《设备电气控制综合实训》教学任务书-主轴

第一篇：《设备电气控制综合实训》教学任务书-主轴

《设备电气控制综合实训》

项目教学任务书

南京工业职业技术学院机械系

南京工业职业技术学院

综合实训项目教学任务书

一、综合实训项目任务

主轴控制系统的设计与调试

二、控制要求和技术参数

1．控制过程: 某机床主轴采用变频器和三相异步电机控制，需要冷却液和工作状态指示灯。控制回路由PLC控制，通电顺序为：交流控制回路上电→主电机上电、冷却电机上电。

2．要求： 1）主轴能正反转；

2）主轴与冷却电机能分别停车；

3）工作状态指示灯有：主轴故障灯、机床正常灯。

根据以上控制要求，用继电器控制和PLC控制结合起来设计机床电气控制系统。3．主要的技术参数: 主轴电机：3相AC380V 50Hz 3kW 2880r/min 冷却电机：3相AC380V 50Hz 125W 2790r/min 根据以上要求，确定电气控制方案，设计数控机床电气原理图、编制控制程序、安装、调试、排除故障。

三、参考资料

1．南京工业职业技术学院综合实训项目资源积累与学习分享系统 2．数控机床电气控制.夏燕兰主编.北京：机械工业出版社.2006 3．王淑英编.电气与PLC控制技术.机械工业出版社,2005.01 4.数控机床故障诊断与维修技术.刘永久主编.北京：机械工业出版社.2006 5.电气制图1984版国家标准.北京：中国标准出版社 6.电气图用符号1984版国家标准.北京：中国标准出版社

7.电气技术中的文字符号制定通则1984版国家标准.北京：中国标准出版社 8.新标准电气识图.王普生编.北京：中国电力出版社.2002 9.低压电器产品样本

第二篇：《软件技术综合实训》任务书

《软件技术综合实训》任务书

一、课程设计目的

本课程作为独立的教学环节，是学习完《ASP.NET设计与开发》、《JSP程序设计》、《JAVA语言程序设计》和《数据库应用(SQL Server)》课程后进行的一次全面的综合练习。其目的在于加深对网站制作的运用,掌握使用程序设计语言和数据库设计一个信息管理系统的技术，综合训练学生的分析问题的能力，提高解决实际管理问题的能力，以培养学生的专项技能和职业能力。

二、课程设计的内容及要求

1.题目要求：

选择一个B/S或C/S结构系统，每个课程设计题目要有理论分析，又有具体步骤，使用掌握的程序设计语言面向对象的设计思想结合数据库的使用，完成本次课程设计任务。各个课程设计题目互相独立，同学们根据布置的课程设计作业来开发一个信息管理系统。要求课程设计完成后可以运行演示。

2、课程设计报告要求：

在课程设计报告中要包含以下内容：课程设计任务书、教师评语、目录任务总体需求描述、设计要求、总体设计、详细设计、代码调试、软件发布与测试和参考文献等。课程设计报告与课程设计源代码打包命名方式为：学号+姓名。

报告书纸张大小一律设计成B5，除各级标题外，正文字体设计为小四号。

3、严禁抄袭。

4、严格遵守学校有关课程设计的各项规章制度。

三、课程设计完成日期

2013年10月16日-----2013年11月20日

计算机工程系

包玮琛

2013年10月15日

第三篇：电气控制实训总结

电气控制实训总结

经过本学期的电气控制综合实训，在两位指导杨老师、陈老师的领导下，进行了分组讨论研究学习；在我们小组所有成员的努力下，顺利的完成了这本学期的实训；受益匪浅！我们认识了典型设备电气的基本原理，ＰＬＣ的应用 与编程电气控制系统分析，发那些ＰＬＣ的结构图，工作原理图，及八个项目的工作页、指令系统以及应用等。通过理论结合实际的方法来培养我们 系统，完整，具体的完成一个电气控制系统项目所需的工作原 理，通过信息收集处理方案队工作的协做配合锻炼我们今后 职场应有的团队能力，我们经历综合实训项目完整工作过程 的训练，将掌握完成电气系统实训项目应具备的核心能力 和关键能力。实训过程先由小组讨论，设计主轴的控制电路和ＰＬ Ｃ的编写，再由老师评点修改方案。接下来便是实际操作，先让本组动手能力较强的同学熟悉设备，再由他带着本组的 其他成员交流，以节省时间，而且充分体现了自我学习的观念。通过本次的实训，我们的合作能力动手能力，解决问题的能力，都有了很大的提高！我们的目标就是要：工学结合，使理论紧密联系实际，真正能掌握各种典型电气和 PLC 控制电路的试图，设计等方 面的专业技术知识和实践技能，使我们成为高素质、高技能、高层次运用型人才！

此次实训共有八个项目。

一、认识和检测常用低压电器元件。

该项目中我们认识到啦简单的电气控制的低压电器元件，以及电器控制线路的组成。

二、怎样检测常用低压电器元件、三、怎样安装三相异步电动机点动控制线路，四、安装三相异步电动机单向连续运行控制线路，五、安装三相异步电动机正反转连续用运行控制、六、、安装三相异步电动机——三角启动控制电路等。

七、电葫芦的安装故障排除

八、C6130的电路分析及故障排除

此外我还认识到电气控制实训是培养学生综合运用电气知识,完成机床控制线路安装、调试、故障排除，电气仪表与电子装调的项目的实训，达到中级维修电工的要求。现将本次实训过程总结如下：

1、通过本次“电控”实训，学生熟悉常用低压电器的结构，学会了正确选择和整定电器的方法，完成继电器、接触器控制线路的安装，掌握电气原理图的分析方法。

2、具备一定的实际电气控制线路分析和一般生产机械电气设备的独立操作能力，掌握典型机床线路排除故障等基本技能。

3、学生在实训过程中，电气线路安装和电子调压电路安装上装配的热情和兴趣很大，但装配完成后，对于调试过程碰到故障，则没有足够的耐心，在以后的教学中，要加强故障检测、判定等方面的教学。

4、在电气线路安装中，建议采用软铜线、“U”型接头和号码管，但实习成本会增加。

5、在电子调压电路当中，碰到单结晶体管BT33受浪涌电流冲击损坏较多，建议在稳压二极管上并联一个33p电容，进行保护。

6、在任务驱动教学时，进一步加强各个模块的考核，适当组织案小组进行答辩。

7、学生通过三周实训，通过技能鉴定取得了中级维修电工职业资格证。另外实训时我还了解到我们应注意的问题

1.装接电路应遵循“先主后控、从上到下、从左到右” 的原则。

2.布线应注意走线工艺，要求："横平竖直，变换走向应垂直、避免交叉，多线集中并拢，布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

3.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得超过二根导线，按钮要求出线最少。

4.热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。

5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值，检查绝缘电阻等

总之通过这次实训使我明白了它的意义，认识到实训能够使学生理论和实践相结合的理念得到深化。通过实训，学生可以了解社会上需要什么样的人才，自己需要怎样努力才符合社会和时代发展的需要。2.通过实训工作，全面认知所从事行业、岗位需要具备什么才能，自己做得怎样，是否符合自己的兴趣。如果符合，自己将从哪几方面努力。为自己将来的职业生涯规划作好承前启后的准备。如不符合，分析原因，是否可以通过实践改变，慢慢培养兴趣，如实在失之甚远，可以通过此次实训收获其他方面的所得，3.通过一系列的工作流程和工作内容性质的认识，联系自己专业，是否用上了自己的专业知识。通过这次实训，本人感觉自己基本上用到了学校里学到的知识。4.通过实训，可以全面了解自己解决问题的能力，自己的性格之中有那些需要改进的地方，知道自己适合什么行业发展。怎样培养独立办事和团体协作的能力，做到二者的辩证统一，以便适应今后工作的需要。在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。

第四篇：电气控制实训总结

桂林理工大学

电气控制系统工程 T68型平面镗床实习报告

院系：机械与控制工程学院

班级：自动化12-3班

学号：3120619309 姓名：王雪琴

指导老师：周轶旻

实习时间：2015.1.12——2015.1.23

目录

一实习的性质、目的、意义.........1

二实习的要求.....................1

三实习内容.......................2

四实习工具、仪表、及器材.........2

五安装步骤及原理图...............3

六注意事项......................10

七故障分析......................10

八总结..........................11

一实习的性质、目的、意义。

电气控制技术实习是在学习常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电器控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电气设备的结构、工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。

二实习的要求

1学习常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；

2对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；

3初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除法；

4初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。

三实习内容

1拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触电的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压及额定电压；简单故障处理。

2熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。

3练习各种基本电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-三角形降压启动控制、能耗制动控制。

4现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5完成镗床的电气控制系统的安装、调试。

四实习工具、仪表及器材。

1工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2仪表：万用表、兆欧表。3器材：

（1）控制板一块

（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用铜芯导线(BV)；按钮线一般采用铜芯线（RV）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。

（3）交流接触器、熔断器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等 五安装步骤及原理图

1熟悉镗床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。2按电气控制原理电路图所示列出元件清单，配齐所有电器元件。3检验各器件，看各技术数据是否符合要求，电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。

4在控制板上分布器件位置，并安装电器元件。

5按接线图的走线方法进行板后线槽布线，注意布线的工艺要求。并检查接线是否正确。

6安装电机，连接电机和按钮金属外壳的保护接地线。

7自检。按原路图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。再用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零。以防短路故障发生。8主电动机M1的控制

主电动机M1的起动与停止控制：具有正反向点动，正反向低速转动和正反向高速转动等控制。9主电动机的点动控制

由于加工时经常需要用点动来调整刀具的对位，所以主电动机需要有正反向点动控制，它是由正反向点动按钮SB3、SB4，接触器KM1或KM2，以及KM3实现的。

正转：按下正向点动按钮SB3，KM1线圈经过1-9-11-13-15-17-19-21-6-2得电，其常开触头31-33闭合，KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电，M1接成三角形正向点动。

反转：按下反向点动按钮SB4，KM2线圈经过1-9-11-13-15-25-27-29-6-2得电，其常开触头31-33闭合，KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电，M1接成三角形反向点动。10主电动机的低速转动控制

主电动机正反向低速转动控制是由正反向控制按钮SB2、SB5，接触器KM1或KM2，以及KM3实现的，高低速转换限位开关SQ1没有被压动。

正转：按下SB2，KM1线圈经过1-9-11-13-15-17-19-21-6-2得电，其常开触头17-23闭合，KM1自锁，同时其常开触头31-33闭合，KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电，YB通电松闸，M1三角形正向连接，低速运行。

反转：按下SB5，KM2线圈经过1-9-11-13-15-25-27-29-6-2得电，其常开触头23-25闭合，KM1自锁，同时其常开触头31-33闭合，KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电，YB通电松闸，M1三角形反向连接，低速运行。11主电动机高速转动控制

为了减小起动电流，先低速全压起动，延时后转为高速转动。主电动机正反向低速转动控制是由正反向控制按钮SB2、SB5，时间继电器KT，接触器KM1或KM2，以及KM3形成三角形低速运转，KM4和KM5形成星形高速转动。此时将变速机构转至高速，压下高低速转换限位开关SQ1.正转:按下SB2，KM1线圈经1-9-11-13-15-17-19-21-6-2得电，其常开触头17-23闭合，KM1自锁，同时其常开触头31-33闭合，KT线圈经1-9-11-31-33-37-6-2得电，其瞬时触头39-35闭合，KM3线圈经1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2得电，M1三角形正向连接，低速运行。KT延时时间到，其延时触头37-39断开，KM3线圈断电，同时KT延时触头

43闭合，KM4

和

KM

5线圈经1-9-11-31-33-37-43-45-6-2得电，YB通电松闸，M1为星形接高速正向运行。

反转:按下SB5，KM2线圈经1-9-11-13-15-25-27-29-6-2得电，其常开触头23-25闭合，KM2自锁，同时其常开触头31-33闭合，KT线圈经1-9-11-31-33-37-6-2得电，其瞬时触头39-35闭合，KM3线圈经1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2得电，M1三角形反向连接，低速运行。KT延时时间到，其延时触头37-39断开，KM3线圈断电，同时KT延时触头

37-43

闭合，KM4

和

KM5

线圈经1-9-11-31-33-37-43-45-6-2得电，YB通电松闸，M1为星形接高速反向运行。

12快速移动电机M2控制

（1）加工过程中，主轴箱、工作台或主轴的快速移动，是将快速手柄扳动，接通机械传动链，同时压动限位开关SQ5、SQ6，使接触器KM6、KM7线圈得电，快速移动电动机M2正转或反转，拖动有关部件快速移动。

（2）将快速移动手柄扳到正向位置，压动限位开关SQ6，其常开触头11-47闭合，KM6线圈经过1-9-11-47-49-6-2得电动作，M2正向转动。将手柄扳至中间位置，SQ6复位，KM6线圈失电释放，M2停转。

（3）将快速移动手柄扳到反向位置，压动限位开关SQ5，其常开触头51-53闭合，KM7线圈经过1-9-11-51-53-6-2得电动作，M2反向转动。将手柄扳至中间位置，SQ5复位，KM7线圈失电释放，M2停转。13主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能

为防止工作台、主轴箱和主轴同时进给，损坏机床或刀具，在电气线路上采取了相互连锁措施。连锁是通过两个并联的限位开关SQ3、SQ4来实现的。主轴进给时手柄压下SQ3，SQ3常闭触头9-11断开；工作台进给时手柄压下SQ4，SQ4常闭触头9-11断开。两个限位开关的常闭触头都分断，切断了整个控制电路的电源，从而M1和M2都不能运转。

14由于没有速度继电器，电动机无双星型结构，故将主电路接为星三角电路，控制电路无制动环节。

T68镗床电器原理图

六注意事项

1电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。2按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。3按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮。

4触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。5接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端；停止按钮应接在控制电路中。

6电路中两组接触器的主触头必须换相，否则不能反转。7热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。

七常见故障分析

1.主轴能低速起动，但不能高速运行 1）行程开关SQ7位置变动或松动。

2）行程开关SQ7或时间继电器KT触点接触不良或接线脱落。2.主轴电动机不能制动

1)速度继电器损坏，其常开触点不能闭合。2）接触器KM1、KM2常闭触点接触不良。3.主轴变速手柄拉开时不能制动

1）主轴变速行程开关SQ5的位置移动不能复位。

2）速度继电器损坏，常闭点不能闭合，反接制动接触器不能吸合。4.进给变速手柄拉开时不能制动检查SQ6有没有复位，速度继电器是否正常。5.主轴变速手柄推合不上是没有冲动

1）SQ5位置移动，手柄没有推上时没有压下SQ4。2)速度继电器损坏或线路断开，使得KS-1不通。3）行程开关SQ4的常闭触点接触不良或松动。

6.进给变速手柄推合不上是没有冲动检查SQ6有没有被压下，SQ3有没有复位，KS-1有没有闭合。7.主轴和工作台不能工作进给

1）主轴和工作台的两个手柄都扳倒了进给位置。

2）行程开关SQ1、SQ2位置变动或撞坏，使其常闭点不能闭合。

八总结

总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

第五篇：电气控制实训报告

电工实训报告

一.实训目的：

实习是机械学生不可缺少的实习环节，学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习基地的实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。本次的实习要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

二,实训设备

十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

三,实习内容：

5周周二

1.电动机的点动控制电路

老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

①.实习目的：

（1）学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；

（4）掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法；

（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

（6）通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

（7）理解点动控制线路的概念。

②.实习元件：

十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

③.点动控制原理：

当按下启动按钮SB后，接触器KM的吸引线圈通电，常开主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源，电动机启动。松开启动按钮，接触器线圈断电，主触点分开切断三相电源，电动机停止 4.实习过程：

(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；(5)收拾实验台，整理工具后。5周周三

2.电动机的长动控制电路

老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

①.实习目的：

（1）学会三相异步电动机的长动控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；

（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；

（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

（6）通过对三相异步电动机自锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

（7）理解自锁的概念。l②.实习元件：

十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

③.长动控制原理：

接通电源开关QF，按下起动按钮SB2时，接触器KM吸合，主电路接通，电动机M启动运行。同时并联在起动按钮SB2两端的接触器辅助常开触点也闭合，故即使松开按钮SB2控制电路也不会断电，电动机仍能继续运行，按下停止按钮SB1时，KM线圈断电，接触器所有触电断开，切断主电路，电动机停转。4.实习过程：

(1)按长动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；(5)收拾实验台，整理工具后。

2.电动机的正反转电路

老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

①.实习目的：

（1）学会三相异步电动机的正反转控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；

（4）掌握三相电动机自锁和互锁的工作原理、安装及操作方法；

（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

（6）通过对三相异步电动机自锁线路和互锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；（7）理解自锁和互锁的概念。l②.实习元件：

十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

③.正反转控制原理：

四．实习总结

这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的携手和作能力。

一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实习体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。

刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的进行调控。

通过几天的实习，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益非浅”啦，这次我们的实习任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。

做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很容易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆„„

我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。

也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作（怎么连接导线）。总之，感觉学到的东西还是蛮多的。两次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要注意各元器件的空间排布还要注意到布线时线与线不能相交且要注

通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。