电子实习课程感想

第一篇：电子实习课程感想

电子实习课程感悟

在过去的三天里，我完成了电子工艺实习课程。课程主要学习的内容是简单的识别电路元件和焊接电路，任务不多，但是感想颇多，收获很大。

对于电路的焊接，我总结了一下几点实际的经验： 1.焊接的时候的动作要领：首先用烙铁预热，然后送焊锡丝，移走焊锡丝，最终移走烙铁，以上每个过程持续1-2秒。虽然我不是第一次焊接，但是这些动作要领却是我在上过这门课后仔细观察老师的动作之后才熟练掌握的。2.烙铁移走的动作要迅速，否则焊锡凝固会出现“尖点”，犹犹豫豫磨磨蹭蹭是不行的。3.4.焊接元件是遵循从低到高的顺序，以免焊过电容等元件后卧式电阻无法固定。最后电路出现问题的时候多半是由于虚焊，而虚焊是很难用肉眼识别的，需要认真检查每一个焊点才行。

除了以上这些实实在在的经验，从这几天实验的过程中，我也以小见大，感悟更多的道理：

首先感受到的一点就是“细节决定成败”。一整个电路板上可能会有几十个元件、上百个焊点，但最后整个系统能不能正常工作并不是取决于焊好的几十个元件——往往一个元件出现问题整个系统便功亏一篑，正所谓“千里之堤毁于蚁穴”。虽然上学期已经有了焊接收音机对讲机的经验，但是在匹配元件的时候、焊接的时候仍要谨小慎微，不敢轻易下手，这也是我很晚完成作业的主要原因。在安装电阻的时候不仅仔细核对色环颜色，而且在安装上之后必须用万用表测量之后才会最终焊接。对待每一个焊点的时候更是不敢疏忽，焊锡送的太少会导致虚焊，太多又会产生短路的问题„„这些点点滴滴的细节最终决定了整个装置的成败。我深知“失之毫厘差以千里”，注重细节，不放过一丝一毫的差距，而这不也正是我们自动控制专业需要的精神吗？

其次便是需要耐心。在实验室手握电烙铁、剥线钳等工具一坐就是几个小时最少不了便是耐心，把一个个元件找到并安放到正确的位置最少不了的还是耐心。插元件、核对、焊接、剪掉引脚，这一系列的动作需要重复上百次才能焊接好一块小小的板子。每一个焊点都要认真对待，生怕出现虚焊。每一步都是如临深渊，如履薄冰，最后终于完成了整个电路的焊接，可还是出现了一点问题——我的抢答器上数字1和7摁下去后会自动复位。苦于没有专业知识，我无法分析电路，却只能硬着头皮上去纠错，循着线路

找到1号7号开关公用的元件并仔细检查有没有虚焊，却无所收效，最后只好把所有的焊点重新加工了一下。检查的过程依然需要耐心——每加固一个焊点我便检查一次是否成功，最后终于找到了虚焊的点并补加了足量的焊锡，解决了问题。

最后，通过最终的作品，我们还可以看出不同的人不同的态度——有的人的元件整整齐齐，元件的摆放、读数的朝向等一律严格一致，而他们的装置工作情况也多半良好；而有的人的元件歪歪扭扭，更谈不上其他，这样的装置也多半错误百出，甚至元件的位置出现了大面积的错误„„这就是截然不同的良种态度，最终也带来了截然不同的结果。我虽然不敢自诩归为第一类，但我已经尽心尽力做好了自己，尽我所能做的美观、牢靠。

最后，感谢刘老师和金老师这几天的辛苦工作！谢谢您！

第二篇：电子工艺实习感想

电子工艺实习报告

开学后的第一个月，我们开设了电子工艺实习这门课程，起初我只知道这门课要求焊一个万用表，但不知道具体怎么做。四周的电子工艺实习很快就过去了，通过几次课的学习与练习，我对电子元件有了一些了解，也掌握了一些焊接操作。

第一节课老师给我们放PPT讲了一些焊接的基础知识，带我们认识了焊接工具和电子元件。对电烙铁的使用方法作了详细的介绍。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

第二节课老师就让我们开始练习一些简单的焊接了。我们练习焊接电阻、电阻丝及贴片电阻。我们用的焊接方法是点焊和贴焊。上节课讲的焊接操作就很重要了，我严格按照老师的要求操作，使用前先将电烙铁通电加热几分钟，边加热边将焊锡在焊头上融化，使烙铁头上均匀地镀上一层锡，这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。我操作时，小心谨慎，担心烙铁头会被氧化变小，后来发现这种担心是多余的，只要一直被焊锡保护着，烙铁头是不会被氧化的。

第三节课老师给我们讲解并放了一段焊接万用表电路板的视频后，我们就开始焊电路板了。由于我们的课程比较少，我们学习的也只是基础的焊接，电路板上清晰地给出了电子元件的焊接位置，这就大大缩减了焊接时间同时也减少了出错率。焊接万用表芯片是一件很麻烦的事，各个芯片管脚离的很近，一不小心加多了焊锡就会导致芯片短路，而少加焊锡则会导致虚焊。电阻就相对好焊的多了，电阻没有极性，只要焊对位置就行了，而二极管则要求正负极不能接反，老师教了我们一个很容易记的方法，就是二极管黑（白）圈的一端插在没有白圈的孔里。按照老师讲的和参照模板，终于把电路板基本焊接完成。

第四节课继续完成焊接，然后就是组装万用表了。组装万用表看似只有几步，但是也不容小觑。装旋钮的时候小弹珠很不好固定，即使固定好了，把元件组装好以后，检测时，一不小心拧一下旋钮，小弹珠就会滑落，导致旋钮失灵。组装好以后，要检查万用表的功能是否齐全，蜂鸣很好检测，组装好后就可以检测出，电阻测量就有很大的误差了，电流测量也不准确的，这个万用表只能用来做实验用了。

做完之前，我是想不到，做出来的万用表竟然真的可以测量的。比如说：焊接时，可能会烫到电阻元件，不知道会不会对元件的电特性发生变化，焊接的时候需要焊一个热敏电阻，不知道它的耐受温度是多少度，如果电烙铁碰到它不知道会不会影响它的正常功能。四周的焊接实习很快就结束了，在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下了基础。

第三篇：电子工艺实习感想

电子工艺实习课后小结

2011年2月21日至25日，开始了我们信息工程学院09级电气班的电子工艺实习课。这门课程由洪小叶老师以及刘向春老师授课。我们在理工楼603教室上课及实验，主要是由洪老师教学。这门课程锻炼了我们，由学习课本知识过渡到锻炼实际动手能力。经过五天的学习，收获了很多关于学习甚至包括精神方面的东西，提高了一个作为未来电气工程师了素养，这让我觉得学习这门课是很有用也很有必要的。

第一天

上午，老师通过PPT向我们大概介绍了一些电气工程运用上的规定，国际标准等等。还说了上课注意事项，这让我们明白，没有规矩不成方圆。做好事情的前提是要遵守规则。下午，就开始一些工艺实习：拿起电烙铁把电阻等元件焊接到电路板上。鉴于上学期的电路实验，我已能较熟悉运用电烙铁。但此次实习，是将细小的元件脚焊接到电路板的小孔上，难度加大了一些。对于初次实习焊接课，老师并不做高要求，只要焊稳固了，没有虚焊就行。做了一下午，更熟悉了电焊，自觉得还不错，虽然不是很好看，有待进步。第二天

上午，老师用PPT上课，介绍了焊接工艺的基础知识，图文并茂的解释电子组件的可接受性的四种条件，跳线处理办法等等。通过这个学习，我懂得了焊接的一些更规范的要求。这为下午的第二次焊接实习提供了指导方向。

下午，进行第二次焊接练习。基本能达到可接受条件，个别达到了目标条件。进步很快。后来老师给每人发了一根铜线，让我们自由发挥焊接东西。后来焊接了一个“灰太兔”，很有成就感，更觉得这课好玩。

第三天

上午，进行焊接考试。分发电路图，电路板和元件。先构思画图，再连线焊接。一步步有条不紊的进行。这让我觉得这门课程几乎没有难度，需要的也就是更多的细心和耐心。下午，分发了万用表的组装零件，我们需要运用一天时间把它焊接组装并调试好。这次的元件比之前的更加细小，更需要耐心与细心。

第四天

上午，继续第三天未完成的工作。组装过程中出现了一些问题如屏幕显示不全，经过询问同学并自行拆卸和重新组装后。解决了。

下午，上课，讲关于Protel有关内容。

第五天

一整天都在弄Protel这个新软件。开始熟悉了一些。

经过这么五天学习，老师上课很认真，我们一些不懂的都能欣然帮忙解答，但Protel这个软件说明的太简略了，应该讲的更详细些。最后，希望未来还继续学习有关方面的知识。

09级电气二班

0938073滕丽莉

第四篇：电工电子实习感想

电工电子实习感想

四月季末，迎来繁盛的夏天。在这样生机盎然的日子里，我们在电工电子实验室挥洒着汗水。从无知到了解，从了解到掌握，从掌握到运用。简单的几个字很难表达出在整个实习中学到的，明白的以及后获的。

老师们认真的讲解，还有细致的视频资料，使得我们的学习事半功倍。每个周六，夜幕刚刚降临，晚饭后，多少有些倦意袭来。然而，一旦我操起锡丝，拿起烙铁便立刻来了精神。以前，我一直认为电路板是那么神奇，上面排满了密密麻麻的元器件，总是那么可望不可即。可是，现在我居然正在从事焊接电路板这样的事情，想起来就激动不已。

激动过后，是麻烦与挑战。灼热的烙铁头似乎吐着红红的信子，一直伺机偷袭我手上的肌肤。电路板上元器件位置是那么紧密，以致我是那么难以焊接。焊锡丝也好像与我做对，他总是聚成很大的一滴然后直接滴落下来，短路了我的焊接脚。于是，我又要返工。炎热的天气在这个时候也来凑个热闹，弄得我大汗淋漓。有些女同学的长发散落下来，一触到烙铁头就牺牲了，之后发出惨烈的气味。就这样，我学习着，坚持着，进步着。

一连串的练习过后，我开始了卡通收音机的焊接。从方案到实施，从实施到完成，从完成到调试，过程中有那么多的插曲。还记得同学帮我识别元器件，还记得我告诉同学怎样测量，还记得我帮同学焊接，还记得……那是一段合作与自我完善的过程，那是一段给予与接受的经历。

转眼，实习已过，可我还是那么留恋。尽管有那么多麻烦，有那么多苦难。最后还是要感谢老师，也庆幸自己成功的完成了实习。

第五篇：电工电子实习感想

电工电子实习感想

进入大学以来，基本每学年学校都会安排一项实习课程，安排在本学期的是为期六次的电工电子实习课程。在此次电工电子实习课程的主要目的是使我们对电子元件、电路板及焊接工艺有一定的认识，并且尽可能的培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具有专业知识，而且具有较强的动手能力、能自主分析问题和解决问题的能力，为毕业后的就业做好相应方面的技术基础准备。

在第一、二次课程中，老师重点给我们讲解了一些实习中的注意事项，带我们认识了很多电子元器件、电工工具及如何用万用表等工具检测电子元件的方法，并观看了几段焊接工艺的视频，详细了解了几种常见的焊接工艺和焊接过程中一些焊接问题的处理方法。课堂上我们还完成了导线立方体的焊接、电子元器件的拆焊、电阻的立焊卧焊、导线的贴焊等，对焊接工艺有了初步的掌握。在立方体的焊接中，我的焊点不够好，不能像要求的那样呈现锥形，老师指出是因为我烙铁头停留的时间不够长，焊点在未完全冷却时就撤走了烙铁，拉出了毛刺，在以后的焊接中我也重点注意了一下控制焊接时间，焊点就比较合适了。之后，我们各自领取了一套实习套件，在接下来的几节课中，将重点完成套件的焊接、组装及调试工作。为了加强一下自己动手能力及挑战一下自己，我选择了面包型电话机的套件。

在第三次课上，老师带我们进一步学习了万用表的使用和电阻、二极管、三极管等元件的测试方法后，我对即将制作的面包型电话机元件进行了检查和检测。面包型电话机套件中包括了主板、铃声板两块需要焊接的印刷版，元器件种类和数目都非常多，其中有很多元器件之前都没有见过如电解电容、涤纶电容、驻极体等，这对焊接也增加了一定的难度，但在多次咨询老师及同学后，还是成功的检测完成，之后对照电路图开始了焊接过程。几次课下来，我也总结了在焊接过程中，有很多需要注意的地方，例如：○1焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁头使松香刚刚冒烟为好，如果温度不合适，可以通过调节烙铁头的长度来改变；焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙并且容易造成虚焊，而焊接时间长，2元器件引线表面的氧化层在焊接前焊锡容易流淌，且使元件过热，容易损坏。○

3要注意焊接的极性，此次焊接中二要用刮刀刮去，否则将有可能造成假焊点。○

极管、三极管、电解电容等元器件如果将极性接反将无法实现元器件的正常工作。以上这些问题都有可能导致最终无法实现套件的功用，均需要在焊接过程中注意。在全部元器件焊接完成，并核对电路图无焊接错误后，我开始了第一次调试。因为在我之前的很多同学出现了这样那样的问题，导致套件无法工作，只能对焊点、电路图、元器件挨个检查以排查错误，过程非常的繁琐，因此在调试前我也非常紧张。果不其然，我电话的麦克无法正常工作，在检查中发现极性接反，更正后再次调试，话机便能正常工作，这也再次说明，该注意和留心的地方切忌马虎大意。

五次课后，我们的电工电子实习也即将结束，回顾这几次的实习经历，在较直接的学习电子焊接工艺、各种电子元器件及其检测、各种电工工具的使用之外，我感触和收获最多的还是在查看电路图找到相应电子元器件并正确焊接的过程中，自己动手能力与所学知识的结合，也让我更好的理解了“实践出真知”这句话。在动手实践的过程中，我们会遇到各种问题，这就需要我们提高自己发现问题、解决问题的能力，这种能力和素质在我们学习生活的很多方面都很重要，在遇到问题时都需要我们靠这种能力去独立的解决他们，实现最终想要的结果。

最后，感谢赵老师及诸位同学在我实习过程中给予我的各种帮助，谢谢你们！