电解车间电解槽漏炉演习总结（五篇范文）

第一篇：电解车间电解槽漏炉演习总结

预防为主

防范于未然

——电解车间电解槽漏炉应急处理演习总结

按照车间制定的2007年安全文化建设方案计划及近期面临的电解槽散热孔发红较多的实际情况，为完善重大风险源应急处理措施，培养作业组员工在电解槽漏炉应急情况下的处理能力，同时尽可能地把漏炉事故造成的经济损失降到最低，为此，电解车间广泛地在班组开展了电解槽漏炉应急预案学习。并于2007年8月15日下午4：30点，在电解四区249#槽组织进行了电解槽漏炉应急预案的演习活动。本次演习活动车间领导高度重视，对所有作业长进行了应急协调配合的专题教育，并对演习过程中存在的不足逐一进行讲解，并在强调在今后的生产中如遇到类似情况，不但要要加强抢险过程中的安全，同时能按照演习步骤进行抢险，达到临危不乱，有组织、有部署的进行，演习要注重全员参与和活动开展的实效性，要从根本上达到预防为主，防患于未然的目的。活动内容：

一、参加人员

安全生产管理部安全专职人员、电解车间主任、助理、厂房工程师、各作业组作业长、当班员工、工艺车队相关驾驶员。

二、演习步骤

1、事故汇报

当班员工发现249#槽B面第五组阴极钢棒处漏铝并伴有小面积的漏铝燃烧，随汇报当班作业长王建财，作业长立即汇报调度中心和电解车间电解槽漏炉应急救援领导小组组长李炜煜，相关领导立即赶往现场。

2、对漏炉的抢救 2.1 安排有经验的员工监视槽电压，下降阳极，电压不能超过4伏（所安排人员应具备处理简单槽控箱故障的能力）。

2.2 安排人员准备好氧化铝和结壳块的混合料以及停槽和灭火工器具(风动扳手、活动扳手、撬棍、风管、摇表、漏炉保护铁铲、防火沙土、防火毯、石棉板等)，调动二厂房的两台多功能天车赶往出事现场（一台参加现场抢救，一台备用），同时准备好吸出台包、联系好抬包车。

2.3 用漏炉保护铁铲和石棉板等保护好母线及立柱母线的短路口，以防止短路事故的发生。

2.4 调动天车采取一切可能的措施，如松开漏炉处上方1—2组阳极卡具，使阳极压住破损处，减缓漏铝得速度，尽量为抢险多争取时间。

3、停槽

用尽各种办法后漏铝部位仍未扎住，作业长请示总指挥停电，总指挥经请示后上级领导后做出停槽决定。

3.1 作业长组织天车吸出人员进行抢出铝，注意边出边降电压，电压不能超过4伏，阳极决不能脱离电解质液面。

3.2 待电流达到操作条件后，立即组织人员进行短路口操作，要求在尽量短的时间内完成。停电后继续进行抢出铝工作，以防止铝液漏到楼下继续燃烧。

4、对燃铝初期的扑灭

短路口操作完成后发现楼下的铝水仍在燃烧，作业长立即组织人员到楼下对燃烧的铝液进行监视并全力扑灭，以防止事态扩大。

4.1 做好对楼下设施的保护工作:对动力和通信电缆、水泥支冲墩、槽下母线等全部用防火毯、石棉板以及防火沙石等进行保护。

4.2 组织人员用防火毯、防火沙石对燃铝进行覆盖，抢险中非抢险人员应远离铝水燃烧区，参加抢险人员应穿阻燃服、戴防护罩，同时注意铝水流到潮湿地面发生爆炸。

4.3 人工扑灭效果不明显时,作业长应指挥天车吊大袋氧化铝投到楼下对燃铝进行覆盖。

5、铝水剧烈燃烧期的扑灭

现场组织抢救工作的作业长看到火势越来越大难以扑灭，现场灭火物料已经基本用完，随命令天车撤离燃烧区上方，并立即汇报现场总指挥。5.1 现场总指挥立即上报公司领导，调动工艺车队罐车和装载机迅速转运灭火物料到现场。

5.2 作业章全力组织现场人员进行灭火：罐车和装载机直接将氧化铝投至燃烧点上方，戴防护面罩和阻然服的人员立即转到烟道端向楼下燃烧区投掷灭火物料。所有灭火人员两人一组互相监护，不得站在燃铝区正上方风格板等火势较大的危险地段。

5.3 经现场全体人员的全力扑救，火势逐渐被控制住并最终被扑灭。当班作业长王建财向现场总指挥汇报演习圆满结束。演习小结：

现场演习结束后，车间领导主持召开临时会议，凡参加演习的人员以及电解车间各厂房工程师、各作业组作业长参加会议。会上，车间领导就本次演习作了总结结，在演习过程中参与演习的人员积极性都很高，但还存在的诸多不足如安全防范意识、汇报的准确性、现场指挥合理性、兄弟工区在事故抢险中如何配合等问题，要求各班组作好人员的合理分工及配合完善，在必要时人员各就各位进行应急工作的开展。

部分演习图片：

图一：演习开始前车间领导向参与演习人员交待安全注意事项

图二：漏炉事故发生时当班责任者在槽控机前监视电压

图三：现场人员指挥装载车、叉车将灭火物料运往事故发生点

图四：漏下的铝液正在熊熊燃烧

图五：指挥天车对漏点进行点扎

图六：进行点扎处理后无效果，请示上级进行停槽处理

图七：现场演习人员正在操作短路口，为停槽做好充分准备

图八：对漏下的铝液专人监视，并进行扑灭

第二篇：2014年电解车间行政工作总结

2014年电解车间行政工作总结

文秘2014年电解车间行政工作总结

2014年是电解投产的第一年，在公司领导带领下，各职能部门指导协调下，电解车间紧紧围绕“安全生产，提高质量，确保产量”的目标，坚持以“提前计划、精心组织”的工作思路，全体干部职工坚定信心，不断努力，克服各种困难，顺利完成电解系统开车和试生产工作任务，今年累计完成电铜产量xxx万吨。在技术经济指标、安全环保、设备调试、队伍建设等方面都取得了显著成绩，车间各项工作整体稳步提升。现将具体工作总结如下：

一、2014年工作回顾

（一）生产方面

1、有序开展各项试生产工作。一年来，我们按照公司总体规划和部署，坚持未雨绸缪的工作思路，制定严密细致的工作方案，确保各项生产组织工作有效推进：x月份完成电解系统水试、联动试车，x月x日电解系统实现顺利通电开车，xx月xx日全部电解槽扩满，实现电解槽满负荷生产。

2、创造良好的技术经济指标。今年是电解车间投产的第一年，我们面临系统、工艺、设备、物料等不稳定因素形式下，车间班子带领车

间上下齐心协力，攻坚克难，不断优化各项生产控制，积极开展各项技术创新活动，有效地解决了生产中的难题和瓶颈。使各项技术指标不断创造佳绩，综合电单耗、合格率、回收率等多项指标创行业领先水平。

3、安环工作创佳绩。车间在安全工作上始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实安全生产责任制，强化安全生产意识教育，查隐患、抓落实，从夯实基础工作做起，踏实的做好车间安环工作。在2013年电解车间轻伤以上安全事故为零；电解系统废水全部回收利用，创造“零排放”的突破，全年未发生一起环保事故。

4、设备运行效率不断提升。整个试生产过程中，在机、电保全部门的大力支持下，我们员工积极主动参与整个调试过程，期间发现10多项设计缺陷，并提出改进措施，进一步保证设备调试工作的推进；通过与设备专业保全通力协作，建立车间工艺点检管理机制，对各项设备实行周期性点检维护，建立台账。行车、机组的作业能力和运行效率均实现较大突破。

5、各项生产费用总体可控。积极开展降本增效活动，通过开展“废阳极板处理”劳动竞赛活动，累计处理2万多块废阳极板，为公司节约巨大的回炉费用。本着“自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不派单，能修复使用的不更换，严格控制费用支出。自公司8月份实行量化统计以来，xxxxx月份各项维修费用均在考核指标以内。

6、员工操作水平大幅提升。经过近1年来的试生产实践，我们不断积累经验，汲取教训，摸索出自己的一套可行有效的操作方式方法，车间员工整体操作水平得到较大幅度提升。

7、积极开展技术革新，攻克生产难题。一是大力开展课题攻关活动，解决生产遇到的难题和瓶颈：“``````````等11项课题攻关项目，为公司和电解生产工序解决多项难题，实现稳定生产；二是积极开展合理化建议，全年共收集近200余条，采纳和实施150余条，有效地促进企业技术创新，提高生产效率。

（二）制度建设

1、完善车间管理机制。一是建立分工负责，集体管理，民主决策的管理体系，培育“和谐、高效”的工作机制，进一步加强车间领导班子建设；二是完善车间议事章程，初步梳理车间六项议事规程：车间党政联席会、生产例会、生产早会、绩效考核、月度安环会、党支部委员会；三是建立车间管理体系，后续将完善生产管理、质量管理、行政管理等9大体系，实现车间系统的管理。

2、健全车间管理制度。在公司现有制度下，结合试生产形式，制定《电解车间安环管理制度》、《运转交接班管理制度》等各项车间管理制度，有效地促进各项生产管理和安环管理。

3、推行绩效管理。在公司现行绩效考核管理机制内，我车间率先建立班组绩效考核机制，通过细化、量化考核指标，制定班组绩效考核标准，创建一套可操作、行之有效的员工考核体系，进一步激发员工的工作热情和积极性。

（三）员工队伍建设

1、大力开展活动，激发员工工作热情。一是通过开展“24小时短路

处理”劳动竞赛活动，有效的激发员工工作热情；二是机组班开展以师带徒活动，进一步发挥老员工的模范带头作用，同时促进新员工更快掌握岗位操作技能，确保岗位安全生产操作。

2、建立员工激励机制。我车间在公司内率先开展“优秀员工、优秀班长”评比活动，进一步突出优秀员工的亮点和工作业绩，激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工、班组长。通过上下结合模式，每个月评选出群众认可、领导肯定的优秀员工，作为其他员工学习的典范，进一步增强车间向心力和凝聚力。

3、推进标准化班组创建工作。按照公司总体部署，车间编制标准化班组创建工作方案，有序推进各项班组创建工作。进一步提高班组综合管理水平，培育高素质、高技能员工队伍，促进生产工作有序进行，实现班组自主管理。

4、不定期组织开展员工思想教育工作。试生产是一个艰难的过程，为进一步保证员工队伍的稳定，车间领导不定期的召集班组长、和员工代表开展座谈会，把每个阶段的形式和工作重点与员工沟通和交流，切实让员工参与到生产管理，提高员工的归属感。

二、工作中存在的困难和不足

1、上游工序不稳定，系统、质量波动较大。在电解投产开始阶段，熔炼的阳极板规格差、供应不足、成分复杂等问题，对设备、工艺、电铜质量影响很大：一是导致机组设备运行效率极低，故障率高，一定程度的损伤设备；二是阳极板供应不足，导致在一个月出现大面积缩槽和扩槽，严重影响了系统的平衡，进一步造成电铜质量波动；三

是阳极板杂质成分元素含量高，部分指标超出设计的5倍多，影响电铜质量。

2、电解循环系统大，控制难度大。一是我们电解的单个系统是全球产能最大的，20万吨/年、体积近5100m3，因此，各项生产控制调整时，反应速度慢，周期长，大大地增加了生产控制的难度；二是试生产阶段整个系统的平衡未找到，各项工序仍处于磨合阶段，存在很多不确定因素，因此造成系统波动较大，进一步增加了生产控制的难度。

3、试生产期，设备处于调试阶段，故障高。在系统开车前，2台剥片机组因条件有限，未实现带料联动试车，在电解投入生产后，由于工艺周期决定，生产不等设备，需要持续进行。而机组还不能正常运作，各单元环节不能顺畅衔接，因此造成人员、设备24小时连轴转，人员身心疲惫，增加了生产安全风险。

4、队伍年轻、经验不足。目前我们电解车间整个团队非常年轻，从车间领导班子到生产操作员工，绝大部分都是大学毕业刚参加工作，经验不足。在试生产阶段，生产控制、设备操作方面存在很多不足，设备故障判断不准确，故障处理时间长，对部分参数变化趋势不敏感，把握不准确，造成部分问题解决不及时。

5、生产任务重，管理工作存在薄弱环节。在全体干部职工的共同努力下，我们取得了一定成绩，同时还存在着问题与不足：在管理上不够细致，职工思想不是很稳定，忧患意识、工作责任心还需进一步加强，专业技术水平有待进一步提高；设备新，部分设备未完成调试和验收工作，突发故障较多等有待在今后工作中得到加强和改进。

三、2015年工作重点

1、标准化班组建设。围绕公司关于标准化班组建设的发展规划目标，车间编制工作方案，明确工作目标，力争明年底实现全部班组达标验收。一是完善班组硬件、软件基础设施；二是发动全员参与，稳步有效推进标准化班组创建工作；三是通过积极推进管理和技术创新，实施精细化管理，最终实现班组自主管理。

2、建立和完善车间管理体系。这是实现车间系统管理，提升车间管理水平重要途径。一是通过制定具体的工作方案，确定车间管理体系内容：生产管理、质量管理、安环管理、绩效管理等9大体系；二是根据车间管理的需要，制定出一整套具体化、可操作性强的管理工具、管理程序、管理制度；三是进一步梳理现有车间基础管理制度、工作标准、工作程序、考核办法等，并予以归纳整理、优化固化;四是对车间管理体系的各子项进行有效融合，并予以提升、完善。

3、全力推进tpm工作，进一步提高设备管理水平。一是与保全部门通力协作，进一步完善的设备使用、设备保全、点检维护管理机制；二是大力开展tpm活动，开展理论知识、操作技能等的专题综合互培工作，努力提高员工的设备保全能力；三是进一步推动剥片机组的调试工作，努力提升剥片加工速度，提高设备运行效率，促进产能提升。

4、进一步加强员工队伍建设。人才是企业的根本，培养人才是一项持之以恒的工作。今后我们更加重视员工的综合能力培养：一是依托标准化班组建设工作，发动全员参与班组创建工作中，从思想上、理论知识、操作水平等全面提升员工综合素质；二是进一步建立完善的激励机制，建立员工施展平台，有效激发员工潜能；三是加强基层组织建设工作，积极发挥党、工、团基层组织优势，发现人才，培养人才，建立车间人才档案。

5、进一步推进技术革新工作，攻克难题，确保明年达标达产。围绕“达标达产、安全生产、节能创效”为目标，动员全体职工干部深入开展技术创新活动。一是要继续大力推进技术创新工作，组织开展合理化建议、qc小组、课题攻关、岗位炼兵、技术比武等活动；二是开展技术创新专业知识培训工作，提高员工科技操作专业水平，促进科技创新质量；三是建立车间技术创新激励机制，激发员工的主动参与意识；四是加大技术创新成果的宣传，营造车间技术创新工作氛围。

xxxx电解车间 2014.12.22文秘

第三篇：电解车间行政工作总结

电解车间行政工作总结

电解车间行政工作总结

2014年是电解投产的第一年，在公司领导带领下，各职能部门指导协调下，电解车间紧紧围绕”安全生产，提高质量，确保产量”的目标，坚持以”提前计划、精心组织”的工作思路，全体干部职工坚定信心，不断努力，克服各种困难，顺利完成电解系统开车和试生产工作任务，今年累计完成电铜产量XXX万吨。在技术经济指标、安全环保、设备调试、队伍建设等方面都取得了显著成绩，车间各项工作整体稳步提升。现将具体工作总结如下：

一、2014年工作回顾

（一）生产方面

1、有序开展各项试生产工作。一年来，我们按照公司总体规划和部署，坚持未雨绸缪的工作思路，制定严密细致的工作方案，确保各项生产组织工作有效推进：X月份完成电解系统水试、联动试车，X月X日电解系统实现顺利通电开车，XX月XX日全部电解槽扩满，实现电解槽满负荷生产。

2、创造良好的技术经济指标。今年是电解车间投产的第一年，我们面临系统、工艺、设备、物料等不稳定因素形式下，车间班子带领车间上下齐心协力，攻坚克难，不断优化各项生产控制，积极开展各项技术创新活动，有效地解决了生产中的难题和瓶颈。使各项技术指标不断创造佳绩，综合电单耗、合格率、回收率等多项指标创行业领先水平。

3、安环工作创佳绩。车间在安全工作上始终坚持”安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实安全生产责任制，强化安全生产意识教育，查隐患、抓落实，从夯实基础工作做起，踏实的做好车间安环工作。在2013年电解车间轻伤以上安全事故为零；电解系统废水全部回收利用，创造”零排放”的突破，全年未发生一起环保事故。

4、设备运行效率不断提升。整个试生产过程中，在机、电保全部门的大力支持下，我们员工积极主动参与整个调试过程，期间发现10多项设计缺陷，并提出改进措施，()进一步保证设备调试工作的推进；通过与设备专业保全通力协作，建立车间工艺点检管理机制，对各项设备实行周期性点检维护，建立台账。行车、机组的作业能力和运行效率均实现较大突破。

5、各项生产费用总体可控。积极开展降本增效活动，通过开展”废阳极板处理”劳动竞赛活动，累计处理2万多块废阳极板，为公司节约巨大的回炉费用。本着”自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不派单，能修复使用的不更换，严格控制费用支出。自公司8月份

实行量化统计以来，XXXXX月份各项维修费用均在考核指标以内。

6、员工操作水平大幅提升。经过近1年来的试生产实践，我们不断积累经验，汲取教训，摸索出自己的一套可行有效的操作方式方法，车间员工整体操作水平得到较大幅度提升。

7、积极开展技术革新，攻克生产难题。一是大力开展课题攻关活动，解决生产遇到的难题和瓶颈：”``````````等11项课题攻关项目，为公司和电解生产工序解决多项难题，实现稳定生产；二是积极开展合理化建议，全年共收集近200余条，采纳和实施150余条，有效地促进企业技术创新，提高生产效率。

（二）制度建设

1、完善车间管理机制。一是建立分工负责，集体管理，民主决策的管理体系，培育”和谐、高效”的工作机制，进一步加强车间领导班子建设；二是完善车间议事章程，初步梳理车间六项议事规程：车间党政联席会、生产例会、生产早会、绩效考核、月度安环会、党支部委员会；三是建立车间管理体系，后续将完善生产管理、质量管理、行政管理等9大体系，实现车间系统的管理。

2、健全车间管理制度。在公司现有制度下，结合试生产形式，制定《电解车间安环管理制度》、《运转交接班管理制度》等各项车间管理制度，有效地促进各项生产管理和安环管理。

3、推行绩效管理。在公司现行绩效考核管理机制内，我车间率先建立班组绩效考核机制，通过细化、量化考核指标，制定班组绩效考核标准，创建一套可操作、行之有效的员工考核体系，进一步激发员工的工作热情和积极性。

（三）员工队伍建设

1、大力开展活动，激发员工工作热情。一是通过开展 “24小时短路处理”劳动竞赛活动，有效的激发员工工作热情；二是机组班开展以师带徒活动，进一步发挥老员工的模范带头作用，同时促进新员工更快掌握岗位操作技能，确

保岗位安全生产操作。

2、建立员工激励机制。我车间在公司内率先开展”优秀员工、优秀班长”评比活动，进一步突出优秀员工的亮点和工作业绩，激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工、班组长。通过上下结合模式，每个月评选出群众认可、领导肯定的优秀员工，作为其他员工学习的典范，进一步增强车间向心力和凝聚力。

3、推进标准化班组创建工作。按照公司总体部署，车间编制标准化班组创建工作方案，有序推进各项班组创建工作。进一步提高班组综合管理水平，培育高素质、高技能员工队伍，促进生产工作有序进行，实现班组自主管理。

4、不定期组织开展员工思想教育工作。试生产是一个艰难的过程，为进一步保证员工队伍的稳定，车间领导不定期的召集班组长、和员工代表开展座谈会，把每个阶段的形式和工作重点与员工沟通和交流，切实让员工参与到生产管理，提高员工的归属感。

二、工作中存在的困难和不足

1、上游工序不稳定，系统、质量波动较大。在电解投产开始阶段，熔炼的阳极板规格差、供应不足、成分复杂等问题，对设备、工艺、电铜质量影响很大：一是导致机组设备运行效率极低，故障率高，一定程度的损伤设备；二是阳极板供应不足，导致在一个月出现大面积缩槽和扩槽，严重影响了系统的平衡，进一步造成电铜质量波动；三是阳极板杂质成分元素含量高，部分指标超出设计的5倍多，影响电铜质量。

2、电解循环系统大，控制难度大。一是我们电解的单个系统是全球产能最大的，20万吨/年、体积近5100m3,因此，各项生产控制调整时，反应速度慢，周期长，大大地增加了生产控制的难度；二是试生产阶段整个系统的平衡未找到，各项工序仍处于磨合阶段，存在很多不确定因素，因此造成系统波动较大，进一步增加了生产控制的难度。

3、试生产期，设备处于调试阶段，故障高。在系统开车前，2台剥片机组因条件有限，未实现带料联动试车，在电解投入生产后，由于工艺周期决定，生产不等设备，需要持续进行。而机组还不能正常运作，各单元环节不能顺畅衔接，因此造成人员、设备24小时连轴转，人员身心疲惫，增加了生产安全风险。

4、队伍年轻、经验不足。目前我们电解车间整个团队非常年轻，从车间领导班子到生产操作员工，绝大部分都是大学毕业刚参加工作，经验不足。在试生产阶段，生产控制、设备操作方面存在很多不足，设备故障判断不准确，故障处理时间长，对部分参数变化趋势不敏感，把握不准确，造成部分问题解决不及时。

5、生产任务重，管理工作存在薄弱环节。在全体干部职工的共同努力下，我们取得了一定成绩，同时还存在着问题与不足：在管理上不够细致，职工思想不是很稳定，忧患意识、工作责任心还需进一步加强，专业技术水平有待进

一步提高；设备新，部分设备未完成调试和验收工作，突发故障较多等有待在今后工作中得到加强和改进。

三、2015年工作重点

1、标准化班组建设。围绕公司关于标准化班组建设的发展规划目标，车间编制工作方案，明确工作目标，力争明年底实现全部班组达标验收。一是完善班组硬件、软件基础设施；二是发动全员参与，稳步有效推进标准化班组创建工作；三是通过积极推进管理和技术创新，实施精细化管理，最终实现班组自主管理。

2、建立和完善车间管理体系。这是实现车间系统管理，提升车间管理水平重要途径。一是通过制定具体的工作方案，确定车间管理体系内容：生产管理、质量管理、安环管理、绩效管理等9大体系；二是根据车间管理的需要，制定出一整套具体化、可操作性强的管理工具、管理程序、管理制度；三是进一步梳理现有车间基础管理制度、工作标

准、工作程序、考核办法等，并予以归纳整理、优化固化；四是对车间管理体系的各子项进行有效融合，并予以提升、完善。

3、全力推进TPM工作，进一步提高设备管理水平。一是与保全部门通力协作，进一步完善的设备使用、设备保全、点检维护管理机制；二是大力开展TPM活动，开展理论知识、操作技能等的专题综合互培工作，努力提高员工的设备保全能力；三是进一步推动剥片机组的调试工作，努力提升剥片加工速度，提高设备运行效率，促进产能提升。

4、进一步加强员工队伍建设。人才是企业的根本，培养人才是一项持之以恒的工作。今后我们更加重视员工的综合能力培养：一是依托标准化班组建设工作，发动全员参与班组创建工作中，从思想上、理论知识、操作水平等全面提升员工综合素质；二是进一步建立完善的激励机制，建立员工施展平台，有效激发员工潜能；三是加强基层组织建

设工作，积极发挥党、工、团基层组织优势，发现人才，培养人才，建立车间人才档案。

5、进一步推进技术革新工作，攻克难题，确保明年达标达产。围绕”达标达产、安全生产、节能创效”为目标，动员全体职工干部深入开展技术创新活动。一是要继续大力推进技术创新工作，组织开展合理化建议、QC小组、课题攻关、岗位炼兵、技术比武等活动；二是开展技术创新专业知识培训工作，提高员工科技操作专业水平，促进科技创新质量；三是建立车间技术创新激励机制，激发员工的主动参与意识；四是加大技术创新成果的宣传，营造车间技术创新工作氛围。

XXXX电解车间

第四篇：电解车间实习总结_工作总结

电解车间实习总结_工作总结

在这个月主要工作是参与电解车间的带负荷试车工作；参与日本四台机组的调试验收工作、国产机组的调试工作；以及同审计核对电解车间pvc软板面积。

首先，在电解车间设备调试验收方面。在11月底，日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组基本完成了调试工作。在调试过程中，日本机组出现了在11.28号开始对四台机组进行验收，全部合格。另外，残极洗涤机组、阴极洗涤机组、直线铸锭机组、阳极泥压滤机系统正在调试中。通过这次参与电解车间机组的调试及验收，我发现很多以前的数据和现在的有些差别，于是我开始整理所有数据,将所有资料进行完善。其次，对电解车间的生产进行跟踪落实方面。

除铜岗位：由于在某次夜晚加锅之后，白天出现无法搅拌情况，由此怀疑可能是由于除铜岗位操作人员辅料添加不足导致。为更好的指导生产，张部长特地成立了夜间电解车间除铜岗位投料跟踪调查小组，以规范此岗位的辅料添加情况。同时，这对我在第二天进行粗铅的配料提供了依据。同时，我组织了负责取样，收铅的人员做好取回样归放等。

电解槽面岗位：记录每天的出装日期，记录出装时间，由此计算出电流密度、电流效率等。每天观察阴极板的的增长情况，以便以后更好的调控电解液的温度，铅离子浓度，硅氟酸根离子的浓度。在此过程中，师傅给我找了一些关于铅电解的一些知识，通过这些资料，我对铅电解有了一定的了解。渐渐的开始学习着做阳极板，精铅，电解液温度，以及硅氟酸根离子、铅离子的变化曲线，逐步了解其中的规律，以便于更好的生产。

不管是除铜岗位还是槽面电调岗位，对辅料的添加应严格控制，多加或少加都可能对半产品或产品造成巨大影响。

第三，在各种产品、半产品的取样化验方面。电解车间需要化验的物料有：粗铅，阳极板，除铜收尘灰，电解液，电铅锭，阳极泥。因为刚开始接触，程序比较混乱。后来在师傅的帮助下，开始理顺这些事情，包括：取样化验流程，跟踪化验时间，以及统计化验结果并进行分析等。

第四，在xx年电解车间的生产计划方面。xx年计划开96槽，根据生产周期，计算出每天应进的粗铅数、电解液进行补液的循环时间。将剩余粗铅中各元素的品位和预期的粗铅品位反映给师傅，以便于下一部进料的粗铅成分控制。根据电解车间工艺，做好粗铅及各辅料进厂，取样化验，生产的产品、半产品的生产指导工作。

在这个月里，学到了很多知识。特别是电解湿法方面有关极板、电解液调控以及精铅除杂方面的知识。另外，还应进一步提高综合协调能力。在以后得工作中做到及时、高效的完成工作任务，保证xx年电解车间的工作计划顺利完成。

第五篇：演习总结

世纪金源大酒店灭火实战

演习总 结

为检验金阳新区消防大队金阳中队日常训练和装备建设成果，进一步提高灭火救援能力和针对大空间大跨度建筑火灾的联动处置能力。金阳消防中队于7月10日清晨，在世纪金源大酒店的大力支持下，金阳区消防大队金阳中队与世纪金源大酒店联合开展了一次灭火实战演习，演习取得了圆满成功。现将此次演习的有关情况总结如下：

一、领导重视，组织有力。

此次灭火演习受到金阳消防大队相关领导的高度重视。金阳消防大队大队长王勇、教导员颜祥亲临中队召开专题会议研究部署演习工作，制定演习方案。成立以中队干部和酒店消防负责人员为领导演习指挥小组，现场的战斗进行指挥，制定了详细的演习任务进度表，将任务分工到人，并定期检查完成情况。同时为确保演习的顺利进行，中队向大队做出报告，汇报演习情况及困难。得到金阳消防大队和世纪金源大酒店的大力支持，为演习成功打下奠定基础。

二、策划周密、保障到位

为切实完成这次演习任务，中队抽调业务骨干人员组成演习筹备组对演习灾情设定，现场设置、处置程序、力量部署、车辆停放、现场供水、水渍损失、水带铺设等问题进行

反复讨论、测试，制定了详细的、贴近实战的演习方案，并对方案进行了多次图上作业和模拟推演，对演习中的每一个环节都进行认真分析、推敲，不放过任何一个“隐患”和“疑点”。

（一）组织专门人员对参演单位人员进行指导 为确保此次演习成功，金阳消防中队多次对酒店义务消防队员进行灭火技能的指导，并进行徒手救人操，射水姿势、水带连接等科目的指导。

（二）积极与联动单位进行协商，确保演习中密切配合。为保障演习过程中能尽量不出现问题，金阳大队相关领导多次与增援单位的领导进行沟通，明确任务分工和力量调集。

（三）认真检查，严防事故发生，做好后勤保障。演习方案制定完成后，由于该单位地处繁华市区，人员多、车辆多、影响大，在演习中，中队严格要求树立防事故意识。要求各参与单位认真按照演习的各项规章制度贯彻落实，严格落实各个程序的操作规程，从源头上预防事故发生。

三、官兵作战意志顽强，成效显著

在演习现场，参演官兵克服重重困难，上下奔跑、意志坚强、技能娴熟、业务过硬，确保了演习圆满成功，达到了预期的目的。

四、好的做法及存在不足

（一）好的做法

一是党委重视、策划周密、措施得当，准备充分，确保了演习的顺利开展，圆满完成。

二是演练过程中战术指导思想明确，各参演单位作风紧张，分工到位，责任到人。

三是在整个演习过程中，安全措施得到严格落实，有效保证了人员、车辆、器材装备的安全，在训练及演习中没有发生一起安全事故。

（二）存在的不足

一是参演单位之间的相互协调需要进一步加强。二是部分参演人员对装备器材的使用不够熟练，导致演中发生装备故障，影响演练效果。

三是现场联合通讯不佳，通讯不畅，影响了演练效果。四是对今后演习科目设置上的实战性、观赏性、表演性，相互结合上还有待提高。

通过此次灭火演习，大大提高了官兵的实际作战能力，使得官兵们对大跨度大空间建筑的特点和扑救方法有了更多经验，也提高了中队人员的配合能力，为今后处置类似的大跨度大空间建筑火灾积累了宝贵经验。