煤矿皮带队起吊事故区队长检查书

第一篇：煤矿皮带队起吊事故区队长检查书

尊敬的各位领导：

*月*日八点班，我区队在运输起吊过程中发生一起工伤事故，事故发生后区队组织班组长以上管理人员进行讨论分析，暴露出区队在安全管理上存在“急躁心理、现场把控不严”等问题，现就这次事故的发生剖析原因分析如下：

首先，我作为区队负责人，有不可推卸的责任，通过本次工伤事故可以看出，我在工作中要求的多但实际现场落实的少。比如：西一部皮带机头改造前期准备工作，区队也组织多次讨论分析，查找风险点，特别是对起吊作业，起吊点、起吊设备的固定、工器具完好等，但在作业现场没有落实到位。另外，由于西一部改造工期十分紧张，从西一部新设备到矿后检查核对、人员分工、设备运输上时间紧迫，造成了我在个人思想上有急躁情绪，隐患排查整改不具体，没有更加细致认真的思考改造上的安全细节问题，导致在运输设备过程中发生工伤事故。

第二、员工未按照规程措施要求作业。员工在起吊作业时必须保证起吊点固定牢固可靠，严禁站在起吊物件下方或影响范围内操作，本次事故发生的主要原因就是人员未按照起吊要求进行作业，人员在没有确保起吊点牢固可靠的情况下，并且站在起吊点正下方进行操作，这是本次事故发生的直接原因。

第三、安全措施编制及学习贯彻不到位。从安全措施内容上可以看出，关于起吊作业只是在西一部改造安全措施上体现，没有制定专项起吊安全措施，从而造成员工没有深入学习起吊作业期间存在的各类危险源及防范措施，导致员工在现场起吊过程中不能识别危险源，容易造成伤害事故。

第四、未严格执行跟班、值班制度。值班人员在班前会召开内容上主要注重生产任务分配，在施工过程中容易遇到的危险源及防范措施没有进行细致讲解；在跟班现场安全确认上，跟班人员未做好作业现场安全检查工作，没有及时发现并消除现场存在的安全隐患，也是造成本次事故发生的原因。

第五、未综合考虑现场作业环境。由于西一部机头空间狭窄，现用设备与需改造所需设备占用空间大，且西一部有多个区队在同一作业区场所内进行交叉作业，导致人员操作环境混乱，是造成事故发生的又一原因。今后工作采取以下措施：

第一、从自身做起，在工作过程中不能急躁。矿上安排的生产任务开展前要细致思考，全面进行分析，严格做到合理安排工期，下功夫做好人员分配工作，明确安全责任分工，确保每项工期安全、有序的完成。

第二、认真开展危险源分析预控，制定专项安全措施。每项工作开始前，对可能发生的危险源进行预先分析，制定专项安全措施进行预防并组织区队员工学习，保证员工了解施工过程中出现的危险点，提前做好危险预防措施。

第三、严格执行跟班、值班制度，抓好现场安全管理。①规范班前会流程。值班人员要认真组织好班前会，班前会既要安排当班的工作任务，更要总结上班工作中存在的安全问题，提出本班工作应注意的安全事项，班前会要按时做好详细记录。②严格执行跟班现场安全确认。跟班副队长必须到安全工作现场进行现场指挥施工，加强现场安全监督检查工作，及时发现并消除现场存在的各类安全隐患，抓好安全生产的关键环节，发现不安全隐患立即停止作业并现场整改，保证在安全的前提下方可继续施工。

第四、加强事故案例培训，提高员工自我保护意识。坚持“四不放过”的原则，班前会对事故发生的原因、防范措施进行分析讲解，警示区队员工在现场作业中严格按安全规程措施作业，提高安全隐患防范能力和自我保护意识，做好各类危险源识别，提前发现危险源并进行治理。

第五、规范作业程序，做好互保联保工作。各工作地点在开工前，安全班长必需现场组织本班员工讲解安全事项，将施工的每一环节，安全责任到人，分工明确，作业过程中要加强检查、监督、提醒；人员在施工期间要加强互保、联保意识，发现不安全隐患要及时提醒，采取安全防范措施，防止伤害事故的发生。

第六、加强设备检修工作，保证设备安全运转。在确保正常生产的同时，加强东、西部运转设备的检查、维护，发现安全隐患及时安排处理，减少设备故障率，在保证设备安全的同时也达到减少员工检修维护过程中存在的不安全因素。

第七、认真抓好安全标准化工作，促进安全生产。通过加强安全标准化工作，达到预防安全事故发生的目的。例如：加强对皮带大巷亮化工程，巷道照明需按标准吊挂，皮带沿线保证干净卫生无积水、大矸，责任区域内水沟畅通，盖板必须齐全平整，预防人员滑倒摔伤。

以上所述是我在区队管理方面的主要工作汇报，在今后的工作中我一定会认真履行自己的岗位职责，各项工作开展更加细致与谨慎，认真做好区队的安全生产工作。

第二篇：皮带队队长述职报告

皮带队队长述职报告

各位领导、职工同志们好：

我叫XXX，现任新集一矿皮带队队长。现在我就一年来学习工作情况向大家汇报一下。

一年来，本人在矿领导的正确领导下，在全队干群的帮助下，认真履行皮带队队长的岗位职责，紧紧围绕矿党政下达的各项目标任务，坚持以人为本，抓班子，带队伍，严管理，立足岗位，积极进取，扎实工作，有力的促进了全队各项工作的稳步发展，较好地完成了矿下大的各项经营指标。通过学习，本人的理论水平和业务素质也有所提高。

一、加强政治理论学习，不断提高理论水平和业务素质，在这一年中，我按照矿党委学习安排，认真学习邓小平理论和“三个代表”的重要思想。通过不间断的学习，增强了我的政治意识和责任意识，使我深刻认识到要适应现代企业制度和实施大集团，大发展的发展要求，必须不间断的加强政治理论和业务知识的学习，树立正确的人生观，提高业务素质和工作能力，努力把自己锻炼成一个政治过硬，业务熟练，作风优良的管理者。

二、有较强的事业心和责任感。皮带队下辖8条皮带，担负全矿原煤运输和大部分的矸石运输任务。因为我矿是一个生产中的老矿井，机电设备严重老化，检修任务日趋繁重，同时，随着工作面越来越远，使得我们不得不将皮带越延越长。2010年，全队干部职工团结一心，主要从以下几个方面开展工作：

1、以矿“制度月”学习为契机，加强事故案例学习，规范管理。将“4.8”胡志强工伤事故做成牌班悬挂在队部会议室，让大家深思事故的恶劣影响，牢记教训规范操作。通过学习，增强了检修人员的责任心和设备的检修质量。

2、强化设备预防性检修促进安全生产。本着设备安全运行是矿井持续生产不受影响的前提，皮带队今年以来，在日常工作中注重强化预防性检修，有效地将各类安全隐患消灭在萌芽状态，创造了连续数月机电事故为零的历史记录。全队全年共排查出各类隐患866项，其中对混合井磨损严重的1#--10#带面1860米进行了更换，更换纵梁182组，H架126件，托辊1000余只；对西三系统和南东翼系统老化普通胶带更换了900米；更换强力皮带滚筒3个；重新包胶2个；同时，将三石门强力皮带向后延伸520米；并对部分磨损严重的给煤机，溜煤器及时烧焊加固，为矿井顺利完成原煤生产任务奠定了坚实的基础。

3、注重科技创新，全对积极践行矿及公司要求的“推行自动化，加强科技创新”的精神，队井下4部强力皮带进行自动化创新改造，成为公司第一个实现设备地面自动化远控操作的成功典范。同时，发挥技术先导作用，对南东翼一部、西三上运、-580平巷皮带的机尾进行了重新改造。

4、深化职工培训，提高全员综合素质。全队以公司“安全规程学习年”为契机，创新培训方式，强化职工培训工作，创造了全队全年培训工作合格率为100%的优异成绩。通过培训，提高了

全队职工的综合素质，增强了职工安全操作技能。

5、加强精细化管理，推进质量标准化工作。一年来，全队本着将“难点变重点、重点变亮点、标准上水平”的工作理念，在公司全年质量标准化达标检查中均取得了优异的成绩，得到了公司以及矿领导的高度肯定。

三、严格自律，密切联系群众。我争取在搞好队安全生产工作的同时，能够全心全意依靠群众，与群众打成一片，凝聚起一个团结奋进的战斗集体。在这一年中，我认真贯彻执行了矿党委关于廉洁自律的有关规定，对全队管理人员在思想作风上，工作作风上，生活作风上存在的主要问题进行了教育整顿，严格要求队管理人员不得利用职务之便，向职工吃、拿、卡、要。用严格的制度规范管理人员的工作行为，保持了一个好的工作作风，创造了一个好的工作环境。从解决群众关心的实际问题出发，对职工实施“暖人心、聚人心、留人心”的活动，通过给职工办好生活中的琐事、小事、实事，使职工真切感受到了党的温暖，集体的温暖，暖了人心，聚了人心，创造了团结友爱协作向上的工作氛围。

四、通过一年的工作学习，我深深地感到肩上担子的沉重。在前进的道路上，我将继续努力，总结经验，寻找差距，为新的一年的工作目标而努力。

我的报告完了，不当之处，请大家批评指正。谢谢大家！

第三篇：机电区皮带队队长潘玉才

千里煤海 彰显矿山骄子不屈脊梁

——机电区皮带队队长潘玉才

“凿开混沌得乌金，蓄藏阳和意最深。爝火燃回春浩浩，洪炉照破夜沉沉。鼎彝元赖生成力，铁石犹存死后心。但愿苍生俱饱暖，不辞辛苦出山林。”这首明代将领于谦所作《咏煤炭》一诗道出了煤矿工人无私奉献精神。其实每一个工作在千里煤海之间的人都具有这种捧阳光献世间艰苦拼搏而无悔无私奉的奉献风范。

一、精细化管理，响应2010全年奋斗目标

2010年为吉煤集团的管理效益年，而杨福君董事长又提出“1318工程”的口号。为此，机电区开展各种结余手段，皮带队队长潘玉才同志特别提出在皮带材料管理使用上强调计划严肃性，严格按计划领料并对材料报领，每一周、每个月的材料申报都由他亲自经手，大到精确到每一米的皮带，小到精确到每一桶油漆，每一件工具。全年始终坚持做到不浪费矿财产的一分一毫。

二、修旧利废，降低成本

机电区皮带队管理着全矿的主煤流输送，皮带全长近5000米，所有的部件损耗更换就是一笔非常巨大的数字，潘玉才与队组成员反复研究决定培养专项修复，维修人才。三联辊、直辊损坏自己修复，H架损坏自己焊补，皮带跑偏自己调整制作跑偏轮，防尘制作全断面喷雾，转动部位防护自行设计图纸安设······全队组全程监控杜绝了各种浪费和流失，提高了生产效率降低了材料成本为促进全队安全生产提供了强力后劲。

三、铁血铮铮男儿汉，不畏困苦永向前

那是六月里的一天，风和日丽，阳光大好；潘玉才同志像往常一样骑着摩托车来到单位，但是在路上却发生了交通意外。被送到医院后，医生诊断为右腿小腿骨骨裂，需要休养才能上班。可是他经过简单的处理，由医生开了点药第二天就来到单位上班。那需要怎样的坚强意志强忍着剧痛来上班？那是怎样的责任心与责任感，让他放心不下手中的工作?即使拖着不灵便的腿，他依然对自己和手下的伙计严格要求，皮带跑偏调直，皮带巷浮货粉尘清理···标准没有丝毫降低。19-1-02工作面安装工期紧，特别是要在23度上山的条件下安装一条110米长的皮带，在缺少动力的条件下，他带领皮带队的大班人员用肩扛人拖的办法，将头架及中部件运到指定位置，提前4天完成矿下达的安装任务，为矿的生产接续做出了贡献。

四、以矿为家，大搞美化硬化

1号皮带作为机电区的党员示范岗，潘玉才同志作为示范岗的责任人，对待1号皮带的管理更是极其严格。应矿领导的要求，对1号皮带进行拉底及打水泥地面的硬化美化工作，沿线更是用鹅卵石摆上了“安全”“以矿为家，以人为本”“科技强矿”等振奋人心的激励话语。

在2010年里，他以卓越的胆识不凡的业绩深得大家的信赖和拥护。他以饱满的热情带领皮带队员工在新的征程中追求新的跨越。

机电区 2011-3-20

第四篇：煤矿皮带队工作总结讲解

紧扣安全生产 突出管理创新 拓展双基建设 打造精品运输 构建***矿井下运输保障服务新模式

----2014年***矿井下皮带队工作总结

第一部分 2014年工作总结

2014年，井下皮带队干部员工紧紧围绕“两新”战略，瞄准“四大”目标，找准定位、强化保障，多措并举、攻坚克难，抓精队伍管理，抓好安全保障，实现了两大突破，消除了三大隐患，解决了四大难题，取得了五大成果，突出了七大重点，为***矿安全生产再创新高发挥了重要作用。

一、特色工作概述 实现“两大突破”：

一 原煤拉运量再创新高，全年累计拉运原煤1503万吨。

二 安全生产零事故。全年没有发生一起2小时以上人为停机事故，全年人员轻伤率为零，保障了设备开机率。

消除“三大隐患”：

一 更换了主井6000m旧皮带，目前，总计更换旧带7600m，主斜井皮带总长为9650m，皮带整体安全性大幅提升，消除了主井皮带纵撕、断带隐患。

二 加固了主井各受力较大设备的基础。对主井头部卸载滚筒基础、主井头部逆止器基础、主井中驱卸载滚筒基础

进行了重新加固，消除了因设备受力较大导致的基础开裂、设备倾翻的隐患。

三 改造了盘区一部皮带拉紧系统，对拉紧系统的绳轮、盘绳方式、拉紧基础进行了全面改造，消除了“小马拉大车”现象，保障了拉紧装置的可靠运行。

解决“四大难题”：

一 对一盘区二部皮带、二盘区皮带外委的七矿项目部人员进行统一培训，尽快提高外委人员整体素质，采取“师带徒”模式，重新配置岗位人员，保证四部皮带各岗点均能配备一名本部老职工带领外委人员迅速掌握岗位操作技能，尽快上手，解决了因人员素质不齐、岗位操作不规范而造成 事故的难题。

二 制订了统一的掘进落煤点的溜头、挡煤板、清带器安装标准，完善了本新安装的一盘区二部皮带、二盘区皮带各落煤点的安全设施，解决了因落煤点安全设施安装不达标、不规范造成的伤人难题。

三 协助各技术科室对一盘区二部皮带、二盘区皮带、三盘区皮带的巷道、设备设计方案提出修改意见，提出的各项修改意见均从设备实际使用及日后维护角度出发，解决了三条皮带正式使用后不便维护的难题。

四 在盘区一部皮带安装了X光在线监测仪，监测数据可实时上传至主井集控室，实现了实时动态监测，及时核查内部钢丝绳的断绳情况，保证皮带安全可靠。

取得“五大成果”：

一 设备管理水平得到新的提升。一盘区二部皮带、二盘区皮带在本实现顺利稳装与安全运转，新皮带的管理衔接平稳过渡，积累了短期接管大型皮带并实现安全可靠运转的新经验。

二 技术革新取得新成果。全年完成了对主井机头筒仓、中驱卸载滚筒基础、盘区拉紧装置等部位的技术革新与小改小革8项。

三 队伍建设取得新成效。强化了班组交接与“一岗两述”制度，对班组交接时的岗位汇报进行严格要求，杜绝了脱岗、空岗现象，杜绝了班组间交接推诿、扯皮。

四 人才培养取得新突破。成立了“同运工作室”，培养吸收30岁以下井下电气工3名，技能人才培养更加年轻化，涌现出了闫军、吴日高等技术过硬人才4人。岗位职工责任意识空前加强，屈有明、于美等3人被评为***矿本“十佳”职工，受到集团公司郭金刚总经理好评。

五 集体获得新殊荣。获得了***矿红旗党支部及集团公司红旗党支部荣誉称号，被集团公司评为文明和谐单位。

突出“七大重点”：

一 突出生产保障。直接参与一盘区二部皮带、二盘区皮带的设计、稳装，平稳接管两部皮带，目前队伍辖区范围内胶带机总长度由去年的7310m增加到13560m，管辖长度增加了近一倍，新增各类设备40多台，确保了生产衔接。

二 突出科学检修。加大“五检制”落实力度，实现了超前预防、超前管理。累计完成月检重点项目8 项、集团公司年

检重点项目1项，确保了设备安全、高效运转。

三 突出通用互换。按照“同一型号、统一图纸”的原则对一盘区二部皮带与一部皮带统一上报设备、备件计划，降低了备品备件储备，减少了资金占用。

四 突出环节优化。对四部皮带落煤环节进行了设计优化，设计了一盘区二部皮带机头落煤簸箕、二盘区机头落煤筒仓，参与了对各掘进皮带落煤点的安全设施安装，进一步优化了系统环节，消除了环节隐患。

五 突出双基建设。按照集团公司“双基建设”标准与煤炭行业《GT-668》标准对辖区皮带进行了重新对标，有计划的更换了主井4800m不符合现行《GT-668》标准的旧皮带，保持了主井操作室集团公司“机电管理十大标杆单位”的窗口形象，保持了主井机房、盘区配电硐室两个标准化示范区的良好管理水平。

六 突出人员培训教育。围绕“每日一题”“每旬一考”“一月一主题”“一季一活动”，开展了“电气设备防爆、一通三防、带式输送机三大标准、山西省煤炭管理‘六个新标准’”等10个专项培训主题月活动。

七 强化了修旧利废与节支降耗，制订了井下皮带队节支降耗方案，提高易损件重复利用率，提高设备维修率，全年累计修复损坏开关21台，修复手拉葫芦、千斤等各类工具43架/次，年节约资金30多万元。二、六项具体工作：

（一）迅速完成两部新皮带的稳装、接管，确保了我矿运输系统的生产衔接

一是从井下运输系统衔接实际出发，着眼我矿生产大局，超前摸底两部皮带的设计方案、超前掌握新设备性能，快速应对生产现场变化，提前提出设计方案的修改意见，千方百计保障皮带稳装工期。重点对新皮带的皮带机头硐室、各设备检修通道、设备更换用起重梁及皮带衔接落煤点提出合理化修改意见，保障了一盘区二部皮带与二盘区皮带的顺利稳装，并为日后设备维护创造了良好条件。

二是加大外委职工培训力度，重组原有岗位人员配置，充分发挥“师带徒”作用，保证四部皮带每个岗点均由一名本部老职工带领新职工，使新职工迅速上手，克服了点多、面广、战线长等困难，为我矿工作面顺利衔接创造了有力条件。

（二）强化“双基”管理与标准化建设，促进了安全质量标准化整体提升

一是按照“双基”建设抓重点、抓薄弱、抓漏洞的要求，对我队设备进行了重新对标工作，积极反应了目前尚未达标问题3项，有计划的更换了不符合现行《带式输送机阻燃输送带》标准的主井皮带4800m。

二是加大了巷道标准化的管理力度，成立了独立的巷道标准化班组，对巷道粉尘、地面浮煤进行集中、有序清理，主井新增加了8个煤泥沉淀池，保证了煤泥清挖。同时坚持落实标准化包机、包片制度，对岗位标准化从严从细管理，保证设备标准化达标。

三是全面推行精细化管理，严格按照“五精”的要求，保持现有优势，争创更多亮点，以主井操作室为标杆，保持了主井机房、盘区配电点两个标准化亮点，以点带面，整体推进，有效促进标准化工作的整体提升。

（三）加大隐患排查和超前预防，保障了全年安全管理“零”事故

实现了隐患排查全面覆盖。按照“班班有人查、日日有重点、周周全覆盖”目标，将干部走动上岗与安全监督员班班巡查相结合。实现了队内干部每人、每周对队内所辖区域的全覆盖隐患排查，排查项目不留死角，全年查出问题213条，排除隐患缺陷62项次，有力保障了设备的安全运行。

（四）严把设备检修质量关，促进了设备开机率的大幅提升

严格按照定检周期对设备进行检查、维护，严格执行设备“五检制”，做到了台台设备按时检修、次次检修有记录。

一 做好皮带的日常维护与检修工作。在日常检修中有计划的进行皮带接头探伤，及时冷补皮带损伤，保证每个月手动探伤主井皮带接头48个、盘区皮带接头32个各一次，累计冷补皮带损伤1200多处，更换托辊1532件，更换托辊架64架。在日检与月检期间更换了出现异响的盘区4#、5#滚筒、主井9#滚筒、主井4#、5#电机、主井卸载滚筒、北一盘区1#CST及1#、2#CST冷却风扇。

二 做好检修工作，在8月份的年检中，累计施工各类检修项目19项，其中全矿重点长线项目1项，检修过

程动员职工出勤650余工数，总的检修工期比预计时间提前52小时，实现了“安全、优质、快速、高效”完成检修任务的初始目标，杜绝了设备“带病”运转，保证了设备开机率。

(五)加大节支降耗力度，备品备件回收利用率大幅提高 制订了井下皮带队节支降耗方案：

1、对设备更换项目中的较大项目或队内可自行解决的检修项目均自行检修，不予外委，节省检修外委支出费用。

2、提高清扫器利用效率，通过对各清带器的反复打磨修补，将其使用时限从7天增加到30天以上，头部刀片磨损后不能使用的清扫器拆除后安装至回空段，立起清扫器刀片继续使用，每月可节约8000元清扫器刀片费用。

3、提高破碎机齿头、齿座利用率，由于盘区头部卸载落煤落于破碎机上的位置较为集中，致使破碎机第二、第三环齿头、齿座磨损严重，其他部位磨损则较轻，为提高齿头齿座利用率，我队将各环齿座轮流调配使用，这样即使在第二、第三环不能使用的齿座，在其他部位仍可继续使用，经此调换，每组破碎机齿头、齿座可延长使用2个月左右，每套齿头齿座费用为3万元，平均每月可节约设备成本1.2万元。

4、油脂类的更换由原来的定期更换改为根据油样检测结果更换，因正常的更换周期一般较油脂正常使用时间短，故可节省较大支出，仅以减速机为例，减速机原来的油脂更换周期为6个月，目前根据油样测验更换其周期可延长至8个月，减速器每次彻底换油费用约2万元，主井共6台减速

器，则平均每月节省费用5000元。

5、对各类设备、工具进行维修、重复利用，尤其是托辊架、千斤、和手拉葫芦等，全年修复托辊架31架次，修复千斤36台次，修复手拉葫芦18台次。

6、对滚筒轴承由原来的一用一备模式改为发现问题后再提计划，降低备品消耗。

7、对各类开关、保护器进行修复利用，延长其使用寿命，全年修复各类开关、保护器21台次。

8、在开机时间上挖掘潜力，做到尽量不开空皮带，节约电能。在不影响拉运的情况下，以皮带实际拉运量调节主电机开机率，现北一盘区二部皮带三台电机运行2台，每台电机800kw，二盘区三台电机运行2台，每台1120kw，两部皮带目前开机可节约电能1920度/时。

9、皮带拉紧车钢丝绳的更换由原来的定期更换改为根据绳拉力测试结果更换，提高钢丝绳使用寿命，同时更换下的旧钢丝绳作为回柱绞车钢丝绳继续使用。

10、努力提高杂物回收效率，分类处置回收杂物，保证不丢失、不浪费。每月可回收托板约450块，锚杆400根，回收杂物6t。

坚持执行以上方案，极大提高了资源利用效率，年节约备品备件成本30多万元

(六)加强队伍建设，促进队伍管理整体上水平一 深入贯彻班组建设、岗位就进管理、班组全程管理等相关制度、规定，不断加强人员培训管理力度，严格按照

“六化一落实”的相关要求进行班组管理与队伍建设，达到了显著成效。强化了班组交接与“一岗两述”制度的落实，对班组交接时的岗位汇报进行严格要求，杜绝了脱岗、空岗现象，杜绝了班组间的推诿、扯皮。

二 加强了人员培训。坚持每周二、五及班前、班后培训学习制度，将人员培训列入队伍管理的重要议程。围绕“每日一题”“每旬一考”“一月一主题”“一季一活动”，开展了“电气设备防爆、一通三防、带式输送机三大标准标准、山西省煤炭管理‘六个新标准’”等10个专项培训主题月活动。

并积累培训记录300余份，利用好手机飞信群、电脑QQ群等多种宣传手段，开展灵活多样的宣教活动，不断促进职工个人素质的全面提高。

三 加强了队伍管理，坚持岗位就进管理、班组全程管理的相关规定，不断突出队内“四五”管理体系的特色管理，从班组建设军事化入手，坚持上岗挂牌制度、交接班制度、手指口述规范等相关规定，保证实现事事、人人、处处、时时的管理目标，杜绝生产过程中推诿、扯皮现象，保持了队伍的过硬作风。

第二部分 存在的问题和不足

一 新皮带依然存在薄弱环节。尤其是二盘区皮带因接管时间较短，在系统环节上与主井皮带、一盘区皮带的差距依然较大，需要从系统、环节等方面入手，加快优化系统的薄弱环节。

二 七矿外委人员操作能力依然不强。大部分职工为首次接触现代化矿井新型设备，能独立处理岗位问题的职工人数不足，职工素质有待进一步提高。

三是岗位人员间默契程度不够，队伍迅速扩充，新老职工工作磨合度尚需提高，部分职工大局意识不足，工作时只考虑本岗位工作进度，还需要进一步加大培训力度。

第三部分 2015年工作思路及安排

2015年机电工作总的指导思想是：紧紧围绕“两新”战略愿景，紧扣“安全生产、创新管理”两大核心，全力抓好井下拉运工作。

四项具体工作是：

（一）顺利完成三盘区新皮带的稳装、接管，确保了我矿运输系统的生产衔接

按照今年两部新皮带的接管经验，超前掌握三盘区新设备性能，快速应对生产现场变化，保障皮带稳装工期。并进一步加大外委职工培训力度，促进队伍整体素质的迅速提升，为我矿工作面顺利衔接创造了有力条件。安装2203落煤点挡煤板、清带器、缓冲床，做好落煤点筒仓维护和管理。

（二）强化“双基”管理与标准化建设，进一步提升安全质量标准化水平

一是继续加大巷道标准化的管理力度，深化、细化巷道标准化管理制度，保证巷道标准化水平再上一个新台阶。同时坚持落实标准化包机、包片制度，对岗位标准化从严从细

管理，保证设备标准化达标。

二是深入推行精细化管理，严格按照“五精”的要求，争取将一盘区十联巷配电点、二盘区配电点建成我矿新的标准化精品示范区，并以点带面，促进标准化工作的整体提升，对尚不符合双基建设标准的项目进行完善，主要是增加皮带巷的大巷照明。

三是加快一盘区二部皮带与二盘区皮带的安全质量标准化建设，优化系统薄弱环节，加大对各落煤点的管理力度，尤其是对2203落煤点综采筒仓进行优化设计，保证两部新皮带的安全运转。

（三）深入落实隐患排查和超前预防制度，保障全年生产运转“零”事故、安全管理“零”事故。

深入落实干部隐患排查制度，做到干部走动式上岗与安全监督员班班巡查相结合、做到隐患排查与超前预防相结合，力争做到时时、事事、处处的全方位隐患排查目标，保障设备的安全运行，做到无设备停机事故，无员工轻伤以上事故，全面实现安全各项目标。

（四）狠抓设备检修质量，狠抓重点检修工程 严格按照定检周期对设备进行检查、维护，严格执行设备“五检制”。按照设备检修图表做好各类检修：

一是要做好日常检修，在班检、旬检、月检中重点做好皮带带面损伤的修补、皮带钢丝绳的钢丝绳探伤、各类设备的油脂抽查与更换等工作，保证设备的良好运转。

二是要做好检修工作，特别是做好重点检修项目的

提前规划，做到大型项目检修有依据、有计划、有措施，保证主运输系统设备大检修的良性循环，2015年计划进行的重点检修项目包括：

1、主井更换2000m旧皮带。

2、一盘区一部皮带更换2000m旧皮带。

3、更换一盘区皮带头破碎机。

4、对二盘区过渡坡处进行支撑加强改造。

5、对主井皮带、一盘区一部皮带机架、各类设备进行整体防腐处理。

6、主井皮带逆止器使用到明年已至大修维护期，计划年检期间更换2台逆止器。

第五篇：2011公司先进者煤矿皮带队任队长先进事迹材料

2011年集团公司先进生产者王井勇事迹

现年37岁的王井勇出生于阜新彰武的一个普通农民家庭，自1991年入矿以来，便立下了扎根煤海，以矿为家，奉献矿山的心愿。正是凭着这种心愿，使他在十多年的井下工作中，从一名普通的机电工人，逐步成长为一队之长。

今年8月初，在林盛煤矿综采队任党支部书记的王井。

现场，及时了解和解决各种疑难问题。安排工作考虑周到细致，细到人员能力、细到材料消耗。自到皮带队任职以来，从没因为检修质量和工程进度而影响全矿正常生产，标准化建设也日新月异。在他的带领下，皮带队出色的完成了上级交办的各项生产任务。努力工作，专研业务，提高素质已在皮带队形成风气。

王井勇有个习惯，凡工作中遇到困难，他总是身先干卒，冲在最前头。今年8月中旬，下西二区314工作面，由于地质条件的变化出现了大量的地下水，如不及时治理，将会影响生产，当时王井勇刚刚从东翼升井，得知这一情况后，饭没顾上吃一口，便立即组织人员，带领工人们第二次深入千尺井下，赶到现场，他不顾身体疲劳，开始设排水泵，他把紧有的三套雨衣雨裤让给工人，自己却带头冲进里边进行抢险，煤水汗水渗透了衣服，水已没过了靴子灌了包，肩膀也被铁管压破了，流出了血，可他仍然坚持在现场，工人们看着这位队长对工作如此的敬业忠诚，在场的职工都投上了敬佩的目光。在他的带动下，及时治理了水灾隐患，确保了314采煤队工作的有序进行，职工们常说：“象王队长这样实干的党员干部我们服气”。