长虹参观实习心得

第一篇：长虹参观实习心得

一、参观实习目的及意义：

参观实习是工科学生的重要教学环节。通过实习，将平常老师在课堂上所讲的内容应用到实践中，用理论分析实际，用实际验证理论，培养了我们运用知识解决实际问题的能力。参观实习不仅可以逐步实现由学生到社会的转变，还可以扩大学生知识面，初步了解企业管理的基本方法和技能。这些实际知识、经验只有参与了生产实习才能学到和体会到。这些经验知识对我们以后的学习乃至以后的工作，都是十分必要的。总而言之，实习是学生从学校走向社会的过渡课程，任何忽视或轻视这一教学环节的行为，都将使学生走向社会的适应性降低。

二、参观实习时间： 2015年11月3日

三、参观实习单位及简介：

（一）单位名称：四川长虹电器股份有限公司

（二）公司简介：长虹创业于1958年，是我国研制生产军用、民用雷达的重要基地，是我国建国初期重点建设项目之一。经过近50年的持续稳定发展，长虹树立了中国家电企业由小到大、由弱到强、并迅速走向世界的杰出典范。如今的长虹，已经不仅仅是中国的彩电大王，而且还成为了在海内外享有盛誉的特大型、多元化、国际化企业集团。企业形成了军用产品、数字电视、数字平面显示、IT、健康空调、数字视听、数字网络、模具、数字器件、环保电源、技术装备、电子工程、化工材料等十三大产业群。

1994年，长虹股票在上海证券交易所挂牌上市。2004年，长虹品牌价值达330.73亿元，成为中国最有价值的知名品牌。截止目前，长虹系列数字产品已远销海内外90多个国家和地区。在2003年的进出口值、出口值200强排名中，长虹两项指标均居国内同行企业之首，并唯一进入海关总署“诚信红榜”。凭借持续的技术创新和国家级的企业技术中心，联合海外多家著名企业联合实验室，沿着庞大的数字产业链，长虹正横向向关键集成电路、重要器件、软件等领域拓展；纵向向系统设备、增质业务、网络服务、内容提供等业务延伸，快速把长虹打造成全球的信息家电提供商、关键部件供应商、系统软件开发商、广电网络服务商、商用信息系统集成商，为树“百年长虹、数字长虹”奠定坚实基础。

长虹文化：

（一）长虹精神：团结创新 求真务实

（二）核心理念：企业宗旨：员工满意 顾客满意 股东满意；企业理念：科技领先 速度取；市场理念：以市场为导向，“定单合同”为核心，一切服务于客户、服务于订单合同；质量理念：精益求精，追求卓越；人才理念：公司为员工提供机会，员工为公司创造财富；质量观：质量第一、用户至上；经营观：以市场为导向，一切服从于市场、一切服务于市场，得消费者心者得市场；管理观：以人为本，关心人、理解人、尊重人，科学与严格相统一；人才观：市场竞争最终是人才的竞争，人力资源是公司的最宝贵财富；卓越观：激励自己，挑战现实，创一流企业。

四、参观实习内容：

实习任务:实习任务包括两部分：其一是参加电视机电路学习讲座和参观电视机生产线，电视机电路学习讲座旨在了解电视机各个电路模块，了解具体电路各个模块其功能的部件，为后面在实验室工作做准备，参观生产线实习旨在了解生产线各个生产流程。其二是在实验室对电视机内部电路进行理论的学习以及对电视机实物各个部分识别和元器件参数的测量。通过理论的学习，对电视机工作原理有了深刻的认识，熟悉电视机内部各个部分是如何协同工作，以及各部分的功能原理，以及信号在电视机内部的获取和处理过程。对电视机内部元器件的识别和参数的测量使我们进一步了解各个元器件在电视机内部发挥的作用。实习要求：电视机电路讲座时，做好笔记，了解电视机电路，以及实习期间的安全注意事项。生产线参观过程中，了解电视机的生产流程。顶岗实习过程中，熟悉岗位的举起工作，在整个生产线上的作用。学习电视电路图以及实验阶段，熟悉电路工作原理，辨别电路中的各个重要元件，认真测量实验数据，并对测得数据进行分析处理。五、实习内容及过程:

(一)电视机电路分析讲座

通过老师的详细讲解，我们更深一步的理解了电视机各个模块电路的的功能以及各个部件的

彩色电视机用电的方法即时传送活动的视觉图像。同电影相似，电视利用人眼的视觉残留效应显现一帧帧渐变的静止图像，形成视觉上的活动图像。电视系统的发送端把景物的各个微细部分按亮度和色度转换为电信号后，顺序传送。在接收端按相应的几何位置显现各微细部分的亮度和色度来重现整幅原始图像。

电视信号从点到面的顺序取样、传送和复现是靠扫描来完成的。各国的电视扫描制式不尽相同，在中国是每秒25帧，每帧625行。每行从左到右扫描,每帧按隔行从上到下分奇数行、偶数行两场扫完，用以减少闪烁感觉。扫描过程中传送图像信息。当扫描电子束从上一行正程结束返回到下一行起始点前的行逆程回扫线，以及每场从上到下扫完，回到上面的场逆程回扫线均应予以消隐。在行场消隐期间传送行场同步信号，使收、发的扫描同步，以准确地重现原始图像。

电视信号传输分配的过程，以转播其他城市中实况为例，从摄像机、电视中心或转播车，再经微波中继线路、发射台，最后到用户电视接收机。此外，电视广播卫星和电缆电视也分别是全国性和城市区域性电视传输分配的有效手段。

电视视频基带内传输图像的复合信号。黑白电视的全电视信号包括：扫描逆程期间的行(水平)、场(垂直)扫描同步和消隐信号、扫描正程时间的黑白亮度信号。其中同步信号使收发的扫描同步，以保证接收图像的稳定重现;消隐信号用来消除回扫亮线干扰;黑白亮度信号供黑白或彩色电视机接收黑白电视图像。彩色电视的全电视信号除有同于黑白电视的内容外，还有色同步信号和色度信号。其中色同步信号在扫描逆程期间传送，在NTSC制和PAL制中,它提供接收解码器所需色副载波的频率和相位基准，在 SECAM制中，它作为行顺序识别信号。色度信号在扫描正程期间和黑白亮度信号同时传送，它占用视频基带的高频端少

部分。经解调得到两个色差信号，黑白亮度信号占用视频基带自低频以上的大部分，除供黑白电视机接收图像，还和两个色差信号一起进入矩阵网络，还原成红、绿、蓝三基色信号，放大后送到彩色显像管显示彩色图像。

三基色原理的主要内容是：

(1)自然界中的绝大部分彩色，都可以由三种基色按一定比例混合得到;反之，任意一种彩色均可以被分解为三种基色。

(2)作为基色的三种彩色，要相互独立，即其中任何一种基色都不能由另外两种基色混合来产生。

(3)由三基色混合而得到的彩色光的亮度等于参与混合各基色的亮度之和。

(4)三基色的比例决定了混合色的色调和色饱合度。

彩色图像的分解与重现

根据三基色原理，首先，用分色系统把彩色图像分解成红、绿、蓝三幅基色光，同时送到对应的红、绿、蓝摄像管的光敏靶上，三基色摄像管在扫描电路的作用下进行光电转换，然后进行预失真γ校正，以补偿光电转换系统的非线性。经过光电转换，三基色光就变成了三个电信号ER、EG、GB。这样就完成了图像的分解

(二)参观实习生产流水线

参观长虹空调和电视机的生产流水线，其中包括主板制作，手插元器件以及机插元器件，以及整机的组装过程，让我们在顶岗实习前对生产流程有一定的了解。

(三)实验室实习

实验室实习是我们被分成了多个小组，以小组为单位完成老师布置的任务，比如电路元件的识别，测试各个电路产生的波形图，给各个元器件分类，画出电路的印刷电路图等等，这些实践是我们平时在课本上所接触不到的，并且让我们学会了团队合作和分工处理，让自我的能力得到了质的飞越。

彩色电视机理论

彩色电视机除了具有黑白电视机相同的公共通道、伴音通道、扫描电路、视频放大电路和电源电路外，还具有完成解码任务的色信号通道、基准副载波恢复和彩色解码及矩阵电路，而且显示器件必须是彩色显像管。

(1)高频调谐器。

作用是选频、放大和变换频率。

工作原理：利用变容二极管的等效电容作为调谐回路的可变电容，通过改变变容二极管两端的直流电压即可实现电视频道的选择。通过切换有关电压，可实现频段的转换。

(2)中频放大器和视频检波器。

作用是放大中频信号，并抑制干扰信号。

(3)亮度通道。

作用是从彩色全电视信号(FBYS)中分离出亮度信号，然后对亮度信号进行延时、放大，再送到解码矩阵电路。

(4)色度通道。

作用是从彩色全电视信号(FBYS)中分离出色度信号，并从色度信号中解调出ER-Y信号和EB-Y信号，然后恢复EG-Y信号，再把这三个色差信号送到解码矩阵电路。

(5)彩色副载波恢复电路。

作用是产生一个频率和相位与发送端相同的彩色副载波，并送到色度通道的同步解调器中。

(6)解码矩阵电路。

作用是从亮度信号和三个色差信号中还原出三基色的电信号。彩色解码器由亮度通道、色度通道、彩色副载波恢复电路和解码矩阵电路四部分组成。

(7)伴音通道。

由伴音中频放大、FM 检波、音频电压放大及音频功率放大电路组成。

(8)扫描电路。

其任务是为偏转线圈提供锯齿波电流。

由于彩色显像管与黑白显像管相比较，所需偏转功率更大，阳极电压更高(25-30)kv、电子束电流更大，故一般设有自动亮度限制(ABL)电路及扫描过流过压保护电路。对于大屏幕多制式彩电，还要设立50Hz/60Hz 场扫描切换电路、枕形失真校正电路、高压稳定电路、动态聚焦电路等。

? 遥控器原理：

红外线遥控系统的特点：

(a)方向性好、保密性强、干扰小、传输效率高;

(b)易于调制与编码、体积小;

(c)抗干扰能力强;

(d)工作稳定等特点。

? 电源电路

开关电源电路将交流220V电压变换为多组直流电压，分别为整机各部分电路供电。

彩色电视均采用高效率的开关电源电路，先直接对220V交流电进行整流滤波，获得约300V未稳直流电压，然后再变换成110~140V稳定直流电压给行扫描电路供电，并由行输出级产生12V直流电压给各信号通道供电。

开关式稳压电源的特点：

(1)稳压范围宽。当输入电压在130V～260V变化时，输出变化小于2%。(2)效率高，功耗小。由于调整管工作在开关状态，效率高达90%。(3)安全可靠。

(4)体积小，重量轻。无电源变压器。(5)电路比较复杂。

主要器件介绍

五、实习心得体会

这两周的实习让我收获了很多的东西，由于长期呆在学校，对外面社会缺少了解，当第一次面对空调和电视机生产线的时候，我还是挺震撼的，以前见过纯

净水生产线，但是这么大的生产线是第一次，通过对生产线的参观，了解了生产线的整个流程，对生产线强大生产能力感到震惊，同时觉得生产线的每一个小环节的至关重要。

在实验室进行电视电路图以及实验阶段，也是第一次看到电视机内部的结构，刚开始觉得还是挺神奇的，经过培训老师对电路原理图的讲解，以及自己摸索，知道各个部分的名称很功能，这也是我认识到任何复杂的工程都是由一个个简单的环节组成，将复杂的问题分解许多小问题，复杂的问题便可迎刃而解。

并且在长虹实习了解到了现行电子行业的先进设备，尤其是对电视机的设计和构造了解了很多。长虹的生产车间有许多的先进设备，员工使用这些设备生产了许许多多的优良产品。并在参观老师的讲解下，我们队现代生产的工序有了一个较为直观的认识和理解。

而且我也了解到了专业知识的重要性。面对科技日益发展的今天，我们只有掌握足够的知识，才能合理利用这些高科技设备，提高生产效率，改善产品质量，才能在未来的社会上立足。在今后的工作和学习当中，我们要更加努力的学习让自己进步。

本次在长虹实习可由三部分组成：电视机生产理论学习和现场实习，实验阶段。电视机生产理论实习是很重要的一个环节，这个环节让我们加深了对模拟电路数字电路，高频等各个学科的理解，是我们个人的能力得到了很大的增强，为我们真正踏足社会工作实习奠基了厚实的基础。在接下来的现场实习中，我们进入了电视机生产流水线现场，见识了真正的电视机生产装配流程，所在的厂房有四条流水线，厂房内在不停的生产。流水线的生产能力令人惊奇，流水线庞大工程确实令人惊叹!最重要的就是实验室实习，让我们亲身去实验电视机的各个部分，熟悉他各个部分的功能，以及元件的认识，故障识别等等。也通过在实验室实习，更好的熟悉了电视的原理。总之，这次实习还是学到了很多书本上没有的东西，对电视机的原理，硬件，信号处理有了更深刻的认识，充分体会到理论联系实际的重要性，动手能力也得到了加强，此次实习起到了很好的桥梁作用，为工作做了很好地的铺垫。

第二篇：长虹参观观后感--

进大学以来，我们迎来了第一次去工厂参观，而长虹公司就是我们的参观目标。长虹始创于1958年，公司前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一，是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。历经多年的发展，长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变，成为集电视、空调、冰箱、IT、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电及新型平板显示器件等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团，逐步成为全球具有竞争力和影响力的3C信息家电综合产品与服务提供商。2005年，长虹跨入世界品牌500强。目前，长虹品牌价值655.89亿元。长虹怎么一个强大的公司，而我们有幸可以去参观一下，所以当老师告诉我们时同学们都很高些。

星期四下午，在学校和其他同学一起坐上校车开始启程。在学校学习了近两年，也对自己的专业材料成型及控制工程有了一定认识。但它有四个培养模块，焊接成型及控制，铸造成型及控制，压力加工及控制，模具设计与制造，每个方面之间差别较大。而去工厂看看我们专业到底可以干什么，虽然知道理论，但实际看看应该可以给我们带来很大触动，更能让我们明确自己将来的目标和发展方向。怀着些许激动的心情我们来到了长虹，进了大门，分成两组，由工厂老师带着开始了参观。

我们主要去了四个区域，不过我们主要接触的是冲压，塑模和数控，毕竟这些都和我们专业密切相连，是我们可以发展的方向，可以让我们对专业有更深更现实的认识。

冲压的车间，就听到嘈杂的机器工作声音，地面也在颤动，不过在以前也去过小型的一些工厂看过，只是来学校很久没经历过了。在说以后工作，不一样要适应这些。这与学校的工程训练基地还是有很大区别的，学校的只是让我们接触操作下简单的一些东西，工厂的就复杂多了。我们看到主要是金属冲压，金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。金属冲压产品用在各种行业中，如汽车、家用电器等。金属冲压可以高效地成形金属板材，金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件。金属冲压的生产是由金属冲压工完成的。金属冲压模是由机床或模具厂生产的。一些机床和模具厂也生产冲压件。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。在车间看到的人并没有我想象的多，每台大机器基本上都由一人操作，和工程训练指导老师说的一样，随着机器的工作，操控者把一件件一定形状的细薄铝板倾轧成所需基本成型件。一条流水线，有明确的分工和合作，他们都有很高熟练度，正如老师说的，熟练度都是慢慢练的。在老师的引导下，我们认真参观了解每个工序和零件如何成型，而且老师也耐心为我们解答了我们的疑问。

在塑模车间里，我们看到了长虹彩电的大部分零件的制作，以前了解到塑模有注塑模，压注模，挤出模等，但上课听老师讲也不是很了解，而今天可以看看就让我记忆更深刻。看到他们制作电视机外壳，为外壳贴膜，制作遥控器等东西，一些在平时生活看起来简单的东西也有者复杂的工艺，简单的遥控器都有着一系列的操控，和老师还了解了一些其他的简单制作。看到许多年轻工作人员在自己的岗位上默默工作，也是一条流水线。现在很多工厂都是流水线形式，因为流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、倍数链线、板链线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

接着我们参观了数控厂房，数控技术，数控技术，简称数控，采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。而他的发展趋势为术及装备的新趋势，轴联动加工和复合加工机床快速发展，智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势，重视技术标准、规范的建立。在数控厂房看到的工作成员很少，基本上就是操控整条流水线的工作人员和检查货物的工作人员。这样需要的人少了，工作效率提高了。但长期以来，我国数控机

床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档却依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。国外公司在中国数控系统销量中的80%以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破，中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时，还要建立起比较完备的高档数控系统的自主创新体系，提高中国的自主设计、开发和成套生产能力，创建国产自主品牌产品，提高中国高档数控系统总体技术水平。

之后我们还看了刨床，铣床等，虽然在学校也看到过，但学校的是用来学习的，工厂的却是用来生产的。在工厂还看到了一些人在灯光下作精密器件，这需要人高度集中，而且还要有耐心，这样应该很累吧。

公司文化也很重要，长虹公司的宗旨“三个满意”，员工满意、顾客满意、股东满意。三位一体，是不可分割的。“只有感到受尊重、被关心，员工才会满意。只有员工满意了才能提供优质的产品和服务。只有长虹提供优质的产品和服务，顾客才会满意。只有顾客满意后用货币投票，企业才能有效益。只有企业有效益了，才能给股东提供回报。只有看到自己的投资得到应有的回报，股东才会满意。”公司希望通过“三个满意”的贯彻实施，最终实现员工忠诚和顾客忠诚，达成与股东之间的双赢。员工满意是基石公司全力满足员工各项合理要求，帮助员工实现个人职业规划、安家乐业；为员工做实事，给员工以实惠、舞台和未来，关注员工的身心健康与需求。顾客满意是核心，服务至上，诚信保障，我们致力于创造一流的产品和高品质的服务。股东满意是目标诚信经营，稳定回报，为社会和国家排忧解难，成就公民荣耀。这些都是隐形的，但也是很重要的，它对企业的领导者和职工起引导作用

参观完这些，我们的参观之旅就结束了。这次参观确实让我有很大触动，虽然只是看了一部分，很多地方没去，毕竟我们不能影响别人工作，但还是让我对将来可能工作的环境有了大概的了解，回学校的路上，我想了很多。长虹公司还是我国很好的公司，很多公司的设备肯定比长虹的差，环境也是，在学校工程训练是觉得在机床前待一下午就很无聊，那将来肯定会待更久，所以要慢慢适应，改变一些想法。更主要的是要学好专业知识，不

然在机器面前将不知道怎么操作，实践很重要，但前提是要知道理论，理论都不知道那样怎能去实践。

最后感谢学校和长虹公司给了我们参观的机会，增加了我们的社会经验和对专业的认识，相信对我们学习和将来找工作都有很大益处。最重要的是让我对将来更明确，这次参观对我们来说让我们开始接触工作，不同于平时的兼职和假期工作，而是我们和专业息息相关的工作。在以后学习中，我们更能明白知识的重要性。

第三篇：长虹参观报告

长虹参观报告

长虹集团公司总部位于四川省绵阳市，其前身是1958年创建的军工企业“国营四川无线电厂”，是我国机载火控雷达生产基地，是我国研制生产军用、民用雷达的重要基地，是我国建国初期重点建设项目之一。

经过近50年的持续稳定发展，长虹树立了中国家电企业由小到大、由弱到强、并迅速走向世界的杰出典范。现在，凭借持续的技术创新和国家级的企业技术中心，联合海外多家著名企业联合实验室，沿着庞大的数字产业链，长虹正横向向关键集成电路、重要器件、软件等领域拓展；纵向向系统设备、增值业务、网络服务、内容提供等业务延伸，快速把长虹打造成全球的信息家电提供商、关键部件供应商、系统软件开发商、广电网络服务商、商用信息系统集成商，为数字长虹再塑新辉煌奠定坚实基础。

长虹公司拥有包括博士后、博士在内的专业技术人员3000多人，每年申报上百项拥有自主知识产权的专利技术。如今的长虹，已经不仅仅是中国的彩电大王，而且还成为了在海内外享有盛誉的特大型、多元化、国际化企业集团。企业形成了军用产品、数字电视、数字平面显示、IT、健康空调、数字视听、数字网络、模具、数字器件、环保电源、技术装备、电子工程、化工材料等十三大产业群。

数字长虹，创新未来。随着全球数字浪潮和信息家电技术的迅猛推进，长虹秉承“科技领先，速度取胜”的经营理念，利用以市场需求为特征的拉动力和技术进步为特征的推动力，优化资源配置，通过技术创新、系统整合数字技术、信息技术、网络技术和平板显示技术，改造和提升传统产业，最大限度地满足人们不断增长的物质和文化需要。

截止目前，长虹系列数字产品已远销海内外90多个国家和地区。在进出口值、出口值200强排名中，长虹两项指标均居国内同行企业之首，并唯一进入海关总署“诚信红榜”。

在长虹相关负责人的带领下我们先后主要参观了长虹集团的空调面板冲压成型车间、表面喷涂车间、电视机相关金属零件的锻造车间、电视机前面板的注塑车间以及模具车间。

通过本次参观实习使我了解现代化大规模流水线生产的管理运转过程；熟悉电视机、数字电视机顶盒等电子整机产品的生产工艺流程；了解空调等产品的生产过程；同时还加强了现场安全生产意识及组织纪律观念。

第四篇：长虹参观观后感

长虹参观观后感

在学校的组织下，在老师的带领下，带着一份激动，带着一份喜悦，带着一份好奇，我很荣幸能来参观长虹机械厂。

校车在公路上驰骋着，窗外的风景不再显得那么新奇，路上的豪车也不再显得那么耀眼，同学的交谈也不再那么新颖。此时此刻，满脑子都是对长虹机械厂里机械设备的运转，工人们娴熟操作的遐想。早就听说长虹经多年的发展，完成了由单一的军品生产到军民结合的战略转变，成为集电视、空调、冰箱、IT、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团，逐步成为全球具有竞争力和影响力的3C信息家电综合产品与服务提供商。目前，长虹正全力推进制造业升级、服务业转型和全球化发展，坚持“员工满意、顾客满意、股东满意”的核心价值理念，恪守“责任、坚韧、创新”的精神，凭借品牌、技术、人才、市场、服务等强大实力，秉持“快乐创造C生活”的品牌主张，致力于为消费者创造聪明（Clever）、舒适（Comfort）、酷（Cool）的生活，成为全球值得尊重的企业。

在对长虹的浮想联翩中，不知不觉校车就到了长虹的大门了。带着万分的喜悦和激动，大家都一涌而出车门。我也收过神来，立马从座位上站起来，朝车门挤去。一下车，映入眼帘的便是那高耸壮丽的大楼。随着老师的带领，我们兴致冲冲的从一个小门进去了。入门后，可以清晰的看见大楼都整齐的排布在两旁，工厂大楼的周围也有

不少的花坛，里面种着有多种多样的植物。看来，不仅是学校注意学习环境的美化，工厂也是很注重的，我相信工人们也很愉快的在这里工作着。走着，走着，一阵阵轰隆轰隆的声音徘徊在耳旁。我清晰感觉到我们快到冲压的工作点了。果然不出我所料，一进门，便看见很大的冲压床正在那儿工作。大大的工作锤重重的压下去，一个个磨具就出来了。所以在厂房的角落里都堆放着很多的各种各样的模具。由于冲压机床在工作的时候噪音很大，我看见工作人员们都带有耳机。在冲压厂房里还有一个很大的特点就是里面充满了机油的味道。如果不是经常在这种工作环境工作的话，常人是很难在里面呆上很久的。想到这里，我顿时对自己以后的工作感到担忧了，像这样的工作环境是很难忍受的。同时也激起了我必须要认真学习技能和知识，脱离以后在这种工作环境工作的可能。在旁边老师也在不停地给我们作冲压成型的讲解，从中我知道了:冲压成型是一种常见的机械加工方法，冲压加工所生产出来的冲压个，应用领域可说是包罗万象，比如：消费电子产品、机械、五金、运输工具等产业均少不了它的存在。冲压件具有下列的主要特性，相对于其它加工方法可说具有不可取代的地位，主要特性包括：

1、可得到轻量、高刚性之制品。

2、生产性良好，适合大量生产、成本代。

3、可得到品质均一的制品。

4、材料利用率高、剪切性及回收性良好。

冲压即能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁，压力容器封头一类的大型零件；能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。占全世界钢产60%-70%以上的板材、管材及其它型材，其中大部分经冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器制造中，具有十分重要的地位。

冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好。它的尺寸公差取决于模具，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始胚料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。冲压加工制程种类依其加工方式及特征可大致分为冲切加工（分离加工）、成形加工、压合加工等三大类。

冲切加工是藉着冲压机械之能量及必要的模具将金属板料加以分离而得到所要的尺寸及形状。

成形加工是藉着冲压机之能量及必要的模具将金属板料之全部或部分区域施以永久变形或塑性变形而得到所要的尺寸及形状。

压合加工是利用冲压机械及必要的模具将二件以上之零件施以压合加工而得到一组合件。

随着时间和老师的脚步，一股刺鼻的塑料气味扑鼻而来。进入厂房里，在厂房的两旁都齐齐的堆着许多的塑料管子。老师对我们说我们现在到的地方时注塑成型厂房。在这里我看见了注塑成型的全过程：填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。而这

4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。首先是填充阶段：填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起。其又分为高速填充和低速填充。高速填充，高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。低速填充，热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。

其次就是保压阶段：保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。在保压阶段，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料较为密实，密度较高；在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。

接下来便是冷却阶段。在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。冷却的设置就包括了冷却水管的配置，冷却液的选择和流量。

最后一步工艺来到了脱模阶段。脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。

对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力最大以及塑件强度和刚度最大的地方，以免塑件变形损坏。

而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。

在注塑车间里，我观察到里面的人员相对较少，这里的自动化比较高，而且这里噪音较小，工作环境相对冲压要好点。接着，老师又带着我们来到了模具的制造点。

早在学校学习的时候就学过了模具的铸造。铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

模具的种类又分为：合金模具，钣金模具，塑料模具，冲压模具，铸造模具，挤出模具，压铸模具，其他模具。

模具的造型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。

在参观快要结束的时候，老师意味深长的多我们说：今天看到了这么多有关机械化制造的工艺和产品，其中的制造都是离不开科技的，回去我们一定要好好学习我们专业的知识和相关软件，并且还要运用他们。比如像cad，ug这类的制图软件。从同学的目光中，我也看到了同学们今天的感悟，大家都表现出不愿做这些工作，都感觉自己在知识和技能上还有很多的不足，都带着回到学校一定要好好学习的雄心壮志。

在这次参观长虹后，我和大家一样，对自己以前学习的态度感到很后悔。看到工厂里人们略有呆滞的目光和那机械化的工作，对自己的未来也产生了迷茫和恐惧。但是听到老师对我们专业的描述和介绍，我仿佛有看到了淡淡的光辉在闪烁。但是，我知道，尽管光辉在给我们指路，如果不付出努力和行动，光辉会离我们越来越远，直至消失！所以，我们一定好好把握大学剩下的宝贵时间，好好学习，并把知识和实践结合在一起。

第五篇：参观实习心得

前言

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，本次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员带领同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

放假前，学校组织前往零部件工厂和长城汽车生产基地参观生产实习，以及去北京参观国际机床展。让我们学到了很多知识。

长城汽车公司坐落于学校的西南方，相距学校并不算远，整个专业学生在老师导员和队长的带领下徒步前往长城汽车生产基地参观实习。到达目的地后先由老师介绍了此次了实习内容然后由工厂工作人员对我们进行了安全教育----严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，；进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注重自身和学校形象；不准乱按按扭、开关；注意安全！！

我们参观的是一款名为炫丽的轿车的生产线，外壳零部件的制作及车整个车身的组装喷漆完全是流水线式作业。整个工厂干净整洁，管理有序。环境挺不错。

通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我。们的的知识得以巩固和完善，知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：

1）全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。

2）深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。

3）重点了解典型零件加工所用设备、工装（夹具、刀具、量具、辅具）的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。

2二，实习内容

（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

（2）记录零件设计和制造工艺及设备；

（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法

（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一种全新的认识。

4感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！参观生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，使我对机械行业有了更深的认识，对各种机床的原理有了进一步的了解。生产实习的心得体会概括起来有以下几方面：

1.了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安

全意识。

2.了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

现将这次生产实习的心得体会归纳如下：

1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；

3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；

4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；

6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。