电子电工实习报告总结

第一篇：电子电工实习报告总结

1、什么情况下电烙铁需要镀锡，怎么镀锡？

答：①新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。②将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、什么是合格的焊点？如何防止虚焊点和假焊点？

答：（1）①焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。②焊接可靠，保证导电性能。③焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。

（2）要使焊接不出现虚焊和假焊，必须使熔化的焊锡完全浸润在待焊的铜或铁上面，待焊锡凝固后，焊锡就会牢固地与铜或铁结合在一起，导电性能很好。如果熔化的焊锡与待焊的铜或铁产生不浸润现象，焊锡凝固后，很容易被取下，且导电性能不良。为了实现良好的焊接，焊接前必须把铜或铁的待焊部分的氧化物去除干净。可以用锉刀、砂布、小刀去除氧化物（刮亮为止），然后在待焊部位涂上助焊剂（松香酒精溶液或氯化锌）。助焊剂的使用有利于熔锡在铜或铁产生浸润现象，因此必须使用。

电子电工实习思考题

3、简答拆焊三步法、焊接的五步法

答：拆焊三步法：①加热电烙铁；②熔化焊锡；③把电路板往实验台上磕一下。焊接五步法：

○1准备施焊。准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，吃锡良好

○2加热焊件。将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制

板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

○3熔化焊料。当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并 润湿焊点。

○4移开焊锡。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

○5移开烙铁。当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致 45°的方向。

4、简述表贴电阻、芯片的焊接方法

答：①观察芯片与电路板，找到芯片角落的小圆圈或缺角，并找到电路板上与之对应的位置。，再将芯片正确摆放到电路板上，用镊子尖端轻碰芯片，微调芯片的位置，使芯片的引脚精确地对应在相应的焊点上。固定用电烙铁熔化一处松香，用焊锡蘸取松香，再将松香融化到芯片的两处对角引脚上，使芯片固定。

②焊接 用电烙铁继续融化一处松香，再将烙铁尖点在焊接点再将挂满松香的焊锡点到焊接点，使焊点比较圆晕饱满。重复以上动作将全部引脚都焊接上。若焊接时焊锡偏多，则应用烙铁尖端顺着引脚方向往外轻拨，带走部分焊锡，再将烙铁尖端在湿海绵上擦去焊锡。重复动作至每根引脚清晰可见不相连为止。

5、电子套件组装中应注意什么？ 答：①把握焊接操作步骤；

②掌握焊接时间；

③熟悉元件性能，防止焊错元件； ④弄懂电路图，掌握信号传输路径； ⑤掌握正确调试方法。

【电工电子实习感想】

通过一个学期的几次电子电工实习课我学到了非常多的实践过程的经验，这门课的确是按绪论课程介绍的那样把学生放在了主体地位，充分发挥了学生的主观能动性。通过这门课，使得我遇到不同的问题时最先想到的不是找老师解决，而实现自己解决然后与大家交流最终通过自己努力解决。在实践过程中，我学习到了基本焊接的方法，制作了TD-528型LED台灯教学专用套件，锻炼到了自己的动手能力；了解了制作一般简单的套件流程；学会了阅读并且实施安装说明；学会了分析简单的电原理图；掌握了识别印刷版图及接线图的能力。教学套件的组装过程给我带来了不少新乐趣，特别是在小台灯排除故障后，组装完的套件能正常运行时，会产生一定的成就感。

在制作过程中也并不是一帆风顺的，比如：一块电路板上的线接反了，导致台灯亮的顺序和LED亮的数目与理论情况不一致；在安装套件工程中接线柱断了；通过电路板的温度发现电池与电路板导线的正负极接反了。还好将这些故障及时排除，在规定的时间完成了台灯的制作，台灯也能正常工作。然而在回顾整个电子电工实习的过程中，出现的这些问题都是由于一些前期准备工作的失误、核对具体原理时的模棱两可、焊接操作不熟练和错误造成的。这同时也让我更深刻地意识到了磨刀不误砍柴工的重要性。

第二篇：电子电工实习报告总结

目录

1、项目一----常用电工工具及各种导线的连接与绝缘恢复--------------------3

2、项目二----室内配电箱安装与典型照明配电线路的布线------------------------8

5、项目五----电子元器件识别与焊接技术练习---18

9、实习认识体会总结-------------------------29

项目一 电工工具，低压电气和传感器认识，导线连接及绝缘处理

一、实习目的：

1、了解常用电工工具的原理和使用 ；

2、学习导线连接与绝缘恢复的方法。

二、实习内容：

1． 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。

（1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。

图4-47 2 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

（2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕

[见图4-50(b)]。

图4-50（3）多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4-51所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

图4-51（4）多股铜导线的分支连接。多股铜导线的T字分支连接有两种方法，一种方法如图4-52所示，将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4-52(a)]，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4-52(b)]。

图4-52 另一种方法如图4-53所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，其余7/8芯线分为两组[见图4-53(a)]，一组插入干路芯线当中，另一组放在干路芯线前面，并朝右边按图4-53(b)所示方向缠绕4～5圈。再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图4-53(c)所示方向缠绕4～5圈，连接好的导线如图4-53(d)所示。

图4-53（5）单股铜导线与多股铜导线的连接。单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图4-54所示，先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5～8圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。

（6）同一方向的导线的连接。当需要连接的导线来自同一方向时，可以采用图4-55所示的方法。对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧即可。对于多股导线，可将两根导线的芯线互相交叉，然后绞合拧紧即可。对于单股导线与多股导线的连接，可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧即可。

图4-54

图4-55（7）双芯或多芯电线电缆的连接。双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时，应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置，可以更好地防止线间漏电或短路。图4-56(a)所示为双芯护套线的连接情况，图4-56(b)所示为三芯护套线的连接情况，图4-56(c)所示为四芯电力电缆的连接情况。

项目五 电子元器件识别与焊接技术练习

一、实习目的：认识电烙铁的原理，通过焊接工艺品熟练掌握电烙铁的用法，为后续的电路的焊接打下基础。

二、实习原理：先构想一个工艺品，然后用铜丝制作组成部件，通过电烙铁将各部件焊接起来。

三、实习内容：

1、电烙铁

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

刮去氧化层 均匀镀上一层锡

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方法。

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2、焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

焊接时锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，容易断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

实习小结及心得

实习总结 通过这一个星期的电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

掌握了几种基本的电工工具的使用，1、导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；

2．了解了一般简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯，电度表、插座的安装；

3．了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法；

4．本次实***增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。综上所述，这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课，在很大程度上提高了我们的综合素质，使我们的理论知识能融入实践当中，让我对所学专业更有信心。

本次实习的意义及体会：经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测 与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。最基本一点：以前学习《数字电路》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！

第三篇：电子电工实习报告

电子电工实习报告

通过五周时间的学习，我们初步的对于电子电工领域有了一定的了解和认识。知道了一些基本的知识，同时经过这五周的学习，我们也基本掌握了一些装配电子元器件的基本操作。经过老师悉心的教导和详细的讲解，我们知道如何使用电烙铁，如何

第四篇：电子电工实习报告

2012年电子电工实习报告

机械0903班 杜鹏 200931075

一．实习时间：2012-4-21~2012-5-

5二．实习地点：北京化工大学电子实验室

三．指导老师：王丽萍

四．实习目的：

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

1.熟悉手工焊锡的使用及其维护。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能。

4.能够正确的认识和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万能表。

5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五．实习内容：

1.讲解焊接的操作方法和注意事项，讲解在实习过程中的防火措施，教授分辨电子器件的方法，例如通过颜色辨别电阻的大小及误差，指出合格焊点的样式。

2.练习焊接，焊接电器元件及拆焊。

3.练习初次电路板的焊接试验，重在练习立焊贴焊。

4.讲解电话焊接的注意事项后分发电话的焊接元器件，清点元件。

5.讲解电话原理图及印刷图，指出电路图的工作原理。

6.讲解如何使用工具测试电器元件。

7.组装焊接电话的电路板，焊接电器元件，测试电话。

8.写好实习作业并将已经调试成功的电话一并交给老师检测并评分。

六.对焊接实习的感受：

在这次电工电子实习过程中，通过动手焊接，让我过渡了从理论知识到实际操作的这一过程，在实习中，老师首先讲解的是关于实习操作中可能出现的意外及改救措施。例如在实习时可能由于疏忽引起的小型着火事件，我们该先切断电源继而灭火，全面的考虑让我觉得老师对于我们的关心。在实习中我最喜欢的就是焊接这一部分，因为在焊接的时候可以体会那种由自己亲手成功的焊接一个又一个元器件的感觉，让我有一种学有所用的体会。在我看来焊接其实也是有学问的，没有多次的亲自操作，焊不出合格的焊点的，在焊接过程中可以将焊接分为五个步骤，准备施焊，加热焊件，融化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似简单的五步却必须经过多次的练习才能达到初步的合格。刚开焊立焊的时候感觉两只收不够用，但在老师的口中想焊接一个立焊对于那些工厂的操作人员都是以个人完成的，我不服气，所有自己想招，我就先在需要立焊的元件一边点上一点焊锡让元件一端固定，然后焊接另一端，等另一端焊接牢固后再焊接之前的一端，这样轻松就可以完成立焊。这让我觉得在自己动手的同时懂得思考是一件很重要的事，同时也是一件让人愉快的事。

七.对印制电路板图修正的实习感受：

在拿到电话的开始就被老师告知电话是我们班实习中电器件焊接最多也是最难的一件，而且我的电话在我们班还是唯一的一个，和别的同学的电话印制电路板不一样，加之我的学习又不是很好，开始说实话多少有些恐惧，但事实是不管我是恐惧还是什么，老师最后都要看到一个结果，那就是我成功的完成了电话的焊接。不然的话那学分和实习就很悲剧了。分发了实习的操作对象以后，老师教我们如何使用万用表对电阻，电容，二极管，电位器，三极管，喇叭等元器件检测是否合格，我的电话元器件里我就更换了两个元件，完成了上面的工作才开始焊接。在焊接的过程中，我和其他焊接电话的同学一块进行操作，相互帮助，而这明显的让我感觉到自己与其他同学的团队合作能力的提升，让我和同学相处的更加融洽。在实习中我多次向我周边的同学请教，他们的热心让我倍感开心，而在焊接元件的过程中我出现了几次失误，最记忆深刻的就是焊接完了三极管才发现没有检测，而究其原因是我没有仔细的阅读说明书，这让我明白，对于许多不懂的，首先应该做的就是找到说明书并仔细的阅读，那样可以避免很多失误。从说明书可以学到很多关于元器件的详细知识，这让我对说明书开始重视起来了，在将整个印制电路板的焊接完成后，我突然发现不管结果如何我知道我收获了很多东西，那些东西不是由这次实习的成功与否来断论的。

八.电话组装调试的实习感受：

将电话的电路板焊接好了以后，就需要安装的各个器件清点好了，依次组装电话，在没有经过别人的指点和请教别人的基础上，我将电话成功的组装出来，虽然多花了一点时间，但让我觉得在做一件的时候如果可以拥有自己的独立思考和动手能力是以件很必要的事情。在组装完成后，在调试过程中，我的电话始终只能接听电话，但却不能往外拨打电话，在多次的调试后结果依然，我就向老师请教，老师在检测了一遍后让我把所有的焊点再焊一遍，所我的焊点中可能存在虚焊点，同时我也找到了一个和我焊接一样电话的别的班的同学，他和我的情况一样，我不得不去将电路板上的焊点再次焊接一遍，焊接完成后，再次调试，还是不能外拨，我就很无耐的看着另一个同学，他在哪里擦拭电路板按键上面的裸露金属板，之后组装好了就能拨打通了，我也像他那样擦拭一遍后，电话调试同样成功，在那一刻我觉得，一个人对待一件事的态度往往决定了结果，如果不是他对于找出问题的执着和处理问题的多变，也许我的电话直到实习结束也不会调试成功，这摆正了我处事的态度。

九.实习总结：

在本次实习中，我的收获有一下几点。

1.我通过实际动手能力，将理论知识成功的运用到了实践之中，成功的完成了理论知识到实践的过渡。

2.在实习的过程中和同学的相互帮助和配合，有力的提高了我的团队协作和配合能力，同时加深了我学习课程的理论理解。

3.操作过程的各个环节有效的培养了我的处事条例性，学会了将事情进行有效的分析。

4.学会并明白了一个人对待一件事情的态度与处事结果的必然联系，同时让我学会了处事的变通。

5.实际的动手能力有效的克服了我对于理论知识的恐惧，大大的培养了我的实践能力。

第五篇：电子电工实习报告

电子电工实习心得

电子电工实习已接近结束，其主要目的是培养我们的动手能力，使我们能够识别常见的电子元器件，能够操作相应的电工工具，使用相关的仪器，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件的装机与调试有一定的感性和理性认识，了解电器元件的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力。

具体来说有以下几点：1）掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。5）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。通过电子电工实习，了解了如下一些电子电工的基本知识。

电烙铁：电烙铁插头最好使用三级插头，使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，及烙铁头是否松动。新烙铁使用前可以先用砂纸将烙铁头打磨光亮，通电加热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊丝，是烙铁头均匀的镀上一层锡，处于吃锡状态，可以防止烙铁头氧化且利于焊接。电烙铁使用中不能用力撞击，同时要防止脱落。焊接过程中烙铁不能乱放，不焊时应放在烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而产生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

焊锡：焊接电子元件时，一般采用有松香芯的焊锡丝，这种焊锡丝，熔点较低，且内含松香助焊剂，使用较为方便。

助焊剂：常用的助焊剂是松香和松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂可以帮助清除元器件表面的氧化物，利于焊接，又可以保护烙铁头。下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法：1）准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面

镀有一层焊锡。2）加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。3）送入焊丝；焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！4）移开焊丝；当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。5）移开烙铁；焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

金属焊接应注意以下几点：1）在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。3）焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。4）每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

好的焊点应该是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中，锡和被焊物融合牢固，不应有虚焊和假焊。

我选择的是收音机的安装，分为了以下几个步骤：○1检查元器件，认真阅读电路图，分析电路，熟悉元件在印刷板上安装位置。○2元器件焊接、安装。○3检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容。a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确。b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确。c．检查电解电容的引线正、负接法是否正确。d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确。○4接通电源进行调试。

收音机的调试：新装的收音机。必须通过调试才能满足性能指标的要求，其调试内容有：调整各级晶体管的工作点，调整中频频率，调整覆盖（即对刻度）统调（调整频率跟踪即灵敏度）。

此次的电子电工实***的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质，使我们进一步认识到理论结合实践的重要性，为以后的实践积累了宝贵的经验。