第一篇：毕业设计方案施工方案总结
河北工业职业技术学院
顶岗实习专项任务
题目： 家装工程设计说明 家装工程施工方案
系
别 建筑工程系
专业班级 13级建筑装饰工程技术 学生姓名 段文昊 学号 31231301049 企业指导教师 校内指导教师 王冬
日
期
2016年5月14日
目 录
设计说明……………………………………………………………1
施工方案
一、工程概况……………………………………………………5
二、施工部署……………………………………………………6
三、施工准备工作…………………………………………………
四、主要分部分项施工方法………………………………………
1.地面工程 ……………………………………………………… 2.墙面工程……………………………………………………… 3.吊顶工程……………………………………………………… 4.铝扣板吊顶工程………………………………………………… 5.门窗工程………………………………………………………
五、施工进度计划…………………………………………………
六、各项资源需要量计划…………………………………………
七、施工平面布置图………………………………………………
八、质量保证措施…………………………………………………
九、进度保证措施…………………………………………………
1.强化指挥机构…………………………………………………… 2.投放精锐力量…………………………………………………… 3.合理编排、实施短期网络计划控制……………………………………
4、行内部承包责任制……………………………………………………
5、做好物资的采购、供应、储备……………………………………………
6、采用倒班制作业………………………………………………………
7、做好后勤保障…………………………………………………………
8、作好施工准备…………………………………………………………
十、安全文明施工措施……………………………………………
十一、季节施工措施………………………………………………
设计说明
设计人：段文昊 指导教师：王冬
一．绪论
简洁和实用是现代简约风格的基本特点。简约风格已经大行其道几年了，仍然保持很猛的势头，这是因为人们装修时总希望在经济、实用、舒适的同时，体现一定的文化品位。而简约风格不仅注重居室的实用性，而且还体现出了工业化社会生活的精致与个性，符合现代人的生活品味。
本案为面积130多平的户型，对于一个一家三口的家庭来说有足够的空间通过装饰装修营造出一个简约而不简单，空间感较为宽敞且温馨的居住空间。
本户型的整个墙面空间采用简单白色作为底色，一方面尽量避免带色墙漆本身所含的污染元素，另一方面也为了节约资金，更重要的是，如果家是一张画布，白色的底衬更能体现出其他装饰的作用，而且会大大提高居住环境的空间感，使整个居住空间更为简洁、明亮。同时也可以体现出户主简约、大气的时尚品味。
客厅的整体布局和家具装饰也能很直观的表现户主的品味、性情。首先客厅的吊顶没有做很复杂的样式，只沿四周做了一个很规矩的石膏吊顶，内加灯带，并在四周各加几个小桶灯，简单大方，还可以增加空间的立体感，使空间看起来更大一些。整个电视墙的造型，电视柜选择黑色混油面色和电视背景中间的米黄色软包搭配，使得整体的视觉感觉显得庄重大方，加上同样暖色系的沙发和简单的桌子彰显出整个居住空间既稳重得体，又不失和谐温馨。这类风格使在外忙碌了一天的人们在回到家中的一刻
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会感觉到放松，舒适。很适合上班一族的人群。窗帘采用同沙发同色系的颜色，提高了整个空间的温馨感，客厅的整个装饰装修简单又温馨，不仅提升了整个面积的空间感而且使整个空间显得大方温馨，会让居住在这里的人有很大的归属感，这也使得家装设计更加人性化。
餐厅的整体设计也是以简约为主线，餐桌、餐椅及灯的选择也是为了与客厅的整体感相呼应，体现整个外在空间的统一和谐。一盆小绿植和一副简单的装饰墙画使整个餐厅显得充满活力与生机。
厨房整套橱柜选择了颜色比较亮的红色，与银灰色的金属色搭配简约又时尚，使得下厨的人带着一份轻松愉悦的心情为家人准备餐点。
在现代这样一个忙碌的时代，家是人们温馨的港湾，在家里可以得到忙碌了一天后的放松自在，所以，一个理想的装饰装修很重要，本案的整体设计就是本着简约、温馨的主线，为户主提供一个可以放松自己的温馨的居住场所。
二． 设计范围
1.本工程为：家庭装饰装修
2.本工程包括：室内地面、墙面、吊顶及后期家具配饰。
三．平面布置
主要由起居室、餐厅、卧室、书房、厨房、卫生间等部分组成。
四．防火要求
1、根据建设部颁发的《建筑设计防火规范》要求，在本装饰工程设计中主要采用阻燃性材料和难燃性材料；
2、所有隐蔽木结构部分表面(包括木龙骨，基层板双面)必须涂刷防火漆二遍。
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五、防腐防锈
1、所有与墙体连接的隐蔽木结构部分表面(包括木龙骨，基层板双面)必须涂刷防腐油一遍；
2、为防止钢构件腐蚀，所有钢结构表面涂刷红丹防锈漆二遍。
六、防潮防水
1、墙、顶面造型部分为防止潮气侵入引起木结构变形，腐蚀，所有隐蔽木结构部分表面(包括木龙骨，基层板双面)涂刷防腐油一遍；
2、厨房、卫生间墙地面采用SBS防水涂料，墙面防水距地高度为500mm，淋浴间为1800mm。
七、吊顶装饰工程
1、客、餐厅及其他采用木龙骨纸面石膏板吊顶，面罩 “立邦永得丽”白色乳胶漆；
2、厨房采用木龙骨纸面石膏板吊顶，面贴银灰色铝塑板分缝；
3、卫生间采用木龙骨框架，耐变黄塑钢条形扣板吊顶(米、灰色相间)；
4、石膏板吊顶采用木龙骨框架，12mm厚纸面吊顶，特殊造型需采用大芯板、5mm夹板放样；
5、石膏板规格采用为12×1200×3000mm纸面石膏板，石膏板接缝处，切45O角，用配套穿孔纸带及腻子布缝；
6、吊顶板与墙壁面、窗帘盒、灯具等交接处应接缝严密，不得有漏缝现象。
八、地面装饰工程
1、客、餐厅地面采用白色800*800大理石砖满铺；
2、厨房、卫生间地面采用300*300防滑砖满铺(颜色待定)；
3、卧室、书房走道地面采用800*800大理石砖满铺；
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九、墙面装饰工程
1、电视背景墙采用木龙骨框架，大芯板基层，面封不锈钢板，面贴米黄色软包装饰；
2、沙发背景墙采用“立邦永得丽”白色乳胶漆；
3、主人房床背景采用木龙骨框架，大芯板基层，面封纸面石膏板，面罩驼色乳胶漆；
4、原墙面采用“立邦永得丽”白色乳胶漆。
十、灯具、五金配件
1、筒灯、定位射灯、艺术吊灯等灯具建议采用节能型；
2、门五金及其它五金配件尽量采用耐腐蚀的不锈钢件、铜件或镀洛产品。
施工方案
一、工程概况
工程名称：家装装饰工程
工程开工日期：2015年9月1日 工程竣工日期：2016年2月1日 建筑结构：钢筋混凝土
装修范围：客餐厅，主卧，次卧，厨房，卫生间，阳台
二、施工部署
1、为确保本工程质量达标，施工队伍须用本单位队伍，不能找马路边散工。各工种施工时须有一个班长以上管理人员在场带班作业，另加一工长在现场管理全面工作。
2、施工程序：根据家装特点，施工时应先制作柜架、管道、罩门套等基层，制门待用，再吊顶，后墙面、地面的流程组织施工。
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3、施工目标：争创家装优质工程，各施工人员将严格遵循公司家装部的质量方针，以优质、高效的敬业精神为户主服务。我们有信心，也有能力通过全体员工的共同努力，通过自己辛勤的劳动和汗水，以一流的质量、一流的管理水平，创行业一流，争领先地位，为公司家装部争创家居装饰中的一（丰碑）。
4、安全目标：施工人员要以公司为核心，人人来把关，避免，杜绝一切安全责任事故和火灾事故发生。
三、施工准备工作
1、家装部负责人应主动和户主协商落实有关事项，装修的意图、想法、要求、建议、使用中功能，尽量把问题在施工前解决。
2、根据现场情况和户主意图，合理按排施工程序，先进什么材料，后进什么材料，以免施工中倒腾，造成浪费、污损。
四、主要分部分项施工方法
1、地面工程
(1)地面的构造：钢筋混凝土楼地面(2)地面工程装饰施工工艺
大理石镶贴的施工流程为：选板→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 基层处理→ 铺砂浆→ 铺大理石板→ 擦缝→ 贴踢脚线→ 打蜡→ 成品保护。（3）施工要点
①选板：对大理石板逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不
一、不方正的挑出来，用在适当部位。选用的石板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。
②试拼：在正式铺设前，每间按图案、颜色、纹理进行试拼，板块间缝隙一般不大于1mm。试拼后按其位置编号。然后按编号码放整齐。试拼工作，应在地面平整的房间或操作棚内进行。
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③弹线：将找平层的标高弹在四周墙上，以便拉线控制铺灰厚度和平整度；按施工大样图弹线，将线弹在垫层上并引至墙面底部，用以控制板块位置。
④试排：在房间内两个垂直的方向，铺两条干砂，其宽度要大于板块，厚度不小于30mm。根据施工大样图把石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱面等相对位置。
⑤基层处理：将混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净，不允许有松动颗粒，洒水润湿不得出现积水现象。刷水灰比0.5左右的素水泥浆一道，刷均匀不得有漏刷。刷水泥浆要与下道工序铺砂浆先后连续操作，以防止素浆干硬。
基层若为隔离层时，除浆表面清扫干净外，还应注意保护隔离层，防止损坏。
⑥铺砂浆:根据墙面上的弹线，定出找平层（又称结合层）的厚度。拉十字线控制铺灰厚度和平整度。砂浆一般采用1：3～4（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散但落地即松散为宜。
铺砂浆顺序，从里往门口处摊铺，用大杠找平，用木抹子拍实，其厚度宜高出实铺厚度2～3mm。
大面积地段应设找平墩，间距2m，分段铺设水泥砂浆找平层，用杠尺刮平，铺完一段后要及时铺石板，以防砂浆结硬。
⑦铺大理石板:铺石板顺序：一般房间先从里开始往外进行铺设。即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。当墙边、柱脚处有镶边时，先铺镶边部分。有独立柱的大厅，宜先铺柱子与柱子之间部分，然后往两边展开。先试铺，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后正式铺贴。安放
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石板时注意四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块石板的长度，不得将木垫板搭在另一块已铺好的石板上，以免引起空鼓。锤击时不要砸边角，以防石板产生裂缝。经过敲实对照拉线用铁水平尺找平，若发现空鼓，过高或过低时，即将石板掀起，调整砂浆厚度，但严禁塞砖头、石块垫平。铺完一两块石板后，再向两侧和后退方向顺序铺设。大理石板块之间接缝要严密，缝宽不大于1mm。
⑧擦缝:在石块铺砌后隔24h，洒水养护1～2次，然后进行灌浆擦缝。事先将地面清扫干净。根据大理石颜色选择颜料和水泥拌合均匀，调成稀水泥浆，稀水泥浆干燥后的颜色应与石板颜色相似。用浆壶徐徐灌入石板间的缝隙内，使缝隙、边角空隙填满水泥浆，过1～2h后，再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝，以使缝隙密实，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。如接缝宽度较大，应先用1：1水泥细砂浆填嵌，后用水泥色浆擦缝至密实、平整、光滑为止。
⑨贴踢脚板:贴大理石踢脚板分灌浆法与粘贴法两种。两种方法都要试排，使踢脚板的缝隙与地面大理石板接缝相对应为宜。墙面和附墙柱的阳角处，应采取正面板盖侧面板，或者切割成45o斜面碰角连接。
灌浆法：在墙下脚两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线上，出墙厚度应一致，一般8～10mm。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随安装随检查踢脚板的上口平直和立面垂直，把相邻两块板之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。灌1：2水泥砂浆，用钎插捣以防空鼓，还要防止石板松动和位移。溢出的砂浆在随时擦净。待砂浆终凝后，再把石膏铲掉，并清理干净。
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粘贴法：根据踢脚板出墙厚度，用1：2～3水泥砂浆抹墙面底灰，抹平找垂直并划毛。待底灰干硬后，在湿润阴干的踢脚石板的背面，刮抹2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右107胶）后往底灰上粘贴，按控制线上口找齐，用橡皮锤或木锤敲平，使其密实。用靠尺找平，用方尺套方。粘结材料也可选用粘结剂或1：2水泥砂浆等。
采用灌浆法或粘贴法，踢脚板的擦缝，均用板面颜色相同的色浆揉擦，并将 余浆擦净。
2、墙面工程
（1）施工工艺：弹线 → 防潮层安装 → 木龙骨安装 → 基层板安装
（2）操作要点
①基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面的水泥浆等杂质。
②弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
③防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
④木龙骨安装:本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上
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到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
⑤木基层板安装:封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm。
3、吊顶工程
（1）施工工艺：弹线——膨胀栓装吊杆——安装主龙骨——安装中龙骨——安装罩面板（2）具体方法
①弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线放到顶层楼板基层上。
膨胀栓装吊杆：沿主龙骨位置线，按设计要求和国家规范规定，确定吊杆间距、定好位置、用电钻在楼板基层钻眼、第 9 页 共 23 页
理膨胀螺栓、固定主龙骨吊杆。
②安装主龙骨：用主龙骨吊挂件将主龙骨悬吊于吊杆上，拉线调平调整直。调好后在吊杆螺母上涂润滑油防锈。安装洞口附加龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接加固。
钉固靠边龙骨：用射钉固定。钉距不宜大于lm。
③安装中龙骨：在主龙骨上，根据石膏板的规格尺寸确定副龙骨的分档线，用中龙骨的吊挂件，将中龙骨卡放于大龙骨上。中龙骨的间距一般不大于地300mm。当中龙骨需要接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨同时相接。调直固定。
④安装罩面板：在已安装好并隐验的龙骨架下面按章面板的规格进行分块弹线。从顶棚中间顺中龙骨方向开始先安装一行罩面板，做为基准。然后向两侧延伸分行安装。固定罩面板的自攻螺丝行间距为150—mm，螺丝帽沉入板内0.5mm –1.0mm，并涂防锈漆，钉距板边为10－15mm。第2层板固定时与第一层板长宽方向分别错开一半，用自攻螺丝穿过第一层板与龙骨固定，固定要求同第一层板。
4、铝扣板吊顶工程
（1）在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。
（2）板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
（3）铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相
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垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象
。（4）接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。
5、门窗工程
（1）放样：放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1 将木制品构造画出来，做成样板（或样棒）。（2）配料、截料：配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量（3）刨料：刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘孑料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。
（4）划线：划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。
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门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80mm 时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60mm时，要画双头榫。60mm 以下画单榫。冒头料宽度大于180mm 者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大于料断面的1／4，冒头拉肩应和榫吻合。
（5）打眼：打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周。成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。（6）开榫、拉肩：开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少2～3mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。（7）裁口与倒棱：裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm 再用单线刨子刨到需求位置为止。
（8）拼装：拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设
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计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。（9）门窗框的后安装
①主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。②将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。③用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
④用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲人木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。
⑤高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔。（10）门窗扇的安装
①量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。
②若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗
扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
③若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉人木条内1-2mm。然后锯掉余头刨平。
④平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成lmm 斜面。
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⑤试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。（11）门窗小五金的安装
①所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1／3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2／3，然后再拧入木螺丝。
②铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。
③门锁距地面约高0.9～1.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。
④门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面I．5～1.6m。
⑤窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
⑥门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打人插销。
⑦门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。⑧小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
五、施工进度计划
（1）主体改拆——进场，拆墙，砌墙。（2）水电改造——凿线槽，水电改造并验收。
（3）包管道——封埋线槽隐蔽水电改造工程，闭水实验无渗漏开始做防水工程
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（4）贴砖——卫生间，厨房贴墙面磁片。
（5）木工（垭口等）——木工进场，吊天花，石膏角线。
——包门套，窗套。制作木柜框架
——同步制作各种木门，造型门及平压。——木饰面板粘贴，线条制作并精细安装（6）刷油——木制面板刷防尘漆(清油)。
（7）刷墙漆或贴壁纸——墙面基层处理，打磨，找平。
——墙面油ICI最少三遍
——家私油漆进场，补钉眼，油漆。
（8）边角处理——家什，门边接缝处粘贴不干胶(保护边)（9）安装插座面板（10）卫吊顶（11）橱柜（12）安装成品门
（13）安装灯具、洁具、卫浴五金件（14）安装晾衣架、窗轨
（15）地板————理边角，铺设地砖，实木或复合木地板，防水大理石条，踢脚线（16）开荒保洁（17）家具、家电（18）窗帘、床品
六、各项资源需要量计划
墙漆19升两桶，800X800大地砖150块，踢脚83条，卫生间地砖45块，卫生间墙砖230块，厨房地砖70块，厨房墙砖280块，卫生间、厨房、阳台铝扣板吊顶17平，室内门2樘（配五金），厨房卫生间门各一套（配五金）。整体橱柜2延米，洁具一套(含
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浴室柜、座便器、龙头、花洒)，其他沙子水泥，防水涂料等基础施工材料及工具。
七、施工平面布置图
八、质量保证措施
1.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。
2.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。
3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。
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4.对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
5.由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。
6.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。
7.明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。
九、进度保证措施
1、强化指挥机构
选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。
2、投放精锐力量
精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。
3、合理编排、实施短期网络计划控制
将本标段划分为四个施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。
4、行内部承包责任制
对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞现，最大限度激活职工的积极性和创造力。
5、做好物资的采购、供应、储备
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做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10 天采购进场。
6、采用倒班制作业
经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取关饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。采用三班制24 小时作业，以保证工期。
7、做好后勤保障
物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。
8、作好施工准备
提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到一经中标签订合同，立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。
十、安全文明施工措施
1、施工现场不得扬尘作业，保持空气清新。施工中不扰民，噪声不得超过国家规定标准，严禁野蛮施工。
2、现场不得乱贴、乱画。
3、施工人员严禁打架斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。施工现场严禁大、小便，违反者予以经济处罚。
十一、季节施工措施
1、冬季装修，气候寒冷，油漆、涂料不宜干燥，墙砖、地板的黏结度下降，木材含水率一般高于12度，变形、脱胶现象时有发生，稍有不慎，就要返工。具体预防措施有：根据气温高低，在浸泡墙砖、地砖的水中加入适量的盐；基层处理后干燥过慢，可采用“烘干”的方法；墙砖要逐面铺贴，水泥沙浆的黏度适当
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高些；在油漆中加入适量的催干剂；乳胶漆可适当加温后使用；室内温度低于0度时，应停止铺贴墙砖、地砖等工作。
2、夏季装修，高温、干燥，附着力降低，墙砖极易脱落；油漆干燥过快，易开裂；木材含水率过低，一旦受潮即膨胀，尤其是地板，极易起拱。具体的预防措施有：贴墙砖、地砖前，一定要使墙体湿润；墙砖、地砖的浸泡时间要长，铺贴后要洒水保养；对太阳光能直射到的墙体须遮阳；油漆后须遮阳，防止干燥过快而开裂；油漆中挥发剂的量不宜过多，乳胶漆中的掺水量也要适中，以免降低遮盖力和黏结度；木材不宜放在太阳下暴晒；避免胶水、黏结剂等在太阳下直晒而挥发。
3、黄梅季节，阴雨连绵，空气湿度高，木制品膨胀，油漆层中的水分挥发不掉，极易导致质量事故。
4、具体预防措施如下：在油漆中增加防湿剂；处理墙面和木制品用的腻子尽可能干些，如有条件，可行抽湿；或关闭门窗，防止湿空气侵入；由于空气相对湿度大，所需凝固时间长，墙砖可分片贴，以便做好养护工作；黄梅季节最突出的问题是如何防止实木地板受潮。一是地板在铺设前24小时拆封，尔后摆放在室内，关上门窗，不使空气流动；二是与24小时后将地板的正反两面都涂上二度底漆；三是铺设后即磨平、涂漆。此外，在铺设时如遇下雨，应关闭门窗，油漆时，注意天气预报，趁无雨时磨地板与涂底漆一气呵成。
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参考文献
[1] 王学谦.建筑防火.北京:中国建筑工业出版社，2000 [2]徐晋仙.建筑施工中施工组织设计的重要性[J].科技向导,2010，[3]李润成.编制投标施工组织设计的几点建议[J].山西建筑，2012，[4]吴永昌.简述安全、质量、进度、投资之间的关系[J].经济师，2010 [5]齐新红.浅谈施工组织设计编制及其重要性[J].建工论坛，2010
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第二篇：施工设计方案
施工设计方案
工程地质勘察报告
鲁JJ-005 技术交底记录 鲁JJ-006 开工报告
鲁JJ-018 工程定位测量记录
第三篇：毕业设计方案
2009级会展策划与管理专业毕业设计方案 毕业设计是培养学生综合能力的一个重要教学环节，是检验毕业生的专业理论基础知识、操作技能以及独立工作能力的一种手段，也是衡量学生是否达到培养目标、能否毕业的重要依据。为了保证2009级会展策划与管理专业毕业设计的有序进行，特制定本设计方案。现将2009级会展策划与管理专业毕业设计方案公布如下：
一、毕业设计要求
1、毕业设计从2011年9月1日开始，到2012年3月底结束。
2、学生以个人为单位开展毕业设计。
3、每人将配一名指导教师，具体负责指导学生的毕业设计工作。
4、毕业设计说明统一采用A4纸排版，具体格式参照学院学术论文格式进行编辑、排版，字数不少于1500字左右。
二、毕业设计方案选定
会展活动策划方向
以顶岗实习过程中实际工作为主，结合地域性特色自拟会展活动策划主题，完成会展活动策划方案一套。
要求：
1、方案呈现形式三种：策划方案PPT（30页以上）、配套A3毕业作品手册（30 页以上）、平面展板（3张以上，尺寸60*90CM）以写真附KT版形式上交；
2、方案组成部分：文字性理念策划方案，配套系列视觉设计以及相关舞台设计方案；
3、策划方案整体具有创新性和创意亮点，具有很强的可实施性或真实执行的项目；
4、设计方案必须撰写与毕业设计主题相关的毕业设计说明，字数不得少于1500字。
三、毕业设计考核办法
毕业设计考核包括三个方面内容，一是毕业设计占总成绩50%；二是撰写毕业设计说明，占总成绩30%；三是毕业答辩，占20%。
第四篇：教学楼施工设计方案
柘城县学苑中学教学楼
施 工 组 织 设 计
编制人：
审核人：
河南华都建设发展集团有限公司
二零一三年二月
目 录
一、主要施工办法
二、拟投入的主要物资计划
三、拟投入的主要施工机械
四、劳动力安排计划
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保安全生产的技术组织措施
七、确保工期的技术组织措施
八、确保文明施工的技术组织措施
九、施工总进度表或施工网络图
十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施
十一、施工总平面布臵图
0.1 工程概况
教学楼工程是柘城县教育体育局兴建，由郑州华南建筑设计有限公司设计。建筑面积为12120.6m2，建筑物高4层。
本工程结构形式为框架结构，抗震按七度二级设防。基础采用独立基础，采用C30 砼。框架柱截面形为方形柱，混凝土强度等级为C30，梁板砼强度也为C30。墙身砌体主要采用加气混凝土块，墙体有240 厚。
一、主要施工办法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指导思想
鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9001质量管理体系，建立完善的工程质量保证体系，编制切实可行的工程项目质量保证计划，选配素质高的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。
1.1.2 施工段划分
根据该工程的具体情况，本工程划分为三个流水施工段，在土建结构、安装和装饰工程中，组织模板、钢筋、混凝土等工种流水作业，砼可以夜间施工。
1.1.3 施工顺序
工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。施工组织应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。
1.2、施工准备 1.2.1 现场准备
根据施工总平面布臵图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设臵料具堆场等，为正式开工做好准备。
（1）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布臵图布设临时用水、用电管线。
现场的废水、污水排放应符合河南省规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-2002）的要求。
（2）建立施工现场测量控制网
根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设臵永久性控制测量标准，并采取可靠的保护措施。
（3）做好“四通一平”，设臵消火栓
确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设臵足够数量的消防栓。配齐各种消防器具。
1.2.2 组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面布臵图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和 试运转。
1.2.3 组织物资材料进场
根据物资材料、构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
1.2.4 技术准备
（1）图纸会审与深化施工组织设计
施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。
（2）复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。
（3）做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。（4）为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。
1.3、施工顺序
本工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。施工组织指挥应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件、充分利用种类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目 标的实现。
（1）主体结构施工顺序
主体结构施工一般为先施工竖向结构、后施工水平结构。（2）装饰工程施工顺序
装饰工程施工可根据主体结构施工进度分阶段验收，提前进入装修工程的施工，并在不影响施工质量和现场文明施工的条件下，可采用上下立体交叉作业的形式进行。
1.4、工程测量及垂直度的控制措施
施工测量直接关系到整体建筑的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。
1.4.1、建立施工测量小组
建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有4人组成。
1.4.2、建立测量管理制度
建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：
1）设臵施工测量管理机构； 2）测量成果及资料管理制度； 3）自检复线及验线制度； 4）交接桩及护桩管理制度；
5）仪器操作及安全作业制度； 6）仪器检校及安全维护管理制度； 1.4.3、对施工测量内业计算的要求
施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。
计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。
1.4.4、建立施工平面控制网
本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。
进入施工现场后，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责在现场设臵轴线控制点及高程控制点。
仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和S3水准仪配两把铀钢水准尺，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。
建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500mm，高300mm范围内用混凝土浇筑作以保护。
高程控制网的建立: 根据本工程的现场条件，可布臵成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设臵4个高程控制点，高程控制点（BM）的选设为该标段平面形式的4个方面各设一个且离建筑物墙面20m左右，且按永久使用要求埋设。
BM点控制网观测：
A、在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。B、选择有利时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。
C、在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。
1.4.5、竖向传递
土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。
轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递选用激光铅锤仪逐层投点控制，具体做法：每层楼板在相同的位臵处预留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。轴线传递时，分别是在基准点安臵激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把接收板上的中心点和激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。
高程传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理 把高程传递上去。
精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。
1.4.6、沉降观测
为了监视本楼的安全和验证设计参数，应对其进行沉降观测。沉降观测点布臵按设计要求，沉降观测点标高设臵在距自然地坪500mm处。
沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m铟钢尺进行观测。第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层砼浇注完时进行，其次类推。
每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。
沉降量观测的周期和次数。沉降观测的周期为每增加一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）
1.5、钢筋工程 1.5.1、钢筋验收
钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌，然后严格按规定进行复试。对用于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实 测值应进行验算①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值框架结构不大于1.25，剪力墙结构不大于1.4。最后再对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后按规定取样做机械性能检验，取样每20吨一组，不足20吨者也按20吨计。钢筋检验期间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。
1.5.2、钢筋制作
（1）钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规格和抗震设防要求。
（2）钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。
（3）盘圆钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋应做成135°，其平直长度不小于10d。
（4）制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做标识，防止污染。运输时，应按部位分批运输。
1.5.3、钢筋焊接
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。
（1）对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：
① 钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。
② 设臵在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。
③Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用E50型。（2）对框架柱的和暗柱竖向钢筋，直径16≤φ<28的采用电渣压力焊接头，直径28≤φ的采用直螺纹接头。其余采用绑扎搭接接头。
1.5.4、钢筋绑扎
在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的绑扎程序进行。
（1）基础钢筋：首先在基层上按钢筋位臵进行画线，然后再进行布放钢筋，以保证钢筋位臵的正确。
（2）墙柱钢筋：定位放线时，弹出柱、墙边线，轴线位臵用红漆进行标志。地下室部分完工后应会同业主、质监站、设计院、监理公 司等有关部门对±0.00以下工程进行验收，验收合格后，方可进行上部工程的施工。
（3）在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集，必须在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免露筋现象的发生。梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布臵，绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。
（4）为保证楼板负筋位臵准确，在负筋下设φ12沿分布筋方向通长的架立筋，间距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。
（5）焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计要求，II级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，钢筋焊接端应弯析，确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求。
（6）钢筋保护：地板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板为人形通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。
（7）框架柱及剪力墙变截面处的钢筋处理：变截面处墙、柱竖筋在梁、板下按1：6弯折上伸。剪力墙钢筋亦可做插筋处理。
（8）钢筋绑扎完后，符合要求后再进行砼施工。1.6、模板工程 1.6.1、模板配臵
由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。
根据本工程的特点，其模板体系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全钢定型大模板，按清水砼制安。
2）梁及顶板采用高强覆塑竹胶板体系。按清水模板要求制作和安装，装修时梁及顶板不再抹灰，只作局部修整，直接刮腻子刷涂料即可。从而克服了梁及顶板反手灰易空鼓、裂的通病。
3）梁、柱接头模板
梁、柱接头模板采用定型钢模，按两层配臵周转使用。1.6.2、模板支撑
梁及楼板支撑均采用高度可调节的WDJ 齿碗扣式多功能工具支撑，该支撑工具有搭设速度快，牢固可靠的特点。一般梁支撑纵向间距为600—800mm,楼板支撑为1000×1200mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，横杆步距约为1.5米。
模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位臵的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条。
1.6.3、模板支设方法
1）校正清理模板，模板表面涂刷脱模剂。
2）复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙板预留洞位臵在模板上弹出。
3）墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位臵、预埋铁件、管道予埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。
4）梁跨度大于4m时，按1‰—3‰起拱，支模时严格控制梁板、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，缝隙较大处用100mm宽胶带密封。
5）柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。此处采用定型模板。梁柱接头定型模板一定要精心制作，固定牢靠。
1.6.4、操作注意事项：
1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢；
2）模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，在模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。
3）模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。
1.6.5、模板拆除
模板拆除顺序为：框架柱→楼板模→梁侧模→梁底模。侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时达到模板拆除时不破坏表面时方可拆除。
1.7、砼工程
砼采用搅拌站现场集中搅拌，混凝土输送泵输送。1.7.1、砼配比设计
配合比由试验室提出，施工中应严格计量，准确执行，如要调整砼配比，亦应由原试配实验室进行。
原材料的要求：水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配 制砼的质量。因此对砼的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的砼原材料不准进场使用。
采用春江水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安全性检测，合格后方准使用。
砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求，质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。
砼所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径10～25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各项指标达不到要求者不得使用。
砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。
本工程砼配比设计时各项控制指标要求： 1）水灰比不大于0.4，砂率40％—50％； 2）坍落度80—180mm，坍落度损失不大于10mm/h； 3）初凝时间不早于5小时； 4）7天强度达到设计强度的85％； 1.7.3砼浇灌
1）砼浇灌过程中振动棒产生的噪音是施工现场所产生的主要噪音污染之一，尤其是夜间更甚。为了保证周围居民的生活不受噪音的干 扰，我们在本工程中采用已通过经河南省建设厅验收鉴定的自密实砼施工技术。
高性能自密实砼的工作原理是：利用外加剂和掺和料的调节作用，合理的配合比设计使拌合物的屈服应力降低到某一适宜范围内，在其自重作用下自行密实的砼。并且硬化后的自密实砼与普通砼相比，其力学性能更优、耐久性更好。
高性能砼的技术原理：①利用外加剂和掺和料的调节作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流动性，保持适当的粘度系数，满足砼高性能要求；②合理选材和配合比设计，使砼高性能化；③选用合理方便的方法，对高性能自密实砼的工作性定量评价。高性能自密实砼的工作性能指标：坍落度240—260mm、扩展度大于600mm，流出时间8-17秒。L型仪骨科前后差小于10％，中边高差小于20mm。在砼配比设计中，遵守流动性和抗离析性的平衡原则。④采用体积法和重要性相结合的方法，确定：A.砼强度等级。B.计算用水量。C.在水泥砂浆体0.35情况下，水泥砂浆体各组分体积含量。D.骨料体积0.65时各骨料用量。
2）砼的场内垂直输送，基础底板砼浇灌及主体结构施工阶段采用商品混凝土输送泵车来完成。
1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案
现场设砂浆搅拌机，采用双轮手推车运输至各作业点。材料要求：材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按 规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。
所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证3天（7天）、28天强度报告，进场后取样复试合格后方准用于工程。
1.8.2 砌筑技术措施
1）砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2）砌体顶部与框架梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑，避免裂缝产生。
3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。每道墙得底部应至少先砌筑3皮蒸压灰砂砖，以便于后室内装修。
4）在门窗洞口两侧填充墙砌体内，加砌一定数量得预制砼块，便于门窗安装时固定门窗框用。
5）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
6）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要得损失和浪费。
7）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。绑扎柱钢筋时，在框架柱上预埋铁件以便焊接拉结筋用，拉结筋规格为2φ6通长设臵，沿墙竖向间距不大于500mm。
8）砌筑时应先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉施工线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。
9）应经常检查脚手架是否不够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
1.8.3 施工要点
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，在砌筑位臵上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头地砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。使用前应浇水湿润。
2）在墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。
3）墙体竖向灰缝采用灌浆法施工，灰缝宽度20mm，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
4）砌块墙水平灰缝宽度15mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。墙的转角处，每皮砌块的外角应加七分头砌块。
5）墙的十字交接处，应隔皮纵横墙起砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。
6）墙中留臵临时施工洞口时，其侧边离交接的墙面不应小于500mm。洞口顶部设臵钢筋砼过梁，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，空口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
7）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设臵钢筋砼过梁。管线槽留臵时，可采用弹线定位后用开槽机开槽。砖砌体及砌块砌体与柱连接，沿柱高设2 φ6@500锚拉钢筋，并沿墙全长贯通。
8）墙体每天砌筑高度以不超过1.8为宜。1.8.4、施工操作工艺
① 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设臵。砌块墙的丁子交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
② 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
③ 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。
④ 墙体洞口上部应放臵3Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
⑤ 砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500高设一道2Φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂＝1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，需加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。
⑥ 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的空心砌块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门块外侧均涂抹粘结砂浆5mm后挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与粉煤灰轻渣空心固定。
⑦ 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木契在砌块上皮贴楼板底。
⑧ 粉煤灰轻渣空心砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。1.9、一般抹灰工程 施工准备
（1）主要材料：32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径地筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
（2）主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、脚手架、脚手板等。
（3）作业条件
结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框地位臵是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面地灰尘、油污，并洒水湿润。大面积 施工前，先做样板，经各方面确认后再大面积施工。
1.10、内外墙面抹灰
①按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
②墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋地根数根据房间地宽度和高度决定，筋宽为3cm。
③抹灰底：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
④修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、盒周边临时固定用底5cm石灰浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
⑤抹罩面灰：当底灰抹好后，6～7成干时抹中层灰，中层灰6～7成干时抹罩面灰，（如前遍灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于5mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。
⑥做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
1.12、屋面防水措施 ⑴ 操作工艺
基层清理→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面卷材→热溶封边→蓄水实验→铺设保护层。
⑵ 基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。
⑶ 铺贴高聚物卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计要求先做SBS卷材附加层。
⑷ 热熔封边：将高聚物卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
1.13、门窗工程 1.13.1、施工准备
① 材料：门窗型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出场合格证。
② 主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。1.13.2、作业条件
①按图示尺寸弹好门中线，并弹好＋50cm水平线，校正门洞口位臵尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
②检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
③检查门窗两侧连接位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若有问 题应提前处理，并将预留孔洞内得杂物清理干净。
④对运至现场得门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面得平整都度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
1.13.3、门安装工艺
①运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放。严格避免磕碰变形形象。凡门有编号者，严禁混论码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m，并要做好防风、防雨、防晒措施。
②施工程序：划线---立门框---安装门扇及附件。③操作要点
A、划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位臵线。B、立门框：先拆掉门框下部得固定板，凡框内高度比门扇得高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
C、将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
D、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
E、粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装臵。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自有轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
1.13.4、门窗安装
①弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→塑钢门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗砂扇、密封条
②弹线找规矩。
在最顶层找出外门窗边线，用大线锤将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。
③ 门窗洞口处理，墙厚方向的安装位臵
根据对墙大样图及窗台板宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位臵，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露为准。
④ 防腐处理及埋设连接铁件
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢。
⑤运输及安装塑钢窗披水
按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位臵正确、牢固。
⑥就位固定
根据位臵线安装，并将其吊直找正，没问题后用木楔临时固定。固定有两种方法，一种用φ6钢筋打入钻好的孔中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm.⑦缝隙处理
门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。设计无要求时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌缝膏。
⑧ 门框安装
首先将尺寸找好，在门框的侧边钉好连接件或木砖，然后安装门框。门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。
⑨安装五金配件
待交活油漆完成，浆修理后再安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。
⑩安装纱门窗工序
绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。1.14、屋面工程 1.14.1、屋面保温层施工（1）操作工艺
基层清理→弹线找标高→管根固定→铺设保温材料→抹找坡层→抹找平层；
基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找标高：按设计要求，确定保温层控制标高。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
保温层施工：基层应平整、干净、干燥；块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；块体应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
找坡层施工：用1：8水泥加气混凝土碎渣找2%坡度，最薄处20厚，应分层铺设，每层不宜大于150厚，压实厚度及程度应由实验决定，压实后不得在上面行车或堆放重物，施工后及时施工找平层。
（2）成品保护
在已铺好的保温层上施工，应采取保护措施，保证保温层不受损坏。
保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。（3）应注意的质量问题
找坡层功能良好：保温材料导热系数、粒径级配、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次、倒运。保证均质铺设并拍实。
找坡边角处质量问题：边线不直，边挫不整齐，影响找坡、找平和排水。
找坡层不实，一次铺设厚度太大，拍压不实，下道工序施工时产生下沿，应注意分层铺设，分层拍压密实，并保证配比准确拌和均匀。
1.14.2、屋面找平层施工（1）施工工艺
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆)→养护→验收
基层清理∶将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响的有效厚度。
管根封堵∶大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
抹水泥砂浆前，应适应洒水润丝基层表面，主要是利于基层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按1—2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并设臵找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人塌上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为1:2.5水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。用32.5强度等级水泥、中砂拌制。
养护；找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
屋面、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂开裂、酥松等缺陷。
找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。
找平层分格缝留设位臵和间距，应附和设计和施工及验收规范的规定。
（2）质量标准
原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。
水泥有出厂合格证和试验资料。
水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、疏松等缺陷。
找平层与突出屋面构造交接处，应做成圆弧形角，且要求整齐平顺。
找平层分格缝留设，应符合设计要求和施工规范规定。（3）成品保护
抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏平层表面。
找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物 进入堵塞。
（4）应注意质量问题
找平层起砂∶水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，应掌握抹压时间，成品不能过早上人。
找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前，未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
倒泛水：找坡层施工时须保证找泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
1.14.3、屋面SBS改性沥青防水卷材施工（1）操作工艺
清理基层→涂刷基层胶粘剂→节点附加增强、处理→铺贴防水卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验→保护层施工
基层胶粘剂涂刷：涂刷前，基层必须清扫干净，无浮尘等杂物，同时必须充分干燥，施工前做干燥试验，合格后方能施工。
基层胶粘剂由厂家配套供应，用滚动刷或油漆刷均匀的涂刷在基层表面上涂刷量以0.2kg/m2左右为宜，尤其是边角涂刷时要认真，不 得漏刷。
卷材铺贴方向应平行于屋脊铺贴,卷材的搭接缝宽长短边均匀为80mm,缝边用专用密封膏封严。
施工时应注意基层上涂刷的粘结剂应达到表干程度，其间隔时间与粘结剂性能及气温、温度、湿度、风力等因素有关，通常为10—30min，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。
铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。
卷材铺好压粘后，用棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清除干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底，堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可自行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封严，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以上进不得施工，夏季施工时，屋面如有露天潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。
屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。
为保证卷材搭拆宽和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。（2）质量标准
屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料必须符合质量标准和设计要求。
防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定。
卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。（3）成品保护
已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（4）应注意的质量问题
屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同量铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
渗漏：多发生在细部位臵。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位。
屋面防水层蓄水试验：屋面防水层施工完后，即可进行蓄水试验，首先将与屋面连通的雨水口等堵塞严密，然后即可向屋面上放适量深度的水（注意：不得将水位超过泛水高度），放水后会同业主及监理单位共同检查验收，验收无渗漏合格后方可进行下道工序施工。
1.15、安装施工方案 1.15.1电气施工（1）电缆敷设
① 熟悉图纸,将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格。
② 把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配臵电缆长度，避免造成浪费。电缆敷设不宜拉的过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。
③ 低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前，采用兆欧表测量基电缆绝缘电阻.控制电缆采用电缆护套。
（2）配管
① 熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。
② 配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。
（3）配电箱安装
① 对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的位臵、尺寸以书面形式告之土建人员，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建劳动成果被破坏。
② 嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度露出一定余量，以保证照明板面在土建墙体装饰完成后能使其面板紧贴墙面。嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。
③ 进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5MM之内。并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。
④ 盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉利用尼龙扎带，将线捆扎理顺后进线。
（4）照明灯具安装
① 螺口灯头的接线：相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。
② 同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
③ 嵌入顶棚内的装饰灯具，固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧靠在顶棚面上。
④ 矩形灯具的边源尖与顶棚面的装饰直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。
1.15.2 管道施工方法及技术措施（1）给水系统管道安装
室外引入管→泵房及设备安装→设备吊装层及顶层干管安装→立管安装→各层支管安装→分区水压试验→刷漆防腐→系统吹扫、清洗→管路与设备连续、减压阀安装→系统调试
① 管道预制时为了减少在安装中固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号码放在平坦的场地，管段下面用方木垫平垫实。
② 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保护湿润，冬季要采取防冻措施，一般常温24-48小时后方能移动，运到现场安装。
③ 待预制管道接口达到强度后进行立管安装，取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材预制管的直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔的朝向，并从90度的两个方向用线附调节器直立管将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁丝将立管与铁针子绑牢，并补刷接口处的防腐层，每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安管过程中临时停歇及每层安装完后 应及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。
④ 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打磨捻灰口。
⑤ 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
⑥ 卫生器具安装的共同要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便，性能良好。
⑦ 地漏安装时，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10mm。
⑧清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。
⑨ 通水实验由检查口灌水，边灌边检查卫生设备水位，直至符合要求30min以后，中接口无渗漏为合格。通水实验分层进行。
⑩ 排水系统调试包括卫生器具调试和排水构筑物调试。（2）排水系统管道安装 排水系统安装工序如下：
室外埋地管段安装→顶层及设备吊装层干管安装→立管安装→各卫生间横支管安装→系统闭水通水试验→污水泵、卫生器具安装→排水通水运行。
① 管道预制时为了减少在安装中固定灰口，对部分管材与管件可 预先按测绘的草图捻好灰口，并编号码放在平坦的场院地，管段下面用方木垫平垫实。
② 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，绕水养护，保护湿润，冬季要采取防冻措施，一般常温24-48小时后方能移动，运到现场安装。
③待预制管段接口达到强度后进行立管安装，取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或预制管的直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁丝将立管与铁针子绑牢，并补刷接口处的防腐层，每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安装过程中临时停歇及每层安装完后应及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。
④支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻捻灰口。
⑤支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
⑥卫生器具安装的共同要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便，性能良好。
⑦地漏安装时，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10MM。
⑧清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。
⑨通水实验由检查口灌水，边灌边检查卫生设备水位，直至符合要求30min以后，中接口无渗漏为合格。通水实验分层进行。
⑩排水系统调试包括卫生器具调试和排水构筑物调试。⑾散热器管道的连接，必须安装可拆装的连接件，散热器中心与窗户中心相同，且散热器皮距墙面25MM-40MM。
1.15.3 防腐、保温施工
防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目标制定以下几项措施：
（1）明装管道防腐：
①在预制现场对明装管道（除镀锌管、铸铁管外）以及支吊架、固定件进行除锈，除锈采用钢丝刷、砂布、尖头锤、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮、氧化层、焊渣、毛刺及其它污物铲除刮净，再用砂布打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚、棉布清理干净，遇有油污、沥青等物应用汽油刷上下铺油，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹埋平，注意每次刷油应“少蘸油，蘸多次油”。
②在安装过程中对焊缝处及磨损碰坏的地方进行补刷。③管道试压合格后刷面漆（银粉漆）两道，刷面漆前用棉布把管子上的灰尘擦干净，涂刷要求厚度均匀，不得有脱皮、流淌和漏涂现象，刷漆时先横后直，纵横交错，先立面后平面，自上而下，刷子浸 漆不宜超过毛长的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均匀。
（2）埋地管道防腐：
根据设计要求，埋地铸铁管先刷冷底子漆两道，再刷热沥青两道，埋地镀锌管刷热沥青两道。
底漆干燥后方可浇涂沥青，在常温下，底漆与浇涂沥青的时间间隔不超过24小时，沥青浇涂温度以200-220度为宜，但不得低于180度，每层沥青浇厚度为1.5MM。
（3）管道保温
①施工时保温层要求平整、严密坚固，保温层接缝要严密，纵缝不宜留道顶部。
②管道保温接缝处用粘胶带粘贴严密。
二、拟投入的主要物资计划
工程材料供应的及时与否和质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料采购、供应的管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量总目标的实现。
2.1主要材料的采购供应（1）采购供应计划
主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
（2）协商定价
主要材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对 拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。主要材料的采购必须从业主已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
（3）材料的验收
材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。
（4）材料的使用
材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。
没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。
2.2、物资准备工作内容
（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送 业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备二层的材料用量。
（2）配件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
（4）物资准备工作程序 ① 编制各种物资需要量计划 ② 签订物资采购合同 ③ 确定物资运输方案和计划 ④ 组织物资按计划进场和保管 拟投入的主要物资计划见附表。
三、拟投入的主要施工机械
为确保工程进度和工程质量，主要设备供应应根据工程进度计划适时进场。进场前所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍，保证正常运转。
机械设备的配备以满足工程施工需要，减低人工作业强度，确保工期、质量、安全目标的实现为前提，选择先进、操作性能好，施工方便的各类机械。
机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程有关规定。
操作人员必须持证上岗，大、中型机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。
拟投入的主要施工机械见附表。
四、劳动力安排计划
4.1、建立施工承包项目领导机构
根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导机构。
4.2、组建精干的施工队伍
根据施工组织设计采用三部分施工，各部分流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工作进场，安排好职工生活。开工前期首先各组织一支30人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。
4.3、做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划;各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
劳动力安排计划见附表。
五、确保工程质量的技术组织措施 5.1 质量管理职责
质量是企业的生命，我们本着“建一座工程，上一个台阶；交一方朋友，树一座丰碑”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程达到合格。
A、项目经理职责
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配臵并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
B、项目技术负责人职责
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
C、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布臵施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作 检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
D、质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处臵权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
E、技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
F、工程部门职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
G、施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
5.2、施工质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设臵可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
（1）控制体系的设臵
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。
在施工完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（2）控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添臵必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
①施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
②“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
③“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
④“环”与“法”的因素
“环”是指施工作业环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。
5.3、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
（1）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检 测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、结构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
②事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。
③事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
（2）各施工计划的质量控制 ①施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进行计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序 和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
②施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、更应落应至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、按制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
③施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验改的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
④施工材料的质量控制措施 A、物资采购：
施工材料的质量，龙其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。
B、产品标识的可追溯性：
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
钢筋：必须有材料证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：必须有材料证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。
其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。5.4、钢筋工程质量控制措施（1）钢筋加工
①钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
②钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。③钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5％，表面带有颗粒状或片状老锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
④对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。
⑤对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋
第五篇：教学楼施工设计方案
目 录
一、主要施工办法
二、拟投入的主要物资计划
三、拟投入的主要施工机械
四、劳动力安排计划
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保安全生产的技术组织措施
七、确保工期的技术组织措施
八、确保文明施工的技术组织措施
九、施工总进度表或施工网络图
十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施
十一、施工总平面布臵图
一、主要施工办法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指导思想
鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9001质量管理体系，建立完善的工程质量保证体系，编制切实可行的工程项目质量保证计划，选配素质高的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。
1.1.2 施工段划分
根据该工程的具体情况，本工程划分为三个流水施工段，在土建结构、安装和装饰工程中，组织模板、钢筋、混凝土等工种流水作业，砼可以夜间施工。
1.1.3 施工顺序
工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。施工组织应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。
1.2、施工准备 1.2.1 现场准备
根据施工总平面布臵图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设臵料具堆场等，为正式开工做好准备。
（1）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用 电布臵图布设临时用水、用电管线。
现场的废水、污水排放应符合河南省规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-2002）的要求。
（2）建立施工现场测量控制网
根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设臵永久性控制测量标准，并采取可靠的保护措施。
（3）做好“四通一平”，设臵消火栓
确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设臵足够数量的消防栓。配齐各种消防器具。
1.2.2 组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面布臵图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。
1.2.3 组织物资材料进场
根据物资材料、构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
1.2.4 技术准备
（1）图纸会审与深化施工组织设计
施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据 工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。
（2）复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。
（3）做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。（4）为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。
1.3、施工顺序
本工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。施工组织指挥应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件、充分利用种类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。
（1）主体结构施工顺序
主体结构施工一般为先施工竖向结构、后施工水平结构。（2）装饰工程施工顺序
装饰工程施工可根据主体结构施工进度分阶段验收，提前进入装修工程的施工，并在不影响施工质量和现场文明施工的条件下，可采用上下立体交叉作业的形式进行。
1.4、工程测量及垂直度的控制措施
施工测量直接关系到整体建筑的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。
1.4.1、建立施工测量小组
建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有4人组成。
1.4.2、建立测量管理制度
建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：
1）设臵施工测量管理机构； 2）测量成果及资料管理制度； 3）自检复线及验线制度； 4）交接桩及护桩管理制度； 5）仪器操作及安全作业制度； 6）仪器检校及安全维护管理制度； 1.4.3、对施工测量内业计算的要求
施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。
计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。
1.4.4、建立施工平面控制网
本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。
进入施工现场后，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责在现场设臵轴线控制点及高程控制点。
仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和S3水准仪配两把铀钢水准尺，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。
建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500mm，高300mm范围内用混凝土浇筑作以保护。
高程控制网的建立: 根据本工程的现场条件，可布臵成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设臵4个高程控制点，高程控制点（BM）的选设为该标段平面形式的4个方面各设一个且离建筑物墙面20m左右，且按永久使用要求埋设。
BM点控制网观测：
A、在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。B、选择有利时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。
C、在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。
1.4.5、竖向传递
土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。
轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递选用激光铅锤仪逐层投点控制，具体做法：每层楼板在相同的位臵处预留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。轴线传递时，分别是在基准点安臵激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把接收板上的中心点和激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。
高程传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理把高程传递上去。
精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。
1.4.6、沉降观测
为了监视本楼的安全和验证设计参数，应对其进行沉降观测。沉降观测点布臵按设计要求，沉降观测点标高设臵在距自然地坪 500mm处。
沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m铟钢尺进行观测。第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层砼浇注完时进行，其次类推。
每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。
沉降量观测的周期和次数。沉降观测的周期为每增加一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）
1.5、钢筋工程 1.5.1、钢筋验收
钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌，然后严格按规定进行复试。对用于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实测值应进行验算①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值框架结构不大于1.25，剪力墙结构不大于1.4。最后再对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后按规定取样做机械性能检验，取样每20吨一组，不足20吨者也按20吨计。钢筋检验期间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。
1.5.2、钢筋制作
（1）钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规格和抗震设防要求。
（2）钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。
（3）盘圆钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋应做成135°，其平直长度不小于10d。
（4）制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做标识，防止污染。运输时，应按部位分批运输。
1.5.3、钢筋焊接
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。
（1）对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：
① 钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。
② 设臵在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心 至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。
③Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用E50型。（2）对框架柱的和暗柱竖向钢筋，直径16≤φ<28的采用电渣压力焊接头，直径28≤φ的采用直螺纹接头。其余采用绑扎搭接接头。
1.5.4、钢筋绑扎
在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的绑扎程序进行。
（1）基础钢筋：首先在基层上按钢筋位臵进行画线，然后再进行布放钢筋，以保证钢筋位臵的正确。
（2）墙柱钢筋：定位放线时，弹出柱、墙边线，轴线位臵用红漆进行标志。地下室部分完工后应会同业主、质监站、设计院、监理公司等有关部门对±0.00以下工程进行验收，验收合格后，方可进行上部工程的施工。
（3）在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集，必须在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免露筋现象的发生。梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布臵，绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。
（4）为保证楼板负筋位臵准确，在负筋下设φ12沿分布筋方向通 长的架立筋，间距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。
（5）焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计要求，II级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，钢筋焊接端应弯析，确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求。
（6）钢筋保护：地板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板为人形通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。
（7）框架柱及剪力墙变截面处的钢筋处理：变截面处墙、柱竖筋在梁、板下按1：6弯折上伸。剪力墙钢筋亦可做插筋处理。
（8）钢筋绑扎完后，符合要求后再进行砼施工。1.6、模板工程 1.6.1、模板配臵
由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。
根据本工程的特点，其模板体系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全钢定型大模板，按清水砼制安。
2）梁及顶板采用高强覆塑竹胶板体系。按清水模板要求制作和安装，装修时梁及顶板不再抹灰，只作局部修整，直接刮腻子刷涂料即可。从而克服了梁及顶板反手灰易空鼓、裂的通病。
3）梁、柱接头模板
梁、柱接头模板采用定型钢模，按两层配臵周转使用。1.6.2、模板支撑
梁及楼板支撑均采用高度可调节的WDJ 齿碗扣式多功能工具支撑，该支撑工具有搭设速度快，牢固可靠的特点。一般梁支撑纵向间距为600—800mm,楼板支撑为1000×1200mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，横杆步距约为1.5米。
模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位臵的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条。
1.6.3、模板支设方法
1）校正清理模板，模板表面涂刷脱模剂。
2）复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙板预留洞位臵在模板上弹出。
3）墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位臵、预埋铁件、管道予埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。
4）梁跨度大于4m时，按1‰—3‰起拱，支模时严格控制梁板、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，缝隙较大处用100mm宽胶带密封。
5）柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。此处采用定型模板。梁柱接头定型模板一定要精心制作，固定牢靠。
1.6.4、操作注意事项：
1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢；
2）模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范 围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，在模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。
3）模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。
1.6.5、模板拆除
模板拆除顺序为：框架柱→楼板模→梁侧模→梁底模。侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时达到模板拆除时不破坏表面时方可拆除。
1.7、砼工程
砼采用搅拌站现场集中搅拌，混凝土输送泵输送。1.7.1、砼配比设计
配合比由试验室提出，施工中应严格计量，准确执行，如要调整砼配比，亦应由原试配实验室进行。
原材料的要求：水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配制砼的质量。因此对砼的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的砼原材料不准进场使用。
采用同力水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安全性检测，合格后方准使用。
砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求，质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。
砼所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径10～25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各项指标达不到要求者不得使用。
砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。
本工程砼配比设计时各项控制指标要求： 1）水灰比不大于0.4，砂率40％—50％； 2）坍落度80—180mm，坍落度损失不大于10mm/h； 3）初凝时间不早于5小时； 4）7天强度达到设计强度的85％； 1.7.2、混凝土的搅拌
由于该工程采用现场搅拌，在搅拌机集中搅拌，我们将派专职试验员配合搅拌站实验室对砼的各种材料定期进行试验，主要测试砂子、石子含水率，特别是雨天，以便及时调整施工配合比，砂子、石子得含泥量是否超标，颗粒级配是否符合要求，水泥稳定试验，砼得坍落度定时检查或不定时抽查。通过试验有问题及时调整、结合砼半小时强度推定技术，确保砼得强度等级达到设计要求。认真控制砼投料顺序，准确掌握砼得搅拌时间，严格砼配合比计量。并做好相关记录。少量和次要部位的砼在现场搅拌。
1.7.3砼浇灌
1）砼浇灌过程中振动棒产生的噪音是施工现场所产生的主要噪音 污染之一，尤其是夜间更甚。为了保证周围居民的生活不受噪音的干扰，我们在本工程中采用已通过经河南省建设厅验收鉴定的自密实砼施工技术。
高性能自密实砼的工作原理是：利用外加剂和掺和料的调节作用，合理的配合比设计使拌合物的屈服应力降低到某一适宜范围内，在其自重作用下自行密实的砼。并且硬化后的自密实砼与普通砼相比，其力学性能更优、耐久性更好。
高性能砼的技术原理：①利用外加剂和掺和料的调节作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流动性，保持适当的粘度系数，满足砼高性能要求；②合理选材和配合比设计，使砼高性能化；③选用合理方便的方法，对高性能自密实砼的工作性定量评价。高性能自密实砼的工作性能指标：坍落度240—260mm、扩展度大于600mm，流出时间8-17秒。L型仪骨科前后差小于10％，中边高差小于20mm。在砼配比设计中，遵守流动性和抗离析性的平衡原则。④采用体积法和重要性相结合的方法，确定：A.砼强度等级。B.计算用水量。C.在水泥砂浆体0.35情况下，水泥砂浆体各组分体积含量。D.骨料体积0.65时各骨料用量。
2）砼的场内垂直输送，基础底板砼浇灌及主体结构施工阶段采用塔吊结合升降梯来完成。
1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案
现场设砂浆搅拌机，采用双轮手推车运输至各作业点。
材料要求：材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。
所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证3天（7天）、28天强度报告，进场后取样复试合格后方准用于工程。
1.8.2 砌筑技术措施
1）砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2）砌体顶部与框架梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑，避免裂缝产生。
3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。每道墙得底部应至少先砌筑3皮蒸压灰砂砖，以便于后室内装修。
4）在门窗洞口两侧填充墙砌体内，加砌一定数量得预制砼块，便于门窗安装时固定门窗框用。
5）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
6）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要得损失和浪费。
7）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。绑扎柱钢筋时，在框架柱上预埋铁件以便焊接拉结筋用，拉结筋规格为2φ6通长设臵，沿墙竖向间距不大于500mm。
8）砌筑时应先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处 开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉施工线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。
9）应经常检查脚手架是否不够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
1.8.3 施工要点
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，在砌筑位臵上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头地砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。使用前应浇水湿润。
2）在墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。
3）墙体竖向灰缝采用灌浆法施工，灰缝宽度20mm，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
4）砌块墙水平灰缝宽度15mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。墙的转角处，每皮砌块的外角应加七分头砌块。
5）墙的十字交接处，应隔皮纵横墙起砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。
6）墙中留臵临时施工洞口时，其侧边离交接的墙面不应小于500mm。洞口顶部设臵钢筋砼过梁，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，空口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
7）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设臵钢筋砼过梁。管线槽留臵时，可采 用弹线定位后用开槽机开槽。砖砌体及砌块砌体与柱连接，沿柱高设2φ6@500锚拉钢筋，并沿墙全长贯通。
8）墙体每天砌筑高度以不超过1.8为宜。1.8.4、施工操作工艺
① 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设臵。砌块墙的丁子交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
② 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
③ 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。
④ 墙体洞口上部应放臵3Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
⑤ 砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500高设一道2Φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂＝1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，需加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以 增强墙体的稳定性。
⑥ 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的空心砌块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门块外侧均涂抹粘结砂浆5mm后挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与粉煤灰轻渣空心固定。
⑦ 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木契在砌块上皮贴楼板底。
⑧ 粉煤灰轻渣空心砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。1.9、一般抹灰工程 施工准备
（1）主要材料：32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径地筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
（2）主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、脚手架、脚手板等。
（3）作业条件
结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框地位臵是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂 浆分层嵌塞密实。清理墙体表面地灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方面确认后再大面积施工。
1.10、内外墙面抹灰
①按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
②墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋地根数根据房间地宽度和高度决定，筋宽为3cm。
③抹灰底：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
④修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、盒周边临时固定用底5cm石灰浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
⑤抹罩面灰：当底灰抹好后，6～7成干时抹中层灰，中层灰6～7成干时抹罩面灰，（如前遍灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于5mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。
⑥做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时 清理门框上的水泥浆。
1.11、外墙涂料 1）工艺流程：
基层处理→ 施涂封底涂料→涂主涂层→涂面层涂料→ 涂料修整；
2）基层处理：将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用水泥砂浆修补好。
3）涂刷方向、距离一致，如所有涂料干较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。
4）先在基层刷涂1-2道涂料，待其干燥后再刷涂，按一定速度自上而下、由左向右，仔细刷涂。
5）涂料修整很重要，有两种方法：一种是随工随修整，它贯穿班前班后和每完成一分格块或一架子；一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即休整和处理。
1.12、屋面防水措施 ⑴ 操作工艺
基层清理→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面卷材→热溶封边→蓄水实验→铺设保护层。
⑵ 基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。
⑶ 铺贴高聚物卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的 交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计要求先做SBS卷材附加层。
⑷ 热熔封边：将高聚物卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
1.13、门窗工程 1.13.1、施工准备
① 材料：门窗型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出场合格证。
② 主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。1.13.2、作业条件
①按图示尺寸弹好门中线，并弹好＋50cm水平线，校正门洞口位臵尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
②检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
③检查门窗两侧连接位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内得杂物清理干净。
④对运至现场得门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面得平整都度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
1.13.3、门安装工艺
①运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放。严格避免磕碰变形形象。凡门有编号者，严禁混论码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m，并要做好防风、防雨、防晒措施。
②施工程序：划线---立门框---安装门扇及附件。③操作要点
A、划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位臵线。B、立门框：先拆掉门框下部得固定板，凡框内高度比门扇得高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
C、将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
D、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
E、粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装臵。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自有轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
1.13.4、门窗安装
①弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→塑钢门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗砂扇、密封条
②弹线找规矩。
在最顶层找出外门窗边线，用大线锤将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。
③ 门窗洞口处理，墙厚方向的安装位臵
根据对墙大样图及窗台板宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位臵，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露为准。
④ 防腐处理及埋设连接铁件
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢。
⑤运输及安装塑钢窗披水
按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位臵正确、牢固。
⑥就位固定
根据位臵线安装，并将其吊直找正，没问题后用木楔临时固定。固定有两种方法，一种用φ6钢筋打入钻好的孔中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm.⑦缝隙处理
门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。设计无要求时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌缝膏。
⑧ 门框安装
首先将尺寸找好，在门框的侧边钉好连接件或木砖，然后安装门框。门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。
⑨安装五金配件
待交活油漆完成，浆修理后再安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。
⑩安装纱门窗工序
绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。1.14、屋面工程 1.14.1、屋面保温层施工（1）操作工艺
基层清理→弹线找标高→管根固定→铺设保温材料→抹找坡层→抹找平层；
基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找标高：按设计要求，确定保温层控制标高。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
保温层施工：基层应平整、干净、干燥；块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；块体应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
找坡层施工：用1：8水泥加气混凝土碎渣找2%坡度，最薄处20厚，应分层铺设，每层不宜大于150厚，压实厚度及程度应由实验决定，压实后不得在上面行车或堆放重物，施工后及时施工找平层。
（2）成品保护
在已铺好的保温层上施工，应采取保护措施，保证保温层不受损坏。
保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。（3）应注意的质量问题
找坡层功能良好：保温材料导热系数、粒径级配、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次、倒运。保证均质铺设并拍实。
找坡边角处质量问题：边线不直，边挫不整齐，影响找坡、找平和排水。
找坡层不实，一次铺设厚度太大，拍压不实，下道工序施工时产生下沿，应注意分层铺设，分层拍压密实，并保证配比准确拌和均匀。
1.14.2、屋面找平层施工（1）施工工艺
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆)→养护→验收
基层清理∶将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响的有效厚度。
管根封堵∶大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
抹水泥砂浆前，应适应洒水润丝基层表面，主要是利于基层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按1—2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并设臵找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人塌上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为1:2.5水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。用32.5强度等级水泥、中砂拌制。
养护；找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
屋面、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂开裂、酥松等缺陷。
找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。
找平层分格缝留设位臵和间距，应附和设计和施工及验收规范的 规定。
（2）质量标准
原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。
水泥有出厂合格证和试验资料。
水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、疏松等缺陷。
找平层与突出屋面构造交接处，应做成圆弧形角，且要求整齐平顺。
找平层分格缝留设，应符合设计要求和施工规范规定。（3）成品保护
抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏平层表面。
找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
（4）应注意质量问题
找平层起砂∶水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，应掌握抹压时间，成品不能过早上人。
找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前，未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工 序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
倒泛水：找坡层施工时须保证找泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
1.14.3、屋面SBS改性沥青防水卷材施工（1）操作工艺
清理基层→涂刷基层胶粘剂→节点附加增强、处理→铺贴防水卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验→保护层施工
基层胶粘剂涂刷：涂刷前，基层必须清扫干净，无浮尘等杂物，同时必须充分干燥，施工前做干燥试验，合格后方能施工。
基层胶粘剂由厂家配套供应，用滚动刷或油漆刷均匀的涂刷在基层表面上涂刷量以0.2kg/m2左右为宜，尤其是边角涂刷时要认真，不得漏刷。
卷材铺贴方向应平行于屋脊铺贴,卷材的搭接缝宽长短边均匀为80mm,缝边用专用密封膏封严。
施工时应注意基层上涂刷的粘结剂应达到表干程度，其间隔时间与粘结剂性能及气温、温度、湿度、风力等因素有关，通常为10—30min，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。
铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。
卷材铺好压粘后，用棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清除干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底，堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可自行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封严，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以上进不得施工，夏季施工时，屋面如有露天潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。
屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。
为保证卷材搭拆宽和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。（2）质量标准
屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料必须符合质量标准和设 计要求。
防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定。
卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。（3）成品保护
已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（4）应注意的质量问题
屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同量铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
渗漏：多发生在细部位臵。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位。
屋面防水层蓄水试验：屋面防水层施工完后，即可进行蓄水试验，首先将与屋面连通的雨水口等堵塞严密，然后即可向屋面上放适量深度的水（注意：不得将水位超过泛水高度），放水后会同业主及监理单位共同检查验收，验收无渗漏合格后方可进行下道工序施工。
1.15、安装施工方案 1.15.1电气施工（1）电缆敷设
① 熟悉图纸,将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格。
② 把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配臵电缆长度，避免造成浪费。电缆敷设不宜拉的过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。
③ 低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前，采用兆欧表测量基电缆绝缘电阻.控制电缆采用电缆护套。
（2）配管
① 熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。
② 配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。
（3）配电箱安装
① 对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留 的位臵、尺寸以书面形式告之土建人员，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建劳动成果被破坏。
② 嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度露出一定余量，以保证照明板面在土建墙体装饰完成后能使其面板紧贴墙面。嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。
③ 进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5MM之内。并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。
④ 盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉利用尼龙扎带，将线捆扎理顺后进线。
（4）照明灯具安装
① 螺口灯头的接线：相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。
② 同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。③ 嵌入顶棚内的装饰灯具，固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧靠在顶棚面上。
④ 矩形灯具的边源尖与顶棚面的装饰直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。
1.15.2 管道施工方法及技术措施（1）给水系统管道安装
室外引入管→泵房及设备安装→设备吊装层及顶层干管安装→立管安装→各层支管安装→分区水压试验→刷漆防腐→系统吹扫、清洗→管路与设备连续、减压阀安装→系统调试
① 管道预制时为了减少在安装中固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号码放在平坦的场地，管段下面用方木垫平垫实。
② 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保护湿润，冬季要采取防冻措施，一般常温24-48小时后方能移动，运到现场安装。
③ 待预制管道接口达到强度后进行立管安装，取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材预制管的直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔的朝向，并从90度的两个方向用线附调节器直立管将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁丝将立管与铁针子绑牢，并补刷接口处的防腐层，每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安管过程中临时停歇及每层安装完后应及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。
④ 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打磨捻灰口。
⑤ 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
⑥ 卫生器具安装的共同要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便，性能良好。
⑦ 地漏安装时，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10mm。
⑧清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。
⑨ 通水实验由检查口灌水，边灌边检查卫生设备水位，直至符合要求30min以后，中接口无渗漏为合格。通水实验分层进行。
⑩ 排水系统调试包括卫生器具调试和排水构筑物调试。（2）排水系统管道安装 排水系统安装工序如下：
室外埋地管段安装→顶层及设备吊装层干管安装→立管安装→各卫生间横支管安装→系统闭水通水试验→污水泵、卫生器具安装→排水通水运行。
① 管道预制时为了减少在安装中固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号码放在平坦的场院地，管段下面用方木垫平垫实。
② 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，绕水养护，保护湿润，冬季要采取防冻措施，一般常温24-48小时后方能移动，运到现场安装。
③待预制管段接口达到强度后进行立管安装，取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或预制管的直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁丝将立管与铁针子绑牢，并补刷接口处的防腐层，每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安装过程中临时停歇及每层安装完后应及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。
④支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻捻灰口。
⑤支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
⑥卫生器具安装的共同要求是：平、稳、牢、准、不漏、使用方便，性能良好。
⑦地漏安装时，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10MM。
⑧清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。
⑨通水实验由检查口灌水，边灌边检查卫生设备水位，直至符合要求30min以后，中接口无渗漏为合格。通水实验分层进行。
⑩排水系统调试包括卫生器具调试和排水构筑物调试。⑾散热器管道的连接，必须安装可拆装的连接件，散热器中心与窗户中心相同，且散热器皮距墙面25MM-40MM。
1.15.3 防腐、保温施工
防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目标制定以下几项措施：
（1）明装管道防腐：
①在预制现场对明装管道（除镀锌管、铸铁管外）以及支吊架、固定件进行除锈，除锈采用钢丝刷、砂布、尖头锤、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮、氧化层、焊渣、毛刺及其它污物铲除刮净，再用砂布打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚、棉布清理干净，遇有油污、沥青等物应用汽油刷上下铺油，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹埋平，注意每次刷油应“少蘸油，蘸多次油”。
②在安装过程中对焊缝处及磨损碰坏的地方进行补刷。③管道试压合格后刷面漆（银粉漆）两道，刷面漆前用棉布把管子上的灰尘擦干净，涂刷要求厚度均匀，不得有脱皮、流淌和漏涂现象，刷漆时先横后直，纵横交错，先立面后平面，自上而下，刷子浸漆不宜超过毛长的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均匀。
（2）埋地管道防腐：
根据设计要求，埋地铸铁管先刷冷底子漆两道，再刷热沥青两道，埋地镀锌管刷热沥青两道。
底漆干燥后方可浇涂沥青，在常温下，底漆与浇涂沥青的时间间隔不超过24小时，沥青浇涂温度以200-220度为宜，但不得低于180度，每层沥青浇厚度为1.5MM。
（3）管道保温
①施工时保温层要求平整、严密坚固，保温层接缝要严密，纵缝不宜留道顶部。
②管道保温接缝处用粘胶带粘贴严密。
二、拟投入的主要物资计划
工程材料供应的及时与否和质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料采购、供应的管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量总目标的实现。
2.1主要材料的采购供应（1）采购供应计划
主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
（2）协商定价
主要材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。主要材料的采购必须从业主已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
（3）材料的验收
材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。
（4）材料的使用
材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。
没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。
2.2、物资准备工作内容
（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备二层的材料用量。
（2）配件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
（4）物资准备工作程序 ① 编制各种物资需要量计划 ② 签订物资采购合同 ③ 确定物资运输方案和计划 ④ 组织物资按计划进场和保管 拟投入的主要物资计划见附表。
三、拟投入的主要施工机械
为确保工程进度和工程质量，主要设备供应应根据工程进度计划适时进场。进场前所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍，保证正常运转。
机械设备的配备以满足工程施工需要，减低人工作业强度，确保工期、质量、安全目标的实现为前提，选择先进、操作性能好，施工方便的各类机械。
机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程有关规定。
操作人员必须持证上岗，大、中型机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。
拟投入的主要施工机械见附表。
四、劳动力安排计划
4.1、建立施工承包项目领导机构
根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有 开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导机构。
4.2、组建精干的施工队伍
根据施工组织设计采用三部分施工，各部分流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工作进场，安排好职工生活。开工前期首先各组织一支30人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。
4.3、做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划;各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
劳动力安排计划见附表。
五、确保工程质量的技术组织措施 5.1 质量管理职责
质量是企业的生命，我们本着“建一座工程，上一个台阶；交一方朋友，树一座丰碑”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程达到合格。
A、项目经理职责
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组 织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配臵并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
B、项目技术负责人职责
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
C、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布臵施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
D、质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处臵权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚 权。
E、技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
F、工程部门职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
G、施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
5.2、施工质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保 证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设臵可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
（1）控制体系的设臵
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。
在施工完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（2）控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添臵必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问 题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
①施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
②“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
③“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
④“环”与“法”的因素
“环”是指施工作业环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。
5.3、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
（1）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、结构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
②事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。
③事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
（2）各施工计划的质量控制 ①施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进行计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
②施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底 时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、更应落应至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、按制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
③施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意 识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验改的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
④施工材料的质量控制措施 A、物资采购：
施工材料的质量，龙其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。
B、产品标识的可追溯性：
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
钢筋：必须有材料证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：必须有材料证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。
其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。5.4、钢筋工程质量控制措施（1）钢筋加工
①钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
②钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。③钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5％，表面带有颗粒状或片状老锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
④对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。
⑤对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。
⑥钢筋的类别和直径由于客观原因需调换代替时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。
（2）钢筋安装
①绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。
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