛光。等到水泥砂浆初硬后，应采用塑料薄膜进行养护，以保证修补的混凝土的强度。

对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。

三、劳务队必须按照项目部技术方案及交底实施，否则出现的一切后果由劳务队承担。河南五建荥阳中医院项目部 2011年8月26日

第三篇：外墙面混凝土涨模处理方案

关于龙西拆迁安置房二期6#、8#楼

混 凝 土 涨 模 处 理 方 案

黑龙江省建工集团责任有限公司

龙西安置房工程项目部 2015年10月12日

一、编制依据

1、龙西拆迁安置房二期8#楼施工图纸

2、龙西拆迁安置房二期施工组织设计

3、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005

二、混凝土质量问题现象

现6#、8#楼外墙面出现涨模、漏浆等现象，混凝土墙突出墙面，影响墙体粉刷及后续施工。

二、原因分析

（一）、管理因素：

a、这段时间施工任务紧张，为追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质量检查时有遗漏，未及时发现。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。

（二）、技术因素

a、模板支设时因工期紧张，施工作业时木工班组未严格按照或既定施工方案进行施工，剪力墙模板加固不到位。

b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。

三、处理措施

（一）、管理措施

a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。

b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。

c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。

（二）、技术措施

a、技术人员及时编制针对涨模现象适合本工程实际情况的实施方案。

b、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。

四、实施方案

（一）、施工准备

1、对涨模区域进行标记，标记清晰。

2、对施工过程中使用的锤子、铁锤、吊锤、电锤、墨斗准备好。

3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。

4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。

（二）、劳动力准备

施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。

（三）、施工方法

1、涨模处理

（1）、先弹垂直线，确定原混凝土剪力墙墙面位置，标识混凝土涨模位置。

（2）将涨模一侧混凝土面用电锤逐层剔凿，凿除时不得损坏结构钢筋，将此处混凝土凿除到略小于设计截面尺寸，将四周凿毛，使之与剪力墙混凝土能够充分结合，上部略微凿深，留出灌注混凝土的空隙，呈线性，方便混凝土浇筑。用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

（3）检查因涨模是否引起钢筋位移。若未发生位移，进行下一步整改施工。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。如果位移较大，钢筋无法复位，将原钢筋切断，使用与原钢筋同等级同规格的钢筋进行双边焊接，焊接搭接长度≥10d，扩大混凝土凿除面的面积及深度，要满足钢筋焊接搭接长度及焊接钢筋复位后的保护层厚度，并使重新焊接的水平钢筋与竖向钢筋能够重新绑扎牢固，将四周凿毛，使之与原混凝土结构能够充分结合，重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

（4）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。

（5）、在外墙面立模，确保模板固定在墙面上，模板与涨模凿除处留有空隙，呈线性，以便填塞混凝土。

（6）、混凝土应采用细石混凝土，宜用收缩补偿性混凝土，等级应比原设计等级高一个等级，进行填实塞满，振捣到位，确保混凝土填实。

（7）、施工完毕终凝后拆除模板，报监理部门验收，做好混凝土养护。养护需及时，禁止提前拆除模板，模板在达到强度后方可拆除，养护时间不少于14天。

五、质量保证措施

修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理。

在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。

六、修补质量要求

1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；

2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用水冲洗干净；

3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。

七、胀模预防措施

（一）模板方面

1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。

2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制2mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。

3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插Φ20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。

4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵。

5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。

6、对拉螺栓的间距要严格检查（间距为400mm，下部1m范围内要进行加密间距300mm），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐。

7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。

8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 4 损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。

（二）、混凝土浇筑方面

1、浇筑混凝土时，混 凝土自由倾落高度不得超过2.5m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。

2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为≤450mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。

3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。

4、严格按照规范要求早好混凝土养护工作，安排专人巡查，发现问题，及时整改。

第四篇：浅谈钢筋混凝土柱质量缺陷处理方法

摘 要：在当前的建筑工程中，钢筋混凝土柱的质量问题已经越来越普遍、越来越突出，有时甚至酿成质量事故。本文根据钢筋混凝土柱常见的质量问题，结合工程实际提出一些处理方法；通过一个案例，介绍了在实际工程中钢筋混凝土柱质量缺陷的处理方法。

关键词： 钢筋混凝土柱 质量缺陷 处理方法

随着人口的增长、城市的发展，现在的建筑越建越高，框架、框剪、束筒等钢筋混凝土结构的建筑越来越多。对于钢筋混凝土结构建筑，混凝土施工质量的好坏决定着整个工程的质量，尤其是钢筋混凝土柱的浇筑质量对结构的安全性尤为重要。现结合工程实际，对施工中钢筋混凝土柱常见的质量缺陷及处理方法谈几点体会。

一、混凝土柱常见的质量通病及处理方法

1、蜂窝

这是混凝土施工中最常见的一种质量缺陷。对于混凝土柱，蜂窝主要出现在柱子根部和上下两块模板接缝处。表现为局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，严重影响混凝土构件的观感及质量。形成蜂窝的原因有很多种，主要是：（1）混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准确造成砂浆少，石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。（3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子、砂浆离析。（4）模板缝隙不严密，水泥浆流失。（5）钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过大。常用的处理方法：对于小蜂窝用清水、钢刷洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大的蜂窝要先凿去蜂窝处薄弱松散的石子和浮浆并刷洗净，支与柱面呈v型模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。

2、麻面

在混凝土柱局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。形成的原因：（1）模板表面粗糙或粘附凝固的水泥浆等杂物未清理干净。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷、失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（4）模板拼缝不严密，局部漏浆。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。

处理方法：表面做粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比的去除石子的砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞

在混凝土柱结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因：（1）在钢筋较密的部位或预留洞和预埋件处，混凝土下料被卡住，未振捣密实就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，严重跑浆，振捣不实。（3）混凝土内掉入工具、木块等杂物，混凝土未充分注入模板内。

处理方法：将孔洞周围松散混凝土和浮浆凿除，用压力水冲洗，支设比原柱大一些的和柱面呈v型的模板，洒水充分湿润后用高一强度等级的细石膨胀混凝土仔细浇灌捣实。

4、露筋

混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因：（1）浇筑混凝土时钢筋保护层垫块破碎、位移、垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。（3）混凝土配合比不当产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）柱子保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实或振捣棒撞击钢筋，使钢筋位移造成露筋。处理方法：（1）表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；（2）露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出的石子，再用钢刷刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

5、涨模

涨模是指混凝土浇筑以后，模板发生了向外侧的位移，使得混凝土柱变大的现象，此缺陷严重影响观感及结构安全。产生的原因：（1）模板侧向支撑刚度不够，模板太薄强度不足，夹挡支撑不牢固。（2）柱模中柱箍间距过大。（3）振动棒振动使模板松动等。

处理方法：拆模后凿除不合格混凝土，用高一级标号的混凝土或砂浆人工补齐，满足强度质量标准，并保持湿润养护状态。一般混凝土柱浇注时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大，并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况。

二、工程实例 现在以郑州市某建筑工地为例说明钢筋混凝土柱质量缺陷处理方法。该工程为框架结构，柱高3m、截面为600×600方形柱。混凝土浇筑完毕柱模板拆除后发现有三根柱子出现不同程度的漏筋、空洞、麻面现象。处理方法：

1、经检测部门现场检测，原无缺陷部位砼标号达到设计要求。

2、麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用用原混凝土配合比的去除石子的砂浆，将麻面抹平压光。

3、对漏筋、缺陷较重部位：

（1）凿除所有松动混凝土。

第五篇：《钢筋混凝土结构》教学大纲

大连理工大学网络教育学院

钢筋混凝土结构

（学分5，学时75）

一、课程的性质和任务

钢筋混凝土结构课程是土木工程专业的专业类大课，内容分为“基本构件”和“结构设计”两部分。其中，“基本构件”部分包括材料性能、设计方法、各类构件（包括弯、剪、压、拉、扭构件）的受力性能、承载力计算和配筋构造，是学习混凝土结构设计的基础，它在性质上属于专业课；“结构设计”部分包括单层工业厂房、多层钢筋混凝土框架结构房屋，梁板结构以及砌体结构的设计计算方法、构造要求及施工图绘制，是实践性很强的专业类课程。2008年教材第四次改版后，对课程部分内容进行了调整之后，学习内容更加系统合理化。

本课程的主要任务是对“基本构件”部分内容进行学习，要求学生掌握钢筋混凝土结构的基本概念、基本理论和基本计算方法，从而初步具有：

１.进行一般工业与民用建筑结构设计计算的能力；

２.分析、处理施工过程中及使用中出现的一般性结构问题的能力； ３.为今后的继续学习、工作打下理论基础。

二、课程内容、基本要求与学时分配

基本内容：钢筋和混凝土材料的力学性能；钢筋混凝土结构的设计方法；受弯构件正截面承载力计算；受弯构件斜截面承载力计算；受压构件截面承载力计算；受拉构件承载力计算；受扭构件承载力计算；钢筋混凝土构件的变形和裂缝计算；预应力混凝土构件。

说明：对本门课程学习要点的掌握程度由高到低设置为：“掌握”、“理解”、“了解”。需要“掌握”的内容多为基本概念、基本理论等，课程的重点也多出于此。

第1章 绪论 3学时

第一节、混凝土结构的一般概念 第二节、混凝土结构的发展与应用概况 第三节、学习本课程要注意的问题 基本要求：

一、理解钢筋混凝土协同工作的原因

二、了解混凝土结构的优缺点、混凝土结构的分类及课程特点

三、了解课程的内容、任务和学习方法，以及混凝土结构在国内外应用和发展情况

重点掌握内容：

1.重点：配筋的主要作用及对配筋的基本要求，本课程的主要内容、任务和学习方法。

2.难点：配筋的主要作用及对配筋的基本要求，本课程的主要内容、任务和学习方法。

第2章 钢筋和混凝土材料的力学性能 4学时

第一节、混凝土的物理力学性能 第二节、钢筋的物理力学性能 第三节、混凝土与钢筋的粘结 基本要求：

大连理工大学网络教育学院

一、了解钢筋和混凝土的强度指标及规范取值

二、了解混凝土的变形指标、钢筋的强度与变形

三、理解解钢筋与混凝土粘结原理 重点掌握内容：

1.重点：钢筋的应力—应变关系曲线的特点和数学模型，分清双直线模型、三折线模型和双斜线模型所代表的钢筋类型，混凝土在一次短期加载时的变形性能，混凝土处于三向受压的变形特点，混凝土在重复荷载作用下的变形性能，混凝土的弹性模量、徐变和收缩性能，钢筋和混凝土的粘结性能。

2.难点：钢筋的应力—应变关系曲线的特点和数学模型，分清双直线模型、三折线模型和双斜线模型所代表的钢筋类型，混凝土在一次短期加载时的变形性能，混凝土的弹性模量、徐变和收缩性能。

第3章 钢筋混凝土结构的设计方法 8学时

第一节、极限状态

第二节、按近似概率的极限状态设计方法 第三节、实用设计表达式 基本要求：

一、理解结构的功能要求、极限状态、作用效应、结构抗力、荷载及材料强度的取值，可靠度及目标可靠指标等基本概念

二、掌握荷载分项系数、可变荷载组合系数、结构重要性系数、混凝土和钢材的材料分项系数的取值

三、掌握承载能力和正常使用极限状态的实用设计表达式 重点掌握内容：

1.重点：结构的可靠度和可靠指标，承载能力极限状态和正常使用极限状态实用设计表达式，荷载和材料的分项系数，荷载和材料强度的标准值和设计值。

2.难点：结构的可靠度和可靠指标，承载能力极限状态和正常使用极限状态实用设计表达式，荷载和材料的分项系数，荷载和材料强度的标准值和设计值。

第4章 受弯构件正截面承载力计算 10学时

第一节、梁、板的一般构造

第二节、受弯构件正截面受弯的受力全过程 第三节、正截面受弯承载力计算原理

第四节、单筋矩形截面受弯构件正截面受弯承载力计算 第五节、双筋矩形截面受弯构件的正截面受弯承载力计算 第六节、T形截面受弯构件正截面受弯承载力计算 基本要求：

一、了解梁、板的一般构造，构件的截面形状及尺寸

二、深刻理解受弯构件在荷载下各阶段的应力—应变分布，破坏特征及配筋率的影响

三、掌握受弯构件正截面承载力计算原理

四、掌握单筋矩形截面受弯构件承载力计算

五、掌握双筋矩形截面受弯构件正截面受弯承载力计算

六、掌握T形截面受弯构件正截面受弯承载力计算

大连理工大学网络教育学院

重点掌握内容：

1.重点：适筋梁正截面受弯的三个受力阶段，配筋率对梁正截面受弯破坏形态的影响以及正截面受弯承载力计算的截面内力计算简图，单筋矩形、双筋矩形和T形截面受弯构件的正截面受弯承载力计算方法，包括截面设计与复核的方法及适用条件的验算。

2.难点：适筋梁正截面受弯的三个受力阶段，配筋率对梁正截面受弯破坏形态的影响以及正截面受弯承载力计算的截面内力计算简图。

第5章 受弯构件斜截面承载力计算 10学时

第一节、概述

第二节、斜裂缝、剪跨比及斜截面受剪破坏形态 第三节、简支梁斜截面受剪机理 第四节、斜截面受剪承载力计算公式 第五节、斜截面受剪承载力的设计计算 第六节、保证斜截面受弯承载力的构造措施 第七节、梁、板内钢筋的其他构造要求 基本要求：

一、了解斜裂缝的出现及其类别

二、掌握剪跨比的概念

三、理解斜裂缝受剪破坏的三种主要形态

四、了解钢筋混凝土简支梁受剪破坏的机理

五、了解影响斜截面受剪承载力的主要因素

六、熟练掌握斜截面受剪承载力的计算方法及适用条件的验算

七、掌握正截面受弯承载力图的绘制方法、熟悉纵向钢筋的弯起、锚固、截断及箍筋间距的主要构造要求，并能在设计中加以应用

重点掌握内容：

1.重点：剪跨比的概念，斜截面受剪破坏的三种主要形态，影响斜截面受剪承载力的主要因素，斜截面受剪承载力的计算方法及适用条件的验算，正截面受弯承载力图的绘制方法，纵向钢筋的弯起、锚固、截断及箍筋间距的主要构造要求，并能在设计中加以应用。

2.难点：正截面受弯承载力图的绘制方法，纵向钢筋的弯起、锚固、截断及箍筋间距的主要构造要求，并能在设计中加以应用。

第6章 受压构件的截面承载力 10学时

第一节、受压构件一般构造要求

第二节、轴心受压构件正截面受压承载力 第三节、偏心受压构件正截面受压破坏形态 第四节、偏心受压长柱的二阶弯矩

第五节、矩形截面偏心受压构件正截面受压承载力基本计算公式

第六节、不对称配筋矩形截面偏心受压构件正截面受压承载力计算方法 第七节、对称配筋矩形截面偏心受压构件正截面受压承载力计算方法 第八节、对称配筋I形截面偏心受压构件正截面受压承载力计算

第九节、正截面承载力NuMu的相关曲线及其应用 第十节、双向偏心受压构件的正截面承载力计算 第十一节、偏心受压构件斜截面受剪承载力计算

大连理工大学网络教育学院

基本要求：

一、理解轴心受压短柱和长柱的受力特点，理解螺旋筋柱的受力性能，特别是“间接配筋”的概念，掌握轴心受压构件正截面受压承载力的计算方法

二、深入理解偏心受压构件正截面的两种破坏形态及其判别方法

三、熟练掌握矩形截面偏心受压构件受压承载力的计算方法

四、掌握受压构件的主要构造要求

五、理解NuMu关系曲线的意义和特点

六、了解双偏心受压构件正截面承载力的计算方法；了解偏心受压构件斜截面受剪承载力的计算方法

重点掌握内容：

1.重点：偏心受压构件正截面的两种破坏形态及其判别方法，矩形截面偏心受压构件受压承载力计算方法。

2.难点：矩形截面偏心受压构件受压承载力计算方法。第7章 受拉构件的截面承载力 4学时

第一节、轴心受拉构件正截面受拉承载力计算 第二节、偏心受拉构件正截面受拉承载力计算 第三节、偏心受压构件斜截面受剪承载力计算 基本要求：

一、了解轴心受拉构件正截面破坏特征，掌握其承载力的计算方法

二、理解偏心受拉构件正截面破坏的两种形态及其判别方法，掌握其正截面承载力的计算方法

三、了解偏心受拉构件的主要构造要求

四、了解偏心受拉构件斜截面受剪承载力的计算方法 重点掌握内容：

1.重点：轴心受拉构件正截面破坏特征及其承载力计算方法，偏心受拉构件正截面破坏的两种形态及其判别方法及其正截面承载力计算方法。

2.难点：矩形截面偏心受拉构件的大偏心受拉构件的正截面承载力计算。第8章 受扭构件的扭曲截面承载力 8学时

第一节、概述

第二节、纯扭构件的试验研究

第三节、纯扭构件的扭曲截面承载力 第四节、弯剪扭构件的扭曲截面承载力

第五节、在轴向压力、弯矩、剪力和扭矩共同作用下钢筋混凝土矩形截面框架柱受扭承载力计算

第六节、对属于协调扭转的钢筋混凝土构件扭曲截面承载力 第七节、构造要求 基本要求：

一、理解钢筋混凝土纯扭构件的受力特点及破坏形态

二、理解变角空间桁架机理

三、掌握矩形截面纯扭、弯扭构件的截面计算方法，掌握受扭构件配筋的主要构造要求。剪扭构件和弯剪扭构件中古今的计算方法。

重点掌握内容：

大连理工大学网络教育学院

1.重点：钢筋混凝土纯扭构件的受力特点及破坏形态，变角空间桁架机理，矩形截面纯扭、弯扭构件的截面计算方法，受扭构件配筋的主要构造要求，剪扭构件和弯剪扭构件中的箍筋的计算方法。

2.难点：变角空间桁架机理。第9章 钢筋混凝土构件的变形、裂缝及混凝土结构的耐久性 8学时

第一节、钢筋混凝土受弯构件的挠度验算 第二节、钢筋混凝土构件裂缝宽度验算 第三节、混凝土构件的截面延性 第四节、混凝土结构的耐久性 基本要求：

一、进一步理解钢筋混凝土受弯构件在使用阶段的性能，进行挠度与裂缝宽度验算的必要性，以及在荷载、材料强度的取值方面与进行承载力计算时有什么不同

二、理解钢筋混凝土构件截面弯曲刚度的定义、基本表达式、主要影响因素以及裂缝间钢筋应变不均匀系数的物理意义

三、掌握简支梁、板的挠度验算方法

四、对裂缝出现和开展的机理、平均裂缝间距、平均裂缝宽度的计算原理以及影响裂缝宽度的主要因素等有一定的了解。

五、掌握轴心受拉构件和受弯构件裂缝宽度的验算方法

六、对混凝土构件的截面延性和受弯构件的截面曲率延性系数有一定的了解

七、对混凝土构件耐久性的概念、主要影响因素、混凝土的碳化、钢筋的锈蚀以及耐久性设计有一定的了解

重点掌握内容：

1.重点：钢筋混凝土构件截面弯曲刚度的定义、基本表达式、主要影响因素以及裂缝间钢筋应变不均匀系数的物理意义，简支梁、板的挠度验算方法，轴心受拉构件和受弯构件裂缝宽度的验算方法。

2.难点：裂缝出现和开展的机理、平均裂缝间距、平均裂缝宽度的计算原理以及影响裂缝开展宽度的主要因素。

第10章 预应力混凝土构件 10学时

第一节、概述

第二节、预应力混凝土轴心受拉构件的计算 第三节、预应力混凝土受弯构件的计算 第四节、预应力混凝土构件的构造要求

第五节、部分预应力混凝土与无粘结预应力混凝土 第六节、平衡荷载设计法的概念 基本要求：

一、掌握预应力混凝土的概念、设计原理及对材料性能的要求。了解预应力混凝土施加预应力的方法

二、掌握张拉控制应力的定义和取值

三、熟悉预应力损失的内容、物理意义，掌握预应力损失值的计算方法和预应力损失值的组合

四、掌握先张法与后张法预应力混凝土轴心受拉构件在施工阶段和使用阶段

大连理工大学网络教育学院 的应力变化和分析

五、掌握先张法与后张法预应力混凝土轴心受拉构件在施工阶段的验算方法和使用阶段的计算方法

六、理解后张法预应力混凝土受弯构件在施工阶段的验算方法和使用阶段的计算方法

七、了解预应力混凝土构件的构造要求

八、了解部分预应力混凝土与无粘结预应力混凝土的基本概念 重点掌握内容：

1.重点：预应力混凝土的基本概念、预加应力的方法、预应力混凝土材料、张拉控制应力和预应力损失、预应力混凝土轴心受拉构件的计算。

2.难点：张拉控制应力和预应力损失、预应力混凝土轴心受拉构件的计算、预应力混凝土受弯构件。

三、课程使用的教材和主要参考书

教 材：混凝土结构（上册）—混凝土结构设计原理，东南大学，天津大学，同济大学合编，2008年11月第四版

主要参考书：

1.混凝土结构（上册）—混凝土结构设计原理，东南大学，天津大学，同济大学合编，中国建筑工业出版社，2005 2.钢筋混凝土结构，罗向荣主编，高等教育出版社，2003 3.钢筋混凝土结构，宋玉普，王清湘编著，机械工业出版社，2003 4.混凝土结构设计原理（2版），沈蒲生主编，高等教育出版社，2005 5.混凝土结构（上册），叶列平编著，清华大学出版社，2005 与本课程有关的规范和规程主要有《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）、《建筑抗震规范》（GB50011—2001）。

教学大纲制定者：代平