金工实习报告及个人感想心得体会总结[5篇材料]

第一篇：金工实习报告及个人感想心得体会总结

金工实习报告

一：与金工的第一次接触

在大学之前我还是在书桌前埋头苦读的孩子，到了大学以后，虽然视野更为开阔了，但是不可否认的是我还是埋头在理论的书本上，那些复杂的机器，那些书本上的机器在书本里孤单的运转，我只能用我贫乏的想象力去让那些平面的机器生动起来。暑假时就听说有些高中同学在别的大学已经经历过了金工实习，有人说累，有人说很有趣，我只是好奇我的大二的金工实习又将会带给我怎样的惊喜。

当大二的第十二周如期而至，我开始了为期两周的金工实习，开始了这场与金工的第一次接触，它带给了我新的体验和收获。金工实习这门重要的实践基础课，是理工科学生的必修课。通过在为期两周的金工实习中，我学到了很多知识，见识了许多工厂的机器，并且激发了我对实践的兴趣，培养我的动手能力。作为大二的学生，以前的学习只是停留在理论层面，所学的知识都没怎么自己动手实践过。动手机会较少，直接导致了动手能力不足。若没有经过金工实习毕业后将很难适应后社会对全面人才的需求。而金工实习的课程正好为我带来了实际锻炼的机会，让我走出教室中的理论学习，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验。那，是象牙塔里面的另一翻天地，与我大学阶段的另一丰收！

由于金工实习要接触到很多重型机械设备，安全隐患比较多，一开始，老师就给我们上了一课。我一直把这些记在心里，保持着谨慎、认真的态度。这并不意味着我就很少动手，只是我每次都很认真观察后才动手，但遇到不懂时，我就会向老师请教。

尽管存在这样那样的安全隐患，但只要认真操作，是没问题的。平时在教室里，我们接触到的都是理论，而在这里，我们学到了动手能力，比如机械设备的操作、一些工序的流程、自动设备程序的编写等，我想这样会帮助我们巩固所学到的知识。这次实习，就像人生一个脚印或一本书的几页给我们以以往不一样的感受。

由于时间有限，只有短短的两周时间，我们没法学习完全部的工种，只学习了：加工中心、焊接、铸造、表面处理、汽车、钳工、铣工、车工、磨床齿轮。虽然时间短，课程紧，实习很辛苦，然而两周的实习是在充实与愉快中度过的，我也很珍惜每一项任务，都认认真真地做好。二：难忘十四天

初记：

第一节课便是老师给我们加有关工业安全的问题。老师提到很多安全问题，比如机械安全，由于机械一般是类似于铁这些材料构成的，比较坚硬，不小心撞到就会受伤，若操作不规范，还有车刀的利器也容易伤人，此外也有用电安全、化学物品的实用规范等。讲完后，老师给我看了一些关于工业安全的视频，一幕幕残忍的悲剧使我们感触极深，对于金工实习忽然有了一些恐惧，视频给我们打了一支预防针，让我们深深记住要认真操作，牢记工业安全知识。

记忆——————认真细心的重要性

认真，细心，这两个词从小就已经频频出现，父母，老师，朋友不断地重复：不论做什么事情，都得认真对待，细心完成。两周的金工实习下来，我对于“认真”“细心”又加深了认识。

金工实习的工种中，不论是需要提高十二分精神的车工，还是简单的只需掌握傻瓜式步骤的铸造，钳工，无不需要认真对待，细心完成。

首先给我印象最深的一定要认真细心的工种就是焊工了，当我第一次进入热加工楼开始听老师讲解时，看到老师为我们演示，火花四溅，如果一不小心没有戴面具眼睛就会暂时性失明，如果一不小心没有戴手套碰到的话就会很快烫伤。

而像车床等危险指数很高的工种，大意马虎所造成的后果就可能不仅仅是上述的后果，还可能造成不同等级的安全事故。一走进车工工作室，看到几排车床，我们就感受到了一股浓浓的工业味道，像是一个真正的生产线。这些都是卧式车床，尽管年代有点久远，好像是80年代出的吧，用在真正的工业生产可能就不大行了，但是给我们这些实习的同学操作是没问题的。车床是一种比较简单的加工工艺了，我们按照老师的指导，认真操作，做完老师布置的任务后，我们还琢磨着做一些自己喜欢的形状，由于车床只适合加工棒材，我们采用不同的路径，加工出了不同的形状。

铣工时，如果心急而调快速度也会让加工的工件最后的效果很不好，我所做的是用铣床将圆柱加工为截面为正方形的圆柱体，老师在给我们示范时我觉得很麻烦，尤其是机油很多，但是后来自己做的时候发现只有细心调节刻度，注意工件放置的平整，做起来并不是很麻烦，不过由于我们要加工四个面，而且每个面要加工七次，所以很需要耐心，虽然只是简单的重复，但是我觉得还是很有趣的，第一次用铣床做出工件，看到后来做出的成果，心中很有成就感。科学的严谨一定让我在以后学习中更加用心去体验其中的原理及过程。工程上的细心告诉了我只有留心到处都会有学问，而且能在做事情上受到更好的效果。另外一个是耐心，只有用耐心才能换来最后的成功，现在的我们做事请有时还太过急躁，那样对人生不好，作为即将走出社会的我，沉稳是十分重要的。我想每一件事情都有其过程，而且过程往往比结果更加来得重要，因此这次金工实习过后我会更加注重生活中的每一个细节。我也一定更加努力希望能有更加的进步。短短的两周金工实习，学得知识是很多，但也是有限的。这仅仅只是引领我们涉足了这个领域，之后的路还是得靠我们自己去探寻。

经过这次实习，我更深刻的觉得，认真对待与细心完成是多么重要。而当我们离开庇佑着我们的象牙塔之后，更应该时时告诫自己，认真对待每一件事情，对自己负责，也对他人负责，也许一错之后，就是万劫不复。

记忆——————团队源于协作

铸造成型，可以说几乎完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心并加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!我和我的组员两个人都是女生，所以在讲泥土打的比较实在时，我们费了很大的力气，并没有那些男生轻松。一个下午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么。只是连我们自己都会不能相信自己的眼睛，那么一堆普通的棕黄的泥土在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

如果没有团队很好的配合，则很难把简单的工作做好，甚至一不留神就会出现安全事故，而这，需要团队每个人的细心，对团队的责任心以及团队之间的协调与合作。在这之前，我对与团队的协作有一定的理解，但是通过这次金工实习，我更加认识到了其重要性，这将让我在以后的人生中受益无穷，不论是生活还是工作。

记忆——————耐心与勇气

在实习中，有一种工种叫“钳工”，这个看去来很简单，做起来可不容易呢。这个工种要求同学们用铁锤、锉刀这些比较原始的工具做出比较精确的工件。这可难倒了我们这些平时只会啃书本的人，锉刀、锤子，刚开始还好，有着八分的兴趣，而后来发现，要想做出一个标准的螺母来很难，这不，我一出手过重了，就把一个本来花了近半个多小时磨成的平面弄花了，这就浪费了这半个小时，又要重新打磨。一会儿拿着锤子东敲敲、西敲敲，一会儿拿去锉刀来回猛挫工件，有时拿起游标卡尺，认真量取每一毫的长度，争取减少误差。最后终于完成了自己的作品，尽管做的不够标准，但手里拿着自己的心血，多少有点欣慰。

勇气，耐心，是锻炼出来的。金工实习这次，确实是锻炼自己勇气和耐心的机会。

记忆———————金工实习也可以很精致

实习中还有一个叫“表面处理”的工种，这个与其他的机械设备操作有些不同，应该说比较接近化学类吧，基本原理就是用一种氧化剂（硫酸）氧化金属铝的表面，形成一个氧化铝层，然后就用彩色颜料染色，本然的铝是不能着色的，但形成氧化膜后原料就可以渗透到里面去，形成漂亮的表面。我们认真听完老师的讲解后，就迫不及待开始动手了，按照流程，精心制作。在这项流程中，还要考到大家的绘画能力，等铝片表面染上一层颜料后，就要在上面画出自己喜欢的图案，这可是评分时的依据之一。每个同学都是一笔一笔小心刻画自己的图案，想把最美的图案呈现在大家面前。最后大家做出的作品也都是花样繁多，也很精致，五彩缤纷的铝片上是美丽精致的结晶。

后记：

每一个工种都是一段难忘的回忆，这一段一段的回忆将会深深的藏在我的记忆了，它所带给我的是一种新的体验和收获。短短的两周，最后离开培训楼，我还是觉得很不舍。

三：对金工实习的几点建议

实习的过程中虽然有苦有乐，收获颇多，但是也存在一些很多问题。

1.首先，机器过老，很多都是淘汰了很多年的，远远跟不上时代的步伐。其次，机器过少。就像焊接时三个人一组，很多没轮到的同学只能在干等。这样，造成了人员的浪费。还有还多机器，比如说磨床齿轮同学只能摸一摸，没法实际操作，看上去是为了实习而实习，这样的实习已经丧失了其本身的意义。

2.很多机器操作很不方便,有些工种对工种的有关知识讲解比较详细，但缺乏甚至没有机会实践；而有些工种得到了实践，但对其知识的了解却较肤浅，比如数控车床等需要编程的工种。

3.每个工种的训练时间太短，几乎只有半天、一天，刚接触到就要离开，有些好像就得到一些皮毛，由于时间有限，这个我也能理解，不过我觉得应该深入一点为好,训练时，多提出一些问题让同学们思考，或给同学们一些启示，让同学们自己钻研创新。我想开阔大家的创新能力，这也是训练的目的之一。

四：谢谢辛苦的老师们

实习期间，许多老使得敬业、严谨精神也让我感到敬佩。老师能不耐其烦地帮我们解决问题，只要有学生不懂，老师就会一次又一次地给同学演示如何操作，直到所有同学真正弄清楚；而对于一些存在严重的安全问题的工种，老师更是反复的提醒我们要注意安全，把学生的安全问题放在首位，这些精神值得我们每一个人学习。在实习的时候，老师不仅仅是讲解所需的知识，更在讲课的过程中融入了自己的人生见解，体会。在他那我学到的不只是知识，更重要的明白了很多道理。

实习时几乎是每一个工种换一个老师，尽管老师不同，包括教学方式，指导方法都有差异，但都有一个可以肯定，他们都很认真，认真地指导我们，一般老师会先给我们讲理论或者自己看材料，而后演示给我们看，最后让我们自己动手操作，若我们有不懂的地方，老师会耐心地给我们讲解，指导我们正确的法子。这些老师很辛苦，每天重复着同一种工作，而面对的确实不同的学生，但他们从没有疏忽过，每一次都是那么的认真。这种毫不疏忽的态度实在令我折服。

在这里我衷心地感谢培训中心的全体指导老师！谢谢你们！

五：实习心得

实习结束了，我们带着不同的心情离开了实习中心。这两个星期来我们学到了很多东西，无论在理论上，还是在动手实践上，都有很大的收获。

也许将来会走上各种各样的就业之路，也许将来的就业与机械无关，但作为一名电信专业毕业的学生，能有一段这样的经历是很不错的。实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通过10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富 金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

第二篇：金工实习报告感想

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。

一、实习的目的和意义

金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论，金工实习报告范例。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容

1、钳工实习

因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习

车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同，3、铣工实习

铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。

4、焊接实习

手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°C以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。

三、实习总结

短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。

在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

由于时间有限，只有短短的两周时间，我们没法学习完全部的工种，只学习了：加工中心、焊接、铸造、表面处理、汽车、钳工、铣工、车工、磨床齿轮。虽然时间短，课程紧，实习很辛苦，然而两周的实习是在充实与愉快中度过的，我也很珍惜每一项任务，都认认真真地做好。

第三篇：金工实习感想

金工实习感想

经过两个月漫长的暑假，终于迎来新的学期。而新的学期等待我们的不是那些基础课程，而是金工实习，初闻金工实习，大家都很兴奋，以为终于可以不用对着那些枯燥的课本，听着教授那些传奇的催眠曲或者是可以到外面的公司逛一下呢。殊不知生活就是生活，理想与现实总是存在巨大的反差。金工实习依旧在学校上课，依然要听老师的讲课。唯一不同的就是多了一项自己玩弄机器的机会。

而今，两个星期转眼即逝，金工实习也就此结束。可是回望这两个星期的学习成果，还是值得的。因为这个过程中让自己认识到了一些产品的制作过程，机器的使用，工作时候的心态，其中更是知道自己专业知识的重要性，因为这其中也很多都是要运用到编程以及电脑方面的知识。

金工实习第一天，老师并没有直接把我们带到实习的课室，而是先讲了一节课的实习中要注意的安全问题。正所谓磨刀不误砍柴工嘛。金工实习也让我更加清楚：不管什么时候安全永远都是第一位的。头一次机房实习后就深刻认识到理论知识和实际应用的差别有多大，平时学得编程在这里都是一点都用不上，虽然都是编程。可也正是这样，更加坚信我们除了要努力学好专业知识的念头也要扩展其它方面的知识能力。曾经以为大学生一定是学识渊博，更方面都要强于他人的而在这里居然会感到有点不知所措，面对着一台机器不知道从哪里入手好。这就是金工实习给我的感觉，其实我知道有很多人都跟我一样。

在实习期间，让我印象最深刻是一次老师要求我们自己做一个螺母。螺母，在我们生活中几乎无处不在。是熟悉得不能再熟悉的一件简单的物品。在老师讲解之后我们就开始自己动手做啦，做螺母一共才四步：锯，磨，钻，打螺纹。然而就是这几个就花费了我们差不多一天的时间才做好，而且最后是手脚都酸啊！通过这次之后我也才正真体会到原来工作真的不是那么容易的，看着自己亲手操作机器做出来的或者亲手或者亲手一点一点做出来的成品，心中只有兴奋与激动，即使那件成品是在老师的指导下完成的。也只有那时才能真正体会到原来以前自己在学校过得是那么逍遥，自在。想想自己在学校从来都是伸手向家里要钱的，可是谁又会想这些钱是通过怎样的辛苦劳动才有的呢，或者当我们在学校里逍遥地浪费着时间的时候我们的父母正在比学校糟糕几倍的环境下做着更加辛苦的工作呢。

金工实习只是我们大学生活的一个小插曲，或者有些人过不了多长时间就会淡忘，或者从来就当是没有发生过一样，依然过着“逍遥的大学生活”，而我相信自己正在发生悄悄的改变，这就已经足够。

计算机工程系网络一班吴国泉

第四篇：金工实习感想

金工实习感想

班级：采矿1206姓名:陈集锋学号：2012002888 金工实习,大家都盼望着它的到来,盼望去学习,盼望偷懒去享受一下工厂生活。然而实习后，觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，不是我们的假期，不是一件很轻松的事，它是一件劳力动脑子的事。我学到了许多东西，意志也得到了锻炼。

转眼间，为期两个星期的实习已经结束，实习虽然辛苦，但我感到很快乐，因为在此期间我亲身经历了蓝领工人的生活，并且培养了动手能力。关键字：实践；机械；动手能力

作为采矿专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

在实习期间，我先后参加了铣工，钳工，车工，热处理，机器人，锻工，铸造，钻具，粉磨加工工艺学，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

为期四周的金工实习终于落下了帷幕，在这将近一个月中我学会了很多东西，也深刻认识到，原来自己知道的东西真的太少！相比以前在教室上的理论课，金工实习的知识让我感觉更深刻，也是我更加懂得“实践是检验真理的唯一标准”这一真谛！

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为机械专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了钳工,车工,焊接等，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，周一上完理论课，第二天我们便兴致勃勃地向实习基地——工程训练中心出发，到了清泽大讲堂，举行了盛大的实习动员大会，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先是铣工，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个四棱柱铣平，要求正方形的边长为18mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后开始铣，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力。

接下来一项是钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始

把一块四棱柱刚块夹在虎钳上，按照老师的讲解开始了锉锤头的工作，刚开始好像锉铁块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感

觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤头变得平滑和晶莹，尽管

这期间手，臂很痛，但看到自己的锤头一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤头终于出品啦，看着它想一想一天半来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。

再下来就是车工了。我认为车工是最好玩的一项，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进，开车，待走刀前进到一定距离时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。然后接触的工种是数控车床，老师给我们大致讲了一下数控车床的构造，原理限我们人数多，老师并没有给我们机会亲自动手操作，这也成了实习当中的第一件憾事！

噢，对了，还有锻压，让我印象最深刻的锻压，看着发红的铁棒从火炉里拿出来，吓得我躲得远远地，还把鞋烧了一个小洞。锻压是对坯料施加外力，使其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能，用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法，在锻压车间实习完，我突然感到这个世界真的好奇妙，一块铁块可以随便锻成各种各样的形状，更是被实习老师那精湛的技艺所震撼！老师威武……

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自

己做过，体验过才知道其中的奥妙。

以上的工种是我印象深刻的，其间还有一些小工种由于场地或设备的限制，我们没能亲自动手感受一下，让我们多少感到有些失望。那些工种的老师更多的是给我们讲解一些理论方面的知识，如该工种的发展历程，应用，虽然不好玩，但一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，在这些工种车间我也学到好多东西。

一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但，通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是纸上谈兵。理论与实际操作的结合才能真正成为自己的能力。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，多动手，多思考，才能开发创新意识，培养创新理念，才能保证在未来的社会竞争中拥有自己的优势，才能保证自己比别人拥有一项技能，这样才可以确保自己在今后社会中的位置。真的多谢金工实习，让我对自己有了更加深刻的认识，对自己今后的生活增加了信心，真心感谢这次时间不长却又发人深省的实习！

第五篇：金工实习感想

金工实习感想

为期八天的金工实习落下了帷幕，在这平凡而又与众不同的八天里，我接触到了以前从不曾了解过的东西。挖过砂，操控过车床，锯过金属，也当了一回焊工，这些是对于一个平常文静的女生来说本不可能联想到的。从最初的笨拙到后来的上手，从刚开始的头疼到后来享受实习的每一个过程，都是我在金属工艺学实习里的进步。

实习包括铸工、车工、钳工、焊工四个工种。金工实习其目的是在加强我们的实际操作能力和工程意识。我们作为工科的学生，一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。而当我们毕业走上工作岗位，经常接触的就是如何处理实际的工程问题，如果没有养成熟练的工科思维习惯，面对实际的工程问题，处理的水平和效果极为可能达不到一个合格的工程人才的要求，更遑论优秀了。本着对工程质量的负责和谨慎，为着日后工作的顺利，我们在学习阶段就急需进行一定量的工程教育，而首当其冲的要数工程意识的教育，掌握工程意识的主要方法就是通过足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工 艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金

工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

金工实习结束了，看着自己做的纪念币、锤子、起子还有小工艺品，心里颇有一份自豪之感。我最想感谢的还是老师和师傅们，他们总是耐心的传授知识并在实际操作的过程中给予指导。但是，最重要的一点是我在这八天的实习过程中深切地体会到了创新所发挥的重要作用，就比如在铸造实习的过程中，师傅先让我们自己尝试找到最大截面不在端面时的造型工艺，再告诉我们整模挖砂这种制作方法，这让我们更能熟练地掌握这一技巧，使我们获益匪浅。心中一句言简义深的话浮出来“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。”