炉小修总结

第一篇：炉小修总结

7号炉继电保护小修工作总结

1检修工期：

计划工作时间：2008年2月25日——2008年2月29日。

实际工作时间：2008年3月6日 ——2008年3月11日。

2检修标准项目：

2.1继电保护设备及相关二次回路清扫、检查工作结束，继电器外壳无损坏，继电器、端子排和电流互感器二次接线端子无灰尘，物见本色，继电器及相关二次回路接线、电缆标志清楚。

2.2继电保护回路正负电源对地、跳闸线对地、正电源对跳闸线间绝缘测试合格，用1000V兆欧表测量绝缘电阻阻值均大于50兆欧以上。

2.3保护出口、低电压出口中间继电器直流电阻测试合格，实测数值与铭牌标注数值误差均小于±10％，满足继电器检验规程规定。

2.4继电保护设备及相关二次回路接线检查正确，继电器接线柱及端子排螺钉压接可靠。

2.5继电保护传动开关跳闸试验良好，对应保护动作流程及信号指示正确；传动试验结束后，对保护出口继电器接点逐一外观检查良好。

3检修非标准项目：

无。

4工作结论：

7号炉甲乙引风、甲乙送风、甲乙磨煤、甲乙排粉共计8台高压电机继电保护小修工作于2008年3月11日全部结束，各项试验数据及传动试验项目全部合格，可以投入运行。

电气分场继电班

2008年3月12日

第二篇：炉小修工作总结

2号炉小修工作总结

工作负责人：郗海东

工作时间：2006.2.27—2006.3.2

工作票号：20060305012

非标项目：无

标准项目：1.高压电动机试验：定子直流电阻的测量；

定子绝缘电阻试验。

2.高压电缆试验：交联电缆只进行绝缘电阻的测量。

3.真空开关绝缘电阻、交流耐压。氧化锌避

雷器直流1毫安动作电压、75％1毫安动

作电压下的动作电流。

结论：小修过程中对8台高压电机进行全项目试验，对

电机高压电缆进行试验，真空开关试验良

好，未发现问题，试验项目全部合格。

高压班

2006-3-7

第三篇：炉小修工作总结

8号炉小修工作总结

工作负责人：徐庆宝

工作时间：2008.4.3—2008.4.11

工作票号：20080305002

非标项目：无

标准项目：

1.高压电动机试验：

定子直流电阻的测量，标准：线间差不应超过最小值的1%。结论：合格 定子绝缘电阻试验，标准：绝缘电阻不低于6MΩ。结论：合格

2.高压电缆试验：

交联电缆绝缘电阻的测量，标准：绝缘电阻不低于500MΩ。结论：合格

结论：小修过程中对8台高压电机和高压电缆进行试验试验良好，未发现问题，试验项目全部合格。

高压班

2008.4.10

第四篇：小修总结

小修总结

同力30W机组计划2011年5月28日停机，2011年6月19日开机，实际与2011年5月28日停机，2011年6月15日开机，比计划提前4天开机；检修工作计划2011年5月29日开工，2011年6月18日结束，实际是2011年6月29日开工，2011年6月14日结束，检修工作提前4天完成。本次检修历时17天，共办理热力机械票26份，动火工作票2份。完成C级检修标准检修项目共计40项。本人在本次小修中在整体上全面负责，基本上较圆满的完成了本次小修的各项工作。

本次小修计划项目共40项：

1、2A汽泵再循环电动门解体检查

2、高压导气管气动疏水门更换3、2A小机辅汽进汽电动门检查

4、凝汽器水侧清洗以及凝汽器汽侧、低压转子末级叶片检查

5、#2冷却塔拦污栅清理、冷却塔内管路及填料检查

6、#2机组前池旋转滤网冲洗水泵入口总门更换7、2B工业旋转滤网旁路管砂眼处理及2A、2B滤网清理

8、电动给水泵工作、润滑冷油器清理9、2A、2B闭式水冷却器清理、2A、2B真空泵换热器清理11、2A、2B小汽轮机机冷油器清理12、2A、2B内冷水冷却器清理、2A、2B循泵填料室注胶、2A、2B循泵前池滤网检查、2A汽泵中间抽头逆止门法兰泄漏处理、#3高加疏水至除氧器逆止门砂眼处理或更换17、2A、2B前置泵入口管道安全门内漏处理

18、#2机电动给水泵入口管道安全门内漏处

19、#2机夹层联箱进汽手动门、电动门内漏处理、#1、2、3高加水位计加装一次门、#2机组电动给水泵、2A、2B前置泵入口滤网补焊加固22、2A汽泵出口逆止门后放水一、二次门检查

23、辅汽母管至锅炉手动门前后疏水门检查

24、#5低加启动排气门检查

25、主机冷油器切换阀切换不畅检查

26、#2机组电动给水泵入口滤网排污门检查

27、一抽逆止门前疏水气动门检查

28、高压主汽阀阀壳气动疏水门检查

29、高压调门阀壳气动疏水门检查30、2A、2B汽动给水泵抽芯包检查

31、#2高调门操纵机构检查

32、#1高加高Ⅰ值至高Ⅱ值水位计连通阀漏点处理

33、#2机组#2高加至#3高加疏水调整门下焊缝补焊处处理34、2A汽动给水泵再循环至除氧器逆止门更换

35、#2机组主机冷油器冷却用水调整门解体检查

36、#2机组主机冷油器解体清理37、2机高排06-PT01B压力表一次门外漏泄漏处理

38、所有转动设备轴承油脂更换、油室用油更换

39、其他度夏措施未尽事宜的实施

40、高压疏水弯头测厚与检查、延期缺陷处理

未完成项目共8项：

1、高压导气管气动疏水门未更换；无配件

2、#2机循环水前池旋转滤网冲洗水泵入口总门未更换；系统无

法隔离3、2A工业水旋转滤网未清理；系统无法隔离

4、#

1、#

2、#3高加水位计无法加装一次门；无安装位置

5、一抽逆止门前疏水气动门未更换；无配件

6、高压主汽阀阀壳气动疏水门未更换；无配件

7、高压调门阀壳气动疏水门未更换；无配件8、2A、2B循环填料室注胶；设备停运中

增加项目共8项：

1、高、中压缸轴封供气疏水器后手动门及旁路门内漏

2、轴封外漏母管疏水器前手动门及排大气门内漏

3、凝汽器A侧回转室底部放水门更换

4、凝汽器B侧进水室底部放水门更换5、2A、2B汽泵机械密封水磁性滤网解体检查

6、凝汽器上水查漏

7、电泵机械密封水磁性滤网解体检查8、2A、2B汽泵机械密封水磁性滤网解体检查

实际完成检修项目共40项：

1、2A汽泵再循环电动门解体检查；

2、2A、2B前置泵入口管道安全门内漏处理

3、#2机电动给水泵入口管道安全门内漏处理4、2A汽泵中间抽头逆止门法兰泄漏处理；

5、#2机夹层联箱进汽电动门内漏处理6、2A汽泵出口逆止门后放水一、二次门检查

7、辅汽母管至锅炉手动门前后疏水门检查

8、#5低加启动排气门检查

9、#2机组电动给水泵、前置泵入口滤网排污门检查10、2A、2B汽动给水泵再循环至除氧器逆止门更换

11、#2机循环水冲洗水泵进出口门解体检查

12、#2机组主机冷油器冷却用水调整门解体检查

13、轴封供气管道疏水疏水器前手动门及旁路门、排大气门内漏

14、高、中压缸轴封供气疏水器后手动门及旁路门内漏

15、轴封外漏母管疏水器前手动门及排大气门内漏

16、凝汽器A侧回转室底部放水门更换J41H-16DN5017、凝汽器B侧进水室底部放水门更换J41H-16DN8018、#3高加疏水至除氧器逆止门砂眼处理

19、#2机组电动给水泵、2A、2B前置泵入口滤网补焊加固

20、#1高加高Ⅰ值至高Ⅱ值水位计连通阀漏点处理

21、#2机组#2高加至#3高加疏水调整门下焊缝补焊处处理22、2机高排06-PT01B压力表一次门外漏泄漏处理23、2B工业旋转滤网旁路管砂眼处理及2B滤网清理24、2A、2B汽泵机械密封水磁性滤网解体检查

25、电泵机械密封水磁性滤网解体检查

26、电动给水泵润滑、工作冷油器清理

27、#2机组主机冷油器解体清理28、2A、2B闭式水冷却器清理29、2A、2B真空泵换热器清理30、2A、2B小汽轮机冷油器清理31、2A、2B内冷水冷却器清理32、2A、2B循泵前池滤网检查

33、主机冷油器切换阀切换不畅检查34、2B汽动给水泵抽芯包检查

35、#2高调门操纵机构检查

36、所有转动设备轴承油脂更换、油室用油更换

37、高压疏水弯头测厚与检查、延期缺陷处理

38、凝汽器汽侧上水查漏

40、其他度夏措施未尽事宜的实施

为了在#2机C级检修中做到文明施工，制定了严格的文明检修管理办法，多次强调文明检修的重要性，并对文明检修情况进行严格监督。小修中认真按要求将检修设备定置摆放整齐，检修场地地面全部铺胶皮。防止发生漏油、漏水、漏气等现象。及时清理各种检修过程中产生的废弃物，做到“工完、料尽、场地清”。检修人员进入现场均按要求着装，佩戴安全帽。按照检修工艺精细施工，杜绝野蛮施工；尊重运行操作、质检和管理人员，同其他专业检修队伍友好和睦相处，密切配合，同心同力做好了C级检修工作。

由于这次小修是本人第一次全面负责的小修工作，虽然基本上完成了本次小修工作，达到了检修要求，但是在很多方面还存在欠缺和不足。首先，管理方面不够系统，一些工作的安排较笼统，虽然在要求的工期内完成，但是过程较混乱；其次，安全施工上要求还不够严格；第三，工具准备和分配较乱。以上这些不足需要在今后的工作中引起重视并改进。

李海军

2011年6月30日

第五篇：小修总结

1#炉小修总结

经过五天紧张的工作，1#炉的小修工作在24日晚上点火，25日上午与汽轮机组并汽运行。在这次小修过程中有失误也有收获，以下对此次小修工作进行总结。

在这次小修中我还是负责班组电仪工作的检修任务。工作项目虽然不多但是每项都至关重要，项项都要当成重点工作来对待。

1.双色水位计石英管更换，左侧水位计水阀漏水处理。1#炉水位

计石英管是去年9月份更换的，使用寿命半年，距离此次小修刚好半年，虽然中间大修一次停炉二十天。考虑到石英管的质量和人员和设备安全，经过专工许可，对1#左右侧石英管进行更换。早更换过程中发现石英管内壁有很多气泡，个别的气泡的管壁已经很薄，然后对两端压盖清理装复。

2.1#引风变室引风变清扫检查，引风机轴承检查，引风机叶轮检

查，一次风机电机轴承检查及引风机、一次风机轴承温度测点检查。检查时发现引风变铁心线圈，引风机变频器内，690-1开关不同程度的附有一层飞灰，针对这个现象我们用吹风机、毛刷、破布对附着在设备上的飞灰进行吹扫，清理。变频器出现开关电缆有老化现象进行处理，电机轴承检查正常，温度测点检查正常。引风变冷却风机检查运转正常。

3.尾气布袋负压测点清理检查，锅炉压力表，变送器检查校准。

检查时发现反应塔差压测点有略微的堵塞，其他测点检查都还正常。变送器压力根据实际情况，没有做调整。

4.逆推1底座关节轴承及轴销更换，风室风门封闭及尾气设备检

查，冷却塔喷枪装复，活性炭喷头检查正常。

在检修班管理方面，经过这次小修，班组有不足和表现好的地方。保质保量的完成了上级下达的检修任务，做到零事故零缺陷。以后再接再厉，完成领导安排的全年零事故的优秀班组。经过这次小修，全体检修班成员都有了不同程度的提高，为以后再次小修打下了基础。