品质主管实习报告

第一篇：品质主管实习报告

实习报告

尊敬的XXX：

报告人：XXX 2013-7-21

首先感谢你们给我机会成为亚煜公司这个团队的一员，这在个把礼拜中，通过公司领导和同事之间的支持和配合下，我渐渐适应的新的工作环境，同时也初步了解了公司的状况，以及各部门的运作流程。

现针对公司现有存在的问题及个人改善建议总结如下： 1.质量文件存在，但未确实落到实处，运作受阻。建议:全员学习相关程序文件，按流程操作；

针对各部门实施后所反馈的问题进行改善；

实施奖惩措施。

2.质量标准文件缺乏，现场标准混乱，全凭经验或领班清楚。建议：实现统一的标准文件管理（由品质部负责）；

现场加工工位要求在加工前必须准备相应的标准（工艺图纸、检具、量具等），否则不能生产；

对现有品质人员进行相应的检测技术培训；

现场的工艺文件更改必须有相应的签名才能生效。3.现场制程品质失控

建议：实行三检制度（员工自检-领班复检-QC确认）并将此工件放置机台一旁方便追溯；

QC有权利在班组没有准备相关的标准的情况下要求不能生产；

每个工步的工具（5S）摆放整齐，并准备相应的红色框子装不良品；

巡检制度：2H/次，并如实记录。

4.部分仪器及检测设备、工具缺乏管理 建议：完善仪器工具台账并公示；

将仪器工具管理维护由QE负责；

检测工具必须标示其状态（OK、限用、待校或报废等）5.个别团队合作欠缺，工作消极

建议：内部员工的绩效考核（KPI）公示并严格按此执行；

工作表现突出的适当奖励；

组织相关团体活动； 品质内部规划及职责如下： 品质主管：

负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求； 组织QC、领班按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户； 组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用； 负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实； 协助生产部、采购部对供应商的评审和考核； 组织并公布质量目标考评；

负责对品检人员的培训，以提高其检查水平； 协调与各部门的有关工作，对质量负责。2.QE：

协助样品的检测确认；

负责搞好检测仪器的校验和管理；

负责质量管理系统的维护，确保其持续有效，不断改进： 计划和组织管理评审； 8D改善报告回复客户； 协助IQC/OQC检测产品； PQC（2人）：

准备好相关的检验标准按相关要求对产品进行巡检； 现场制程异常的反馈、跟踪、处理、验证； 现场不良品的处理； 相关品质会议的参加；

交接班的工作记录及巡检报表的提交。IQC/OQC（1人）：

近期的工作计划：

7.22-7.24：内部人员的了解及工作划分； 7.23-7.26：剩余的量具系统规划及标示； 7.25-7.25：制定品质架构规划；

7.24------：了解品质人员技能需求及制定培训计划； 7.26-7.28：规划品质检验区域。

以上是个人的些看法和建议，如有不妥敬请谅解，后续工作的开展希望高层能给予指导和支持。

第二篇：品质主管转正报告

工作总结报告

本人于3月4日进入XX公司，担任品管部副经理一职，至今已满一个月。首先非常感谢公司领导对我的信任，给我提供了平台，给予体现自我、提高自我的机会。在这一个月来感谢陈经理和品管部同事在工作上对我的指引和帮助。融洽的工作氛围让我很快融入了公司这个大家庭。能够加入这个对企业发展长期负责的团队，是我莫大的荣幸。我自学校毕业以来一直从事品质管理工作，已有多年的品质管理经验，因此，我在这段期间熟悉了工作的基本情况，现已经进入工作状态。

因不粘线车间的产品质量相对于氧化车间来说比较稳定，管理人员质量意识较强，对处理质量问题也是持比较配合态度。又因近段期间氧化车间发生的质量问题比较频繁，基于以上的种种因素陈经理安排我暂时主导氧化车间的质量管理工作。这一个月来我对氧化车间的生产现场管理、生产过程方法、品质现状、员工的质量意识、车间管理人员的管理意识及品管人员的操作体系作了深入的了解。发现存在一些不足的地方，为了保证产品的质量减少客户投诉，提高客户的满意度，现从下面几个方面作一个总结及对往后的工作做一个整体的规划。

一、生产现场管理方面，现场是基础，与质量息息相关，质量要提升，现场管理也须提升。目前现状还处于有待提高的状态，没有得到很好的管理。对于这种现状我制定了氧化车间现场整顿方案。氧化车间柯主任对方案进行了签名确认并给出半个月的整改期限，氧化三个车间按照方案的标准执行改善。4月15日后品管部将会对整顿的结果进行跟进监查并总结。方案总结后主要分为下面几个大的方向设定标准：

1、不良品的控制，划分不良品存放区域，设框，标识，及对不良品的处理方法

2、零部件、商标、标贴、包材的管理，包括按指定区域摆放，分类，标识，及摆放方法

3、对半成品，成品的管理，包括存放，标识，防尘，及转运过程方法作出了规定

4、制造过程控制，包括首检，产品生产完后换型号生产时的处理方法

5、对产线、工作台面、设备的清洁及垃圾的处理作出了规定

二、制造过程控制方面，产品是制造出来的，产品的质量是不是也是制造出来的呢？这一点可能很多产线的员工甚至一些产线的管理者都不能很好地正确理解当中的含义。在进来公司这段期间我了解到一些员工心理，他们可能会错认为自已不需要检查产品的好坏，只需要做够产品的数量出货就行了，检查是线检的事。员工的自检意识有所欠缺，依赖线检的心理过重。产品在制造的过程中，产品成形了质量也成形了，过程是重点，所以我将往后的工作重心放在制造过程控制这一块。计划主要从以下几个方面开展工作：

1、为了让员工在作业过程中正确地操作，减少操作失误，我计划针对每一个工序制定操作指导书，确保每个工序及每台设备都有相对应的操作指导书指导作业，内容分为工序作业标准指导和员工自检控制点这两个部分。让员工清晰地了解自已的作业内容及在作业前后需要自检的项目，指导书编制完成后计划对车间的员工进行培训，以车间主任为主导推行使用，要求车间管理者在早会上对员工进行宣导，在操作中进行指导，在平时作业中进行巡视。要求作业者处于任何时候都能看见的状态，将指导书的内容，真正落实执行。品管部负责监督跟进执行效果。

2、因为近段期间氧化车间客户投诉的问题比较突出，为了减少客户投诉，对包装车间的线检工位重新做了安排，现将两条产线各一位名检验员安排在产品装入袋之前的一个工位进行检验把关，阻止不良品入箱出货。刚开始执行的这段期间因为员工自检意识还不强，可能会导致一些成品的报废率有所上升。现阶段的工作思路是先将“瓶口收紧，然后在瓶子的肚子里做工作”。报废率上升逼着车间管理者重视自检工作，起到自觉加强督促作业员自检的作用。最后又通过自检来降低产品的不良率和报废率。另一方面是将上面提到的作业指导书落实执行，每个工位都明确规定员工的自检内容，让员工对自已的自检内容清晰明了，做到有据可依，有标可查，预防出现扯皮现象。再一方面是计划给车间人员进行品质意识培训，传输品质理念，学习三不精神，不接收不良品，不制造不良品，不传送不良品，将三不精神运用到员工作业中，划分责任，从源头上控制不良品流通，从而全面提升产品的质量。

3、品管人员质量意识和业务能力的提升，讲解、宣导让品管人员清楚了解自身的岗位职责，经过培训提升质量意识，制定培训计划，不定时进行培训。制定线检工位卡，让线检对自已的工作内容清晰明了，内容包括线检工位作业标准指导和产品检查标准，在检验过程中对线检人员进行方法指导，真正将线检工位卡的内容执行到检验工作中。不定期整理客户验货不接收的样本和客户投诉不良资料，让线检员进行学习了解，预防不良现象重复发生。另一方面对客户投诉和平常在生产中发生的品质异常（视不良情节的轻重），联络相关的车间管理者召开品质异常会议，针对异常现象商讨对策，最终确定对策，根据责任进行分工，品管部跟进和监督改善进度和改善效果。往后的工作重点我会从上述几个方面具体展开，如计划有不周的地方请指正，谢谢。

XXXX

2013.04.08

第三篇：品质主管个人述职报告

个人述职报告

开头（待填写）：

一、自我评价

本人进入公司以来，认真学习各种业务和专业知识，真诚与同事

进行交流沟通。在公司领导的指导下热情积极性投入工作。

感觉不足的是，与各部门沟通还不够到位；对部门管理的精细度还需要加强；专业和业务知识的系统性欠佳。

二、本人准备2011年开展工作的方式和方法

1、遵循上下级关系进行开展工作。接受品质部长的指导、指令和监

督，工作中及时与副总经理进行请示、汇报和沟通，并努力完成品质部下达的工作任务。

2、细化品质管理部市场投诉的各检查制度，有时80%市场投诉的问

题不是员工的问题，而是管理上的问题，是制度上完善的问题，我们不怕遇到问题，所有的问题其实是可以分解成销售问题、设计问题、生产问题、运输问题、安装问题等等。解决问题，找出问题的根源的才是一个健康的、一个充满活力与朝气的企业团队所应该去做的事情。

3、提升自我工作能力，努力学习更多先进的品质管理理念,努力和品

质部人员一起提高我们的工作素养和个人工作能力。

4、多深入基层队伍了解现场操作情况，实时跟进市场客户要求的改

进措施的执行情况。

5、将每月的品质检查工作及报告整理成有效的数据显示报品质部审

核，主动将服务动态与客户进行分享，并与车间各相关部门分享。让客户感受到质量服务的不断提升。

6、根据市场部制定的月销售情况，品质部制定相应的预防措施，努

力降低市场投诉次数。根据每月统计的《市场质量问题月统计表》，制定相应的预防纠正措施，将所有的质量问题量化，形成报表。根据2010年的9月到12月份市场投诉次数的统计结果显示，2010年11月份产生的市场维护费用为六千多，此后人员质量意识提高，市场质量反馈问题明显下降。品质部会在2010年的数据显示基础上制定2011年的预防措施计划，努力降低市场投诉率，提高客户满意率。

7、我时刻要求自己每天都需要归零，归零后继续开始新的改善，改

善我们的流程、改善我们的现状。例如：我是谁？我想做什么？我会做什么？我还需要做什么？我所在企业环境支持允许我做什么？每天进步一点点，改善就是这样慢慢的体现的。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。产品品质因为责任担当而得到改善。我希望和各位在座的同事一起在解决问题中成长，在交流中学习！

谢谢大家！

第四篇：品质主管转正报告 2

工作总结报告

本人于2月17日进入萤尔公司，担任品管一职，至今已有一个多月。

首先非常感谢公司领导对我的信任，给我提供了平台，给予体现自我、提高自我的机会。在这一个月来感谢王总和公司同事在工作上对我的指引和帮助。融洽的工作氛围让我很快融入了公司这个大家庭。能够加入这个对企业发展长期负责的团队，是我莫大的荣幸。我自学校毕业以来一直从事品质管理工作，已有多年的品质管理经验，因此，我在这段期间熟悉了工作的基本情况，现已经进入工作状态。

因草地灯和日光灯的产品成本等等相对于LED的产品成本来说比较低，相对质量要求也比LED要低，等因以上种种因素而使公司的品质管理一直以来都是处于散、乱甚至于没有的状态，现因LED的产品成本和质量要求相对于草地灯和日光灯来讲都要高出许多，基于以上的种种因素公司建立了品质部。

品质部是一个刚刚建立的部门，有很多东西都还不完善，一直以来在王总的带领下我这一个多月来共完成了以下工作：

1、完成了品质部所需报表单、产品状态标识；

2、完成了对LED产品这四周品质状况的统计，而对这四周来对LED产品进行了不完全的抽检，抽检不良率都在20%以上；

3、共处理跟进了三次客户投诉，两次制程品质异常，一次来料异常。综合以上所做工作我对LED车间的品质现状、生产现场管理、生产过程方法、员工的质量意识、及车间管理人员的管理意识作了深入的了解。发现存在一些不足的地方，为了保证产品的质量减少客户投诉，提高客户的满意度，现从下面几个方面作一个总结及对往后的工作做一个整体的规划。

一、品质现状：因品质部门是一个刚刚成立的部门，公司还没有一个有效可行的质量控制流程，产品、材料没有任何的标识，公司所有的产品包括原材料辅料等，没有经公司品质检验而直接入库生产，导致有些产品的不良是因原材料或上一工序的不良所造成。对于这中现状我有以下几个改善的方案：

1、针对公司现在的品质现状制定有效的品质监控流程，品质监控流程详见品质控制图。对来料和生产的产品有一个品质的监控。

2、来料：来料针对一些重要和贵重的物料（如：LED光源、电子元器件、壳体等）在进仓库之前进行检验，在经过检验合格后在入库。避免一些因为原材料的不良而造成产品的不良。控制流程详见品质控制图 1.公司壳体毛胚采购回来喷漆后没有经过检验就直接拉到装配线生产，导致装配

3、制程：○线上出现很多的喷漆不良；对喷漆车间喷出来的产品须IPQC检验，做到有喷漆不良现象发生

2.生产过程中没时能尽早发现尽早改善，尽量控制因喷漆不良而影响装配产生不良的发生。○有一个确实的品质控制点，装配组装成成品后的产品必须100%经过老化，而我们现在的产品并没有经过100%的老化，在包装前设立一个老化专职，因老化需要的时间过长，可将老化和包装前的站点检验共设一人或者可把老化由生产部设立，共兼多职、品质部协助配合的形式安3.公司所有的产品质量都在包装线监控，而包装线上也没有设定检验人员。组装成成品排。○后包装前应设立一个检验的岗位，对组装出来的产品进行100%检验，产品在装配中设立巡检对产品制程中出现的不良进行控制、跟踪，对包装出来的成品进行入库前的成品抽检。控制流程详见品质控制图.4、成品：制程巡检和成品抽检可暂时由一人负责，巡检时间间隔有四小时，在巡检完成巡检作业后将组装成成品的产品进行老化前的抽检。控制流程详见品质控制图。

二、生产现场管理：目前生产现场管理混乱，产品的堆放没规范，状态不清楚，没有任何的标识，产品状态标识我在王总的领导下已经完成，已经交由印刷厂印刷，而标识牌也已开始制作，在状态标识和标识牌制作完成后就可投入生产运行。

三、生产过程方法/员工的质量意识：在生产过程中员工操作方法凌乱，并么有按照技术出具的作业指导书操作，质量意识差，质量依靠包装的意识强烈，无自我检查的习惯，把质量控制完全压在包装线，在这段时间的工作中我经常听到有些员工甚至一些管理在说着这样一句话“有什么不良包装的会给我们检出来给我们返工的”。对于这种情况和品质须全程、全员参与的特质，我们需要加强公司员工的品质意识，可每季度或每月做一次全员的品质基础知识的培训以加强员工的品质意识。

往后的工作重点我会从上述几个方面具体展开，如计划有不周的地方请指正，谢谢。

彭小珍

2014.3.26

第五篇：品质主管岗位职责描述

中国3000万经理人首选培训网站

品质主管岗位职责描述

品质主管

品质主管直接上级：制造部经理； 品质主管下属部门：质检科、质管科；

品质主管管理权限：受制造部经理委托，行使对企业生产全过程的质量管理权限，承担执行公司规章制度、规程、工作指令责任和义务；

品质主管管理职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产经活动全过程的质量管理工作，对所承担的工作负责；

品质主管主要职能：

1．坚决服从制造部经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报； 2．严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；

3．负责组织质量管理、计量管质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行；

4．负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷；

5．负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高；

6．配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度； 7．负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理； 8．负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息；

9．负责公司质量事故的处理。参与由于产品出玫引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷，并明确的提出处理意见。一般质量事故，由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报制造部经理签署意见后，报总经理办公会议讨论，经总经理签字同意批准后，下文处理；

10．负责建立和健全质量岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律；

11．负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据；

12负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台账、统计报表质量统计核程序，培训专、兼职质量统计人员，提高其业务水平和工作质量；

13．负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划平衡会用口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理个别汇报； 14．按时完成公司领导交办的其他工作任务；

品质主管的工作职责

1.产品验收标准的建立及相关表格的完善。2.所属人员工作的安排及督导，和业绩考核。3.培训相关人员。

更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com

好好学习社区

中国3000万经理人首选培训网站

4.每日品质状况的统计，分析及改良跟踪。5.品质会议的召开及品质分析。

6.重大品质异常的改善措施的跟踪验证。7．客户投诉的处理跟踪。

8.具有争议品质状况的仲裁。9．与相关部分的沟通与协调。10．不合格品的最终确认及处理。

11．管理会议内容精神对所属人员的宣导。12．主持部门例会。

13．部门资料的归纳整理保存。14．产品及材料报废确认工作。

更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com

好好学习社区