热控实习感受

第一篇：热控实习感受

热控分场实习心得体会

时光匆匆，为期一个月的热控分场实习即将结束了。这段短暂而有意义的时光里，我们在经验和见闻等方面都有了很大的进步。由于专业比较贴近，热控分场的实习让我们能亲身体会到所学的理论知识在实际中的应用。这个月正值#5号机组大修期间，大部分设备装置还在停运期间，而且许多局部的器械需要更改或者重新布置。因此，我们很幸运地参观到了脱硝小室里PLC控制柜接线调试的过程，也发现了实际过程远比书上描述的复杂。在电子设备间里，师傅们在Ovation分散控制系统上修改编辑SAMA图和画面组态，也让我们体会到了DCS理论知识的实际运用。跟着老师傅学习炉膛壁温的热电偶安装，也让我们回想起当初对测温仪表热电偶和热电阻的相关知识。当然，热控分场负责的部分远远不止这些，我们所了解到的也不过是凤毛麟角而已。

除了对理论知识的实际应用的了解，分场的师傅们也传授了我们很多简单实用的经验。比如说，装螺丝要对角装；拆接导线之前，要先用试电笔测试一下；拆下来的导线注意不要短接等等。可以说在热控分场的实习，才是真正让我们接触到了火力发电厂控制系统的核心，了解到了整个火力发电厂的具体运作方式。当然，这段实习期间还有很多做得不足的比较遗憾的是，没有什么动手的机会，很多事情仍然缺乏经验，仍然需要进一步加强学习。

而在这个弥足珍贵的一个月里，我们不仅学到了很多专业知识，另外一个让我们感受很深的是良好的氛围。在做事时，师傅们的认真刻苦劲让我们油然起敬。不放过任何一个隐患，只要有一丝怀疑，师傅们就会聚集在一起详细讨论，直到得到最佳处理方案。在现场更换部分设备时，师傅们更是不放过任何一个疏松的螺丝，不放过任何一个设备异样，并在更换设备后反复检查，确定无误后方才收拾器具离开现场。而休息时，师傅们却一改工作时的严谨，给花浇浇水，哼个小歌，在一起相互调侃逗乐。那对生活强烈的热爱深深感染着我们。

总而言之，在热控分场我们学到很多，受益匪浅。我们明白要通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力。针对自身的不足之处加以完善和改进。

第二篇：感受研热

感受研热

室外蝉声阵阵，此起彼伏，喧闹着，搅动着研修人；室内空调步履蹒跚，阻挡不住滚滚热浪，温度如芝麻开花节节高，炙烤着研修人。

小别重逢的人，热情洋溢。

汗流浃背、语调激昂，重整战鼓的研修人徜徉在研修学习中，交流、互动、指导、提高，为着同一个目标奋进。

热闹围绕着研修人，交流传递着信息，在这炎炎的三伏天，研修人开心的上路了！在路上，哪怕有再多的荆棘，再多的沟坎儿，研修人互相扶持，定会迎来风雨后的阳光和彩虹！

第三篇：热控个人工作总结

热控个人工作总结

篇一：热控专业工作总结

XX年热控工作总结及XX年工作计划

时光茬冉，岁月如梭,转眼间XX年马上过去了，我来到九江焦化发电三厂已经4年了，通过这几年学习和工作，使我自身素质得到了很大的提高。在这年终岁首之际，回首XX年工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了很多考验和磨砺，为了总结经验、发扬成绩、克服不足，现将XX年热控专业的工作做如下简要回顾和总结：

一、安全管理和专业管理 安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在XX年的工作中，我就要求自己从自身做起，要坚持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制”。安全生产高于一切，安全生产是重中之重，搞好安全工作也是我们自身的需要。在工作过程中，坚持在安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在XX，热控专业未发生任何人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生。为此我们也做了以下工作： 1）加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我本人必须全程参与监护；对于涉及联锁保护和ETS、MFT试验项目，必须在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2）严格检修工作过程中“工作票”的管理；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们在工作票中详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的可能性和控制措施。通过这些措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强业务学习，以技术来保安全；通过参加公司安保部组织的工作票“三种人”的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3）加强对异常和未遂分析的力度，针对机组热控设备异常和未遂事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与相关专业讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关公司领导审核。待有机会立即进行整改。

4）加强对现场设备缺陷的管理和处理；①每天早上检查运行人员提出的本专业缺陷，并及时进行处理，确保Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过８小时；②对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，管理人员必须全程参与，进行有效的 监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故；③对不能处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，加强专业人员的日常巡查，重点监控，并及时给值长和运行人员进行反馈，并及时申报备件。

5）加强DCS系统的管理：①每天要对DCS系统进行检查，密切监控DCS的运行状况；②加强权限管理，对各操作员站的登录进行限制，严禁操作站非法进入管理员权限进行越权操作；③严格执行公司的规定，对涉及到DCS系统的改动要厂部领导批准后实行；④加强对工程师站的管理，对热控人员在线状态下修改逻辑进行控制，规范了逻辑修改的步骤、条件等等，有效的控制了在线状态下逻辑修改可能对设备引发的问题。

二、具体完成的工作

1）在XX年的工作，最重要的就是干熄焦发电项目顺利投产，在干熄焦发电项目安装、调试、试运行过程中，热控专业对所有安装点进行监督安装，在调试过程中，自足本身完成了电厂的调试工作，保证了干熄焦发电的顺利投产，在安装和调试过程中，对保护系统配合设计院进行了必要的修改，保证了机组的稳定运行。

2）配合汽机专业对一期汽轮机505控制系统，对机组

的临界转速等相关程序进行了修改和实验，保证了机组的稳定运行。

3）对发电三厂以前没有安装的计量进行了补充安装，在安装过程中现场的工况进行了认真的分析，同过得出的结果选择适合的设备，在安装过程中，严格按照厂家要求进行安装，保质保量的完成了安装任务。

4）完成了日常的检修工作，对计量设备进行了定期校验，在锅炉点火前和汽机运行前，对所有的运行设备进行了检查和检测，对保护进行试验，保证锅炉和汽机安全稳定的运行。

5）在临近冬季是，对所有的保温管路进行了检查，对气动阀门气源管路做了电伴热并进行保温，保证锅炉正常运行。

6）在XX年内对热控专业员工进行了技术培训，主要有以下内容：DCS系统、505系统、DEH系统，PLC控制系统等，并且在实际工作中对员工进行讨论，是员工技术水平有了很大的提高，可以胜任本职工作。

7）在日常工作之余，修复电动执行机构1台，控制卡5个，摄像头1个，DCS控制卡6块，为公司节约了一大笔检修资金，在以后的应继续加强修旧利废工作。

存在的问题：

1）现在热控专业人员流动率大，缺员严重，严重影响了工作的开展，希望在以后能解决此方面的问题。

2）继续加强点巡检方面的内容，在XX年的工作

中对点巡检不是很重视，在以后的工作中应改正此种思想看法，加强点巡检，早发现缺陷，早处理问题，避免事故的发生。

3）汽机本体测点损坏严重，尤其是温度测点，希望在以后可以安排停机时间，对汽机本体的测点进行全部的检查、校验、更换，以保证机组的稳定运行。

4）现在锅炉、汽机保护用继电器用的时间过长，到了更换的时间，希望在下一年中可以整体更换。

XX年的工作计划：

1）加强热控人员的培训学习，进一步提高热控人员的业务素质；

2）、加强修旧利费的力度，对换下来的废旧仪表进行维修，尽可能降低热控专业的维修费用；

3）做好各DCS、PLC系统的检查、维护，确保机、炉的长周期安全稳定运行；

4）做好日常消缺，对关键仪表做到重点监控；

5）做好月计划的申报，并按计划执行和相关单位的沟通对接；

6）做好技改方案的申报、审批及材料计划的及时申报；

7）做好烟气在线监测系统的维护维修、及相关指标的

监控、调整；

篇二：热控专业技术工作总结-某某

热控专业技术工作总结

时光茬冉，岁月如梭,转眼间五年半的时间已经过去。自XX年7月加入电力的土壤，在技术支持部热控班组的主管及各位老师傅的传帮带领下，我已经从一个懵懂不知的学徒变为能够独立思考主持现场技术工作的热控技术人员，个人的自身素质得到了极大的提高。在此年终岁首之际，回首这五年半来的工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从很多现场实际工作中得到了很多考验和磨砺。为了总结经验、发扬成绩、克服不足，提升个人专业技术水平及能力，现将XX年7月至XX年12月本人热控专业的工作做如下简要回顾和总结，不足之处，请公司领导指正！

一、安全管理和技术基础管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制”。五年来，我本人所负责的设备系统有关工作中均未发生任何人身伤害、设备损坏、机组非停等事故的发生。为此我也按照上级要求做了以下工作：

1、加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，热控班组对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我能够严格做到全程参与负责；机组大小修工作中，对于涉及主机联锁保护和重要辅机试验项目，能够在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格检修维护工作过程中“工作票”的管理。在工作票执行过

程中，我能够严格执行工作票制度，保证工作票中所列的安全措施正确完善；工作票无涂改、代签工作票现象，从而确保检修工作的安全进行。作为工作负责人，五年来无不合格工单，工单合格率100%。

3、加强对异常和未遂分析的力度。在设备发生异常及未遂事件时，我能够针对事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与专工的讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关专业领导审核，并进行整改。

4、加强对现场设备缺陷的管理和处理。1）每天早上查看运行人员提出的我负责区域内的专业缺陷，并及时进行消缺；2）对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，寻求专工的帮助，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故；3）对不具备运行调节处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，重点监控，并及时给专业主管和

运行人员进行反馈，并及时填报备件计划。

5、加强设备系统的巡视管理。每天要对设备进行巡视两遍，查看设备运行状态，是否跑冒滴漏，冬季准时检查保温伴热，值班巡视，确保设备故障早发现早处理。

二、具体完成的现场工作

1、设备项目技改和完善

1）XX年7月至XX年5月，参与三期2×1000MW机组机组调试冲转，三期百万机组在一月内双双通过168试验；

2）XX年11月，一期两台机组大修，DCS系统进行改造，负责#2机制粉系统的调试，及时完成调试任务；

3）XX年11月，负责磨气动隔绝门控制柜改造，将使用十几年的老旧控制柜进行换新，大大减少设备故障发生率；

4）XX年3月，参与#1机、#2机汽包水位变送器柜移位改造，移位后大大缩短引压管保温伴热隐患，为后来设备稳定运行提供保障；

5）XX年4月，#4机高加浮球开关引压管漏点多，无一次门隔离难度大，提出解决方案并负责#4机高加水位浮球开关一次门取压管道 改造；

6）XX年11月，一期机组供热改造热控部分，时间紧任务重，配合专业主任王彤及时完成改造任务；

7）XX年11月，一期给煤机控制柜元件老化严重，备品备件停产，对此提出建议并负责实施#2E给煤机控制系统改造；

8）XX年4月，#3炉除灰自动排污改造、冲灰水池液位计改造，极大降低除灰系统缺陷发生率；

9）XX年9月，负责一期供热联箱出口流量及热再减温水温度测点移位改造；

10）负责#2机制粉系统期间，利用机组停运期间，将原控制柜内的三肯变频器全部更换为智能式的ABB变频器，更换后无给煤机异常停运发生；

11）多次配合完成一二期机组性能试验；

12）建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、劳保用品台帐、设

备检修台帐、日常消缺台帐、工作票台帐、备品备件台帐等等

13）公司NOSA评星工作中，完成设备仪表及控制柜标识标牌完善，现场设备隐患排查等任务，每月超额完成Kaizen改善条数，并获得改善之星一次；

2、日常消缺及设备维护

1）按时完成制粉系统给煤机仪表的校正、调试，保证仪表显示准确；

2）每月一次对全厂各皮带秤仪表的校验调试，最大限度减小计量误差；

3）#2机制粉系统给煤机控制柜接线端子排老化，磨煤

机电机温度接线端子老化，更换新端子排改善；

4）#2机制粉系统磨气动挡板门气缸密封圈漏气严重，及时更换密封圈；

5）#4机抽汽疏水系统部分气动疏水门气源管重新敷设改造；

6）#3炉除灰ESP1一二电场电磁阀故障频繁，增加自动排污装置，停运期间更换新电磁阀，故障率发生率大幅降低；

7）二期除灰公用灰浆池入口电动门执行器安装位置偏低，经常被水淹没，提出改善建议并实施；

8）#4机1高加高二值浮筒开关经常误报警，停机期间更换浮筒开关；

9）一期供热户外温度测点整治，做大量设备防护防雨工作；

10）一期供热户外压力流量测点完善保温伴热，仪表保温箱检查，避免冬季低温被冻故障发生；

11）一期供热多个流量测点显示不准确，多次配合厂家现场处理至正常；

12）48低加疏水门改造，完成气源改造配合工作；

13）磨组停运时对冷热风挡板门、入口挡板门行程调试，减少运行期间故障发生率；

14）#2机制粉系统磨入口风量、磨出口压力、差压等管路测点定期疏通，保证管路运行正常；

15）磨煤机分离器出口温度测点元件使用时间长，机组检修汽机全部更换新测点元件；

16）一期供热系统多次发生压力取样管路漏汽情况，协调完成带压堵漏工作；

17）

41、43抽汽疏水门机务改造工作，配合完成热控部分改造；

18）完成检修总结、月度总结、季度总结、总结的编写工作；

三、安全技术培训方面

1、安全培训

1）按时参加每月两次的班组安全学习培训活动，学习公司部门下发的各种安全学习文件报告；

2）参加公司组织的消防知识、起重知识、脚手架知识等项目培训；

3）完成每季度的安全行为观察活动；

2、技术培训

1）按时参加每月两次的班组技术培训学习并完成考试；

2）作为讲师讲课一次，讲课内容《一期给煤机控制系统》；

3）参加公司部门组织的技术比武、安全知识竞赛、Nosa知识竞赛等各种安全竞赛活动，并取得良好成绩；

篇三：XX年热控上半年工作总结及工作计划

XX年上半年热控工作总结及下半年计划

通过近6个月运行，在公司领导班子带领下，各项工作有条不紊，循序渐进。回顾上半年，热控方面主要完成了以下工作：

1.及时对出现的各类设备缺陷进行处理，确保生产正常运行；

2.部分重要压力表送检、汽车衡年检、机炉重要经济参数表计的校验工作。

3.根据实际运行情况对DCS系统，对影响设备正常运行的隐患(安装质量、设备自身、运行环境等)进行处理、改造。室外环保LED屏外迁，厂区工业、治安监控线路改造维修。

5.制作了垃圾吊称重砝码，每月实物校验一次，每天检查自重。

6.和其他各专业工程师相互协作，及时完成领导安排的工作。对于下半年的生产运行我认为必须做好以下这些工作：

1.安全工作是一项常抓不懈的工作，必须始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，必须严格遵守“两票三制”，确保人身安全和设备安全。认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施和计划完成时间。

2.密切跟踪设备运行情况，对现场设备进行定期巡视，严格执行缺陷管理制度，发现问题或隐患及时解决处理。针对热控设备的异常和未遂事件，认真进行分析，按照“三不放过”原则，详细分析事件产生的原因，并提出切实可行的整改方法。对危及机组安全运行的设

备和系统进行及时的改造，保证了机组的安全、稳定运行。3.坚持对重要参数进行定期校验，如垃圾吊称重、经济类参数等。严格执行各类仪器仪表的检定、校验周期时间表，确保设备与系统处于完好、准确、可靠，以保障生产安全经济运行。

4.对重要设备上的易耗品进行整理统计和申报，有效控制并合理使用专业材料费用。对需要进行改造的设备做好技改方案的申报，协助设备厂家技术改造工作，掌握技改设备的第一手资料，方便今后的设备维护工作。

6.不断加强自身的学习，进一步提高业务水平；继续加强员工的技术培训，提高员工的技术能力和专业知识储备，了解设备的工作原理及常见故障的处理，满足机组安全运行的实际要求。

7.及时完成领导安排的工作，加强与各兄弟单位相关的技术人员的交流，取长补短，共同进步。

在日新月异的今天，技术发展迅速，尤其是热工专业，设备更新快，技术性强，就更要求我们不断学习，掌握先进的技术，以更高的标准来要求自己。相信在公司领导和各位同事的共同努力下，公司前景一定会更加美好！技术部热控工程师

XX年6月

第四篇：热控8月份工作总结

2017年7月热控检修工作总结

进入2017年8月份，保证热控设备正常运行，对热控设备正常维护，AOD蒸汽管道改造等工作，主要工作如下：

AOD蒸汽管道技改项目，240T锅炉侧电缆敷设，每根电缆150米长，我们克服人员少，电缆较长，天气比较热等困难，完成了电缆敷设的工作。紧接着把电缆保护管安装完成，就地的压力变送器，温度计等测点的安装工作都以完成。

然后就开始就地电动调节阀，压力变送器，温度计等远传设备的接线工作，就地接线完成后，DCS侧的电缆接线工作也相继完成，最后对就地设备进行单体调试，单体调试结束后，并且在DCS画面操作正常。

AOD侧一个压力测点，一个温度测点，电缆敷设工作也已经结束，就地和DCS接线均已完成。

二期六万75T锅炉#6炉疏水泵电流DCS画面显示不准，后来经过核对发现量程设置不对，后来量程修改以后，DCS显示正常。后来我们举一反三，分别将#2炉，#4炉，#5炉疏水泵的电流都核对了一遍，我们仔细的对量程做了修改后，DCS电流显示与就地电流相符。

本月热控检修共收到缺陷单60张，完成60张。

安全方面： 本月无人员违章现象出现，共办理工作票 3张，经过学习每张工作票都能规范的填写，工作结束都及时的终结工作票。9月份： 1、加强员工的安全教育，确保人身安全。

2、加强员工的思想教育，强化劳动纪律。

3、加强设备巡检，发现问题及时处理，保障设备安全稳定运行。

4、加强对员工的技术培训，提高员工的业务水平。

热控检修2017、08、

第五篇：热控专业调查报告

重庆电力高等专科学校

专业调查报告

专业：工业热工控制技术班级：学号： 姓名：指导教师：

重庆电力高等专科学校动力工程系

二〇一三年三月

广深沙角b电厂基本情况

集团简介

沙角b电厂属深圳能源集团。深圳能源集团股份有限公司前身系深圳能源投资股份有限公司，成立于1993年1月，由深圳市能源集团有限公司（成立于1991年6月）作为发起人而募集设立。1993年9月公司股票在深圳证券交易所上市，股票简称：深圳能源，股票代码：000027,是全国电力行业第一家在深圳上市的大型股份制企业，也是深圳市第一家上市的公用事业股份公司。

2007年12月20日，深圳能源投资股份有限公司通过非公开发行股票收购深圳市能源集团有限公司的股权和资产，实现了深圳市能源集团有限公司的整体上市，开创了国内电力公司整体上市的先河，公司的资产规模、竞争实力得到大幅提升。2008年4月7日，深圳能源投资股份有限公司更名为深圳能源集团股份有限公司。

深圳能源现有总股本为2,642,994,398股，其中深圳市深能能源管理有限公司（深圳市人民政府国有资产监督管理委员会占75%股份，华能国际电力股份有限公司占25%股份）持有1,684,644,423股，占总股本的63.74％，华能国际电力股份有限公司持有240,000,000股，占总股本的9.08％，其他股东持有718,349,975股，占总股本的27.18％。

深圳能源自成立以来，紧紧把握时代脉搏，科学选定战略方向，坚持“安全至上、成本领先、效益为本、环境友好”的经营理念，强化“清简务本、行必责实”的工作作风，优化治理、控制风险，保持有效增长、创造国际领先，全力打造“责任能源、实力能源、环保能源、和谐能源”。截至2011年底，深圳能源总资产321亿元，净资产172亿元，控股发电装机容量604.15万千瓦，主要电厂有深圳妈湾电厂（184万千瓦）、广东河源电厂（120万千瓦）、深圳东部电厂（117万千瓦）、东莞广深沙角B电厂（70万千瓦）、东莞樟洋电厂（36万千瓦）、惠州丰达电厂（36万千瓦）、加纳燃机电厂（20万千瓦）、内蒙古风电场（16.95万千瓦）。在大力拓展电力主业的同时，深圳能源坚持最高环保标准，以垃圾处理产业为依托，积极发展能源环保产业，目前已投产的深圳南山、宝安、盐田等3个垃圾焚烧发电厂日处理垃圾能力达2450吨，深圳、武汉等地区的筹建、在建项目投产后垃圾日处理能力将达12250吨。深圳能源现辖20余家成员企业，初步形成以电为主，能源环保等相关产业综合发展的战略格局，在深圳市国有企业综合实力排名中位居第一，连续多年入选中国工业企业500强，在产业市场和资本市场上树立起“诚信、绩优、规范、环保”的良好形象。

深圳能源先后荣获全国先进基层党组织、广东省“四好”领导班子先进集体、广东省“五一”劳动奖章、改革开放30年广东省功勋企业、深圳经济特区30年杰出

贡献企业、联合国能源与环境促进事业国际合作奖、首届低碳中国突出贡献企业、中国品牌绿色贡献奖、国家级企业管理创新成果奖、最佳战略决策董事会、最佳行业领军奖、公司治理优秀单位等荣誉称号。沙角b电厂

沙角B电厂坐落于美丽的珠江出海口东莞市虎门镇，离广州约九十公里，距深圳约八十公里，与沙角A电厂、C电厂毗邻，共同组成全国最大的火力发电基地。

沙角B电厂是中国首个以“兴建---管理---移交”（BOT）方式建造的火力发电厂，由深圳经济特区电力开发公司（深圳市能源集团有限公司前身）与香港合和电力（中国）有限公司于1985年合作兴建，1988年4月正式投入商业运行。装机容量为2×35万千瓦。锅炉及辅助设备为日本石川岛播磨重工株式会社制造，汽轮发电机及全部电气设备为日本东芝株式会社制造。

1999年8月，香港合和电力（中国）有限公司在运营十年后将电厂正式移交与深圳市广深沙角B电力有限公司，股东为深圳市能源集团有限公司和广东省电力集团公司，分别持股64.77%和 35.23%。2002年10月，广东省电力集团公司将所持的35.23%股权公开拍卖，广州发展实业控股集团股份有限公司成为该股权的拥有者。2007年12月，深圳市能源集团有限公司将所持的64.77%股权注入其控股的上市公司深圳能源集团股份有限公司。

凭借着设备和管理优势，沙角B电厂投产二十年来已累计发电900亿度，成为广东电网主力电厂之一，为广东的电网稳定和经济建设做出积极贡献。作为一家大型发电企业，沙角B电厂本着对社会负责的态度，以保护环境为己任。2004年，投资上马了机组烟器脱硫环保工程，于2007年1月正式投入运行。

沙角B电厂装机容量为2×350MW，全套引进日本设备，锅炉为日本石川岛播磨制造的IHI--SR型单汽包自然循环亚临界锅炉，设计最大蒸发量为1070t/h，过热器出口温度为541℃，过热器出口压力为17.25MPa，再热器出口温度为541℃，过热器出口压力为3.36MPa。

沙角b电厂名字由来

沙角，位于广东东莞市虎门镇辖区内，面对珠江口。知道中国近代史的人，对这个地方并不陌生，清朝两广总督林则徐焚烧鸦片就在虎门。1840年鸦片战争时，中国军民就在沙角炮台，奋勇抵抗帝国主义的侵略。140年后的1980年，广东省筹资在这里建立了一座沙角火力发电厂，并预留了建设第二、三期的场地。1984年深圳经济特区正在和香港合和实业有限公司（以下简称“合和”）洽谈合作建立火力发电厂的问题，开始场址选在深圳市的妈湾，后来根据国务院领导的意见，场址就改在了沙角火力发电厂原来预留的场地上。因此，原来省建立起来的电厂定名为沙角a厂，深圳和外商合作兴建的这座电厂就定名为沙角火力发电厂b厂（以下简称“沙角b电厂”），这就是这座电厂名字的由来。

沙角b电厂建厂模式

深圳经济特区初创时期，电力短缺的问题非常突出，深圳市没有发电厂，全靠省的大电网供电。全省电力也非常紧张，尽管省里对深圳给予了特殊照顾，每天供给深圳的电力将近100万度左右，但是只能满足深圳用电的70%，深圳用电量每年还在以50%到60%的速度增长，这个缺口就越来越大了。

由于电力不足，有时候工厂每周只能“开五停二”。问题很明显，如果电力不能解决，不但不能大量引进外资，已经进来的外资也很难获得应有的经济效益，这便成了投资环境的一个大问题。当时大亚湾核电站正在筹建，但它要到90年代才能投产，远水解不了近渴，核电站电力主要也不是分配给深圳的。为解决电力不足的问题，香港合和实业有限公司提出，用BOT模式和深圳市合作建立火力发电厂。

BOT模式是国际上近几十年来逐渐兴起的一种基础设施建设的融资模式。BOT是Build（建设）、Operate（经营）和Transfer（转让）三个英文单词第一个英文字母的缩写。

在中国的对外经济合作中，它属于合作经营的一种方式。它和双方共同出资，按出资比例分配利润和分担风险这种股权式的企业不同，而是以双方商定的条件为依据、分配利润和分担风险，属于契约式的合作经营。合和所提出的BOT模式就是属于我们所说的合作经营模式。

热控专业前景

概述

国民经济的不断增长，增加了对电力的需求量，电力工业向大电网、大机组、高参数、高度自动化的方向发展。由于高参数、大容量机组发展迅速，因此对机组自动化的要求日益提高，以“4C”（计算机、控制、通信、CRT）技术为基础的现代火电机组热工自动化技术也相应得到了迅速的发展。

电力工业作为国民经济的基础性产业，有别于其它工业过程的主要特征是：电能的“发、输、供、用”必须同时进行，并保持瞬时的平衡。与此同时，参与“发、输、供、用”的所有设备构成了部件众多、结构复杂、分布广阔的动态大系统。在这个系统中发电机组处于系统的最底层。

改革开放以来，我国电力工业不断跨上新的台阶。1987年全国发电装机容量突破1亿千瓦，1995年3月，装机容量突破2亿千瓦。这期间中国发电装机容量和发电量先后跃过法国、英国、加拿大、德国、俄罗斯和日本，到1996年居世界第2位。截至2004年5月底，我国发电装机容量突破4亿千瓦大关，达到40060万千瓦，年发电量超过1.9万亿千瓦时。与此同时，提高发电机组的容量和参数也成为我国电力工业发展的重要方向：单机容量从建国初期的50MW，逐步发展到70、80年代的125～300MW，目前从300MW发展的600MW已经成为主流，现在继续向更大型化900MW，甚至超过1000MW发展。蒸汽参数也由8MPa/535℃提高到17MPa/540℃，并随着超临界和超超临界技术的推广应用，最终可达到28MPa/580℃以上。机组的大容量和高参数带来的是过程参数测量点的大量增加，相应的控制回路数和控制的复杂程度都大为提高，生产过程对控制精度的要求更为严格。以一台600MW机组为例，其运行过程的监控点多达6000～7000个，各种控制回路有500～600个，用于控制系统组态的各种图纸就有几千张，这些艰巨而繁重的控制任务必须要有现代化的电站自动化技术作为支撑。

热工自动化的发展趋势

热工自动化的硬件主要是由检测传感器及仪表(包括显示仪表)、调节控制装置或系统、执行器(包括执行机构和调节机构两部分)三大部分构成。

检测传感器及仪表、执行器是热工自动化的基础，前者发展已经历了机械式、电子式、微处理器等层次。随着微电子、微机械、智能和集成等先进技术的迅猛发展，以及新材料和新工艺的发现和采用，目前检测传感器与仪表正向着微型化、数字化、智能化、网络化和虚拟化等方向进一步发展。

执行器接受调节控制装置或系统的控制信号，改变操纵变量，使生产过程按预定要求正常运行。随着自动化、电子和计算机技术的发展，现在执行机构也在向智能化方向发展，越来越多的执行机构已经带有通信和智能控制功能，如Emerson和Smar等公司均推出了智能阀门定位器，内装有高集成度的微处理器，采用数字平衡原理代替传统力平衡原理，将电控制信号转换成气动定位增量来实现阀位控制，具备对死区、正反作用、行程范围等的组态功能，可实现分程控制、等百分比、快开特性等修正功能，具有自校正、自诊断等智能特点。

调节控制装置或系统是过程自动化的中枢，其发展从较早的基地式调节器(变送、指示、调节一体化的仪表)开始，经历了气动、电动单元组合仪表到计算机直接数字控制系统(DDC)，直到今日得到广泛应用的分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)。DCS经历了初创(1975～1980年)、成熟(1980～1985年)、扩展(1985年以后)几个发展时期，在系统的可靠性及可维护性、控制功能算法的丰富性及完善性、信息处理的能力及速度、组态软件的便捷性及友好性、系统联网能力和开放性等方面得到迅速发展，取得了令人瞩目的成就，已成为过程自动化控制系统的主流。PLC以其结构紧凑、功能简洁、速度快、可靠性高、价格低等优点，也迅速获得广泛应用，已成为与DCS并驾齐驱的另一种主流工业控制系统。目前以PLC为基础的DCS发展很快，PLC与DCS相互渗透、相互融合、相互

竞争，已成为当前工业控制系统的发展趋势。由于计算机可靠性和性能价格比的进一步提高，以及在开放性和集成性、软件与硬件的产品和技术支持率、市场占有率等方面无以伦比的优势，近年来以个人计算机(PC)为基础的工业PC控制系统呈现良好的发展态势。另外，后起的现场总线控制系统(FCS)也以其优良的互操作性和功能分散性、更强大的系统功能(如单一仪表或设备可提供多变量I/O能力、网络化的设备管理、更宽的诊断范围、丰富的状态信息等)、安装及组态的简易性、更高的测量和控制精确度、较低的工程及运行维护成本和规模灵活性等诸多特点逐渐显示出其强大生命力。总之，控制系统正向着网络化、智能化、集成化、分布化、信息化和开放化方向进一步发展。

控制方法及策略是过程自动化的灵魂。20世纪末以来，自动控制理论和方法的主要发展方向是人工智能技术的应用。过程自动化控制方法已从传统经典控制(包括PID控制、比值控制、串级控制、前馈控制等)发展到了最优控制、自适应与自整定控制、自学习控制、非线性控制、多级递阶智能控制、专家控制、模糊逻辑控制、神经网络控制、仿人智能控制、基于模式识别的智能控制、多模变结构智能控制、混沌控制、鲁棒控制及基于可拓逻辑的智能控制、H∞控制和μ综合等。例如，大型发电机组作为过程控制对象十分复杂，发电过程存在着大延迟、强耦合、本质非线性和大量的未知干扰，使得锅炉燃烧过程控制、磨煤机控制、大范围变工况时的过热汽温及再热汽温的控制等等，用传统控制策略难于解决，因而国内外对发电过程控制策略进行了深入研究，目前许多先进控制理论和方法已逐渐开始在过程控制中应用。如ABB和SULZER公司建立了带状态观察器的SCO数学模型用于对主蒸汽和再热蒸汽的温度控制；西门子公司建立了凝结水节流的COT(controlled Condensate Throttling)数学模型、采用模糊算法的NUC(New coordinated Unit Control)等，针对不同发电机组、不同运行工况研究出各种优化控制方案，业已在国内发电厂的应用中取得明显的效果。又如德国KruppHoesch钢铁公司的Westfaien钢厂应用神经网络改进数学模型取得显著的经济效益，所制造的产品尺寸偏差减少12%。此外，许多自动化产品供应商也相继推出了商业化的智能控制器，如CyboSoft推出的无模型自适应(MFA)控制器Cybocon和Cybocon CE，针对不同过程可采用相应的算法(标准法、反时滞算法、非线性MFA算法、鲁棒MFA算法)等，可在相当程度上改进过程控制的效果。从控制目标出发，综合运用各种控制方法是构成先进控制系统的有效途径。

热工自动化技术发展的主流趋势是：检测控制智能化、测量信息数字化、控制管理集成化。