第一篇：采矿学考试总结
煤田（coal field）：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。矿井生产能力:矿井设计生产能力,Mt/a设计中规定矿井在单位时间内采出的煤炭和其他矿产品的数量。开拓系统：开拓巷道的形式、数目、位置及其相互联系和配合的总称。煤田：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区开切眼：沿采区走向边界处的煤层中开掘斜巷，连通区段运输平巷和区段回风平巷，该斜巷称为开切眼。开切眼是采煤工作面的始采位置。矿井生产系统:由完成特定功能的设施、设备、构筑物、线路和井巷的总称，包括运输、通风、运料、排矸、排水、动力供应、通讯、检测等子系统。开采水平：简称水平，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采范围,布置有井底车场、阶段运输大巷，并担负全阶段运输任务。阶段垂高又称阶段高度，是阶段上下边界的垂直距离。开采水平垂高又称水平高度，是开采水平服务范围上下边界的垂直距离采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。完成一个循环后采煤工作面推进的距离称为循环进度。开机率：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。支护方式：割煤、移架、推移输送机的配合方式,可分为及时支护和滞后支护开采水平:通常将布置有井底车场和阶段运输大巷,并且担负全阶段运输任务的水平,称为开采水平,也简称水平.分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采” 分层分采 ：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”循环放煤步距（循环放煤步距）在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。合理的放煤步距与顶煤厚度、采煤机截深、破碎煤体的特性（黏结度、含水性、破碎顶煤的块度）等因素有关。顶煤的冒放性:是指顶煤本身可冒落并可放出的特性.是指顶煤在支撑压力作用下冒落和放出难易特征的度量参数.爆破采煤工艺:爆破采煤工艺是用爆破方法破煤,装煤,输送机运煤,和单体支柱支护顶板的采煤工艺,简称为炮采.采煤循环:采煤工作面周而复始地完成破煤,装煤,运煤,支护,处理采空区等工序的过程叫做采煤循环.区段斜长:采煤工作面长度,区段煤柱宽度,区段上下平巷宽度之和.沿空留巷:工作面采煤后沿采空区边缘维护原回采巷道的护巷方法,称为沿空留巷.沿空掘巷:沿采空区边缘开掘巷道,上下区段间不留煤柱或者直流3-5米宽的挡矸,阻水或阻隔采空区有害气体的隔离煤柱.按中线掘进：巷道相当于铅垂面与煤层层面相交后的交线。按腰线掘进：巷道相当于水平面与煤层层面相交后的交线。椭球体放矿理论：椭球体放矿理论认为：矿石在采场破碎后，是按近似椭球体形状向下自然流动下来的，即原来所占的空间形状为一个旋转椭球体；松动椭球体：停止扩展而最终形成的椭球体叫松动椭球体。采区生产能力：采区内同时生产的采煤工作面和掘进工作面产煤及采区生产系统能够保证的能力。一般以万t/a表示。采区采出率：采区内采出的煤量与采区内工业储量之比的百分数称为采区采出率。作业方式：采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式。井田尺寸：一般指井田走向长度、倾斜长度和井田面积。倾斜长度指煤层倾斜方向水平宽度。石门：无直接地面出口，垂直或斜交于煤层走向，在岩层中开掘的水平巷道。长壁放顶煤采煤法：开采缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。井田开拓：为矿井和开采水平服务所进行的井巷布置及开掘工程。多井筒分区域开拓：大型矿井井田划分为若干个具有独立通风系统的开采区域。周期来压：基本顶周期性的折断在采煤工作面引起的矿压显现井底车场：是连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称，是连接井下运输和井筒提升两个生产环节的枢纽。井底车场分为：环形车场和折返式。环形车场：立式、卧式、斜式。井田划分的原则：1与矿井生产能力适应2利用自然条件3合理的尺寸和足够的储量4统筹兼顾5留有余地6直线原则。井田划分方法：1按地质构造2按煤层赋存3按煤质煤种4按地形地界5人为划分。辅助水平是在开采水平内，由生产需要而增加的有运输大巷的水平位置及服务的开采范围。运煤系统：从采煤工作面采下的煤，经区段运输平巷，采区运输上山，到采区煤仓，在采区运输石门内装车，经运输大巷，主运输石
门运到井底车场，由主井提升到地面移架方式：1.单架依次顺序法2.分组间隔交错式3.成组整体依次顺序式综采工作面端头支护：1.专用的自移式端头液压支架2.用中部的液压支架支护3.单体液压支柱配合十字铰接顶梁4.用单体支柱加长钢梁组成迈步抬棚。
轨距：是指单轨线路上的两条钢轨轨头内缘之间的距离。双轨线路中心距：指的是两条线路中心线之间的距离，简称轨中心距。ZDK615/2/4含义；窄轨单开轨距为600mm，辙叉号码为2，道岔曲线半径为4米。ZDX930/6/3022含义：窄轨；渡线道岔，轨距900mm,轨型为30Kg/m.辙叉号为6，曲线半径为30，轨中心距为22dm矿井设计服务年限是矿井设计时，按矿井可采储量，设计生产能力并考虑储量备用系数计算出的设计开采年限，简称矿井服务年限。控顶距：采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离。综合开拓:矿井采用立井,斜井,平硐等任何两种或者两种以上的开拓方式称为综合开拓方式.10．阶段运输大巷布置特点：
a、单层布置：各煤层均布置大巷，多布置在煤层中，煤层大巷间用主要石门联 系。主石门工程量不大；大巷数目多，维护工程量大；采区数目多，生产不集中； 管理复杂；煤柱多，煤损大。煤层层间距一般大于70m。
b、集中布置：开采水平内只设一条或一对集中运输大巷，用主石门和采区石门 联络各煤层
大巷多布置在岩层中；总的大巷掘进量小；煤层间距大时采区石门、区段石门工 程量大。岩石大巷易维护；生产集中，便于管理；初期工程量大，建井期长。应 用：井田走向距离大，煤层数目多、层间距小（层间距<50m）。
c、分组布置：煤层分组，每组煤层布置一条或一组分组集中大巷，主石门联系 各分组大巷；各煤组分别布置采区，采区石门联系组内煤层。特点：兼有分层大 巷和集中大巷的部分特点。适用：煤层组间距>70m。
大巷的方向：与煤层走向或主要延展方向基本一致，要考虑维护和煤仓高度。坡 度：利于运输和泄水。一般：i=3~5 ‰向井底车场下坡。12．双巷布置和单巷布置的优缺点？
上区段机巷与下区段风巷统一布；置双巷同时一次掘出，轨巷超前 优点：1）掘进通风容易；
2）安全好 — 进出掘进面有两个出口，对回采也有避灾出口 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便；
5）易送物料到机巷（安装维修）；
6）为上、下采面及时接替创造条件。
双巷布置缺点：（1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难；（2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路和油管等。（3）损失区段煤柱
单巷布置 ：瓦斯涌出低，围岩稳定，涌水小，多用单巷。16．倾斜长壁与走向长壁采煤法的异同：
1）倾斜长壁法取消了采（盘）区巷道，设带区和分带，巷道少。2）采面布置及推进方向不同。
3）采煤工艺具有不同特点，倾斜长壁 — 仰采或俯采。4）属于壁式体系采煤法，具有共同点：连续开采，产量高、效益好；采面长一般100 200m 左右；采面上 下或左右出口必须各与一条回巷道相连，用于运输及通风等；采出的煤平行于煤： 壁运出采场；随采煤推进，必须有计划地处理采空区。
2、倾斜长壁采煤法优缺点（与走向长壁采煤法相比）及适应条件。（P210）
优点：（1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短。（2）运输系统简单，占用设备少。运输设备及辅助人员可减少30 40%。3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利于生产管理。（4）通风系统简单，风路短，通风构筑物减少约1/3。（5）对某些地质条件的适应性强，如：倾向断层 — 可沿断层面布置；淋水大— 仰斜开采；瓦斯大 — 俯斜开采；片帮严重— 俯斜开采。（6）技术经济效益显著。采面单产增加，巷道掘进率降低，采出率增加，工效提高 缺点：（1）长距离倾斜巷道辅运和行人困难；（2）当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求；（3）大巷装车点多，特别是当工作面单产低，同采工作面个数较多时；（4）下行回风 — 注意监测。适应条件：
（1）< 12°煤层，效果最好。（2）采取一定技术措施，可适用于12 ° 17°的煤层。（3）可据地质构造的特点采面呈伪斜布置。（4）不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采。（5）据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。
3.放顶煤适用条件。（P241）
（1）、煤层厚度。M = 5 12m 为佳，过小易超前冒顶，过大破坏不充分。（2）、煤层的可放性（即煤层硬度）
煤质松软，层理节理发育容易放出；煤质中硬，f < 2 最好；个别f = 3.1 3.9，层 理节理发育亦可。
（3）、煤层倾角
不宜太大，缓倾斜煤层中一般 <15 o，太大影响支架的稳定性，25 o 30o 煤层 中也试验成功，支架要加防倒防滑装备。
（4）、煤层结构
过厚、过硬的夹矸影响顶煤放落，单层夹矸厚度大于0.5m 或f 大于 3 要采取措 施。
顶煤中的夹矸总厚度不宜大于顶煤厚度的10 15%（5）、顶板条件
顶板岩性最理想的条件是基本顶I、II 级，直接顶有一定厚度，采空区不悬顶，冒落后松散体基本能充满采空区。
（6）、地质构造
煤层厚度变化大，地质构造复杂，断层切割块段，阶段煤柱等，无法应用分层长 壁采煤法时，可放顶煤。采面短，亦可放顶煤。如：回采鸡窝煤。（7）、自然发火、瓦斯及水文地质条件。
对于自然发火期较短、瓦斯量大，以及水文地质条件复杂的煤层，先要调查清楚，并有相应的措施后才能采用放顶煤开采。
一、综采放顶煤与厚煤层分层开采相比
（1）有利于合理集中生产，单产高，效率高,巷道少，系统简单（兖州矿区综放面产量已超过5.0Mt/a，工效已超过200t/工）。
（2）对煤层厚度变化适应性强（3）经济效益好
减少了巷道掘进费、维护费、分层开采的设备占用费、材料消耗费，工作面安装费和工作面拆迁费，工资。（4）煤损大：比分层开采多10%以上；（5）采空区丢煤后易发火，易自燃；防火的难度较分层开采小；（6）瓦斯隐患较大，要求管理严格；
瓦斯聚积：顶煤空间聚积瓦斯。当顶板垮落、硬岩块摩擦冲击，火星——爆炸（7）煤尘大：比分层开采高1-2倍以上。10001200mg / m3
国家标准，10mg / m以下。
第二篇：露天采矿考试题目总结
1、什么叫露天开采？什么样的矿床适合露天开采？和地采比有什么优缺点？
答：露天开采是指采用一定的采掘、运输设备，在敞露的空间里开采矿床的工程技术。
当矿体埋藏较浅或地表有露头时。
优点：①作业空间大；露天开采受空间限制小，便于使用大型设备，实现规模化开采，可以提高开采强度和产能。②生产工艺简单，又能采用大型设备，所以劳动生产率高（地下矿山的5~10倍）；③开采成本低（相对于地下矿山1/3~1/4）；④矿石的损失贫化减少，损失贫化比地下矿低的多，不超过3-5%。⑤基建时间短，约为地下的一半，便于尽快收回投资；⑥对于高温易燃矿床，比地下开采更安全可靠；⑦劳动条件好，作业比较安全。
缺点：①污染大：露天开采过程中产生的粉尘和释放的废气污染大气；排弃物中的有害成分流入水系和农田，影响生态平衡和农业生产；②占地多：露天采场和排土场占地面积大，破坏自然景观和植被③露天开采易受气候条件影响，如严寒，酷暑，冰雪和暴风雨的影响和干扰。
2、采区长度宽度的概念，长短影响
3、解释封闭圈、台阶、采掘带、采区的概念？
封闭圈：露头采矿场地表最终境界的平面闭合曲线叫封闭圈。台阶：露天开采时，通常把矿石和岩石划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，这些分层就叫台阶或阶段。采掘带：开采过程中，将工作台阶划分成若干个具有一定宽度的条带顺序开采，这些条带就叫采掘带。采区：沿全长将采掘带划分为若干个区段，每个区段分别配备采掘设备进行开采，成为采区。
4、画图表示台阶及其构成要素？
5、简述工作帮和非工作帮的概念？
答：所谓的工作帮，是指正在进行开采或剥离作业，或者开拓完成，即将进行采、剥作业的台阶构成边帮叫做工作帮。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底以及运输线路平台等构成的露天采场的四周表面，称之为非工作帮。
6、简述安全平台、运输平台、清扫平台的概念及其在露天开采中所起的作用？
安全平台:用以缓冲和阻截滑落的岩石以及减缓最终边坡角，保证最终边帮的稳固性和下部水平的工作安全
运输平台：是工作台阶与出入沟之间的运输联系通道
清扫平台：主要用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行处理
7、简述露天矿的主要穿孔设备，针对不同生产规模的矿山怎样进行设备选型和数量计算？
答：钢绳冲击钻、潜孔钻、凿岩台车、牙轮钻、火钻。目前国内外穿孔设备的发展趋势是大型露天矿多使用牙轮钻机（D≥250~380mm）为主要穿孔设备，中小型露天矿多以轻型牙轮钻机和潜孔钻机为主。
8、露天开采中常用的爆破作业方法有哪几种？在露天矿的生产过程中各起什么作用？
答：深孔爆破（剥离、矿岩）:露天矿生产台阶爆破；硐室爆破（剥离较多）：基建或扩建时期；浅孔爆破（二次破碎、修根底等）；裸露爆破（二次破碎）。
9、简述露天矿深孔爆破参数有哪些？
答：①底盘抵抗线w②孔距a、排距b、炮孔临近系数m③钻孔超深④充填/堵塞长度⑤炸药单耗⑥单孔装药量
10、简述矿床露天开采对爆破工作的基本要求？
答：(一)要有足够的爆破贮备量(二)要有严格的矿岩块度(三)有规整的爆堆和台阶(四)安全(五)经济合理
11、简述单斗挖掘机的工作参数？对采场工作参数影响？
答：挖掘半径Rw——挖掘时由挖掘机回转中心至铲斗齿间的水平距离
挖掘高度Hw——挖掘时铲斗齿尖距站立水平的垂直距离
卸载半径Rx——卸载时由挖掘机回转中心至铲斗中心的水平距离
卸载高度Hx——铲斗斗门打开后，斗门的下缘距站立水平的垂直距离
下挖深度Hh——铲斗下挖时由站立水平至铲斗齿尖的垂直距离
12、单斗挖掘机采掘带宽带如何确定?
答：采掘带宽度是挖掘机侧向装车时垂直采掘带移位一次的最大宽度bc.敞通式纵向宽采掘带：bw=40~60m;，独头式横向窄采掘带：bh=(0.7-1.2)Rwp13、单斗挖掘机如何选择和计算
答：（1）选型与矿山的规模、矿岩性质、穿爆工作、运输工作的配合等因素有关
（2）所需台数计算N＝A／Qs14、简述露天矿运输的基本特点
答：基本物料运量大部分集中于单一方向，线路或道路运输强度大，线路车辆周转快
矿岩具有较大密度，较高的强度和磨蚀性，块度不一，装卸时有冲击作用，露天矿其他工艺和运输的可靠性紧密相连，机车车辆运输周期中的技术停歇时间占有很大比重。
15、答：基本物料运量大部分集中于单一方向；线路或道路运输强度大，线路车辆周转快；矿岩具有较大密度，较高的强度和
磨性，块度不一，装卸时有冲击作用；露天矿其他工艺和运输的可靠性紧密相连；机车车辆运输周期中的技术停歇时间占有很大比重。运距尤其是剥离岩石的运距应尽可能短；整个运输网路及个别区段应尽可能固定不动，开采期间力争所需移动设备量最小；一个露天矿最好采用较简单的运输方式和较少的运输设备类型，以简化管理和维修组织工作；运输设备容积和强度与采装和卸载设备以及矿岩运输性质相适应；运输方式要保证工作可靠，主要设备停歇时间最少，移运过程尽可能地保证有较大的连续性；运输方式要保证工作安全，采矿成本最低。
16、简述各种运输方式的特点？
答：公路运输应用广泛-灵活；铁路运输难以取代-成本低；胶带运输方兴未艾-能力大，成本低，连续；联合运输 形式多样；选择形式因地制宜。
17、铁路、公路运输基本特点，对比？
答：公路运输：①机动灵活，调运方便，特别适合于地形、地质复杂的条件；②爬坡能力强，在高度相同的条件下，可缩短运距，基建工程量小，基建速度快；③运输组织简单，可简化开采工艺，提高采掘效率；④便于采用近距离分散排土场或高段排土场，减少排土场用地和提高排土效率；⑤道路修筑和养护简单。
铁路运输：优点：①可利用任何种类能源和机车类型②设备和线路坚固可靠③运行作业易于自动控制④运输成本低⑤对矿岩性质和气候条件的适应性强⑥运输能力大。缺点：①爬坡能力小，曲线半径大②基建工程量和投资大，建设速度慢③对地形和矿体赋存条件的适应性差④线路系统和运输组织工作复杂⑤受开采深度限制
18、公路运输开括坑线布置形式有几种？特点如何？
答：其坑线布置形式有：直进式，回返式，螺旋式，多种形式相结合的联合方式。
直进式：适用于当山坡露天矿高差不大、地形较缓、开采水平较少时，可采用直进
式坑线开拓，和凹陷露天矿开采深度较小，采场长度较大时，也可采用直
进式坑线开拓。
回返式：适用于当露天矿开采相对高差较大、地形较陡可用回返式。
螺旋式：螺旋坑线开拓一般用于深凹露天矿。或当采场面积较小，且长、宽尺寸相差
不大，同时开采的水平数较少，以及采场四周岩石比较稳固时，可用螺旋式。
19、选择废石场类型及遵循哪些原则？
答：1.有条件情况下，尽量利用内排，包括内部临时排土场。
2.不占用良田，少占用耕地，尽量利用山坡、山谷的荒地，尽量避免村庄的搬迁。
3.在不影响矿山建设的情况下，尽量靠近采场布置，以缩短排岩运距；
4.为防止压矿，排土场宜选在矿体的下盘方向，如果矿体赋存情况可靠，也可以放在矿体的上盘或者端部的开采界限以外。深凹露天矿的排土场如果距离采场太近，应考虑排 土场对采场露天边帮稳定的影响以及废岩滚落距采场边缘的安全距离。
5.根据地形、开采水平标高、堆弃量等因素进行全面分析，选取集中或者分散布置排土场。分散布置，利于多出口运输，疏散道路的通过能力，缓和排岩高峰。大型露天矿宜 适当集中。中小型露天矿山可就近分散堆弃。
6.必须掌握排土场场址的工程地质及水文地质资料。排土场的地形坡度一般宜小于堆置废岩的内摩擦角(自然安息角)。以保证排土场的稳定，避免排土场发生滑坡和泥石流事故。在排土场周围应设置防护工程，防止环境污染，避免发生泥石流、滑坡等危害。
排土场应设置在居民区和工业场地的下风侧或者最小风侧，远离生活水源，并处于生活水源的下游，以避免对居民区或工厂的粉尘、有害气体危害和水污染。
7.废岩中含有用矿物成份的，要尽量根据矿物成份和品位分别堆存，以利于日后的二次回收利用；
8.排土场地的选择要考虑复垦的可能性，制定复垦计划。
20、矿山常用的排岩工艺和各自特点?
答：（1）汽车运输－推土机排岩。优点：1)汽车运输机动灵活，爬坡能力强，可适应情况复杂的排岩场地作业；2)汽车运输—推土机的排土台阶高度远比铁路运输时大，即使在岩性较差的情况下台阶高度也比铁路运输较容易实现高台阶排土；3)汽车运输—推土机排土工艺符合露天矿运输设备发展方向，国内外金属露天矿广泛采用汽车运输，并且向大型发展，与之相配合的推土机也随之向大马力发展；4)当排土场内运输距离较短时，排岩运输线路建设快、投资少，易于维护。缺点：排土运输费用相对较高，特别是当排岩运距较远时，排岩效费比显著增加。
（2）铁路运输－挖掘机排岩（3）胶带排土机排岩、胶带排岩机排岩。优点：一次排弃宽度大，辅助作业时间少，作业效率高；近水平矿床可实现横向内排，减少运输距离；排土机的生产能力大，自动化程度高，管理简便。缺点：采、运、排生产作业各环节间制约大，机动性较差；选择废石场位置时，在地形、工程地质和水文地质条件方面要求较高；一般不宜采用分散的废石场
（4）倒堆吊斗铲排岩（5）水力排岩
21、什么是剥采比？常用的剥采比有哪些形式?
答：在露天开采境界的某一特定区域内，剥离岩石量与采出矿石量的比值称为剥采比。
常用的剥采比有：平均剥采比，分层剥采比，生产剥采比，境界剥采比，经济合理剥采比，储量剥采比，原矿剥采比。
22、确定经济合理剥采比有哪些方法？适用条件如何？
23、什么是固定坑线开括、什么是移动坑线开括，移动相比固定优缺点，适用情况
答：固定坑线：开拓坑线设于非工作帮上称固定坑线,移动坑线：开拓坑线设于工作帮上称移动坑线.固定坑线在生产中不受工作帮推进的影响,生产中不需要定期移设,线路质量好.但
矿床埋藏条件及水文,工程地质条件要清楚,并应有确定的最终边帮位置.24、新水平准备工程包括哪些内容？掘沟工程包括哪些内容
25、何为长露天矿？如何确定长露天矿境界剥采比？
26、陡帮开采的特点、优缺点、方法？
答：优点：①基建剥岩量和基建投资减少，基建时间段，投产早达产快；②可以缓剥离大量的岩石，降低露天矿山前期剥采比，有利于生产剥采比均衡和降低剥采比峰值，确保企业顺利通过剥岩洪峰。③推迟最终边坡的暴露时间，减少最终边坡的维护工作量及费用；在特定的条件下还可以提高最终边坡角，减少总剥岩量。缺点：①采掘设备上下调动频繁，影响效率发挥和生产能力；②运输道路工作量大。因为一般采用移动坑线开拓；③采场辅助工程量大；④管理工作严格。协调、平衡。
27、简述确定露天矿生产能力的方法
答：1.按需求量确定生产能力，按需求量确定生产能力是将成品矿（精矿）的市场需求量
换算成原矿产量。
2.按采矿技术条件确定生产能力，（1）按可能布置的挖掘机工作面数确定生产能力，（2）按矿山工程延深速度确定生产能力。
28、为什么要进行生产剥采比的调整与均衡，主要方法哪些
答：矿岩生产能力若固定不变，由公式（9-1）可知，矿石产量的大小取决于生产剥采比。由于生产剥采比经常变化，则矿石产量也随之变动。矿石产量的频繁变动对原矿后续加工生产是不利的，故要求矿石产量相对稳定。为了保持矿石产量稳定而让矿岩生产能力随生产剥采比不断变化也不合适，如到剥采比高峰期就要大量增加生产设备和人员，高峰过后又要裁减，这种短期的波动显然是不经济的。因此，提出了调整生产剥采比使之均衡的问题，即让生产剥采比在一定时期内保持稳定，从而使露天矿的设备和产量也相对稳定。
其主要方法有：1.调整生产剥采比的基本方法是调整工作台阶间的相互位置，即改变工作平盘宽度。2.改变工作平盘宽度有一定限度。工作平盘宽度减小后不得窄于最小工作平盘宽度，加大后应使工作帮保持足够的工作台阶数目，以满足配置采掘设备的需要。3.调整生产剥采比，除了采用改变工作平盘宽度的方法之外，还可以运用改变开段沟长度改变矿山工程延深方向和改
变工作线推进方向等方法来实现。
第三篇：采矿总结
煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。矿区：一规划和开发的煤田或其中一部分形成的社会组合。井田：归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。溜井：用于自上而下溜煤的垂直巷道。
平硐：在地层中开凿的直通地面的水平巷道。石门：在岩层中掘进并与煤层直交或斜交的水平巷道称为石门。
硐室：空间三个轴线长度相差不大且又不直通地面的地下巷道。
井底车场：连接井筒和主要运输巷道的一组硐室或巷道的总称。柱距：各支柱沿煤壁方向的距离。排距：各支柱沿垂直煤壁方向的距离 采场：用来直接大量采取煤炭的场所
开采水平：布置有井底车场、阶段运输大巷，并担负全阶段运输任务的水平。
水平: 指设有井底车场、阶段大巷的某一标高水平面。区段：在采区内沿倾斜方向划分的开采块段。
阶段：在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高将煤层划分为若干平行于走向并等于井田走向全长的长条形，每一个长条形叫一个阶段。采煤工作面：在采场内进行回采的煤壁 进刀：滚筒采煤机每割一刀煤之前，必须使其滚筒进入煤体，这
一过程称之为进刀。开采煤层群的顺序：上行式和下行式。
厚煤层分层方法分：倾斜分层 水平分层 斜切分层。
厚煤层分层平巷三种布置形式：倾斜式布置，水平式布置，垂直式布置。
无人工作面采煤：工人不在工作面采煤，而是在回采巷道或其它安全地点操纵和控制工作面的机械设备，完成破煤，装运煤，顶板管理等工序
阶段内的划分一般有三种方式：采区式，分段式和带区式。三下一上：建筑物下 铁路下 水体下，承压水体上。采煤机割煤方式：（1）双向割煤，往返一刀。（2）单向割煤，往返一刀。（3）
字形割煤往返一刀。（4）双向割煤，往返两刀。
采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。
柱式体系采煤法分为：房式采和房柱式采煤法。炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。炮采工艺标志是爆破破煤。
普采工艺方式：用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺。
端头支护主要有以下几种（1）单体支柱加铰接顶梁支护（2）1 对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护（3）用基本支架加走向迈步抬棚支护。
综采面采煤机的进刀方式：
1、直接推入进刀
2、工作面端部斜切进刀
3、综采面中部斜切进刀
4、滚筒钻入法进刀
综采面液压支架的移架方式：单架依次顺序次、分组间隔交错式、成组整体依次顺序式。采煤机的选型：主要确定的参数有采高，牵引速度，电机功率 影响底板突水的因素：水源条件、矿山压力、隔水层阻水能力、地质构造。
采煤方法分类：壁式体系采煤法和柱式体系采煤法。煤层底版的下三带：破坏带、完整岩层带、地下水导升带。采煤生产系统包括：运煤系统、料排矸系统、通风系统、供电系统、压气和安全用水系统。采场上覆岩体在垂直方向可分为：垮落带、断裂带、弯曲下沉带。沿走向可分为：原始应力区、煤壁支撑区、离层区、重新压实区、稳定区。
机采面的生产开机率：K＝(t1 +t2+ t3)T×100％ 沿空留巷：即沿着已采工作面的采空区留出区段平巷。沿空掘巷：即沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷。工作面接替方式有两种：区段跳采接替，区段依次接替。
回采方法有：前进式、后退式、往复式，旋转式。
巷道的合理位置应符合两个要求：
1、是巷道与煤层底板之间的垂直距离h应不小于一定数值
2、应将巷道布置在压力传递角Φ以外。影响h和Φ的主要因素：支撑压力的大小，煤层底板岩层的性质和地质构造。
放顶煤采煤法的实质：就是在厚煤层中，沿煤层底部布置一个采高2~3米的长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上的顶煤破碎成散体后，由支架后方放出，并经有刮板输送机运出工作面。
岩层活动及矿压显现特点：由于松软顶煤的参与，缓和了支架于老顶之间的相互作用，因而支架阻力通常不大于分层开采的支架阻力。
三种主要类型：1.采全厚放顶煤开采2.预采顶分层网下放顶煤开采3.分段放顶煤开采。放顶煤损失由哪些构成？1.损失率2.损失率。3.失率4.工艺损失率。
采区采出率：指工业储量中，设计或实际采出的那一部分储量与工业储量的百分比。
采区采出率＝[（采区工业储量—开采损失）/采区工业储量]*100％
道岔型号的意义：道岔有单开（DK）、对称（DC）及渡线（DX）道岔三种。DK615—4—12：6代表600MM轨距；15、18、24代表轨型；2、3、4、5、6代表辙叉号码；12代表道岔曲线半径。
井田开拓方式分类：1.筒形式：主井开拓、斜井开拓、平硐开拓，2 综合开拓。2.水平数目：单水平开拓、多水平开拓。3.采准备方式：上山式、上下山及混合式。4.采水平大巷布置方式：分煤层大巷、集中大巷、分组集中大巷。
选择岩石大巷的位置时，主要考虑两方面的因素：一是大巷至煤层的距离；二是大巷所在岩层的岩性。
井筒的位置考虑的因素？对井下开采有利的井筒位置：应使井巷工程量，井下运输工作量，井巷维护工作量较少，通风安全条件好，煤柱损失少，有利于井下的开采部署。
井低车场的调车方式：
1、顶推调车
2、专用设备调车
3、甩车调车
4、顶推拉调车
三量及三量可采量：开拓煤量，准备煤量，回采煤量。开：井田范围内已掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。准：是指采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采储量。回：是准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼所圈定的可采储量 工作面的作业形式：
1、两采一准或边采边准
2、两班半采煤，半班准备
3、三班采煤、一班准备
4、四班交叉作业。
合理集中生产：为缩短生产战线，用最少的消耗获得最大的效益，通常用矿井改建或扩建等措施，实现水平集中，采区集中，和采煤工作面集中。
采煤工作面过地质构造的技术措施？
1、地质构造过分发育的块段，采用炮采工艺
2、在工作面布置时将断层留在区段煤柱内可以减少对工作面的影响范围
3、采用调斜的方法，改变工作面的推进方向，躲开地质变化带
4、工作面推进过程中，发现了未知的，工作面难以通过的地质构造时，可将工作面甩掉一部分，其余部分继续推进，过后再对接为正面
5、遇到较大地质构造时，需要作各种比较，以权衡利弊，确定是否强制通过或搬迁工作面。
上行开采顺序应用条件？1.煤层顶板坚硬，煤质坚硬不易回采时2.煤层含水量大时3上部为煤与瓦斯突出煤层时。4上部为劣质、薄及不稳定煤层，开采困难，长期达不到设计能力时。5建筑物下，水体下，铁路下采煤用上行式。6采煤火区或积水区下
为什么采用跨上山回采？跨上山连续回采有利于改善上山的围岩应力状态，使上山长期处于应力降低区内，便于维护，并可加大采煤工作面的走向长度。综采面采用了跨上山回采方式，可以加大采煤工作面连续推进的距离，减少搬迁次数和搬迁费用，充分发挥综采设备的效益，同时跨上山开采有利于实现无煤柱开采，提高煤炭采出率，减少煤炭自燃发火的危险。
压煤。7上部煤层开采困难或投资很多或下部煤质优良。8复采采空区上部遗留的煤炭资源。普采面端头支护的要求：（1）要有足够支护强度，保证工作面端部出口的安全。（2）支架跨度要大，不影响输送机机头、机尾的 3 正常运转，并要为维护和操纵设断层地段需要下切或留底进行备人员流留出足够活动空间。倾斜回采时，应使顶底板形成平（3）要能够保证机头、机尾的缓的倾斜变化，以使支架或输送快速移置，缩短端头作业时间，机槽处于良好工作状态。提高开机率。煤层大巷的使用条件：
1、煤层区段平巷内单巷布置双巷布置：大巷对探明地质情况，及早布置当瓦斯含量不大，煤层埋藏较稳和准备采区有重要意义
2、井田定，涌水量不大时一般采用单巷走向长度不大或煤组中距其它布置，由于巷道断面大，不利于煤层甚远的单个薄或中厚煤层，巷道掘进和维护，要求平巷采用储量有限服务年限不长。
3、煤强度较高的支护材料，采用双巷层基底有近距离富含溶洞水的布置可减少巷道断面，将胶带运岩层，不易布置底板岩层大巷，输及和电气等其他设备分别布而该煤层又有较坚硬的顶板，有置在两条巷道内。设置大巷的条件。
4、煤组底部
有煤质坚硬，围岩稳固、无自燃影响工作面长度的因素：技术因发火的薄或中厚煤层。素 经济因素 地质因素
影响工作面长度的技术因素？
什么是对拉工作面：
双工作面布答：（1）设备条件，我国生产的置，俗称对拉工作面布置，实质输送机都是按（150-200M）铺是利用三角区段平巷，准备的两设长度设计的。（2）煤层地质条个采煤工作面。件，地质构造复杂将限制工作面对拉工作面的优点：可减少区段长度布置，小构造使割煤与支护平巷的掘进量和相应的维护量，变得困难，如大倾角，大采角，提高采出率，由于上下工作面共顶板过于破碎等。（3）通风能力，用一条运输巷，可以减少设备，工作面瓦斯涌出量大小限制工便于生产集中，便于统一管理采作面的长度布置。煤工作面生产，避免窝工，提高采煤工作面过断层的技术措效率。施？ 矿井生产能力、矿井储量和服务答：1减少断层在工作面内暴露年限三者之间的关系？矿井生时间，应调整工作面方向。2应产能力和服务年限的关系，实质按断层性质、落差及顶板岩层硬上就是矿井生产能力和矿井储度等因素确定采用挑顶和下切量的关系，在圈定的井田范围或同时挑顶及下切，做到即有利内，矿井储量一定，井型越大，于维护顶板又减少破岩量。3当服务年限越短，井型越小，服务岩石普氏系数f<4时，可采用采年限越长。煤机直接割岩，牵引速度应减采煤工作面作业规程的内容及小，滚筒低速旋转。4过断层要编制步骤：
1、工作面的位置、预先逐步减小采高，以减小破岩范围与相邻工作面的关系及地量和增加支架的稳定性。
5、当面概况
2、地质情况，包括可采 4 储量、煤层厚度和倾角。顶底板岩性、地质构造、水文情况等
3、采煤方法有关内容，包括巷道及工作面布置图、有关参数、机械设备、工艺方式等
4、绘制循环图表、劳动组织和技术经济经济图表
5、安全技术措施。谈谈你对煤矿开采学的认识 答：煤矿开采学是研究煤矿开采技术的综合性技术科学，它研究的的基本内容是理论结合实际的阐述适应各种煤层赋存条件的开采煤方法，准备形式，井田的开拓方式及其设计等有关问题。采煤方法是煤矿的核心组织工艺方式。采用合理的采煤方法搞好工作面的生产，是搞好矿井生产的关键。我国煤炭生产正在迅速发展，煤矿开采技术在断进步，煤矿开采学是引领煤炭行业技术发展的重要学科。
采区生产能力的影响因素
1、地质因素；
2、采煤、掘进、运输的机械化程度和通风、供电能力；
3、采区储量；
4、采区产量的稳定性
矿井开采设计包括：编制计划任务书、编制设计文件、建设施工、竣工验收和交付生产。
矿井开采设计主要方法分为：方案比较法、统计分析法、技术标定法、数学分析法、经济数学规划法等
采空区周围的岩层移动和变形，一般表现为采空区上方顶板的弯曲下沉、断裂、垮落，底板岩层鼓起、开裂、滑动、以及采空区周围煤壁的压出、片帮，地表移动的一般特征（1）地表移动盆地（2）裂缝（3）台阶状塌陷盆地（4）塌陷坑
减少地表下沉的措施（1）采用充填采煤法（2）使用分带开采法。（3）使用房柱式采煤。（4）减少一次采出煤厚 放煤步距：是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距
放煤方式
单轮顺序放煤
多轮顺序放煤
单轮间隔放煤 端头支护方式①单柱加长梁②自移式端头支架③用工作面支架支护端头
仰斜开采 采面沿倾斜从下向上推进采煤。
适用：顶板稳定，煤质较硬；顶板淋水大；煤易自燃需注浆； 俯斜开采 采面沿倾斜自上向下推进采煤。适用：煤厚， 大，煤松软易片帮，瓦斯大。
布置区段集中平巷的目的 减少分层区段平巷的维护时间，降低维护费；布置能力大的集中运输系统，减少设备占有数；分层同采，合理集中生产
采用区段集中平巷具有以下优点：
①可为超前采煤工作面掘进分层平巷和多头掘进提供条件,并缩短区段的准备时间,有利于采掘接替； ②可以实现上下分层工作面同采,有利于增加采区产量和合理集中生产；③第二分层以下各分层的运输于巷均是在上部分层的采空区下方掘进,矿山压力小、易于维护,由于分层平巷为超前掘进,而且随采煤工 5 作面推进而报废,其维护长度及维护时间短,维护费用低④各分层工作面采出的煤均可利用集中运输平巷运输,系统简单、占用设备少、管理集中。
沿空留巷和沿空掘巷的概念和适用条件
沿空掘巷,即沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷。这种方法利用采空区边缘压力较小的特点,沿着上覆岩层已垮落稳定的采空区边缘进行掘进,有利于区段平巷在掘进和生产期间的维护。沿空留巷在上一工作面采后通过加强支护或采用巷旁支护等有效方法将区段运输平巷保留下来供下区段开采时作为回风平巷使用。它一般适用于开采缓斜和倾斜、厚度在2m以下的薄及中厚煤层。这种方法与留煤柱时相比,不仅可减少区段煤柱损失,而且可大量减少平巷掘进工程量。
区段集中平巷 煤层群联合布置采区，在煤层或煤组下煤层布置为区段内各煤层生产服务的巷道，或为一个区段的几个煤层或几个分层服务的平巷。
在跨上山开采过程中应注意以下几点：
(1)将上山布置在煤层底板比较坚固稳定的岩层中,与上部煤层的法线距离一般应大于10m。(2)当上山两翼均布置有后退式工作面时,跨采的工作面必须在另一翼的工作面还远离上山时就跨越上山,以免采区上山同时受到两侧采动的影响。(3)跨采工作面跨越上山后的停采线与上山间的水平距离,一般应大于20m。(4)跨上山回采时应不留设区段煤柱,否则在区段煤柱的下方,采区上山将受到很大的固定支承压力的作用,难以维护。煤层大巷的优缺点：
大巷设在煤层内,掘进施工容易,掘进速度快,有利于采用综掘,沿煤掘进能进一步探明煤层赋存情况。但是,煤层大巷有下列几项缺点。
(1)煤层大巷的巷道维护困难,维护费用高。
(2)当煤层起伏、褶曲较多时,如大巷按一定坡度沿煤层掘进,则巷道弯曲转折多,机车运行速度受到限制,将降低运输能力。如大巷按一定方向沿煤层掘进则大巷起伏不平,不能 用机车运输。(3)为便于巷道维护,须在煤层大巷上下两侧各留40—50m以上的煤柱,煤柱回收困难资源损失大。4)当煤层有自然发火危险时,一旦发火就必须封闭大巷,导至矿井停产,而且因煤柱受采动影响坡坏,密闭效果不好,处理火灾更感困难。
合理的水平垂高 1具有合理的阶段斜长2具有合理的区段数目 3要有利手采区的正常接替4要保证开采水平有合理的服务年限及足够的储量。
采煤机的开机率：采煤机运转时间占每日可利用的采煤作业时间的百分比
提高开机率的途径：1减少生产准备的时间2合理安排工序减少正常工序对采煤机的影响3提高工作面检修质量，缩短检修 6 时间4提高全矿生产系统可靠系数。性5严格管理加强协作降低故循环作业图表：指工作面的循环障率6合理确定工作面参数 作业图、劳动组织表、技术经济控顶距：从煤壁到最后一排支柱指标表和工作面布置图。的距离 初次垮落步距指基本顶初次垮最小控顶距回采工作面所需要落时的最大悬露跨度 的最小宽度 倾斜长壁采煤法的优缺点及适最大控顶距：回柱前的控顶距 用条件？ 放顶步距：最大控顶距和最小控优点：巷道布置简单、运输系统顶距之差 简单、利于综合机械化采煤，通工作面顶板可分为：伪顶、直接风线路短、地质条件适应性强顶和老顶 等。缺点：长距离倾斜巷道掘进、矿井开拓方式: 指矿井井筒形运输、行人困难；大巷装车点多式、开采水平数目及阶段内布置等。方式的总称 适用条件：煤层倾角小于12° 下山开采：指由运输大巷向下，试述区段无煤柱开采巷道布置沿煤岩层开掘下山巷道进回采 的基本方式？各有哪些主要要综合开拓：指采用立井、斜井、求？平硐等任何两种形式开拓的方.1）沿空留巷：巷道支架有足够式。强度和可缩量，工作面端头处加分组大巷：指为一个煤组服务的强支护，巷道靠采空区一侧采取运输大巷。适宜的支护方法。2）沿空掘巷：竖曲线：指平面线路与斜面线路尽量减少空顶面积，加大巷道支相交处或两个斜面线相交处，设护密度，避开固定支撑压力影响置竖直面上的曲线 压力区域
起坡点：指竖直曲线的上、下端
试述厚煤层一次采全高开采的点
主要优缺点和适应条件。
倾斜长壁开采：采煤工作沿煤层1）优点：回采巷道掘进量少，走向布置，沿煤层倾斜向上或向工作面设备少，采区运输，通风下推进回采
系统简单，生产集中。
分层分采：上分层工作面单独布2）缺点：煤质软时，工作面运置巷道，开采结束后，经过一段输平巷及回风平巷维护较困难。时间，待垮落顶板稳定后，再重3）适用条件：厚度6~12m的缓新布置开采巷道，进行下分层回倾斜煤层 采 厚煤层目前开采方法有哪些？劳动组织：指各工作班中劳动力各有什么主要特点？
定员与各工种的相互配合关系
答：①厚煤层分层开采，即将煤煤层变异系数：煤层厚度偏差值层分成若干分层进行开采。②厚与平均厚度的比值称煤层变异煤层放顶煤开采，工作面沿即利 7 用矿压作用或辅以人工松动方法，使支架上方顶煤松动破碎成散状，由支架上方或后方放出。③大支架一次采全高。（煤层厚度在5.5m以下）
2.工作面吨煤直接费用主要有哪几部分组成？ 答：材料消耗费用，工人工资费，消耗电力费用、固定资产折旧、设备维修费用等。何谓综合下山开采，比较上下山开采主要优缺点，分析上下山开采主要适应条件。
①上山开采的优点是利于采区通风、运输、掘进等。但水平服务年限短，开采水平数目多，不利于合里集中生产等。
②上下山同时开采的优点是水平服务年限长，矿井开采水平数目少；
适应条件是：有利于合理集中生产；新建矿井，可减少巷道工程量，缩短建井工期，降低吨煤投资费用。但下山开采增加了采区排水设备，通风困难、对采区掘进、运输等能力有一定的影响
倾斜长壁开采：采煤工作沿煤层走向布置，沿煤层倾斜向上或向
下推进回采
分层分采：上分层工作面单独布置巷道，开采结束后，经过一段时间，待垮落顶板稳定后，再重新布置开采巷道，进行下分层回采
劳动组织：指各工作班中劳动力定员与各工种的相互配合关系
煤层变异系数：煤层厚度偏差值与平均厚度的比值称煤层变异系数。
循环作业图表：指工作面的循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表和工作面布置图。
初次垮落步距指基本顶初次垮落时的最大悬露跨度
倾斜长壁采煤法的优缺点及适用条件？
优点：巷道布置简单、运输系统简单、利于综合机械化采煤，通风线路短、地质条件适应性强等。缺点：长距离倾斜巷道掘进、运输、行人困难；大巷装车点多等。
适用条件：煤层倾角小于12°
试述区段无煤柱开采巷道布置的基本方式？各有哪些主要要求？
.1）沿空留巷：巷道支架有足够强度和可缩量，工作面端头处加强支护，巷道靠采空区一侧采取适宜的支护方法。2）沿空掘巷：尽量减少空顶面积，加大巷道支护密度，避开固定支撑压力影响压力区域
试述厚煤层一次采全高开采的主要优缺点和适应条件。
1）优点：回采巷道掘进量少，工作面设备少，采区运输，通风系统简单，生产集中。
2）缺点：煤质软时，工作面运输平巷及回风平巷维护较困难。3）适用条件：厚度6~12m的缓倾斜煤层
厚煤层目前开采方法有哪些？各有什么主要特点？
答：①厚煤层分层开采，即将煤层分成若干分层进行开采。②厚煤层放顶煤开采，工作面沿即利用矿压作用或辅以人工松动方法，使支架上方顶煤松动破碎成散状，由支架上方或后方放出。③大支架一次采全高。（煤层厚度在5.5m以下）
2.工作面吨煤直接费用主要有哪几部分组成？ 答：材料消耗费用，工人工资费，消耗电力费用、固定资产折旧、设备维修费用等。何谓综合下山开采，比较上下山开采主要优缺点，分析上下山开采主要适应条件。
①上山开采的优点是利于采区通风、运输、掘进等。但水平服
务年限短，开采水平数目多，不利于合里集中生产等。
②上下山同时开采的优点是水平服务年限长，矿井开采水平数目少；
适应条件是：有利于合理集中生产；新建矿井，可减少巷道工程量，缩短建井工期，降低吨煤投资费用。但下山开采增加了采区排水设备，通风困难、对采区掘进、运输等能力有一定的影响
煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤 9 田。矿区：一规划和开发的煤田或其中一部分形成的社会组合。井田：归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。溜井：用于自上而下溜煤的垂直巷道。
平硐：在地层中开凿的直通地面的水平巷道。石门：在岩层中掘进并与煤层直交或斜交的水平巷道称为石门。
硐室：空间三个轴线长度相差不大且又不直通地面的地下巷道。
井底车场：连接井筒和主要运输巷道的一组硐室或巷道的总称。柱距：各支柱沿煤壁方向的距离。排距：各支柱沿垂直煤壁方向的距离 采场：用来直接大量采取煤炭的场所
开采水平：布置有井底车场、阶段运输大巷，并担负全阶段运输任务的水平。
水平: 指设有井底车场、阶段大巷的某一标高水平面。区段：在采区内沿倾斜方向划分的开采块段。
阶段：在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高将煤层划分为若干平行于走向并等于井田走向全长的长条形，每一个长条形叫一个阶段。采煤工作面：在采场内进行回采的煤壁 进刀：滚筒采煤机每割一刀煤之前，必须使其滚筒进入煤体，这一过程称之为进刀。开采煤层群的顺序：上行式和下行式。
厚煤层分层方法分：倾斜分层 水平分层 斜切分层。
厚煤层分层平巷三种布置形式：倾斜式布置，水平式布置，垂直式布置。
无人工作面采煤：工人不在工作面采煤，而是在回采巷道或其它安全地点操纵和控制工作面的机械设备，完成破煤，装运煤，顶板管理等工序
阶段内的划分一般有三种方式：采区式，分段式和带区式。三下一上：建筑物下 铁路下 水体下，承压水体上。采煤机割煤方式：（1）双向割煤，往返一刀。（2）单向割煤，往返一刀。（3）
字形割煤往返一刀。（4）双向割煤，往返两刀。
采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。
柱式体系采煤法分为：房式采和房柱式采煤法。炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。炮采工艺标志是爆破破煤。
普采工艺方式：用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺。
端头支护主要有以下几种（1）单体支柱加铰接顶梁支护（2）对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护（3）用基本支架加走向迈步抬棚支护。
综采面采煤机的进刀方式：
1、直接推入进刀
2、工作面端部斜切进刀
3、综采面中部斜切进刀
4、滚筒钻入法进刀
综采面液压支架的移架方式：单架依次顺序次、分组间隔交错式、成组整体依次顺序式。采煤机的选型：主要确定的参数有采高，牵引速度，电机功率
影响底板突水的因素：水源条件、矿山压力、隔水层阻水能力、地质构造。
采煤方法分类：壁式体系采煤法和柱式体系采煤法。煤层底版的下三带：破坏带、完整岩层带、地下水导升带。采煤生产系统包括：运煤系统、料排矸系统、通风系统、供电系统、压气和安全用水系统。采场上覆岩体在垂直方向可分为：垮落带、断裂带、弯曲下沉带。沿走向可分为：原始应力区、煤壁支撑区、离层区、重新压实区、稳定区。
机采面的生产开机率：K＝(t1 +t2+ t3)T×100％ 沿空留巷：即沿着已采工作面的采空区留出区段平巷。沿空掘巷：即沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷。工作面接替方式有两种：区段跳采接替，区段依次接替。
回采方法有：前进式、后退式、往复式，旋转式。
巷道的合理位置应符合两个要求：
1、是巷道与煤层底板之间的垂直距离h应不小于一定数值
2、应将巷道布置在压力传递角Φ以外。影响h和Φ的主要因
素：支撑压力的大小，煤层底板
岩层的性质和地质构造。
放顶煤采煤法的实质：就是在厚煤层中，沿煤层底部布置一个采高2~3米的长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上的顶煤破碎成散体后，由支架后方放出，并经有刮板输送机运出工作面。
岩层活动及矿压显现特点：由于松软顶煤的参与，缓和了支架于老顶之间的相互作用，因而支架阻力通常不大于分层开采的支架阻力。
三种主要类型：1.采全厚放顶煤开采2.预采顶分层网下放顶煤开采3.分段放顶煤开采。放顶煤损失由哪些构成？1.损失率2.损失率。3.失率4.工艺损失率。
采区采出率：指工业储量中，设计或实际采出的那一部分储量与工业储量的百分比。
采区采出率＝[（采区工业储量—开采损失）/采区工业储量]*100％
道岔型号的意义：道岔有单开（DK）、对称（DC）及渡线（DX）道岔三种。DK615—4—12：6代表600MM轨距；15、18、24代表轨型；2、3、4、5、6代表辙叉号码；12代表道岔曲线半径。
井田开拓方式分类：1.筒形式：主井开拓、斜井开拓、平硐开拓，综合开拓。2.水平数目：单水平开拓、多水平开拓。3.采准备方式：上山式、上下山及混合式。11 4.采水平大巷布置方式：分煤层大巷、集中大巷、分组集中大巷。
选择岩石大巷的位置时，主要考虑两方面的因素：一是大巷至煤层的距离；二是大巷所在岩层的岩性。
井筒的位置考虑的因素？对井下开采有利的井筒位置：应使井巷工程量，井下运输工作量，井巷维护工作量较少，通风安全条件好，煤柱损失少，有利于井下的开采部署。
井低车场的调车方式：
1、顶推调车
2、专用设备调车
3、甩车调车
4、顶推拉调车
三量及三量可采量：开拓煤量，准备煤量，回采煤量。开：井田范围内已掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。准：是指采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采储量。回：是准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼所圈定的可采储量 工作面的作业形式：
1、两采一准或边采边准
2、两班半采煤，半班准备
3、三班采煤、一班准备
4、四班交叉作业。
合理集中生产：为缩短生产战线，用最少的消耗获得最大的效益，通常用矿井改建或扩建等措施，实现水平集中，采区集中，和采煤工作面集中。
采煤工作面过地质构造的技术措施？
1、地质构造过分发育的块段，采用炮采工艺
2、在工作面布置时将断层留在区段煤柱内可以减少对工作面的影响范围
3、采用调斜的方法，改变工作面的推进方向，躲开地质变化带
4、工作面推进过程中，发现
了未知的，工作面难以通过的地质构造时，可将工作面甩掉一部分，其余部分继续推进，过后再对接为正面
5、遇到较大地质构造时，需要作各种比较，以权衡利弊，确定是否强制通过或搬迁工作面。
上行开采顺序应用条件？1.煤层顶板坚硬，煤质坚硬不易回采时2.煤层含水量大时3上部为煤与瓦斯突出煤层时。4上部为劣质、薄及不稳定煤层，开采困难，长期达不到设计能力时。5建筑物下，水体下，铁路下采煤用上行式。6采煤火区或积水区下
为什么采用跨上山回采？跨上山连续回采有利于改善上山的围岩应力状态，使上山长期处于应力降低区内，便于维护，并可加大采煤工作面的走向长度。综采面采用了跨上山回采方式，可以加大采煤工作面连续推进的距离，减少搬迁次数和搬迁费用，充分发挥综采设备的效益，同时跨上山开采有利于实现无煤柱开采，提高煤炭采出率，减少煤炭自燃发火的危险。
压煤。7上部煤层开采困难或投资很多或下部煤质优良。8复采采空区上部遗留的煤炭资源。普采面端头支护的要求：（1）要有足够支护强度，保证工作面端部出口的安全。（2）支架跨度要大，不影响输送机机头、机尾的正常运转，并要为维护和操纵设备人员流留出足够活动空间。（3）要能够保证机头、机尾的 12 快速移置，缩短端头作业时间，提高开机率。
区段平巷内单巷布置双巷布置：当瓦斯含量不大，煤层埋藏较稳定，涌水量不大时一般采用单巷布置，由于巷道断面大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较高的支护材料，采用双巷布置可减少巷道断面，将胶带运输及和电气等其他设备分别布置在两条巷道内。
第四篇：采矿学总结
简答题
1.试举例在那些情况下,可能采用煤层群上行开采? 答：①当上煤层顶板坚硬、煤质坚硬不易采出,周期来压强烈,或有冲击地压危险时;②当上煤层含水量大,需要排除上煤层水患时;③当上煤层有煤与瓦斯突出危险,需要开采下保护层时;④上部为劣质薄、及不稳定煤层,开采困难,长期达不到矿井设计能力，需要上下煤层或厚薄煤层搭配开采时；⑤建筑物、水体及铁路下采煤,需要先采下层煤,后采上层煤时；⑥开采火区或积水区下压煤,需要采用上行开采时;⑦上煤层开采困难，投资较多,下煤层煤质优良,为适应国民经济发展的需要,需要采用上行开采时;⑧在某些地质和技术条件下,新建矿井采用下行与上行开采相结合的方式,可减少初期巷道、工程投资及建井工期,获得显著经济效益时;⑨复采采空区上部遗留的煤炭资源;⑩需要解决前期浅部小井开采.后期深部大型矿井集中开采的压茬关系可以采用上行开采。2.放顶煤采煤法的实质？
答：放顶煤采煤法的实质,就是在厚煤层沿底部布置一个采高2-3m的长臂工作面,用常规方法进行回采,并利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后,由支架后方或上方的“放煤窗口”放出,经由刮板输送机运出工作面。
3.煤层倾角大于15度以后,综采走向长臂工作面的防止液压支架下滑的措施.？
答：①自始至终由工作面下部向上移动,以阻止采空区滑动矸石冲击支架尾部；②采用间隔移架,增加支架对煤层顶底板的摩擦力；③加强输送机的管理，严防输送机下滑牵引支架下滑；④保持排头支架的稳定性。4.井下生产系统包括那些主要的系统? 答：（1）提升运输系统（2）通风系统（3）供电系统（4）排水系统（5）压风系统 5.井田划分的原则有哪些？
答：（1）井田范围、储量、煤层赋存及开采条件要与矿井生产能力相适应；（2）保证井田有合理的尺寸；（3）充分利用自然等条件划分井田；（4）合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系。
6.壁式体系采煤法的特点？
答：（1）通常具有较长的采煤工作面长度，一般为100～200米；（2）在采煤工作面两端至少各有一条巷道，用于通风和运输；（3）随采煤工作面推进，应有计划地处理采空区；（4）采下的煤沿平行于采煤工作面的方向运出采场。7.柱式采煤方法的特点？
答：a一般工作面长度不大但数目较多，采房和回收煤柱设备单一；b矿山压力显现较弱，支架和处理采空区工作比较简单，有时还可以不处理；c采场内煤的运输方向是垂直于工作面的；d工作面通风条件差，经常出现工作面风流短路现象；e巷道多，掘进率大，掘进出煤率高；f煤柱损失大；g采煤设备均能自行行走灵活性好。8.影响选择井底车场形式的因素有哪些? 答：（1）井田开拓方式（2）大巷运输方式及矿井生产能力（3）地面布置及生产系统（4）不同煤种是否需分运分提
9.采区准备时布置煤层上山的适用条件？
答：单—薄及中厚煤层采区，服务年限短；采两个分层的单一厚煤层采区(一次采全高或放顶煤)，煤及围岩稳定；煤层群联合布置采区，下部有维护条件较好的薄及中厚煤层；服务时间短的专用通风或运煤上山。10.改善煤层上山维护状态的措施？
答：（1）为减轻上山受两侧采动的影响，应避免两翼工作面同时向上山接近，为此，在选择工作面接替方式时，要恰当的安排工作面开采顺序；（2）上山煤柱的宽度越大，所受采动影响越小，为此应保留足够宽的上山煤柱，薄及中厚煤层至少20～30m，后煤层至少30～40m：（3）上山宜采用可缩性金属支架或锚网支护。11.再生顶板的形成条件？
答：（1）顶板本身含泥质成分较高，易胶结在一起；（2）上顶分层回采时向采空区注水或灌浆；（3）在上覆岩层压解作用下经过一段时间，顶板形成时间与岩层性质、含水性、顶板压力大小等因素有关，一般4～6个月甚至一年。12.煤层群的分组原则？
答：（1）层间距小的煤层划分为一组，以减少采区石门的掘进工程量；（2）各组煤层总厚应大致相等，以满足大致相同的服务年限；（3）同煤种同煤质应划分为一组，以便分采分运，保证原煤质量；（4）适合用同种采煤方法的煤层划分为一组，方便施工组织管理；（5）环境条件相似的划分为一组，方便通风、排水管理。13.立井开拓的一般条件？
答：（1）井田地形地质条件不利于采用平硐或斜井；（2）煤层赋存较深，表土层较厚；（3）水文情况比较复杂，井筒需用特殊法施工；（4）斜倾长度大，需多水平开采的井田。14.斜井开拓的一般条件是什么？
答：（1）井田内煤层埋藏不深；（2）表土层不厚；（3）水文地质情况简单；（4）井筒不需特殊法施工；（5）缓斜和倾斜煤层。15.立井开拓的优点？
答：同样采深条件下，井身短，通过井筒的各种管线短；提升速度快，机械化程度高，易自动控制；对辅提有利，人员提升快；对深井开采有利；井筒断面大，通风阻力小，提升，排水、动力供应等生产经营费用低；井筒易维护；对各种地质条件适应性强，技术可靠，不受煤层，CH4、水文等限制。16.立井开拓的主要缺点？
答：立井开拓的缺点：井筒施工复杂，需较高技术、较多设备、速度慢；井筒装备复杂，基建投资大；井筒延深困难；采用箕斗提升，能力有限。17.平硐开拓的适用条件？
答：a要有合适的地形条件，便于布置工业场地和对外运输；b山岭、丘陵地区上山部分煤的储量应能满足同类井型的水平服务年限。18.平硐开拓的优点？
答：a井下出煤不需转载，可直接外运，因而运输环节和运输设备少，系统简单，运费低；b平硐地面工业建筑简单，不需井架和绞车房；c不需设井底车场、水泵房、水仓等硐室，减少井巷工程量；d平硐施工条件好，掘进速度快，建井期短；e平硐无需排水设备，有利于预防井下水灾。19.矿区开发顺序的原则？
答：先浅后深，先易后难，先开采离工业区或城市近的，后开采离工业区或城市远的。20.综采工艺的优点？
答：“一好二高三低”，即：劳动条件好；高产高效；成本低，掘进率低，劳动强度低。21.如何确定立井井筒沿煤层走向有利的位置？
答：（1）在走向方向上大巷的运输工作量：井筒位于井田走向中央大巷的运输工作量最小；（2）均衡生产及矿井生产能力：井筒位于井田走向中央，两翼能均衡生产，生产能力大；（3）风量分配、风路长度和风阻大小：井筒位于井田走向中央，两翼风量分配较均衡，风路短，风阻小。
22.正确合理的准备方式应遵循哪几项原则？
答：（1）有利于矿井合理集中生产，使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力；（2）保证具备完善的生产系统，有利于充分发挥机电设备的效能，并为采用新技术、发展综合机械化和自动化创造条件；（3）力求在技术和经济上合理，尽量简化巷道系统，减少巷道掘进和维护工程量，减少设备占用台数和生产费用，便于采掘正常衔接；（4）煤炭损失少，有利于提高采出率；（5）安全生产条件好，符合《煤矿安全规程》的有关规定。23.辅助水平的应用条件？ 答：（1）水平垂高过大，开采水平以上的上山煤斜长太大，用一个阶段开采，技术上有困难，安全上不可靠，可考虑开采水平以上的煤分为两个阶段，利用辅助水平开采上一阶段。（2）采用多水平上下山开采的矿井，上一开采水平下山采区的排水、通风及采区辅助提升比较困难，下开采水平也需妥善解决回风问题，可在两开采水平之间设辅助水平。（3）开采急倾斜煤层的矿井，受技术和安全条件的限制，阶段垂高较短，水平储量较少，水平服务年限达不到规定要求，可以加大开采水平的垂高，一次延伸两个阶段，在两阶段之间设辅助水平。（4）近水平煤层如采用了分煤层开拓，即在主采层设开采水平，而主采层以上或以下的煤层分别设辅助水平。24.简述综采放顶煤采煤法及其优点？
答：采煤工作面有两个回采点，即采煤机沿煤壁截割下的煤，由靠近煤壁的第一台输送机运出；液压支架上方的顶煤在矿压的作用下产生裂隙，冒落后由靠近采空区侧的第二台输送机运出。它具有高产、高效、设备投资少、简化巷道开拓及改善安全条件等突出优点。25.急倾斜煤层在开拓和开采上的特点？
答：（1）开拓特点：a一般都是立井多水平上山式开拓；b阶段内采用分区式开采，与常规煤层相比，分区范围小。（2）开采特点：a煤块能自溜，简化了装运工作，但下滑的煤块和矸石容易冲倒支架，砸伤人员，给生产带来不安全因素；b顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓斜煤层小，而沿倾斜作用的分力要大，顶底板都有可能沿倾向滑动，支架稳定性差，因而增加了回采和支护工作的复杂性；c工作面行人、运料、落、支、处等工序操作困难，增加了机采的难度；d以溜煤眼代替缓斜煤层运输上山，以运料眼代替轨道上山，为了安全分设行人眼疾溜矸眼；e采区走向长度比缓斜煤层小。26.阶段与水平之间有什么关系？
答：阶段表示井田的一部分范围，水平指布置大巷的某一标高水平面，但是，广义的水平不止表示一个水平面，同时也是指一个范围，即包括所服务的相应阶段，换句话说，水平是服务于阶段的，可以为一个阶段服务，也可以为两个阶段服务。27.下山开采的优点及应用条件？
答：（1）下山开采的优点：充分利用原有开采水平的井巷和设施，节省开拓工程量和基建投资，可延长水平服务年限，推迟矿井下一水平延伸的期限。（2）下山开采的应用条件：a倾角小于160的缓斜煤层，瓦斯及水的涌出量不大；b井田深部守自然条件限制，储量不多，设置开采水平有困难或不经济，可在最终水平以下设一部分下山采区；c多水平开采的矿井，由于开采强度大，井田走向长度短，水平接替紧张，原有生产水平保证不了矿井产量时，可在井筒附近设置几个下山采区以缓解水平接替紧张；d煤层下有含水层不利于开拓新的水平时。28.简述采区生产能力的计算方法。
答：采区生产能力的计算关系式为AB=k1k2A0i，AB代表采区生产能力，万t/a；k1i1n代表掘进出煤系数，一般取1.1左右；k2代表工作面之间出煤影响系数，当n=2时k2=0.95，当n=3时k2=0.9；A0i代表第i个采面产量，万t/a。
29.影响采区生产能力的主要因素有哪些？
答：
1、地质因素，如煤层厚度、倾角及其他地质构造；
2、机械化程度及工艺水平；
3、工作面长度及单面产量；
4、同采面数；
5、采区内运输通风环节能力。30.提高采区生产能力的主要措施有哪些？
答：
1、提高工作面单产Ao；
2、增加工作面长度；
3、提高机械化水平；
4、增加同采面数；
5、提高运输、通风环节能力；
6、运用联合布置。31.区段无煤柱护巷方法及应用条件？
答：（1）区段无煤柱护巷方法有沿空留巷和沿空掘巷两种方法： a沿空留巷就是在上区段工作面采过后，通过加强支护等有效方法，保留和维护上一区段运输巷作为下区段的回风巷，达到巷道二次利用的目的，有前进式沿空留巷和后退式沿空留巷之分，我国多用后者；b沿空掘巷就是沿上区段运输巷靠近煤体边缘掘下区段回风巷，按巷道具体布置位置有完全沿空掘巷、留小煤墙沿空掘巷及保留老巷部分断面的沿空掘巷之分。（2）应用条件按方法不同分述如下： a沿空留巷的应用条件为：缓斜和倾斜，厚度在2～3m以下的薄及中厚煤层，顶板居于宜冒落和中等冒落程度，且底板不发生严重底鼓；b沿空掘巷多用于开采缓斜、倾斜、厚度较大的中厚煤层或厚煤层，其中完全沿空掘巷适用于顶板宜冒落和宜胶结、采空区内无积水及煤层倾角不大的条件，留小煤墙的沿空掘巷用于顶板不能充分冒落、煤层倾角较大及采空区有积水的情况，保留老巷部分断面的沿空掘巷适用于煤层瓦斯含量大、沿空掘巷不允许独头通风的情况。32.煤田、矿区、井田三者的关系？
答：煤田范围很大，储量也很高，但是根据我国国民经济发展需要和行政区域的划分，往往将一个大煤田划归几个矿区来开发；比较小的一个煤田也可作为一个矿区开发，也有一个大矿区开发几个小煤田的情况。一个矿区由很多个矿井（或露天矿）组成，以便有计划、有步骤、合理的开发整个矿区，为了配合矿井（或露天矿）的建设和生产，还要把煤田划分为井田，煤田划分为井田，应根据矿区总体设计任务书的要求，结合煤层的赋存情况，地质构造，开采技术条件，保证各井田都有合理的尺寸和边界，使煤田的各部分都能合理开发。33.大巷轨道运输和皮带运输的特点？
答：（1）轨道运输的特点：能统一解决煤、矸、物料和人员运输问题，能适应两翼生产的不均衡性，能满足井下不同煤种分采分运的要求，对巷道弯曲无限制，运煤过程中产生的煤尘少，有利于通风安全，另外方便于长距离运输。但是对巷道的倾角要求严格。（2）皮带运输的特点：运煤时连续运输，运量大，效率高，易于实现自动化，对巷道坡度没有严格要求，但要求巷道直。因考虑两翼产量分配不均，每翼设备要有富余能力，使设备利用不充分，另外为解决辅助运输问题，还需另开一条轨道辅助运输大巷。34.准备方式的概念及分类？
答：（1）准备巷道的布置方式称为准备方式。（2）按井田再划分方式可分为分区式、盘区式、分带式及条带式准备；按开采方式可分为上山采（盘）区、下山采（盘）区；按采区布置方式可分为单翼采区、双翼采区及跨多上山采区；按层间联系方式可分为单层准备和联合准备。35.说明井田内再划分方式？
答：一个井田的范围相当大，必须将井田划分为若干个更小的部分，才能有规律的进行开采，井田内再划分的方式主要有阶段式划分和盘区式划分两种：（1）井田划分为阶段和水平：在井田范围内，沿着煤层的走向，按一定标高把每次划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分称为一个阶段，阶段的走向长度为井田在该处的走向全长，每个阶段所对应的水平标高称为水平；（2）井田划分为盘区和带区：开采倾角很小的近水平煤层，井田沿倾向的高差很小，可以将井田直接划分为盘区或带区，划分为具有独立生产系统的块段，称为盘区或带区。
36.采区内后退式采煤和前进式采煤的特点？
答：（1）后退式开采的特点：回采巷道先开掘出来，工作面由采区边界附近向采区上山方向推进采煤，准备时间长，采掘无干扰，漏风少，巷道容易维护。我国广泛应用。（2）前进式开采的特点：工作面由采区上山附近向采区边界方向回采，区段平巷沿空留巷，准备时间短，采掘干扰大，漏风多，巷道不易维护。我国少用。37.如何根据斜井的生产能力选择提升方式？
答：当矿井的生产能力比较小时，主斜井可采用单钩串车提升，可兼作运煤运料，中小型矿井主斜井可用双钩串车，副斜井可用单钩串车提升，中型矿井主斜井可用箕斗、皮带提升，副斜井可用串车提升；大型矿井主井则用皮带，副井可用双钩串车提升；特大型矿井主井可用强力皮带输送机提升，一般主斜副立辉副井一立一斜，用双钩串车提升。总之根据井型大小选择提示方式的原则是：充分利用不同能力的运输提升设备，提高生产率。38.矿井通风系统包括哪些内容？分类如何？
答：（1）矿井通风系统包括通风方法和通风方式两大内容。（2）矿井通风方法有压入式通风和抽出式通风。（3）通风方式有中央并列式、中央分列式、对角式和分区式通风 39.简述综合开拓的优越性。
答：（1）能充分发挥各种开拓方式的优点。（2）能够适应各种地形地质条件。（3）对于大型矿井可以分区建设、分批投产缩短建井工期。（4）便于用大型设备建设大型矿井，不过要注意不同形式的井筒在地面及井下的配合与联系。40.岩层大巷位置的确定原则？
答：（1）大巷至煤层的距离一般为15～30米。（2）大巷应在应力传递影响角Ø之外。（3）保留3～5米安全距离。（4）布置在坚硬稳定厚度大的岩层中。（5）采用多水平开拓时，上水平运输大巷应保证不受下水平采动影响，应将其布置在底板滑动线之外，取3～5米安全距离。
41.近水平煤层的开采特点？
答：（1）开拓上，近水平煤层大多沿煤层走向布置巷道，上（下）盘区内部划分为条带。（2）条带推进方向比较灵活。（3）条带开采顺序灵活。42.采区车场的作用及分类？
答：（1）采区车场的作用是在采区内运输方式改变或过渡的地方完成转载工作。（2）采区车场按地点分有上部车场、中部车场、下部车场。其中采区上部车场按轨道上山与上部区段回风平巷（或回风石门）的连接方式不同，上部车场分为平车场和甩车场。中部车场一般为甩车场，按所担负的任务不同有主提升甩车场和辅助提升甩车场，按甩入地点不同可分为绕道式、石门式、绕道式三种。采区下部车场按装车地点的不同可分为大巷装车式、石门装车式、绕道装车式三种。43.炮采、普采、综采的一般条件？
答：（1）综采的使用条件：①煤层地质条件好、构造少，上综采后能很快获得高产高效。②某些地质条件特殊，但上综采后仍有把握取得经济效益。③上综采后，最低产量应满足一定的经济效益。（2）普采的条件：①工作面推进距离短；②工作面形状不规则；③小断层和褶曲较发育，综采难以发挥优势，而采用普采则可取得较好效果的工作面。（3）炮采的条件：炮采单产和效率低，劳动条件差，一般不采用。但是在特殊条件下，如遇较大落差的断层且围岩较硬采煤机割不动时、采边角煤时才使用。44.综采工作面液压支架的移架方式？
答：我国采用较多的移架方式主要有三种：（1）单架依次顺序式，又称单架连续式，支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线，该方式操作简单，容易保证规格质量，能适应不稳定顶板，应用比较多；（2）分组间隔交错式，该方式移架速度快，适用于顶板较稳定的高产综采面；（3）成组整体依次顺序式，该方式按顺序每次移一组，每组二三架，一般由大流量电液阀成组控制，适用煤层地质条件好、采煤机快速牵引割煤的日产万吨综采面。我国采用较多的分段式移架属于依次顺序式。45.工作面平巷的坡度和方向如何确定? 答：（1）工作面平巷主要包括回风平巷、运输平巷，虽然称为平巷，实际上并不是绝对水平的。而是按照一定坡度（5‰～10‰）布置和掘进的。但由于坡度很小，除在巷道施工方面需加以注明外，一般都以水平巷道对待。（2）在工作面回风乎巷中，普遍铺设轨道，采用矿车和平板车运输，这就要求巷道基本水平．只保持一定流水坡度．允许巷道有一定弯曲．在掘进平巷时，按腰线(标高）掘进，平巷就成为沿煤层底板等高线同样弯曲的巷道。（3）在工作面运输平巷中多铺设输送机，对于巷道坡度变化可有一定适应性，但要求巷道直，使输送机保持直线铺设。巷道按中线掘进时，巷道起伏变化很大，沿巷道轴线垂面上呈弯曲状，不适于铺设输送机，实际处理时可选取几个主要的转折点，同时考虑每台输送机有适当的长度，取折线布置。（4）综合机械比釆煤工作面平巷布置要求沿推进方向的工作面长度为等长．因此对工作面上下两平巷均应力求做到直线且互相平行布置。46.跨上山开采的优点及使用条件？
答：（1）跨上山开采的优点：①使上山长期处于降压期，减少巷道维护费；②增加了另一面连续推进的长度，减少了设备的搬家移动；③实现了无煤柱开采；④减少了自燃发火的可能性。（2）无煤柱开采的适用条件：①上山位于煤层底板且有一定安全距离；②上山位于坚硬稳固岩层中；③取消上山煤柱与取消区段煤柱相结合；④跨上山过程中，当一面跨上山时，另一面影剧上山足够远，该面跨过后，另一面距上山20～30米，经2～3个月采到。
第五篇：采矿技术员总结
采矿技术员总结
我叫XXX，男，生于一九八六年十二月，二〇〇九年七月毕业于西安华西大学机电一体化专业，二〇〇九年八月招工昭盟红果煤矿，担任见习机电技术员。主要任务是实习学习（现场操作技术、规程技术在现场中的应用及技术措施的现场编制、工区管理制度）。由于先前在学校所学的都是些书本上的理论知识，未真正到现场实际体验过，于是每天跟工区领导下井初步接触真正的煤矿。
在下井之前认真听取班前会，了解安排的工作、为什么这样安排及井下的作业情况。再结合相关的理论知识与现场实际情况相比较，做到熟烂于心。
2009年10月份我与xx开始早班与夜班的交错跟班。去了解整个采煤工艺施工过程，及解决遇到问题的应急措施。认识打眼、装药、放炮、整修、回柱放顶及顶板变化与现场结合所需要注意的事项；在遇断层时又怎样根据现场实际情况调节支护方式等一系列所要学习的相关知识。并在上井后跟随主管技术员不断探索新方法、新经验；根据现场实际情况认真编写各种安全技术措施，做到一工程一规程。2010年3月参加矿改整合机电安装工程根据在学校学习到的理论知识与现场知识相结合，使我对煤矿的认识有更深的了解；丰富了自己的专业知识，同时积极与有经验的老技术人员进行技术讨论。积极投身于实践中，结合我矿实际和自身的专业认识情况不断学习，虚
心向在矿的专业工程师请教，勤奋学习、积极实践，力争取得更好的成绩。
结合以上经历认识到，只有跟现场才能学到过硬的知识。做到理论、实践相结合，活学活用。需认真学习有关煤矿的法律、法规、规程、标准及技术规范。对自己的事业认真面对，并做到今日工作今日清的心态，而且积极深入实践与工作中；力争取得好的成绩、得到领导的认可，为建设现代化的矿井、为平安郭庄尽自己一份薄力。
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