煤矿钳工维修班长先进事迹

第一篇：煤矿钳工维修班长先进事迹

矿山咽喉的守护者

——记窑街煤电集团公司“十佳班组长”张振斌

窑街煤电集团公司三矿选运队钳工维修班班长张振斌，参加工作22年来，一直从事皮带维修工作，他凭着过硬的技术和吃苦耐劳的精神，从一名初出茅庐的普通技工成长为小有名气的钳工技师。这一切，源于他的勤学好学、源于他对矿山维修事业的热爱。由于业绩突出，多次被窑街煤电集团公司授予“十佳班组长”和“安全标兵”荣誉称号。

张振斌是一个善于学习、勤于钻研的人。他常说：“不学习、不实践就不会进步，设备的更新换代必须要有高素质的技能人才。” 技校毕业的他不甘于学校学到的微薄知识，参加工作后，始终坚持自学钳工应知应会知识，一本《煤矿钳工手册》硬是被他“啃”得破烂不堪。遇到机械故障时，他总能积极参与其中，将所学知识与实践相结合，仔细琢磨设备性能，查找问题根源，制定修改方案。经过20多年的实践磨练，他的钳工技术有了很大提高，现在，在三矿，在皮带维修方面，他就是地地道道的专家，别人维修不了的设备他能修理，别人不愿意干的苦活、急活、累活、难活他抢着干，人称他为修理设备的好“医生”。

作为一名钳工维修人员，不仅要将设备故障查找出来进行修理，更要有技术革新能力，以提高设备性能。张振斌就是一个善于革新创造的人，2009年3月，他为了提高块煤率，主张对井下以及选煤楼的部分设备及溜槽进行改造，并具体负责此项工作。经过仔细设计和认真研究，他自制加工的溜槽，大大提高了块煤率，原煤从井下到地面，运输更加畅通，此项改造荣获三矿 “五小成果”三等奖。2012年5月，三矿1500集中运煤巷给煤机出现破损现象，不大的一台设备，如果直接从厂家购买，将花费5万多元，为节约资金，他费尽心思，利用平时积累的经验，仔细观察，摸索设备性能结构，研究改造方案，组织班组技术人员发挥聪明才智，用钢板、角铁，自己设计、制作、加工配件，主动放弃双休，在短短一个月时间里将k3给煤机制作完成，并一次性安装调试成功，仅一台就为矿节约3万元。据统计，自2009年以来，经他自制的给煤机就达十几台，节约资金约30余万元。

张振斌是一个善于吃苦、乐于奉献的人，今年7月27日夜里两点多，付轨下1#机副滚筒外侧轴承瓦座由于长时间运转导致发热严重，造成整个皮带机停止运转，影响了原煤正常运输。时间就是命令，睡眼朦胧中的张振斌接到通知后，立即赶往井下，组织技术人员实施抢救，仔细查找病因，制定抢救方案，运送备件，花了5小时就将滚筒顺利更换完毕，保证了原煤运输。今年以来，他带领班组先后更换1号皮下强力皮带100米、完成1500东大巷转弯装置技改工程、500、450两台减速机调试工作、更换付轨下强力皮带100米等大型工程，每每遇到这样的大工程，他都无怨无悔，主动放弃双休。

作为一名班组长，不但自己要有过硬的技术，还要做好传帮带工作。在带徒过程中，张振斌对新调进人员总是能够耐心地讲解，反复地操作演练，直到他们明白为止，切实做到了“缺什么补什么，补什么就要会什么”，帮助他们尽快进入角色。在几年的班组长工作中，共带徒8名，现在都己成为维修车间的技术骨干。

张振斌就是这样一个人，为了矿山咽喉运输的畅通，日日夜夜，就像爱护自己的孩子一样，每天精心呵护着皮带的每一个零小部件，用自己微不足道的举动守护着三矿年产200万吨煤炭运输的传奇。

第二篇：维修钳工班长年终总结

年终总结是提高工作能力的重要途径，分析工作出现问题的原因，从而提出解决问题的办法，进一步做好来年的各项工作。下面小编给大家带来的是维修钳工班长年终总结范文四篇，欢迎大家阅读参考!

维修钳工班长年终总结范文1

20xx年已经过去，在这一年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐，我把自己的青春倾注于我所钟爱的机修事业上。这一年的工作已经结束，收获不少，下面我对这一年的工作进行总结，为明年的工作确立新的目标。

一、思想认识

在20xx年，作为一员机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为，这个小伙子能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作认真，干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加，如：公司组织的去其他单位学习交流，安排今的救护演习主力救护者。一年来，我能圆满的完成班组中安排的各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。下一年，我将更加努力工作，勤学苦练。

二、维修工作

在维修工作方面，这一年任务都非常重，为了索道设备的正常运行公司安排了大量的加班，每月超过半月天数，每次少则一二个小时多则四五个小时不等的加班时。不能说的上是每次都参加，本人也是超过百分之80的参加率。但不管怎样，为了把自己的维修水平提高，我坚持，我信念，是工作的越多，相信我的维修技术也在不段的提高。除了上班工作加班维修除外，也是会偶尔还在网上找一些机械维修资料学习。平时工作中也是争取每个维修点的机会在请教老同志的维修经验，平时也多和老同志聊天学习。一年工作结束了，下一年的工作也是紧张的开始。后面还有更多的大型加班任务等，这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习，领会积累每次的工作经验。

三、制度方面

在做好各项工作的同时，严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。如：上班带工号牌，上班按要求统一工装，严格遵守请销假制度等。处理好公事与私事之间的关系，于同事的人际关系，做到重来不和同事红脸。下一年，我将更加勤恳，为更好的努力工作，也一如既往的遵守公司制度，学习公司新出台新的制度，自己更加努力学习专业知识，使自己的业务水平更上一层楼。

四、安全工作

安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，多需要我们去时时刻刻高度重视。这一年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在下以年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，为了更好圆满完成索道维修工，做到无设备安全事故，无人生安全事故，排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

综合以上几点，其中还有很多不足之处，在下一年的工作加强学习，更好的完成20xx年的全年工作。

维修钳工班长年终总结范文2

时光飞逝，20xx年即将结束，首先感谢公司对我工作的肯定，将我提升为工程部主管。在这一年里，在集团公司和项目领导正确指导下，以及同各部门的密切配合、团结一致下，圆满完成公司领导交付的各项工作任务，保证了园区所有设备的安全运行。取得了一定的好成绩，为完成公司质量目标做出贡献，为了总结经验，促成20xx年工作再上一个新的台阶，现将20xx年物业维修工年终总结如下：

一、日常工作完成情况1、20xx共完成约xx项零维修工作，其中有公共区域，业主维修，商户维修等。得到业主商户的好评和认可。

2、加强现场管理，对小区装修单元施工按管理处规章制度进行监督，使之不影响小区外貌和安全管理，对商铺的中央空调和消防管道改造要求按工艺规范施工，保证中央空调系统和消防系统的正常运行。

3、x月份重新修订了岗责和工作流程，在此基础上改进了工作记录和设备运行记录，把岗责落实到实处

4、每月抄写计算水电表，配合财务做好每月水电计费和管理费的收取工作

5、A、B栋走火梯改造。原环形灯加电子镇流器成本约x元一套，改造后节能灯成本约x元一支，改造数量约x支。

6、A.B栋走廊灯改造。原36W一体化排管灯成本约x元一支，改造后节能灯成本约x元一支，改造数量x支。

7、协助商铺用电增容线路改造。

8、水泵噪音的处理。生活水泵房在使用过程出现震动和噪音导致A栋多户业主曾多次投诉水泵噪音严重影响他们的生活质量，后经环保局，施工单位的改造已解决此难题。

9、地下车库出入口对调工程及露天停车场安装岗亭和道闸.减速带。

10、在雷暴雨期间及时对小区明沟管道垃圾疏通工作以及做好排洪防汛工作

11、跟进小区遗留工程维修。(修补墙壁裂缝、补漏、维修门窗等)

二、施工改造

按照公司布署，经集团公司同意，工程部较好的完成了公司下达的各项施工任务，为公司节约成本。

1、一楼安管部、工程部办公室装修。

2、地下车库入口处路面倒水泥。

3、观光电梯大堂门口铺设无障碍通道。

4、一楼商铺前面绿化带改为铺设环保砖。

5、草坪改为铺设石子路。

三、设备设施的维修保养

目前小区设备保养情况总体还是比较到位的，所有的设备按照设备保养说明书进行保养，每日巡查，目前都处于良好的工作状态。

1、严格按照配电系统运行保养的规范要求，参照工作计划，完成大夏核心配电室设备的运行、检修和清扫工作。同时对各楼层配电管井内母线插接箱定期进行保养

2、电梯检查方法的更新。针对电梯事故的多发，而工程部检查工作时又未发现的现象进行分析和总结，对原有的检查方式进行改进和完善。在原来只对机房、电梯主机进行检查的基础上，加强了检查中乘坐舒适度、稳定性及噪声情况的检查，到轿顶运行观察、底坑的查看。督促维保单位提高维修保养水平消除故障隐患。加强电梯维护保养跟进监督工作，使xxx10台电梯顺利通过质量技术监督局一年一次的电梯年检，并取得电梯安全使用证。

3、严格按照消防管理规定抓好楼宇消防设施的日常管理，对消防设备进行了全面检修和防锈加油工作。规范消防设施设备的维修保养。为使应急灯、疏散指示灯系统的运行良好，确保火灾发生后每一个疏散指示灯、安全指示灯、楼道应急照明灯亮以引导业主(用户)有序地进行应急疏散，减少人员伤亡制定《应急灯、疏散指示灯系统保养规定》并配发相应的记录表格，对应急灯、疏散指示灯系统保养进行规范。及时发现有问题的灯具进行修复，进一步提高消防设施设备运行可靠性。

4、中央空调设备的维修保养，对天面冷却塔和冷冻水管道每月进行清洗。每月对一~三商铺xx台盘管风机普查并对其中xx台存在不同问题的盘管风管进行了维修，xx月份机房和天面冷却水管进行除锈和油漆，提高了设备安全运转性能，保证夏季制冷的正常供应。

5、发电机每月进行一次保养，保养时例行开机运行15分钟，确保停电时能快速进行发电。

6、生活水泵房每日巡查x次，保证设备的安全运行，为业主创造一个良好的居住环境。

7、弱电设备保养工作，对楼内弱电管井进行了全面清洁、整理工作，配合电信、移动、联通等公司进行设备的安装维修和保养工作。

8、易出问题节点汇总。因为设施设备绝大多数的故障都是由于个别重要部件损坏造成，如供水系统的故障大多是由于止回阀和电磁阀、液位计造成，烧电机多为交流接触器的触点拉毛受损造成，电梯的故障多为光膜、门机、平层器、控制柜的各种接触器造成。要求各维修部逐步建立设备故障台帐，进行易出问题节点汇总，做到心中有数，加强此部位保养工作，提高设施设备安全保障。

维修钳工班长年终总结范文3

光阴似箭，日月如梭，转眼间又到了年终岁尾。古话说以铜为鉴可以正衣冠，以人为鉴可以佐言行，以史为鉴可以知兴替。其实一年一度的年终总结也正像一面镜子。透过这面镜子我们可以看到过去这一年来都做了哪些成绩，又出现了哪些失误，还有哪些长处没有发挥，哪些不足还有待改正。对自己这一年来的工作做一翻回顾的同时也为下一年的工作理清思路，明确目标。现就20xx年维修工作简要总结如下：

20xx年维修班在大家的共同努力下比较顺利的完成了全年的维修工作。总的来说一切都都算安全，没有什么事故。但是工作中也有不少的问题凸显出来了。工人在操作设备的时候野蛮操作对设备本身造成很大的损害。提高操作者对设备性能的了解是一个很重要的事情。再者就是对重要设备的定员定岗，加强对设备的操作熟练度。这样一来他对设备也可以起到一定的维护保养，会对设备本身的损耗降低也同时降低了维修成本。

今年的维修费用高过去年很多，其中原因有不少，设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高，再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了x个。其中有设备自身的原因，但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。

在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。

打沙机的皮带和护板磨损严重，致使购买配件花费一定的费用，对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质，除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理，那样就费时费力。

电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题，这和咱们购买的设备质量有很大的关系，不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了，这个部件也是很贵的，再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏，以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏，应该在平时的工作中尽量避免烫坏。

过去的20xx年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦，我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20xx年我们应该再接再厉，努力做好维修设备的任务，降低设备的损耗。为了xx的明天更加美好，我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心，快快乐乐!

维修钳工班长年终总结范文4

在冬的脚步缓缓而来时，维修班又一年的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在领导的关心支持下，班组同事互帮互助中、工作开展的也比较顺利，作为工程部的一名维修工首先提高自身技能，才能更好的工作，为了使自己的技能更上一个阶梯，现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。

一、跑现场多了解设备运行情况

作为一名维修工面临着库区维修面广、点多等特点，在了解各项设备维修、保养的同时，更要能够直接掌握设备现场运行的真实情况，随着设备的老化磨损，只有在运行中才能了解设备的健康状况，对将要发生的故障隐患提前清除、以达到防患以未然。通过对设备的运行情况了解开展针对性的维护保养工作，从而延长设备的使用寿命，降低生产维修成本，最终最大限度的提高企业效率。

二、在工作上善于作好记录

在日常工作中我提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动，力求做到设备缺陷早期发现、及时检修，充分摸透每台设备的脾气和病灶，以利于快速、有预见性的开展设备维护工作，并对易损易耗件重点跟踪及时向班组长反映备件库存。不仅如此，我对维修过程中更换下的轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等常用的东西型号参数做好记录，向班组汇报存档，以便在维修更换时更加及时、迅速。

三、认真做好设备维护保养

在这一年我对储罐、螺杆泵、离心泵、电动单梁起重机、搅拌器、输油臂、登船梯等各项主要设备进行了全面的二级保养，对自来水管线爆裂进行了及时抢修，对部门安排的各项维修事项进行了圆满的处置，为公司设备全年低故障率运行尽了一份绵薄之力。

四、技能上需要改进的方面

通过自身维修水平的提高，努力在设备维修成本上节省开支，如对已损坏价格昂贵的部分进行分解修理使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的备件。对于设备维修，通过变更保养频率保证设备的使用性能，减少故障停用影响。

五、重视安全工作

这一年积极准备好公司组织的各项考试的考前学习，时刻把安全记在心中，牢记油库工作的特殊性，消除安全隐患，杜绝习惯性违章。

总结，作为公司工程部的维修工，自己有责任、也有信心不断加强学习，提升自身维修技能，围绕公司制定的目标，求真务实积极工作，全力配合班组和部门的工作，同时，加强同事间的配合，提高相互协作能力，使班组部门更加团结、更富有战斗力，在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部门领导的带领下勇于面对困难、迎接挑战，不断完善自我，并在新的一年里不断前进!

第三篇：煤矿高级工矿井维修钳工复习题

（高级工）矿井维修钳工职业技能鉴定理论知识复习题

一、单项选择题

1、完整螺纹的终止线用粗实线表示。当需要表示螺尾时，螺尾部分的牙底用与轴线成（A）的细实线绘制。A、30； B、45； C、60； D、25。

2、变量泵－－定量马达容积调速特点是在系统压力不变时液压马达的（B）为定值。A、输出功率 B、输出扭矩 C、转速 D、输入流量

3、为保证零部件互换，允许加工的误差称为（B）。A、粗糙度； B、公差； C、误差； D、全跳动。

4、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

5、缠在圆盘圆周上的一根线，一端固定在圆盘外缘上，另一端在圆盘的同一平面内作无滚动的展开，则这一端点在该平面内形成的轨迹称为（D）。

A、轨迹线； B、展开线； C、抛物线； D、渐开线。

6、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的分度圆直径为（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

7、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0000

019、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。20、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

21、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的齿顶高为（C）。A、4mm； B、6mm； C、2mm； D、2.5mm。

22、内曲线式油马达是（A）油马达。

A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。

23、行星齿轮减速器的输入轴与输出轴（A）。

A、同轴 ； B、平行 ； C、垂直 ； D、异面垂直。

24、.行星齿轮减速器主动件是（B）。

A、行星轮 ； B、太阳轮 ； C、行星架 ； D、内齿轮。

25、螺栓螺纹在连接件的孔内部分不少于(A)螺距。A、2 ； B、3 ； C、4 ； D、5。

26、用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑实际位置的一种简图称（A）。

A、电路图 ； B、接线图 ； C、端子接线图 ； D、位置图。

27、开式齿轮，齿厚磨损不超过原齿厚的(B)％。A、15 ； B、25 ； C、50 ； D、80。

28、规定产品或零部件制作工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为（A）。A、工艺规程 ； B、工艺系统 ； C、生产计划 ； D、生产纲领。

29、根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫（A）。A、解尺寸链 ； B、装配法 ； C、工艺过程 ； D、检验方法。

30、在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工（B）。A、工艺卡片 ； B、工序卡片 ； C、工艺过程卡片 ； D、调整卡片。

31、尺寸链中各环不需要经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（B）。A、调整法 ； B、完全互换法 ； C、修配法 ； D、分组法。

32、齿轮连轴器齿厚磨损不超过原齿厚的(D)％。A、10 ； B、15 ； C、20 ； D、25。

33、开式齿轮，齿厚磨损不超过原齿厚的(B)％。A、15 ； B、25 ； C、50 ； D、80。

34、不属于装配吐内容的是(D)。

A、一组视图 ； B、一组尺寸 ； C、技术要求； D、零件图。

35、相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画出（A）。

A、一条轮廓线 ； B、两条轮廓线 ； C、一条加粗的实线 ； D、一条或两条轮廓线。

36、相邻两零件不接触或两零件套装在一起而（C）不同时，即使它们的间隙很小，均应画成两条轮廓线并留有空隙。

A、公差等级 ； B、基本偏差 ； C、基本尺寸 ； D、长度。

37、同一零件的剖面线在各个视图中应保持（C）。

A、间隔一致 ； B、方向相同 ； C、间隔一致 方向相同 ； D、间隔一致或方向相同。A、花键长为45； B、模数为45； C、45标准压力角； D、花键公差等级。

8、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（C）。A、叶片传动； B、液压传动； C、液力传动； D、机械传动。

9、大流量安全阀是一种溢流量大于（B）L/min的安全阀。A、50； B、100； C、150； D、200。

10、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（B）、外壳等。A、电机轴； B、涡轮； C、减速器轴； D、辅助室。

11、装配液压管路时螺纹处用（B）密封。

A、麻线 B、聚四氟乙烯薄膜 C、涂油漆 D、铅油

12、齿轮的分度圆用（B）绘制。

A、细实线； B、点划线； C、虚线； D、双点划线。

13、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（B）。A、误差； B、过盈； C、间隙； D、过渡。

14、宏观几何形状和位置公差，简称为（A）。A、形位公差； B、孔公差； C、轴公差； D、互换性。

15、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

6H，其中45表示的含义是（C）。7h16、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的模数为（A）。A、2mm； B、2.125mm； C、0.471mm； D、1mm。

17、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（A）作为主油泵。A、柱塞式油泵； B、齿轮式油泵； C、叶片式油泵； D、转子泵。

18、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12MpA、，则其拉力为（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

38、转动部位(C)。

A、不允许漏水 ； B、允许漏水； C、允许滴水但不成线 ； D、有小水流。

39、对于装配图中相邻的零件组，可详细的画出一组或几组，其余只需表示其装配位置即可，这种画法叫（A）。A、简化画法 ； B、假象画法 ； C、夸大画法； D、展开画法。40、齿轮传动效率（D）。

A、低 ； B、一般 ； C、较高 ； D、高。

41、能保证恒定的瞬时传动比的是（B）传动。A、摩擦轮 ； B、齿轮 ； C、皮带； D、链。

42、轴瓦与轴颈的侧间隙应符合设备技术文件的规定，无规定时，在一般情况下(B)顶间隙。

58、轴颈与铜瓦每25乘25 mm面积接触点数不应小于（D）点。A、25 ； B、12 ； C、6 ； D、不作规定。

59、渐开线圆柱齿轮齿面接触斑点的分布位置应趋近（A）。

A、齿面中部 ； B、小齿轮齿顶 ； C、齿轮齿顶 ； D、小齿轮齿根。60、蜗轮蜗杆传动的接触斑点应在.蜗轮（D）稍偏于蜗杆（）方向。A、顶部 旋进 ； B、顶部 旋出 ； C、中部 旋进 ； D、中部 旋出。

二、多项选择题

1、活塞式空压机产生排气量降低的原因有（A、B、C）。

A、气阀不严密 ； B、漏风器堵塞 ； C、填料箱漏气 ； D、油太脏 ； E、油太稀。2 A、小于 ； B、等于 ； C、大于 ； D、小于或等于。

43、（C）齿型应用的最普遍。

A、摆线 ； B、圆弧线 ； C、渐开线 ； D、直线。

44、安装高强度螺栓，必须分初拧和终拧两次拧紧，初拧扭矩不得大于终拧扭矩值的(D)%。A、15 ； B、20 ； C、25 ； D、30。

45、标准压力角在齿轮的（B）上。

A、齿顶圆 ； B、分度圆 ； C、齿根圆 ； D、基圆。

46、拧紧基础螺栓应在混凝土强度达到规定强度的(C)％以后进行。A、55 ； B、65 ； C、75 ； D、85。

47、斜齿轮的法面压力角（A）端面压力角。

A、小于 ； B、等于； C、大于 ； D、小于或等于。

48、一般情况下，直齿圆锥齿轮啮合时的径向间隙系数取（A）。A、0.2 ； B、0.25 ； C、0.8 ； D、1。

49、蜗杆的轴向模数（B）涡轮的端面模数。

A、小于 ； B、等于； C、大于 ； D、等于或大于。50、、弹性连轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的(B)％。A、6 B、8 C、10 D、12。

51、出口节流调速的优点是运动（B）。

A、平稳 ； B、较平稳； C、不平稳 ；（4）很平稳。

52、导向轮装置与摩擦轮的对称中心线，其同轴度偏差不应超过（B）mm.。A、0.5 ； B、1 ；； C、1.5 ； D、2。

53、缠绕式提升机制动轮圆跳动不大于（B）mm。A、0.5 ； B、1 ； C、1.5 ； D、2。

54、天轮轴水平度不得超过（D）。

A、0.1/100 ； B、0.1/1000 ； C、0.2/100 ； D、0.2/1000。

55、多绳摩擦提升机弹性圈柱销联轴器两轴的不同轴度径向位移不应超过（A）。A、0.1 mm ； B、0.3/1000 ； C、0.2 mm ； D、0.6/1000。

56、直径小于4 m的缠绕式提升机弹性圈柱销联轴器两轴的不同轴度径向位移不应超过（C A、0.1 mm ； B、0.3/1000 ； C、0.2 mm ； D、0.6/1000。

57、轴颈与合金瓦沿轴向接触长度不应小于轴瓦长度的（C）。A、1/2 ； B、2/3 ； C、3/4 ； D、4/5。

2、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、x。

3、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A、输入流量； B马达体积； C马达的排量； D马达的容积效率； E马达的类型。

4、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A、原材料； B、机械零件； C、成品； D、半成品； E、残、废品。

5、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。

A、浮动活塞式； B、单作用； C、单伸缩式； D、双作用； E、双伸缩式。

6、刮板输送机月检时，应检查（A、B、C、D、E）的磨损情况，更换个别磨损过限的上述零部件。A、机尾架； B、机头； C、中部槽； D、过渡槽； E、挡煤板与铲煤板。

7、钢架落地伸缩式胶带输送机，其H形支架两柱中心宽度L为：（B、D、E）。A、输送机带宽800 mm时，L＝1000mm； B、输送机带宽800 mm时，L＝1100mm； C、送机带宽1000 mm时，L＝1200mm； D、输送机带宽1000 mm时，L＝1300mm； E、输送机带宽1200 mm时，L＝1530mm。

8、液压支架按稳定机构分：四连杆机构支架、（B、C、D、E）支架等。A、摇动杆机构； B、单铰点机构； C、反四连杆机构； D、摆杆机构； E、机械限位。

9、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。

A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式；、D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。

10、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。

11、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。

A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。

12、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。

13、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。

14、形状公差项目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圆柱度 ； D、直线度 ； D、平行度 ； E、弧度。15（B、D）可以作为零件制造工艺过程的最终热处理。

A、退火 ； B、正火 ； C、淬火 ； D、调质 ； E、锻打。

16、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。）

A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。

17、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

18、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。

A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。

19、工艺技术管理包括（A、B、C、D、E）。

A、工艺技术； B、工艺管理；C、工艺装备； D、工艺材料； E、人员素质。

20、表面粗糙度代号应注在（A、B、C）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。A、可见轮廓线； B、尺寸线； C、尺寸界线； D、中心线； E、任意标注。

21、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。

A、孔距 ； B、齿侧间隙 ； C、孔中心线与面垂直度 ； D、孔中心线同轴度 ； E、温度。

22、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、E）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、t。

23、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A、输入流量； B、马达体积； C、马达的排量； D、马达的容积效率； E、马达的类型。

24、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A、原材料； B、机械零件； C、成品； D、半成品； E、残、废品。

25、按决定参数或使用要求分，互换性可分为（A、B）两种。

A、几何参数互换性； B、功能互换性； C、完全互换； D、绝对互换； E、有限互换。

26、下列属于斜齿圆柱齿轮参数的有（A、B、C、D）。A、端面模数； B、法面模数； C、导程； D、螺旋角； E、特性系数。

27、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。

A浮动活塞式； B单作用； C单伸缩式； D双作用； E双伸缩式。

28、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。

29、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。30、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 ； B、凸缘 ； C、蛇形弹簧 ； D、弹簧圈柱销 ； E、十字滑块。

三、判断题

1、蜗杆的齿数一般常用的在1－2范围内。（×）

2、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数。（√）

3、负变位齿轮承载能力增强。（×）

4、修理或更换天轮或天轮轴瓦，进行天轮的找正，属于提升机大修内容。（×）

5、定量泵－－变量马达容积调速为恒扭矩调速。（×）

6、电器控制原理图中直流电源则正端在下负端在上。（×）

7、机器应定期进行维修，定期检修，每季度一次。（×）

8、矿用户外式高压开关柜的型号为GFW型。（×）

9、自救器是矿工在井下遇到灾害事故时，进行自救的一种重要装备。（√）

10、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削。（√）

11、圆锥齿轮副的接触斑点分布在齿面的中部并偏向小端。（√）

12、链式连轴器齿轮厚度磨损不超过5－7mm。（×）

13、移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦净后30s不见油。（√）

14、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理，涂漆可以与原出厂颜色不一致。（×）

15、连轴器两轴的不平行度误差不得超过标准。（×）

16、齿轮与轴配合后不得出现轴向窜动。（√）

17、空压机冷却水的排出温度不得超过40C。（√）

18、铜瓦轴承的最高温度不超过60℃。（×）

19、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度。（√）20、安装基础螺栓应垂直，但可以碰孔底和孔壁。（×）

21、基础螺栓上的油脂和油污应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。（√）

22、安装高强度螺栓，出现超拧但超拧不大时，还可以使用。（×）

23、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削。（√）

24、轴瓦处放置垫片时，在调整顶间隙增建垫片时，两边垫片的总厚度可以不相等。（×）

25、每年或经5乘10次制动作用后，碟簧组必须进行检修。（√）

26、在木衬板上加工绳槽，只能采用车削法。（√）

27、含油轴套装入轴承座时，轴套端部应受力均匀，并不得敲打轴套。（√）

28、行星齿轮传动的运转噪声小、传动效率高、传动速比大。（×）

29、尼龙轴套与轴颈的间隙，宜为轴颈直径的0。07％－0。2％。（√）30、滚动轴承的内外圈严禁有裂缝。（√）

31、盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60%。（√）

32、修理或更换主提升机联轴器属于中修内容。（×）

33、在剖视图中表达滚动轴承，油封等零件时，不允许只画一半较详细的图形。（×）

34、空压机冷却水的排出温度不得超过40C。（√）

35、水泵填料和外壳不应过热，填料完好，松紧合适，运行中不能滴水。（×）

36、基圆内无渐开线存在。（√）

37、齿轮的标准压力角的角值为15度。（×）

38、在油压—电流曲线中，当电流为零时，其残压应不大于0.7MPa。（×）

39、盘形闸紧急制动空行程时间不得超过0.5s。（×）40、双滚筒提升机在打开离合器之前，应挂好地锁。（√）

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第四篇：钳工车间设备维修个人先进事迹

**从进入钳工车间时，对各类设备基本不熟悉，为了尽快适应新的岗位，他一切从零开始学习，努力钻研维修技术和设备的调试，仅仅一年的多的时间，就从一个门外汉到现在能单独带领人员完成设备的维修工作，在工作期间不怕苦、不怕累、不怕脏，任劳任怨，不计报酬的完成领导安排的工作。

在工作中，“干就干好，干仔细”这是他常说的一句话，在维修中，他会把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢。遇到困难，成分发挥自己的聪明才智，为了尽量不破坏难以维修设备的配件，自己动手做了许多工装工具，大大减少了配件的损坏率，为公司节约了成本。

爱岗敬业，甘于吃苦，是大家给与他的评价。车间的许多工作都是需要克服高空、高温环境来完成。他从来不畏惧，设备运行中出了问题需要抢修，他总是冲在最前面，带领着他的班组，认真排查故障原因，尽快在最短的时间里解决问题。铁面无私，公平待人。平时的他总是乐哈哈的。但是对员工工作时非常严格，他总是说“维修这个工作马虎不得，一马虎就会出事”。安全无小事，平时，他总是严格要求维修人员正确佩戴劳保用品和正确使用维修工具，正因为这样，虽然维修工作，总是在最危险的地方，但是他所带领的班组从来没有出现过安全事故。这与他的严格要求是分不开的。乐于助人，积极创新，有许多维修人员技能掌握不全面，他总是认真的教导，无私的把自己的知识分享，尤其新的员工，他总是主动帮扶，使新员工能够在最短的时间里熟练掌握维修技能和工作职责。他还主动参与车间的创新工作，并提出多项改革和创新，得到了领导的一致好评。

从入厂以来，他坚持以提高自身素养和能力为基础，“兢兢业业做事，老老实实做人”为己任，尽职尽责，积极探索，大胆创新，使他的工作呈现了新的局面。我们相信，在以后的日子里，他会用自己的坚韧和执着，带领着他的班组开拓进取，为鑫泰发展奉献着自己的力量，取得更好的成绩。

第五篇：钳工班长工作总结

钳工班长工作总结

我叫***，44岁，高中学历，现为东昊公司油气理分公司电仪车间钳工班长，自89年到维修以来，一直工作在钳工岗位，从事装置设备维修维护工作，勤勤肯肯，脚塌实地，一心一意立足岗位，勤奋工作,勇挑重担, 工作中处处起到模范带头作用，默默无闻地为厂的正常安全平稳生产贡献自己的力量。

我在维修工作的十几年的生涯中，我立足岗位，干一行，爱一行，钻一行。作为钳工班长，自觉有责任、有义务在实际工作中充当主力，并处处起到模范带头作用。为圆满顺利、安全、平稳地完成好维修工作，我紧紧立足本岗位，勤奋钻研检修技术，学习理论，同时和实际结合，在学中干，在干中学，通过多年理论实践的积累提高，实际技术有很大提高，基本能独立完成各种检修任务，在检修中充当主修，工作中处处起模范带头作用。多年来，在厂及车间领导的领导和安排下，为厂解决了大大小小好多检修任务，有力地保障了厂正常安全平稳生产，为厂正常生产起到了一定的保障作用。同时也为厂解决了好多项生产中不安全隐患。为厂安全平稳生产扫平了道路。例如2006年9月2日，在检修燃料气压缩机1#时，由于燃料气压缩机检修时工作量大，白天检修一天也没检修完，我就主动留下来和班里的人连夜检修，当时虽然非常累，连动都懒得动，但是，我有一个信念，非得及时把压缩机修完不可，否则宁肯干一夜，不吃不喝也要完成检修任务，决不能影响一点生产，这样才能心安。就这样，不顾一切，直到深夜才完成检修任务。类似这样的情况我遇到何止数十次。

多年来，我积累了丰富的设备维修经验，对于设备运行故障判断也有独特的方法和经验，在实际工作过程中，解决了许许读多多的生产问题

在2007年，我参与解决的检修难题主要有以下几点：

1、解决1#不凝气压缩机运行时产生的异响问题。2006年不凝气压缩机是由检修公司负责检修的，自检修以来，不凝气压缩机1#运行时就产生异响，经过多次维修也没得到解决，2007年压缩机大修时，我主要负责主修，经过我细致精心的检修，更换合格的十字头后，经过实际运行来看效果良好，再没产生过异响问题。

2、解决两台不凝气压缩机填料漏气问题。2007年7、8、9月分别发现不凝气压缩机一、二级填料漏气，第一次检修时还以为完全是填料磨损严重，就更换了填料，但是经过试运来看还是漏气，又进行了返修，我经过仔细检查发现，不仅是填料问题，更主要是活塞环磨损严重导致填料漏气，于是我更换活塞环，经检修后试运看，填料不漏气，解决了维修难题；

3、解决稳后泵轴承运行时产生异响问题。稳后泵2#电机端运行时产生异响，经过维修更换新轴承，但是试运时还是产生异响，于是又返修，更换标准的轴承后，试运效果良好，再没产生异响问题；

4、解决稳后泵机械密封漏油问题。稳后泵机械密封在运行时经常漏油，严重影响生产，我在维修中仔细反复检查机封动、静环，终于发现导致机封漏油主要的原因是机封动静环摩擦面不平整，摩擦面有的接触上，有的没接触上，即使有的接触上了，但只是局部接触，没完全接触，经过请教机封生产厂家后，找到了检查机封面是否平整及如何解决不平整的方法，经过实际运行来看效果良好，解决了机封漏油的难题。

此外，我不分份内份外，只要车间安排的工作，我都带领全班职工努力圆满地完成任务，处处起到模范带头作用，哪脏哪累哪就有我的身影，获得了车间职工、干部的一致认可。

工作总结报告

东昊公司油气处理分公司电仪车间