除氧器吊装技术总结

第一篇：除氧器吊装技术总结

除氧器吊装技术总结

邹魏项目部汽机工地

马千辉 2011年11月20日

除氧器吊装技术总结

邹平三电技改4×330MW机组工程，#

3、#4机组主厂房除氧间22米设计安装2台除氧器，#4机除氧器横向中心位于5、6轴中心线上，纵向中心距B排5200mm、距C排3800mm；#3机除氧器横向中心位于14、15轴中心线上，纵向中心距B排5200mm、距C排3800mm。除氧器本体是除发电机定子以外最重的设备，总重106吨。●技术参数 除氧器参数： 除氧器 除氧水箱

型号： WPLC-1320/200-02-00型 WPLC-1320/200-01-00型 外形尺寸(长宽高)： 895026503200 2166438644464 重量： 22817Kg 83165Kg 2 滑道用HN型钢HN600×200×11×17数量288米，［20槽钢116米。●施工准备 除氧器及其附件清点，对设备外观进行检查合格，有厂家合格证明书。2 铺设滑道的材料齐全，规格、数量、质量满足铺设要求，HN型钢HN600×200×11×17数量288米，［20槽钢116米。起吊除氧水箱用钢丝绳：56-637+1长20米，2根；

起吊除氧器用钢丝绳：32-637+1长7米，2根。起吊除氧器用手拉葫芦：20T手拉链9米，2台。

拖运除氧水箱及除氧器：钢丝绳φ20—6×37+1，300米；钢丝绳φ26—6×37+1，10米；5T卷扬机1台；20T单轮开口滑车2台，20T双轮开口滑车1台。

螺旋千斤顶：50T，4台，20T手拉链9米，2台。枕木：30块。吊装场地平整、垫实，不得有坑、洼现象。除氧间22m平台平整、清洁，孔洞、临边加装盖板或安全围栏。6 施工现场应有的施工电源，夜间施工应有充足的照明设施。

●作业方法：

1．除氧水箱拖运滑道铺设。

根据#

3、#4机主厂房的施工进度及设备重量及体积的实际情况，除氧器及除氧水箱就位，采用从1轴B-C间标高为+21.950m框架侧孔穿入，利用拖运滑道拖至基础上的方法。拖运滑道其结构为二组型钢HN600，其中一根距C排中心2750mm,另外一根距B排2650mm以保证与+21.95m除氧平台下的每根纵梁中心一致，以满足拖运时的强度。滑道从1轴铺设到17轴。滑道之间通过[20槽钢，每间隔3.0m连接一处，在标高为+21.95m除氧平台的每根横梁、纵梁与二组型钢HN600间用垫铁垫实，调平滑道。型钢HN600对接处用—16*240*240钢板对夹焊接对接。2.除氧水箱吊装：

除氧器由专用车运到厂房B-C间固定端外除氧器纵向中心线上，施工采用200t履带吊和350t履带吊配合抬吊施工，将除氧器送入拖运轨道。350吨吊车幅度19米、主臂长度48米，副臂长48米，吊重60.5吨。绑扎钢丝绳φ56mm。200吨吊车幅度14米、主臂长度42.65米，吊重71.2吨。绑扎钢丝绳φ56mm。2台履带吊将除氧器吊至22m平台后，落至拖运滑道上、落实放稳后，将200吨履带吊松钩，350吨履带吊缓慢前移同时卷扬机拖运，直至除氧器完全进入除氧间后，350吨履带吊松钩离去，最后由卷扬机拖到位。3.除氧水箱拖运

拖运除氧水箱时，选用1台5t卷扬机、1台20T双轮滑车作为动滑轮、1台20T单轮滑车作为定滑轮、穿绕成四股钢丝绳牵引除氧水箱。牵引点选择在除氧水箱的前支座（根部）对称捆扎，选用φ26—6×37+1钢丝绳（2股）绑扎，夹角30度。卷扬机牵引绳选用φ20—6×37+1。卷扬机生根点选择在17轴B排柱+21.950m层柱根部，生根点捆扎选用槽钢固定砼柱根部，且用φ76×3半圆管保护砼柱90度折角。

4.除氧器吊装：除氧器重：G=22817Kg，选用200吨履带吊车幅度14米、主臂长度42.65米，吊重71.2吨，起吊用钢丝绳φ32—6×37+1四股受力，夹角为30度。

5.除氧水箱调整就位。除氧水箱拖至安装位置时，利用千斤顶顶起除氧水箱，用枕木架垫起水箱，并配合土建砼基础施工。当除氧水箱砼基础强度合格时，利用千斤顶顶起除氧水箱，拆除枕木架，落到基础上，调整其标高、中心线、水平度，偏差控制在：标高、中心线±3mm，水平度0.5mm/m。6.除氧器、除氧水箱组合。

除氧水箱找正后，缓降手拉葫芦，将除氧器与除氧水箱对正（以其中心为基准，兼顾三支连接管道），焊接三个连接管，连接固定螺栓。然后装上除氧水箱的膨胀支架，焊接固定

支架。除氧器安装验收合格后，将垫铁点焊，交土建专业对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土强度达70％以上时紧固地脚螺栓。

●结论：除氧器吊装是一项复杂的安装流程，其中的每一个环节都必须严格控制。事先要准备充分，并要到现场实地考察，对起吊机械要反复的测试使其达到最佳性能。对各个关键点要经过精密的计算，看是否能够满足吊装所具备的参数条件。吊装过程中信号协调统一，设专人旁站监护，做好应急预案。邹六现场我公司负责吊装的两台除氧器能够顺利安装到位，主要的是事先准备充分，吊装方法合理。大家克服了各种不利的环境因素，充分发挥电建人不怕吃苦的精神，上下同心协力，圆满的完成了两台除氧器的安装任务，未出现任何的纰漏。大型设备吊装在电厂的安装中这些只是其中的一小部分，还有很多技术和经验需要去积累和学习。

第二篇：#6机组除氧器吊装前监检汇报材料-监理

胡集二期4×330MW热电工程

#6除氧器吊装前质量监检汇报材料

胡集电厂二期4×330MW机组工程 6#汽机除氧器吊装前质量监督检查

监检汇报

河北兴源工程建设监理有限公司

胡集电厂二期项目监理部

2015年4月

胡集二期4×330MW热电工程

#6除氧器吊装前质量监检汇报材料

器运输及吊装就位区域通道及场地已平整垫实。

二、设备质量验收

4月11日6#机组除氧器设备到达现场，并对6#机组除氧器进行外观检查且完好无损。对厂家焊缝进行了无损检测，未见缺陷。

三、资料方面

我监理部签发的资料有：

1．开工报告1份，除氧器吊装就位施工方案1份； 2．650T履带吊起重机械工况签证单1份；

3．特种人员操作证报审2份，650T履带吊报审1份。

江苏电建三公司对#6除氧器吊装工作做了精心准备，并进行了细致的技术交底。

综上所述，具备吊装条件。

最后，预祝本次监检及吊装圆满完成，我再次向公司总工办及安全生产办的各位领导及专家表示衷心的感谢。

河北兴源监理公司胡集二期监理部

2015年04月11日

第三篇：20061018除氧器考察报告

考察报告

根据公司安排，10月18日我们就本次工程所需低压除氧器、定排、连排等设备分别到青岛现代公司、青岛福威公司等6个制造厂家从制造工艺、工厂制造能力、装备水平、企业管理水平、生产规模、公司业绩等方面对其进行了考察，现将考察情况汇报如下：

青岛现代锅炉有限公司：该厂主要产品是除氧器、定排、连排，（可以生产氯气罐，现场有济钢产品一台）。公司始建于1978年，有国家A2类压力容器制造许可证，生产规模较大，生产设备较为先进，自动化水平较高。除氧器所选板材为济钢产，利用数控切割机、卷板机进行冲割、卷板，机加工较为精密。除氧器焊接采用两次焊接，连接处打破口，氩弧焊打底，埋弧自动焊接，焊接精密度较高。有超声波探伤仪一台，60mm、45mm、30mm射线探伤仪各一台，超声波探伤率100%，射线探伤率20%。每台设备出厂进行水压试验，保证出厂质量。除氧器溶氧量设计小于15ppb。企业内部管理较好，厂房较为整洁，现场定单较多，有海化、山西的产品正在加工。总的来说，该公司能满足我们除氧器的要求。

青岛福威环保技术开发有限公司：此厂规模一般，与交流材料上所写不符，公司名称与实地不符。该厂主要产品是氧舱，车间内钢板到处都是，管理极为混乱，机械加工能力一般，焊接设备一般，公司业绩较少。

青岛畅隆电力设备有限公司：该厂主要产品是中、低压除氧器、定排、连排。生产规模较大，设备比较先进，自动化水平较高，有国家A1、A2压力容器制造许可证。除氧器板材用济钢的，有数控切割机、卷板机，机加工较为精密。除氧器的焊接采用两面对焊，两次焊接，封头是对接冲压，无坡口，质量不如现代，虽然有技术标准做依据，但现场操作有不确定性。所有焊接采用自动焊接，有一台美国进口焊机，三台自动焊机。有自己的拉力、应力检测设备。焊接探伤采用先进的射线探

伤仪，探伤标准比较严格正规，设备出厂前做水压实验，保证质量。除氧器溶氧量设计小于10ppm。企业内管理不如现代，设备优于现代，技术人员能力较强，生产现场繁忙，业绩较多，尤其是山东联盟化工1、2期、巨能电力、昌乐电厂、西水集团等。所产除氧器能满足我们的要求。

青岛磐石公司：该企业是国家200MW、300MW电厂推荐除氧器使用厂家，主要产品是高、中压除氧器，高压加热器。生产规模较其他几家生产厂家都大。设备精良、技术先进，设备自动化水平高，拥有大型全自动冲剪线，60mm卷板机等先进设备，人员素质较高，操作熟练，车间内布置合理，生产有序，组装精良，原材料进厂检验、生产过程检验、出厂检验均按质量认证要求进行，产品质量有保证，同时也是这几家公司中唯一一家让我们进车间戴安全帽的厂家，说明该公司管理严格正规，虽然该企业的主要产品是高、中压容器，但同意投标，说明有合作意愿，所以这家企业是较理想的厂家。

青岛辰烨电力设备公司，该公司前身是多年的老厂，后改制为股份制公司，基本上是家庭作坊，公司院内只有两个小车间属于此公司，其他厂房均出租，未见有设备订单，规模极小，加工地露天操作，管理混乱。

青岛星源电力设备制造公司，据介绍该公司前身是一家老军工厂，后改制为青岛锻压厂，星源公司在厂内只有一间车间，主要产品是冷渣机，输煤皮带架，无先进设备，管理极为混乱。

总的来看，我们所考察的生产厂家按生产制造工艺、工装水平及业绩来看，我们认为能满足需要的企业排名如下：青岛现代锅炉有限公司、青岛磐石公司、青岛畅隆电力设备有限公司，其他公司建议排除在本次设备招标之外。

汽机专业

2006年10月19日

第四篇：除氧器培训课件

除氧器知识培训

一、基本概念：

1、除氧器的作用：

除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。

如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命。防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其它气体，这一过程称为给水的除氧。

2、除氧器的分类：

根据除氧器中的压力不同，可分为真空除氧器、大气式除氧器、高压除氧器三种。根据水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盘式、喷雾式和喷雾填料式三种结构型式。我厂采用的是喷雾填料式高压除氧器。

3、除氧器的结构：

它主要由：壳体、水箱、除氧头、进水装置、进汽装置、淋水盘、填料及喷嘴等组成。

4、除氧器的工作原理：

水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。除氧器的工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去

5、除氧水箱的容积要求：

除氧器水箱的容积一般考虑满足锅炉额定负荷下20min用水量的要求。当汽轮机甩全负荷，除氧器停止进水，锅炉打开向空排汽门，除氧器水箱尚可维持一段时间，给水泵可继续向锅炉供水。除氧器水箱有效容积：1OOMW机组为1OOm³，125MW机组为150m³，200MW机组为180m³，300MW机组为200m³。

当除氧器水箱容积一定时，为充分发挥水箱有效容积的作用，运行中应尽量维持较高的水位。

6、再沸腾管的作用：

除氧器加热蒸汽有一路引入水箱的低部或下部（正常水面以下），作为给水再沸腾用。装设再沸腾管有两点作用： 有利于机组起动前对水箱中给水的加温及备用水箱维持水温。因为这时水并未循环流动，如加热蒸汽只在水面上加热，压力升高较快，但水不易得到加热。

正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝，从而保证了除氧效果。

使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大，且该路蒸汽一般不经过自动加汽调节阀，操作调整不方便。

7、除氧器滑压运行：

除氧器滑压运行最主要的优点是提高了运行的经济性。

避免了抽汽的节流损失；低负荷时不必切换压力高一级的抽汽，投资节省；同时可使汽轮机抽汽点得到合理分配，使除氧器真正作为一级加热器用，起到加热和除氧两个作用，提高机组的热经济性。另外还可避免出现除氧器超压。

二、除氧器除氧器振动原因分析与解决方法

[摘要]:为提升企业经济效益,建设资源节能型,环境友好企业,公司开展了各项活动.例如“节能减排，人人有则”为主题，通过理念示范、技能示范、实践示范三个环节在员工中营造人人争节能，个个促减排的良好氛围和努力成为节能减排的行家的生动局面，及合理化建议活动等，员工监督和整改企业存在的“跑、冒、滴、漏”及浪费能源等现象，减少资源浪费。热电厂改进了除氧器供水管道，在除盐水管道中接入甲胺回水及DMAC回水，效果非常的好，现在基本能切除加热蒸汽，小汽轮机拖动泵供除氧器加热还有多余，由原来的200吨/小时减为现在的90吨/小时。同时节省了大量的除盐水，虽然节能节水明显，但却增大了除氧器振动的问题，本文主要是通过巡检找原因，进一步找出除氧器振动的原因及提出一些解决方法。[关键词]:除氧器

甲胺回水

DMAC回水

凝结水

疏水

振动

水击

概况介绍：热电厂成立于1999年，1999年投入运行，原来一台除氧器供加热除氧，随着加负荷的增加，热电厂又先后上了2#机组和3#机组，现在是由4台除氧器加热除氧，它们是并列运行的，通过低压给水母管再分配到各水泵的进口，水泵的出口又加装高压给水母管向锅炉供水，热电厂采用的是喷雾填料式除氧器，喷雾填料式除氧器的基本结构是除氧水由进水管流入中心管，在分配至装有喷雾嘴的支管，经喷嘴把水喷成雾状，加热蒸汽管由除氧塔顶部进入喷雾层，喷出的蒸汽对雾状水珠进行第一次加热，由于汽水间传热表面积增大，水可很快被加热到除氧器压力下的饱和温度，于是水中溶液的气体约有80%~90%就以小气泡而逸出，进行第一阶段除氧。在喷雾层除氧之后，采用辅助除氧措施增加填料层进行第二阶段除氧。即在喷雾层下边装置一些固定填料（如不锈钢片、小瓷环、塑料波纹板、不锈钢花车等），使经过一次除氧的水在填料层上形成水膜，水的表面张力减小，于是残留的10%~20%气体便扩散到水的表面，然后被除氧塔下部向上流动的二次加热蒸汽带走。分离出来的气体与少量蒸汽（约加热蒸汽两的3%~5%）由塔顶排气管排出。这样就需要很多的加热蒸汽，不得不向除氧器补大量的新蒸汽。由于甲胺装置的产能不断扩大，现以有18万吨/年的产能，这样就有大量的冷凝水，而冷凝水温度又增高，通过水处理分析工化验，水质又合格，如果回水回收效果很明显，加热蒸汽大大减少，大大降低了生产的成本。热电厂改进了除氧器供水管道，在除盐水管道中接入甲胺回水及DMAC回水，效果非常的好，现在基本能切除加热蒸汽，小汽轮机拖动泵供除氧器加热还有多余，由原来的200吨/小时减为现在的90吨/小时。同时节省了大量的除盐水。但是现在运行稳定性没有以前好，除氧器存在振动问题。

在热力系统中，除氧器是一个非常关键的设备，它是锅炉给水的主要来源地，除氧器运行的好坏直接关系到锅炉运行的好坏，例如，除氧器效果好坏，水温是否达标，及给水供给是否正常，热电厂通过节能减排活动改装了甲胺回水、DMAC回水，回收了大量回水，效果非常明显。但存在着水冲击及振动等问题，例如出现较大事故的有：2007.6.27号甲胺回水阀门由振动法兰螺栓被振断，回水冲击，立即汽化，危机到2#机组安全运行，2#机组被迫停机，2007.9.27号3#除氧器放水阀由于振动造成泄漏且泄漏量较大，通过维修工的带压堵漏3#除氧器才正常运行。小问题隔几天就有，例如法兰漏水，管道振动等，通过运行及操作方法的调整，不断摸索，分析出了振动的主要原因，主要原因有以下几点。

1、除氧器振动的原因

1.⑴甲胺回水与除盐水碰头位置不对

由于甲胺回水与除盐水碰头位置直接碰在除盐水管上，除盐水的经过汽封加热器温度有45℃而甲胺回水的温度有70℃左右，两者的温度差较大，易造成水击，而且两者的压力又不同，除盐水压力为0.3MPa，而甲胺回水压力为0.1MPa，而接口为J的形状，而管道口径又不一样大，像一个喷嘴，极易形成负压从而造成水击使除氧器产生振动。1.⑵DMAC回水温度较高

DMAC回水温度有115℃，由于位置布置不好和除盐水混合就汽化易发生水冲击，使除氧器产生振动。通过切除DMAC回水后除氧器振动就会减轻，从这里就可以看出来振动和回水温度高是有关系的。

1.⑶DMAC回水及甲胺回水流量不稳定

甲胺回水有时要被有机胺厂切换去清洗蒸发装置，使的回水流量变化很大，这样一来就使得总回水温度上升（AC回水温度要比甲胺回水温度高），严重时会使得AC回水在与甲胺回水汇拢处发生汽化产生水冲击现象，使除氧器产生振动。1.⑷疏水箱疏水泵是自动运行的，疏水泵在疏水箱达到一定水位才启动，它的接口在回水一起，这样易产生水冲击，使除氧器产生振动。1.⑸凝结水与甲胺回水和DMAC回水接口在一起

由于有4台除氧器，当时回水有3个碰头地方，凝结水与甲胺回水DMAC回水也碰在一起，凝结水温度也只有45℃左右，而回水温度达到70℃多，温差大极易产生水冲击，使除氧器振动。

1.⑹甲胺回水中带胺

当有机胺装置发生泄漏时，大量的甲胺混入甲胺回水中，由甲胺的溶解度及汽化温度可以知道，在104℃的环境中甲胺非常易汽化，产生气泡，同时甲胺又极易溶于水，这样产生气泡的空间被水填满，这样反复易发生水冲击，使除氧器产生振动。

2、解决方法 2.⑴技改

2013年底通过技改1#锅炉凝渣器冷却水管，加一冷却水管送回除盐水池，减少了冷却水水量。2012年底通过技改使4#锅炉凝渣器冷却水和3#机组汽封冷却器冷却水分开进入除氧器。同时把甲胺回水单独进除氧器，2014调整除氧器运行方式，停用1#除氧器，停运了2#机组，也就没有了凝结水，所有这些举措都减少了除氧器的振动。2.⑵联系有机胺

尽量和有机胺做好沟通，要求有机胺在清洗装置时不要全部切用回水，尽量使回水流量均匀，减少变工况运行，防止水冲击，减少除氧器振动。2.⑶减少疏水泵启动次数

及时调节除氧器的液位，防止除氧器溢流。通过检修，减少阀门内漏，减少疏水排放。有疏水时及时通知，减少疏水泵启动，通过以上措施，防止发生除氧器振动。2.⑷加装电导率在线检测设备

通过在甲胺回水进口处加装在线电导率检测仪，可以及时发现不合格回水，从而能及时切除回水，避免回水带氨引发水冲击，减少除氧器振动。2.⑸加强监盘及巡检

利用DCS上的参数及触、摸、听、看等手段对设备、管道进行诊断，及经验的积累，综合分析。对除氧器的振动原因进行性质定位，同时厂里做了硬性规定，甲胺回水进3#和4#除氧器，2#除氧器进除盐水等，进一步优化了除氧器的运行稳定性。并对下一步工作提出较为稳妥的意见，通过调节拖动泵排汽放空阀，调节除氧器压力，做到汽水平衡，消除除氧器振动，做到节能减排。[结束语]：通过技改，改造了不合理的管道，现在除氧器的振动已经大大减小，不会出现大的事故，例如：放水阀法兰被震裂、水封筒焊缝被震裂。这样的事故基本被杜绝，加强监控，随时关注回水电导率，发现不合格及时切除回水。同时又召开除氧器运行分析会，提出合理的运行方案，进一步优化除氧的运行，同时又制订了除氧器回水带胺事故应急预案，进行了事故演练，提高了员工处理事故的能力。通过这几个方面的努力，大大降低了除氧器的振动，基本上不会发生水击了，同时又减少了新蒸汽的用量，真正做到节能减排。为建设节约型、环境友好型企业作出贡献。

顺便提一下本人除氧器的调节方法及要点，主要讲的是平常运行的正常调节

1控制除盐水流量在80-110吨左右，除盐水流量不够加除盐水，反之减少除盐水。2控制甲胺回水流量在112-118吨左右，回水流量一般来说控制在这个范围比较好调节除氧器.3拖动泵的排气全部回收

41#锅炉凝渣器冷却水全部送除盐水池。

5除氧器的水位调节首先看3台除氧器的压力，而不是直接调节除盐水。

6除氧器的调节不是调节的越多越好，而是调节的越少越好，如果调节的越多最后会变得一团糟，首先看压力，利用3台除氧器的压力差来调节，再次调节除盐水。

1本厂除氧器的类型？ 2进除氧器的水有哪几种？ 3除氧器的主要作用？ 4除氧器振动的主要原因?

第五篇：钢结构吊装施工安全技术交底

钢结构吊装施工安全技术交底

钢结构工程中，高层和超高层施工安全问题十分突出，应该采取有力措施，保证安全施工。具体安全措施有：

1.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼用的压型钢板时，为便于柱子螺栓等施工的方便，可在钢梁上铺设适当数量的走道板。走道板可附设吊耳和扶手。

2.钢结构吊装时，为防止工具和物料飞出，人员坠落，可架设安全平网和安全竖网。平网设置在梁面以上2米处，当楼层高度低于4.5米时，安全平网可隔层设置。平网要求在建筑平面范围满铺。竖网铺设在建筑物外围，高度一般为两节柱的高度。

3.为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。

4.施工需要的各种电气、焊接设备，要存放在备用平台上，平台随结构安装逐渐升高。备用平台的螺栓必须全部加以紧固。电气设备要接地，每层楼面分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

5.为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需要在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6.当风速为10米／秒时，高空吊装施工应停止；当风速达到15米／秒时，所有工作均应停止。7.施工时还应注意防火，配备必要的灭火设备和消防人员。