电子电工实习报告

第一篇：电子电工实习报告

电子焊接工艺实习报告 学院：专业：姓名：学号：

2011年6月15日星期三

目录

 电子电工实习目的要求

 掌握调幅收音机和直流稳压电源的组成结构和电路工作原理

 电路的调试方法步骤

 元件的参数和标识方法

 焊接电路板的方法要领和注意事项

一、电子电工实习目的要求

1．了解调幅收音机和直流稳压电源的组成结构和电路原理； 2．初步掌握电路元件的焊接技术；

3．通过对收音机和稳压电源的组装，初步熟悉对电路的调试方法步骤。

二、掌握调幅收音机和直流稳压电源的组成结构和电路工作原理

1． 调幅收音机

⑴名称型号 ；中夏S66E六管超外式收音机

⑵电路结构及原理：

组成框图：

1、输入谐振电路

输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈Lab组成，是一并联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，电台信号频率是f=l／2πLabCA，当改变CA时，就能收到不同频率的电台信号。

2、变频电路

本机振荡和混频合起来称为变频电路。变频电路是以VT l为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz的中频信号。

VT l、T2、CB等元件组成本机振荡电路，它的任务是产生一个比输入信号频率高465 KHz的等幅高频振荡信号。由于C l对高频信号相当短路，T l的次级Lcd的电感量又很小，对高频信号提供了通路，所以本机振荡电路是共基极电路，振荡频率由T2、cB控制，CB是双连电容器的另一连，调节它以改变本机振荡频率。T2是振荡线圈，其初次绕在同一磁芯上，它们把VT 1的等电极输出的放大了的振荡信号以正反馈的形式耦合到振荡回路，本机振荡的电压由T2的初级的抽头引出，通过C2耦合到VT 1的发射极上。

混频电路由VT l、T3的初级线圈等组成，是共发射极电路。其工作过程是：(磁性天线接收的电台信号)通过输入调谐电路接收到的电台信号，通过Tl的次级线圈Lcd送到VT l的基极，本机振荡信号又通过C2送到VT l和发射极，两种频率的信号在T 1中进行混频，由于晶体三极管的非线性作用，混合的结果产生各种频率的信号，其中有一种是本机振荡频率和电台频率的差等于465KHz的信号，这就是中频信号。混频电路的负载是中频变压器，T3的初级线圈和内部电容组成的并联

谐振电路，它的谐振频率是465KHz，可以把465KHz的中频信号从多种频率的信号中选择出来，并通过T3的次级线圈耦合到下一级去，而其它信号几乎被滤掉。

3、中频放大电路

它主要由VT2、VT3组成的两级中频放大器。第一中放电路中的VT2负载是中频变压器T4和内部电容组成，它们构成并联谐振电路，谐振频率是465KHz，与前面介绍的直放式收音机相比，超外差式收音机灵敏度和选择性都提高了许多，主要原因是有了中频放大电

路，它比高频信号更容易调谐和放大。

4、检波和自动增益控制电路

中频信号经一级中频放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3，VT3既起放大作用，又是检波管，VT3构成的三极管检波电路，这种电路检波效率高，有较强的自动增益控制(AGC)作用。

AGC控制电压通过R3加到VT2的基极，其控制过程是：

外信号电压↑→Vb3↑—Ib3↑→Ic3↑→Vc3↓通过R3 Vb2↓→Ib2↓→Ic2↓→外信号电压↓

检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。

5、前置低放电路

检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4，经过低放可将音频信号电压放大几十到几百倍，但是音频信号经过放大后带负载能力还很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。

6、功率放大器(OTL电路)功率放大器的任务是不仅要输出较大的电压，而且能够输出较大的电流。本电路采用无输出变压器功率放大器，可以消除输出变压器引起的失真和损耗，频率特性好，还可以减小放大器的体积和重量。

VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏量电阻。变压器T5做倒相耦合，C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。无输出变压器的功率放大器的输出阻抗低，可以直接推动扬声器工作。

组件清单：

2.直流稳压电源

⑴名称及型号：中夏ZX2018C型直流稳压电源 ⑵电路结构及原理：

桥式整流电路

滤波电路

电容器在电路中有储存和释放能量的作用，电源供给的电压升高时，它把部分能量储存起来，而当电源电压降低时，就把能量释放出来，从而减少脉动成分，使负载电压比较平滑，即电容的滤波作用。

稳压电路

稳压电路，就是当电网电压波动或负载发生变化时，能使输出电压稳定的电路。典型的串联稳压电路由基准电压、比较放大、调整、取样几个部分组成。

基准电压：由LED2提供 比较放大：由VT3来完成

取样电路：R4、R5与R6组成的串联分压电路 调整电路：VT1与VT2组成的复合管来完成

保护电路

保护电路工作原理：当负载电流增大到一定值时，三极管VT3截止，电流通过R1与LED1串联支路，故此时LED1亮，LED2灭。

充电电路

三、电路的调试方法步骤

1.收音机的调试

测试电流，电位器开关关掉，装上电池（用万用表的50mA档）表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池的负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A四个电流缺口，若被量的数字在规定的参考值左右，即可用电烙铁将这四个缺口依次接通，把声音开到最大，调双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在隐蔽的地方并不要调节拨盘的调谐和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。2.直流稳压源的调试

在认真分析电路图工作原理的基础上，开展调试工作，具体要求如下：

（1）人为改变器件参数，如改变型号、固定参数值、电位器、耐压等级等，分析正常或不正常的各种现象；

（2）人为设置故障，如虚焊、短路、断路等，分析不正常的各种现象；（3）测量关键点的工作电压（说明：非直流信号还需要观察关键点的工作波形）。

四、元件的参数和标识方法

电阻和电容：

它们的标志方法分为下列4种。

1、直标法：直标法是将电阻器和电容器的标称值用数字和文字符号直接标在电阻体和电容体上，其允偏差则用百分数表示，未标偏差值日的即为±20%的允许偏差。

2、文字符号法：文字符号法是将电阻器和电容器的标称值和允许偏差用数字和文字符号按一定规律组合标志在电阻体和电容体上。电阻器和电容器标称值的单位标志符号见表1，允许偏差的标志符号见表2。先举几个电阻器的例子：6R2J表示该电阻标称值为6.2欧姆(Ω)，允许偏差为±5%；3k6k表示表示电阻值为3.6千欧(kΩ)，允许偏差10%；1M5则表示电阻值为1.5兆欧(MΩ)，允许偏差±20%。再举几个电容器的例子：2n2J表示该电容器标称值为2.2纳法(nF)，即2200皮法(pF)，允许偏差为±5%；47nk表示电容器容量为470纳法(nF)或0.47微法(uF)，允许偏差±10%。在电路图中，电阻器的欧姆符号Ω和电容量的法拉符号F常可略去不标。

3、色标法：普通电阻器用四色环标志，精密电阻器用五色环标志，紧靠电阻体一端头的色环为第一环，露着电阻体本色较多的另一端头为末环。色标法在电容器上也常用。使用者需熟记表示数字0-9的黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白各色环的顺序。色标法在各种电子学入门书中介绍较多，这里不再详述。

4、数码表示法：在产品和电路图上用三位数字表示元件的标称值的方法称为数码表示法。常见于进口电器机心和合资企业产品中，如寻呼机、手机中的贴片电阻几乎无一例外地用数码表示法。在三位数码中，从左至右第一、二位数表示电阻标称值的第一、二位有效数字，第三位数为倍率10n的“n”(即在前两位数后加0的个数)，单位为Ω。例如标志为222的电阻器，其阻值为2200Ω即2.2kΩ；标志是105的电阻器阻值为1MΩ；标志是4R7的电阻器阻值为4.7Ω。需要注意的是要将这种标志法与传统方法区别开来：如标志为220的电阻器其电阻值为22Ω，只有标志为221的电阻器其阻值才为220Ω。标志是0或000的电阻器，实际是跳线，阻值为0Ω。

二极管和三极管：

晶体二极管可用万用表进行管脚识别和检测。

（1）检测时，万用表置于“Rⅹ1K”挡，两表笔分别接到二极管的两端，如果测得的电阻值较小，则为二极管的正向电阻，这时与黑表笔（即表内电池正极）相连接的是二极管正极，与红表笔（即表内电池负极）相连接的是二极管负极，如果测得的电阻值很大，则为二极管的反向电阻，这时与黑表笔相接的是二极管负极，与红表笔相接的是二极管正极。

（2）正常的二极管，其正、反向电阻的阻值应该相差很大，且反向电阻接近于无穷大。如果某二极管正、反向电阻值均为无穷大，说明该二极管内部断路损坏；如果正、反向电阻值均为0，说明该二极管已被击穿短路；如果正、反向电阻值相差不大，说明该二极管质量太差，也不宜使用。（3）由于锗二极管和硅二极管的正向管压降不同，因此可以用测量二极管正向电阻的方法来区分锗二极管和硅二极管。如果正向电阻小于1 KΩ，则为锗二极管。如果正向电阻为1～5 KΩ，则为硅二极管。

检测发光二极管

且用万用表检测发光二极管时，必须使用“Rⅹ10K”挡。因为发光二极管的管压降为2V左右，而万用表“Rⅹ1K”及其以下各电阻挡表内电池仅为1.5V，低于管压降，无论正、反向接入，发光二极管都不可能导通，也就无法检测。用“Rⅹ10K”挡时表内接有15V（有些万用表为9V）高压电池，高于管压降，所以可以用来检测发光二极管。

①检测时，将万用表黑表笔（表内电池正极）接LED正极，红表笔（表内电池负极）接LED负极，这时发光二极管为正向接入，表针应偏转过半，同时LED中有一发光亮点。再将两表笔对调后与发光二极管相接，这时为反向接入，表针应不动，LED无发光亮点，如果无论正向接入还是反向接入，表针都偏转到头或都不动，则说明该发光二极管已损坏。

②检测双色发光二极管时，表笔对调前后测量的都是LED的正向电阻，表针指示的阻值都较小，但两次测量的不是同一管芯，LED中的发亮光点应分别为两种颜色。

③检测三脚变色发光二极管的方法，红表笔接变色LED的中间管脚（公共负极），黑表笔分别接左右两管脚，LED应分别有不同颜色的发亮点，同时表针指示LED的正向电阻。

④LED数码管一般有10个引脚，上、下中间的引脚相通，为公共极。其余8个引脚为7段笔画和和1个小数点。对于共阴数码管，将万用表红表笔接公共极，黑

表笔依次分别接各笔段进行检测，对于共阳数码管，将万用表黑表笔接公共极，红黑表笔依次分别接各笔段进行检测。

检测晶体三极管

晶体三极管可以用万用表进行管脚识别和检测。检测时，将万用表置于“Rⅹ1K”挡。

① 检测NPN管：先用黑表笔接某一管脚，红表笔分别接另外两管脚，测得两电阻值。再将黑表笔换接另一管脚，重复以上步骤，直至测得两个电阻值都很小，这时黑表笔所接的是基极b。改用红表笔接基极b，黑表笔分别接另外两管脚，测两个电阻值应都很大，说明被测三极管基三上是好的。

② 检测PNP管，先用红表笔接某一管脚，黑表笔分别接另外两管脚，测得两个电阻值。再将红表笔换接另一管脚，重复以上步骤，直至测得两个电阻值都很小，这时红表笔所接的是基极b。改用黑表笔接基极b，红表笔分别接另外两管脚，测两个电阻值应都很大，说明被测三极管基三上是好的。

③ 基极b确定以后，即可识别集电极c和发射极e,并测量三极管的电流放大系数β。用MF47等具有“β或hFE”挡的万用表测量：万用表置于hFE挡，将三极管插入测量插座（如基极插入b孔，另两管脚随意插入），记下β读数。再将另两管脚对调后插入，也记下β读数。两次测量中，β读数大的那一次管脚插入是正确的。测量时需注意PNP管各NPN管应插入各自相应的插座。

④ 将万用表置于“Rⅹ1K”挡（以NPN管为例），红表笔接基极以外的一管脚，左手拇指与中指将黑表笔与基极以外的另一管脚捏在一起，同时用左手食指触摸余下的管脚，这时表针应向右摆动。将基极以外的两管脚对调后再测一次。两次测量中，表针摆动幅度较大的那一次，黑表笔所接为集电极，红表笔所接为发射极。表针摆动幅度越大，说明被测三极管的β值越大。

⑤ 由于锗材料三极管的PN结压降约为0.3V,而硅材料三极管的PN结压降约为0.7V,所以可通过测量b-e结正向电阻的方法来区分锗管各硅管。方法是: 将万用表

置于“Rⅹ1K”挡，对于NPN管，黑表笔接基极b，红表笔接发射极e，如果测得的电阻值的电阻在5～10 KΩ，则被测管是硅管，对于PNP管，则对调两表笔后测量

五、焊接电路板的方法要领和注意事项

1.电烙铁的使用：

⑴使用前检查电源插头、电源线有无损坏，烙铁头是否松动。

⑵新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

⑶电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

⑷焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

⑸使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2.焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3.焊接元件

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。4.焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂

第二篇：电子电工实习报告

电子电工实习报告

通过五周时间的学习，我们初步的对于电子电工领域有了一定的了解和认识。知道了一些基本的知识，同时经过这五周的学习，我们也基本掌握了一些装配电子元器件的基本操作。经过老师悉心的教导和详细的讲解，我们知道如何使用电烙铁，如何

第三篇：电子电工实习报告

2012年电子电工实习报告

机械0903班 杜鹏 200931075

一．实习时间：2012-4-21~2012-5-

5二．实习地点：北京化工大学电子实验室

三．指导老师：王丽萍

四．实习目的：

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

1.熟悉手工焊锡的使用及其维护。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能。

4.能够正确的认识和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万能表。

5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五．实习内容：

1.讲解焊接的操作方法和注意事项，讲解在实习过程中的防火措施，教授分辨电子器件的方法，例如通过颜色辨别电阻的大小及误差，指出合格焊点的样式。

2.练习焊接，焊接电器元件及拆焊。

3.练习初次电路板的焊接试验，重在练习立焊贴焊。

4.讲解电话焊接的注意事项后分发电话的焊接元器件，清点元件。

5.讲解电话原理图及印刷图，指出电路图的工作原理。

6.讲解如何使用工具测试电器元件。

7.组装焊接电话的电路板，焊接电器元件，测试电话。

8.写好实习作业并将已经调试成功的电话一并交给老师检测并评分。

六.对焊接实习的感受：

在这次电工电子实习过程中，通过动手焊接，让我过渡了从理论知识到实际操作的这一过程，在实习中，老师首先讲解的是关于实习操作中可能出现的意外及改救措施。例如在实习时可能由于疏忽引起的小型着火事件，我们该先切断电源继而灭火，全面的考虑让我觉得老师对于我们的关心。在实习中我最喜欢的就是焊接这一部分，因为在焊接的时候可以体会那种由自己亲手成功的焊接一个又一个元器件的感觉，让我有一种学有所用的体会。在我看来焊接其实也是有学问的，没有多次的亲自操作，焊不出合格的焊点的，在焊接过程中可以将焊接分为五个步骤，准备施焊，加热焊件，融化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似简单的五步却必须经过多次的练习才能达到初步的合格。刚开焊立焊的时候感觉两只收不够用，但在老师的口中想焊接一个立焊对于那些工厂的操作人员都是以个人完成的，我不服气，所有自己想招，我就先在需要立焊的元件一边点上一点焊锡让元件一端固定，然后焊接另一端，等另一端焊接牢固后再焊接之前的一端，这样轻松就可以完成立焊。这让我觉得在自己动手的同时懂得思考是一件很重要的事，同时也是一件让人愉快的事。

七.对印制电路板图修正的实习感受：

在拿到电话的开始就被老师告知电话是我们班实习中电器件焊接最多也是最难的一件，而且我的电话在我们班还是唯一的一个，和别的同学的电话印制电路板不一样，加之我的学习又不是很好，开始说实话多少有些恐惧，但事实是不管我是恐惧还是什么，老师最后都要看到一个结果，那就是我成功的完成了电话的焊接。不然的话那学分和实习就很悲剧了。分发了实习的操作对象以后，老师教我们如何使用万用表对电阻，电容，二极管，电位器，三极管，喇叭等元器件检测是否合格，我的电话元器件里我就更换了两个元件，完成了上面的工作才开始焊接。在焊接的过程中，我和其他焊接电话的同学一块进行操作，相互帮助，而这明显的让我感觉到自己与其他同学的团队合作能力的提升，让我和同学相处的更加融洽。在实习中我多次向我周边的同学请教，他们的热心让我倍感开心，而在焊接元件的过程中我出现了几次失误，最记忆深刻的就是焊接完了三极管才发现没有检测，而究其原因是我没有仔细的阅读说明书，这让我明白，对于许多不懂的，首先应该做的就是找到说明书并仔细的阅读，那样可以避免很多失误。从说明书可以学到很多关于元器件的详细知识，这让我对说明书开始重视起来了，在将整个印制电路板的焊接完成后，我突然发现不管结果如何我知道我收获了很多东西，那些东西不是由这次实习的成功与否来断论的。

八.电话组装调试的实习感受：

将电话的电路板焊接好了以后，就需要安装的各个器件清点好了，依次组装电话，在没有经过别人的指点和请教别人的基础上，我将电话成功的组装出来，虽然多花了一点时间，但让我觉得在做一件的时候如果可以拥有自己的独立思考和动手能力是以件很必要的事情。在组装完成后，在调试过程中，我的电话始终只能接听电话，但却不能往外拨打电话，在多次的调试后结果依然，我就向老师请教，老师在检测了一遍后让我把所有的焊点再焊一遍，所我的焊点中可能存在虚焊点，同时我也找到了一个和我焊接一样电话的别的班的同学，他和我的情况一样，我不得不去将电路板上的焊点再次焊接一遍，焊接完成后，再次调试，还是不能外拨，我就很无耐的看着另一个同学，他在哪里擦拭电路板按键上面的裸露金属板，之后组装好了就能拨打通了，我也像他那样擦拭一遍后，电话调试同样成功，在那一刻我觉得，一个人对待一件事的态度往往决定了结果，如果不是他对于找出问题的执着和处理问题的多变，也许我的电话直到实习结束也不会调试成功，这摆正了我处事的态度。

九.实习总结：

在本次实习中，我的收获有一下几点。

1.我通过实际动手能力，将理论知识成功的运用到了实践之中，成功的完成了理论知识到实践的过渡。

2.在实习的过程中和同学的相互帮助和配合，有力的提高了我的团队协作和配合能力，同时加深了我学习课程的理论理解。

3.操作过程的各个环节有效的培养了我的处事条例性，学会了将事情进行有效的分析。

4.学会并明白了一个人对待一件事情的态度与处事结果的必然联系，同时让我学会了处事的变通。

5.实际的动手能力有效的克服了我对于理论知识的恐惧，大大的培养了我的实践能力。

第四篇：电子电工实习报告

电子电工实习心得

电子电工实习已接近结束，其主要目的是培养我们的动手能力，使我们能够识别常见的电子元器件，能够操作相应的电工工具，使用相关的仪器，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件的装机与调试有一定的感性和理性认识，了解电器元件的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力。

具体来说有以下几点：1）掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。5）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。通过电子电工实习，了解了如下一些电子电工的基本知识。

电烙铁：电烙铁插头最好使用三级插头，使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，及烙铁头是否松动。新烙铁使用前可以先用砂纸将烙铁头打磨光亮，通电加热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊丝，是烙铁头均匀的镀上一层锡，处于吃锡状态，可以防止烙铁头氧化且利于焊接。电烙铁使用中不能用力撞击，同时要防止脱落。焊接过程中烙铁不能乱放，不焊时应放在烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而产生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

焊锡：焊接电子元件时，一般采用有松香芯的焊锡丝，这种焊锡丝，熔点较低，且内含松香助焊剂，使用较为方便。

助焊剂：常用的助焊剂是松香和松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂可以帮助清除元器件表面的氧化物，利于焊接，又可以保护烙铁头。下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法：1）准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面

镀有一层焊锡。2）加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。3）送入焊丝；焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！4）移开焊丝；当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。5）移开烙铁；焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

金属焊接应注意以下几点：1）在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。3）焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。4）每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

好的焊点应该是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中，锡和被焊物融合牢固，不应有虚焊和假焊。

我选择的是收音机的安装，分为了以下几个步骤：○1检查元器件，认真阅读电路图，分析电路，熟悉元件在印刷板上安装位置。○2元器件焊接、安装。○3检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容。a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确。b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确。c．检查电解电容的引线正、负接法是否正确。d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确。○4接通电源进行调试。

收音机的调试：新装的收音机。必须通过调试才能满足性能指标的要求，其调试内容有：调整各级晶体管的工作点，调整中频频率，调整覆盖（即对刻度）统调（调整频率跟踪即灵敏度）。

此次的电子电工实***的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质，使我们进一步认识到理论结合实践的重要性，为以后的实践积累了宝贵的经验。

第五篇：电子电工实习报告

电子电工实习总结

11月11日我们真正开始了电子电工实习，前两节课以讲解为主，并强调了用电安全即电烙铁的检测及使用方法。老师讲解了如何进行手工焊接，并给我们观看了现代电子焊接技术教学片，让我们对焊接技术有了更加直观的认识。同时，老还还让我们进行了简单的练习，为焊接套件打下了基础。

我这次选择的实习套件名称是ADS918A卡通型收音机，应为有前两次课的基础，领会焊接技术的要领：

1、焊件表面处理；

2、预焊；

3、不用过量的焊剂；

4、保护烙铁头的清洁；

5、加热要靠焊锡桥；

6、焊锡量要合适；

7、焊件要固定；

8、烙铁撤离有讲究。我的套件焊接是一次完成的，省去了检修的麻烦。其实我焊接的过程也并非完全一帆风顺，在焊接时有时会不小心将独立的两个点焊到一起，真好我在第二次课时就遇到过这种情况，当时请教过老师应怎样处理，所以在真正焊接时也就轻松地将这个问题解决了。

在这个电装实习中，进一步熟悉了焊接，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮，各元件不要太高，特别是大元件，一定要贴着印制电路板，否则会影响收音机的外盖的合上。如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。学会收音机出错后如何去调试，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；如果还不能改正的话，用万用表测量IC各针脚的电压并对照标准值，如果有错误的话，比照电路图，查寻从此针脚出发的元件，再对照装配图，仔细检查每个零件，找到所出现的错误。

调试时，要细心认真，每次旋转元件（同一方向）很小一个角不宜太大。在收音机电装实习中，应用前面的点焊技术，在能够识别电路图的基础上，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装流水线的基础上，对照电路图组装收音机，然后检测收音机能否进行正常工作，在出现错误时进行调试，在调试时一定要仔细、耐心。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向。

通过了实训，我能够识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的导电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生掌握电烙铁的正确使用的方法，避免意外的受伤。

通过这一次的电子电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。