顶板管理总结

第一篇：顶板管理总结

三季度顶板管理总结

严格执行两级公司关于顶板管理的各项规定，结合自身情况，制定切实可行的顶板管理办法，时刻监督检查各巷道顶、工作面的顶板管理情况，确保了三季度顶板安全无事故，现将三季度顶板管理情况汇报如下：

一、矿压观测

及时收集矿压观测数据，分析各巷道顶板的沉降及压力情况。从三季度的观测情况分析可以看出，我矿井下各巷道的顶板观测数据均未发生变化。根据矿压观测，定期分析顶板活动规律，同时加强采掘工作面的地质工作，摸清地质构造的变化，及时填图分析，及时提供地质资料，进行地质预报，根据井下实际情况确定各采掘工作面支护形式。

二、规程措施

1、按照矿井、采区设计，结合工作面地质条件，生产技术部组织队组及部室技术员，严格按照各项顶板制度对各类支护设计对现行的规程措施进行了审查，对规程措施存在的问题进行了修改，使规程措施更加切合实际。

2、严格根据规程措施要求对各工作面的顶板管理进行不定期的突击检查，重点检查规程措施中有关顶板管理内容的落实情况。通过多次突击检查，各队均支护到位，严格执行了敲帮问顶制度，职工能够认识到敲帮问顶的必要性，从根本消除了违规施工的可能性。

三、临时支护

目前我矿有两个综掘工作面两个炮掘工作面，综掘工作面均采用了机载前探支护，炮掘工作面均采用前探梁临时支护。临时支护是顶板管理的重中之重，很多顶板事故都是因为没有架设临时支护引起的，而且在这一点上职工容易投机取巧，在割煤或放炮后不架设临时支护，而直接进行性永久支护造成空顶作业。

我矿充分认识到了临时支护的重要性，更知道这是一个要不间断强化的工作。为了达到消除空顶作业的目的，一方面严查井下的违章操作，专挑放完炮或割完煤的时间下井，检查各工作面临时支护的执行情况；另一方面，通过不间断的向各队宣讲临时支护的作用及各类由于没有架设临时支护而造成的顶板事故，使职工充分认识到了临时支护的重要性。

四、工程质量监管

严格按照质量标准化标准对各工作面的工程质量进行监督检查，对照处罚机制，对检查出的问题一一落实，加重对工程质量问题的处罚力度，提高各队组严格按标准施工的意识。一是分工包片，对各队的工程质量进行检查，责任落实到人，首先是队组要落实施工人员、验收人员及跟班队干，其次是科室要落实包队技术员、分管科长；二是加强各队验收员的培训，通过不间断的对各队验收员的培训，从过程上杜绝不合格工程的存在。通过一系列的措施，切实提高了工程质量，杜绝了不合格品的出现。

五、顶板巡查

按照质量标准化要求，建立了责任巡查制度，成立了巷道巡查责任小组，由生产技术部一名技术员负责，各队组安质副队长等人员参加，对矿井已有巷道进行责任巡查，部室及各队组建立巡查记录台账等，生产技术部每月组织巡查一次，对支护失效的巷道安排队组进行三定处理。

六、存在主要问题

煤层顶板为泥质砂岩，且厚度变化较大，回采巷道顶板容易出现网包，特别是存在构造的地段，时间一长煤层以上的0.5—1米段顶板吸水膨胀，容易垮落。

第二篇：顶板管理总结

2010年一月顶板管理总结

1月我队正常在154305综采工作面进行回采，回采过程中认真吸取155301综采工作面关于15#煤顶板管理的经验，做好老塘强制放顶工作。另外本月内预计将通过机头F14逆断层构造，该构造走向4°，倾向94°，倾角35°，落差H=3.5m，预计该断层将向工作面内延伸55米左右，对回采影响较大。根据以上情况我们制定详细的的月度顶班管理计划，具体如下： 1月份我队所采154305综采工作面将通过机头F14逆断层，以制定《154305综采工作面过构造措施》，回采过程中严格按照措施要求进行施工。对工作面部分需要打眼放炮通过地段，放炮前必须对放炮区域顶板进行加强支护，将支架升紧达初承力，保证支护有效。对工作面部分超高地段需要进行勾顶维护顶板，确保工作面不能出现空顶现象。另外过构造期间加强对工作面及两顺槽顶板动态监测。跟班干部和验收员要经常对顶板进行观测，严把把好工程质量关。保证工作面安全生产。

综采一队 2010.2.1 2010年二月顶板管理总结

2月份我队在154305工作面进行正常回采作业，在回采过程中认真吸取155301工作面顶板管理方面的经验。在以后的顶板管理中要充分利用好。154305综采工作面和155301综采工作面顶板条件还是有差别的。面主要问题是相比155301工作面，154305工作面稳定性教差，顶板部分地段比较不稳定，两巷部分顶板破碎地段已进行架棚进行加强支护。这就需要我们在回采过程中加强工作面及工作面皮带巷、轨道巷及回风巷的顶板离层仪的观测，发现隐患要及时处理。但是同时154305综采工作面同样具备15#煤工作面顶板比较稳定的特征，还必须根据《154305综采工作面顶板处理专项安全技术措施》的要求进行施工，保证工作面老塘的正常的垮落，否则容易造成工作面大面积悬顶，给工作面带来很大的隐患。

针对以上问题，我队认真组织相关人员进行了顶板管理工作会议，对154305工作面顶板管理提出了严格的要求。加强工作面机头及机尾三角区的管理。及时对两巷顶板出现离层的地段加强支护。并且严格控制控顶距，严禁空顶作业。工作面两顺槽要超前加强支护。并加强对工作面顶板支护质量的监测。主要包括工作面及两巷。

综采一队

2010.3.1 2010年三月顶板管理总结

3月我队继续在154305综采工作面生产，面临主要问题是工作面顶板下载，70#—80#架顶板淋水较大，轨道巷超前支护范围外顶板出现离层，部分顶板出现裂缝。在回采过程中需要在机尾打木垛维护瓦斯尾巷，轨道巷顶板不稳定，人员进入打木垛区域比较危险。为了保证工作面的顺利回采。我们制定详细的的月度顶班管理计划，具体如下： 本月内154305综采工作面条件不正常，局部地段出现顶板下载，及时随顶板走向情况调整好采高，保证煤质。对轨道巷顶板不稳定地段进行架棚加强支护，人员打木垛时严格按照《154305综采工作面维护瓦斯尾巷安全技术措施》进行施工，确保安全高效的打好木垛。加强对工作面支架出撑力监测和进、回风巷两顺槽超前支护质量的监测。并做出分析及预测。在正常回采过程中严格按照规程施工，拉架及时，不造成工作面空顶。看好老塘悬顶面积。另外，队干部加强对工作面巡查。保证工作面正常、高效生产。

综采一队 2010.4.1

2010年四月顶板管理总结

4月份我队继续154305工作面进行回采作业，工作面回采进度较快，所以要加强工作面周期来压时对顶板管理的影响。以及加强工作面及工作面进、回风巷巷道内的顶板管理工作。这就需要我们加强工作面及工作面皮带巷、轨道巷及回风巷的顶板离层仪的观测。发现隐患要及时处理。154305工作面同样具备15#煤工作面顶板比较稳定的特征，还必须保证工作面老塘的正常的垮落，否则容易给工作面带来很大的隐患。

针对以上问题，我队认真组织相关人员进行了顶板管理工作会议，严格落实154305工作面顶板处理专项安全技术措施，并对顶板管理工作提出了严格的要求。加强工作面机头及机尾三角区的管理。及时加强支护。并且严格控制控顶距，严禁空顶作业。工作面两顺槽要超前加强支护。并加强对工作面顶板支护质量的监测。这个范围包括工作面及两巷。

综采一队 2010.5.1

2010年五月顶板管理总结

5月份我队继续在154305工作面进行回采作业，并且5月底工作面预计进入末采阶段。根据我顶板管理工作会议的安排，我们将及时制定154305综采工作面末采安全技术措施。为了保证末采出架通道达到标准，并且要加强末采通道的顶板管理及机头、机尾的顶板管理。保证工作面高度能满足回收设备的要求。并且要加强末采期间的煤帮管理，防止片帮发生。

针对以上问题，我队将严格落实154305工作面末采安全技术措施的相关规定，并对顶板管理工作提出了严格的要求。工作面采用钢丝绳加单网的方式进行维护顶板。机头、机尾要超前20米加强支护，并且在工作面皮带巷及轨道巷老塘侧打木垛维护老塘侧顶板。机头、机尾三角区上抬棚维护。顶板破碎时还要求及时将单网改为双层网。并且严格控制控顶距，严禁空顶作业。工作面两顺槽要超前加强支护。并加强对工作面顶板支护质量的监测。工作面采用支柱背帮的方法防治煤壁片帮，支好柱后，为防止片帮，采用1米长的红松板梁或者红松背板、木锲背紧背实，两帮三排背板距顶板300—500mm，下排背板距底板900—1300mm。

综采一队 2010.6.1

2010年六月顶板管理总结

5月底我队完成了154305工作面的回采作业，并且6月进入154305工作面的回收作业。根据我顶板管理工作会议的安排，我们将及时加强对工作面的顶板及煤帮的管理和维护，保证工作面高度能满足回收设备的要求。并且要加强末采期间的煤帮管理，防止片帮发生。

针对以上问题，我队将严格落实我队顶板管理制度及顶板巡回检查管理制度，发现为题及时处理，并对顶板管理工作提出了严格的要求。工作重点是工作面及两巷工作面两顺槽要超前加强支护。并加强对工作面顶板支护质量的监测。工作面采用支柱背帮的方法防治煤壁片帮，支好柱后，为防止片帮，采用1米长的红松板梁或者红松背板、木锲背紧背实，两帮三排背板距顶板300—500mm，下排背板距底板900—1300mm。

综采一队 2010.7.1

2010年七月顶板管理总结

5月底我队完成了154305工作面的回采作业，并且7月进入154305工作面的回收作业。根据我顶板管理工作会议的安排，我们将及时加强对工作面的顶板及煤帮的管理和维护，保证工作面高度的要求。并且要加强煤帮管理，防止片帮发生。

针对以上问题，我队将严格落实我队顶板管理制度及顶板巡回检查管理制度，发现为题及时处理，并对顶板管理工作提出了严格的要求。工作重点是工作面及两巷工作面两顺槽要超前加强支护。并加强对工作面顶板支护质量的监测。工作面采用支柱背帮的方法防治煤壁片帮，支好柱后，为防止片帮，采用1米长的红松板梁或者红松背板、木锲背紧背实，两帮三排背板距顶板300—500mm，下排背板距底板900—1300mm。工作面及两巷机头机尾绞车硐的架棚段加强支护，保证单体柱不漏液不泄液。

综采一队 2010.8.1

2010年八月顶板管理总结

8月份我队开始了154307工作面的回采作业，由于是沿空留巷试验项目。根据我顶板管理工作会议的安排，我们将及时加强对工作面初采质量、工作面的顶板及煤帮的管理和维护，保证工作面高度能满足回收设备的要求。并且要加强末采期间的煤帮管理，防止片帮发生。

针对以上问题，我队将严格落实我队顶板管理制度及顶板巡回检查管理制度，发现为题及时处理，并对顶板管理工作提出了严格的要求。工作重点是工作面及两巷工作面两顺槽要超前加强支护。并加强对工作面顶板支护质量的监测。工作面两顺槽采用支柱背帮的方法防治煤壁片帮，支好柱后，为防止片帮，采用1米长的红松板梁或者红松背板、木锲背紧背实，两帮三排背板距顶板300—500mm，下排背板距底板900—1300mm。工作面及两巷机头机尾绞车硐的架棚段加强支护，保证单体柱不漏液不泄液。

综采一队 2010.9.1

2010年9月顶板管理总结

由于9月我队继续154307综采工作面的回采工作，由于是沿空留巷项目。根据顶板管理相关制度，我们要及时加强对工作面顶板及工作面煤帮片帮的管理和留巷后轨道巷顶板监测。在回采过程中严格控制好工作面的工程质量。在留巷后，主要是对巷道顶板进行维护和顶板监测，保证工作面支护有效可靠。

针对以上问题，我队认真执行我队顶板管理制度及工作面顶板巡回检查管理制度的要求，对工作面顶板加强巡回的检查，本着发现问题处理问题的原则，认真开展对工作面顶板的管理工作。工作的重点是要保证工作面顶板及两巷不发生顶板问题。要对沿空留巷段加强维护，保证单体柱不出现漏泄液问题。工作面支架要认真进行检修，保证不出现窜漏液问题。

综采一队 2010.10.1

2010年10月顶板管理总结

由于10月我队继续154307综采工作面的回采工作，由于是沿空留巷项目。根据顶板管理相关制度，我们要及时加强对工作面顶板及工作面煤帮片帮的管理和留巷后轨道巷顶板监测。在回采过程中严格控制好工作面的工程质量。在留巷后，主要是对巷道顶板进行维护和顶板监测，保证工作面支护有效可靠。

针对以上问题，我队认真执行我队顶板管理制度及工作面顶板巡回检查管理制度的要求，对工作面顶板加强巡回的检查，本着发现问题处理问题的原则，认真开展对工作面顶板的管理工作。工作的重点是要保证工作面顶板及两巷不发生顶板问题。要对沿空留巷段加强维护，保证单体柱不出现漏泄液问题。工作面支架要认真进行检修，保证不出现窜漏液问题。

综采一队 2010.11.1

2010年11月顶板管理总结

由于11月我队继续154307综采工作面的回采工作，由于是沿空留巷项目。根据顶板管理相关制度，我们要及时加强对工作面顶板及工作面煤帮片帮的管理和留巷后轨道巷顶板监测。在回采过程中严格控制好工作面的工程质量。在留巷后，主要是对巷道顶板进行维护和顶板监测，保证工作面支护有效可靠。

针对以上问题，我队认真执行我队顶板管理制度及工作面顶板巡回检查管理制度的要求，对工作面顶板加强巡回的检查，本着发现问题处理问题的原则，认真开展对工作面顶板的管理工作。工作的重点是要保证工作面顶板及两巷不发生顶板问题。要对沿空留巷段加强维护，保证单体柱不出现漏泄液问题。工作面支架要认真进行检修，保证不出现窜漏液问题。

综采一队 2010.12.1

第三篇：顶板管理

顶板管理 • 第一节

概述

顶板灾害是煤矿五大灾害之一。顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高，井下人员要特别注意避免工作场所顶板事故所造成的伤害。

一、顶板事故的类型及其特点

按一次冒落的顶板范围和伤亡人员

多少，常见的顶板事故可分为局部冒顶

事故和大面积切顶事故两大类。• 第一节

概述

1.局部冒顶事故

采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。

掘进工作面局部冒顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。

局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。• 第一节

概述 • 第一节

概述

2.大面积切顶事故

大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。

由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类：

（1）推垮型事故。•

（2）压垮型事故。

由基本顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类：

（1）冲击推垮型(即砸垮型)事故。•

（2）压垮型事故。• 第一节

概述

二、顶板冒落的预防与应急处置 • 1.顶板冒落的预兆

• 顶板事故隐患的表现为顶板冒落预兆：响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶等。

• 第一节

概述 • 第一节

概述 • 第一节

概述 • 第一节

概述 • 第一节

概述

• 第二节

矿山压力基础知识 •

一、矿山压力的概念

地下采煤的基本任务就是将地下煤炭开采出来，并通过运输、提升等工作，将煤炭运到地面。在采掘活动中必然要开挖一系列的井筒、巷道、硐室及采掘工作面等，这些地下空间的开凿破坏了原始岩体内的应力平衡状态，引起岩体内部应力重新分布，直至重新形成新的平衡状态为止，矿山压力正是由于地下采掘活动的影响而引起的岩层作用在井巷、硐室和采掘工作面周围煤岩体中以及支护物上的各种力的总称，简称矿压，也称地压。

一、矿山压力的概念

在矿压的作用下将引起一系列力学现象，如围岩变形、冒落、支架压坏等，这种由于矿压作用，使围岩、煤体和各种人工支撑物上产生的种种力学现象称矿压显现。

一、矿山压力的概念

矿压的存在会给生产带来有利和不利因素，如，压力可使煤壁硬度降低，使采煤机割煤容易，开天窗放顶煤就是利用矿压的作用，但多数会带来不利情况，必须采取技术措施加以控制，对巷道、采面空间进行支护，这种人为地调节、改变和利用矿压作用的各种措施称矿压控制。

二、矿山压力分布规律

• 由于采掘空间原被采物承受的载荷转移到周围支撑体上而形成的压力称为支承压力。• 支承压力的显现用支撑压力分布范围、峰值大小及应力集中系数表示。支撑压力分布范围是指支承压力连续分布的长度；支承压力的峰值是指支承压力显现区内应力的最大值；应力集中系数是支承压力峰值与原岩应力的比值。•

二、矿山压力分布规律

（一）采煤工作面周围支承压力分布

1、采煤工作面前后方支承压力

工作面前方是指工作面靠煤壁一方，也就是工作面推进的一方。工作面的后方是指工作面靠采空区一方。

采煤工作面前后方支承压力分布形态，可分为应力降低区（小于原岩应力的减压区）、应力增高区（大于原岩应力的增压区）和应力不变区（等于原岩应力的稳压区）。

二、矿山压力分布规律

对分布特点的解释是：

（1）因为直接顶的垮落已经使它失去了完整性，采煤工作空间上方裂隙带及其上覆岩层的大部分重量，几乎都由采煤工作面前方煤壁支撑着，就像是一个悬臂梁的支点。支承压力带的范围从工作面前的2～3米开始延伸到几十米，甚至上百米，最大的支承压力峰值一般出现在工作面煤壁前方的5～15米处。•

二、矿山压力分布规律 •（2）正式因为工作面的采煤活动打破了原来煤体中的应力平衡，引起了工作面周围应力的重新分配。•（3）工作面的开采活动引起应力重新分配的结果就是，断裂带内形成了以煤壁及采空区垮落带为前后支撑点的拱式平衡结构，采煤工作空间处于减压区范围内。•

二、矿山压力分布规律

采煤工作面支架上受到的力远远小于其上覆岩层的重量，只有接近煤层的一部分岩层的运动，才会对工作面附近的支承压力和工作面支架产生影响。采煤工作面矿山压力的控制，就是对这部分岩层的控制。这部分岩层大约相当于采高的6～8倍。

二、矿山压力分布规律

2、工作面两侧的支承压力分布

工作面两侧是指工作面采空区的上下侧。它的分布特点和工作面前后方的支承压力基本相同。

二、矿山压力分布规律

3、被开采煤层顶底板中的支承压力分布

回采工作面使煤层的顶、底板内产生应力升高区和应力降低区。离开采煤层不远的顶、底板岩层中，支承压力的集中程度较高，离被开采煤层越远，顶、底板内支承压力集中程度越底。支承压力的峰值位置和其影响范围也与开采煤层的距离不同而有所变化。

二、矿山压力分布规律

（二）采空区上覆岩层移动情况

一般从工作面到地表把上覆岩层根据移动的特征，分为垮落带、断裂带及弯曲带。

1、垮落带；是指由采矿引起的上覆岩层破坏并向采空区垮落的岩带，也称冒落带。岩块下小上大，高度一般为采高的2～4倍，该部分岩层在老塘已经垮落，在采场由支架暂时支撑。

二、矿山压力分布规律

2、断裂带：是指垮落带上方的岩层产生断裂或裂缝，但仍保持层状的岩层带，曾称裂隙带。

3、弯曲下沉带:是断裂带上方的岩层产生弯曲下沉的岩层带。

三、影响矿山压力显现的因素

（一）开采技术条件 •

1、工作面顶板岩层

若顶板坚硬，强度高，则来压显现剧烈，反之，则来压不明显，但顶底移近量大。

2、断层与褶区 •

3、挤压带与破碎带 •

4、节理和裂隙 •

5、煤层倾角

三、影响矿山压力显现的因素

近水平煤层矿压显现要比倾斜煤层和急倾斜煤层剧烈。倾角越大，顶板下沉量越小。由于倾角增加，采空区顶板冒落的矸石不一定在原地留住，很可能沿底板滑移，从而改变了上覆岩运动的规律。下部充填较好，而上部却形成冒空。

三、影响矿山压力显现的因素

（二）生产技术因素

1、开采深度

采深越深，工作面支承压力峰值和影响范围越大，矿压显现越明显，在顶板岩石稳定或坚硬、且煤层具有冲击倾向性的条件下，容易发生煤爆（冲击地压）在有煤与瓦斯突出的矿井，随着开采深度的增加，突出的次数和强度均会增加。

三、影响矿山压力显现的因素

2、工作面推进速度

工作面顶板下沉量与时间有关，是一个时间的过程，随着时间的增大，顶板下沉量也增大。国外测定资料证明，推进速度快，顶板下沉量小，一般来说，顶板压力也比较小，反之反是。

三、影响矿山压力显现的因素

3、上部煤层中遗留煤柱

开采煤层群的矿区，如果层间距较小，上部煤层开采时遗留的煤柱支承着上覆岩层，煤柱下压力出现集中现象。

三、影响矿山压力显现的因素

4、采高与控顶距

在一定的地质条件下，采高是形成覆盖层破坏性影响的最根本因素。采高越大，采出的空间越大，必然导致采煤工作面上覆岩层的破坏越严重。采高越高，在同样位置的老顶可能取得的平衡的机率越小，而且，在支承压力的作用下，工作面煤壁也越不稳定，易于片帮。因此，采高越大，矿压显现也越严重，工作面顶板下沉量也越大。

• 第三节

采煤工作面顶板控制 •

一、顶板分类

按照岩层稳定性不同，将直接分为四类：不稳定、中等稳定、稳定和坚硬顶板。

按来压强度不同，将老顶分为四级：

不明显、明显、强烈和极强烈。

二、采煤工作面顶板控制方法

一般地讲工作面支护包含“支”和“护”两个方面，“支”就是要求支柱或支架有一定的承载能力，能与工作面顶板压力相对平衡，并能防止来压时顶板沿煤壁切断。“护”则要求支架的架设能适应顶板破坏的特征，防止小岩块掉落，保证安全生产。所谓工作面顶板控制就是采煤工作面工作空间支护和采空区处理工作的总称，曾称顶板管理。

二、采煤工作面顶板控制方法

（一）工作面支架分类及布置方式

工作面支架是控制矿山压力的一种结构物。按支架的组合形式，采煤工作面支架分为单体支架和液压支架两大类。

工作面支架布置方式决定于直接顶的稳定程度、老顶来压强度及其对直接顶的破坏程度、底板的岩石性质以及采煤工艺的特点等。•

二、采煤工作面顶板控制方法

1、戴帽点柱

戴帽点柱是指用一根立柱和一个柱帽组成的工作面支护方式。立柱可用原木、钢管、钢轨等，柱帽多用厚度50～100mm，长为0。3～0。5m见方的木板或半原木制成，戴帽点柱受压后，具有较大的可缩性。适应于直接顶稳定的条件。•

戴帽点柱在工作面的排列方式有矩形排列与三角形排列。•

二、采煤工作面顶板控制方法

2、棚子支护

棚子支护是指工作面采用一梁两柱或一梁三柱组成的框式支架支护工作面的方式。

为保证直接顶不发生局部冒顶，在棚梁之间要背以木板、竹笆或荆条，棚子支护主要适应于直接顶不稳定，较破碎或者直接顶为中等稳定程度的工作面。

二、采煤工作面顶板控制方法

3、悬臂支架

悬臂支架使用一梁一柱组成，支柱可用摩擦支柱或单体液压支柱，梁用铰接顶梁。由于支柱一般打在靠梁某一端的三分之一处，所以支柱与梁组合后出现悬臂。

二、采煤工作面顶板控制方法

4、液压支架

液压支架曾称机械化支架、自移支架，它是以液压为动力，使支护顶板、移架、切顶、推移输送机等工序一起完成，进行顶板支护的设备。液压支架具有支护性能好、强度高、移设速度快、安全可靠等优点。它与可弯曲输送机和采煤机配合使用，实现了综合机械化采煤。

二、采煤工作面顶板控制方法

《规程》关于液压支架的支护要求：

工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15度时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25度时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

二、采煤工作面顶板控制方法

采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤。•

严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

二、采煤工作面顶板控制方法

处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。

工作面爆破时，必须有保护液压支架和其它设备的安全措施。•

二、采煤工作面顶板控制方法

（二）采空区处理

采空区处理的方法有全部垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。

二、采煤工作面顶板控制方法

1、垮落法

使采空区悬露顶板垮落后充填采空区的采空区处理方法叫垮落法。

垮落法处理采空区的方法适用于顶板较易垮落的工作面，直接顶厚度大于采高的2~4倍时效果最好。•

二、采煤工作面顶板控制方法

2、充填法

用充填材料充填采空区的采空区处理方法叫充填法。根据充填采空区范围大小，分为全部充填法和局部充填法两种。全部充填法具体做法是把充填材料用水力或风力通过管道送入采空区，支撑顶板减少上部岩层移动不致垮落。在采空区通过垒矸石带的方法叫局部充填法。

二、采煤工作面顶板控制方法

3、缓慢下沉法

在采空区后方利用顶板下沉和底板隆起的特征任其自然合拢的采空区控制方法叫缓慢下沉法。适用于顶板岩层韧性较大的薄煤层工作面。

二、采煤工作面顶板控制方法

4、煤柱支撑法

在采空区中留适当宽度煤柱以支撑顶板的岩层处理采空区的方法叫煤柱支撑法。

煤柱支撑法适用于顶板岩石特别坚硬，人工强制放顶也很难垮落的顶板条件。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（一）采煤工作面直接顶初次垮落及安全措施

从开切眼煤壁到直接顶初次垮落时切顶线的距离，叫做直接顶初次垮落距。初次垮落以后，直接顶再垮落时，工作面压力显现就不太明显了。由于直接顶的初次垮落发生在工作面初采阶段，一般要采取的安全措施有：

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（1）严格执行工作面作业规程的要求，在区（队）长、技术人员和矿安监员的现场监督指导下进行初次放顶。

（2）加强工作面的支护，增设抬棚戗柱，增强支柱的稳定性。

（3）炮采工作面应严格控制炮眼装药量，防止因装药量大而造成引发顶板事故。

（4）挂梁后要及时打好贴帮柱支护煤帮顶板，减少空顶时间。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（二）采煤工作面老顶初次来压及安全措施

直接顶垮落后，老顶作为上覆岩层支承体，支承其上部岩层荷重，并将压力传递到两侧煤壁上，使两侧煤柱形成支承压区。这时，老顶则处于双支撑梁状态。以后，随着工作面的继续推进，当老顶达到极限跨距就会断裂。把由于老顶第一次失稳而产生的工作面顶板来压，称为老顶的初次来压。初次来压步距：由开切眼至初次来压时工作面推进的距离称为老顶的初次来压步距，一般为20～35米。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

老顶初次来压过程大体经过以下三个阶段 •

第一阶段为稳定阶段。

第二阶段为老顶的活动阶段。•

第三阶段为老顶的来压阶段。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

老顶初次来压的特点有：

（1）由于老顶的剧烈活动，使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。•

（2）老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

•（3）因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，会使煤壁片帮破坏范围扩大，加上老顶断裂时顶板急剧下沉，煤壁被进一步压碎而发生片帮。

•（4）老顶由于折断而垮落时，在采空区深处先发出沉闷的雷鸣声，而后发生剧烈的响动，垮落时有的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

回采工作面初次来压时应采取以下安全措施： •

（1）要掌握初次来压步距，及时采取预防措施。

（2）在确定了初次来压步距后，工作面初次来压前应加强支护，检查工作面支护质量，单体液压支柱要进行二次升压，沿放顶线增设1~2排密集支柱。•

（3）采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，保持煤壁的完整性，以具有良好的支撑作用。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施 •（4）采空区内支柱要回收干净，使直接顶充分冒落以缓和老顶冒落时对工作面的冲击。

•（5）落煤后要及时架设支架，并保证足够的支架数量和支设质量。

•（6）对大面积悬露的坚硬顶板，要提前采取人工强制放顶措施，以减轻老顶来压时对工作面的压力。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（三）采煤工作面老顶的周期来压及安全措施

随着回采工作面的推进，在老顶初次来压之后，裂隙带岩层形成的结构将始终经历“稳定-失稳-再稳定”的变化。这种变化将呈现周而复始的过程。

周期来压：由于裂隙带岩层周期性失稳而引起的顶板来压现象。•

来压周期：两次来压的时间间隔称来压周期 •

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

• 来压周期步距：来压周期内工作面推进的距离称来压周期步距。• 周期来压的表现形式与初次来压时大致相同。

• 周期来压步距取决于老顶的岩性、厚度以及老顶上方岩层的组成情况等，周期来压步距要比初次来压布局小。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

周期来压的矿压显现是：

顶板下沉速度急剧增长，顶板下沉量增大，并出现台阶下沉。工作面的支柱载荷普遍增加，使用液压支柱时并有安全阀开启泄载现象，使用摩擦支柱时支柱下缩明显，并伴有顶板突然松动的板炮声；煤壁片帮严重，木材背板被挤压劈裂等。•

不是所有工作面都有周期来压现象。有周期来压的工作面，其来压强度、周期来压步距差异很大。

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

使用单体支架的工作面周期来压一般应采取以下措施：

（1）要掌握周期来压步距。

（2）工作面周期来压时要加强支护强度和密度。

（3）为了减少工作面支柱的载荷，周期来压时可适当减少控顶距离。

（4）周期来压步距与地质因素有关，而微小的地质因素往往又不易发现，因而接近周期来压时要认真观察来压象征，以便及时采取应急措施。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

（四）坚硬顶板控制安全技术

坚硬顶板一般是指直接顶板岩层比较完整、坚硬或没有直接顶，煤层上直接覆盖厚度较大而坚硬的砂岩、砾岩及石灰岩等。

在坚硬顶板下采煤后，采空区常形成大面积悬顶，采用长壁采煤法开采时，悬顶面积可达近一万平方米，容易发生压垮型冒顶事故。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

1、提前强制爆落采空区顶板

根据施工地点、适用条件，将强制爆落采空区顶板分为以下三种： •

（1）平行工作面长钻孔强制爆破放顶。•

（2）钻孔垂直工作面的强制放顶。•

（3）地面深孔爆破放顶。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

2、预注高压水处理坚硬顶板 •

3、合理选择支架

4、明确规定允许悬顶面积

5、预测预报

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（一）支柱类型与结构性能

1、木支架

木支架是由木材顶柱和顶梁组成。木材的力学特点是，当施加载荷与木材纤维平行或垂直时，所表现的强度和可缩性是不一样的。木支架的强度会因受潮而急剧降低，木支架的缺点还在于它工作性能差、不利于工作面得机械化，消耗量太大、利用率低，不能回收再用等。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

2、摩擦时金属支柱

摩擦式金属支柱是指利用摩擦力产生支撑力的可缩性支柱。由活柱、柱体和柱锁三部分组成。缺点是：力学性能差、初撑力小，性能不稳定，容易失效。操作顺序是：挂梁－插扁楔子－背顶－清理和定柱位－立柱－升柱－退出扁楔子。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

3、单体液压支柱

单体液压支柱是利用液体压力产生工作阻力，并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。分内注式和外注式，操作顺序是：挂梁－插调角楔－背顶－清理和定柱位－立柱－供液升柱。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（二）支架架设要求及回柱放顶安全措施 •

1、对支护材料选择使用规定

（1）采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。•

（2）严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和支柱。

（3）同一工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。地质条件复杂必须使用时，必须制定安全措施。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（4）对摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须进行压力实验。

（5）对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修和压力实验，合格后方可使用。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

2、支架架设规定

（1）所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。

（2）使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN。

（3）单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（4）严禁在控顶区内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。•

（5）移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

3、回柱放顶规定

（1）回柱放顶工要由熟悉工作面顶板管理及支护特性，并具有实际操作经验• • • • • • 的支护工担任。

（2）回柱放顶工要勤拴、勤拉、勤拣。

（3）回不动的木支柱可用斧子砍口后，拉断回收出来。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（4）当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁销和梁的圆销，使顶梁落下并拖出，当采高小于顶梁长度时，同时回梁柱，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。

（5）若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净，并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（6）遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。

（7）拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴柱梁，并迅速将小绳套挂在大钩上，严禁将绳子套拴在活柱上。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（8）工作面有下列情况之一时，不准回柱放顶： •

（a）浮煤、矸没有清理干净，退路不通畅时。

（b）上分层工作面没有洒水而本层又无降尘措施时。•

（c）对于歪扭不合格的支架没有提前维护或整修时。•

（d）特种支架没有按规定距离提前移设时。•

（f）放顶分段距离小于规定距离时。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（g）难回支柱或压死支柱没有处理时。•

（h）回孤柱没有架设临时支柱时。

（i）有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。

（j）急倾斜工作面放顶的下方没有设挡板时。•

（k）工作面来压有冒顶预兆时。•

五、综采工作面顶板控制

液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其他辅助装置组成。按照支架与围岩相互作用关系及立柱布置方式，液压支架一般可分为三大类。

五、综采工作面顶板控制

（一）支撑式支架

有顶梁没有掩护梁的液压支架称为支撑式支架。支撑式支架对顶板的作用以支撑为主。

五、综采工作面顶板控制

（二）掩护式支架

掩护式支架是指有掩护梁的液压支架。掩护式支架通过掩护梁与短梁对顶板起支撑和掩护作用。

五、综采工作面顶板控制

（三）支撑掩护式支架

支撑掩护式液压支架是指具有顶梁和掩护梁，有两排立柱的液压支架。支撑掩护式支架是以支撑作用为主又具有良好的掩护性能的支架。

五、综采工作面顶板控制

（四）液压支架操作时应注意的事项 •

1、移架前必须做好准备工作。清除影响移架的障碍物，检查油管，油管不得被矸石挤卡和埋压。

2、能立即支护的支架必须立即支护。

3、移架时顶梁不宜下降太多，一般15－20cm即可。顶板易破碎时，可采用“擦顶移架”。

五、综采工作面顶板控制

4、如顶梁上有有大量矸石，移架后不能很好接顶，应先清除矸石。

5、移架时速度要快，要随时调整支架，不得歪斜，架间距要保持在规定范围内，移架后必须成一条直线。

6、移架时，要保护好管路和电缆，防止挤坏、拉断或折坏。•

五、综采工作面顶板控制

7、要经常观察顶板情况，支架与顶板要接触严密，升柱后要达到支架的初撑力。•

8、顶梁前端到煤壁的距离要符合规定，以防采煤机割顶梁和铲煤板。•

9、支架操作完成后，手把必须放在零位。

第四篇：顶板管理工作总结

顶板管理工作总结

今年五月，我矿贯彻集团公司下发的顶板管理专项整治活动实施方案的通知，并按照通知要求组织了顶板管理专项整治活动，结合矿井实际，进一步提高了矿井顶板管理水平，最大限度地减少了采、掘工作面片帮冒顶事故的发生和各巷年久失修造成的棚子变形弯曲形成严重安全隐患。

一、加强组织领导进一步健全顶板管理工作制度为认真贯彻落实公司顶板管理文件精神，我矿组织了顶板管理领导组人员及其职责，成立了以矿长为组长，副矿长为副组长，各专业副总相关科室的科长、采煤队队长为主要成员的顶板管理组。管理组内分工明确，责任到人。同时强化各职能科室的顶板管理责任，明确其责任范围，提高顶板支护科学性、先进性，通过一系列严格制度的有效贯彻实施，确保了顶板管理的健康科学发展。

二、现场顶板管理确保安全生产

我矿在五月七号组织了顶板现场管理活动，由技术部 调度室 安监处带头对我矿各巷道以及采 掘工作面的顶板进行了全面的现场检查，并进行“三定”对不合格的支护和失修的棚子定期整改，认真做到严把工程质量关，远离顶板危害，保证矿井安全生产。

第五篇：顶板管理试题

山西煤销吉县盛平煤业有限公司顶板管理考试试题

一、填空题（20分）：每题2分

1、煤矿在进行采掘作业前必须制定 作业规程 和安全技术组织措施、与有过 断层、煤柱、破碎带、水害影响区域等特殊情况时，要及时补充安全技术措施，并按规定审批，组织 学习贯彻后方可。

2、煤矿要加强对作业人员 知识的教育和培训工作，增强防范顶板事故的意识和。

3、进人工作面作业前必须严格执行 制度，严禁空顶作业。

4、采煤工作面初次来压前必须有 观测顶板压力变化情况，及时采取支架维修、加固措施。

5、煤矿企业要按照《 》和《行业技术规范。，根据所采煤层顶板岩性和矿压显现情况，制定采掘工程支护设计方案，确定相应的 和支护参数，条件发生变化时，要及时进行调整。

6、经审批 实施的《作业规程》有矿总工程师进行一次复审，并有审批。

7、煤矿企业必须制定井巷维修制度，巷道路一般失修率不得超过 %，严重失修率不得超过 %。

8、采煤工作面在回采时必须编制采煤作业规程，初次放顶前必须成立 领导小组，在初次放顶过程中必须有领导小组人员现场指挥。

9、煤矿企业每年要制定 工作计划，煤矿企业分管领导要定期组织召开顶板管理 检查顶板管理计划和有关规定的 情况，提前改进顶板管理工作的措施、办法。

10、煤矿企业要制定对采掘工作面和巷道维修工程的 进行检查验收考核办法。

二、选择题（20分）：每题2分

1、掘进巷道严禁空顶作业，必须采用 支护，支护要紧跟迎头，其支护形式，规格，数量，使用方法必须在作业规程中规定。（）A、临时前探 B、木支护 C、打点柱 D、架木棚

2、使用锚杆支护，必须进行支护设计，所选用锚杆，锚固剂必须符合 安全标准，并具备煤矿安全标志，产品合格证和试验报告。（）A、煤矿企业 B、煤炭管理部门 C、国家或行业 D、生产厂家

3、对锚杆支护巷道应进行，对失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固，并按按定进行拉拨力试验，拉拨力试验数据记录资料永久保存。（）

A、锚喷 B、定期检查 C、加固 D、压力测试

4、.下列哪些现象不是顶板冒落的预兆。（）

A.顶板下沉

B.地鼓、片帮

C.风量增大

D.顶板脱层

5、采煤工作面安全出口（）范围内必须加强支护。

A.40米

B.20米

C.30米

D.15 米

6、工作面两巷超前支护长度应保持每班不少于________米。

A.20 B.25 C.30 D.35

7、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用（）A、手镐 B、长撬棍 C、打眼钎子

8、在倾斜巷道中维护时，必须有防止矸石、物料（）和支架歪倒的安全技术措施。

A、滚落 B、倾斜 C、歪倒

9、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面（）内的支护，在爆破前必须加固。

A、10m B、20m C、30m

9、井下锚杆支护的作业地点，()使用作为永久支护的锚杆，锚索、金属网起吊设备或其他重物。A、严禁 B、可以 C、不可以

三、判断题（20分）：每题2分

1、．液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护。（）

2、最小控顶距一般为两排。（×）

3、架设临时支架要牢固，可靠，严禁一梁一柱。（√）

4、采煤工作面单体支护类型有临时支护、放顶支护、加强支护，基本支护四种。(√)5、1.矿井的生产技术、调度等部门要及时掌握顶板管理情况，建立台帐，实行牌板管理。及时掌握回采工作面初采、初放、收尾和巷道贯通的实时情况。（）

6、巷道掘进中，临时支护方式可采用金属前探梁或带帽点柱进行支护。（）

7、掘进巷道过断层、破碎带、陷落柱时的顶板管理要依据地质构造、围岩产状、性质等，决定是否强过。（）

8、采掘工作面的进风巷和回风巷不得经过采空区或冒顶去医院。（）

9、在处理冒顶事故的抢救中如遇有大块岩石，允许用爆破方法进行处理。（）

10、锚杆支护时先进的支护方式，是巷道支护技术发展方向。（）

四、简答题（40分）：每题10分

１、什么是敲帮问顶？

2、片帮、冒顶的预兆有哪些？

3、冒顶的预防措施有哪些？

4、工作面开工前为什么要严格执行敲帮问顶制度？