认识实习总结报告

第一篇：认识实习总结报告

概述

一、实习时间

2011年8月22日——2011年9月2日

二、指导老师

刘

三、实习地点

浙工大激光加工中心

杭州力奥科技有限公司

杭州钢铁集团公司

杭州正泰太阳能科技有限公司

杭州万向等速驱动轴厂

杭州齿轮箱厂

浙江大学

四、认识实习的意义

认识实习是高等院校培养人才的一个重要实践性教学环节，通过实习，可以使我们学生接触生产实际、企事业管理等实际业务，了解社会、了解自己、达到理论与实践相结合，加深对专业的了解，拓宽知识面，提高分析问题和解决问题的实际能力。认识实习也是综合考查我们运用所学知识研究问题及分析问题的一个重要手段，是直接检验我们掌握知识的程度、分析问题和解决问题的一份综合答卷。认识实习能使我们对材料科学工程这个学科有感性认识，一方面对已学过的材料科学的方面的知识进行巩固，另一方面有利于我们在下一步专业化的课堂教学以及实验教学中同实际联系起来，来印证、巩固和丰富专业课程内容，提高我们对课程的学习效果，为进一步深入的、系统的专业课学习奠定较好的基础。

实习内容

本次实习主要分为三个阶段，即校外实习、专题讲座和校内实习。

8月22日，我们全体材料系同学在教七206举行了实习动员大会。刘芙老师就认识实习课程的意义向我们同学做了讲解，另外就整个课程的日程安排、实习纪律、实习要求等向我们做了说明，并着重强调了安全问题。动员大会结束即宣告我们09级认识实习课程正式开始。

校外实习

校外实习主要是参观工厂，全体材料系同学共分为十二个小组，这些工厂大都在杭州市内或周边，我们早上乘坐校车出发，交通也十分方便。

8月23日上午，我们参观了浙工大激光加工中心，这是我们校外参观实习的第一站，激光加工中心2001年正式建成开放，现为“特种装备制造及先进加工技术教育部重点实验室”，中心技术成果已经广泛应用于能源、模具、汽车、五金、纺织、冶金、电子、化工等领域。

浙工大楼老师对中心的一些技术和设备及其简单的工作原理等等，向我们做了讲解。浙工大激光加工中心的主要研究方向包括：

（一）激光表面强化技术：采用激光淬火、激光合金化、激光纳米化学镀复合强化等单元或组合技术，完成对金属零件表面硬化，提高耐磨、耐蚀、耐高温等性能。

（二）激光再制造技术：用激光熔覆、堆焊技术在失效的工业装备的关键部件进行再生修复，修复后的使用性能高于原工件，降低制造成本和生产周期，节约资源。

（三）激光直接制造技术（ldmd）:研究用激光配合自动喂料和温度检测系统，实现用激光分层制造出各种复杂形状的金属零件。

（四）激光微纳制造技术:对集成电路、医用器具等实施微纳尺度的加工，实现对高精密、精细元器件的微纳制造。

（五）激光精密焊接技术:异种材料激光焊接技术开发、铝合金及钛合金等有色金属焊接技术、各类汽车配件激光焊接技术。

激光加工中心的设备主要有co2横流激光器多功能加工系统（可用于激光表面处理、激光深熔焊、大面积激光熔覆、大面积激光堆焊）、纯半导体光纤传输激光柔性制造系统（激光再制造、熔覆、直接制造、焊接）、脉冲式yag激光加工系统（激光精密焊接、切割、打孔、划片）。

23日下午我们参观了杭州力奥科技有限公司。杭州力奥主要生产磷酸铁铝电池。磷酸铁铝电池主要应用于电动车辆、储能等，在军事上也有重要应用。在公司我们收到了热情的接待，公司的相关负责人通过ppt向我们介绍了公司的一些基本情况，并向我们讲解了磷酸铁铝电池的生产流程、电池的性能及引用等。

通过展示其生产的磷酸铁铝电池的不同倍率放电曲线、循环性能曲线、低温性能曲线和搁置性能曲线，得出磷酸铁铝电池有以下优点：使用时间长（放电循环次数多，容量保持率高），环保无污染、优越的高温和低温性能、可以快速充放电、体积比容量和质量比容量高。

力奥科技公司磷酸铁锂电池生产流程：

随后跟随着公司的技术人员，我们参观了公司了生产车间，对各个生产环节的实际操作也都有了进一步的了解。

24日，我们分别参观了杭州钢铁集团公司和正泰太阳能科技有限公司。杭州钢铁集团公司创建于1957年，公司以钢铁冶炼为主，目前已具备400万吨钢的年生产能力，优钢比达到80%以上，是成为浙江省乃至长三角地区钢铁原材料供应商。由公司相关人员带领，我们首先杭钢高速线材生产工厂，工厂的设备主要从美国、意大利、德国、日本等国引进，整条生产线长达500多米，能够生产各种优质高碳钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢以及轴承钢、易切削钢等。设备全部采用三级计算机控制。在生产线上，我们看到一条条烧红的钢坯通过初轧机的反复轧制之后进入精轧机，经过不同的处理，被轧制成不同的形态，以符合不同的用途要求。

我们还观看了高炉出铁水的过程。高炉炼钢中，焦炭和铁矿石在高炉中反应，炉内温度达到1600℃。从炉顶装入铁矿石、焦炭等，炉子下部吹入预热的空气，高温下焦炭和氧生成co，焦炭和co还原铁矿石得到铁，铁水从出铁口放出，然后运到其他地方进一步加工，炉渣从渣口排出。随后，在企业的展厅我们观看了企业的产品展览，并观看了企业的宣传片和介绍炼钢工艺流程的《钢铁是怎样炼成》的科普片。整个参观过程让我们对钢铁的生产和处理工艺有了相应的了解。

杭州正泰太阳能科技有限公司是国内著名的太阳能电池生产商。太阳能是一种新兴的可再生能源，加强太阳能的应用有利于缓解能源危机。在公司工程师的带领下，我们参观了生产车间。太阳能电池的生产车间环境要求十分严格，要保持一定的温度和湿度，清洁度要求为十万级，进入车间要穿工作服。

太阳能电池原理：太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由p区流向n区，电子由n区流向p区，接通电路后就形成电流。正泰公司的生产工艺流程：

整个生产车间中，工人们很少，大部分生产工作都是由机器自动化来完成。像杭钢一样，这里的设备大部分是国外进口，反映了我们国家装备制造业的落后。

8月25日上午参观了杭州万向等速驱动轴厂。万向是国内大部分主要汽车厂商的等速驱动轴的供应商。等速驱动轴是汽车的一个重要部件，连接着变速箱和车轮，其质量要求很高。

随着在万向工作的浙大校友，我们依次参观了零件加工车间，装配车间和热处理车间，在零件加工车间，我们参观了各个工艺流程。驱动轴生产的主要工艺包括轧割加工、热处理、磨加工，清洗探伤等。大部分通过机床来完成。装配过程要求也很严格，装配的好坏直接影响到产品的质量，也从根本上影响到汽车的安全性。和以前参观的各个企业一样，万向公司的主要设备也都是从国外进口的。

25日下午参观了杭州齿轮箱厂，这是认识实习课程参观的最后一个企业。杭齿是我国专业设计制造齿轮传动装置和粉末冶金制品的大型企业。公司生产的产品主要用于船舶、工程机械、汽车、风力发电等。

参观过程中，我们主要了解了公司的热处理工艺和粉末冶金。热处理通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，对金属材料是一种非常重要的处理工艺。为防止金属表面被氧化，有一种盐浴加热的工艺。对金属表面进行渗碳处理，可以提高金属表面的硬度，对中碳钢进行氮化处理，可以使材料更耐磨，同时硬度提高。粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

校外企业的参观实习主要是深入企业，我们对企业的生产流程和工艺及企业管理都有了了解，同时在和实际相结合的过程中也认识到了自己学习上的一些欠缺。

专题讲座

专题讲座分别由我们材料系的四个研究所的老师和浙江大学电镜中心的老师主讲。

第一场讲座在22日下午，由无机及非金属材料研究所的所长韩高荣教授主讲。韩教授从人类社会发展的角度讲述了材料的重要性，阐述了材料科学与工程学专业的含义。另外对材料进行了分类，材料主要分为六类：金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料、电子材料和生物材料。韩老师还分别以建筑节能新型镀膜玻璃和纳米结构可控设备及生物材料为例向我们讲解了新材料与产业化及新材料基础研究。

26日上午是第二场讲座，由半导体所的黄靖云教授主讲，讲座的主题是“材料、物理与器件”。材料是经过某种加工，具有一定组成结构和性能并适用于一定用途的物质。各种材料的应用直接推动了经济社会的发展。半导体分为三代，元素半导体材料为第一代半导体，窄禁带半导体材料为第二代，宽禁带半导体材料为第三代半导体材料。以电磁波、x射线、电话、真空管为代表的毫米技术推动了第二次科技革命，纳米技术和半导体推动了集成电路和信息技术的发展。讲座过程中，黄老师对纳米科技做了重点讲解，包括石墨烯、光电子器件等等，黄老师都给我们做了细致的讲解。但收获最大的还是讲座最后黄老师关于科学和人生的一番论述。作为一个浙江大学的学生，我们现在的目标是求知求是求素质，未来我们的目标是创新创业创天下，我们必须有开拓进取的精神，要立大志，做大事。

第三场讲座在26日下午，由材料物理与微结构研究所的吴勇教授主讲。吴老师首先向我们介绍了材料物理与微结构研究所的概况，材料物理与微结构该所的主要研究领域包括功能陶瓷、纳米材料、材料微结构及功能晶体。立足于材料结构与性能关系、以及对材料性能物理本质的理解，将材料科学基础应用于电子信息元器件的研究。同时，材料的尺寸效应也是研究的重点之一。研究所具体的研究方向有：微波介质陶瓷、铁电材料、弛豫铁电材料、多相陶瓷、电介质复合结构、纳米材料、材料物理、材料微结构、功能晶体和磁性材料。吴老师主要向我们讲解了功能陶瓷，先进陶瓷主要包括结构陶瓷和功能陶瓷，功能陶瓷有成分可控、形状多样、结构宽容、性能多样、应用广泛的特点。随后吴老师分别以电与功能陶瓷、光与功能陶瓷、化学与功能陶瓷等向我们做了具体的讲解。吴老师的讲座，很多例子都举生活中的事物，因而十分生动，为了让我们更好地理解，他还向我们展示了他们做出来的材料。8月27日上午主讲的是金属材料研究所的凌国平教授，金属材料研究所于1999年由原金属材料及热处理、新材料与材料物理、铸造三个研究所合并而成。凌教授介绍了金属所的概况，金属所主要研究方向有储能材料及其装置、磁性材料、医用金属材料、新型金属功能材料、金属结构材料、金属基复合材料、金属表面工程和材料加工工艺。金属所在国内率先开展了稀土储氢材料的研究，在稀土储氢电极合金成分优化、镍氢电池、镁基非晶态储氢合金、氢源合金等领域进行了开拓性研究，研究水平处于国内领先地位。在材料的耐磨损性及冲蚀机理，形状记忆合金的应用等方面的研究，也有较大影响。随后凌教授对金属所的各个研究小组及研究方向做了一个全面的讲解。凌教授在讲座最后鼓励我们学生积极参加科研，科研对提高我们本科生的水平时十分重要的。27日下午，最后一个讲座由电镜中心的金传洪教授主讲。讲座的主题是“走进微观世界，看清材料结构”。金老师主要向我们介绍了电镜实验室和电子显微学导论及科研进展。观测是实验科学的基础，材料具有丰富的微观结构，材料的性能和微观结构有着紧密的联系，因此研究材料的微观结构十分重要，电子显微技术就是材料微观结构表征的一个平台。在讲座中，金老师还特别向我们讲解了富勒烯、石墨烯等新材料。

校内实习

校内实习包括金属的热处理并观察金相组织以及参观电镜中心。

28日上午，我们材料0901班同学在曹光彪楼进行校内实习。我们全体同学被分为了两组分开进行。我们主要观察六种经过不同热处理的金属样品，分别是20号钢退火、20号钢淬火、gcr15球化退火、gcr15退火、gcr15淬火+低温回火、gcr15淬火+高温回火。首先由老师向我们讲解了金属热处理的设备的工艺，并指导我们对金属样品进行打磨处理，并滴加硝酸酒精以显示金相组织，在金相显微镜下，我们观看了各种经过不同热处理金属的金相组织，在老师的指导下测试了硬度。随后老师向我们解释了金属不同的特性与组织结构及热处理之间的关系，结合样品我们进行了具体的讨论。

30日我们参观了浙江大学电镜中心，电镜中心现有包括环境透射电镜、双束聚焦离子束微纳加工仪等6台高端电子显微镜设备。电镜中心主要从事各种先进材料（包括纳米材料、能源材料、其它功能材料等）的显微结构与性能方面的研究、开发和应用。我们分成了五个小组，分别参观了扫描电子显微镜（sem）、场发射透射电镜、环境透射电镜、和双束聚焦离子束微纳加工仪，由老师对每台仪器的工作原理及应用都向我们做了讲解。sem主要由镜筒、电子信号的收集与处理系统、电子信号显示与记录系统、真空系统及电源系统组成，sem能够直接观察样品表面的结构，样品制备过程简单并且样品可以在样品室中作三度空间的平移和旋转，可以从各种角度对样品进行观察，图像景深大，图象富有立体感，分辨率较高，电子束对样品的损伤与污染程度也较小，广泛地应用在生物学、医学、材料等学科的研究。tem主要由电子照明系统、电磁透镜成像系统、真空系统、记录系统、电源系统等5部分构成，现在tem的分辨力可达0.2nm，在各种材料的研究应用十分广泛，其中环境透射电镜还能在亚纳米或原子尺度下观察材料受环境影响的物理化学变化。

实习感想

为其十天的认识实习就要结束了，本次认识实习感触很多，综合来讲体现在以下几个方面。

最为重要的是实习能让我理论和实践相结合，也认识到自己的不足。大学里面学的专业知识很多，但最终还是要喝实践结合，没有了理论的指导，实践是盲目的，没有了实践的支持，理论只是空洞的。在走进工厂一线的过程中，感受到自己虽然平时学了很多，但是和实际应用还有很大的差距，改变这种状况还是要靠学习，活到老，学到老，在课堂中学习，在生产实际中也可以学习。认识实习的过程也让我意识到自己自主学习的能力还是有些欠缺的。

再者感叹科技的力量。本次实习，我见识了很多科技在生产生活实际中的应用，比如激光技术、pecvd等，很多人工不可能完成的工作，借助科技的力量，很轻松就能完成。于我们材料而言，新材料使我们的生活更加简单和丰富多彩。科学技术是人类进步的力量。

实习过程中看到基本所有工厂的主要设备都是国外进口的，包括我们电镜中心的电镜，也是全部从日本进口的，这是十分让我痛心的一点。我们国家装备制造业的落后，已经到了不得不改变的局面了，这种改变，将来靠的是我们这一代工科人。记得去年刚进入材料系参观材料系的过程中，讲到我们材料系很多实验设备都是国外进口的，有位教授勉励我们来改变局面，我们这一代工科人要有这样的志向，不能辜负前辈的寄托。

认识实习对我个人人生也是有教育意义的，在一线工厂，看到各个工人们都一丝不苟，勤勤恳恳地工作，我们现在学习和将来做科研都要学习这种精神，不能浮躁。黄靖云教授告诫我们要求知求是求素质，创新创业创天下，作为一个浙大学子，要有开拓进取，敢作敢为的精神。

关于认识实习的建议，我觉得有两点：一是参观过程中，每个小队人员都很多，加上工厂声音比较嘈杂，所以工程技术人员给我们的讲解很多都听不清，不过这个很难克服。再者就是安全问题，例如在参观万向厂得过程中，他们地面油污很多，机器大部分在工作并且离走道很近，一不小心很容易滑倒，可能照成安全事故，安全上需要特别强调。

第二篇：认识实习总结报告

认识实习总结报告

为了更好的理解书本的理论知识在现实中是如何的应用,在工厂里是如何转化为产品,实现知识创造效益,同时也让我们更进一步掌握所学的知识,深入了解生产中的工艺流程,在大三开学的第一、二周我们材料化学专业的同学进行认识实习。

首先对认识实习要有科学端正的态度。认识实习是教学计划的主要部分之一，它是培养我们在校大学生实践解决实际问题的第二课堂，他是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验只是，巩固所学基本理论，保质保量完成指导老师所布置的任务。学习工人师傅和技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓视野，培养实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习使我们的一门必修课，通过认识实习，我们要对材料化学专业建立感性认识，并进一步了解专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，在巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂区参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业知识奠定基础。

在这为期两周的时间里我们一共去了十个工厂，分别是宇通零部件厂、郑州信达管业有限公司、郑州祥和电气、郑州双塔涂料集团有限公司、郑州卫华包装有限公司、郑州亚龙普特克斯复合材料有限公司、郑州大岭塑胶制品有限公司、郑州阳光涂料有限公司、板材加工厂、郑州华庆塑胶科技有限公司；主要涉及到玻璃钢、涂料、硅橡胶、管材、板材、塑料、包装等方面，一下对这几方面分别进行总结。

一、玻璃钢。在实习公司中主要有宇通公司客车的仪表台、行李架和亚龙普特克斯复合材料有所应用。玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。它是用合成树脂把玻璃纤维粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，及玻璃的基本性能。

玻璃钢具有很多优点及应用：1.轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。2.耐腐蚀性能好，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。3.电性能好，是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体，高频下仍能保护良好介电性，而且微波透过性良好，广泛用于雷达天线罩。4.热性能良好，瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。5.可设计性好。6.工艺性优良。但其仍有不足：如弹性模量低，长期耐温性差，层间剪切强度低等。玻璃钢的生产方法按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。我们在宇通学习了手糊成型工艺，即手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。成型不受产品尺寸和形状限制，适宜尺寸大、批量小、形状复杂的产品的生产。设备简单、投资少、见效快。我们在亚龙普特克斯复合材料公司学习了拉挤成型工艺，即将纤维复合材料通过液态树脂混合料拉出，从而进行强化处理。生产过程完全实现自动化控制，生产效率高，制品中纤维含量可高达80%，制品质量稳定，重复性好，长度可任意切断。

二、涂料。我们在郑州双塔涂料公司和阳光涂料公司从生产中对此进行了学习。涂料是涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

涂料的组成主要有四部分。成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂涂料。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。助剂，如消泡剂，流平剂等，还有一

些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。颜料，一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉。溶剂，包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。

涂料具有很强的性能，有着这很多优点及应用。其性能表现为遮盖力，通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。涂抹附着力，表示涂膜与基层的粘合力。粘度，其大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。细度，其大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。它的特点有耐污染性，耐久性（耐冻融、耐洗刷性、耐老化性），耐碱性，耐高温性。其应用覆盖家庭装修、用品，出行工具如汽车，工业设备，装饰等领域。但大部分溶剂性涂料及有机溶剂里都含有苯及其化合物。苯是一种无色具有特殊芳香气味的液体，所以专家们把它称为“芳香杀手”。所以对于涂料的选择要注意谨慎。

涂料按其形态可分为水性涂料、油性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料等。这次实习中分别在双塔涂料和阳光涂料学习了油性涂料和水性涂料，分别指用有机溶剂和水作溶剂或者作分散介质的涂料。其生产工艺一般无很大区别，为混料、研磨、调漆、检验、包装。

三、硅橡胶。我们在祥和电气学习了硅橡胶的有关生产知识及应用。

硅橡胶具有很多显著优点和应用。如优高低温稳定性、惰性（无味无臭）、透明、易于上色、硬度范围宽10-80邵尔硬度、耐化学品、耐候、密封性能、电气性质、耐压缩变形、除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。其突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。更值得一提的是硅橡胶生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件，所以在医疗领域也有相当广泛的应用。

硅橡胶的提供形式主要有基础料、混炼胶。基础料这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。混炼胶这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。在祥和电气我们主要学习了该 混炼胶的生产以及其在电气方面的应用，如在高低压开关柜、电缆分支箱、箱式变电站等应用成品。

四、PVC板材。顾名思义，它指的是由聚氯乙烯加工而成的厚度大于2mm板材。

PVC由于其出色的强度和耐候性，以及其易加工，颜色多样，很适合做化学建材。其原料主要有稳定剂，润滑剂（内润滑剂、外润滑剂），填充剂，其他添加剂等。生产过程为确定配比、称量、混合、出料、降温、投料、挤出、定型、冷却、牵引、切割、打包。

五、塑胶。我们主要在大岭塑胶和华庆塑胶有所学习。塑胶的原材料多种多样，可以是ABS树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等，根据不同产品的不同要求有所不同。

其生产工艺主要有注射成型、吹塑成型等。注射成型指塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。注射成型过程为加料、塑化、注射、保压、冷却、开模取件。有三大要素为温度控制（料筒温度、喷嘴温度、模具温度），压力温度（塑化压力、注射压力），成型周期、。吹塑成型指指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。

通过这两周的认识实习，我们更加深刻的理解了课本中的知识，也初步了解了生产中知识的应用，使我获益匪浅，同时也使我了解到材料的应用生产中还有许多难题没有解决，许多环境问题仍然困扰这人们，感觉到纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，；激励这我们努力学习寻求更加科学有效的解决方法。在此非常感谢院领导给我们这次实习的机会，也非常感谢两位老师的辛苦领队和指导。

第三篇：认识实习总结报告

湖南工业大学学生实习总结报告

实习性质：认识实习

院（系）：包装与材料工程学院 专业：应用化学班级：1002 姓名：孔如月 实习时间：2011年4月14日——2011年4月15日

实习地点：株洲、浏阳

实习单位：湖南工业大学包装与印刷实验楼

中盐湖南株化集团有限公司

株洲龙泉污水处理厂

株洲湘瑞塑料建材有限公司

湖南医药文化馆

为期一周的实习中，我们走访了学校的包印实验楼，株洲三个工厂以及浏阳的湖南科技文化馆。每一天去不同的地点实习，每天都有新的体验与收获。或许我们所引发的思考并不深刻，但是这是我开始思考的阶段，处在起跑线上的我相信经历的越多，由此所引发的感想就会越有深度。当我走进工厂，看见那些运转的机器，听到机器所引发的噪音时，一切都是那么真实，但当我走过，来到工厂的另一处时，又感觉之前所见的东西只在我的脑海里有一个模糊的印象。因此，在此次的认识实习中，我们只看到了一些东西，只听到讲师讲解抽象的知识，一切都是那么匆忙，以致把脑海中的记忆完全还给了那些我实习过的地方。

在认识实习的过程中，由讲师给我们讲解公司的生产流程，另外还有讲师带领我们参观工厂，在讲师讲解生产的工艺流程时，我认真的记下笔记，当时对于我记录的东西我并不怎么明白，听得知识模模糊糊。在实地参观工厂时，幸亏有笔记帮助我理解，否则我将浪费我的宝贵时间。有些时候，在讲解的过程中，我们会向讲师提问，问及该公司有关的问题。例如，在我们参观龙泉污水处理厂时，我们提出：

1.贵厂处理污水好的主要方法是什么？是物理法，还是化学法，抑或生物法？

2.贵厂处理的污水主要是生活污水还是工业污水？

3.贵厂大概每天可以处理多少吨污水？

4.为什么在二级生物池中投放一些人工养殖的细菌？

5.为什么在二级生物池中有厌氧，缺氧和耗氧三个步骤？

6.为什么要使用曝氧机？

在提问的过程中，我对于自己的疑惑有了解答。如果我只是听讲师讲解，可能讲师所提及到的并不全面，但是在经过北提问之后，讲师会全心全意地为我讲解知识，是我所 1

学到的东西更透彻，而作为实习者的我们，对于该公司有个更全面地了解，同时对于我们能力的培养也有非常大的好处。

在参观工厂的时候，系里所有的同学都围着讲师，所以说一直跟着讲师走是很困难的，但是有些同学宁愿自己去观察，也不愿意听讲师讲解流程。在我的经历中，我一直都是跟着老师的，所以讲师所讲的内容我都真切地听到了，或许并没有牢记心中，但至少在脑海中有了一个初步的印象。再说知识并不是在看一眼之后就能获得。在参观中盐湖南株洲化工厂时，当我们参观生产乙炔，VC，PVC时，讲师指着那些机器，告诉我们它们的名字，用途是什么，表面上我们记住了，但是我们并没有理解其内层的操作，我们根本不知道机器是怎样运作的，为什么要这样，所以我们获取的知识仍然只停留在理论层面，实际操作层面还离我们很远，我们仍需要进一步的真实体验。

我们的专业是应用化学，化学意味着我们将来从事的是研究型的事物。当然与材料分不开，所以以后我们会经常与各种不同的材料打交道，而“应用”又突出了化学在生活中的重要性，我们要把所研究的东西应用到我们实际的生活中去，这样才会对社会创造更多的财富。当理论知识在我们脑海中根深蒂固时，要想把理论转化成实际是十分困难的，所以在学好理论知识的同时，我们在学校里可以多去实验室做实验来培养自己的动手能力，这样我们才能更好地去达到“应用化学”对我们所提出的要求。

在实习的过程中，我看到了许多生产工艺流程，看到了生产的瓶瓶罐罐，听到了生产的流程，但是我却不知道原理。认识实习中，我了解到的仍是理论知识，知识上课的课堂不同而已。虽然在实习的过程中，并没有对我的知识有所提升，但我为以后更好地融入社会，融入我将面对的工作做了一个好的准备。

第四篇：认识实习总结报告

认识实习总结报告

曾经怀着期盼已久的心情，我们迎来了为期四天的认识实习。如今，认识实习已渐行渐远，但是，我们从中学到的﹑了解到的东西将会让我们终身受益。在认识实习的过程中，我们看到了许多在以后课堂中见识不到的东西，如物流设备等，学习到了很多在课堂上接触不到的企业知识，同时也初步了解了物流运输中的一些过程，为今后更好地学习专业知识理论打好基础。

我们这次认识实习的主要目的是感受现实中的生产氛围，初步了解生产和物流的过程，了解物流常见的设施和设备，了解企业的发展史。在为期四天的认识实习的日子里，我们在老师的带领下，分别参观了张家港的金陵纺织和广贤电子，苏州的金龙海格客车以及江阴的海澜之家。我们首先去的是张家港的金陵纺织。张家港市金陵纺织有限公司是张家港50家骨干企业之一，创建于1974年，现有员工1800人，是一家从事中高档色织面料生产和经营的现代化企业。公司下设四个分厂、一个纺织品开发研究所、一个中美合资的生物化工公司和一个外贸公司，产品远销日本、美国、欧洲、加拿大和港台地区。金陵纺织坚持以市场需求为导向，以先进装备为依托，引进了世界一流的生产、研发、检测设备，形成了贸易、纺纱、染色、织造、整理、服装完整的产业链。年生产能力分别为色织布3500万米，纱线3500吨，面料2500万米，整理3500万米，服装80万套，同时配有研发、工艺技术、外贸等各类专业人员百余人，为成品的品质稳定和按时交货提供了可靠的保证。

在金陵纺织，我们了解到了纺纱成布的全过程。基于这种了解，我个人认为从棉花到成品布的增值过程其实就暗含在这生产全过程中，由棉花加工成棉纱，再由棉纱织成成品步，这其实都是在不断地增值。据有关专家测算，棉花加工成棉纱可增值50%到300%，再由棉纱织成成品布又可增值30%到100%，再深入地讲，由成品布做成服装等还能在增值100%到300%，再进入流通领域销售，还可以增值30%到100%，所以由此可见，从棉花到成品布的增值过程就是由棉花加工成棉纱的过程和由棉纱纺成布的过程，它们的增值也就体现在这一道道工序中。

很多企业都是由单一品种发展到多品种的，金陵纺织也不例外。如果我们只是通过参观了解金陵纺织的话，我们可能会认为金陵纺织只是从事布匹生产。其实不然，金陵纺织除了做各式的纱线﹑布外，还做各种各样的面料，以及各类休闲衬衣﹑外套等服装。那么，一个企业如何从单一品种发展到多品种呢？就我个人看法而言，首先，企业要有相应的实力，所谓实力，当然包括充足的周转资金，市场的品牌效应，市场的竞争实力等等。所谓“基础不牢，地动山摇”，只有打好这个基础，企业由单一品种发展到多品种才会更加有可能，企业的实力就是一个大前提；其次要有技术，没有产品技术，想要发展到多品种简直就是痴心妄想，所以我认为技术是必要条件，但绝不是充分条件;当然，设备的更新也是一个关键，多品种成品的生产必然需要新的设备，有了新的设备，同时也能提高劳动生产率。所以，只有在实力雄厚，新技术的开发，设备更新以及不断提高产品质量和生产加工能力的条件下，企业才能形成新的优势和发展空间，才能更有成效地从单一品种发展到多品种。

虽然金陵纺织发展得不错，但是我不得不提的是它在企业道德伦理方面做的还不够好，比如污水﹑废气无人处理解决，有的车间噪音很大，无任何防护措施等等。老师说这是中国企业的一些现状，我想这也是企业在今后发展过程中需要不断注意和改进的地方吧！

其次，我们去了一家日资企业——广贤电子。苏州广贤电子有限公司是一家日本株式会社广电投资设立的外商独资企业，成立于2006年11月8日，投资总额1250万美元，公司主要产品为电热毯、暖足器、电热地毯等暖房器具，产品主要出口日本。集团公司拥有多个品牌，电暖足器产品在日本占据90%以上的市场份额，电热毯占据60%以上的份额，电热地毯市场占有率达30%，增长势头强劲。2010年公司出口产品206万件，销售额达1.3亿元。公司实行质量控制的“三不原则”：不接受不良品、不生产不良品、不放行不良品。

由于我们学的是物流管理，所以我们主要对仓库存储有了比较深刻的了解。任何一个仓库都有自己的布局，根据企业的要求的不同，仓库的布局也会有所不同。我们看到的广贤电子的成品仓库是一个高于八米的大的立体仓库，主要放置高八米的三层货架；也有一部分空间放置待上架或者取下架的货物；当然也有一小部分划分为尾数区，放置不到一托的货物；

还有一小块面积是放置叉车和缠绕车的。当然，仓库并未全部到导入货架之类的，还存在着一些空闲处，这样的设置让仓库有了缓冲空间，使仓库不至于很拥挤，也便于工作人员装取货物。货架分为很多货位，每一个货位以5﹑6﹑7个托位为好，而这个仓库选择了最佳的五托位。仓库都应有防火防潮的喷淋设施，应每四米一个，由于广贤电子是租用的仓库，所以这里是八米一个。仓库还有管理所需的看板，它能更好地帮助人们管理仓库。这个仓库的布局总体而言是比较合理的。

老师说，我们学物流的主要作用是帮助企业节约成本，帮助其解决堆积问题。那么，我们应如何实现成本优化，节约仓储成本呢？首先，我认为仓库要有合理的布局，就如我上面提到的。不同的企业要选择合乎自己企业的仓库布局，第一：选择平面仓库还是立体仓库？立体仓库节约空间，同时也节约仓储成本；平面仓库适合生产规模不大的公司等。第二：仓库要留有缓冲空间。第三：货架要有合理的托位，每一个货位以5﹑6﹑7个托位为好，五托位为最佳托位。第三：仓库要有足够的防火防潮的喷淋设施。第四：仓库要有管理的看板。其次，实现操作的最优也是实现成本优化的一个好方法。实现操作最优，也就是让操作简单，易于操作。电脑控制是优化操作的一种，不过，做好实行双保险的手段，避免因操作失误或系统出错而带来的损失。再者，现在的人力成本和原材料成本越来越高，很难压缩，那么压缩物流成本便是不错的方法，所以要选择最佳的运输伙伴，选择最佳的运输路线。最后，还有建仓库和租仓库如何选择？建仓库就长远而言是合算的，但建仓库要考虑公司的财政状况。在资金充足的情况下，公司可以选择建仓库，这都要根据各个公司的实际来定。

对于电热毯之类的冬暖产品，销售的旺季应该在秋冬季。据了解，广贤电子在一至七月只生产不出货，八至十二月生产并出货，一般情况下，8﹑9月仓库是全满的，全年平均生产，所以广贤电子的库存是一年周转一次。对于如何提高电热毯之类的冬暖产品的库存周转率，我没有什么良方策略。减少库存是提高库存周转率的一个好方法，就我个人拙见，广贤电子可以将目光投放到其他国家的市场，促进冬暖产品在处于两极周围的地区销售，这样的话，一至七月广贤电子也可以生产并出货了，这样减少了产品的库存，促进了库存的周转和更新。也可以稍微地进行一下反季大促销活动，促进产品在春夏季的销售。

之后，我们去了苏州的金龙海格客车。金龙联合汽车工业（苏州）有限公司坐落于苏州工业园区，简称“苏州金龙”，成立于1998年底。12年来，苏州金龙艰辛探索，拼搏成长，建成55万平方米的现代化客车制造基地，年销售额突破70亿元大关，海格客车驰骋全球70多个国家和地区，以年均50%的增速迅猛崛起，开辟了一条可持续的快速发展之路。海格客车荣获“中国名牌”等称号，以80.11亿元的品牌价值跻身“中国500最具价值品牌”榜，成为中国客车行业发展最快的企业、国家汽车整车出口基地企业、中国企业信息化100强。公司现拥有总资产35亿元，员工5700多人，其中各类专业技术人员1100多人，具有年产22000台大中型客车及底盘的能力，下辖博士后科研工作站、江苏省级企业技术中心、新型高速客车研发中心、园区现代化客车生产基地。苏州金龙的客车产品，覆盖客运、旅游、公交和团体用车领域。

我们参观了海格的一些制作车间，给我个人感觉是他们的生产流水线布置得不错，很合理。新基地生产区包括六大制造部门：制一部为零配件制造车间，承担了各车型所需零部件的制造。制二部为焊装车间，负责公司客车骨架及蒙皮的车身焊接。制三部为涂装车间，负责车身的外表的涂层防护及装饰。制四部为客车的总装配车间，负责车身内外饰的装配。目前分为二条装配流水线，生产工艺流程由十二个装配工位组成。制五部为底盘装配车间，负责金龙牌客车专用底盘的装配、调试以及整车调试。制六部为试制部，试制部专门负责新型客车的整车与底盘的试制工作。同时每个车间都有详细的看板系统。

所谓看板系统，简单的说就是帮助企业更好管理的一个系统。它是面向已采用看板拉式生产管理的企业而设计，通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业实现精益制造管理。当然，看板也有不同的分类，包括在制品看板和领取看板，而在制品看板又可以分为工序内看板和信号看板；领取看板也可以分为工序间看板和对外订货看板。既然采用看板系统，说明看板有其自身优势，它可以防止过量生产和过量运输的情况的出现，它可以改善管理，通过“目视管理”传达工作指令。

在观摩过程中，我们不仅看到很多看板，还经常看到这样一句话“Just In Time”。这句话的意思是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，这代表了一种生产方式——JIT生产方式。他们是追求一种无库存或库存最小的生产系统。如何实现JIT生产呢？首先要做到适量生产，要做到此，就要实现生产同步化和生产均衡化。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。即“后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品；前工序中按照被领取的数量和品种进行生产”。生产均衡化是通过专用设备通用化和制定标准作业来实现的。其次，弹性配置作业人数，在如今越来越高的劳动费用面前，通过一种合理的方法降低劳动费用是必要的。企业通常会采用“少人化”方法，所谓少人化，是指根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。再者，就是必须保证产品的质量。最后，就是要实现看板管理，因为看板管理是实现JIT生产的一个重要手段。

最后，我们去了江阴的海澜集团。海澜集团创立于1988年，是一家以服装为龙头产业，以精毛纺面料为基础产业的专业化大型企业集团。2009年集团完成营业总收入超280亿元（其中服装占到80%），完成利税20亿元。目前，集团拥有总资产200亿元，在全国拥有5万余名员工（其中总部2万余名）。在2009“中国企业500强”和“中国民营企业500强”中，海澜集团分别名列第289位、第31位。在中国服装行业销售、利润双百强排名中，海澜集团连续多年位列前三甲，被授予“中国服装行业优势企业”称号。海澜集团还建有中国服装业首家博士后科研工作站。

海澜集团由粗纺起家，1991年开始做精纺，最后靠服装来当家。而海澜集团发展之初，是处在城镇企业还不太被认同的年代，他们的销售人员将公司名片给客户时，不知道吃了多少闭门羹，而在发展过程中，曾出现过管理方面以及产品质量方面的问题，也走过不少弯路。这说明了任何一个企业的发展都不可能是一帆风顺的。海澜集团是一个民营企业，它的13年的发展可以说是民营企业发展的一个典型例子。民营企业起源于清末，发展总体而言都是挺艰难的，直到改革开放政策的实施，民营企业的发展才有了大步伐地前进，当然期间也有不少困难和挫折。现在民营企业又面临这系列的问题，比如说土地资源紧张，借贷困难，人力资源成本升高，当然还有人民币升值带来的一系列的影响，这些困难对民营企业的发展不利，这就需要民营企业和国家双重努力来解决这些问题了。

海澜集团实行多元化战略，他们投资现代体育事业，做大“马文化”效应、做强“马文化”产业，投资兴建的海澜国际马术俱乐部。他们还积极争取参股、投资商业银行股权，还参股华泰证券等等。同时海澜集团还投资房地产，发展工业旅游和国际贸易，他们还兴建高级酒店，发展酒店行业。虽然有多方面的发展，但是它的主要产业依旧是服装。

服饰行业是一个高竞争的行业，实现差异化才是实现竞争的最佳策略。优秀的企业既可以做到产品差异化，又能做到品牌、渠道、推广以及管理效率等各方面的差异化。那么如何实现差异化呢？首先，要实现招商策略差异化，现在的招商环境不同于以前，不能仅仅靠广告的形式，而是要开拓一种新形势。其次，我们还要实现品牌定位与品牌传播差异化，产品是品牌的基础，但不等同于品牌。即使是同样产品，只要品牌定位和传播策略不同，其竞争力也是不同的，当然价格也可以不同。我看到有一个企业针对次的战略是要在充分调研的基础上，先进行品牌定位，再根据品牌定位去设计开发产品，同时提炼出产品和品牌的卖点，最后再依据企业拥有的资源和老板行事风格去制定传播策略，去改善执行团队。我觉得很不错。再者，还要实现产品周转效率差异化，要提高经销商的渠道管理能力，还要优化厂家的采购、发货流程，提高供应链管理效率，尽力满足一线终端商的店铺销售。继而，团队也建设差异化，团队建设是所有差异化策略实施的基础，没有团队建设方面的优势任何差异化都无从谈起。还有销售渠道差异化，同样的产品可以有不同的销售渠道，不同销售渠道有不同的销售价格，不同的销售价格针对的是不同目标消费群。海澜之家的产品很大众化，与竞争对手相比其产品并无多少差异化，但是其渠道则表现出了很大的差异化和竞争优势。最后，要终端管理差异化，终端管理优化的前提是产品结构要能支撑得住店铺的四季销售，在此基础上，才能通过管理软件和硬件的引进，提高终端管理能力。

通过本次认识实习，我学到了一些关于物流专业的知识，也学习到很多企业的术语﹑词汇，同时我也了解到了我们现实中的企业环境﹑企业文化以及企业的生产。当然，我也知道了在工作中虽然经验很重要，但是理论知识也很重要，所以我们要努力学好我们的专业知识，为我们以后的职业生涯打好基础。最后很感谢老师安排并带领我们去企业参观，希望以后有更多的实习机会。

第五篇：认识实习总结报告

认识实习总结报告

前言：这学期开学的第二周是我们的认识学习课。在3月10号我们全班同学去了常德中联重科液压有限公司进行了认识学习，也对企业的一些生产情况进行了大致的了解。从中我认识到理论知识与实践的差距，虽然我们学习了一些理论知识到应用于实践还存在一定的困难。

一、实习目的● 联系课上所学理论选择身边的企业单位为对象采用实地考察的方式对企业的流水生长线及其管理进行认识学习。

●理解看板管理的概念，了解看板管理的目的和机理以及看板管理的特点实现看板管理的好处。

●理解数控机床的概念，了解数控机床的工作原理、特点以及其实现过程。

二、实习单位简介

常德中联重科液压有限公司坐落于湖南省常德市的山经济开发区高兴技术科技园，现有员工300人，公司拥有一批高素质的员工队伍，有严格的公司管理制度。常德中联重科液压有限公司是工程液压阀和液压系统设计开发、制造与销售的专业化厂家，具有三十多年的液压元件与液压系统的研发与生产历史，是湖南省唯一一家生产工程液压阀的企业。公司主导产品为组合操纵阀、平衡阀及液压锁系列元件，大多为具有自主知识产权和高兴技术产品。其公司理念“创业供求生存，发展铸就未来”。

三、实习内容

★理论知识学习篇

（1）看板管理 看板管理的概念

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

看板的机能

1、生产及运送工作指令

2、防止过量生产和过量运

3、进行“目视管理”的工具

4、改善的工具

（2）数控机床

数控机床的概念

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的特点

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

★实地考察篇

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。来到常德中联重科液压有限公司，我们首先来到了零部件车间，进入零部件车间后，有相关人员给我们介绍了一些零部件生产的地方以及机器是怎样操作和怎样运作的。每一台机器都贴上了它的标签（设置名称、设置的功能、负责人等等）车间管理井井有条，车间整洁工作也做得非常到位。

走过了零部件车间，我们又来到了产品车间，到了产品车间我们就看到了工人们熟练自如的工作，他们生产的各种部件有组合阀和操纵阀、多路转向阀、上

部操作阀、下部操作阀、单向阀、平衡阀等等。车间与外部隔离开来，非工作人员不能进入。走廊的墙壁上有他们的生产流线图。

最后有企业相关领导人员给我们介绍他们公司以及液压的一些相关知识，还讲了这一方面员工招收的情况。一个企业的信誉和形象非常重要。他诚恳地向我们提了三点要求：

1、具备扎实的专业知识。

2、到公司后，首先从基层做起，要注意培养吃苦耐劳的精神。

3、要有强烈的社会责任感和团结协作的精神

该企业相关领导人员知识渊博、谈吐风趣，让我受益非浅、感受颇深。为我今后在事业路上上了一课。

四、实习体会

经过一周的认识实习，我们收获了很多。走出美丽的象牙塔，感受外面的世界，才真正体会到社会竞争的现实性和残酷性。曾经的我们如井底蛙、笼中鸟，丝毫感受不到社会工作的复杂与艰辛。在大学校园里还过着空虚、无聊的生活，现在想想真不应该。我们学到的知识好少。没有实际操作经验和技能，书本上的理论和知识与现实有很大的差距。社会上需求更多的是实际操作人员，而管理层人才往往需求较少。因此，在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外，还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神，这对我们今后就业、择业非常有帮助。前途是光明的，道路是曲折的。所以，再也不要觉得无事可做了，其实我们的路很长，道很远。

此次实习还存在很多遗憾，我们只认识了一些皮毛。但我相信今后一定会有机会去更深入的了解液压方面的一些相关知识以及其他方面的一些知识以便更好地融入这个社会成为社会的有用人才。