住宅喷淋系统设计核心问题探讨

第一篇：住宅喷淋系统设计核心问题探讨

住宅喷淋系统设计核心问题探讨

提要：分析了住宅火灾的特点，指出住宅喷淋系统的设置部位不能任意应用和演绎。介绍了住宅喷淋系统的给水方式，喷头的选用，设计作用面积和供水时间的确定，以及喷头的工作压力和安装要求。

关键词：简易自动喷水灭火系统 设置给水方式 设计参数

根据上海市消防局近十年的火灾数据统计，住宅火灾次数占火灾总数的比例一直是最高的，一般要达到40%以上。因此，增强住宅建筑抵御火灾的能力以减少火灾造成的损失是非常必要的。美国消防协会早在1975年就制订了住宅喷淋系统的设计标准。一些国外的厂家已陆续开发生产出了专用住宅用喷淋头，我国也有厂家进行这类喷头的生产。美国、澳大利亚、英国等发达国家运用住宅喷淋系统已达十年以上，住宅喷淋系统的使用大大提高了住宅的消防安全性。1设置部位

根据美国消防协会对住宅火灾的研究，可以发现住宅中的起居室、卧室和厨房是火灾最容易发生的部位，因此在这些部位设置喷头是很有必要的。2给水方式

需要明确的是，设置住宅喷淋系统应达到的消防安全目标首先是保护人身安全，控制住火势，阻止火势蔓延，为室内人员的逃生提供空间和时间，而进行有效的灭火及保护财产则是次要目标。因此，住宅喷淋的供水时间和作用面积比普通的喷淋系统要低。3设计参数 3．1喷头的选择

由于住宅喷淋系统给水方式的简易性，以及系统用水量达不到常规系统规定的规模，因此快速开启喷头，减少喷淋系统喷水用量是住宅喷淋系统应达到的设计目标。

3．2设计作用面积

现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》对采用快速响应喷头的系统没有提出可以减少系统作用面积的具体规定。在实际工程中住宅或其他场所会被分隔成若干个防火独立的小间，作用面积的计算可以按防火独立的房间来进行设计，作用面积的大小一般以最大的分隔面积为设计依据。3．3系统的供水时间 住宅设置丁快速响应喷头对住宅发生的初期火灾一般都能快速扑灭。从喷淋系统自动灭火的案例中，可以发现一般的火灾扑灭时间在10min以内。3．4喷头的工作压力及安装要求

住宅喷头的工作压力一般不小于0．05mpa，但最低工作压力不应低于0．025mpa。喷头的安装间距不宜超过2．4m。住宅喷淋系统的喷水强度可取6l/（min·m2），喷头的安装间距需满足喷水强度的要求。4注意事项

住宅喷淋系统在上海经过一段时间的安装后，消防监督检查中也发现了一些问题。①住宅喷淋系统是一种简易的喷淋系统，正是因为针对住宅消防特点设计的，它也有一定的适用性。在住宅喷淋系统的应用中，需消除运用的误区，避免任意主观地扩大其设置范围。②在系统安装中，需根据喷头的型式正确安装直立型、下垂型、边墙型喷头。③在喷头的选用中，需正确选用喷头，切不可因为价格的因素将一般喷头来代替住宅喷头，其灭火效果是完全不同的。④在给水方式中，需要合理应用、设计、安装住宅喷淋系统。在一些给水系统需考虑设置止回阀。

第二篇：消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案

1.消防及喷水灭火系统管道安装方法

1.1.工艺流程图

安装准备

主管安装

水流指示器安装

管道试压、冲洗

喷头支管安装

喷头及附件安装

系统通水调试

1.2.支架、吊架制作

1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:

1)

支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。

2)

支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。

3)

支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予

矫正。

4)

制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。

1.2.3.支吊架安装

1)

确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应

变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表：

管径（mm）

125

150

支吊架最大间距（m）

保温

1.5

2.5

3.5

4.5

不保温

2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

2)

坡度、标高的确定

支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高

差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。

3)

支、吊架固定和调整

4)

管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平

整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。

5)

支、吊架的安装



膨胀螺栓固定



膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。



钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径

相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。



2.1.立管安装

1)

每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。

在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。

2)

对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

3)

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。

4)

在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。

5)

对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。

6)

对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。

2.2.横支管安装

1)

根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。

2)

将预制好的支、吊架按规范加以固定。

3)

临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。

4)

支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。

3.喷洒管道安装

1)

管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。

2)

自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100

MM的管道时应用

螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截，面积。

3)

螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。

4)

管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表

管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离

工程通径mm

125

150

200

距离mm

125

150

200

5)

管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长，度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm，焊接环缝不得置于套管内。套管与管，道之间的间隙应用不燃材料填塞。

6)

系统的管道宜设有0.002~0.005的坡度，且坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采用相应的排水措施，当喷头数少于5只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。

7)

管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。

8)

管道在安装中断时，应将敞口封闭。

4.喷头安装

1)

喷头安装应在系统管网试压,冲洗合格后进行。

2)

安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。

3)

安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

4)

喷头的安装，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头，且应与原喷头规格、型号相同。

5)

安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩.6)

喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m.5.水流指示器安装

1)

在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时,应安

装在该阀之后的管道上。

2)

水流指示器应牢固安装于水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏，不得与管壁发生碰撞、摩擦。

6.试压和冲洗

1)

水压试验环境温度不宜低于5℃当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

2)

试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍。

3)

对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应

有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。

4)

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于1.4MPa，当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

5)

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压降不应大于0.05MPa。

6)

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压

力稳压24h应无泄漏。

7)

管道冲洗的水流速度不宜小于3m/s其流量不宜小于下表的规定冲洗应连续进行且

应与灭火时管网的水流方向一致管网冲洗结束应将管网内水排除干净必要时可采

用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。

冲洗水流量

管道工程直径（mm）

300

250

200

150

125

冲洗流量（L/S）

220

154

给排水专业

给排水各系统安装施工方案

一、管道安装

1、工艺流程

（1）排水管道工艺流程

管道预制→支管安装→灌水、通球试验

2、给排水管道安装

给排水支管安装

（1）支管安装前核定各卫生洁具水预留口高度、位置，定位后栽支管卡件。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

（2）其它

给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

3、管道安装时应注意以下几点

水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002~0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。

4、悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道严禁攀踏或借作它用。

5、暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。

6、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

7、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。

二、地漏安装

排水地漏不得设置在不防水的地面上，交工前必须清除水封处污物，地漏水封深度不得小于50毫米，扣碗应安装位置正确。地漏安装应平、正、无泄漏。地漏应安装在地面的最低处，其顶面应低于设置地面5毫米。

通水试验要求：卫生器具100%均应满水排泄试验，并检查器具溢水口通畅能力及排水管道通畅情况。管道设备无堵塞，无渗漏为合格。

三、给排水调试方案

1、调试前的试验

⑴水压试验

室内排水系统

给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。

在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

⑵灌水试验

排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

⑶系统冲洗

生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

⑷通水试验

①排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

⑸通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。

①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。

②试验方法：立管，在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管，在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。

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END

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第三篇：消防水喷淋系统技术交底

消防水喷淋系统技术交底

交底内容：

1、施工准备：

1.1 主要材料：

1.1.1自动喷洒灭火系统采用热度锌钢管，沟槽连接。管材镀锌均匀，不得有弯曲，管 壁薄厚不均、重皮等现象。具有厂家的各种资质文件及检测报告。

1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备 进厂后预先要检查，设备无划痕、损伤，具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。

1.2主要机具：套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。

1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。

1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。1.3.3 现场已达到施工条件。1.2 安装准备：

1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时1.3作业条件：

与设计人员研究解决，办理洽商手续。

1.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整 洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

1.2.3 沟槽管件的材质、规格要满足设计要求，外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。

2、管网安装：

2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于100mm时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用沟槽式连接。

2.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，将安装完的敞口管道临时封堵好。2.3 管道穿过伸缩缝时应采取防冻、防护措施，水平安装设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。

2.4 管道压槽要将管道及压槽机垫平、放稳，在压槽时先将管道放入压槽机，定好压槽的深度值，用液压器将管道压实，然后开动压槽机，缓慢升压，完后用专用量具进行测量，合格后进行安装。

2.5 机械三通开孔先在管道上化出开孔的位置及规格，先将管道固定，将开孔器固定在管道上对准开孔的位置，缓慢用力，孔开完后核对一下所开孔的位置、规格及尺寸。2.6 沟槽接头安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。

2.7 机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。

2.8 喷洒系统管道主支架焊接在由钢结构预留的钢板上，吊架用抱卡固定在钢结构的檩条上，末端固定支架直接焊接在钢结构的檩条上。选材及做法及支吊架最大间距应符合下列的尺寸： 公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大间距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 2.9 干管安装：

2.9.1 喷洒干管用沟槽连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

2.9.2 管道连接紧固沟槽管件时，要检查沟槽管件的橡胶圈的表面是否干净。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。沟槽件的接口应安装在易拆装的位置。

2.9.3 每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时，应增加防晃支架。

2.9.4 干管的支架由总包单位制作，我方的管道和其他设备管道共用支架。2.10 支管安装：

2.10.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。2.10.2 当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补 心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。

2.10.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。每一配水支管设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

2.10.4 支管支吊架的安装：

2.10.4.1 吊架采用圆钢吊装，用特制的卡子固定在钢结构的檩条上。

2.10.4.2 支管的固定支架用角钢制作，直接焊接在钢结构的檩条上。3.水压试验：

3.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压、泄水后处理。

3.2 本工程自动喷林灭火系统试验为1.4MPa；试压时稳压30min，目测管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。试压合格后办理验收手续。

3.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃宜采取气压试验。

4.冲洗：

4.1 喷洒管道试压完成后连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。管网冲洗连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。3.设备安装：

3.1 水泵安装：

3.1.1 喷林水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。

3.1.2 喷林水泵配管安装在水泵定位找平正，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。与水泵阀门相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.1.3 配管法兰与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3.2 报警阀安装：安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m：两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.3 水泵结合器安装：水泵结合器为地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。阀门手轮距水泵结合器井盖距离为400mm。

3.4 水流指示器及电信号蝶阀安装：安装在每个分区的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，水流方向与指示的箭头方向保持一致。

3.5报警阀配件安装：

3.5.1 报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、水力警铃、泄水管等。按照说明书 或安装图册进行安装。水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，便于值班人员听到的地方。

3.5.2 水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为15mm时，长度不大于6m；当管直径为20mm时，长度不大于20m。安装后的水力警铃启动压力不小于0.5MPa。

3.6

喷洒头安装：

喷洒头在支干管安装完并强度试验完成后进行安装，喷洒头丝扣填料采用聚四氟乙烯带，安装时采用专用扳手。4.通水调试：

4.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。

4.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。5.质量标准

5.1 镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。5.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

5.3 镀锌钢管沟槽连接应紧固对称，支架加设合理，沟槽连接符合自喷系统验收规范 第5.1.4A的要求。

5.4 水平管道安装坡度在0.002～0.005之间。

5.5 吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。6.成品保护

6.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

6.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

6.3 消防管道安装与其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。6.4 喷洒头安装时不得损坏和污染装修面。

7.应注意的质量问题

7.1 由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。7.2 由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。

7.3 由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

7.4 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。

质量记录

7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。7.2 进场设备材料检验记录。7.3 施工试验记录

7.3.1 阀门试验记录。

7.3.2 暖卫工程强度严密性试验记录。7.3.3 暖卫工程冲（吹）洗试验记录。7.3.4 暖卫工程灌水试验记录。7.3.5 暖卫工程通水试验记录。7.3.6 水泵单机试运转记录。7.3.7 调试报告。7.4 施工记录 7.4.1 施工日志。7.4.2 自、互检记录。7.5 预检记录

7.6 隐蔽工程验收记录 7.7 施工方案

7.8 技术交底方案

7.9 工程质量检验评定

7.9.1 室内给水管道安装分项评定。

7.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。7.9.3 室内给水管道附属设备分项评定。7.9.4 暖卫工程分部质量评定。7.9.5 暖卫工程观感质量评定。7.10 施工验收资料

7.10.1 中间验收记录。

7.10.2 单位工程验收记录。

7.10.3 消防监督机构核验合格证。7.10.4 质量监督机构核验单。7.11 设计变更、洽商记录 7.12 施工图 参考资料

8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。8.2 《给水工程通用图集》 918B3。

8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261?6。

第四篇：2018年自动喷淋系统施工方案

http://www.xiexiebang.com 2018年最新自动喷淋系统施工方案

2018年最新自动喷淋系统施工方案有哪些呢？下面小编讲给的大家介绍下有关2018年最新自动喷淋系统施工方案，希望可以帮助到你们~ 自动喷淋系统施工方案 施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。

二、施工准备

1、技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。

2、人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。

3、材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。

4、施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。

5、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

6、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。

7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

三、支架预制、安装

1、首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。

2、放样所用量具应符合计量标准，最好用划针来划线，以保证准确性。

3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。

4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。

5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。

6、板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、7、支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。

8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。

四、喷淋管网安装

管网安装

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http://www.xiexiebang.com 管道的安装位置应符合设计要求：

（1）管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。

（2）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

（3）在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。（4）管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。江苏平安消防工程有限公司，总部坐落于“六朝古都、十朝都会之称的南京，是一家集消防、投资等产业于一体的优秀企业。旗下拥有75000平方米的消防器材科研、生产基地。下辖4个子公司和百余家分公司。是具有国家住建部颁发的消防设施工程设计与施工资质、建筑消防设施维修保养资质、建筑机电安装专业承包贰级资质、建筑装饰装修专业承包贰级资质和电子与智能化工程专业承包贰级资质。

公司现有员工200余名，其中高级职称人员18名，中级职称人员32名，一级建造师35名，二级建造师28名，各类专业技术人员齐全,技术力量雄厚。可承接各种大型复杂的建筑消防工程，建筑智能化工程和建筑机电安装工程，并提供专业的设计和维修保养服务。时代在发展，社会在进步公司始终坚持以“专业过硬的技术，专业的服务意识: 为我们的合作伙伴提供的产品和服务，并不断完善与开拓!交流与合作是市场经济发展的主旋律，也是企业赖以生存和发展的契机。平安的事业凝聚着平安人矢志不渝的努力与追求,更仰仗社会各界的鼎力协持和帮助，此情殷殷，矢志不忘!我们怀存一颗感恩的心，与时俱进，开拓创新，并诚挚地期待社会各界与我们进一步精诚合作，共同开创美好的未来。

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第五篇：手自一体化喷淋系统施工关键技术（模版）

手自一体化水雾喷淋降尘系统

施工工法

关

键

技

术

二零一三年一月

山西华通蓝天环保有限公司

一、背景 1.工程概况

山西华通蓝天环保有限公司是一家专业从事环保节能工程施工的科技型企业。2011年6月，蓝天公司设计完成了《内蒙古鑫诺蒙西物流有限公司站台喷淋系统技术方案》并于2011年8月与鑫诺蒙西物流有限公司签订了施工合同。本工程设计和施工的总体思路就是将具有足够压力的水喷洒到场地的上空，对空气中的含尘气体进行沥滤和洗涤，同时将水均匀地喷洒到煤堆表面，加湿原煤(料)，起到降尘、防尘、降温的作用。一般喷射覆盖率能达100%。降尘效率＞98%。喷淋系统一般由供水、控制、管路和喷枪等部分构成。蒙西鑫诺站台呈南北方向布置，南北长1680m，东西平均宽度140m。1#站台面积约为48000㎡，2#站台92000㎡,3#站台95000㎡。煤堆高度约6m，故该工程布置于站台东西两侧。站台东侧布置喷枪11支，站台西侧布置22支，一共是2个分系统33支喷枪。

2.课题的提出

目前，由于国家法律法规对节能环保的进一步严格要求。扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府及企业管理的重点。煤场煤堆的扬尘是主要粉尘污染源之一。怎么样高效快捷地防治粉尘污染，一直是困扰好多生产单位和环保企业的难题。在本工程中采用手自一体化喷淋降尘施工方法，以达到在粉尘发源地自动喷水除尘，是治理粉尘污染的“治本”的好方法。本工法采用国际先进的喷雾重力降尘技术,具有降尘快,效率高,节水、节能等优点,而且操作方便，可实现就地手动、就地程序自动操作功能。

3.国内外现状

目前，各种露天储煤场造成的扬尘污染已成为工业生产、交通运输、储存过程中无组织排放的主要污染源。扬尘污染不但造成煤的大量流失，给企业带来巨大的经济损失，而且使驻地居民的生活环境和场内生产环境恶化。对于这种露天场所，传统湿法除尘方式是人工喷水、洒水控制扬尘，不但效果不理想，而且也是浪费水资源和劳动力。

4.拟解决的主要问题

内蒙古鑫诺蒙西物流有限公司地处内蒙古乌海市郊区，行政上属鄂尔多斯市管辖。乌海市属显著的大陆性气候 ,气候干燥、风沙大是乌海市的主要气候特点。乌海市年平均降水量仅150mm左右,而全年的蒸发量平均达3380mm左右,是年平均降水量的21倍。降水量少、蒸发量大造成乌海市气候异常干燥,80%的年份是干旱年。冬季风力一般都在5级以上，且风向极不稳定。为保证喷淋系统快捷、高效，减少煤粉损失，创造绿色环保的生活环境和生产环境。在施工中须解决以下主要问题：

（1）喷淋系统的高效能；

（2）喷淋系统运行的可靠性和实施的简易性；（3）喷淋系统对水资源的充分利用和节省；（4）喷淋系统的自动控制和劳动力的节约；（5）喷淋系统施工过程中的质量控制。

二、工作情况

1.主要研究过程及方法

（1）主要研究过程：首先根据施工现场地形特点和气象资料以及业主和环保部门的要求编制技术方案和施工组织设计。在技术方案的筛选中，对喷淋系统不同的降尘除尘原理进行论证和分析；对喷淋系统的规模和设备材料进行精心设计和优化选择；对手自一体化喷淋系统施工方法成功先例进行系统的总结和归纳。在施工组织设计中，结合手自一体化喷淋施工技术从设备选型到安装各个环节严格控制，细化施工工艺，对实验数据进行分析总结，严格施工各工序的质量检测。（2）主要研究方法：在本工法的实践过程中，主要运用的研究方法是，类似工程的经验类比法，对喷淋系统组成结构设计进行优化，对喷枪设备进行实验与优化，对试验数据进行验算与分析 ；还有就是施工过程中的现场试验方法，控制施工中的工艺质量。

2.主要研究成果

（1）本工法中喷淋系统的核心技术采用国际先进的喷雾重力降尘技术，实践证明，粉尘可以通过水被粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小（如水雾）才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触从而达不到抑尘作用。水雾颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。抑尘效率达到98%以上。

（2）喷淋系统控制中枢采用进口工业可编程控制器(PLC)，该系列PLC机有若干种类型扩展基本单元,可根据实际输入、输出点进行

本地扩展或远程扩展。本机为工业控制机,对工作环境没有特殊要求,在一般无腐蚀性气体及无可见粉尘的环境均可正常工作。整个控制系统可靠，经济合理。

（3）喷淋系统对水质的要求不高，可以利用经净化处理的矿井排水、经净化处理的中水，充分节约水资源。水雾喷淋的根本目的是保持煤炭表层达到一定的含水量及对空气中的扬尘进行压降，相当于4~6mm降雨量。

（4）控制方式采用就地程序控制和就地手动控制相结合的集中控制方式，控制面板上设置就地程序控制/就地手动控制选择按钮，操作人员可根据实际的运行环境选择相应的控制方式；程序控制通过进口可编程控制器(PLC)实现，所有喷枪喷淋的组合方式、喷淋时间、喷淋顺序均有PLC程序设定，实现自动控制的同时大大节省了劳动力。

（5）针对喷淋系统的除尘效果和使用质量方面，主要采取以下几项措施：

①喷淋系统采用专业公司的大型喷枪，高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的均匀水雾覆盖到堆场表面，保证理想的除尘效果。

②采用进口的西门子PLC（可编程控制器）作为控制中枢，专业，可靠。

③根据鑫诺蒙西公司的实际情况，利用相邻电厂的中水，环保而节约水资源。

④专用的喷淋蓄水池内采用超声波液位仪控制水池进水。⑤北方地区冬季风力较大且干燥、寒冷，采取保温和加温措施保证冬季照常使用水雾喷淋系统。

三、关键技术及创新点

1.关键技术

手自一体化水雾喷淋系统施工工法在鑫诺蒙西物流有限公司站台水雾喷淋降尘项目施工中得到了成功的运用，取得了可观的经济和社会效益。工法有效地改善了以往普通施工的缺陷，而且大大提高了降尘效果、系统控制、节能省水等喷淋使用性能，对原有的降尘原理进行了颠覆性的优化，采用先进的喷雾重力降尘技术，通过一系列设备选型以及喷淋系统各组成部分配合运行的严密试验，在保证（提高）降尘、除尘效果的前提下，减小了资源成本，提高了生产效率，取得了以下主要的关键技术：

（1）喷淋系统的手自一体化控制技术

喷淋系统采用程控和手动二种操作方式,程控操作时,以1支或相邻（相对）的2支喷枪为一组，每次开启一组电磁阀，使喷枪向煤场喷水雾，每组喷枪喷洒时间为1~ 2 min。一组喷枪喷完后，自动开启下一组，顺序进行，直至整个煤场喷洒一遍。手动操作时，可根据现场实际情况，任意开启单组喷枪进行喷洒。喷水次数和时间可任意设定，根据春夏季和秋冬季气候特点的不同，还可设定冬夏季喷洒程序，满足冬夏的不同喷洒需求。

（2）喷雾重力降尘技术在喷淋系统的运用。只有水雾才能使细小 的扬尘凝结降落，普通的喷水达不到彻底除尘的效果。（3）喷淋系统保温和加温措施

（4）手自一体化水雾喷淋降尘系统的质量控制技术 2.创新点

（1）PC机在现代工业自动控制中已广泛采用，但在此类环保项目中还属创新，其主要特点在于:可根据不同季节、不同气候条件、不同的环境因素，通过程序的编制，选择与其匹配的程序运行，既达到降尘的目的又可节约能源。

（2）水雾重力除尘技术在喷淋系统中的运用，突破传统的喷水、洒水降尘的方式，更高效，更彻底。

（3）喷淋系统的保温和加温措施。采用电热带缠绕喷枪、电磁阀的裸露部分，在控制柜设置电热选择开关，在不冻期可选择不加热。

四、经济、社会效益分析 1.经济效益

（1）采用手自一体化水雾喷淋施工技术与传统降尘方式相比，降尘效果的提高，使煤尘系数降低也非常明显，装卸产污系数降低6Kg/t,堆放扬尘产污系数降低2Kg/t。储煤场全年节约原煤0.8%左右。以一个年吞吐量一百万吨的煤场为例，每年减少煤粉损失近8000吨，直接经济效益就是400万。

（2）手自一体化水雾喷淋施工技术的应用提高了除尘生产效率，吨煤人工消耗由传统的0.001工日降低为0.0006工日，降低率为40%。吨煤消耗水资源由传统的0.01t降低为0.005t，降低率为

50%。同样以一个年吞吐量一百万吨的煤场为例，每年减少水资源消耗5000吨，人工消耗400工日，直接经济效益就是70000元。

2.社会效益

（1）本工法根据水雾重力除尘技术抑尘原理进行设计，在保证系统可靠和降尘效果的前提下，简单易行。为类似工程的设计和施工提供了可靠的依据和技术指标，新颖先进的工法促进喷淋降尘工程施工技术进步，社会和环境效益明显。

（2）一个年吞吐量一百万吨的煤场应用本工法进行喷淋系统建设，每年减少扬尘污染就要达到8000吨，改善了生产作业环境和周边的生态环境，社会效益极其明显。

（3）本工法和传统的工法相比，科学合理，特别是跟挡风抑尘墙配套使用，和谐美观，工程进度快、干扰因素少，在保证工程使用功能的同时，更有利于企业的正常生产，形成了较好的经济和社会效益。