11月19日机组跳机事故经过及总结

第一篇：11月19日机组跳机事故经过及总结

11月19日机组跳机事故经过及总结

事故经过：

11月19日晨6：00，12#炉突然炉膛正压，汽包水位下降，派人现场检查，命令锅炉尽量维持水位、汽温；汽机启动直流油泵、顶轴油泵准备停机。同时电话告知省调、公司总调、设备调、二能动调、电调12#机组可能炉管爆破准备停机。6：23，机组负荷45MW，命令电气切换厂用电未成功；6：25主汽温度降至460度，手动停机、停炉，随后电脑黑屏、11#机跳机，紧跟着13#机跳机，各机组按停机程序处理。

总结：

一、看到汽包水位-300，因怀疑信号三取二有偏差，没有下令手动MFT；

二、在看到锅炉水位无法维持后才下令切换厂用电，没有给电气成功切换留出充裕时间。

徐辉

第二篇：近期跳机事故总结

近期跳机事故总结

一、2014年7月30日13时34分，#1发电机过激磁保护动作停机。分析原因：发电机处于高压（运行电压达到24.9KV其中额定电压24KV）、低频（运行频率达到48.75HZ，额定50HZ）的运行状况，功率因数0.877，致使发电机V/F过激磁动作（动作值1.06，运行数已达到1.08），保护跳闸，机组停机。经验总结：单机电网系统电压过高或过低均不可能靠一个电厂维持，同时，过高或过低对保护齐全的大机组均没有高处，所以建议，我厂机组在遇到以上不正常运行状况时，应进行及时调整电压，适当降低电压，提高功率因数（但不应过高），维持电压值不超过额定。同时，通知集团调度，进行系统调整，或要求人为的切除负荷。以保证频率、电压的正常运行。

二、2014年8月05日9时07分，#3机检查空预器，停一次风机后，给水流量低MFT。在有重大设备停运后，负荷减低，自动退出，大部分调整需要人为的调整，建议——负荷减低运行后，加强监盘效果，每个专业需要至少2人监盘，发现参数有明显变化趋势时，紧急调整，保证各个参数在控制范围内。同时，手动调整的运行方式应该在仿真系统中加强学习和练习。

三、2014年08月07日12时05分，#3机ETS模块被盗致使机组保护动作停机——应加强电子间管理，门窗保持完整、安全，并且及时锁门；而且，在有队伍干活时，应有专人监护，保证设备的安全和避免被盗事件的的发生。

四、2014年08月29日16时12分，开式水滤网进水电动门关闭，开式水中断致使#1机跳机。第一，就地的摄像头一定照在就地设备上，不应乱动，以便查找直接原因；第二，凡是运行设备有施工，必须加强监督、监护，保证不误碰、误触设备；第三，运行人员操作必须认清就地设备，熟悉就地设备，绝对禁止误操作出现。

五、2014年09月09日1时30分，同期投试验位，发假并网信号致使发电机保护动作。第一，不了解设备的实际状况，任何人不得随意动现场设备，即使熟悉，知道设备状况，也必须办票；第二，所有配电室应上锁，锁好门子，不允许出现锁不好的门；第三，凡动保护室及逻辑内容，必须核实好内容，做好措施方可动设备。

六、2014年09月13日13时09分，#1机火检消失，全炉膛无火，MFT动作。第一，在必要情况下应及时投油助燃；第二，有条件或机会，彻底改造粉仓，避免出现不下粉及漏风现象。

七、新疆合错接地刀跳机事故。第一，没有严格执行操作票制度，没有执行唱票、复诵制度；第二，对设备不熟悉，对系统不熟悉，应加强学习，每周画一次系统图；第三，没有核对标示或者标示不清；第四，监护人员监护不到位或没有进行有效监护；第五，安排人员不当，两人对系统均不熟悉，应派对系统熟悉的人员进行监护。

第三篇：煤矿事故原因经过

《河南平山煤矿火药爆炸事故》

事故经过：2010年6月21日凌晨1时40分左右，平顶山市卫东区兴东二矿发生井下火药自燃爆炸，据初步了解，事发矿为整合技改矿井，生产能力由每年6万吨改为每年9万吨，属低瓦斯矿。改矿采矿许可证于6月6日到期，卫东区已于6月7日晚8时对该矿实施断电。该矿主在区政府实施断电后非法接通电源，违法组织生产。，现场经多次搜救，已生还26人，共发现46人遇难

事故原因： 1．直接原因：井下1号炸药存放点存放的非法私制硝铵炸药自燃后，引燃炸药存放点内木料及附近巷道内的塑料网、木支护材料、电缆等，产生高温气流和大量的一氧化碳等有毒有害气体，导致井下作业人员灼伤和中毒窒息伤亡。

2．间接原因（1）该矿非法组织生产，非法购买、储存、使用爆炸物品，安全生产管理混乱，事故发生后应急处置不当。

（2）平顶山市、卫东区煤矿安全监管部门和行业管理部门对该矿非法生产行为查处不力，对该矿“一套证件、两套生产系统、两个投资主体、两套管理机构”的问题未予查处。

（3）平顶山市、卫东区公安机关没有对该矿爆炸物品进行检查，没有发现该矿非法购买、储存、使用私制爆炸物品问题。

（4）平顶山市、卫东区国土资源管理部门未将小煤矿停工停产措施落实到位，未发现该矿非法生产问题。

（5）平顶山市、卫东区发展改革委执行小煤矿断电工作不力，致使对兴东二矿的断电措施未能得到落实。

（6）卫东区城管执法局派驻该矿的事故当班驻矿人员失职渎职，未依法阻止和上报该矿非法生产行为。

（7）平顶山市、卫东区党委、政府对该矿非法生产问题失察，对该矿停工停产措施不落实问题督促检查不力，对有关监管部门及其工作人员未正确履行职责问题督促检查不力。

（8）河南煤矿安监局豫南监察分局对地方煤矿安全监管工作检查指导不力，对兴东二矿安全生产许可证到期后仍非法生产问题失察。

2.16湖南耒阳煤矿事故

2012年2月16日零时30分左右，湖南耒阳市南阳镇宏发煤矿发生一起运输，接报后，当地政府立即开展救援工作，目前救援工作结束。经现场核实，事故涉险人数18人，其中死亡15人，受伤3人，受伤人员已送往医院救治。

事故原因：初步查明事故原因系违规操作，矿车坐人且人货混装。记者了解到，当时该矿换班之后，18名矿工乘坐8节长的矿车沿着28度坡度的坑道下井，其中2节车厢载货，6节载有矿工，矿车下到150米左右时间，载有矿工的6节车厢脱钩快速下行。3名被甩出矿车或自行跳出矿车的矿工受伤生还，其余15名矿工遇难。

第四篇：煤矿机组事故案例

煤矿机组事故案例

1.1 更换截齿顶板掉矸伤人

事故经过：

某班机组司机宋某割完煤，将机组正好停在顶板破碎段，停机闭锁后，急忙进入煤帮更换滚筒截齿，不料被顶板掉落的矸石砸到手指，导致其手指被砸伤。

违反规定：

A、违反《作业规程》中采煤机司机安全注意事项“机组司机更换截齿时，必须停机，摘开滚筒离合器，打开隔离开关手把，切断电源。作业前必须打出护帮板，进行敲帮问顶和找掉。同时要求机组司机身体与滚筒保持0.3米以上距离。” 的规定。

B、违反“三违”条款顶板专业中“不进行敲帮问顶作业的责任者（一般违章）”的规定。

C、违反《晋煤集团安全管理强制性若干条规定》采掘专业专业中“严格执行敲帮问顶制度，必须使用专门的敲帮问顶工具。严禁未敲帮问顶进入下道工序作业。”的规定。

D、违反《晋煤集团安全管理强制性若干条规定》采掘专业专业中“采煤工作面进入煤帮作业（除检修外），跟班干部、当班班长和安检工必须三员到岗，严禁三员不到岗进行作业。”的规定。

E、违反采煤机司机保命条款中“严禁处理机组故障或进入机道作业时不采取安全措施；处理机组故障、更换截齿（机组应停至顶板完整处）和滚筒上下3米以内有人作业时，必须护帮、护顶，切断电源、打开隔离开关、闭锁工作面输送机并有专人观山。”的规定。

1.2 机组割矸碎矸飞出伤人

事故经过：

某综采工作面大仰角回采，两巷爬坡超过20°，工作面割矸超过80%，由于机组司机李某距离滚筒太近，滚筒割矸时，一块碎矸飞至李某鼻梁上，导致其鼻梁骨折。

违反规定：

A、违反《作业规程》中采煤机司机安全措施“机组在通过有构造或采高低于2.2m地段时，机组司机要放慢速度，防止甩出碳块（矸块）伤人或挂坏机组旋转架及支架管路、千斤等。”

B、违反《综放工作面过构造安全技术措施》中“严禁机组硬性割矸，必须采取放震动炮后方可割矸，割矸时，必须放慢速度，司机要站在支架立柱后，距离滚筒前方不小于5米的距离，以防滚筒甩出碎矸伤人。”的规定。

1.3 机组割到埋藏在机尾的轨道伤人

事故经过：

某生产班机组正常割煤走至机尾，跟班干部杨某站在超前支护距离滚筒3米之外指挥机组司机走透机尾，不料滚筒割到一根埋藏在机尾煤帮的道轨，道轨反弹后打在杨某胸部，杨某倒地手握胸口，疼的喊不出话来，工友马上将其抬上井检查发现其肋骨骨折2根。

违反规定：

A、违反《作业规程》中采煤机司机安全措施“割煤前，每班验收员必须认真检查两顺槽回采煤柱侧的文明生产，主要检查浮煤是否清净，底板是否有水管、槽钢、单轨吊、轨道、轨枕等，确认作业环境安全后，方可开工生产。”

B、违反《作业规程》中采煤机司机安全措施“机组割到距机头、机尾15m时，要放慢速度到2m/min，缓慢进行。端头工负责将两端头5米范围内的闲杂人员撤至安全地点，同时，端头工负责将网吊起，以免滚筒将网割破。机组在两端头插刀时，端头工和机组司机可以站在挡煤板外进行操作。溜子司机严禁站在滚筒正对面，防止甩出东西伤人。待割出锚杆、钢带后，闭锁溜子，机组退回至机头、尾5m处时，人工取出锚杆和钢带，然后机组再缓慢割透煤帮。”的规定。

第五篇：运行分析发电厂机组事故及异常运行处理总结

发电厂机组事故及异常运行处理总结

一、机组甩负荷

1、根据负荷下降程度，减少进煤量，必要时从上至下切除制粉系统。燃烧不稳定时，应及时投油助燃，稳定燃烧。

2、当负荷迅速下降，汽压上升较快时，应立即打开对空排汽，放汽泄压。若汽压超过安全门动作定值而安全门未动时，应手动打开安全门放汽；若安全门拒动锅炉超压时，应紧急停炉。

3、注意监视锅炉水位变化，防止水位波动造成缺水或满水。抽汽压力不能满足小汽机，除氧器需要时，应检查确认其备用汽源切换正常。必要时开启电泵供水。

4、注意调节轴封汽压力，凝汽器水位，除氧器水位，加热器水位。检查机组各支持轴承，推力轴承金属温度，回油温度，轴向位移，胀差、汽压、汽温，振动等是否正常，倾听汽轮机内有否异声。

5、检查厂用电系统是否正常，如不正常立即倒为备用电源，采用切工作开关，备用开关自投方倒换，若自投不成，可抢送，但工作开关必须在分位。

6、过、再热汽温低时，锅炉及时解列减温器，打开过再疏水；汽机打开过，再主汽门前疏水。根据现象和各表计的指示，分析查明原因，做好恢复准备，恢复时控制好升压、升温速度，防止超温。

二、高压厂用电中断

1、如果备用电源自投成功，母线电压正常，及时检查有无掉闸设备，恢复因低电压掉闸的设备。

2、若备用电源自投不成功，机组未掉闸，锅炉未灭火时，应立即投油助燃，稳定燃烧，维持炉膛负压，降负荷运行。若因失电造成锅炉灭火或全部给水泵掉闸，应紧急停炉。按照停炉不停机处理。

3、如果失去全部电源，不破坏真空紧急停运机组，启动柴油发电机，送上保安电源，保证事故油泵、盘车等设备运行电源。启动汽机直流润滑油泵，小机事故油泵，空侧直流密封油泵运行，注意各瓦温的温升变化情况，同时调小油氢差压且注意密封油箱油位上升情况，否则手动排油。检查空预器运行情况，维持其转动状态(若主辅电机均不能投入运行，应进行手动盘车)。

4、如果备用电源自投装置拒绝动作，可立即手动，强送备用开关(切掉厂用同期装置非同期闭锁手把并确认工作开关断开)；强送后保护动作又掉闸，可认为母线故障或负荷故障，保护未动或拒动引起的越级跳闸，应将母线所有开关断开，摇测母线绝缘良好，恢复母线运行，若为母线故障，应立即消除故障，恢复运行或转检修，母线无问题逐一恢复负荷。

三、低压厂用电中断

1、备用电源自投成功，母线电压正常，应及时检查有无掉闸设备。恢复因低压掉闸的设备，并查明故障原因。

2、如低压厂用电源部分中断，而锅炉未造成灭火时，应立即投油助燃，稳定燃烧，待电源恢复后，恢复正常运行。

3、如果因低压设备掉闸而引起高压设备掉闸，造成机组停运或锅炉灭火，紧急停运机组。

4、低压厂用电源全部中断，紧急停止机组运行。

5、空气预热器主电机掉闸，辅助电机自动投入时，隔离掉闸空预器，按锅炉单侧运行处理。若空预器主辅电机均不能运行时，应手动盘车。

6、备用电源自投装置拒绝动作，可立即手动抢送备用开关；抢送后保护动作又跳闸，可认为是母线故障或负荷故障保护未动或拒动引起的越级跳闸，应将母线所有开关断开，摇测母线绝缘良好，恢复母线运行；若为母线故障，应立即消除故障，处理不了转检修，母线恢复运行后，逐一恢复负荷。

四、机组紧急停运

1、将厂用电源倒为备用电源。在系统及设备允许的情况下，全减负荷到零，由汽机打闸停机。

2、汽轮机进行打闸操作，注意转速应下降，防止超速；发电机应解列，锅炉灭火，否则手动MFT，解列发电机。

3、如果机组打闸后，主汽门未全部关闭时，紧急停全部抗燃油泵，就地进行一次打闸操作。

4、应检查联关阀门正常，否则应手动关闭。

5、启动交流润滑油泵；开启真空破坏门，停止射水泵；转速降至1200～1000rpm时，启动顶轴油泵，并适当降低润滑油温。

6、轴封倒为主汽供给，真空到零后停止轴封供汽，禁止向凝汽器排放热汽、热水。

7、锅炉灭火后进行吹扫，启动电动给水泵向锅炉上水。

8、对于发电机故障引起的机组跳闸，应检查保护动作原因，确定是否可以启动；锅炉进行点火，保证汽机所有辅机运行正常，除氧器、轴封倒为辅助汽源供汽，维持凝器汽、除氧器正常水位，作好机组迅速恢复的准备。

9、对于汽机保护引起的跳闸，应对跳闸原因进行确认，决定机组是否再启动。

五、锅炉掉闸机组不停运

1、锅炉发生MFT后，立即用同步器在维持负荷下降速率的前提下，将负荷降至150MW以下，尽力保持较高的蒸汽参数。

2、机组的厂用电源切换至备用电源，立即启动电动给水泵。

3、锅炉解除全部减温水，汽机切除高、低压加热器，关闭轴封至除氧器进汽门，除氧器切换外来汽，轴封汽源倒为主蒸汽。

4、试验汽轮机各油泵及盘车电机。

5、锅炉查明MFT原因后，尽快点火，通过增加燃料，打开排汽等手段尽力提高汽温，当汽温接近缸温时，应逐渐开大调速汽门，增加负荷，以加快升温速率。

6、视主、再热蒸汽温度下降情况，打开主汽门前疏水。若因锅炉满水造成MFT，而使汽温急剧下降时，则立即停机。

7、必须密切监视汽轮机的振动，轴位移，胀差及缸温变化情况，如超极限则立即停机。

六、蒸汽热力参数异常

1、汽轮机前主、再热蒸汽温度升高，温度＞542℃时，应调整恢复；当温度升至547℃时，必须立即降温；当温度在547～557℃之间摆动时，连续运行时间不允许超过15分钟。

2、机前主、再热蒸汽温度下降至527℃以下时，应调整恢复；汽温降至520℃以下时，应按规程中对应关系减负荷，并适当降低汽压，保证蒸汽过热度不低于120℃。

3、主、再热蒸汽温度左右偏差增大，或主汽与再热汽温度偏差增大时，必须尽快恢复到允许温差范围内。

4、蒸汽参数异常时，应加强监视机组的振动，轴向位移，推力瓦温度、胀差及汽缸温度并检查机组有无异常声音。

七、机组仪表及热控电源（气源）消失

1、热控仪表电源（包括计算机电源）失去时，维持机组稳定运行，尽量不进行操作。严密监视主要运行参数。

2、若短时间失电，发现运行参数越限，应手动到就地操作调整。

3、联系热工人员，迅速查明原因，恢复电源；如短期电源不能恢复时，应请求停机。

4、热控及仪表电源全部失去，应紧急停止机组运行。

5、控制汽源中断或控制气源低于0.6MPa时，应启动备用空压机。若气压继续下降至所有气动执行机构因断气自锁时，运行人员禁止操作所有气动执行机构。维持机组稳定运行，尽量不进行操作。

6、如控制气源短期无法恢复正常时，应请求停机。

八、火灾

1、现场失火时，应根据情况进行灭火。如火势较小时，可使用干式灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器灭火；如火势较大，应迅速通知消防队，在消防人员未到之前，应设法控制火势的蔓延，搬开火场周围的易燃品。

2、电气设备着火时，必须立即断开其各侧开关、刀闸；将其电源断开才可进行灭火，灭火时用四氯化碳或二氧化碳灭火剂。

3、油系统着火，且不能很快扑灭，严重威胁设备安全时，应紧急停机，并立即进行灭火。当火势严重威胁到油箱安全时，开启油箱事故放油门放油。

4、发电机着火立即破坏真空紧急停机，并迅速切断氢源和电源，使用二氧化碳或1211灭火装置进行灭火。

5、由于漏氢而着火时，首先应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处。不使氢气逸出。保证密封油及冷却系统正常，用二氧化碳灭火剂灭火。根据氢压确定带负荷大小。

九、厂用电动机异常运行处理导则

1、启动过程或运行中电动机开关自动断开，应检查保护动作情况，摇测电动机绝缘及通路，判明电动机有无故障，决定是否再启动。

2、运行中电动机温度突然升高或急剧升高，检查电动机电流有无升高，三相电流是否平衡，找出温度升高原因，采取相应措施，使电动机恢复正常运行。

3、低压电动机投热偶的开关掉后，检查所带动的机械有无犯卡，电动机有无两相运行，一切都正常后，恢复热偶再次启动，测三相电流应平衡，转速声音都正常。

4、在下列情况下，对于重要的厂用电动机可先启动备用电动机，然后再停止运行电动机：

a、发现电动机有不正常声音或绝缘有烧焦的气味； b、电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟； c、定子电流超过正常运行的数值； d、出现强烈的振动；

e、大型闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障； f、轴承温度出现不允许的升高。

5、重要的厂用电动机失去电压或电压下降时，在1分钟内禁止值班人员手动切开电动机。

十、生水系统异常

1、根据系统情况，限制非生产用水；限制水塔补水；以至限制化学制水补水。

2、通知水工暂停用循环水除灰。

3、停止循环水塔排污。

4、停止机炉一切疏、放水及排污。

5、所有系统设备的冷却水可倒用循环水供给者，均倒用循环水供水。

6、由值长协调各台机组射水池补水，工业水池的补水均不得溢流；用循环水补充各水池的补水，但需注意射水池水温，防止射水温度过高而影响真空。