包铝热电厂实习心得（模版）

第一篇：包铝热电厂实习心得（模版）

早就希望能有机会走出校门进行一次学习体验，去学习一下我们将来工作性质和环境，现在我的梦想终于实现了，2015年6月15日，早上我们准时乘坐学校校车在学校出发大约用了一个半小时我们顺利到达了这次校外实习的目的地—包铝热电厂。

包头铝业有限公司成立于2001年6月28日，是中国铝业股份有限公司的全资子公司。包头铝业自备电厂项目是包头铝业向上延伸产业链，实现煤、电、铝一体化，提升企业核心竞争力的铝电联营项目，由包头铝业独资建设，项目建设总投资约30亿元人民币，一期建设规模2×300MW空冷发电供热机组

下车第一件事就是分寝室，满怀希望的走进了寝室，可是进去之后，呈现在眼前的却是失望，感觉环境有点差，但是在这期间我们生活得很高兴，没有争吵过，没有一句怨言。这也许也是说明我们成长的一个例证吧，都学会了相互包容，相互帮助。接下来老师给我们上课，讲了这一周的任务还有应该注意的一些事情，在饮食方面做了很严格的规定：早中晚都要按时间去吃饭，不得在员工之前去食堂。下午我们进行了安全教育并进行了考试，这是每一个刚进入电厂的人都必须学习掌握的知识。真是不学不知道，一学吓一跳，电厂的管理是如此的严格，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不许打闹，不能乱碰，不能随意触摸高温物件等等，通过这次学习真正明白了不注意细节会造成停机这样会对国民经济造成很大的损失，但是相信通过这次学习并且认真按要求去做再加上认真严谨的工作，应该不会出现类似的事故。完成安全教育后我们在老师的带领下进入电厂进行了一次粗略的参观。

第二天我们在老师和电厂的师傅带领下来到现场参观了锅炉，并给我们讲解了锅炉的知识，锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成。电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法。汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机。汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标，也是保证锅炉安全运行的必要条件之一。然后我们又参观了汽轮机机组，汽轮机在12.6米，汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。包铝热电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。除了看到了汽轮机之外，还有三个高压加热器，两个低压加热器，以及发电机，都在12.6米。在短短的一周里通过参观电厂、跟班学习，我了解到了(1)电厂在国民经济中的地位和作用;(2)电厂生产过程;(3)电厂安全规程;(4)电厂现代管理;(5)电厂化学在电厂的作用和意义;(6)电厂在环境保护方面的工作;(7)电厂的总体布置;(8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;(9)电厂生产过程控制方法;(10)电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;(11)电厂燃料;(12)电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据，对原料消耗量及产物量作简易的估算，了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;(13)环保设备，如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。这次包铝热电厂的实习里我是真正感受到了自己将来的工作环境，就这样短暂一周的校外实习结束了，留下一些好印象比如：电厂的食堂，给我的感受是不光是吃饱更是吃好，并且每一顿饭都非常的便宜。真的很让我满意。不光是我，很多同学都对食堂的印象不错。

回到了学校以，我又自己看了看我们专业的书，虽然时间不长，但还是学到了许多知识，并进一步巩固了我的专业知识，随后又进行了考试，但是由于时间短暂的原因吧，对知识掌握的还不是很牢固，结果考试考得不是很理想，但我对以后学好专业可充满了希望。因为我是一个慢热型的，吸收消化较慢。

这次去实习学到很多东西，也有很多东西不了解，无论这次怎样，今后我会以饱满的学习热情，努力学习专业技术知识，虚心求教，不断提高自身能力。

第二篇：热电厂实习心得

天业热电厂位于石河子市郊区，是一家具有刚起步的电力企业，在离天业热电厂很远的时候我们就看到了高高耸立的三根烟囱，由右至左逐渐更新，在学校老师的精心安排下，我们2班来到了电厂的发电二部。其实，就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本 以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到2005年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。

在刚进电厂的时候，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。之后我们分成两组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物，师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的，据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。

现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语——“我不入地狱，谁入地狱？”，如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨，更不会推却的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展！

在整个实习阶段，虽然只有三周的时间，有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

实际上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏

汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

关于锅炉中使用的水，据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水，实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在大唐电厂，工人师傅带我们参观了煤沟，我没法形容，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目

前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

实习中在电厂看到汽轮机，就是个庞然大物，在那卧着，里面是什么样子也没看过。只是在上课的时候老师讲过。首先老师讲到的是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，当时感觉很小，很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多（我想象中的至少有一米多长），中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，现在总算学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，就是供观察或维修的吧。

这次实习认识到了许许多多的实践知识，虽然给我们的动手机会不多，但是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要强许多，尤其是对有些男生有很好的影响，比如我就对机械装置感兴趣，动手能力比较强，当我看到真实的汽轮机，发电机，阀门，压力表等实物时，我对这些装置的参数，性能，运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高，不时地向老师提问，我觉得在这种环境下学习对我来说效果是最棒的，同时印象也是最深的，可以说我几乎不用事后再复习，都可以当场记住主要内容，而且会保持多年，如果我毕业后进入电力系统的话，这会为我今后的工作奠定一定基础的。

第三篇：热电厂实习心得 哈工大版

实习心得

这次实习参观地点有：热电厂、同为电气、哈尔滨电机厂和长春一汽

一

在刚进热电厂的时候，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。之后我们分成两组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物，师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么,经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的，据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。

现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候.虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

实际上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃

烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

关于锅炉中使用的水，据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

锅炉使用的均为煤。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

这次实习认识到了许许多多的实践知识，虽然给我们的动手机会不多，但是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要好许多。二

哈尔滨同为电气股份有限公司是与哈尔滨工业大学合作，运用现代电力电子技术为客户提供电能质量及电机控制整体解决方案的高科技股份制企业。公司成立于2007年5月，总部座落于哈尔滨高新技术开发区迎宾路集中区鄱阳中街17号。公司现有资产超过亿元，厂区占地面积40000m²，建筑面积13200m²。

公司主要产品有高（低）压动态无功功率补偿装置、谐波治理装置和高（中）压大功率电动机软起动装置等。其中，低压无功补偿和谐波治理装置已经具备井下矿用隔爆能力；大功率同步电动机自控变频软起动装置被国家发改委确定为“国家重大产业技术开发专项项目”，及黑龙江省产业结构调整重点推进项目，技术成果填补了国内空白。公司拥有多项产品技术的自主知识产权，产品均已通过国家权威部门的试验检测，取得了相关资质，仅用四年时光就凭借先进的技术、卓越的品质和周到的服务，迅速遍布大江南北的二十八个省、自治区和直辖市，广泛应用于电力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、电气化铁路和城市建设等多个领域，在我国电能质量和电机起动控制领域赢得了重要席位，得到了客户的普遍赞誉。经国家有关权威机构认定，公司成为省级高新技术企业、黑龙江省电能质量省级工程研究中心、黑龙江省电器工业行业协会常务理事单位等。

三

哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)始建于1951年6月，1994年10月进行了股份制改造，是我国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。

公司制造的大型水电机组，约占国内生产的大型水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国内生产的大型火电机组总装机容量的1/3。产品遍布全国各地，并出口到美国、加拿大、日本、印度、巴西、俄罗斯等51个国家。

公司与美国GE公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司、德国西门子公司以及日本日立公司等12个国家的30多家企业建立了项目合作关系。

用水轮泵作为原动机的发电机。水流经过水轮泵时,将水能转换成机械能,水轮泵的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机由水轮泵驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万功率单位。

柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作利便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几功率单

位至几千功率单位之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。

水轮发电机的转速将决定拍发的交流电的频率,为保证这个频率的稳定,就必须稳定转子的转速。

为了稳定转速,可采用闭环控制的方式对原动机(水轮泵)转速进行控制,即将拍发的交流电的频率信号采样,并将其反馈到控制水轮泵导叶开合角度的控制系统中,去控制水轮泵的输出功率,通过反馈控制原理,就可以让发电机的转速稳定了。

用汽轮机驱动的发电机。由锅炉孕育发生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、固结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮发电机是与汽轮机组成一套的发电机。其转速一般是3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而孕育发生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即细长转子)。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限定。20世纪70年代以后,汽轮发电机的最大容量达130~150万功率单位。

四 中国第一汽车集团公司总部位于吉林省长春市，前身是第一汽车制造厂，毛泽东主席题写厂名。一汽1953年奠基兴建，1956年建成并投产，制造出新中国第一辆解放牌卡车。1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。一汽的建成，开创了中国汽车工业新的历史。经过五十多年的发展，一汽已经成为国内最大的汽车企业集团之一。

一汽集团解放汽车自动化装配过程

小结

一直以来,书本上的常识总是以一副高仪态凌驾于实际之上,课堂与实践脱节,而我也一直渴望能有这样的时机,能亲身到现场,去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场,才发现很多书本上的道理到了实际中咱们并不一定能做出来,有工艺的原因,也有材料的原因；而与此相反的,很多理论不可行的东西,却能在师傅手中,凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现,不得不让人赞叹服气。

实际练习中的另外一个认识就是,咱们国度的工艺水平比起欧美、日本等发财国度来说,照旧有一定差距的。人家的机床可以做出来的东西,咱们自己的机床却因为精度的原因而做不出来,有时候还被迫得出高的离格的价格去买人家的产品,这不能不说是一个让人感慨的现实。咱们国度此刻还需要大量的高技术人材,切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平,这才是当务重中之重。

第四篇：铝包木窗技术标准

铝包木窗技术标准 开启形式

内开式平开窗。2 选用型材

1）铝合金型材

 铝合金型材尺寸精度应选用高精级，以铝合金型材为主要受力杆件的门窗，其主要承荷载构件的铝合金基材部分，门的最小实测壁厚不应低于2.0mm，窗的最小实测壁厚不应低于1.4mm；以木材为主要受力杆件的门窗，基材最小实测壁厚不应低于1.4mm。 铝合金型材表面处理应符合下列规定：

a)阳极氧型材：阳极氧化膜膜厚应符合AA15级要求，氧化膜平均厚不应小于15µm，局部膜厚不小于12µm；

b)电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆符合B级要求，复合膜局部膜厚不应小于16µm；表面漆膜采用有色漆符合S级要求，复合膜局部膜厚不应小于21µm；

c)粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40µm；

d)氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚度不应小于30µm；三涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚度不应 1 小于40µm。

 铝合金隔热采用型材穿条工艺的复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维，采用浇注工艺的复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。木材应选用同一树种材料，集成材的含水率在应在8%~15%。甲醛释放含量不大于1.5mg/L。

2）木材

 集成材外观质量应使用优等品，可视面拼条长度应大于250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙紧密。

 木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。型材平整无翘曲，棱角部位应为圆角。3 水性涂料

木材用水性涂料应符合GB/T 23999规定，面漆应符合C类漆要求，底漆应符合D类漆要求。漆膜厚度宜80µm~120µm 4 玻璃工艺

中空玻璃，秦皇岛耀华或同等、或高于其质量的浮法玻璃、loe玻璃制成，（对于非标窗要根据抗风压计算结果确定玻璃的厚度，并且按照地方标准的要求选择中空玻璃层数）符合《GB/T1161-89》标准和《GB/T11944-2002》标准要求；玻璃组 2 合前应进行清洗、干燥，采用郑州中原或同等、或高于其质量的丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片，聚硫胶厚度不小于8mm，严防透气，采用河北长城牌b=12mm或同等、或高于其质量的槽铝，内填充大连海鑫或同等、或高于其质量的干燥剂，保证中空玻璃腔体内干燥，玻璃四周倒角磨边，按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料防震垫块。5 密封性能

 铝木复合门窗工程应使用中性耐侯密封胶或聚氨酯密封胶。

 门窗用密封胶条应使用硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。密封毛条应使用加片型的防水硅化密封毛条。五金配件、紧固件

 门窗用五金配件应符合门窗功能设计要求，同时应满足反复启闭的耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求。

 五金配件、紧固件等采用黑色金属材料制作的产品应采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化等有效防腐处理；采用合金压铸材料、工程塑料等制作的产品应能满足强度要求和耐久性能。活动五金件应便于维修和更换。

 连接卡件宜采用尼龙66或ABS等材料，固定卡连接件螺钉直径应不小于3.5mm。7 观感效果

 铝合金型材

铝合金型材表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹。四角镶嵌牢固，不应有脱开的现象，连接处不应有外溢的胶粘剂。

 木材

木材表面应平整光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮现象，四角镶嵌牢固，不应有脱开的现象。

 5.2.3 漆膜

水性漆（散射日光下观察）应漆膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等缺陷。8 性能指标

整体窗应具备高性能抗风压性、气密性、水密性、保温性、隔音性指标。其中：游泳馆部分，空气渗透性能Ⅱ级；其余部分，空气渗透性能Ⅲ级；K（传热系数）<2.5w/m.K。9 外形尺寸

窗的外框尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求确定，窗框的高度和宽度应按国家规范确定，框与墙体的间隙充满聚氨酯发泡保温，框与抹灰交接处以密封胶嵌缝，窗扇的最大宽度及4 最大高度按国家规范确定。10 洞口密封

墙体与窗框之间采用上海桑莱斯进行密封，然后注广州安泰产防水胶，防止渗漏。11 售后承诺

不低于总承包的保修承诺、可以加入有本企业特点的保修承诺。

注：此标准除开启方式、五金类别、玻璃防震垫块位置不同外，其余同样适用于悬窗和推拉窗。

铝包木窗的各项性能指标要满足或高于《建筑用节能门窗 第1部分 铝木复合门窗》国家标准、黑龙江地方标准中有关铝包木门窗的各种技术指标的要求及其它关于铝包木技术要求的国家规范。

第五篇：青铝电厂实习心得

青铝电厂实习总结

时间过得真快，一转眼我们在青铝为期一个月的实习即将落下帷幕。回忆这简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习和学习，使我对水处理工作有了深层次的感性和理性的认识。现将我这段时间的实习工作总结如下：

通过在宁东两个月的专业理论知识的学习,使我们对电厂以及化水部分知识有了初步的理论认识。为了更好的认识与了解专业识，并拓展实际的知识面，我们在公司领导协调下于11月1日来到了青铜峡铝业发电集团公司化水车间进行了实习，通过实习，使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有了一定认识。

青铝发电厂位于宁夏回族自治区青铜峡市大坝镇，是由国电英力特能源化工股份有限公司和中国电力投资集团公司各出资50%建设而成，现有两台33万千瓦直接空冷凝气式发电机组。我们所实习的场所是化学车间水处理系统。水处理工作是为了保证热力系统各部分有良好的水汽品质，防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀。水处理工作包括：锅炉补给水处理、给水除氧、炉内处理、凝结水处理、废水处理、循环水处理、汽水质量监督、制氢，以保证机组的安全、经济运行。

青铝主水源为青铜峡铝业股份有限公司生活区生活污水及厂区内生产、生活污水，由工业水源(青铝污水)处理站处理。青铜峡市大坝镇立新至三棵树村引黄灌区地下水作为备用水源，另外青铜峡铝业股份有限公司供生活水做为应急水源。针对水源的水质特点，根据机组的水汽质量标准，并考虑到水含盐量高，为减少再生的酸碱耗量，降低酸碱废水对环境的污染。水处理系统有两种脱盐系统：工业水预脱盐系统和离子交换除盐系统。其中预脱盐系统包括：机械加速澄清池系统、浸没式超滤系统、反渗透系统、加药系统、化学清洗系统、压缩空气系统等。离子交换除盐系统包括离子交换系统，酸碱再生系统，压缩空气系统，废水中和处理系统等。我们来这边主要学习超滤系统和反渗透系统。

所谓超滤就是当水流过超滤膜表面时，只允许水、无机盐及小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶体、微生物等物质透过，以达到水质净化的目的。超滤的种类分为压力式和浸没式两种形式。青铝发电这边的超滤装置是浸没式的而我们公司的是压力式超滤装置。浸没式超滤是在压差推动力作用下进行的液相分离过程,为筛孔分离过程。浸没式超滤系统通过真空泵、气水分离器在中空纤维膜内部形成真空。处理的水就通过超滤膜的孔径进入到了中空纤维内部的主通道，然后通过透过液泵进入超滤水箱。在反洗时，擦洗空气被引进到了超滤膜箱的底部，通过与液体部分的混合在超滤膜的表面形成涡流。上升中的气泡擦洗并清洁超滤膜丝的外表面，提高超滤膜的处理效率。膜系统有3个膜列，每列配有1个膜箱，每个膜池装有160个膜元件。浸没式超滤装置操作主要工序包括停运、投运、过滤、反洗、化学清洗、化学加强反洗、膜完整形检测等七部分，产水最后经透过液泵送入500m3超滤水箱。

反渗透是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的各种盐份。在反渗透的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱除水中盐的目的。青铝电厂水处理系统设3套95吨/时反渗透设备，每套都能单独运行，也可同时运行。每套反渗透由21支压力容器组成，分为2段，第一段14支，第二段7支。每支压力容器内装6只膜元件，共有126只膜元件。反渗透装置主要由反渗透膜组件、压力容器、反渗透高压泵、反渗透框架、控制仪表及相关阀门、管道等组合而成。反渗透装置操作程序有启动、运行、冲洗、停止、制水、停用等程序。产水最后进入800 m3的淡水箱。从淡水箱出来的脱盐水有两个去处。一种路径是经过工业水泵至工业水系统，另外一种途径是由淡水泵送往逆流再生强酸阳离子交换器，依次经过除碳器、中间水箱、中间水泵、逆流再生强碱阴离子交换器、混合离子交换器、2000 m3除盐水箱，最后由除盐水泵送往主厂房凝结储水水箱。

感谢公司领导给予了我们这次外出实习的机会，使我们真真的从理论学习向动手实际操作进行了过渡，以前只是听高工讲了关于超滤装置和反渗透装置以及阀门、仪表等化工设备，这次在现实中见到了它们，在师傅的指导下还亲自对这些书本上学习过的装置进行了操作。是我对它们的工作原理有了更深层次的了解。对电厂的操作工艺流程也有了初步的了解，学会了制纯净水对水中一些参数（比如磷酸盐、YD、PH、活性SI的含量等）进行了测定。另外，通过此次实习学习，使我的时间观念也得到了加强。在这边要参与师傅的倒班，青铝电厂运行人员上班是四班三倒。由于和宁东那边的生活习惯不一样，刚开始对这种倒班生活确实不太适应每次到夜班总觉得很瞌睡，早班起床也起得比较困难，每天吃饭的时间也是很准时的不到吃饭时间餐厅也不开门去迟了还没饭吃了，后面经过自己的调整和师傅的指引下对这种工作习惯慢慢的适应过来了。

通过此次实习使我认识到自身所存在的不足和缺点，虽有理论知识但在现实中理论毕竟和实际存在着差异只能在以后的工作和学习中对自己的能力进行提升，才能胜任自己的岗位本职工作。

此致 敬礼！

汇报人：张凌贵

日 期：2011/11/27