金工实习感想.doc(精选五篇)

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第一篇:金工实习感想.doc

广东石油化工学院评分

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金工实习总结报告

时光荏苒,上大二有一段时间了,很快就来到了第一学期的第十五周,金工实习周。之前就看到过师兄师姐穿着酷酷军服去实习过,有点好奇,有点期待。现在,终于轮到我们啦。感觉大家都很高兴很期待,我也不例外。

实习的第一天,我们早早起床洗刷完毕,吃完早餐就来到了我们学校的实习基地,准备实习。很快,带队老师带我们整理了队伍,强调了实习了有关规则和纪律。老师要我们把这次的实习当作是正式上班,要认真对待,并且强调不能迟到。如此一来,在此后的一周我都起的特别早。随后,我们看了一段金工实习实际操作的视频。之后金工实习正式拉开帷幕。

走进车间,看到一张张桌子,整齐地安装着一台台机器,每个同学一台机器。感觉自己是身处某个工厂,每人一个岗位,即将要开始自己的工作。这是实习给我的第一感觉。感觉还不错。我们找到自己的岗位,每个人都有一台虎钳,老师先让我们认识了一遍所有的工具,打开工具箱,看着工具清单,天呐,什么是锉刀啊?什么是样冲啊?什么是???突然发现,自己知道的东西太少太少,于是东问问,西看看,才勉强认识了工具箱里为数不多的工具。随后,我们拿到了加工物品的原材料,老师给我们大概讲解了我们的任务,然后示范了一下切割方法,我们就回到了自己的岗位,开始我们的工作。第一步骤是沿铁块的一边据掉两毫米。看老师操作的很简单很轻松,我想这应该很简单的吧。于是我拿起锯子开始了第一个步骤。我据啊据,据啊据,据了好久发现才据了一个小口,看来很多事情看起来很简单,真正做起就又是另一回事了。眼高手低,说的一点没没错啊。据着据着又发现据斜了,突然感觉,原来金工实习这么难的啊,一点也不好玩,啥时才能据断它啊。我还没据到一半,很多大力士就已经完成了。于是,有几个完成任务的男生都过来帮我们几个女生据,在他们的帮助下很快就据好了。其实,真的有点感动,很感谢他们。那时我也感觉到了班集体的那种团结,互助的暖呵呵的感觉。愧疚的是,我没能为班集体做过什么。但我越来越喜欢这个班级了。发现大家都干的好认真,实习不是来玩的,是来锻炼的,锻炼动手能力,锻炼吃苦耐劳精神,学习课堂之外的知识的。

很快就下班了,我们都干得好累好累,吃饭吃得也比之前多,睡觉也睡的更香。好充实的感觉。据了之后,就得把据痕磨光滑,于是,我们放下据子,拿起了锉刀,开始了我们的第二道工序,锉比据要轻松,其中要测量,锉铁,考验的是我们的方法,我们的细心,耐心,观察力。锉铁时,发现经常把高的地方锉得太低,然后锉另一边的时候也是如此,重复进行着这几个步骤,做了好多无用功,可见,掌握方法的重要性。很快,粗糙的体面被我磨得闪闪发光,“只要功夫深,铁杵磨成针”,我对这句话有了更深刻的理解。锉好之后,又开始据铁了,把老师最初给的铁板做成一个规定形状的模型。这个模型有严格的型号要求,必须准确量取规定的长度。因此掌握一定的划线方法也很重要。

经过一两天的初加工,我们所要做的模型已初现雏形,经过再次加工后,模型就出来了,紧跟着钻孔,在熟悉钻孔机使用时,开始了钻孔操作,钻孔过程中由于挨得太近,铁屑飞到眼睛里,幸好是很小的一块,不然就惨了。那时真后悔没认真听老师讲安全主义事项,才得此下场,机械操作,提高安全意识很重要。钻好孔之后,开始刻螺纹了。几乎没一台机器都会有的螺纹螺丝是怎么做的呢?经过操作之后,我才知道制作螺纹与螺丝的方法。太好玩了这个。

当我们把我们做的螺丝旋入我们做的模型上的刻有螺纹的孔中时,意味着我们的任务已经完成了,看着做好的模型,想想刚拿到铁板的原貌,有点不可思议的感觉。我竟然把一块铁板加工成了这么好看的一个模型。让我想起了一句话,我们不试试,永远不知道我们自己有多优秀。大家都交了作业后开始打扫卫生,这是每天下班前必须得完成的任务。之后,老师发表了几句言论告终我们钳工实习正式结束。掌声、、、、、、钳工实习结束了,下来等待我们的任务又是什么呢?

原来是机加工。终于不用据铁磨铁了,机加工,即操作机器,我想肯定比之前的简单,深深地松了一口气。如嵌工加工,先由老师给我们讲解机器操作方法与操作过程中安全注意事项。老师讲得很详细很投入,我们也听得很认真,老师讲了整整一个下午,我们第二天上班才开始实际操作。操作过程,我们三个人一组,分工合作,一起完成任务。机器嘛,感觉我们女生对这方面没什么优势,对着机器手足无挫了好一阵子后终于熟悉了对此机器的操作。而且一开始做没什么经验,要么切太细,要么切太短,操作了一上午,连个雏形也没做出来。而隔壁的已经在做第二个了。看不到希望是相当可怕的。有点灰心了。机械加工也不见得简单嘛,我宁愿据铁也不想做这个了。而且听着老师说,做的零件,多出一毫米就要扣掉十分,还是比较没那么严格的要求,如果在实际生产上,多出零点壹毫米,或许这个零件就成废品了。感觉头都大了。哪有那么神啊。现在想想,当时畏难情绪也太严重了吧。万事开头难嘛。

很快里到了金工实习的最后一天星期五了,下午三点半就得交作业,我们一个都还没做出来,于是我们加倍认真对待,三个人合作,特别是测量的时候特别细心。也可能由于第一次做错得太多,同时也获取了比较多的经验吧!这一次我们只用了一个多小时就完成了第一个。当我们手里捧着精致的小螺丝块时,我们又重新找回了信心,找回了力量。成功完成了第一个,接下来的几个完成得很顺利。我们不但完成了任务的每人一个,我们还多做了一个。好有成就感。咋这两天半期间,两位老师还分别为我们介绍了另外两种机器,牛头刨床和牛头铣床,两种加工机器。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高

下午三点半就到来了。交作业时间已到。我们拿着我们的作业,紧张地等待着老师给我们打分。结果,很棒的是我们组的三个人的都在九十分之上。有人先做好的也没有都做得比我们做的好,想当初自己还惊叹羡慕人家的速度。其实,可能是因为我们对所做零件的要求较高,所以我们一开始的成功率就比较低。所以我们最后做出来的反而是最好的。追求速度的同时还是要兼顾效率的。这一点我觉得收益很大。交完作业后我们把机房打扫的干干净净。最后老师布置了作业和对我们表现的总结,于是,在所有知道老师的辛苦带领下,这一周金工实习周圆满结束了。

金工实习周飞快地过去了,这一周也过得很充实,学到了很多东西。首先,对待事情的态度,无论做什么事情,能不能做好,关键看你怎么看待它,如果你重视它,那你肯定能做好它。态度决定一切嘛。其次是纪律性,无规律不成方圆,我们做事得遵守相关的规则,还要提高安全意识。接着,通过这次实验,深深体会到了眼高收低这四个字,我们很多时候把事情想得太理想化了,真正动手做时就错漏百出,因此,这一点是我们很有必要注意和改进的一点。还有,团结合作

精神在此次实习中尽显无遗,从男生帮女生据铁到机加工小组的合作,再到打扫卫生,都体现团结合作在学习中工作中和生活中的重要性。还有一点特别要感谢的是,在实习过程中经常遇到一些问题,每次跑去问我们的知道老师,老师很耐心地为我们解答。真的很感谢。

总而言之,这周实习周受益匪浅,而且过得很充实,很开心。谢谢所有老师和同学的帮助。

第二篇:金工实习感想

金工实习感想

经过两个月漫长的暑假,终于迎来新的学期。而新的学期等待我们的不是那些基础课程,而是金工实习,初闻金工实习,大家都很兴奋,以为终于可以不用对着那些枯燥的课本,听着教授那些传奇的催眠曲或者是可以到外面的公司逛一下呢。殊不知生活就是生活,理想与现实总是存在巨大的反差。金工实习依旧在学校上课,依然要听老师的讲课。唯一不同的就是多了一项自己玩弄机器的机会。

而今,两个星期转眼即逝,金工实习也就此结束。可是回望这两个星期的学习成果,还是值得的。因为这个过程中让自己认识到了一些产品的制作过程,机器的使用,工作时候的心态,其中更是知道自己专业知识的重要性,因为这其中也很多都是要运用到编程以及电脑方面的知识。

金工实习第一天,老师并没有直接把我们带到实习的课室,而是先讲了一节课的实习中要注意的安全问题。正所谓磨刀不误砍柴工嘛。金工实习也让我更加清楚:不管什么时候安全永远都是第一位的。头一次机房实习后就深刻认识到理论知识和实际应用的差别有多大,平时学得编程在这里都是一点都用不上,虽然都是编程。可也正是这样,更加坚信我们除了要努力学好专业知识的念头也要扩展其它方面的知识能力。曾经以为大学生一定是学识渊博,更方面都要强于他人的而在这里居然会感到有点不知所措,面对着一台机器不知道从哪里入手好。这就是金工实习给我的感觉,其实我知道有很多人都跟我一样。

在实习期间,让我印象最深刻是一次老师要求我们自己做一个螺母。螺母,在我们生活中几乎无处不在。是熟悉得不能再熟悉的一件简单的物品。在老师讲解之后我们就开始自己动手做啦,做螺母一共才四步:锯,磨,钻,打螺纹。然而就是这几个就花费了我们差不多一天的时间才做好,而且最后是手脚都酸啊!通过这次之后我也才正真体会到原来工作真的不是那么容易的,看着自己亲手操作机器做出来的或者亲手或者亲手一点一点做出来的成品,心中只有兴奋与激动,即使那件成品是在老师的指导下完成的。也只有那时才能真正体会到原来以前自己在学校过得是那么逍遥,自在。想想自己在学校从来都是伸手向家里要钱的,可是谁又会想这些钱是通过怎样的辛苦劳动才有的呢,或者当我们在学校里逍遥地浪费着时间的时候我们的父母正在比学校糟糕几倍的环境下做着更加辛苦的工作呢。

金工实习只是我们大学生活的一个小插曲,或者有些人过不了多长时间就会淡忘,或者从来就当是没有发生过一样,依然过着“逍遥的大学生活”,而我相信自己正在发生悄悄的改变,这就已经足够。

计算机工程系网络一班吴国泉

第三篇:金工实习感想

金工实习感想

班级:采矿1206姓名:陈集锋学号:2012002888 金工实习,大家都盼望着它的到来,盼望去学习,盼望偷懒去享受一下工厂生活。然而实习后,觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,不是我们的假期,不是一件很轻松的事,它是一件劳力动脑子的事。我学到了许多东西,意志也得到了锻炼。

转眼间,为期两个星期的实习已经结束,实习虽然辛苦,但我感到很快乐,因为在此期间我亲身经历了蓝领工人的生活,并且培养了动手能力。关键字:实践;机械;动手能力

作为采矿专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

在实习期间,我先后参加了铣工,钳工,车工,热处理,机器人,锻工,铸造,钻具,粉磨加工工艺学,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

为期四周的金工实习终于落下了帷幕,在这将近一个月中我学会了很多东西,也深刻认识到,原来自己知道的东西真的太少!相比以前在教室上的理论课,金工实习的知识让我感觉更深刻,也是我更加懂得“实践是检验真理的唯一标准”这一真谛!

金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为机械专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间,我先后参加了钳工,车工,焊接等,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,周一上完理论课,第二天我们便兴致勃勃地向实习基地——工程训练中心出发,到了清泽大讲堂,举行了盛大的实习动员大会,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。

首先是铣工,老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个四棱柱铣平,要求正方形的边长为18mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后开始铣,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力。

接下来一项是钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始

把一块四棱柱刚块夹在虎钳上,按照老师的讲解开始了锉锤头的工作,刚开始好像锉铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感

觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤头变得平滑和晶莹,尽管

这期间手,臂很痛,但看到自己的锤头一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤头终于出品啦,看着它想一想一天半来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。

再下来就是车工了。我认为车工是最好玩的一项,车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进,开车,待走刀前进到一定距离时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。然后接触的工种是数控车床,老师给我们大致讲了一下数控车床的构造,原理限我们人数多,老师并没有给我们机会亲自动手操作,这也成了实习当中的第一件憾事!

噢,对了,还有锻压,让我印象最深刻的锻压,看着发红的铁棒从火炉里拿出来,吓得我躲得远远地,还把鞋烧了一个小洞。锻压是对坯料施加外力,使其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能,用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法,在锻压车间实习完,我突然感到这个世界真的好奇妙,一块铁块可以随便锻成各种各样的形状,更是被实习老师那精湛的技艺所震撼!老师威武……

车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自

己做过,体验过才知道其中的奥妙。

以上的工种是我印象深刻的,其间还有一些小工种由于场地或设备的限制,我们没能亲自动手感受一下,让我们多少感到有些失望。那些工种的老师更多的是给我们讲解一些理论方面的知识,如该工种的发展历程,应用,虽然不好玩,但一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,在这些工种车间我也学到好多东西。

一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填 补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但,通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是纸上谈兵。理论与实际操作的结合才能真正成为自己的能力。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,多动手,多思考,才能开发创新意识,培养创新理念,才能保证在未来的社会竞争中拥有自己的优势,才能保证自己比别人拥有一项技能,这样才可以确保自己在今后社会中的位置。真的多谢金工实习,让我对自己有了更加深刻的认识,对自己今后的生活增加了信心,真心感谢这次时间不长却又发人深省的实习!

第四篇:金工实习感想

金工实习感想

为期八天的金工实习落下了帷幕,在这平凡而又与众不同的八天里,我接触到了以前从不曾了解过的东西。挖过砂,操控过车床,锯过金属,也当了一回焊工,这些是对于一个平常文静的女生来说本不可能联想到的。从最初的笨拙到后来的上手,从刚开始的头疼到后来享受实习的每一个过程,都是我在金属工艺学实习里的进步。

实习包括铸工、车工、钳工、焊工四个工种。金工实习其目的是在加强我们的实际操作能力和工程意识。我们作为工科的学生,一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。而当我们毕业走上工作岗位,经常接触的就是如何处理实际的工程问题,如果没有养成熟练的工科思维习惯,面对实际的工程问题,处理的水平和效果极为可能达不到一个合格的工程人才的要求,更遑论优秀了。本着对工程质量的负责和谨慎,为着日后工作的顺利,我们在学习阶段就急需进行一定量的工程教育,而首当其冲的要数工程意识的教育,掌握工程意识的主要方法就是通过足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工 艺与方法,还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金

工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

金工实习结束了,看着自己做的纪念币、锤子、起子还有小工艺品,心里颇有一份自豪之感。我最想感谢的还是老师和师傅们,他们总是耐心的传授知识并在实际操作的过程中给予指导。但是,最重要的一点是我在这八天的实习过程中深切地体会到了创新所发挥的重要作用,就比如在铸造实习的过程中,师傅先让我们自己尝试找到最大截面不在端面时的造型工艺,再告诉我们整模挖砂这种制作方法,这让我们更能熟练地掌握这一技巧,使我们获益匪浅。心中一句言简义深的话浮出来“纸上得来终觉浅,投身实践览真知。”

第五篇:金工实习感想

金工实习感想

此次金工实习是我们在大学期间第一次接触到金属加工以及机械相关知识,并用以实践为主的方式全程学习下来,收货良多,感慨良多。

学生生涯十几年几乎都是在教室以传授的方式学习,动手能力增长缓慢,对于机械加工的知识也并不是很了解。这次能短时间接触到这么多机床,金属加工工艺等,确实大开眼界,增长见闻。而且这些知识很多并不是建立在数学公式推导等方式,而是数代老一辈人用智慧总结出来的。这种方式不同于传统的知识来源,更是让我们有了另一种学习知识的途径。学习了许多国标,实践了许多工艺,更是看到了学习和实践的差距,在今后的学习过程中要注意弥补相关方面的不足。在于老师傅的学习中才更加深刻的看到了老师傅在工艺上的高超与智慧,也让我们更加尊重和佩服工厂的师傅。

各个工种也是带给我们不同的收获,质量检测缜密了我们的思维,严格了我们的标准;钳工坚毅了我们的意志,磨练了我们的耐性;数控机床武装了我们的逻辑思维;特种加工放飞了我们的想象力……各个工种都给我们留下了宝贵的财富,无论今后是否能从事相关行业,是否能再次用得上,但金工实习的每一天,都将成为今后美好的回忆和珍贵财富。

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