粮油工艺学实验心得体会

第一篇：粮油工艺学实验心得体会

粮油工艺学实验心得体会

实验是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。实验是一门专业实践课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解各种产品的加工过程。

本次实习周我们主要在实训中心进行了一些粮油产品的加工与制作，并在实验室参观了解了一些粮油产品加工会用到的仪器，进行了面筋值的测定以及了解小麦分级标准。在实训中心我们明白了部分粮油产品加工的工艺流程并亲自动手完成了月饼、面包和糕点的制作。亲身感受到粮油加工对我们生活关系的巨大，也深深懂得了书本上的知识与实际操作的不足，明白了自己与自己设想的未来的差距，学会了虚心请教同学，更重视了团队精神。特别是在产品制作期间体现出来的人多力量大，出现问题时大家集思广益解决问题方面。当经由自己制作的各种产品散发着浓郁香味、金黄诱人色泽从烤箱里出来时，更能体会到自己亲手参与其中的快乐，也明白了本专业课程理论联系实际的重要性和趣味儿性，此外也看到了自己的不足，没有能够很好的理解消化课本知识，而且在烘烤时由于着急出现烤糊现象。

总体而言这次实习周我个人认为还是学到了很多东西。首先的一点就是食品安全是一个严重的问题。例如在吃月饼时，刚开始还好，等吃了两个时就有一种头晕要呕吐的感觉，味道虽好但馅料质量还是有问题的。另外一点就是一定要按照实验要求和流程进行，不能因为个人原因随意更改反应时间。例如在做面包时因为赶时间而没有等到发酵完全就进烤箱，造成后来出箱的面包部分变性难看。此外对于实验整体而言，个人认为我们做实验绝对不能人云亦云，要有自己的看法，这样我们就要有充分的准备，若是做了也不知道是个什么实验，那么做了也是白做。在实验的过程中我们要培养自己的独立分析问题，和解决问题的能力。培养这种能力的前题是你对每次实验的态度。如果你在实验这方面很随便，抱着等老师教你怎么做，拿同学的报告去抄，尽管你的成绩会很高，但对将来工作是不利的。

总之，如果要保证实验过程高质高量完成，除了实验准备及实验过程外，还要求我们必须具备相应的职业素质，具备较扎实的专业基础、熟练的实验技能及高度的责任心，在工作中要善于总结，同时还要和理论课老师积极沟通，这样才能够真正的学好粮油加工工艺学这门课程。

第二篇：焊接工艺学实验心得体会

经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。

这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同！

有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差！每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容！通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了！而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还鼓励我别灰心，我特感动！

我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才！

第三篇：焊接工艺学实验心得体会

焊接工艺学实验心得体会

焊接工艺学实验心得体会

焊接工艺学实验心得体会

经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。

这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同！

有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差！每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容！通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了！而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢

板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还鼓励我别灰心，我特感动！

我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才！

第四篇：乳品工艺学实验心得体会

乳品工艺学实验心得体会

实验是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。实验是一门专业实践课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解各种产品的加工过程。

本次乳品实习周我们在实训中心主要进行了两个实验：果味冰淇淋和酸奶的制作。夏天到了，最喜欢吃的还是那种凉凉而又能迅速降温的冰淇淋，本次实习周能尝到自己制作的冰淇淋还是别有一般风味的。果味冰淇淋就是在冰淇淋里加入压榨后的水果，以期达到有水果味道的口感。本次实习周中我们一共做了草莓和香蕉两种果味冰淇淋。在制作草莓味儿冰淇淋是还好，但是在制作香蕉味儿的时出现了问题。因为上一天那一组做的香蕉味儿冰淇淋原料有剩余，所以在放到冷库中第二天拿出来再做时口感上不太好，有种腐败的味道。后来经查资料得知是原料里面的香蕉氧化了。同时在品尝两种口味冰淇淋时发现香蕉口味的味道更浓郁或者说刺激一些，或许这应该是水果本身的原因吧。

在制作酸奶时需要我们操作的也就是熬煮、配料和灌装吧。但是在配料期间曾有组在添加白糖时失误而添加了过量的白糖，进而影响了最后产出酸奶的味道儿。还有一个失误就是有组在加温时没有控制好温度，造成不锈钢锅里温度过高而产生了糊味儿，严重影响了酸奶的口感！这是需要我们注意的。

总体而言这次实习周我个人认为还是学到了很多东西。首先的一点就是食品安全是一个严重的问题。至少我不会或者少吃外面小摊上制作的那种冰淇淋，除了卫生问题外还有就是原料的来源问题，在一个就是那种冰淇淋为达到良好口感，往往会添加过量的各种添加剂。在酸奶的制作上最重要的是细心，制作全程的专心，特别是在接种和控温方面一定要严格按照产品制作标准流程来进行。此外对于实验整体而言，个人认为我们做实验绝对不能人云亦云，要有自己的看法，这样我们就要有充分的准备，若是做了也不知道是个什么实验，那么做了也是白做。比如在制作香蕉味冰淇淋时出现的腐败味道。在实验的过程中我们要培养自己的独立分析问题，和解决问题的能力。培养这种能力的前题是你对每次实验的态度。如果你在实验这方面很随便，抱着等老师教你怎么做，拿同学的报告去抄，尽管你的成绩会很高，但对将来工作是不利的。

总之，如果要保证实验过程高质高量完成，除了实验准备及实验过程外，还要求我们必须具备相应的职业素质，具备较扎实的专业基础、熟练的实验技能及高度的责任心，在工作中要善于总结，同时还要和理论课老师积极沟通，这样才能够真正的学好乳品工艺学这门课程。

第五篇：粮油工艺学参观实习报告

粮油工艺学参观实习报告

一实习目的：

1通过参观莱阳传江油脂调味有限公司，了解小磨香油的制作工艺、操作要点及设备特点及其原理、性能与工艺流程、操作方法；通过参观烟台银斯达龙口粉丝有限公司了解龙口粉丝加工工艺、操作要点，了解设备的原理、性能及操作方法。

2通过这次参观实习，更好的让我们巩固我们在课堂上所学的知识，这正做到专业知识与企业生产连接。从课堂到车间的一个过渡。二参加人员： 指导教师：王建化

实习人员：12级食品质量与安全专业全体同学 三实习安排：

2014年10月11日：参观烟台银斯达龙口粉丝有限公司 2014年10月18日：参观莱阳传江油脂调味有限公司 四实习内容：

1烟台银斯达龙口粉丝有限公司 ①企业背景：

烟台银斯达龙口粉丝有限公司是一家拥有注册资本260.65万美元，固定资产3000多万元人民币，员工1000余人，各类技术人员、业务人员120余人的大型中外合资企业，国内粉丝行业的领头人。公司始建于1986年，于2001年又增资1800多万元人民币新建占地150多亩，以先进的科学技术，一流的设备、设施，以质量卓越的管理，营造品种齐全的银斯达粉丝生产基地。年产各种粉丝15000吨，成为粉丝行业的佼佼者。

公司主要产品有“帝珠”牌纯绿豆粉丝、红薯粉丝/红薯汤粉、杂豆粉丝、火锅粉丝、豆类蛋白粉、粉丝机械等六大系列、八十多种包装规格及十余种专利图案（有四龙、双龙双凤、四凤等）。产品已畅销日本、韩国、澳大利亚、欧美、印尼、摩洛哥等七十六个国家和地区，形成了国际化的固定销售网络，并且凭其优良的品质，得到了各国客户的一致好评。

公司于2003年新建每小时处理20吨纯净水的反渗透水处理设备，现我公司全部用纯净水生产粉丝，因纯净水无细菌无硬度，用纯净水生产出的粉丝纯正、卫生、健康，而且白度和亮度要比传统生产的粉丝更白更亮。

②工艺流程：浸泡→磨浆→调糊→压丝→漂洗→晾晒→成品。③操作要点：

1浸泡：将绿豆洗净，分2次浸泡。第1次按每100公斤原料加水120公斤，夏季用60℃温水，冬季用100℃开水浸泡，浸泡4小时，使绿豆吸足水分。然后进行第2次浸泡，夏季6小时，冬季16小时左右，要泡透。

2磨浆：将浸泡好的绿豆磨成浆，磨浆时每100公斤绿豆加水400～500公斤，将豆浆用80目筛子过滤，除去豆渣，沉淀12～16小时，倒除粉面水和微黄的清液。为使粉丝洁白透明，最好经过第2次沉淀。最后把淀粉铲出，放入袋内，经12小时沥干水分，取出洁白的湿淀粉块。

3调糊：每100公斤淀粉加55℃温水100公斤，调均匀后再用180公斤沸水急冲稀糊粉，并快速用竹竿搅拌至浆糊起泡，使其成为透明均匀的糊粉，即黄粉。按每100公斤黄粉配400～500克明矾，水溶解后掺入淀粉内搅调均匀即为粉团。要求浆糊不夹生、不结块、无粉粒、不沾手又能拉丝，用手在面上划沟，裂缝两边合不上。4压丝：也叫漏丝。先在锅上放好漏粉瓢，使锅内水温保持97～98℃。瓢底离锅水的距离视粉丝粗细和粉团质量而定，粉丝粗则距离小，粉丝细则距离大。漏粉瓢孔眼直径一般为1毫米。将粉团陆续放入瓢内，通过瓢眼压成细长的粉条，落入锅内沸水中，凝固成粉丝浮于锅水上面时，随即把粉丝捞出。要求锅水微沸，水太沸则易煮断粉丝，水不沸则粉丝易沉入锅底粘成团。

5漂洗：粉丝出锅后放入冷水中降温，同时把清漂的粉丝排在竹竿上，放入冷水池内泡1小时左右。

6晾晒：待冷水中的粉丝较为疏松开散、不结块时捞出晾晒。晾晒时用冷水洒湿粉丝，并轻轻搓洗，使之不粘拢。最后晒至干透，取下扎捆成把，即成。④图片展示

压丝 漂洗

晾晒

成品

2参观莱阳传江油脂调味有限公司 ①企业简介

莱阳市传江油脂调味有限公司主营芝麻酱,花生酱,小磨香油,位于素有“中国梨乡”之称、“全国绿色食品城”——山东莱阳。距青岛、烟台两个对外开放港口城市各100公里，地理位置和物流优势得天独厚。

莱阳市传江油脂调味有限公司占地20000平方米，总投资额达500多万元，已获得国家商检卫生注册、有进出口经营权，通过QS认证和HACCP认证，ISO9000认证.公司拥有自己的检测中心，对出口的产品进行微生物以及农残检测 成为日本顶级食品企业合作伙伴，并多次代表地方政府参加各类国内、国际食品展会，得到了社会的广泛赞许，品质保证，放心采购。公司 秉持“用良心，做良品”之生产理念，致力于芝麻油、花生酱、芝麻酱及芝麻相关产品的研发与生产；在传统小磨工艺的基础上，采用韩国先进的生产设备，率先引进“56层净滤”工艺，按国家质量管理标准实现了整套现代化生产流程

②工艺流程：原料验收→过筛→色选→淘洗、沥干→炒籽→筛选→磨酱→兑浆搅油→振荡分油→过滤→沉淀芝麻油→灌装→成品检验→入库→装箱储运 ③操作要点

⑴筛选：清除芝麻中的杂质，如泥土、砂石、铁屑等杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒等。筛选愈干净愈好。

⑵淘洗沥干：用水清除芝麻中与芝麻大小差不多的泥、微小的杂质和灰尘。将芝麻漂洗浸泡1-2小时，让芝麻均匀地吃透水分。浸泡后的芝麻含水量为25%-30%。将芝麻沥干，再入锅炒籽。若芝麻尚湿就入锅炒籽，容易掉皮。浸泡有利于细胞破裂。芝麻经漂洗浸泡，水分渗透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来再经加热炒籽，就可使细胞破裂，油体原生质流出。

⑶炒籽：采用直接火炒籽。开始用大火，此时芝麻含水量大，不会焦糊，炒至20分钟左右（芝麻外表鼓起来）改用文火炒，用人力或机械搅拦，使芝麻熟得均匀。炒熟后，往锅内泼炒籽量3%左右的冷水，再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。泼水的作用是使温度突然下降，让芝麻组织酥散，有利于磨酱，同时也使烟随水蒸气上扬。炒好的芝麻用手捻即出油，呈咖啡色，牙咬芝麻有酥脆均匀、生熟一致的感觉。这里值得一提的是专为食用的芝麻酱要用文火炒籽，而专提取小磨香油的芝麻要火大一些，炒得焦一点。炒籽的作用主要是使蛋白质变性，利于油脂取出。芝麻炒到接近200℃时，蛋白质基本完全变性，中性油脂含量最高，超过200℃烧焦后，部分中性油脂溢出，油脂含量降低。此外，在对浆搅油时，焦皮可能吸收部分中性油。

⑷磨酱：将炒酥吹净的芝麻用石磨或金刚砂轮磨浆机磨成芝麻酱。芝麻酱磨得愈细愈好。把芝麻酱点在拇指指甲上，用嘴把它轻轻吹开，以指甲上不留明显的小颗粒为合格。磨酱时添料要匀，严禁空磨，随炒随磨，熟芝麻的温度应保持在65-75℃，温度过低易回潮，磨不细。石磨转速以每分钟30转为宜，石磨的磨纹很细，磨几批芝麻后就需要凿磨1次。磨酱的作用：炒籽后，内部油脂聚集，处于容易提取的状态（油脂粘度也降低了），经磨细后形成浆状。由于芝麻含油量较高，出油较多，此浆状物是固体粒子和油组成的悬浮液，比较稳定，固体物和油很难通过静置而自行分离。因此，必须借助于水，使固体粒子吸收水分，增加密度而自行分离。磨酱要求愈细愈好，这有两个目的：一是使油料细胞充分破裂，以便尽量取出油脂；二是在对浆搅油时使水分均匀地渗入芝麻酱内部，油脂被完全取代。

⑸兑浆搅油：用人力或离心泵将芝麻酱泵入搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入相当于芝麻酱重80%-100%的沸水。第一次加总用水量的60%，搅拌40-50分钟，转速30转/分。搅拌开始时芝麻酱很快变稠，难以翻动，除机械搅拌外，需用人力帮助搅拌，否则容易结块，吃水不匀。搅拌时温度不低于70℃。到后来，稠度逐渐变小，油、水、渣三者混合均匀，40分钟后有微小颗粒出现，外面包有极微量的油。第二次加总用水量的20%，搅拌40-50分钟，仍需人力助拌，温度约为60℃，此时颗粒逐渐变大，外部的油增多，部分油开始浮出。第三次约加总水量的15%,仍需人力助拌约15分钟，这时油大部分浮到表面，底部浆成蜂窝状，流动困难，温度保持在50℃左右。最后一次加水，俗称“定浆”，需凭经验调节到适宜的程度，降低搅拌速度到10转/分，不需人力助拌，搅拌1小时左右，又有油脂浮到表面，此时开始“撇油”。撇去大部分油脂后，最后还应保持7-9毫米厚的油层。兑浆搅油的作用：兑浆搅油是整个工艺中的关键工序是完成以水代油的过程。加水量与出油率有很大关系，适宜的加水量才能得到较高的出油率。这是因为芝麻酱中的非油物质在吸水量不多不少的情况下，一方面能将油尽可能代替出来，另一方面生成的渣浆的粘度和表面张力可达最优条件，振荡分油时容易将包裹在其中的分散油脂分离出来，撇油也易进行。如加水量过少，麻酱吸收的水量不足，不能将油脂较多地顶替出来，且生成的渣浆粘度大，振荡分油时内部的分散油滴不易上浮到表面，出油率低。如加水量过多，除芝麻酱吸收水外，多余的水就与部分油脂、渣浆混合在一起，产生乳化作用而不易分离，同时，生成的渣浆稀薄，粘度低，表面张力小，撇油时油与渣浆容易混合，难以将分离的油脂撇尽，因此也影响出油率。

⑹振荡分油、撇油，经过上述处理的麻渣仍含部分油脂。振荡分油，俗称“墩油”，就是利用振荡法将油尽量分离提取出来。工具是两个空心金属球体，葫芦一个挂在锅中间，浸入油浆，约及葫芦的1/2。锅体转速10转/分，葫芦不转，仅作上下击动，迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面，此时称为深墩。约50分钟后进行第二次撇油，再深墩50分钟后进行第三次撇油。深墩后将葫芦适当向上提起，浅墩约1小时，撇完第四次油，即将芝麻渣放出。撇油多少根据气温不同而有差别。夏季宜多撇少留，冬季宜少撇多留，借以保温。当油撇完之后，麻渣温度在40℃左右。

⑺沉淀、过滤：撇出的毛油计量后送入油罐储存，静置沉淀10天以上。成品油过滤、检验合格后即可分装。油渣从罐底孔放出，经离心分离，油液在下一锅兑浆时加入，收集油渣待用。

(8)沉淀芝麻油：将过滤出的油在沉淀罐中进行沉淀，沉淀7天后进行罐装。

(9)罐装：包装瓶进入包装间前按照要求进行清洗消毒；按照客户要求包装规格罐装称量，罐装时严格控制净含量；瓶口使用塑封，密封完全。

(10)成品检验：检验员在内包装车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验，做好原始记录并出具检验报告。

(11))外包装：经检验合格的产品送入外包装车间进行外包装，对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检测。

(12)入库：出厂检验合格的产品进入常温库存放。产品进入库房并开具入库单。

(13)装箱储运：库房定期消毒，库房温度控制和相对湿度；产品运输用专有食品车。④图片展示

原料黑白芝麻

炒籽

磨酱

封口

封箱 五实习体会

通过本次的实习和参观，让我对粮油工艺学这门学科有了更进一步的了解。使我开拓了眼界，了解了一些粮油加工中的工艺，对粮油加工中的一些机器也有了一个初步的认识。让我从理论的知识升华到与实践相结合的层次。这次实习对我的印象深刻，影响非同凡响，使我获益匪浅。

实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。也是每一个大学生所必须的经历，使我们在实践中了解社会，让我们学到很

多在课堂上学不到的知识,打开视野，增长见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。通过这次短暂的的实习，让我对食品厂里的一些注意事项，设施操作等有了一定程度的了解，加强了我对课本知识的巩固，完成了一个从理论到实践升华的过程，对我来说，真的是一笔很大的财富！这次实习达到了预定的目的，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们今后的学习和就业很有帮助。通过这次实习，我对食品岗位有了一个深层次的认识。找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，更是需要重新回顾、学习。这次实习教会我态度决定一切。干任何工作，态度第一，没有正确的态度就没有成功的可能。向他人虚心求教，遵守纪律和规章制度，与人文明交往等这些做人处世的基本原则都应在实际生活中认真地落实，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这次实习也让我深刻了解到，在工作中人与人沟通也需要一定的技巧。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，正所谓“三人行，必有我师”。我们做的虽然都是一些不起眼的小事，也许在干一些简单而不需要任何能力的工作时，总会觉得那是对自己能力的一种浪费，但是就是在这样的小事中才真正决定着自己的成败。在此十分感谢在实习过程中老师及同学们给我的帮助，在我迷惑的时候给予我分析和解答，让我在实习中得到更进一步的提高。