维修钳工岗位责任制

第一篇：维修钳工岗位责任制

维修钳工岗位责任制

1.负责公司设备维护、保养、建材、修理、安装调试，确保设备运行安全可靠。

2.在设备检查于检修中，要严格遵循相关的工艺技术与安全规范，确保安全与质量，谨防损坏零部件。

3.搞好设备预检预修，以预防为主，消除隐患，保证设备正常运行。4.值班钳工每班对设备巡回检查至少两次，对设备的运转声响、轴承温度、连接紧固部位、润滑及油位、滴漏与腐蚀、电气仪表指示详细察看。

5.检查过程中发现问题应及时解决，对有异常情况而暂时无法处理的设备，应增加检查次数，并做好记录。

维修钳工设备维护保养制度

1、不断努力提高技术水平，对所维护使用的设备做到：懂性能、懂结构、懂使用、懂防腐措施，会保养检查、会正确排除故障。

2、维修后应保证设备内外清洁、润滑良好、调试准确、主体完好、附件齐全、运行安全可靠。

3、定时检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题应及时向领导汇报，及时处理并做好记录。

4、发现违章作业必须立即纠正，设备修理现场应清洁、干净。

钳工安全操作守则

1、开动设备前首先检查防护装置、紧固螺栓、润滑油、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并严格遵守“通用工具安全操作规程”。

2、电器及动力开关是否完好，并空载试车检验后方可投入运行，操作时应严格遵守设备操作规程操作。

3、设备上的电器线路和电器元件以及电动工具发生故障，应交电工处理，不得自行拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电器设备。

4、在工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅伤害。两人以上一同工作时要注意相互配合。

5、起吊和搬运重物时应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与起重工密切配合。

6、高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠、工具必须放工具袋里，安全带应系好，并系在牢固的紧固件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。

7、采用梯子登高作业要有防滑措施，必要时应设专人看护。清除铁屑必须使用工具，禁止手拉、嘴吹。

8、在有毒有害气体及危险场所作业时，经相关安全部门人员检测无误后，必须佩带防护用具方可进行维修作业。维修人员质量责任制

1、机修人员在设备维修中坚持“质量第一”，树立牢固的安全意识，对设备的维修质量负直接责任。

2、严格执行设备维护保养制度和操作规程，定时巡查，确保设备运行良好。发现问题及时处理，无法解决的及时汇报。对于判断失误和违章操作造成的损失，应当追究当事人责任。

3、按时、准确、完整、清晰地填写检查记录，并保证记录的真实性。

4、有权拒绝违章指令，有权越级反映重大设备质量问题和事故。

维修人员交接班制度

1.交接班应严肃、认真、细致。接班人员应提前15分钟到达值班岗位进行交接，未进行交接不准离开工作岗位。2.交班人员若发现有酗酒的情况应拒绝交班。

3.交班时应交接好资料、仪表、工具、故障原因、处理情况、设备的运转与维护情况。交班记录本要保持整洁，字迹清楚。

设备维护的“三好”要求

管好设备、用好设备、修好设备 设备维修的“四会”要求

会使用、会维护、会检查、会排除故障

使用设备的“四项”要求

整齐、清洁、润滑、安全 使用设备的“五项”纪律

1.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油。3.遵守设备交接班制度，4.管好工具、附件，不得遗失。

5.发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查出理。

设备维护的“三好”要求

1.管好设备：设备有专人保管，未经批准，不能擅自使用和改动设备。

2.用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。3.修好设备：操作工人要配合机修工人及时排除故障。

设备维修的“四会”要求

1.会使用：操作者要学习设备操作规程，经过学习，取得操作合格证后方能独立操作。

2.会维护：学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。3.会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与异常的基本知识，协助机修工进行检查并找出问题。

4.会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协助维修人员排除故障。

使用设备的“四项”要求

1.整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

2.清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等无油垢，无碰伤，各部位不漏水、不漏油，铁屑、垃圾清扫干净。3.润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

4.安全：实行定人、定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，检测异常，不出事故。

电气安全操作规程

1.电气工作人员必须需学习掌握电气基本知识，了解电气设备性能。熟悉安装操作法，能进行紧急救护，并经考核合格方准从事电气作业。

2.电气人员上班前严禁饮酒，工作前必须穿戴好防护用品。检修作业时至少有两名电工参加，一人操作，一人监护。

3.电气工作人员必须遵守国家颁发的电气安全技术规程、规定等法规。

4.电气工作使用的各种安全工、护具，必须按规定定期进行测试和使用前的检查，严禁使用未经测试和检查不合格的工护具进行作业。5.一切电气装置的安装，均需按电气安装规范和设计要求安装。电气检修必须满足该机安全技术要求。

6.电气检修时要有严格的安全措施，即：停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦。一般不允许带电作业，因工作需要必须带电操作时，可由公司领导批准并采取有效的电防措施，由有经验的电工进行作业

7.易燃易爆场所严禁带电作业和架设临时线路。

电工生产防火责任制

1.电工必须懂得本工种的火灾危险性和防火灭火知识。2.电工必须严格执行电气防火安全的各项规章制度和电气安全操作规程。

3.值班电工在夜里、节假日或雷雨大风季节应加强巡视，掌握对突发事件的处理方法。

4.在停电或下班时必须断开电源，合闸时必须认真检查。5.在必须安装电气设备的易燃易爆场所应按规定选用相应的防爆电器，并按要求安装。

6.在易燃易爆场所工作时，严禁穿钉子鞋和化纤服装。7.熟知扑救电气火灾的基本方法，会正确使用各类灭火器材。

维修电工岗位职责

1.照明线路和电器设备的正常运行。

2.动力与照明动力供应是保证生产顺利进行的重要环节，维修电工要确保动力、线路和电器设备及其仪表的检测、维护、调试，排除故障与进行中、小维修是维修电工的本职工作。按期完成各项检修任务并保证安全与质量。

3.坚持预检预修，以预防为主，消除隐患，保证电气设备、设施附件齐全、，仪表灵活，记录完整。

4.坚持巡回检查制度，发现问题及时处理，并详细、清楚、认真做好记录。值班电工每勤必须对公司所属电气设备、变压器、高低压配电室、配电箱及允许电机进行至少两次以上巡回检查。

5.按时参加有关事故分析会，填写事故报告，总结经验教训。

管焊工岗位责任制

1.对公司内设备管道的维护、修配和中小修、管道的更新、安装，小型设备的制作，板材、管件、法兰的领用与准备，是管焊工的本职工作。管焊工应做好本职工作，按期完成公司安排的各项任务。

2.检修与施工中要严格遵守有关工艺技术与安全规定，确保安全与质量，并详细填写记录。交工后进行检查验收。

3.对所属设备设施及工、量具要保持灵活、好用，内部整洁，表面无尘、无油垢，主体完好，附件齐全。

4.氧气、乙炔瓶每月检查一次，保证安全好使，氧气、乙炔表应灵敏可靠，并按规定进行效验。焊接工生产防火责任制

1.焊割工必须严格遵守有关的防火安全规章制度，懂得本工种的火灾危险性和防火、灭火知识，并且经过消防培训，考核合格后持证上岗。

2.焊割工作中，开始工作前应仔细检查作业现场，附近不准有易燃易爆物品。在禁火区域内进行焊割作业，必须事先办理动火手续，并采取有效的防护措施方可动火。

3.焊割作业结束后要认真进行检查，确定消除火种隐患后方可离开。作业场地配备的消防器材应定期检查维护，随时保持良好状态。一旦发生火灾应迅速报警和扑救。

气瓶存储使用安全管理制度

1.氧气、乙炔瓶禁止敲击、碰撞。2.瓶阀冻结时不得用火烘烤。

3.气瓶不得靠近热源，距明火10米以上。4.夏天禁止在阳光下暴晒气瓶。

5.不得擅自更改气瓶的钢印、颜色和标志，严禁使用不合格气瓶。6.使用前应进行安全状况检查，对盛装气瓶进行确认。7.瓶内气体不准用尽，必须留下不少于0.05ＭＰａ剩余压力。

第二篇：钳工岗位责任制

钳工岗位责任制

一、熟悉全区所使用设备性能。按规定的工作时间对责任范围的设备进行日常检查。

二、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格执行《煤矿安全规程》。

三、增强职业操守和敬业精神，正确认识维护设备的重要性和积极作用。确保设备完好率达到设备完好率标准。

四、严格依照设备的维护标准，按照操作规程对设备进行检查检修、维护保养，同时作好维修记录。

五、严格执行停、送电制度，井下需停电检修的，必须持有工作票；由电工进行停、送电。否则，不得擅自停电检修。

六、设备的各类保护装置应定期测试、核准、调整。

七、主动钻研业务知识，着力提高操作技能。积极向区、矿提出合理化建议。

八、按时按量高标准完成区领导交办的各种任务。

劳动纪律及假工管理办法

第一条 规定时间(已强调或抢险不按此时间界定)不到岗位或设备运行（工作中）时离开岗位为脱岗。

第二条 不参加班前会(排班),不进行安全学习每人次各处罚20元；班前会迟到(早退)每人次处罚10元。

第三条 不履行岗位职责,消极怠工,每人次处罚 20元;经警示仍不改正，每人次处罚 50元，当班无出勤。

第四条 无故不上班为旷工；排班后未到岗或迟到30分钟及以上为缺岗；每人次处罚50元；小班每人次另支付50元的顶岗工资。

第五条 未执行手上交接班，工作时间睡觉、脱岗，每次分别处罚50元。造成事故或生产影响，另赔偿处罚。

第六条 事假：书面报队长审批；加班后请事假不计发加班工资；3天以上审批后到人力资源部办理假条，否则按旷工处理。

第七条 病假：大班必须在排班前交假条给班长，三班制人员必须提前报班长处，否则处罚50元。

第八条 有效有资假：一个月内（30天）由班组承担并贴班；一个月以后由队支付工资或派员顶岗。

第九条 有资假计出勤，区内部工资性奖励，扣除有资假天数后按实际上岗出勤天数奖励。

第十条 有资假不计井下出勤和工分，班组井下出勤总天数不得超报；凡不假而走、假满不归（未续假）按旷工处理。

交接班制度

一、交接班人员必须当面交接，做到明白清楚、详细有序，避免出错。

二、接班人员务必将上一班人员移交的工作任务逐一落实，并作好记录备查。

三、井下、地面各班组的交、接班时间按班组规定的时间进行，并做到上不清下不接。

四、各班交接时以质量标准化、安全状况、文明生产、机器设备的完好为重点。

五、如未做到手上交接班的，经核实后，对未按时交接班的人员处以50元罚款。（特殊情况，经区队核实情况属实，不以处罚）

六、接班的人员，必须按时接班，如接班班组按规定时间每超过5分钟以前款为基数增加罚款50%，以此类推。（特殊情况，经区队核实情况属实，不以处罚）

七、交班人员务必在交班时间以前搞好质量标准化、安全状况、文明生产，不得拖延交接班时间，若导致不能按时接班的，比照前款处罚。

班组长预警考核办法

为提高我区班组长业务技能水平，增强爱岗敬业精神，履行岗位职责，模范遵守各项规章制，保证各项工作落到实处，经区委会和党员大会讨论决定，制定、实施班组长预警考核办法。

一、工作目标

强化内部管理，落实工作责任，调动班组长工作积极性，实现全队安全和谐，员工增收。

二、考核范围 全区在岗班组长。

三、考核标准

（一）政治思想

学习党和国家的方针政策，执行党的基本路线方针，在事关方向、原则问题思想上和行动上与上级保持一致；坚持原则，严守纪律，公道正派，谦虚谨慎，诚实守信，发挥模范作用。

（二）工作能力

解决实际问题的能力； 组织协调能力；

解决急、难、险、重工作的能力； 执行上级决议的执行能力。

（三）工作作风

团结协作，虚心听取不同意见。深入实际，调查研究，求真务实的情况。雷厉风行，勇于承担责任的情况。遵章守纪，听从指挥，以身作则。创新进取，严格大胆管理，爱岗敬业。

（四）工作实绩

完成区各项工作任务，履行岗位职责，取得的绩效。

（五）民主测评结果。

每季对班组长进行一次员工民主测评。

四、考核方式

一季度考核一次，区长、党支部书记对考核情况签字确认，并进行全区公示，进行民主测评。

五、考核小组

组长：党支部书记、区长 副组长：副区长

安全副区长负责考核工作的具体事宜。

六、考核结果说明

㈠考核分在95分以上的，定为“优秀”； 考核分在80-95分以上的，定为“称职”； 考核分在60-80分以上的，定为“基本称职”； 考核分在60分及其以下的，定为“不称职”。

㈡考核结果作为班组长任免、评先的重要依据。直接与工资、岗位津贴挂钩。

1、考评结果全年保持在95分以上，享有评先评优资格、次年后备人才申报资格。

2、凡考评结果在60-80分，书记、队长对本人进行沟通谈话，对存在的问题提出整改意见，下季度工作无起色，撤职。

3、凡考评结果在60分以下的，书记、队长对其诫免谈话，撤职。

员工技能提升办法

加强员工操作技能培训，是提升员工整体素质的有效手段，为确保设备安全高效运行，力保环节畅通，制定本办法。

一、组织领导

区成立员工技能提升领导小组。组 长：区长 书记 副组长：副区长 成 员：班长 安全员

日常工作由技术员负责，并拟定培训计划。

二、工作职责

⒈领导小组负责组织安排对员工的技能提升工作。

⒉确定技能提升内容，组织资料和选定参加技能提升的人员。⒊制定技能提升时间、地点、计划、目标和所要达到的目的。⒋负责对已技能提升的员工进行考试考核、评比奖惩。

三、员工技能提升时间

每月由副组长结合全区的工作实际，选定培训项目择重对员工进行一次培训。

四、员工技能提升以培训方式为主

除积极参加矿组织的员工培训外，本区自行组织理论和现场实作培训。

五、培训工种：电钳工、运转工等工种。

钳工操作规程

1、维修钳工工作前应明白当天的工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，根据当日工作需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料备件是否充足，是否与检修、维修设备需要的材料备件型号相符。

2、维修工作需停电时要联系电工备好停电牌。

3、不允许在井下折检的设备、部件等，必须及时运出地面维修。

4、在倾角大于15度的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

5、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系好，处理故障时要先确认故障的部位和性质。

6、在检修、维修现场，现在负责人要讲清工作的内容、步骤，分工和安全措施，清点所带材料、备件、应符合维修需要。

7、清理所维修设备的现场，应无防碍工作的杂务，保证环境安全，工作完成后，清理现场杂物。

8、维护检查时应参照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关制度执行。

9、在打开机盖、油箱进行折检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，注意保护好设备的防爆面，注意保护好折下的零部件，应放在清洁、安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。

10、在调运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、葫芦、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。必须有安全技术措施，并严格按措施执行。

11、需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行，必须有施焊措施。

12、检修结束后必须与司机联系并通知相关人员后，方可送电试车。

13、维修钳工应同司机对维修部位进行检查和验收，并对检修部位、内容、结果及遗留问题作好检修记录。

14、检修结束后，应检查清点剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。

电焊、气焊（割）操作规程

1、电焊、气焊（割）工需经体检合格，专业培训，持证上岗。

2、工作时穿带好防护用品。

3、工前或停工时间较长再工作时，应认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道进行操作时要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆要冲洗干净，打开所有孔盖。

4、在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护，照明电压要低于36V。

5、工作前应检查电源线、引出线及各接线是否良好，焊机二次线及外壳必须良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好，乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的头、阀门紧固件应坚固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾油脂。

6、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

7、移动电焊机位置时，需先停机断电，焊接中突然断电应立即关好电焊机。

8、换电焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物上，敲渣子时应戴好护眼镜。

9、氧气瓶、乙炔瓶相距应大于5米，与明火距离应有10米以上。

10、焊接场地应具有消防器材，路天作业应防止阳光直接射在氧气瓶或乙炔瓶上。

11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，处理现场，把氧气瓶、乙炔瓶放在规定地点，下班时要立即卸压。机电区班长岗位责任制

一、在区长、区党支部书记、分管队长的领导下，开展安全生产工作，组织全班完成交办的任务。

二、认真抓好现场管理，带头执行煤矿三大规程，严格执行现场交接班制度，工程验收制度。

三、对工作中不能解决的问题及时向调度室和值班区干汇报。

四、团结合作给下一班创造好生产条件。

五、坚持原则，敢于同一切不良行为作斗争。

六、认真学习业务知识和技术，提高解决和生产现场中发生的实际问题。

七、评好工分、出勤，月底累计不得出差错，交区长审批。

机电区材料物资管理制度

根据矿的材料物资管理办法规定，做到切实控制，不得超用，厉行节约，尽量回收的原则。结合本区实际，制定本制度。

一、区长是全区材料管理的第一责任人，区材料员、库管员，具体负责材料领用入库，发放、回收工作。

二、区长根据生产情况计划下月材料计划，按当月产量控制材料费用。材料员具体控制，不得超标，绝不允许私人或违规领用材料，违反处罚200元，撤销材料员。并按材料领用价格两倍赔偿处罚。材料员每旬向区长和区委会汇报材料领用消耗情况。

三、材料员、库管员必须建立材料领用回收明细台账，做到账、卡、物相互一致。不符合上级规定要求的由材料员承担处罚。

四、材料员根据工作实际需求开出领取单据，值班区干签字。区长审批，方可领取，不经区长审批，造成后果的由库管员负全责。

五、材料员从供应部领回的材料，要作好交库台帐签字记录。违者每次处罚50元。

六、材料发放坚持“先进先出、出陈储新”的原则，发放要有值班区长同意签字和领料人签字，并注明用途。违者每次处罚50元。

七、班组需要领用材料，由班组负责人向材料员申报，分管副区长把关是否需领用。班组要建立材料领用消耗台帐备查，违反处罚50元。

八、每月15日，各班组把下月所需材料、配件计划上报分管区长处。

九、区按照交旧领新的原则，必须回收交旧，各班组将回收交旧的材料收据单交材料员登记。

十、大宗材料交旧按矿的规定执行，现场必须区干把关控制，不得将有用或可复用的材料物资交旧，并建立清单签字备查，违者承当全责。

十一、私拿、盗卖材料物资（包括废旧材料物资），经查实后由责任人追回，或按材料价值进行赔偿，另视情节处罚100-500元。情节严重报矿处理，责任人承担全部后果。凡检举揭发的有功人员，区给予相应奖励，并保密。

第三篇：维修钳工基础知识

维修钳工基础知识

维修钳工基础知识

第一部分维修钳工基础知识

一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓连接时采用紧固连接。只有极少数的螺栓连接要求松连接。螺栓紧固的目的是连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增强连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增大连接中受剪螺栓的摩擦力，从而提高传递载荷的能力摩擦力，从而提高传递载荷的能力。20 世纪70年代以来，高强度螺栓连接在钢结构和起重设备上广泛使用，它是靠连接中的摩擦力传递载荷，具有应力传递较均匀和载荷能力大等优点。紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔是否干净，有无毛刺，检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面是否与螺栓孔垂直;同时，还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度。不合格的螺栓不得使用。紧固顺序螺栓连接多个螺栓成组使用，装配时应先将全部螺栓拧上螺母，然后根据螺栓的布置情况按一定顺序拧紧。为使成组螺栓达到均匀紧固的要求，不得一次将螺母完全拧紧，必须分成几次，并每次按顺序拧紧到同一程度，直至完全紧固。螺母紧固后，螺栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。

二、螺栓等级分类：

1、螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、12.9共10个性能等级。不锈钢分为 60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；5,6010.9、（铁氏体）三类。

2、等级分类中各数值都表示什么？如：n.m数点前表示：抗拉强度n100 MPa。小数点后表示：屈强比0.m。例：4.8 4：表示抗拉强度是4×100＝400MPa.8：表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。强度换算：1MPa＝ 10.1972kgf/cm2

三、拧紧成组螺栓、螺母时的拧紧方法

1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法：应按从中间向两边均匀拧紧。

2、矩形排列的成组螺栓螺母的拧紧方法：先分别拧中间对称位置的，然后向长方形两边扩展，并分两次以上拧紧。

3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法：按逆时针方向拧,不要一次拧紧,分三次。希望每一个从事钳工行业的同学都能熟练掌握以上维修钳工基础知识，从而对大家的工作带来更多便利。我校同时也开设了钳工考前培训班、钳工证考试包过班，有需要的同学可随时来我校咨询、考察。

第四篇：维修钳工复习题

检修中心素质测评笔试试卷（维修钳焊工）

单位：姓名：工号：

一．填空题：（每题1分，共30分）

1.链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应（）。

2.细齿锯条适合于（）的锯削。

3.管子直径大于10㎜，弯管时应在管内（）。

4.()的作用是保证焊缝根部焊透。

5.对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为（）。

6焊接时照明灯的安全电压为（）。

7.硫化作业硫化机温度降至（）以后方可拆卸硫化机。

8.u型管压力计是一种最简单的液体压力计，需用来测定（）的压力。

9.在液压传动中，用（）来改变活塞的运动速度。

10.联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的（）误差。

11.由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（）。

12.管道装置分为可拆卸联接和（）联接两种。

13.（）将会产生烧穿。

14.錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。

15.轴的损坏形式主要是轴颈磨损和().16.（）具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。

17.在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向（）。

18.焊件的坡口钝边如果太大，在焊接时容易产生（）。

19.（）是指在焊接过程中，熔池中的气泡在凝固时未能溢出而残留下来所形成的空穴。

20.立体划线要选择（）个划线基准。

21.砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）以内。

22.钻孔时加切削液的主要目的是（）。

23.孔将钻穿时，进给量必须（）。

24.丝锥由柄部部分和（）部分组成。

25.机器试车首先需要（）。

26.只有（）的材料才能进行矫正。

27.集团公司规定：煤气总管（）米范围内，需办理一类动火许可证。

28.拆卸精度较高的零件时，采用（）法。

29.将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为（）。

30.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。

二．选择题：（每题1分，共30分）

1.导轨材料中应用的最普遍的是：（）

a.铸铁b.黄铜c.青铜

2.砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般

要（）。

a.更换b.修复c.更新

3.齿轮联轴器的内齿轮向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（）余地。

a.存油间隙b.受热变形c.热胀冷缩

4.对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。

a.拉拔法b.顶压法c.温差法

5.一般水银温度计的测温范围在（）℃。

a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃

6.在停止离心泵的工作前，应首先关闭（）阀门。

a.排水b.进水口c.所有阀门

7.造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在（）。

a.温差b.应力c.摩擦热

8.同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。

a.向心轴承b.推力轴承c.向心推力轴承

9.额定起重量大于或等于（）吨的升降机，属于特种设备。a.0.5b.1c.1.10.机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。a.摩擦b.接触c.联接

11.滚动轴承内径与轴的配合应为（）。

a.基孔制b.基轴制c.非基制

12.v带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（）来传递运动和动力的。

a.摩擦力b.张紧力c.拉力

13.在装配前必须认真做好对装配零件的清理和（）。

a.修配b.调整c.清洗

14.在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到规定的装配要求，这种装配方法叫（）。

a.互换法b.修配法c.调整法

15.在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）。

a.互换法b.选配法c.调整法

16.扩孔加工属于（）。

a.粗加工b.半精加工c.精加工

17.铰孔结束后，铰刀应（）退出。

ａ．正转ｂ．反转ｃ．正反转均可

18.弹簧在不受外力作用时的高度称为（）。

ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度

19.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（）。

ａ．手挥ｂ.臂挥ｃ．肘挥

20.锯条反装后，其楔角（）。

ａ．大小不变b.增大c.减小

21.焊接电弧是气体的（）现象.a.对流b.导电c.振动

22.氧气瓶一般应（）放置，并必须安放稳固。

a.水平b.倾斜c.直立

23.带传动中,()传动可以获得更高的传动效率。

a.平带b.同步带c.圆带

24.当发现有人触电时，首先（）。

a.进行人工呼吸b.立即切断电源c.用手将触电者拉起

25.电器设备着火时，不宜采用（）进行灭火。

a.水b.干粉灭火器c.二氧化碳灭火器

26.乙炔气着火时不宜采用（）灭火器进行灭火。

a.水b.二氧化碳c.干粉

27.1、带刻度值的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为（）mm。

a、0.01b、0.02c、0.04

28.当操作打磨工具时，必须使用什么防护用具。（）

a、防护眼镜b、长皮手套c、安全帽d、口罩

29.煤气区域作业必须办理相关手续后，经过（）方可作业。a、蒸汽清扫b、氮气吹扫c、煤气检测合格

30.火灾初起阶段是扑救火灾（）的阶段。

a、最不利b、最有利c、较不利

第五篇：维修钳工岗位职责

1.负责车间设备维修保养工作和临时安排的工作。

2.负责巡回检查，及时排除故障,保证设备正常运行。

3.严格执行安全技术操作规程，指导操作者正确维护保养设备。

4.加强设备管理和安全防范工作，执行车间各项规章制度。