大学生金工实习感想（推荐5篇）

第一篇：大学生金工实习感想

大学生金工实习总结报告

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

安全第一

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

深刻的体验

金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的

压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位 置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。

金工实习总结报告

刚进入。。大学不久就很惊喜的知道，我们所有理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清楚金工实习到底是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期待。金工实习大概会挺有趣的吧，我如是想。终于在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。

大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。本来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，安全教育课自然被抛诸脑后。但随着老师一再强调车间实习时安全的重要性，讲述了不少骇人听闻的事故，深入浅出的介绍了一些安全知识，大家逐渐专注的听起安全理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得了在实习期间必须好好的保护自己才能学到知识，体验乐趣。

实习开始后，我意外地发现实习不是一件简单的事，我们虽然是大学生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到许多在课堂里无法学到的知识，果然实践出真知啊。

无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探索的辛劳，记牢了精致的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种，简单地了解这些工种的加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件简单成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们基本达到了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例伤害事故，圆满地完成了两周的认知实习。

让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。

钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是异常辛苦的一个工种。

初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必须自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，不能超过了公差范围。听了这些很多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的部分，我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断，没办法，谁让我力气不够，差不多两个小时了都还没搞定，只好向附近的男生求救。好不容易可以开始磨那六个平面了，时间已剩不多，无奈我动作那么慢，眼看就要没作业交了，最后还是一名男生仗义，协助我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了，金工实习真的需要很“卖力”啊，看着那个挺丑的螺母，我决定回去要锻炼一下力气才行了。

让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。

工作开始前，老师简要的讲述示范了如何操作后，我们就开始自己敲敲打打了。上午要做一个手机座，下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的展开图用小锯子刻在金属片上，然后用铁剪子把金属片多余的部分剪掉，再用锉刀打磨平整了就拿到闸刀那折边，最后就是修整工作。虽然工作期间我不止一次把锤子往自个的手上砸，挺疼的，但当可爱的小铲子和手机座华丽的诞生时，我忽略掉那么一点点的不完美了。很自豪的说，我是第一个完成作品的，还因为做得漂亮而得了老师的称赞，当时那股高兴劲儿就不用说了。

当然其他的实习工种也让我学到了许多从前几乎从来没见识过的技术，真是收获甚多。特别是数控，老师还教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展示，欣赏着自己设计的线切割作品，那种新鲜感，成就感，简直无以比拟。

时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，意犹未尽时结束了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾，还有许多工种我们无法尝试，也不能深入地了解，看着别的小组的同学说什么什么挺有趣的，我们只有眼红的份，当然他们也会羡慕别人做有意思的工种。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累，但我们还是很快乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到很多工作常识，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。这次实习结束了，我有以下几点感想和体会：

1.许多手办眼见功夫并不像我们想得那么简单，老师一再向我们强调，我们实习学到的只是皮毛，一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。

2.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

3.实习是工作，我们必须严格按照时间上下班，严格遵守各类规范和安全操作要求，老师对我们的纪律要求也非常严格。

4.劳动是光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣，收获甜美的劳动果实。

5.遇到困难时才发现我们班有的男生很不错，乐于帮助女同学。遇到问题不懂时，我们会互相讨论，互相帮助，体现了我们班级的凝聚力。

6.要耐得住痛，不屈不挠。我金工实习期间基本上每天都工伤，都是自己笨手笨脚的缘故，但千万不能因此而放弃，你会错过收获成功的机会的

我认为想金工实习这种课程真的很好，可以为大学生提供一个走近社会的平台。如果有机会我很乐意再次参加这样的实习，去亲身体会实践给我们带来的美妙体验。

第二篇：金工实习感想

金工实习感想

经过两个月漫长的暑假，终于迎来新的学期。而新的学期等待我们的不是那些基础课程，而是金工实习，初闻金工实习，大家都很兴奋，以为终于可以不用对着那些枯燥的课本，听着教授那些传奇的催眠曲或者是可以到外面的公司逛一下呢。殊不知生活就是生活，理想与现实总是存在巨大的反差。金工实习依旧在学校上课，依然要听老师的讲课。唯一不同的就是多了一项自己玩弄机器的机会。

而今，两个星期转眼即逝，金工实习也就此结束。可是回望这两个星期的学习成果，还是值得的。因为这个过程中让自己认识到了一些产品的制作过程，机器的使用，工作时候的心态，其中更是知道自己专业知识的重要性，因为这其中也很多都是要运用到编程以及电脑方面的知识。

金工实习第一天，老师并没有直接把我们带到实习的课室，而是先讲了一节课的实习中要注意的安全问题。正所谓磨刀不误砍柴工嘛。金工实习也让我更加清楚：不管什么时候安全永远都是第一位的。头一次机房实习后就深刻认识到理论知识和实际应用的差别有多大，平时学得编程在这里都是一点都用不上，虽然都是编程。可也正是这样，更加坚信我们除了要努力学好专业知识的念头也要扩展其它方面的知识能力。曾经以为大学生一定是学识渊博，更方面都要强于他人的而在这里居然会感到有点不知所措，面对着一台机器不知道从哪里入手好。这就是金工实习给我的感觉，其实我知道有很多人都跟我一样。

在实习期间，让我印象最深刻是一次老师要求我们自己做一个螺母。螺母，在我们生活中几乎无处不在。是熟悉得不能再熟悉的一件简单的物品。在老师讲解之后我们就开始自己动手做啦，做螺母一共才四步：锯，磨，钻，打螺纹。然而就是这几个就花费了我们差不多一天的时间才做好，而且最后是手脚都酸啊！通过这次之后我也才正真体会到原来工作真的不是那么容易的，看着自己亲手操作机器做出来的或者亲手或者亲手一点一点做出来的成品，心中只有兴奋与激动，即使那件成品是在老师的指导下完成的。也只有那时才能真正体会到原来以前自己在学校过得是那么逍遥，自在。想想自己在学校从来都是伸手向家里要钱的，可是谁又会想这些钱是通过怎样的辛苦劳动才有的呢，或者当我们在学校里逍遥地浪费着时间的时候我们的父母正在比学校糟糕几倍的环境下做着更加辛苦的工作呢。

金工实习只是我们大学生活的一个小插曲，或者有些人过不了多长时间就会淡忘，或者从来就当是没有发生过一样，依然过着“逍遥的大学生活”，而我相信自己正在发生悄悄的改变，这就已经足够。

计算机工程系网络一班吴国泉

第三篇：金工实习感想

金工实习感想

班级：采矿1206姓名:陈集锋学号：2012002888 金工实习,大家都盼望着它的到来,盼望去学习,盼望偷懒去享受一下工厂生活。然而实习后，觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，不是我们的假期，不是一件很轻松的事，它是一件劳力动脑子的事。我学到了许多东西，意志也得到了锻炼。

转眼间，为期两个星期的实习已经结束，实习虽然辛苦，但我感到很快乐，因为在此期间我亲身经历了蓝领工人的生活，并且培养了动手能力。关键字：实践；机械；动手能力

作为采矿专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

在实习期间，我先后参加了铣工，钳工，车工，热处理，机器人，锻工，铸造，钻具，粉磨加工工艺学，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

为期四周的金工实习终于落下了帷幕，在这将近一个月中我学会了很多东西，也深刻认识到，原来自己知道的东西真的太少！相比以前在教室上的理论课，金工实习的知识让我感觉更深刻，也是我更加懂得“实践是检验真理的唯一标准”这一真谛！

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为机械专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了钳工,车工,焊接等，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，周一上完理论课，第二天我们便兴致勃勃地向实习基地——工程训练中心出发，到了清泽大讲堂，举行了盛大的实习动员大会，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先是铣工，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个四棱柱铣平，要求正方形的边长为18mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后开始铣，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力。

接下来一项是钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始

把一块四棱柱刚块夹在虎钳上，按照老师的讲解开始了锉锤头的工作，刚开始好像锉铁块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感

觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤头变得平滑和晶莹，尽管

这期间手，臂很痛，但看到自己的锤头一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤头终于出品啦，看着它想一想一天半来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。

再下来就是车工了。我认为车工是最好玩的一项，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进，开车，待走刀前进到一定距离时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。然后接触的工种是数控车床，老师给我们大致讲了一下数控车床的构造，原理限我们人数多，老师并没有给我们机会亲自动手操作，这也成了实习当中的第一件憾事！

噢，对了，还有锻压，让我印象最深刻的锻压，看着发红的铁棒从火炉里拿出来，吓得我躲得远远地，还把鞋烧了一个小洞。锻压是对坯料施加外力，使其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能，用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法，在锻压车间实习完，我突然感到这个世界真的好奇妙，一块铁块可以随便锻成各种各样的形状，更是被实习老师那精湛的技艺所震撼！老师威武……

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自

己做过，体验过才知道其中的奥妙。

以上的工种是我印象深刻的，其间还有一些小工种由于场地或设备的限制，我们没能亲自动手感受一下，让我们多少感到有些失望。那些工种的老师更多的是给我们讲解一些理论方面的知识，如该工种的发展历程，应用，虽然不好玩，但一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，在这些工种车间我也学到好多东西。

一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但，通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是纸上谈兵。理论与实际操作的结合才能真正成为自己的能力。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，多动手，多思考，才能开发创新意识，培养创新理念，才能保证在未来的社会竞争中拥有自己的优势，才能保证自己比别人拥有一项技能，这样才可以确保自己在今后社会中的位置。真的多谢金工实习，让我对自己有了更加深刻的认识，对自己今后的生活增加了信心，真心感谢这次时间不长却又发人深省的实习！

第四篇：金工实习感想

金工实习感想

为期八天的金工实习落下了帷幕，在这平凡而又与众不同的八天里，我接触到了以前从不曾了解过的东西。挖过砂，操控过车床，锯过金属，也当了一回焊工，这些是对于一个平常文静的女生来说本不可能联想到的。从最初的笨拙到后来的上手，从刚开始的头疼到后来享受实习的每一个过程，都是我在金属工艺学实习里的进步。

实习包括铸工、车工、钳工、焊工四个工种。金工实习其目的是在加强我们的实际操作能力和工程意识。我们作为工科的学生，一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。而当我们毕业走上工作岗位，经常接触的就是如何处理实际的工程问题，如果没有养成熟练的工科思维习惯，面对实际的工程问题，处理的水平和效果极为可能达不到一个合格的工程人才的要求，更遑论优秀了。本着对工程质量的负责和谨慎，为着日后工作的顺利，我们在学习阶段就急需进行一定量的工程教育，而首当其冲的要数工程意识的教育，掌握工程意识的主要方法就是通过足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工 艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金

工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

金工实习结束了，看着自己做的纪念币、锤子、起子还有小工艺品，心里颇有一份自豪之感。我最想感谢的还是老师和师傅们，他们总是耐心的传授知识并在实际操作的过程中给予指导。但是，最重要的一点是我在这八天的实习过程中深切地体会到了创新所发挥的重要作用，就比如在铸造实习的过程中，师傅先让我们自己尝试找到最大截面不在端面时的造型工艺，再告诉我们整模挖砂这种制作方法，这让我们更能熟练地掌握这一技巧，使我们获益匪浅。心中一句言简义深的话浮出来“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。”

第五篇：金工实习感想

金工实习感想

此次金工实习是我们在大学期间第一次接触到金属加工以及机械相关知识，并用以实践为主的方式全程学习下来，收货良多，感慨良多。

学生生涯十几年几乎都是在教室以传授的方式学习，动手能力增长缓慢，对于机械加工的知识也并不是很了解。这次能短时间接触到这么多机床，金属加工工艺等，确实大开眼界，增长见闻。而且这些知识很多并不是建立在数学公式推导等方式，而是数代老一辈人用智慧总结出来的。这种方式不同于传统的知识来源，更是让我们有了另一种学习知识的途径。学习了许多国标，实践了许多工艺，更是看到了学习和实践的差距，在今后的学习过程中要注意弥补相关方面的不足。在于老师傅的学习中才更加深刻的看到了老师傅在工艺上的高超与智慧，也让我们更加尊重和佩服工厂的师傅。

各个工种也是带给我们不同的收获，质量检测缜密了我们的思维，严格了我们的标准；钳工坚毅了我们的意志，磨练了我们的耐性；数控机床武装了我们的逻辑思维；特种加工放飞了我们的想象力……各个工种都给我们留下了宝贵的财富，无论今后是否能从事相关行业，是否能再次用得上，但金工实习的每一天，都将成为今后美好的回忆和珍贵财富。