3D学习知识总结解析

第一篇：3D学习知识总结解析

3D室内基础知识总结

一、常用快捷键

视图切换：P-透、T-顶、F-前、L-左、B-底、C-相机、I-扩展（以鼠标为中心）、Alt+W-最大化视图

常用操作：W-移动、E-旋转、R-缩放、Shift-按住复制（水平线）、M-材质编辑器、F9-渲染、F10-渲染设置、Z-最大化显示（Shift+Ctrl+Z-全部视图显示全部物体）、Ctrl+R-环绕旋转（Alt+滑轮-透视图）、Ctrl+Z-撤消、Ctrl+C-添加相机、Alt+UU-设置单位、8-更改环境、Alt+Q-孤立物体、Alt+A-对齐、Ctrl+L-取消曝光 S-捕捉（A-角度捕捉）、-/+缩小/放大鼠标、Q-改变选择方式 隐藏/显示：F3-线框模式、F4-线框+实体、G-视图网格开关、J-显示选择框、X-坐标系显示/隐藏、Alt+6-显示/隐藏主工具栏、Alt+Ctrl+V-隐藏盒子、Shift+C-隐藏相机、Shift+G-隐藏、Shift+L-隐藏灯光、Shift+S-隐藏二维图形、Shift+F-显示安全框、Shift+W-空间扭曲物开关

基本操作： Ctrl加选、Alt减选、Ctrl+A-全选、Ctrl+I-反选、Ctrl+D-取消选择、Ctrl+N-新建、Ctrl+O-打开、Ctrl+S-保存、Ctrl+V-克隆

二、VR渲染设置（F10-公用-指定渲染器-产品-VRadv2.0）

1、公用：

有时需要改变图像纵横比例

2、VR-基项（1）全局开关

灯光，一般为不产生全局照明或者关闭（2）VR图像采样器（抗锯齿）

测试 出图（自适应/DMC）

（3）VR环境（通常不用当整体室外环境叫暗时可使用）

（4）VR颜色映射（线性-指数-HSV）

线性明暗对比最强烈，指数其次，最后HSV，曝光严重时用指数倍增

暗倍增：亮的地方更亮，整体房间亮度也增大 亮倍增：亮的地方更亮 伽马值：对整体亮度调整（5）固定采样器、相机、帧缓存等不管

3、VR-间接照明

（1）VR间接照明（全局照明）测试/出图-开启

（2）VR发光贴图

测试 出图

测试值越小越快 细分出图一般60-100/ 60（3）VR灯光缓存

测试 练习出图

通常正式出图为800-1000（4）焦散（室内通常不用）

倍增器：焦散效果光的强弱 搜索距离：焦散效果的范围 最大光子数：数量少了会产生噪点

使用：灯光-右键-VR属性-焦散细分（值越大效果越好）

1、VR设置（不变）

2、Render Elements（不变）

三、VR材质（常用）

1、VRayMtl（1）漫反射：物体表面颜色（2）反射：越白反射越强

a:反射光泽度:表面是否 光滑，一般>0.85为模糊

b:高光光泽度：高光，值越小高光越明显，更改高光范围（形状）：各项异性，反射为黑无效

c:菲涅耳反射：透明物勾选(3)折射：决定物体的透明度，白色为最透明。

a:折射率：每个物体都有不同的折射率

b：烟雾颜色：玻璃的颜色 玻璃1.5/水1.3/冰1.25 c:玻璃（透明物体）必须 钻石2.5/窗纱布料1.01 勾选菲涅耳反射和影响阴影（4）贴图：位图

a漫反射：表面贴图-位图 b反射：加衰减-Fresne减少反射 c凹凸：使材质有凹凸纹理（贴黑

白图时白凸黑凹，负值相反）值越大越明显（如：被子地面）d置换：使凹凸纹理更明显

e不透明度：一般贴黑白的，白色透明，黑色不透明（如壁炉火）（5）贴图：Fresnel

减少反射，反射漫反射可添加, 金属和布料、玻璃可 选择

（6）贴图：平铺

如墙体：漫反射-平铺-高级参数，设置纹理间距等参数（7）贴图：噪波

适合白色（灰色）的水泥地面或者大理石面 如大楼大门前（8）贴图：遮罩

适用于两张（一张图要色彩 一张图要图案）结合使用，如卧室3窗帘

2、VR-材质包裹器

将就材质保存为子材质，调节发光材质的光照范围

3、VR-发光材质

贴图-发光材质，室外贴图、电视屏贴图、灯孔灯罩等需要选择发光贴图

4、混合材质（几种材质混合使用）

5、双面材质（包装之类贴图）

6、多维/子对象（多个材质球同时使用）

四、灯光

1、光度学：参数如图，如果需要倾斜的灯光，勾选目标

通过尾巴来控制灯光的倾斜度。

灯光的强度通过cd数控制

灯光颜色是由过滤颜色控制。

2、标准：目标平行灯想当于太阳光（1）强度由倍增器决定

颜色由倍增边颜色控制

（2）光束大小宽度由聚光区/光束决定

（3）勾选区域阴影

U/V/W尺寸值越 大，影子越虚，细分值越大，噪点越少，图像越平滑

3、VRay光源

类型：主要是平面、球面（台灯）

强度：倍增器

颜色：颜色

双面：两面发光，同时太阳光可穿透

不可见：发光，但是渲染时看不见发 光区域

长宽：半长度/半宽度

五、各种灯光材质参数设置

1、灯光参数

暖光: 255、209、143-暖黄色

冷光：174、209、255-蓝色

细分：8-15 倍增：1-10 不可见 一般灯光（色调）在这两基础之上调节

21、材质参数

六、常见问题区：（做之前首先要设置单位）

1、背景更改：自定义-自定义UI与默认设置切换器-用户界面方案-amelight(常用)

2、隐藏盒子：视图-ViewCube-隐藏盒子（Alt+Ctrl+V）

3、查看视图所有物体：Z-最大化显示（Shift+Ctrl+Z-全部视图显示全部物体）

4、主工具栏：Alt+6

5、角度捕捉：与旋转并用，右键修改，每次按固定角度旋转

6、百分比：与缩放并用，每次按比例缩放

7、捕捉：与移动并用，2.5维捕捉是在画在x/y轴平面上（底面），3维捕捉画到物体表面上（顶上、空中）

8、坐标箭头大小更改：大键盘的加减号

9、显示/隐藏坐标系：X（在选择并移动的情况下）

10、窗口交叉：（1）完全选中、（2）不完全选中

11、复制Shift：（1）复制：修改为单体、（2）实例：修改一个即全部修改、（3）修改源对象时全部修改，修改其他单体时为另外的对象不变

12、渲染：F9：快速渲染（渲染上一个视图）一般存为JPG格式，Shift+Q渲染当前视图，一般出图存为TIF格式

13、高低版本文件：高版本的文件导出存为.DS格式才能在低版本打开

14、CAD文件导入3D中:导入-导入-选择.DWG格式文件

15、冻结颜色：自定义-自定义用户界面-颜色-元素：集合体-冻结

16、附加：图形修改编辑样条线-右键附加，如果在不勾选“开始新图形”就不用附加，画出来的图形是一个整体

17、倒角：图形倒角之后是一个片而不是体，就把顶点焊接上，再倒角。（前视图）级别一：前边的长度和倒角的幅度，级别二：中间的长度和幅度，级别三：后边的长度和幅度。

18、倒角剖面：需要拾取事先画好的剖面图形。

19、相机添加：只能在透视图中添加，在透视图中找好角度-Ctrl+C，一般为35mm图形不会变形，Shift+F显示相机安全框，另外，在添加摄像机时，有需要的话就将面删除，摄像机打外边 20、焊接：数字表示焊接距离，如果焊接之后挤出还是一个片而不是体，就把焊接数值调大。

21、归档：文件-另存为-归档，是将文件、材质等自动打包成一个压缩文件。

22、背面消隐：（1）选择体-修改-法线、（2）体-右键-对象属性-背面消隐

23、植物：ACE扩展

24、差集运算：运算之后出现有阴影时，选择图形-右键-转换为可编辑多边形

25、放样：复合对象-放样，画柱子：二维图形-放样-拾取图形

26、地毯：平面-VR-VR毛发，（1）平面的分段数和每区域多少决定毛的多少（2）毛-修改a:锥度-尾部是否尖b:节数-越多越平滑

27、贴图比例不对/为黑色：贴图比例不对时使用UVW贴图调整，如果贴图之后为黑色，或者渲染出来是黑色时加法线。

28、渲出来的图为黑色：（1）看摄像机是否在墙外或墙体中，被其他物体遮挡；（2）图像贴图添加法线

29、渲出来的图存在很多黑色的斑点：增加插值采样值

30、渲出来的图模糊：VR-相机里不勾选景深，如果勾选，离我们越远的图形越模糊

31、视图中出现曝光：Ctrl+L

32、光在平面之后：右键-接受影音/投摄阴影

33、渲染大图：先渲染一张（不需要改变，质量满意）小的光子文件（.vrmap）保存，然后选择-从文件-找到图在进行渲染，这样可以节约很多时间

34、提高房间亮度：（1）灯光亮度（2）增加灯光数量（3）增加室内发光材质的亮度（4）调整暗倍增等。

3D溜溜软件：

（1）下载3DL格式文件，连材质、参数。

（2）下载的灯光在使用之前，要先在视图中创建灯光，再将灯光拖入使用

3Dmax2010中文版安装步骤：

3、stupt.exe安装————激活（获取激活码）注册

4、安装补丁：先装压缩包----再装.exe

5、最后装VR

第二篇：3d打印机一些参数解析

参数解析

一、打印速度

因供应商和实现技术的不同，“打印速度”的含义不尽相同。打印速度可能是指单个打印作业在Z轴方向打印一段有限距离所需的时间（例如，每小时在Z轴方向打印的英寸或毫值）。拥有稳定垂直构建速度的3D打印机通常采用这种表达方式。其垂直打印速度与打印部件的几何形状和（或）单个打印工作的部件数无关。垂直构建速度快、且因部件几何形状或打印部件数而产生很少或不产生速度损失的3D打印机，是概念建模的首选。因为这类打印机能够在最短时间内快速生产大量替换部件。

另一种描述打印速度的方式是打印一个具体部件或者具体体积所需的时间。采用此描述方法的打印技术通常适用于快速打印单个简单的几何部件，但遇到额外的部件被添加到打印作业中，或者正在打印的几何形状复杂性和（或）尺寸增加时，就会出现减速。由此产生的构建速度变慢，会导致决策过程的延长，削减个人3D打印机在概念建模方面的优势。然而，打印速度始终是越快越好，对概念建模应用而言更是如此。垂直构建速度不受打印数量和复杂度影响的3D打印机，是概念建模应用的首选，因为它们可以快速地大量打印不同的模型，用于同时进行比较，这就能加速和改善早期决策过程。

二、部件成本

部件成本通常表示为每单位体积的成本，如每立方英寸的成本或每立方厘米的成本。即使是同一台3D打印机，打印单个零部件的成本也会因为几何形状的不同而相差很大，所以一定要了解供应商提供的部件成本是指某一特定部件，还是各类部件的平均值。根据您自己常用的典型零部件STL文件包来估算部件成本，往往更有助于决定您所期望的部件成本。为了准确地比较不同供应商声称的参数值，有必要了解下成本估算中包含什么、不包含什么。

一些3D打印机厂商的部件成本只是指某特定数量打印材料的成本，而且这个数量仅仅是成品的测量体积。这种计算方法并不能充分体现真实的部件打印成本，因为它忽略了使用到的支撑材料、打印工艺产生的过程损耗及打印过程中使用的其他消耗品。各种3D打印机的材料使用率有显著的差异，因此了解真实的材料消耗是准确比较打印成本的另一个关键因素。

部分成本取决于3D打印机打印一组既定部件所消耗的材料总量和使用材料的价格。通常，使用粉末材料的3D打印技术，部件成本最低。廉价的石膏粉是基础建模材料。未使用的粉末会不断地在打印机中回收和再利用，因此其部件成本可以达到其他3D打印技术的三分之一到二分之一。

有一类塑料部件技术仅使用一种消耗材料，既用于打印部件所需，也用于印刷过程中的支持需要。相比其他塑料部件技术，它通常使用较少的材料作为支撑材料，因此其产生稀疏的支撑结构，而且很容易被清理掉。大多数单材料3D打印机不会产生大量工艺废料，这使其具有极高的材料性价比。另一类塑料部件技术需要使用专门的支撑材料，但材料售价不高。这类支撑材料需要在打印完成后通过融化、溶解或加压喷水的方式清理。比起前者，这类技术往往使用大量的材料用于打印支撑结构。可溶解的支撑材料需要高强度、腐蚀性化学物质进行特殊处理和清洁措施。喷水清理方法需要进水口和排水口，为此您工作场所的预算成本可能要增加几千元。这种处理采用劳动密集型方式，并可能导致精致的部件细节被损坏，因为喷水清理是通过加压的方式清除支撑料。此外，卡在凹槽处的支撑材料可能由于喷不到而无法清理干净。能最快、最有效地清理支撑材料的，是采用蜡作为支撑材料的3D打印机，通过融化方式进行清理。可融化的支撑材料只需要一台专门的整理烘箱就能进行快速、批量清洁，使用最少的劳动力，且不对物体表面施压，故不会对脆弱的细节处造成损坏。即使是卡在凹槽内的支撑材料也可以被清理掉，这就能顺利打印复杂的几何形状，实现最大的设计自由。蜡支撑材料的清理不需要使用化学用品，且清理掉的蜡材料可以与普通垃圾放置在一起，无需特殊处理。

请注意：一些受欢迎的3D打印机在打印过程中会将昂贵的构建材料融入支持材料，共同进行支撑，这就增加了打印过程中消耗材料的总成本。这些打印机通常还会产生大量的过程损耗，因此在打印同一组部件的情况下，会比其他打印机使用更多的材料。

三、最小细节分辨率

分辨率是3D打印机的最令人困惑的指标之一，应谨慎使用。分辨率可能写成每英寸点数（DPI）、z轴层厚、像素尺寸、束斑大小和喷嘴直径等等。尽管这些参数有助于比较同一类3D打印机的分辨率，但是很难用来比较不同的3D打印技术。最好的比较策略是亲自用眼睛去鉴定不同技术打印出来的部件成品。查看锋利的边缘和拐角清晰度、最小细节尺寸、侧壁质量和表面光滑度。使用数字显微镜会有助于部件成品的鉴定，因为这种廉价设备可放大并拍摄微小的细节便于比较。对3D打印机进行鉴定测试时，至关重要的是打印部件能准确地呈现设计效果。根据鉴定测试方式，对最小细节质量进行妥协，降低测试结果的准确度。

四、精度

精度分为精密度和精确度。在我们3d打印行业并没有一个统一的规范标准，我们通常说的精度是精确度即是指打印物品与模型比较的准确程度。

3D打印通过层层叠加的方式制造部件，将材料从一种形式处理成另一种形式，从而创造出打印部件。处理过程中可能会出现变数，如材料收缩——在打印过程中，必须进行补偿以确保最终部件的准确度。粉末材料的3D打印机通常使用粘合剂，打印过程中拥有最小的收缩变形度，因而成品准确度往往较高。塑料3D打印技术一般通过加热、紫外线光或二者共用来处理打印材料，这就增加了影响准确度的风险因素。其他影响3D打印准确度的因素还包括部件尺寸和几何形状。有些3D打印机提供不同程度的打印准备工具，可以为特定的几何形状细调准确度。制造商宣称的准确度一般是指特定测试部件的测量值，实际情况会因部件的几何形状而有所不同，所以有必要先确定您应用领域的准确度要求，然后使用该应用涉及的几何形状进行测试打印。经常有人会用层高或叫层厚来做3d打印机的精度标准，这样说是不确切的或者说是不负责任的。需要综合来看，用结果说话。

3d打印机的精度取决于以下几个要素：

1、机械部分中的行走系统是否准确合理。

2、软件控制系统是否合理。

3、机箱、底座不可以有抖动或者松动现象。

4、不要选择皮带或齿条带类的软连接的行走连接结构，以保证运行时不抖动，不变位。

5、机器框架要坚固，最好是工业化生产的机箱。

6、要选择优质的步进电机和完善的软件技术支持。

我们就用负责机器升降的Z轴（也就是负责机器层厚的）来做个精度的解释和技术算。

首先大家要认识一种电机，他叫步进电机，它与普通的交直流电机不同，普通电机給电就转，但步进电机不是，步进电机是以接到一个命令就执行一步，没有滑行量的动力电机，周圆的分布就是电机的精度，一步的大小就是步进电机的精度大小，例如，步进电机一周有分为：80步、100步、200步、280步、300步等等。

那么步进电机与芯片程序是怎样控制3d打印机层厚的呢？

下面简单的为大家解释一下。步进电机带动Z轴转动，Z轴的旋转带动机器机头上升，从而产生层厚。有一些品牌的3d打印机是采用了50型号的步进电机（也就是电机外圆直50mm），每周为 200步，Z轴螺距为1.75mm，那么可以算出3d打印出的产品每一步的层高为“1.75mm÷200步=0.0875mm层厚”，X轴、Y轴也是同样，这已经是一根头发的精度了，这对那些拿来主义的假技术人来说就是绝对精度了，但这实际并不是最终结果，在我们的技术里，还可以用编程技术将步进电机的一步再细分解成20步，也就是0.0875mm再除以20等于0.004375，这个数字已经低于了打印材料的分子量，所以仅根据层后来确定精度是不确切的。当然，只有掌握了核心技术才能做到这一点。

五、材料属性

每种3D打印技术都受限于具体的材料类型。对于个人3D打印，材料大致可分为非塑料、塑料、蜡这几类。您应该以哪类材料最符合价值和应用范围要求为依据，来选购3D打印机。与单台3D打印机相比，多种技术的结合可提高打印灵活性，扩展应用领域。通常，比起使用一台昂贵的系统设备，组合使用二台不太贵的3D打印机虽然预算相同，但是可以实现更高的价值，提供更大的应用范围和打印能力。

非塑料材料常使用石膏粉与可打印的粘合剂，部件成品紧密而坚硬，可以通过浸润变得非常牢固。这类部件可以表现优秀的概念模型，在没有弯曲性要求的情况下提供一定程度上的功能测试。明亮的白色基本材料，结合独家的全彩色打印能力，可以制造出逼真的视觉模型，而无需额外的绘画或后期处理。塑料材料可以柔软可以坚硬，有些还具有高耐温性。透明塑料材料、生物相容性塑料材料、可铸性塑料材料均有销售。不同技术制造的塑料部件性能差异很大，这在厂家公布的规格上可能并不显而易见。一些3D打印机制造的部件会随着时间的推移或环境的不同而持续改变特性和尺寸。例如，用来标识塑料耐热性的常见规格参数是“热变形温度（HDT）”。虽然HDT是一种衡量指标，但是它并不能预测在实际应用中超过HDT时材料的可用性。有些材料可能当温度略高于规定的HDT时就出现功能特性的急剧退化；而某些材料的性能退化缓慢，从而扩大了塑料的适用温度范围。另一个例子是湿度对部件的影响。部分3D打印的塑料成品是防水的，而部分塑料成品则是多孔的，会因吸收水分，导致部件膨胀而改变尺寸。多孔部件显然是不适合高湿度应用或加压应用环境，可能需要进一步的劳动密集型后期处理，方能适用于这些环境。

第三篇：3D总结 2011

3D总结 2011-11-19 21:19

一个偶然，开始了学3D的想法，之前一直以为，我的专业里面最难搞定的就是这个，几近有些想通过练习手绘去代替它的想法，可惜手绘不给力，进而又想通过学会3D去弥补手绘不足的缺陷，现在一想两者可以相辅相成，奇迹果真出现了，自从开始练习3D从而不断接触各种透视，家具模型。光影变化，色彩材质，手绘的内容也相应的丰富了起来。先是大致的了解一下3D制作的整个过程。建模—灯光—材质—渲染出图。一开始 会布尔 放样 BOX建模。布尔放样一般是解决异形的建模，BOX一般解决比较规矩一点的。初学的时候喜欢用几何体拼搭，因为不会BOX，所以建的模型“复杂”不仅增加计算机的负担，偶尔还漏光。个人觉得BOX建模的精髓在于懂得先来后到的处理，要不然到时候改就很麻烦了。如果整个面挤错了，可以先全部删除，然后封平，重头再来。建模的时候其实还要打好摄像机，方便观察，方便观察的方法还可以使用孤立模式单独观察。到现在我的摄像机打得有些变形，有时候索性就在透视图里渲染，不知道哪位高手能帮我优化一下，感激不尽！

关于灯光，现在我一般会用VR灯光加光域网的结合使用，之前都不知道什么叫光域网，后来才知道是要打一堆的射来射去的灯光。VR灯光即可以作为自然光，也可以作为矩形灯槽灯光的模拟。如果换作是异型灯带，可以用发光贴图来进行模拟。对于光域网的使用，我是先确定一两个常用光域网，调好参数，以后就一直用，方便省事。

赋予材质，在最开始终止我学3D念头的就是这厮，弄了两次，觉得很难就放弃了，后来狠下心来一琢磨，也通了。原来各种材质的调整是根据，漫反射，贴图，反射，折射 凹凸 等等的相应调整来制作。有时候就想自己弄一个多面体，然后每个面上赋予常用的材质，然后保存，以后直接调用就行了，不知道能不能使用，还有效果怎么样。有的人说可以，有的人说，自己调，材质变化更丰富，效果更好。

最后一步就是渲染输出，有一次抄了一堆的参数，还分为测试参数，保存光子文件参数，最后出图参数，对着上面弄了两次，结果脑子糊了。现在我直接调成出图参数，测试时实行区域渲染，效果即好也不浪费时间。不过会还是应该要会的。参数设置好了可以保存起来，一次保存，终生调用，省事！如果按照这种思路来，学会3D关键在于了解整个操作步骤，去掉渲染出图加一部分材质调整，需要挑战的就只有特殊材质的技巧加特殊的建模技巧另加一套属于自己的经典的灯光打法了！

我的下一个目标

建模；各种奇怪特殊的造型建模，将模型的面数减到最小摄像机；让图形不再失真

灯光；白天 黑夜 灯光 阳光 早上 傍晚 各种时间条件的模拟材质；各种特殊材质例如；水 软包 毛发 混合材质 等渲染参数；在不影响质量的情况下 更快的渲图。

第四篇：3D学习经验

1、好奇期：初期，出于好奇而初涉MAX时，眼前汪洋一片，不知从何涉足。花掉重金，盲目购入大量3DSMAX书籍，以为凭着刻苦钻研，成为三维动画大师还不是易如反掌？岂知读过这些书后，才知书的水准参差不齐。读后仍然不得要领。幸运的话可得业内友人指点，从中选出几本适宜的书细读，才开始上路。

经验1：不要浪费银子盲目购书，选准好的图书会事半功倍。

2、兴趣期：在初识MAX后，兴趣大增，急于想尽快揭开MAX神秘的面纱，出现急功近利的倾向。什么都想看看，什么都想学学，制作出个小玩艺，便沾沾自喜，逢人便显示，企图赢得人们赞赏。口中自谦为菜鸟，心中却很自豪。最终进入“万金油”的阶段，即样样通，样样松，用现代语说就是菜鸟。

经验2：沉下心，多学习，尽量缩短菜鸟期

3、沮丧期：渡过了“菜鸟期”便进入沮丧期。此时，MAX像无底深渊，令人越陷越深，愈学愈难，看看人家高手制作的作品，对比自己的拙作，大感自惭形秽！于是信心倍失，随即产生另寻新欢的念头。

经验3：多实践，练题海，咬牙渡过沮丧期

4、理性期：像人类渡过痛苦的老年更年期一样，MAX初学者应仅快地从痛苦的沮丧期中解脱出来。一旦解脱，便会冷静下来总结经验，以利再战。总结经验，选定学习目标是最重要的。

经验总结3条：

（1）要根据自己的特长去决定自己学习MAX和应用MAX的目标。譬如，你的主业是建筑行业，熟悉建筑，那么就钻研建筑造型的MAX技术；如果你的专业是工业设计，那么你就围绕工业产品造型方面去深入MAX技术，决不可胡子眉毛一把抓。

（2）在此阶段要多读活材料，例如MAX技术论坛中的经验之谈的交流贴子、精彩的教材等，选用经典的高级教材，多参考大师的作品。

（3）要不断地实践。甚至同一个模型要重复地去做数遍，用不同的方法去作。俗话说：熟能生巧，在制作过程中，你有可能惊喜地发现一些新思路新方法，甚至MAX软件设计师事先并未想到的出奇效果。

5、成熟期：在这个阶段，技术已经比较成熟了，可以独挡一面了。在这个阶段最重要的是交流，因为一山更比一山高，别人的是思路或许可以给你很大启发。另外一点，就是要尽量帮助别人，到论坛上多发一些教程、作品欣赏等，因为独木不成林。正所谓一花独开不是春，百花齐放春满园。目前中国的三维领域还处在起步阶段，只有通过涌现大量的三维人才才可以带动整个行业的发展，只有整个大的行业环境健康发展，才会有我等3DFans的发展。更何况大家都会饮水思源，会大力支持帮助过自己的人，这不也是另一种人生价值的体现吗？

第五篇：3D打印技术主要的工艺流程解析

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3D打印技术主要的工艺流程解析

大家对3D打印这个热门概念应该都或有耳闻，下面给大家介绍一下3D打印的主流技术及其工艺，希望能够帮助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特点。

现在我们来看看3D打印的主流工艺流程。

1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）

FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：

FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。

这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD 模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。

2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）

据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。OFweek3D打印网 – 中国3D打印网行业门户

与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。

当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。

SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。

3、选择性激光烧结（SLS）

数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS 工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。OFweek3D打印网 – 中国3D打印网行业门户

先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。

一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。

目前应用此工艺时，以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多，而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。

4、层片叠加制造（Laminated object manufacturing，LOM）

在层片叠加制造工艺中，机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD 模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。

不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。OFweek3D打印网 – 中国3D打印网行业门户

5、三维印刷工艺（3D printing，3DP）

三维印刷，也称三维打印。维基百科显示，1989年，麻省理工的Emanuel M.Sachs和John S.Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利，之后Emanuel M.Sachs和John S.Haggerty又多次对该技术进行完善，并最终形成了今天的三维印刷工艺。

从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样，3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。OFweek3D打印网 – 中国3D打印网行业门户

喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结。