压铸实习个人总结,在线（5篇）

第一篇：压铸实习个人总结,在线

篇一：压铸车间工作总结 工作总结

1--11月份我们认真完成各项工作，用自己的实际行动不断地提 高自我、超越自我，与集团公司共同发展进步。

2012年初在集团公司领导的带领下，我们认真贯彻执行“精益

生产”管理模式，努力发现生产中存在的浪费和不合理现象，找出原 因并积极协调解决，从根本上杜绝和减少不必要的浪费，达到了降低 生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地 等方面的管理力度，提高了整体形象，使我们分厂在新厂区有了一个 崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理，我作为厂长主要做了以下几方 面工作：

一、人员管理方面：精简人员，降低消耗。为了积极响应公司号 召，精简人员降低生产成本，我们对全分厂人员进行工资对比、业务 操作熟练程度排名等，用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局，至 今压铸车间已由107人精简至93人，修整车间由94人精简至85人，提高了员工工资水平，调动了全员生产积极性，做到了提高生产效率 降低生产成本。

二、生产计划方面：加强生产计划的分解协调，保证生产任务的

按时完成。因为对制件和生产计划比较了解，所以由我亲自调度督察，在生产旺季和有加急特殊生产任务时，经常加班加点的分解协调，不 光保证本分厂按时完成，还不断督促后工序及时转件及时加工，因此 1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

三、精益生产方面：加大节资挖潜力度，不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式，我制定出详细全面的改进提高计划，利用班前班后会宣传鼓励全员参与，并在班组长和技术骨干之间进行 贯彻落实具体改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各 类工艺项，累计节约资金多万余元。其中利用煤气加热 取代电热柄加热一项改进就节约资金余万元/年。轮护

板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件，不仅提高了工作效率，而且节约了大量人力物力，年节约资金万余元。因此，今后我们工 作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验，不断改进提高，做到 精益生产、精益求精。

四、现场管理方面：搞好“5s”管理，提高车间整体形象。

4、5 月份压铸厂搬迁至新厂区后，我们配合公司大力改进车间生产环境，墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板，模具摆放配 置了专门货架和管理标牌，南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和 鱼缸，使车间环境焕然一新，员工工作起来心情愉快。为了保持干净 整洁的工作环境，我们制定了严格的管理制度，每天上午9点由专人 检查打分，累计三月排名第一名给予奖励，累计三月倒数第一的批评 教育并追加罚款，以严格的管理制度来保持我们的工作环境。

五、安全生产方面：提高全员安全生产意识，杜绝意外事故的发 生。我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性，为了减少和 杜绝意外事故的发生，我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操 作生产，重视安全生产中的每一个环节，由厂长和班组长巡回检查每 一位员工的操作动作，发现违章操作及时纠正警告，屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份，压铸及 修整未出现重大工伤事故。

六、整体核算方面：加强数据管理，降低库存资金占压。自公司 推行数字化规范管理后，我每天排查各类库存数据，收集当月核算数 据，对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解，配合公司降低库存 占压资金，至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元，为 公司节约了大量生产资金和管理环节。

七、节能降耗方面：提高模具质量，改进生产工艺。为了更好地 节资挖潜，我们督促配合模具厂不断提高模具质量，减少制件修毛刺 工艺，通过对压铸制件生产数量的排序，筛选出前200位的压铸制件，然后对模具进行分析排查，不断维修或新开备用模具，来达到不修毛 刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累计节约资金元，比去年 同期增加了 %。

为了更好地完成下一年的工作任务，我总结以往的经验和教训，站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划，针对未来主要有以 下打算：

第一、抓好生产反映速度，配合公司搞好“拉动看板”。为了更好 的完成各项生产任务，我们将大力推行“拉动”的作用，加强生产计 划的分解协调，缩短供货周期，保证生产旺季上下沟通协作，按时完 成各类生产计划，提高生产效率。

第二、抓好模具质量，提高产品质量。在保证生产计划按时完成 的同时，狠抓产品质量的提升，今后我们将通过提高模具质量，增加开模腔数等方法，提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的损失。

加强模具一模多腔的生产，如轴套由2腔/模增加为4腔/模，拨叉由4腔/模增加为6腔/模等，在稳定产品质量的基础上保证 生产效率的提高。

第三、加强管理，提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时，加强员工技术及素质培训，全面提升制件铸造厂整体形象，为今后更 好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

在2012年即将结束的年底，我将更加努力认真地工作，不断发 现问题、解决问题，更好地完成12月份的工作，力争将今年的工作 画上圆满的句号。为了迎接2013年的挑战，我将努力提高自身管理 水平，加强理论知识的学习，不断充实、完善自我，紧跟集团公司发 展步伐，以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战，为发展壮大贡 献自己的全部力量。

总结人：篇二：生产实习总结报告 生产实习总结报告

这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，我们见习了昌华压铸厂、南昌模具城、南昌恒天动力有限公司、南昌凯马工工业园。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

一、生产实习的目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二、实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3.实习时间：

① 昌华压铸厂-------------12月23日 ② 南昌模具城-------------12月24日

③ 南昌恒天动力有限公司-----------------12月25日 ④ 南昌凯马工工业园-------12月26日

三、生产实习工厂简介.（一）、南昌凯马机电工业园

南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、南昌通用机械厂、江西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司的战略目标是打造知名品牌，提升自主创新和产品制造技术能力，重点打造一个中心、建设三个基地，即打造技术研发中心、建设工程机械产业基地、机床产业基地、起重机械产业基地，形成年产工程机械产品600台、机床产品4000台、起重机械100台的生产能力。

公司全部产品符合iso9001：2000质量标准全部适用条款的要求，并获得了质量管理体系认证证书。具体产品如下：（1）、工程机械：

牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（2）、起重机械：1t～400t桥式起重机、冶金起重机（电磁起重机、抓斗起重机）、门式起重机及配件。（3）、机 床：

铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床； 车床系列：普通车床、小型数控车床。

（二）、南昌恒天动力有限公司

恒天动力有限公司（简称恒动）是中央企业——中国恒天集团有限公司控股的子公司，由中国恒天集团、南昌市政府、投资基金等股东共同出资组建。公司主要生产“南昌牌” x105、凯尔nc110、凯悦nk115、nc493系列柴油机(功率段为17.5kw一147kw)和电站(功率覆盖从1kw一500kw)及天然气发动机（125kw-206kw），广泛用于汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。

恒天动力有限公司始终坚持“人为本、争第一、零起点”的企业精神，以“为股东创造效益、为客户创造价值、为员工创造机会、为社会创造财富”为经营宗旨。在中国恒天集团和南昌市政府的支持下，公司规划用五到八年时间，发展成为技术领先、具有行业影响力的发动机生产基地。

一、参观实习 第一站昌华压铸厂

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师和工厂技术人员的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kn）、中型机（4 000 kn～10 000 kn）和大型机（≥10 000 kn）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。然后我们来到加工车间，有车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工几乎是涵盖机械加工的各个方面，进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程。

第二站南昌模具城

我们直接参观了加工车间，大部分是齿轮的加工。经过参观对齿轮的加工有了更深入的了解。齿轮的加工方法很多，但主要方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿。其他尚有铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、珩齿和研齿等。

（一）滚齿，是目前应用最广的切齿方法，可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮和包络蜗杆。

（二）插齿和梳齿 插齿是一种广为采用的切齿方法，特别适合于加工内齿轮和多联齿轮。采用特殊刀具和附件后，还可加工无声链轮、棘轮、内外花键、齿形皮带轮、扇形齿轮、非完整齿齿轮、特殊齿形结合子、齿条、端面齿轮和锥度齿轮等。数控插齿机能加工椭圆齿轮、非圆齿轮和特殊形状的齿轮。梳齿是用齿条刀插削圆柱齿轮。特点是加工精度高。

（三）剃齿 剃齿是一种高效齿轮精加工方法，和磨齿相比，剃齿具有效率高、成本低、齿面无烧伤和裂纹等优点。所以在成批生产的汽车、拖拉机和机床等齿轮加工中，得到广泛应用。对角剃齿法和径向剃齿法还可用于带台肩齿轮的精加工。

（四）珩齿 珩齿是一种轮齿表面光整加工技术，可有效地改善齿面质量，某些珩齿方法还能在一定程度上提高齿轮精度，由于效率高，成本低，齿面无烧伤，所以广泛用于’级以下精度的软、硬齿面齿轮加工。

（五）磨齿 磨齿是获得高精度齿轮最有效和可靠的方法。发达国家都用硬齿面齿轮，磨齿成为高精度齿轮的主要加工方法。

（六）螺旋锥齿轮加工 螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械、石油地质钻机、坦克、直升飞机和机床的驱动。这类齿轮的设计制造质量主要取决于两方面因素。一是加工设备及其工夹具的精度。二是由复杂的共轭计算所确定的机床及刀具的调整参数保证的齿形精度，这是提高这类齿轮质量的关键所在。

（七）研齿 为了改善齿面粗糙度，可采用研齿。有时由于装配误差及受载变形等因素影响，使原本精度较高的齿轮在满载下，齿面接触情况变坏，也可用研齿方法进行改善。研齿时，必需用齿轮专用研磨剂，以避免损伤齿面，或研磨后清洗不掉，造成齿轮运转后损伤齿面，以及研磨剂进入轴承，损伤轴承。

（八）齿轮检测 齿轮检测技术在齿轮制造中占有重要地位，没有先进的检测技术和仪器，不可能制造出性能优良的齿轮。现代齿轮检测技术向非接触化、精密化、多功能化、高速化、自动化、智能化、集成化（计算机控制）、经济化方向发展。在检测领域方面，解决大模数和小模数齿轮的检测问题。

第三站南昌恒天动力有限公司

首先我们参观的是大件分厂，参观了缸体、缸盖加工工艺流水线，在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了发动机生产的每一个环节，每一个零件的加工过程。

（一）、缸体的功能

缸体是发动机的基础零件，通过它把发动机的曲柄连杆机构（包括活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件）和配气机构（包括缸盖、凸轮轴等）以及供油、润滑、冷却等机构连接成一个整体。

（二）、缸体的结构：形状复杂、薄壁、显箱体。有足够的强度和刚度；底面具有良好的密封性；外型为六面体；多孔薄壁零件冷却可靠；液体流动通畅。

（三）、缸体毛坯的来源：砂型铸造

（四）、缸体毛坯的技术要求：对非加工面不允许有裂纹、冷隔、疏松、气孔、砂眼、缺肉等铸造缺陷。

（五）、缸体毛坯质量对机加工的影响：加工余量过大，浪费机加工时，增加机床的负荷，影响机床和刀具的使用寿命，投资大；铸造飞边过大和粘砂，直接影响刀具使寿命；由于冷热加工基准不统一，毛坯各部分相互间的偏移会造成机械加工时余量不均匀，甚至报废。

（六）、缸体工艺工艺安排遵循的原则：首先从大表面切除多余的加工层，以便保证精加工后变形量很小；容易发现内部缺陷的工序应按排在前；把各深孔加工尽量安排在较前面的工序以免因较大的内引力，影响后序的精加工。

（七）、缸体工艺过程的拟定：先基准后其它，先加工一面两销；先面后孔，先加工平面，在以平面定位稳定可靠。可减少安装变形，先加工平面，切去表面的硬质层，可避免因表面凸瘤、毛刺及硬质点的作用而引起的钻偏和打刀现象，提高孔的加工精度；粗、精分开，有利于消除粗加工时产生的热变形和内引力，提高精加工的精度。有利于铁屑的排出，便于车间的生产管理，有利于及时发现废品，避免工时和生产成本浪费；工序集中，为了减少工序，减少机加工设备降低成本。应最大限度的集中在一起加工，提高生产效益和加工精度。相关孔集中在一台机床上加工还可以减少重复定位产生的定位误差，尤其是提高位置精度。

接下来我们参观了装配车间，任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行分类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

第四站南昌凯马工工业园

这是我们的最后一站，在师傅的带领下我们参观了车间里的各种机床，车床、铣床、刨床、钻床。还有焊接，几乎是涵盖了机械加工的各个方面。焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停

留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。

工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。按用途分类可分为挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械、凿岩机械等。在南昌凯马机电工业园中，其主要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械，其中包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。

二、操作实习

第一部分、冲压成型

1、成型原材料及制件的分析

这部分的实习操作，我们将板料置于安装在压力机上的模具里冲切出如图所示零件板料的冲压成形性能

板料对各种冲压成形加工的适应能力称为板料的冲压成形性能。具体地说，就是指能否用简便地工艺方法，高效率地用坯料生产出优质冲压件。冲压成形性能是个综合性的概念，它涉及到的因素很多，其中有两个主要方面：一方面是成形极限，希望尽可能减少成形工序；另一方面是要保证冲压件质量符合设计要求。篇三：金工实习个人总结

金工实习个人总结09车辆一班 45号 杨剑超

金工实习！我们班刚刚在学校内的实习训练基地进行了为期两个星期的金工实习。实训过程中我们接触到很多工业上的设备、软件和各种工种，例如：知道铸造、快速成型、冲压成型等等的加工方法，认识到solidworks、pro/e等软件在工业的应用，见识了价格不菲的加工中心、快速成型机、数控铣床等机器的强大。实训过程中新知识新技能不停地注入我的脑海中，两个星期的实训时间里，以前没有听说过的工序、名词慢慢变得那么熟悉，在同学们专心致志地学习加上老师们的耐心细致的讲解的前提下，我们师生有了默契的配合，实训过程中没有发生意外伤害事故，基本按照预期的实训要求顺利地完成了为期两个星期的金工实习。机械制造训练俗称“金工实习”它是一门覆盖面很广的实践性课程，不但是绝大多数理工科学生的必修课，管理类、语言类、新闻类、工艺美术类也有不少学生要修读这门课程。通过这门课程的学习让学生了解机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。经过这次金工实习让我知道了更多工业、机械上的知识！对我们车辆工程专业的学生有很大的帮助。安全第一

我们进行金工实习之前必须接受有关纪律教育和安全教育，并以适当的方式进行必要的考核。未经过纪律教育和安全教育，不得参加实习。这里的安全问题首先是人身安全再到设备安全。经过安全教育我们知道这一节课的重要性，以前在工业上和实习过程中因为操作人员的操作方法不正确造成了各种各样的事故，机器损坏、人员受伤甚至直接夺去性命。我们每一个都用全所未有的专心去学习这一节课，所以后来我们都用最规范的操作去进行金工实习，以后的实习过程也充分印证了这一点，两个星期的时间我们没有发生任何的安全事故。什么时候都是安全第一！切记！模具

我们实习的第一个工种是模具。就是通过学习认识模具、了解模具、动手去拆装模具。模具有很多种类：冲压模具简称冲模、塑料成型模具、注射模、压铸模等等。再小点例如冲模基本上可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种，注射模基本结构包括定模和动模两大部分。通过模具的学习我们知道了平时我们用的很多生活用品都是通过模具加工出来的，例如我们每天用的牙刷、手机壳等等。快速成型

首先设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、cad模型），然后根据工艺要求，按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元，通常在z向将其按一定厚度进行离散（习惯称为分层），把原来的三维cad模型变成一系列的层片；再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生成数控代码；最后由成形机成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。快速成型广泛应用于汽车、家电、通讯产品、航空航天、轻工业、国防等领域。影响最深刻——普铣、冲压

开始的时候老师会给我们介绍机器的性能、组成部件和操作的步骤，接下来这里从材料到产品的形成全程的操作都是自己和队员独立完成，普铣的自己装刀、调试机器、动手加工、加工后处理；冲压的换模、机器调试、产品加工等等都需要队员们的通力合作，这里既需要较强的动手能力也需要操作者有足够的耐心和细心。普铣时只要稍稍不专心就会切坏产品，因为这里的精确度是毫米不是厘米更加不是米。对于我们这些一直都是理论武装自己的学生们，这些动手能力要求高的实习真是个考验！印象最深刻的就是在普铣，前面的加工都没有出现很大的问题，最后一道工序由我来操作，我们一直小心翼翼地加工，接近完成正在退刀的时候我以为可以快速退刀出来了，所以加快了加工速度，结果在刀出口那里留下一道刀口，本来非常好的产品让我一时心急留下一道遗憾。不过，看到一块铁块从我们手中变成了工件我们整个下午全身的酸痛和汗水都变成了笑脸和喜悦，这种成就感只有自己亲临那种场面才能体会得到！！

还有数控铣、加工中心、plc等等都留下了我和同学们的汗水与努力。

两个星期的金工实习结束了，回忆里收录了汗水与喜悦的交集。虽然仅仅只有两个星期不过我们非常多的工业加工工序和设备，普铣、数控铣、快速成型、加工中心等等都接触了。其实我们在旁边看着别的同学操作好像非常简单，不过真正的难处是在我们自己的动手操作，那时候你才会发现原来你眼中的操作并没有那么简单，我们要懂得去尝试、去动手。我们还到工厂车间参观了更多的工种。真是令我受益非浅。以前对机械加工一无所知的我一下子懂了许多。什么机床的型号含义以及加工什么用什么工种，还有数控机床等等。总之我在这次实习中获得了很多很多！理论联系实践，学到理论还远远不够我们还要将理论付诸实践，在实践中检验理论的正确性，实践是检验真理的唯一标准，所以要求我们动手去实践，金工实习，金一般的记忆！！

第二篇：压铸实习报告

实习报 告

实习内容：□ 认识实习（社会调查）

□ 教学实习（□生产□临床□劳动）√ 毕业实习

实习形式：√ 集中 □ 分散

学生姓名： 郭振华 学 号： 5901207158 专业班级： 材成 084 班 实习单位： 江铃有色金属压铸有限公司 实习时间： 2011.03.30 2011 年 3 月 30日

一．实习说明

(1)实习时间：2011年2月21日—2011年3月6日(2)实习地点：江铃有色金属压铸有限公司(3)实习性质：毕业实习

二．实习单位简介

江西江铃有色金属压铸厂系江铃汽车集团公司车厢内饰件厂的全资子公司，江铃汽车集团公司骨干企业，成立于2002年5月。工厂总投入资金为四千万元人民币，自建立起就本着高起点，现代化的原则，以生产汽车用各种铝合金压铸件及总成件为主，现有从125吨至1600吨各吨位的压铸机6台，其中1250t及1600 t压铸机匹配了德国进口的定量给汤保温炉，工厂配置了理化分析中心、力学性能实验室、三坐标测量仪、光谱分析仪及x光成像系统等现在化检测设备。工厂现有员工100人，50%以上为大专以上学历，工程技术人员20多名，拥有先进的技术和经验，采用三维铸造工艺和计算机辅助设计等先进技术，随时准备为客户设计和提供高质量的产品。

工厂建立了严格的质量保证体系，于2003年11月通过了qs9000的质量体系认证，计划2004年12月通过ts16949质量体系论证。工厂始终秉承用户至上的原则，依靠雄厚的技术力量和专业经验，运用先进的设备，坚定地为客户提供高品质、中价位、多品种的产品和优质服务。

三.实习内容

在学院课题组老师的带领下，我们于2011年3月30日到江铃汽车公司压铸厂进行了参观实习。首先，由该公司负责人对我们系统的介绍了该厂的发展历史、规模、主要产品以及主要的合作商等，展示了企业近几年运营状况与未来计划。接着，由南昌大学07级的师兄（目前任该厂工程师）带领我们参观了各个车间，并给我们进行了详细的讲解。

该公司主要有2个车间：一个是熔炼车间，一个是浇注车间。主要生产的产品是铝合金压铸件，以生产汽车用各种铝合金压铸件及总成件为主，现有从125吨至1600吨各吨位的压铸机6台，其中1250t及1600 t压铸机匹配了德国进口的定量给汤保温炉，工厂配置了理化分析中心、力学性能实验室、三坐标测量仪、光谱分析仪及x光成像系统等现在化检测设备。还有相应的相关产品的压铸模具。该公司主要产品有：汽车变速器壳体、发动机零部件、汽车变速器零部件等。

我们实习的主要具体内容是： 1.对车间内各种压铸机进行了解； 2.对各种压住模具内部结构进行详细分析观察； 3.对各种产品的生产流程作了大致了解； 4.参观了解该公司的各种压铸产品。

在师兄的详细的解说下，我们对压铸机的构成、工作原理以及如何将压住模具与压铸机进行安装有了系统的认识。在实习过程中，我们较为直观的对压住模具的组成、结构、装配、工作原理等有系统的认识。在参观各种产品的时候，我们对各种产品的缺陷，例如飞边、毛刺等有了直观的认识，并且知道如何对压铸件进行清理、整修、检验等。使我印象较为深刻的是那台体积比较庞大的抛丸机。最大的收获是明白了常见的表面平整的机械产品是如何生产出来的。

四.实习心得

通过这次实习，我更加清楚的了解到压铸件从设计到生产的具体过程。实习期间，虽然有遇到很多疑问，但最终都转换为收获。结合课堂上学到的知识，我相信，这次实习对我的毕业设计以及以后的工作都会产生很大的帮助。

此次实习，对我的毕业设计工作也有很好的指导作用，我明白了我工作的应用性，对于这一点，我提前感受到了以后工作的乐趣也明白了我毕业设计的现实意义。

感谢带队老师，感谢学长，感谢江铃给我这次机会去实习。篇二：毕业实习报告 毕 业 实习报 告

院系：材料科学与工程学院 专业：材料成型与控制工程 班级： 铸造10-4班 姓名：

丁 晨 青 学号： 311006020301 日期： 2014年4月 一 实习目的和要求 毕业实习既是巩固和加深对四年来所学基础知识的理解，培养分析和解决实际问题的能力，从而增强社会适应能力和就业竞争能力的一种手段，也是实践教学的一个重要环节，是学生顺利完成毕业设计的基础。毕业实习的好坏直接影响到毕业设计的质量。通过学习，应该达到以下目的： 1.利于学生进一步消化、补充和巩固已学习的专业理论知识。通过实践环节，检查学生对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力。2.学习工人、工程技术人员得优秀品质，学习他们为四化建设勤奋工作的革命精神和严谨的工作作风，学习他们的生产实际知识。3.培养和锻炼学生在生产现场独立工作的能力，分析问题的方法和能力，理论联系实际的能力及科学的思想方法。4.详细了解与收集同毕业设计课题相关的技术资料和数据，酝酿设计方案，为毕业设计做准备。

二 河南省焦作市利康模具基本情况调研

焦作市利康模具制品有限公司是以压铸模具、压铸、有色合金、机加为一体的股份制公司。始创于一九九二年，位于河南省焦作市。

公司下设主要分厂四个，分别为压铸模具分厂、压铸分厂、有色合金分厂、机加分厂。公司注册资金500万元，占地19980平方米，员工100余名，其中工程技术人员30余名。公司自成立以来始终坚持高起点、高质量的发展原则。积极培养和吸收了一批优秀工程技术人员和管理人员。拥有多台数控机床、电火花、线切割设备和检测仪器，拥有国际著名cad/caw/cae大型设计、制造、分析软件、积极推进高精度、高品质压铸模具的生产与开发，推进高标准的压铸件及合金锭的生产。目前公司已具备年生产压铸模具120套、压铸件500吨、合金锭2000吨的能力。

三 压铸工艺

压铸工艺流程图示

（一）压铸工艺原理

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件，完成一个压铸循环。

图3-1压铸工艺原理示意图 a)冷室压铸原理 b)热室压铸原理

（二）压铸工艺的特点

一、优点

（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高

压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

（2）压铸件的尺寸精度较高，可达it11—13级，有时可达it9级，表面粗糙

度达ra0.8—3.2um，互换性好。

（3）材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配

使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

（4）生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循

环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率最高，适合大批量生产。（5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满

足压铸件局部特殊性能要求。

二、缺点

（1）由于高速填充，快速冷却，型腔中气体来不及排出，致使压铸件常有气孔

及氧化夹杂物存在，从而降低了压铸件质量。因高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件表面鼓泡，因此，有气孔的压铸件不能进行热处理。（2）压铸机和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。

（3）压铸件尺寸受到限制。因受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制而不能

压铸大型压铸件。

（4）压铸合金种类受到限制。由于压铸模具受到使用温度的限制，目前主要用

来压铸锌合金、铝合金、镁合金及铜合金。

（三）压铸工艺的应用范围

压铸生产效率高，能压铸形状复杂、尺寸精确、轮廓清晰、表面质量及强度、硬度都较高的压铸件，故应用较广，发展较快。目前，铝合金压铸件产量较多，篇三：生产实习总结报告

生产实习总结报告

这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，我们见习了昌华压铸厂、南昌模具城、南昌恒天动力有限公司、南昌凯马工工业园。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

一、生产实习的目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二、实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 ③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 ④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3.实习时间：

① 昌华压铸厂-------------12月23日

② 南昌模具城-------------12月24日

③ 南昌恒天动力有限公司-----------------12月25日

④ 南昌凯马工工业园-------12月26日

三、生产实习工厂简介.（一）、南昌凯马机电工业园

南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、南昌通用机械厂、江西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司的战略目标是打造知名品牌，提升自主创新和产品制造技术能力，重点打造一个中心、建设三个基地，即打造技术研发中心、建设工程机械产业基地、机床产业基地、起重机械产业基地，形成年产工程机械产品600台、机床产品4000台、起重机械100台的生产能力。

公司全部产品符合iso9001：2000质量标准全部适用条款的要求，并获得了质量管理体系认证证书。具体产品如下：

（1）、工程机械：

牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。

（2）、起重机械： 1t～400t桥式起重机、冶金起重机（电磁起重机、抓斗起重机）、门式起重机及配件。（3）、机 床：

铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；

车床系列：普通车床、小型数控车床。

（二）、南昌恒天动力有限公司

恒天动力有限公司（简称恒动）是中央企业——中国恒天集团有限公司控股的子公司，由中国恒天集团、南昌市政府、投资基金等股东共同出资组建。公司主要生产“南昌牌” x105、凯尔nc110、凯悦nk115、nc493系列柴油机(功率段为17.5kw一147kw)和电站(功率覆盖从1kw一500kw)及天然气发动机（125kw-206kw），广泛用于汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。

恒天动力有限公司始终坚持“人为本、争第一、零起点”的企业精神，以“为股东创造效益、为客户创造价值、为员工创造机会、为社会创造财富”为经营宗旨。在中国恒天集团和南昌市政府的支持下，公司规划用五到八年时间，发展成为技术领先、具有行业影响力的发动机生产基地。

一、参观实习

第一站昌华压铸厂

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师和工厂技术人员的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kn）、中型机（4 000 kn～10 000 kn）和大型机（≥10 000 kn）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。

压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。

然后我们来到加工车间，有车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工几乎是涵盖机械加工的各个方面，进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程。

第二站南昌模具城

我们直接参观了加工车间，大部分是齿轮的加工。经过参观对齿轮的加工有了更深入的了解。齿轮的加工方法很多，但主要方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿。其他尚有铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、珩齿和研齿等。

（一）滚齿，是目前应用最广的切齿方法，可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮和包络蜗杆。

（二）插齿和梳齿 插齿是一种广为采用的切齿方法，特别适合于加工内齿轮和多联齿轮。采用特殊刀具和附件后，还可加工无声链轮、棘轮、内外花键、齿形皮带轮、扇形齿轮、非完整齿齿轮、特殊齿形结合子、齿条、端面齿轮和锥度齿轮等。数控插齿机能加工椭圆齿轮、非圆齿轮和特殊形状的齿轮。梳齿是用齿条刀插削圆柱齿轮。特点是加工精度高。

（三）剃齿 剃齿是一种高效齿轮精加工方法，和磨齿相比，剃齿具有效率高、成本低、齿面无烧伤和裂纹等优点。所以在成批生产的汽车、拖拉机和机床等齿轮加工中，得到广泛应用。对角剃齿法和径向剃齿法还可用于带台肩齿轮的精加工。

（四）珩齿 珩齿是一种轮齿表面光整加工技术，可有效地改善齿面质量，某些珩齿方法还能在一定程度上提高齿轮精度，由于效率高，成本低，齿面无烧伤，所以广泛用于’级以下精度的软、硬齿面齿轮加工。

（五）磨齿 磨齿是获得高精度齿轮最有效和可靠的方法。发达国家都用硬齿面齿轮，磨齿成为高精度齿轮的主要加工方法。

（六）螺旋锥齿轮加工 螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械、石油地质钻机、坦克、直升飞机和机床的驱动。这类齿轮的设计制造质量主要取决于两方面因素。一是加工设备及其工夹具的精度。二是由复杂的共轭计算所确定的机床及刀具的调整参数保证的齿形精度，这是提高这类齿轮质量的关键所在。

（七）研齿 为了改善齿面粗糙度，可采用研齿。有时由于装配误差及受载变形等因素影响，使原本精度较高的齿轮在满载下，齿面接触情况变坏，也可用研齿方法进行改善。研齿时，必需用齿轮专用研磨剂，以避免损伤齿面，或研磨后清洗不掉，造成齿轮运转后损伤齿面，以及研磨剂进入轴承，损伤轴承。

（八）齿轮检测 齿轮检测技术在齿轮制造中占有重要地位，没有先进的检测技术和仪器，不可能制造出性能优良的齿轮。现代齿轮检测技术向非接触化、精密化、多功能化、高速化、自动化、智能化、集成化（计算机控制）、经济化方向发展。在检测领域方面，解决大模数和小模数齿轮的检测问题。

第三站南昌恒天动力有限公司

首先我们参观的是大件分厂，参观了缸体、缸盖加工工艺流水线，在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了发动机生产的每一个环节，每一个零件的加工过程。

（一）、缸体的功能 缸体是发动机的基础零件，通过它把发动机的曲柄连杆机构（包括活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件）和配气机构（包括缸盖、凸轮轴等）以及供油、润滑、冷却等机构连接成一个整体。

（二）、缸体的结构：形状复杂、薄壁、显箱体。有足够的强度和刚度；底面具有良好的密封性；外型为六面体；多孔薄壁零件冷却可靠；液体流动通畅。

（三）、缸体毛坯的来源：砂型铸造

（四）、缸体毛坯的技术要求：对非加工面不允许有裂纹、冷隔、疏松、气孔、砂眼、缺肉等铸造缺陷。

（五）、缸体毛坯质量对机加工的影响：加工余量过大，浪费机加工时，增加机床的负荷，影响机床和刀具的使用寿命，投资大；铸造飞边过大和粘砂，直接影响刀具使寿命；由于冷热加工基准不统一，毛坯各部分相互间的偏移会造成机械加工时余量不均匀，甚至报废。

（六）、缸体工艺工艺安排遵循的原则：首先从大表面切除多余的加工层，以便保证精加工后变形量很小；容易发现内部缺陷的工序应按排在前；把各深孔加工尽量安排在较前面的工序以免因较大的内引力，影响后序的精加工。

（七）、缸体工艺过程的拟定：先基准后其它，先加工一面两销；先面后孔，先加工平面，在以平面定位稳定可靠。可减少安装变形，先加工平面，切去表面的硬质层，可避免因表面凸瘤、毛刺及硬质点的作用而引起的钻偏和打刀现象，提高孔的加工精度；粗、精分开，有利于消除粗加工时产生的热变形和内引力，提高精加工的精度。有利于铁屑的排出，便于车间的生产管理，有利于及时发现废品，避免工时和生产成本浪费；工序集中，为了减少工序，减少机加工设备降低成本。应最大限度的集中在一起加工，提高生产效益和加工精度。相关孔集中在一台机床上加工还可以减少重复定位产生的定位误差，尤其是提高位置精度。

接下来我们参观了装配车间，任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行分类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

第四站南昌凯马工工业园 这是我们的最后一站，在师傅的带领下我们参观了车间里的各种机床，车床、铣床、刨床、钻床。还有焊接，几乎是涵盖了机械加工的各个方面。

焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停

留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。

工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。按用途分类可分为挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械、凿岩机械等。在南昌凯马机电工业园中，其主要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械，其中包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。

二、操作实习

第一部分、冲压成型

1、成型原材料及制件的分析

这部分的实习操作，我们将板料置于安装在压力机上的模具里冲切出如图所示零件

板料的冲压成形性能

板料对各种冲压成形加工的适应能力称为板料的冲压成形性能。具体地说，就是指能否用简便地工艺方法，高效率地用坯料生产出优质冲压件。冲压成形性能是个综合性的概念，它涉及到的因素很多，其中有两个主要方面：一方面是成形极限，希望尽可能减少成形工序；另一方面是要保证冲压件质量符合设计要求。篇四：刘琦生产实习报告 2 1 生 产 实习报 告

分院： 机电工程分院

专业： 材料成型机控制

姓名： 刘 琦

学号： 20100410210122 指导老师： 黄 焕 生

华东交通大学理工学院

2014年 1月 2日

目 录

一、生产实习动员大会

1、生产实习的目的 3

2、生产实习的内容安排 3

3、生产实习的注意事项 4

二、实习工厂简介

1、昌华压铸厂 5

2、南昌模具城 5

3、南昌凯马机电工业园区 6

4、南昌恒天动力有限公司 6

三、昌华压铸厂实习总结

1、压铸的定义 7

2、压铸的工艺过程 8

四、南昌模具城实习总结

1、注射模的定义 9

2、塑料注射模的工艺过程 10

五、南昌凯马机电工业园实习总结

1、主轴箱（1）、主轴箱的简介及分类 10（2）、主轴箱的机械加工工艺过程 10

2、齿轮

（1）、齿轮的简介及分类 11（2）、齿轮的机械加工工艺过程 12

3、工程机械

（1）、工程机械的简介及分类 12（2）、工程机械的机械加工工艺过程 13

4、主轴

（1）、主轴的简介及分类 13（2）、主轴的机械加工工艺过程 14（1）、床身的简介及分类 14（2）、床身的机械加工工艺过程 15

六、南昌恒天动力有限公司实习总结

1、齿轮室盖

（1）、齿轮室盖的作用 16（2）、齿轮室盖的机械加工工艺过程 16

2、飞轮罩（1）、飞轮罩材料的选取 17（2）、飞轮罩的机械加工工艺过程 17

3、机体

（1）、机体的简介 20（2）、机体的机械加工工艺过程 21

4、缸盖

（1）、缸盖的简介 23（2）、缸盖的机械加工工艺过程 23

5、飞轮

（1）、飞轮的简介 24（2）、飞轮的机械加工工艺过程 24

七、实习心得总结 28

八、参考文献 28.一、生产实习动员大会.（一）、生产实习目的.（1）、使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识；.（2）、通过生产实习将课程所学的理论知识与工厂的生产实践有机结合起来，学习实际生产知识；.（3）、巩固并扩大已学过的制造工艺知识，了解产品的生产过程；.（4）、便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识，为后续专业课程的学习

以及今后的毕业设计打下坚实基础；.（5）、通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论

联系实际的独立分析工艺问题的能力；.（二）、生产实习内容安排 1）、生产实习的时间为三周，分为三部分：一部分为参观实习，一部分为操

作实习。实习时间分为三周：第一周为参观实习，分别参观昌华压铸厂、南昌模具城和南昌凯马机电工业园和南昌恒天动力有限公司。第二周为操作实习，分为冲压成型操作和塑料成型操作，均在本校实习工厂进行。第三周为整理《生产实习参观记录和收获》、撰写《生产实习总结报告》和最终评定生产实习成绩，在校内完成。2）、生产实习的地点: 1.昌华压铸厂（江西核工业金建机械有限公司）2.南昌模具城（多家模具生产基地，各类注射机）3.南昌凯马机电工业园（特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主）4.南昌恒天动力有限公司（特点：大批大量生产方式，机械加工工艺装备实习为主）.（三）、生产实习注意事项.（1）、注意人身和设备安全；.（2）、端正态度，把握机会，认真实习；.（3）、积极主动，多看多想，学会“自找苦吃”；.（4）、带好相关教材和笔记本，做好现场笔记； 二．实习工厂简介.（一）、昌华压铸厂

行程的第一站我们的目的地是江西核工业金建机械有限公司压铸分公司。在这里我们将对离合器壳体的生产进行一下大致的了解。江西核工业金建机械有限责任公司是2004年春整合江西核工业系统优良民品资源重组的一个军品和民品相结合、二产和三产相结合的现代化企业属于中国核工业集团公司的一个国有全资公司其中被重组的中国核工业七二0厂原来是一个国家大型二类企业主要从事机械设备制造 供应产品-中国.江西.南昌过滤机.片式散热片.退火炉.汽车配件。

（二）、南昌模具城

南昌经开模具城实业有限公司创办于2009年，坐落在南昌经济开发区昌西大道（奥克斯集团西门正对面），占地面积约6万多平方米，现建成面积约3万多平方米，是江西省目前为止唯一的一家模具行业集散地。经营包括：国内贸易、五金模具、塑胶模具、模具设计制造、注塑成型、产品加工等。现拥有具有独立法人资格的企业近二十家，全部是以模具为核心的上，下游企业，职工人数近千人，高级技术人员100多名，公司综合配套设施能力强，可以提供模具整个产品的设计制造服务。南昌模具城管理办公室电话：0791-3798257 管理人员电话：***（缪女士）***（刘小姐）招租 南昌经开模具城位于南昌经济技术开发区昌北昌西大道（奥克斯集团西门正对门）现有部分厂房、（三）、南昌凯马机电工业园

公司地处南昌大桥北头的市外商投资区拥有总近亿元工业建筑10万平方米设备1000多台套占地1086亩其中生活区占地540亩工厂占地250亩可利用发展的土地296亩职工总数800多人全部参加了养社保、医保和房改没有社会负担具有高中级职称人员120多人涉及机械制造的有关专业人员配套具有国家二级计量资格和标准化水平通过国际质量体系iso9001和qs9000认证。公司下属主要生产经营单位有汽车零部件事业部压铸分公司、汽配分厂、军核产品事业部、过滤机分厂、变压器附件分厂、电渣冶金公司、科技开发公司、深圳海鹰机械工业公司子公司。公司目前的核心业务是分离机械、冶金设备、矿山设备、汽车部件兼营三产。

企业先后获得以下荣誉 ① 国防科技工业第二次创业标兵单位 ② 全国能源工业先进集体 ③ 全国分离机械标准化委员会委员单位 ④ 全国质量信誉双保障示范单位 ⑤ 江西省五一劳动奖先进单位 ⑥ 江西省先进企业 ⑦ 江西省百佳效益企业 ⑧ 江西省园林化单位 ⑨ 江西省国防计量先进单位 ⑩ 南昌市aaa级信誉企业 11 南昌市“重合同守信用企业” 12 南昌市五一劳动奖先进单位篇五：认识实习报告 认识实习报告

浓情六月，细雨绵绵，在例行的2012上半学期期末考试结束之后，老师领导带领我们进行了一次“走工厂，从认识中学习”的活动。我们六个班级在这次认识学习中受益匪浅，感同身受。

第一天，我们来到了世界500强的武桥重工。武桥重工集团股份有限公司（简称武桥股份）前身是铁道部大桥局桥机厂，公司主营业务为桥梁工程装备的研发、设计、制造、安装和销售，是国内能够设计和制造全系列桥梁施工专用设备的龙头企业，产品包括特大型桥梁施工设备、特大型桥梁钢梁、异型桥梁钢梁、铁路客运专线施工设备以及作为延伸产品的特种起重机、海工设备等。经过多年的发展壮大，现已成为集设计、制造、安装、施工、检测、服务为一体的科技管理型公司。

集团公司拥有各类工程技术人员326 人，其中教授级高级工程师5 人，高级工程师30 人，工程师96 人；这些技术人才中有省部级专家、科技拔尖人才4 人，全国技术能手1 人，湖北省技术能手2 人，有突出贡献省部级中青年专家3 人。

集团公司下设臣基工程科技公司、九江公司、珠海公司、桥机公司、建设工程公司、设备公司、检测公司、物业公司、物流公司等9家子公司和结构厂、电气厂、重机厂等3个生产厂。

集团公司“桥机”牌产品荣获武汉市和湖北省名牌产品称号，多项产品被列为国家级重大新产品及铁道部科技司计划发展项目，多项产品荣获国家、省部、中铁工程总公司的科学技术进步奖励。多年来，集团公司为国内主要的知名桥梁提供了大量的桥梁施工装备和桥梁钢结构产品，产品遍及美国、港台、亚洲和非洲。

集团公司建立了完整的质量保障体系，1998年首次通过iso9001质量管理体系认证，2010年通过iso14001环境管理体系认证和ohsas18001职业健康安全体系认证。集团公司一贯把产品质量视为企业的生命，将合同要求当作集团公司的最高指令，让用户满意作为集团公司追求的最终目标。

我们在武桥重工还参观了各种重型机器，如

2、外模：外模由侧模、翼模、外模桁架等组成。

3、侧模：侧模通过螺栓和螺杆与底模相联，侧模的垂直高度可通过外模桁架底部手动千斤顶调节，侧模上装有震捣器以便利捣固混凝土。

4、翼模：翼模与侧模通过螺栓相联，翼模的外端与侧桁架之间采用调节螺杆支撑，用于调整模板平直度及线型。，为便于施工在翼模外侧布置有人行走道及栏杆。

4、外模桁架：外模桁架由横联、侧桁架及上、下平联组成。外模桁架的作用是为保持外模形状的稳定和移动方便，在外模桁架的底部设有两个移模车能在外模轨道上纵移，并能用手动千斤顶使外模横移脱模。

5、端模：在箱梁的两外端设有端模，通过端模与底模、外模的联接形成闭合的外形空间，端模上布置了供安装张拉索埋件的安装孔及端部钢筋伸出的槽口。7、32m箱梁内模车由内模标准段、内模变截面段、内模小车、轨道、螺旋撑杆等组成。第二天，在老师的带领下，我们来到了武汉湛卢压铸股份有限公司，武汉湛卢压铸有限公司2003年6月份开始筹建于武汉市经济技术开发区，建成后占地面积94亩，主体厂房面积达1.2万平米，现总资产近亿元。主要开展有色金属产品的设计、压铸、机械加工和总成装配等工作，产品种类涉及汽车动力总成部件（发动机、变速箱、离合器）、汽车零部件、电子与测量系统、家电与建筑等领域。湛卢压铸现拥有1600 kn－16500 kn多种型号压铸机，铝合金压铸件年产能达5000吨；拥有vf-

2、vf-3（美国haas）等数控加工中心数控设备近四十台（含四轴加工中心），年加工能力可达50万辆份。为满足汽车产品高质量快速的产品开发和质量保证要求，公司还配置了三座标测量仪、x光无损探伤仪、直读光谱仪、力学万能试验机、表面粗糙度仪、测氢仪、金相分析、清洁度检测装置、气密性检测装置等全套检测设备。

湛卢压铸拥有优秀的工程技术人员团队，曾与神龙汽车公司等主机厂全球同步开发新车型零部件，也曾为客户独立开发总成类产品。具备了从产品设计试验、工艺策划实现、生产组织保证的全过程能力。毛坯类产品料废率平均低于4％，成品类产品不良纳入率ppm值小于100。湛卢压铸于2004年通过iso/ts16949质量体系认证，2007年、2010年通过换证审核。现已成为康明斯、雷米国际、东风汽车、神龙汽车、江铃汽车、日本日立等公司压铸产品的直接供应商，大众、福特、通用汽车等公司的二级供应商，产品出口欧洲、北美、新加坡，曾获得 “湖北省优秀企业”的等荣誉称号。

“承华夏明德，铸天下精品”是湛卢压铸全体员工的共同追求，也是我们对客户永远的承诺。

在湛卢，我们见习了各种压铸、机械加工、检测等设备，如 1250t冷室卧式压铸机

进的制造设备和制造工艺，还见到了工人们吃苦耐劳，敢于创新的勇气。武汉汉口机床厂始建于1949年，是国家二级企业，为国家一级计量单位。是集科研与生产制造于一身的大型机械工厂。工厂地处素有“九省通衢”之称的长江之滨----湖北省武汉市。工厂总资产达到4.6亿元，拥有cad计算机辅助设计系统、五大系列产品：车床、染整设备、被服机械、汽保设备、粮食机械。其中有一项产品获行业科技进步二等奖和国家科技进步三等奖，一项（平幅炼漂机）获行业优质产品奖和全系统科技进步二等奖，填补了我国宽幅床单大整理设备空白，被国家指定为替代进口产品定点生产。1997年被国家批准为具有自营进出口权的企业，产品出口到美国和东南亚地区。

工厂通过了gb/t19001—1994标准质量体系认证和gjb9001a—2001标准质量体系审核。质量体系运行良好，质量稳定。有力的保证了产品质量的稳定提高，为提高顾客满意度提供了可靠保障。

目前提供的产品：

c6240 /hk和c6250 /hk 马鞍车床：

主轴变速：11—1600转/分、床身采用超音频淬火、床头采用外循环润滑、床鞍和横向拖板有快速移动装置、切削长度有1000mm和1500mm两种。ck6143和ck6150数控车床：

采用平床身布局，全封闭式防护，主轴变速采用机械两档变频电机驱动，交流伺服电机进给，四和六工位电动刀架，标准系统配置为汉口机床厂数控研究所系统，同时可选配其它系统。切削长度为1000mm和1500mm.vmc400立式加工中心主轴转速: rpm 20~10000 锥孔iso no40;工作台面积: 400×1000mm快速进给速度（x、y、z轴）18000 mm/min;切削进给速度1~7000 mm/min刀库容量24, 刀柄型式bt40;主轴功率（30min/连续）7.5/5.5 kw;外形尺寸 2400×2000×220 c6150/hk 通过三天的实习，我们不仅见到了各种先进的制造设备，也开拓了我们的眼界，更加鼓舞了我们为社会主义现代化建设的信心。

第三篇：实习在线总结

阜城三中通讯报道（实习在线）

衡水学院实习生88名于2012年9月24日赴阜城县实习。24日下午阜城县教育局王风鸣副局长,经富贵科长在实习生未到之前召开了各校校长会议，对实习工作做了周密布置，并亲自在阜城二中等候，陪同衡水学院指导老师阎丽琴到达各实习学校，实习学校校长热情接待并且及时解决食宿问题，给予我们实习工作大力支持。

24日晚，阜城二中校长接待了我院带队老师。教育局长，副局长和副科长在百忙之中亲自赴宴，为我们接风，并且商讨实践教学指导问题，并就如何开展校校互惠合作问题展开了探讨。

镇中，二中，三中校长想特邀我校教师到他们学校搞课件制作和计算机维修工作。希望在教学体现现代化方面给予大力指导。

25日上午，各个实习生准备工作已经就绪。各校领导布置了详细的计划，并给实习生配备好实习指导教师，布置了班主任工作。

各个实习学校校园环境优美，校风文明。作为实习生的我们一定不辜负衡水学院各级领导和实习学校领导寄予的厚望，我们一定会遵守学校规定，做好本职工作，坚守自己的岗位，播撒汗水，再创佳绩。

马红玲报道

阜城三中通讯报道（实习在线）

2012年9月28日下午为了庆中秋、欢迎衡水学院实习生到阜城教育实习，以阜城二中、三中校长为代表联合组成了教师篮球队与衡水学院教育实习教师展开了友谊比赛。

以阜城二中、三中校长为代表的教师篮球队与衡水学院实习教师在二中篮球场演绎了一场别开生面的篮球友谊赛。

比赛主要是对抗赛，赛时为两小时。队员们各个激情满怀，积极做好准备。

比赛伊始，双方队员迅速投入比赛，熟练的抢球、传球，并精确地投球。双方争夺异常激烈。虽然在上半场时以二中、三中校长为代表的教师篮球队稍落后于衡水学院实习教师，但不服输的意志始终显现在他们脸上。

下半场两队队员争夺更为激烈，以二中、三中校长为代表的教师篮球队爆发出强劲的实力。他们个个强不可敌，熟练的动作让观众深为敬佩。精确地投篮技术也赢来了观众的掌声。球场上的身影给我们留下了深刻的印象。

观众的欢呼声和不绝于耳的加油声将比赛推向了高潮。队员们不敢有丝毫的松懈，他们都认真、潇洒地打好每一个球，不放过任何一个可以得到球的机会，完美的合作使得以二中、三中校长为代表的教师篮球队最终赢得了比赛。

通过这次篮球赛增进了相互间的联系，加深了友谊。

马红玲报道

阜城三中通讯报道（实习在线）

衡水学院法政学院阎丽琴教授不顾一天的忙碌奔波于2012年10月24日下午晚六点看望阜城第三中全体实习教师，并在会议室进行了小组座谈会。

会议围绕阜城三中实习教师的教学、生活、班主任工作等三方面主要内容展开。阎教授通过与各个实习学生交流，深入了解实习同学的学习、工作和生活并作了详细的指导，特别对入冬以来的取暖问题尤为重视，并交于小组组长与实习学校进行充分协商，保证实习宿舍正常供暖。

会议就如何顺利开展学科教学、解决学科问题及其如何做好教学课堂应变能力进行了积极热烈的讨论。各个实习教师以自身学科教学为实例，谈论实习以来的最深感触；对于各种

课堂难题如何处理问题，各抒己见；针对学校现状，如何提高学生的道德文化教育也各有看法。最后，阎丽琴教授做了会议总结，并对实习教师遇到的学科难题予以针对性的解答，以亲身经验为示范，教育指导了初为人师的实习同学。

(阜城第三中学通讯员李朋成报道)

崔庙中学通讯报道（实习在线）

衡水学院在阜城县的实习带队教师严丽琴教授与实习大队长高达在教委人员的陪同下与2012年10月25日上午10点到达崔庙中学进行视察，在与崔庙中学校领导亲切交谈中圆满完成了此次视察工作。

开始，闫老师询问了实习生的工作情况，了解了实习生的讲课，听课情况与近期的考勤情况，并向校领导提出了以下建议：首先实习生要制定实习计划，为自己这三个多月的实习期做一个大致的规划，包括实习期内我们打算做哪些工作，打算实现哪些目标。其次，实习

后期可以组织学生进行队列比赛，歌咏比赛等活动，以检验实习生几个月来的劳动成果。再次，闫老师要求同学们多听一听校内的公开课，学习不同的教学方法。

后来闫老师又视察了实习生工作与生活的环境，了解了水电供应与饮食的状况，并特别了解了宿舍冬季取暖的状况。大队长在教室中与实习生热切交谈，询问了大家的生活问题并留下了联系方式，以便于实习生更好的沟通，并向大家交代了一些安全方面的问题。

带队教师此次视察设身处地的为实习生着想，与崔庙中学领导沟通，共同的目的就是实现实习生与实习单位的“双赢”。

沈桂洋 报道

崔庙中学实习通讯报道（实习在线）

“学为人师，行为世范”作为一名实习教师，每位同学无时无刻不在严格要求着自己。从9月24日至今已有近一个月的时间，在这期间实习教师在学习，工作和生活上都有所收获。

在学习上，实习队伍中很多人都在准备考研或是考公务员，刘校长得知这个消息后，为我们准备了一间自习室，使大家有一个安静整洁的环境和氛围。我们也制定了作息时间，每天早晨八点，下午两点没有教学任务的同学都坐在自习室中，按照自己的计划向着自己的目标学习。

在工作上，校领导为大家提供了锻炼的机会。其中，初中一年级的生物，政治，音乐等课程，初二年级的音乐，初三年级的化学实验，计算机等课程的教学工作均由我们实队伍中各系实习教师担任。此外体育系实习生还帮助学校组建校篮球队，并将在以后对学生展开军训工作，主要包括队列队形，仪容仪表，及宿舍内务等方面。

在生活中，同学们同吃同住，有时大家还自己做饭。相互之间互帮互助。刘校长也为我们解决了许多许多生活上的问题，例如，为我们提供电热水壶，水桶，为自习室换装节能灯，更改宿舍电路等，努力为我们实习生提供一个良好的生活环境。

实习生在实习单位贡献着自己的一份力量的同时，也收获着教学，管理等各方面经验。

沈桂洋 报道

古城镇中学通讯报道（实习在线）

9月24日下午我组同学在几经周折之后终于安全到达目的地-----阜城县古城镇中学。校长对我们的到来表示了热烈的欢迎，随行带队严老师与校长亲切的交谈，并嘱托校长多给我们这些实习来的“教师”安排任务，“多让他们锻炼”严老师用坚定的语气说道。当天下午便给我们同行十几人安排了住处，村里不比市里，这里条件很艰苦，但是后勤老师忙前忙后给我们安窗帘，修门锁，只要他能做到的，都尽量给我们提供方便。让我们这十几个离校实习的人感到别样的温暖，第二天古城镇中学马校长给我们召开了会议，首先对我们的到来表示了欢迎，其次是强调了安全问题，以及制定了严格的请假制度，最后对我们在这的实习日程做了大致的规划，由于十一假期之前学校没有给我们安排听课，所以校长给我们安排了两项任务，一是参加学校组织的教师书法和绘画比赛，二是设计并完成校园内的三块板报，最终我们十几人在组长的领导下完美的完成了任务，尤其是校园内的板报，我们分别以“迎双节”“普及普通话”“环境保护”三个主题完成了板报的设计，得到了校长和老师们的肯定，虽然条件艰苦，但是我们坚信我们会团结在一起，多参加活动，多锻炼，完美的完成实习任务，让我们自己在这三个月实习中达到质的飞跃，完成由大学生向人民教师的蜕变。

霞口中学通讯报道（实习在线）

2012年10月25日下午两点.我霞口中学在校实习生迎来了由衡水学院阜城县实习带队老师闫丽琴教授,王凤波局长,纪富贵科长,高达大队长组成的慰问考察团.闫教授与霞口中学学校领导就实习生的日常生活情况进行了深入了解,并在校长办公室召开了实习生教育教学的研讨会议,会上,闫教授与王凤波局长就实习生的教学任务与班主任的实践工作进行了重要指示,会议结束后,慰问考察团与霞口中学校领导以及实习生亲切的合影留念.霞口中学实习生张朦朦报道

第四篇：个人总结 - 北京教育在线

个人总结

赵爱学

本学年，我担任区高二历史兼职教研员、历史备课组长，第一学习期高二六个班的历史教学工作，第二学期高二一个文科班、高一两个班教学工作。

1、担任区高二历史兼职教研员，2011年5月我承担了一节区级研究

课获一等奖；在会考前负责两套会考模拟试题的编写；为全区高

二历史教师进行《旧民主主义革命》阶段的教材辅导。

2、教学上与范丽颖合作承担了高二历史的教学工作，认真钻研教材、考试说明，在教学过程中不断探索寻求更适合本校学生的方式方

法，注意激发学生学习历史的兴趣，注重业务学习和经验积累，同时还积极参加市、区级教研活动，认真编写每节课的学案，把

握现实热点，分析题型示例，经过我们的努力，在全市会考中本

年级仅有21人未通过，本人所教的六个班在班主任的积极配合下

及格率99%。

3、作为名师工作室成员，积极参加工作室的每次活动，及时写工作

总结。

4、2011年3月《高三历史复习课中学案导学的实践》获北京市基础

教育科学研究会优秀论文二等奖；顺义区一等奖。

5、高二第一学期辅导文科班前二十名学生参加顺义区综合素质展，有多人获一、二、三等奖。

6、2011年5月为全校文科教师上了一节示范课，受到好评。

7、2011年3月至6月参加顺义区教师基本功培训，并参加说课比赛。

8、本被评为最受学生欢迎的教师。

第五篇：个人实习总结

个人实习总结

学院：数计学院实习学校：岭南师范学院附属中学 姓名：杨思贤 班别：14数本5班 学号：2014224619 时间如同白驹过隙，匆匆划过指尖，不容挽留。转眼间一学期的实习就要结束，回想在实习学校的几个月里，有辛酸，也有快乐。当真正站在讲台上的那一刻，我明白了很多道理，不仅仅是做老师的辛苦，还有我感觉到不仅仅是在教育教学中，在社会生活中的各个方面，大事，小事只要做好充分的准备，就会事事成功。当然这种准备应当是多方面的：既要备自己，又要备他人;既要备事件之前，又要备事件之后;既要备突发事件，又要备平平淡淡。只有做好充分的准备，机会才会垂青于你。

在两个多月的实习生活里，我一直以教师身份严格要求自己，处处注意言行和仪表，热心爱护实习学校和班级学生，本着对学生负责的态度尽力做好实习工作；同时，作为实习生一员，一直紧记实习守则，遵守实习学校的规章制度，尊重学校领导和老师，虚心听取他们的意见，学习他们的经验，主动完成实习学校布置的任务，塑造了良好的形象。下面我从两方面谈谈我的实习经历。

(一)1、教学工作方面 听课

虽然怎样上好每一节课，是整个实习过程的重点，但学会听课、学习老师们的闪光点是实习生的必要前提。因此，刚开始的一个礼拜的任务是听课和自己进行试讲工作。在这期间我主要听指导老师怎么上课。在听课前，认真阅读了教材中的相关章节，如果是习题课，则事前认真做完题目，把做题的思路简单记下，并内心盘算自己讲的话会怎样讲。听课时，认真记好笔记，重点注意老师的上课方式，上课思想及与自己思路不同的部分，同时注意学生的反应，吸收老师的优点。同时简单记下自己的疑惑，想老师为什么这样讲。

2、备课与上课

一周时间转眼即逝，在科任指导老师的安排下，我们开始进行备课。备课不是简单地看教材，而是认真地梳理教材的内容和想方设法地用自己的语言表述出来。单是这个重新复述的过程就已经很考验我们的能力。要用严谨但通俗易懂的语言来来描述枯燥的数学知识，颇让我觉得头痛。

对我来说，最大的疑惑应该是“我要教到什么程度”。以前作为学生听课，目的是学习知识；现在作为教师上课，是为了学生学习。目的不一样，我们的注意点就不一样。刚看教材的时候，我觉得40分钟怎么就说一页书；后来备课，发现要讲解的问题很多，一节课能说完几页书就已经很不错了。或许是知之越多，越是觉得难以着手。由于缺乏经验，在大学的时候也缺乏必要的训练，我们对教材的处理、对讲授内容的把握做得并不到位。对于科任指导老师肖老师的提示，我像是如获至宝，尽量根据肖老师的安排来备课。肖老师对教案进行反复修改，我也经常与另一位数学实习老师互相提问题，大家都期待真正上课那一刻的到来。

特别是我们对学习完一门新课的时候，例题、练习怎么安排，难易程度怎么设置，指导老师都对我们详尽的分析一遍。还特意强调课件的制作要突出重点，简单直观，板书出重要的东西。

带给我最初、最大的感受是，讲台下坐着的不再是与我们的同学，而是真正的学生。他们不会像自己的同学那样随意附和、快捷地回答我们提出的问题，需要时间的思考和练习，他们在听不明白的时候会突然提问，或者干脆就趴在桌子上看书迟迟不肯动笔计算。幸亏，学生都比较懂事聪明，课堂上对我的提问都有所反应，也没有提出特别刁难的问题，这已经是对我最大的回报。还记得第一次上课的时候，我因为紧张，运算的时候写漏了括号，等到写练习的时候，有个学生就悄悄地告诉我，这让我很感动。

除了要把上课的内容准确无误的交给学生外，在课堂上还必须注意学生的反应。我认为，要随时掌握学生的学习情况，分析原因，从而改进自己的教学方法和确立教学内容。既要讲授知识，又要管理课堂纪律，并且与学生进行个别交流。刚开始时因为心情特别紧张，经验不足和应变能力不强，课堂出现了“讲课重点不突出，教学思路不流畅，师生配合不够默契”等问题。针对出现的问题，肖老师都会细心讲解哪些是重点，怎样突破难点，怎样自然过度，习题讲到哪里还可以扩展，举一反三，并提议要多向经验丰富的教师学习，多研究教材和其他教学资料，并且面对面地指出教案的不足以及上课时存在的缺点。他态度温和，经常面带笑容，并且总是安慰我说新老师可以上课条理清晰，上课自然，做到这样已经很不错了。

对于我自己来说，我认为自己出现的最大缺点就是，上课时间把握不好，练习做不了多少就下课了，也许是我上课话太多了，没有把时间让给学生，也没有真正做到教学大纲的要求，让学生做课堂的主人。这也让我很苦恼。我听指导老师上课时，真的是每个环节的时间都把握的很好，也不需要看时间的，这样我深

深的敬佩，也许要等多年以后，积累了一定的经验才做到肖老师那样吧。

经过两次的新课和多次的练习课，现在的我已经基本能够驾驭课堂，胜任教师的角色了。虽然我还有很多做的不是很好的地方，但这次实习真的让深深的体会到教师工作的辛劳，也深刻理解了教学相长的内涵，使我的教学理论变为教学实践，使虚拟教学变成真正的面对面的教学。要想成为一位优秀的教师，不仅要学识渊博，其它各方面如语言、表达方式、心理状态以及动作神态等等都是很重要的，特别是站在教育的最前线，真正做到“传道、授业、解惑”，是一件任重道远的事情，我更加需要不断努力提高自身的综合素质和教学水平。

(二)班主任工作方面

在班主任日常管理工作中，积极负责，认真到位，事事留心。从早晨的卫生监督，仪表检查，作业上交，早读到课间纪律，课间操，课堂纪律，午休管理，眼保健操，自习课等等，每样事物都负责到底，细致监督。当然，在监督他们的同时不忘结合他们的个性特点进行思想道德教育，以培养他们正确的学习目标，积极向上的乐观人生态度和正确的人生价值观。

班主任是班级工作的组织者、管理者和策划者，也是学校管理的中间力量和骨干分子，对良好班风和校风的形成起到举足轻重的作用。

作为一个班主任又怎样使自已的工作上台阶、上水平、上档次呢？实习期间担任班主任工作，我有这样一个认识，班主任对学生的思想教育工作，实质上是一个与学生实行心理沟通的过程，只有真正了解了学生的内心世界，做到有的放矢，方法得当，才能达到教师对学生的成长提供帮助指导、学生对教师的工作给予配合支持的目的，从而收到好的教育效果。下面谈谈自己切合学生心理实际进行思想教育工作的一些尝试下面谈谈本人在实习班级工作中的一点体会。

1、从迷茫到行动

刚刚开始的时候，学生们都不知道我们是来干嘛的，主要我们来的时候班主任也没有给师姐我们自我介绍。我们就这样直接去听课了，听完课后就回去办公的地方了。这样一个星期就过去了，我发现我竟然一个学生的名字都不认识，看到他们也认不出他们是不是我们班的学生。这样我很担心，我这样根本就没有做到班主任工作啊。所以从第二周开始，我行动起来了。星期一的时候6点起来，然后去到实习学校大概50分左右，就看到他们在扫地，我也会过去问问他们有谁没有来，扫得怎么样。看他们差不多扫完了，就去课室看看学生们都到了没有，有没有迟到的，有没有不穿校服的。并且在他们课间的时候，来到课室和他们交

流，关心一下他们的学习生活方面的问题啊，有没有什么心理压力不方面和老师说的可以悄悄的和我们说等等。第一天来这样做的时候真的没有什么学生搭理我们，那时我的心里真的很失落的。火热热的心被冷水浇灭了。但我不放弃，第二天还是那么早来，他们课间的时候就主动找他们聊天。一周过去了，我们这样做的成效是很明显的，大部分学生我认识了，哪些比较活泼的学生性格也了解的差不多了，班上的情况也了解清楚了。虽然过了很累很累的一周，但我再次去到他们课室时那么热情的叫我们老师，主动和我们说她们宿舍的事时，我心里很开心，所有的付出都是值得。真正体会到“时刻应该用“爱”去开启学生的心灵”，很多时候我们的一个笑容，一个课余诚恳的交谈，有时是一个眼神，一句鼓励的话，都会对学生产生长久的影响，你爱的奉献会得到爱的回报。

2、亲密有度

当然，我们和学生熟悉了，也不是一味的放纵他们的行为。自习课该保持安静的时候，我们都会严格要求他们，发现有讲话的我也会很严肃的说他们，而不是宽容他们淡薄纪律的约束，该是要批评的我们都会找他严肃地说后果。特别是不去扫地的学生，该罚扫就是要严格要求他们，监督他们做好。因为我今天面对的是56个的班级，没有严明的纪律，如何有良好的班风。所以适当的惩罚也是一种教育手段。当然，在惩罚时要谨慎，我认为当我们惩罚学生时，应该注意以下几个方面：①首先一定要注意尊重学生的独立人格，保护好学生的自信心、自尊心，好的就是好的，错的就是错的，不要一错百错，全盘否定；②惩罚的目的是警示学生什么不可以做，做了会有什么后果，不是为惩罚而惩罚学生，而是为教育学生而惩罚学生，换句话说，惩罚是手段，教育才是目的。

3、集体活动

良好班集体的建设必须依靠活动来实现，活动可以产生凝聚力，密切师生关系，使每个学生发挥主体的积极性，这时进行集体主义教育、健康的竞争心理教育是行之有效的；在我班，凡是学校组织的活动，班主任和我都给予高度的重视，他们的“学习杯”篮球赛，班级文化评比。我都亲身参与其中。篮球赛，带动大家都去观看，并且和他们一起为班级加油。班级文化评比就和学生一起谈论内容，设计什么内容，如何排版，一起去购买物品，和学生一起参与，累并快乐着。还告诉不用把名次的好坏，放在第一位，只要我们尽力了就行了。心理学等理论告诉我们：在竞赛活动中，一个人的目标期望水平不能过高，也不能过低，只有中等水平的期望值才能使参赛者保持最佳的竞技状态，对于我们每个同学来讲，活

动的目的不是拿名次，而是看我们如何对待竞争，是否有参与意识，是否全身心投入了，是否能做到问心无愧。在活动中进行教育，同学们易于接受也能很快转化为行动。抓住“活动”这个最佳的教育时机，精心设计教育内容，就能收到意想不到的教育效果。

4、主题班会

班主任工作离不开开展主题班会。针对我们班最近的表现，我们开展了关于“团结-协作-力量”的主题班会，在班会课上，同学们都积极参与，发言。通过看视频，聆听故事，自我反思，游戏活动，唱歌曲，使得他们对自己班级有了深刻的认识，也体会到了团结的力量，明白了只有大家都团结一致，做好自己的本职工作，一起努力才可以创造出一个具有凝聚力，优秀的班级。也改正他们曾经只顾自己的不好心态。虽然有些同学没有发言，但他们内心也对发言的同学表示赞同的。都会默默为班里付出，共同参与班级管理，营造团结的班集体。通过这次班会，也是有效果的。开学那么多周没有拿过流动红旗，班会过后连续两个星期都拿到了。也说明同学们是有体会有收获，有行动的。

实习结束了。通过这次实习，让我了解了教师的伟大，教师工作的神圣，他真的是人类灵魂的工程师，教师的工作不仅仅是“传道、授业、解惑”，而是要发自内心的关心爱护学生，帮助他们成长。在教授他们知识的同时，更重要的是教他们如何做人，这才是教师工作最伟大的意义所在！