第一篇：编写PLC程序一些心得
1.PLC和上位机(或触摸屏)组成监控系统时,在画面上很多时候需要有“手动”,“自动”等控制模式(一般都是多个只能一个时).在程序里面可以用“MOV” 指令.如:当选择“手动” 就将常数 1 MOV 到一个寄存器里面, 当选择“自动” 就将 2 MOV 到 同一寄存器.只要判断寄存器的数据是多少,就知道系统是那种控制方式.这样的思路好处是容易理解,不需要互锁之类的麻烦程序.2.程序有模拟量控制时, 如果读取的模拟量基本上没误差, 可以采取时间滤波的方式,延时一段时间(我做过一个系统,基本上能正常反映实际情况,但是偶尔会出现一次很大跳动,由于没有加滤波,引起了系统停机,其实不算故障).如果读取的数据误差很大, 就需要采取其它的滤波方式.如算平均值等.可以查阅相关的资料.3.在程序调试过程中(特别是设备改造时,你的程序是加入到原来设备的程序中时), 当程序语句中出现 条件满足, 而 输出线圈不接通 时, 可以检查你的这段程序是否是在这样的语句之间, 如 JUMP goto 等语句.还有一种可能就是在中断程序之后.条件满足而没输出不接通,一般都是这段的程序不被扫描.4.在 顺序 控制程序时, 即一个动作完成后,进入到下一个动作,等类似的顺序控制.采用 +1+1控制模式,本人觉得很方便.其思路是: 预置一个寄存器.在初始化时值为 0, 当系统启动后, 对它+1, 此时寄存器为1 ,寄存器等于1 时可以做第一个动作;第一个动作完成后, 再对寄存器 +1 , 此时寄存器等于 2, 可以做第二个动作,第二个动作完成后又 +1 , 此时寄存器等于 3 , 这样只要判断寄存器里面数据为多少,就知道要完成那个动作.当需要跳跃动作时,可以不再 +1, 可以加 +2 +3...., 看实际的需要拉.本人有相关的程序,可以供参考,在工程中,本人用到了好多次了.效果很好.5.在设计程序的时候, 当出现工艺上的故障(非控制系统控制), 最好将故障现象保持,并有灯光声音报警.知道操作工 复位 , 以让其知道系统出现了故障.不然停机了,别人还认为你的程序问题.一般都是在设计一个新系统时,要注意到这些.
第二篇：PLC一点心得
学习西门子PLC一点心得
首先到现场装软件，做通讯电缆
装软件时要注意的是软件的安装顺序，顺序如下：XP操作系统-Office办公软件-下位软件-上位软件。软件安装完后就对安装的软件进行授权。
1.2软件安装好后就要做通讯电缆了，现场设备的情况不同，做的通讯电缆也不同。如果现场是是两个控制柜（即两个PLC），两台上位机，这两台上位机是一台上位机对应一台控制柜的PLC话，只要做两条MPI通讯电缆就可以了；如果要是两台控制柜（即两个PLC），两台上位机，而且程序里面显示一台上位机可以监视另一台设备的运行情况，这时候就要做三条通讯电缆了，两条是从两个分别是从控制柜的PLC到上位机的，还有一条是连接两个控制柜里的PLC的。通讯线做好来就要连接起来了，要注意连接的顺序，如果是第一种情况，只是两个上位机连接两个PLC，则直接连就可以了；要是两个上位机和两个PLC，其中每个上位机可以采集到两个PLC的信息的话，就要把第三条MPI电缆加到两个PLC中间，顺序是第一台PLC的DP总线接头的A1B1出来两个线接到上位机的网卡的DP总线接头上，还是第一台PLC，它的A2B2出来两条线接到第二台PLC的DP总线接头的A1B1上，这两条线就是我们做的第三条MPI电缆（我们通常用的MPI通讯线都是两心线屏蔽线），然后从第二台PLC的DP总线接头的A2B2出来两根线接到第二台电脑的网卡的DP总线接头的A1B1（注意：这里连接的不是A2B2，如果占用来A2B2则无法进行下一个PLC的扩展），这时，通讯线连接完成。剩下还有一个小的工作要完成，那就是打开终端电阻，就是在PLC的DP接头的侧面有一个可以拨动的小开关，有OFF和ON两个档，这个就是终端电阻，每一个完整的MPI通讯电缆的两头都要把这个终端电阻打到ON，如果要是一个上位机对应一个PLC，则只有一条MPI线，就要把这个线的两头的DP接头的终端电阻都打到ON，如果是上面说到的做三根线连着一起的情况，则只要把两头（最开始的和最末尾的）的两个终端电阻打到ON就可以了。这个时候打开软件就会有数据读上来，即通讯成功。
第三篇：PLC心得
PLC四级皮带传送设计心得
PLC即可编程逻辑控制器，采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，级数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
在本次设计中的主要过程：
1.分析要求的控制需求，结合PLC的特点来设计，达到控制要求。根据四级皮带的控制和设计要求，进行反复设计，讨论：（1）确定必须完成的动作及动作完成的顺序，归纳出顺序功能图；（2）根据要求将顺序功能图转换为梯形图；（3）将设计好的图用CAD制图
2.选择适当类型的PLC：根据要求，确定I /O点数和I/O的类型（数字量、模拟量等），并列出I/O点清单。进行内存容量的估计，适当留有余量。
对于一般开关量控制系统，用户程序所需存储器的容量等于I/O的总数乘以8。
（1）对于只有模拟量输入的控制系统，每路模拟量需要100个存储器字；
（2）对于既有模拟量输入又有模拟量输出的控制系统，每路模拟量需要200个存储器字。我们这次的PLC需求既有输出模拟量又有输入模拟量，所以符合第二种情况。于是我们在网上查到西
门子PLC该型号的参数，进行选择。
第四篇：三菱PLC程序设计编写经验（范文模版）
三菱PLC程序设计编写经验
弄通有关三菱PLC程序设计理论是重要的。没有这方面的理论准备或指导，仅靠在实践中摸索，简单的问题还好办。复杂的就不好办了。不仅无从下手，而且花了很多时间与精力，也难编出效率较高、质量也较高的程序，常常是事倍功半。但是，三菱PLC编程的具体实践，以及在这个实践中得来的知识或技能，即经验，也是重要的。没有经验，仅有理论，既无法深刻理解理论，又无法灵活应用理论。这正如学数学，如仅了解一些定理或记住一些公式，没有作相应的练习，肯定是学不好的。更不用说，三菱PLC任何理论也都只是经验的总结，归根到底也都有是来自实践。
1、经验积累经验有别人的，也有自己的，都很重要。前者要靠细心学习，后者要靠用心积累，都要在一定的时间与必要的精力。别人的经验有上了书的或登载在杂志上的。有的是细心学习别人的，但多数是我自己的经验。所有的例子都经我测试过，都经实践证明是可行的。我想，别的书本或杂志上介绍的也会是这样的。所以学习这样杨功的经验是必要的。还有就是你同事的经验，也是值得学习。这种经验离你很“近”，很易借鉴。自己的经验则是最重要的。要在自己的实践中，积累自己的经验。同时，最好在学别人的武汉三菱PLC经验时，也能亲自作些测试，能使自己也有类似的经历，进而把这些经验变成自己的。这也是自己经验的重要积累。还有一些失败的经验，这往往是不会公开的，但这些经验也要学习，也要积累。经验的积累要用自己的脑记，更要用电脑记。最好作些分类，建立一个自用的程序库，以便于随时引用。
2、经验升华经验还有待升华。升华有三个层次：最低的层次就是建立一个典型的程序库，供今后再用。若程序复杂，还可建一些功能块，或子程序，以便以后引用。其次，要总结出有效算法。如单按钮起停程序库等。最高层次的升华是把经验上升到理论的高度，为丰富三菱PLC程序设计理论作贡献。我想，随着三菱PLC使用的普及与提高，是会有越来越多从经验中升华出来的，而又能用以指导实践的三菱PLC编程理论的。
3、经验应用经验积累、三菱PLC经验升华都是为了应用。经验应用有三方面：1)用作工程设计模板。设计新系统时，选用一个或几个与现设计工程类似的，已取得成功的工程，作样板进行设计。这既可减轻设计的工作量，又增加设计的成功率。这也是信息可重用的一大好处。2)用作程序设计参考。在无成功的工程可作样板时，在新设计的逻辑中，仍有相当一部分控制逻辑，可采用或借用已有典型逻辑，这也可减少设计的工作量，增加PLC设计的成功率。
第五篇：恒压供水plc程序
湖南沃尔特水设备
恒压供水plc程序
产品特点
1.恒压供水plc程序 按辅助供水方式可分为无辅助供水、小型水泵辅助供水、小型气压水罐辅助供水3种
无辅助供水：同型号水泵互为备用，小流量供水时效率较低;
小型水泵辅助供水：有两种以上规格的水泵(主泵和副泵)，大流量条件下主泵运行，小流量条件下启用副泵，夜间流量接近零时仍然存在能量浪费;
小型气压水罐辅助供水：小流量条件下切换到气压供水方式，避免能量浪费，隔膜式气压水罐可缓冲水锤压力波动。
2.恒压供水plc程序 按稳流罐构造可分为气水分离、气水接触2种
气水分离：利用胶囊将水和空气隔离，空气与水无接触，卫生条件好，对水锤压力波动有缓冲作用;
气水接触：消除负压时空气通过过滤器进入稳流罐，空气与水有接触，卫生条件取决于过滤器质量。
3.恒压供水plc程序 按供水压力可分为恒压变量、变压变量2种
恒压变量：供水量随用水量变化，但供水水压保持设定值的供水方式。控制简单，但节能不充分;
变压变量：供水量随用水量变化，供水水压按设定供水工作曲线或配水管网终端多点压力控制的供水方式。节能充分，控制系统比较复杂，管网压力有波动。
恒压供水plc程序安装使用及保养
1恒压供水plc程序安装应选择通风良好、灰尘少、不潮湿的场地，环境湿度为-10℃-40℃。在室外应设防雨，防雷等设施。
2、为方便恒压供水plc程序安装、保养、设备四周应留70cm空间，人孔处应保留1.5m空间，四周地面应设排水沟。
3、选定恒压供水plc程序场地后，要处理好地基、在用砼浇注或用砖石砌筑罐体支承座。待基座完全固化后，再吊装罐体并放稳，随后安装附件，接通电源。
4、在试车前，应先关闭供水阀，检查恒压供水plc程序各密封阀情况，不允许有泄露现象，开车后，应注意机泵转向。当压力表指针到上限时，机泵自动停止。打开供水阀，即可正常供水、如需定时供水，可把选择开关扳到手动位置。
湖南沃尔特水设备
5、恒压供水plc程序泵机组应经常检查，定期保养并加注润滑油。离心泵和止回阀如发现漏水现象，应及时紧固法兰螺丝或更换石棉根，检查机泵底脚螺栓不能松动，以防损坏恒压供水plc程序。
6、恒压供水plc程序系统，应防水、防尘、经常检查线路绝缘情况，连接螺栓是否松动和保险丝完好等情况。压力表外部最好用透明材料包裹，以防损坏恒压供水plc程序。
7、罐体如发现漆皮脱落，应及时涂漆保养，以延长恒压供水plc程序使用寿命。
长沙沃尔特恒压供水plc程序特点
1.恒压供水plc程序投资少、无水池、不用消毒。
2.恒压供水plc程序体积小、占地少、安装方便。
3.恒压供水plc程序高效节能，全部充分利用自来水管网压力，三重强制叠压、耗电少，运行费低。
4.恒压供水plc程序全不锈钢流道，全密封带压稳流补偿系统，彻底隔绝污染源，清洁环保。
5.恒压供水plc程序水压稳定，不会造成市政管网压力波动。
6.恒压供水plc程序全自动控制运行，无人值守设计。
7.恒压供水plc程序超强保护，故障自动显示，报警。
8.恒压供水plc程序模拟屏人机对话，可随时查询、设定、调整运行参数。
9.恒压供水plc程序旁通设计，自动切换，停电不停水。
10.恒压供水plc程序高寿命。运行效率高，可提高水泵的寿命3倍以上。
恒压供水plc程序性能特点：
1、恒压供水plc程序具有强大的贮能保压能力，特别是在夜间时应付少量供水时,可以大大节约电能.2、调节容积(水泵每启动一次可供用户使用的水量)大.泵每启动一次,可以长时间地维持管网压力,设备启动次数少,运行费用低
3、恒压供水plc程序设备采用国际领先的补气技术
湖南沃尔特水设备
气压罐的补气采用微电脑电子检测、限量补气与排气技术，随时保证罐内气体有一定容积，根本解决了气体长期失效带来的水泵频繁启动问题，填补了国际、国内在该问题上的技术空白。
4、恒压供水plc程序不同用户的现场条件,无塔自动上水器可采取以下不同的配置
(1)、恒压供水plc程序的水源是自备井: 1)潜水泵+控制系统+气压罐
2)潜水泵 +水池(水箱)+控制系统+气压罐
(2)恒压供水plc程序的水源是自来水: 1)离心管道泵+控制系统+气压罐
2)离心管道泵 +水池(水箱)+ 控制系统+气压罐
恒压供水plc程序变频控制原理
用变频调速来实现恒压供水，与用调节阀门来实现恒压供水相比，节能效果十分显着(可根据具体情况计算出来)。其优点是：
1、起动平衡，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击;
2、由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等的使用寿命;
3、可以消除起动和停机时的水锤效应;
一般地说，当由一台变频器控制一台电动机时，只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时，原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时，可考虑适当减小变频器的容量，但应注意留有足够的容量。
夏小姐 ***
恒压供水plc程序适用范围
1、恒压供水plc程序适用于有水池的高层建筑、宾馆、学校、城镇居民小区、企事业单位、新农村建设农村的生活用水。
2、恒压供水plc程序适用于工厂、工矿企业的生活或者生产用水。
3、恒压供水plc程序适用于各类水厂、供水站、污水废水厂、农业排灌站等供排水。
4、恒压供水plc程序适用于高楼、小区、企事业单位热水集中供水。
湖南沃尔特水设备
5、恒压供水plc程序适用于生产、生活中的冷却水、循环水的加压。
6、恒压供水plc程序适用于油田输油管道、油库、油站等的恒压输油。
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