第一篇:6s现场管理基础知识
6S的内容
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
6S的6大效用
6个S:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6S是最佳推销员(Sales)* 被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心,乐于购物并口碑相传 * 利于来客数的提升 6S是节约家(Saving)* 降低很多不必要的空间的占用,减少顾客“寻找”的浪费,利于客单价的提升 * 提高商品效率和工作效率 6S对安全有保障(Safety)* 宽广明亮,视野开阔的职场,一目了然 * 遵守陈列限制,不安全处一目了然
* 通道明确,不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅 6S是标准化的推动者(Standardization)* “3定、3要素”原则规范现场作业 * 大家都正确的按照规定执行任务
* 程序稳定,带来品质稳定,成本也安定 6S形成令人满意的职场(Satisfaction)* 明亮、清洁的工作场所 * 员工动手做改善、有成就感
* 能造就现场全体人员进行改善的气氛
6S是员工自我发展的培养者(self-advancement)* 大家都养成良好的习惯
* 不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升
6S在商场管理中的应运
整理(SEIRI)将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。
将卖场的商品及物品分类,并把滞销品定期淘汰,残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。
◇ 将卖场商品区分为:
正常品:能够为顾客提供价值并为公司创造效益,可以正常销售的商品
促销品:正常品的一种,是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品
畅销品:正常品的一种,通常为A类、B类商品 普通品:正常品的一种,通常为C类商品
滞销品:连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品
非正常品:不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品 残次品:商品及包装有毁损,影响正常销售的商品 过期品:超过保质期商品 ◇ 将卖场物品区分为:
即刻使用的:放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置,以便随手可以取到,使用过即时移走
不是即刻使用的:储存在卖场外专有的固定位置 不再使用的:要尽快处理掉。整理的目的
腾出空间,发挥更大的价值 ● 提高商品效率
● 塑造清爽、整洁的卖场环境,提升卖场形象
由于种种原因,卖场经常会有滞销品、残次品、过期品产生,既占据正常品的陈列空间、增加库存,又会引起顾客投诉,影响卖场形象,而且不能产生任何业绩。
营业过程中经常有一些没在使用的物品滞留在卖场,既占据了地方又妨碍顾客购物,包括一些工具,如果不及时清除,会使卖场变得凌乱。
注意点
* 要有决心,把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。
* 正确的卖场空间价值意识——「即时使用价值」,卖场的空间是为了服务顾客而设置的,而不是简单地堆放货物。
实施要领
自己的卖场所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的
制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准 将不用物品清除出卖场
对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置 制订卖场商品管理办法 制订卖场物品管理办法 每日自我检查
整顿(SEITON)必要的东西分门别类依规定的位置,摆放整齐,明确数量加一标示.对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即:陈列的维护。
检查标价签是否准确。
杜绝乱堆乱放,标识不清,导致顾客找不到商品等现象发生。目的
* 卖场商品及标识一目了然 * 整整齐齐的卖场环境 * 消除找寻物品的时间 * 有效降低商品的库存 注意点
这是提高效率的基础
正确的方法——「3要素、3定」+ 整顿的技术 实施要领
前一步骤整理的工作要落实 流程布置,确定放置场所 规定放置方法、明确数量 场所、物品标识 整顿的“3要素” 场所
* 商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定 * 商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量
* 卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或放置方法 * 易取
* 不超出所规定的范围 * 在陈列方法上多下工夫 标识
* 陈列区域位置和商品原则上一对一标识 * 商品的标识和陈列位置区域的标识 * 某些标识方法要统一 * 在标识方法上多下工夫 整顿的“3定”原则 定点:放在哪里合适 定容:用什么道具 定量:规定合适的数量
清扫(SEISO)将上面的3S制度化.规范化,并贯彻执行及维持提升 将卖场清扫干净
保持卖场干净、亮丽的环境 目的
消除赃污,保持卖场内干干净净、明明亮亮 稳定整理、整顿品质 减少安全隐患 注意点
责任化——明确岗位6S责任 制度化 实施要领
建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理)执行例行扫除,清理脏污 建立清扫基准,作为规范
清洁(SEIKETSU)将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果 目的 维持上面3S的成果 注意点
制度化及考核——6S时间 定期检查
稽查、竞争、奖罚 实施要领
落实前面3S工作 制订考评方法
制订奖惩制度,加强执行
主管经常带头巡查,以表重视
教养(SHITSUKE)从养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团队精神 注意点
长期坚持,才能养成良好的习惯 通过晨会、礼仪守则培训 实施要领
严格执行服装、仪容、识别证标准 共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则
教育训练(新进人员强化6S教育、实践)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌活动等)自检(SELF-CRITICISM)每日下班前作自我反省与检讨 目的
总结经验与不足
判定一至两种改进措施。培养自觉性、韧性和耐心 注意点 注意细节 做好记录 坚持不懈 实施要领
对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录 对重点细节及关键环节进行检讨 将6S执行不好的地方记录下来 订出明日的改进计划 检查要点
排面有没有缺货
有没有滞销品没有及时淘汰 有没有价格不明的商品 有没有商品标价错误 有没有残次、过期的商品
所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品 同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列 有没有闲置的容器、纸箱 有没有没有正在使用的物品 有没有乱放个人的东西 有没有把东西放在通道上
正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放 包装箱等有否破损(容器破损)地面有无垃圾、纸屑、水污 货架、商品上有无灰尘 用后须即时移走的物品 正在使用的台车、推车 正在使用中的工具
即刻使用的栈板、道具及其配件 使用中的清洁用品 须即时清理掉的物品 地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污
C、不再使用的设备、工具、道具 D、不再使用的垃圾筒
E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期POP 吊着的
A、过期的价格标牌 B、过期POP C、陈列调整前的引导标识
员工的6S活动中之责任
自己的工作环境须不断的整理、整顿,商品按规定陈列、物品不可乱放 不用的东西要立即处理,不可使其占用卖场空间 通路必须经常维持清洁和畅通 物品、工具等要放置于规定场所 灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁
商品、物品、道具要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 纸屑、纸箱等要即时清理 不断清扫,保持清洁
注意上级的指示,并加以配合
主管在6S活动中之责任
全力支持与推行6S 参加有关6S教育训练,吸收6S技巧 研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料 部门内6S之宣导
规划部门内工作区域之整理、定位工作 依6S规定,全面做好卖场管理作业 协助部属克服6S之障碍与困难点
熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释 进行考核评分工作
6S评分缺点之改善和申述 督促所属执行定期之清扫点检 上班后之点名与服装仪容清查.6S推行步骤:
(1)决策——誓师大会;
(2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
(3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
6、安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。精细管理>精确管理>精益管理 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度的标准的工具
6S管理内容
1、整理:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
3、清扫:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;
4、清洁:维护清扫后的整洁状态;
5、修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;
6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一;
7、实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段; 8、6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受;
9、办公室是个窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。
10、办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;
11、员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留;
12、个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品;
13、文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建档,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;
14、对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁;
15、不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。
16、对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理,并井然有序; 及时清扫、清洗办公设备,保持办公室无垃圾、无脏污
17、提倡禁烟,任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟,按有关规定进行处罚;
18、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;
19、工作时间提倡使用普通话;
20、注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。
第二篇:6S现场管理
6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理的内容
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:养成习惯,以人为本;安全:安全操作,生命第一.因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的。
6S在5S的基础上加上安全,7S=5S+安全+节约,8S=5S+安全+节约+学习。但是一般大公司都是说5S,因为5S是一个整体(整理、整顿、清扫、清洁、素养),一个管理循环,它的顺序也是不容改变的,它在TPM中更是体现得淋漓尽致。这里我将5S的内容说一下(关键看后三点):
1.整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。
2.整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,定位标示(不必要的也需要整顿)。
3.清扫----把工作场所各个角落打扫干净,清扫就是点检。这里突出点检,拿点检表点检就是5S工作之中的一部分。
4.清洁----改善脏污发生源、问题源,并将前3S的内容制度化、规范化。这里突出改善。
5.素养----通过教育训练、活动、监督等工作,让大家养成按标准作业习惯。这里突出监督。5S是一项活动,也是一项工作,刚开始工作是需要监督的
第三篇:6S管理基础知识测试题
技术中心6S管理基础知识测试题
姓名:得分:
一、填空题(每题5分,共35分)
1、将要与不要的物品清除出工作现场属于6S中的范畴。
2、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的范畴。
3、现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于6S工作中的范畴。
4、不安全行为是指。
5、我们通常所说的定置管理是6S中的的一部分。
6、规范现场作业三定原则是、、。
7、6S内容中素养的最终目的是提升,成为对任何工作都持认真态度的人。二﹑选择题(每题5每,共30分)
1.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是()
A.使工作场所一目了然B.营造整齐的工作环境
C.缩短寻找物品的时间C.清除过多的积压物品
2.6S和产品质量的关系是()
A.工作方便B.改善品质
C.增加产量C.没有多大关系
3.公司6S应如何做才能做好?()
A.做四个月就可以了B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做
C.车间做就行了D.6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去。
4.在清洁工作中,应该()
A.清除工作中无用的物品B.将物品摆放得整整齐齐。
C.在全公司范围内进行大扫除。D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比。
5.公司在推行6S管理中,应该有哪些人员参与?()
A.总经理B.推行办公室C.车间主任D.全体员工
6.6S管理的疗效有()
A.提升企业形象B.提升员工归属感C.浪费减少﹑效率提升D.安全有保障
1三、判断题(每题2分,共10分)
1、有的员工认为6S活动是管理层的工作,与我们员工无关。这种观点对么?()
2、素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。()
3、空间的浪费通过6S中的整理要素完成。()
4、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没有这个必要。这句话对么?()
5、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙啦”,这些话对么?
四、简答题(每题25分,共25分)
结合自身岗位谈谈如何做好6S管理推行工作。
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第四篇:6S现场管理内容
6S现场管理内容:
起源于日本,6S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,又被称为“六常法则”或“六常法”。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:
1.除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)2.遵守规定的习惯
3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯
一、1S整 理 1.整理定义
1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:
1.2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 1.3不必要的东西要尽快处理掉。2.目的:
2.1腾出空间,空间活用 2.2防止误用、误送
2.3塑造清爽的工作场所
3.生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 3.1即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
3.2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
3.3增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。3.4物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准 4.注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。5.实施要领:
5.1自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 5.2制定「要」和「不要」的判别基准 5.3将不要物品清除出工作场所
5.4对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 5.5制订废弃物处理方法 6每日自我检查
二、2S整顿 1.整顿定义: 1. 1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,2. 排列整齐。1. 2明确数量,2. 并进行有效地标3. 识。2.目的:
2.1工作场所一目了然 2.2整整齐齐的工作环境 4. 3消除找寻物品的时间 3. 4消除过多的积压物品 3.注意点:
这是提高效率的基础。4.实施要领:
4.1前一步骤整理的工作要落实
4.2流程布置,确定放置场所 4.3规定放置方法、明确数量 4.4划线定位
4.5场所、物品标识
5.整顿的“3要素”:场所、方法、标识 5.1放置场所 : 5.1.1物品的放置场所原则上要100%设定 5.1.2物品的保管要 定点、定容、定量 5.1.3生产线附近只能放真正需要的物品 5.2放置方法 :
5.2.1易取
5.2.2不超出所规定的范围 5.2.3在放置方法上多下工夫 5.3标识方法 : 5.3.1放置场所和物品原则上一对一表示 5.3.2现物的表示和放置场所的表示 5.3.3某些表示方法全公司要统一 5.3.4在表示方法上多下工夫
6.整顿的“3定”原则:定点、定容、定量 6.1定点:放在哪里合适 6.2定容:用什么容器、颜色 6.3定量:规定合适的数量
三、3S清扫 1. 清扫定义:
1.1将工作场所清扫干净。
1.2保持工作场所干净、亮丽的环境。2.目的:
2.1消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 2.2稳定品质 2.3减少工业伤害 3.注意点: 3.1责任化 3.2制度化 4.实施要领:
4.1建立清扫责任区(室内、外)4.2执行例行扫除,清理脏污 4.3调查污染源,予以杜绝或隔离 4.4建立清扫基准,作为规范
四、4S清洁 1.清洁定义
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。2.目的:
维持上面3S的成果 3.注意点:
制度化,定期检查。4.实施要领:
4.1落实前面3S工作 4.2制订考评方法
4.3制订奖惩制度,加强执行
4.4高阶主管经常带头巡查,以表重视
五、5S素养 1.素养定义
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。2.目的:
2.1培养具有好习惯、遵守规则的员工 2.2提高员工文明礼貌水准 2.3营造团体精神 3.注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。4.实施要领:
4.1制订服装、仪容、识别证标准 4.2制订共同遵守的有关规则、规定 4.3制订礼仪守则 4.4教育训练(新进人员强化5S教育、实践 4.5推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
六、6S安全 1.定义
指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。2.目的
2.1发现安全隐患并予以及时消除 2.2争取有效预防措施 3.注意点
前面“5S”的实施的前提 4.实施要领
4.1采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全
4.2系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施
七、6S现场管理法的推行步骤
掌握了6S现场管理法的基础知识,尚不具备推行6S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。1.步骤1:成立推行组织
1.1推行委员会及推行办公室成立
1.2组织职掌确定 1.3委员的主要工作 1.4编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
2.步骤2:拟定推行方针及目标 2.1方针制定:
推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则 2.1.1例一:推行6S管理、塑中集一流形象
2.1.2例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象 2.1.3例三:于细微之处着手,塑造公司新形象 2.1.4例四:规范现场·现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。目标制定:
2.2先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 2.2.1例一:
生效日期:2008-4-10 6S管理实施办法 1. 目的
为了有效开展6S管理活动,调动全体员工参与与现场的改善的积极性和创造性,以及对现场实施6S管理的监督,确保现场6S能持之以恒的运行。2. 适用范围 公司所有人员
3. 工作职责
3.1 6S推动小组负责本公司6S管理的培训教育、推进、监督、评定及奖惩工作。3.2各部门领导、车间主任及班组长负责本部门6S的管理工作。3.3全体员工参与6S实施活动。4.工作程序
4.1 6S的检查标准及考核办法
4.1.1 6S检查标准及考核办法(车间)序号
检查项目 检查内容 评分 地面标识
地面通道没有标识,每处-1 地面通道标识不明确,每处-1 地面涂层有人为损坏,每外扣责任部门-1 2 工位器具
工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门-1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个-1 现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予修理),每个扣相应责任部门-2 工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门-1 工位器具摆放乱,每处-1 3 零件
零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个-2 非工位上的零件的检验状态无标识,每种-1 工位上的不合格件无明显标识,每处-2 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及时办理手续,则扣相关部门),每种-2 零件掉地上无人拾起,每处扣-3 4 工作角
班组园地内的桌椅不清洁,每处-1 工作角内物品摆放乱,每处-1 工作角内的物品损坏没有及时修理,每件-2 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处-1
乐清市中冠电气有限公司
管 理 文 件
标题:管理实施办法 版本号修改码:
生效日期:2008-4-10 5 目视板
班组无目视板,每少1块-2 目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处-2 目视板损坏,每块-2 目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处-1 目视板有栏目,但内容空白,每处-2 目视板牌面过时和信息过时,每处-1 目视板未定置或未放于规定位置,每块-1 6 工具箱
工具箱不清洁,每个-1 工具箱上或下放有杂物,每个-1 工具箱内没有物品清单或物单不符,每个-1 箱中物品摆乱,取用不便,每个-1 工具箱损坏没有及时修理,每个-2 7 厂房内
空间
窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处-1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处-2 厂房四壁有积灰,每处-1 厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未及时处理,扣相关部门),每处-3 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处-2 8 现场区划
定置线内无定置物,每处-1 现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处-2 现场存放的件与区域标识不一致,每处-2 9 垃圾及 清运 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处-1 垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处-2 垃圾箱没有放于规定的位置-1 工业垃圾和生活垃圾混放的,每处-1 10 工艺文件
有过期的或者不必要的文件,每件-2 文件没有按规定的位置摆放,每件-1 文件摆放混乱、不整齐的,每处-1 文件不清洁,有灰尘、脏污的,每件-1 文件撕裂和损坏的,每件-2 11 设备
设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处-2 设备没有按规定位置存放的,每件-1 设备污脏,每件-1 设备上放有杂物,每件-1 12 工作台
工作台不清洁,有积尘、油污的,每张-1 工作台没按规定位置摆放的,每张-1 工作台上物品摆放混乱,每张-1 工作台上放有杂物,每张-1 13 工装
工装的使用和保存方法不正确的,每件-1 工装没有放在指定的位置,每件-1 工装不清洁或有脏痕的,每件-1 工装有损坏没有及时修理的,每件-2 工装上放有杂物,每件-1 14 照明
照明设备污脏,每处-1 照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位),每处-2
乐清市中冠电气有限公司
管 理 文 件
标题:管理实施办法 版本号修改码:
生效日期:2008-4-10 15 水电气等各种线管
使用过程中,有污脏的,每处-1 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处-2 16 生活卫生设施
卫生间不清洁、有异味,每处-1 洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处-1 卫生间内有杂物,每处-1 清洁用具没有放于指定的位置,每处-2 17 人员素养
员工现场打闹,举止不文明的,吸烟的,每人次-2 员工说脏话,语言不文明,每人次-1 违反工艺,野蛮操作的,每人次-3 没有按规定佩戴劳保用品的,每人次-1
4.1.2 6S检查标4.1.3 准及考核办法(办公室)序号
检查项目 检 查 内 容 评分 办公室
办公室无有标识,每处-2 有非必需品,每件-3 2 办公桌
文件、资料放置凌乱,并正确放在文件框内,每件-3 文件夹上必有标识,并正确放在文件框内,每件-5 抽屉内物品摆放杂乱,每次-3 私人物品应分开、整齐摆放一处,每-3 3 台下、地面
除清洁用具处不得放置任何物品,每处-3 地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等,每处-3 垃圾筒内垃圾及时清理,每次-3 4 办公椅
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘,每处-3 人离开办公桌后,办公椅应推到桌下,且应紧挨办公桌平行放置,每次-3 椅背上不允许摆放衣服和其它物品,每次-3 5 文件柜
应保持柜面干净、无灰尘,每次-3 柜外应有标识,每处-3 柜内文件(或物品)摆放整齐,并分类摆放,每处-3 柜内不得摆放非必需品,每件-3 文件夹上要标识,每件-3 6 人员素质
按规定穿工作服,佩带员工证,每人-5 工作服扣子必须全部扣上,掉了必须补上并保持干净,每人-3 工作态度要良好,每次-4 不乱扔烟头、果皮,不随地吐痰,每个-3 7 门、窗等
保持门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网,每处-3 人走后(或无人时)应关闭门、窗,每次-5 8 电脑、复印机等
应保持干净,无灰尘、无污迹,每次-3 电脑线应整齐,不得凌乱,每次-3
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管 理 文 件
标题:管理实施办法 版本号修改码: 生效日期:2008-4-10 9 电话,传真等
应保持干净,电话线不得凌乱,每次-3 10 其它电器
无人时须关闭电源,每次-5 饮水机保持干净,每次-3 坏了及时维修(或申报维修),每次-5
生效日期:2008-4-10 7 现场区划
定置线内无定置物,每处-1 现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处-2 现场存放的件与区域标识不一致,每处-2 8 垃圾及 清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处-1 垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处-2 垃圾箱没有放于规定的位置-1 工业垃圾和生活垃圾混放的,每处-2 9 文件资料
有过期的或者不必要的文件和资料,每件-2 文件和资料没有按规定的位置摆放,每件-2 文件和资料摆放混乱、不整齐的,每处-1 文件和资料不清洁,有灰尘、脏污的,每件-2 文件和资料撕裂和损坏的,每件-2 10 工作台
工作台不清洁,有积尘、油污的,每张-2 工作台没按规定位置摆放的,每张-2 工作台上物品摆放混乱,每张-1 工作台上放有杂物,每张-1 11 照明
照明设备污脏,每处-1 照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位),每处-2 12 水电气等各种线管
使用过程中,有污脏的,每处-2 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处-2 13 生活卫 生设施
卫生间不清洁、有异味,每处-2 洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处-2 卫生间内有杂物,每处-1 清洁用具没有放于指定的位置,每处-2 14 人员素养
员工现场打闹,举止不文明的,吸烟的,每人次-2 员工说脏话,语言不文明,每人次-2 违反工艺,野蛮操作的,每人次-2
4.2 6S的评比办法
4.2.1 6S推动小组定期或不4.2.2 定期到现场进行巡查,4.2.3 并按6S检查标4.2.4 准进行检查。
4.2.5 6S推动小组主任委员将检查记录进行统计,4.2.6 并将成绩在公司公告栏上进行公布,4.2.7 成绩的好坏以相应的颜色标4.2.8 识表示: 绿色○:90分以上 蓝色○:80~89分 黄色○:70~79分 红色○:70分以下
4.2.3评比以月度为单位进行,取
生效日期:2008-4-10 4.2.5成绩均未达到80分时,不颁发第一名锦旗,成绩均超过80分以上,不发最后一名警示旗。
4.2.6颁发的奖金作为部门基金,用作部门文化建设或公共活动基金,严禁将奖金平分下发和私分。
第五篇:6S现场管理实施方案(范文模版)
“6S”现场管理工作推进实施方案
为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平,保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全,结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势,抓好安全工作是当务之急、必要之举。使我公司在优化工作环境,提高工作效率的同时,不断增强公司的抵抗风险能力,经经理办公会议研究决定,在公司范围内推进“6S”现场管理工作,具体事宜安排如下:
一、“6S”管理的基本含义:
所谓“6S”管理,是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作,从而提升员工素养的活动。
整理(Seiri):指经常组织清除、清理活动,定期处臵不用的、与工作相制约的物品。
整顿(Seiton):指经过整理,在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫(Seiso):指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全(Safety):指及时消除安全隐患、排除险情,依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁(Seiketsu):指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化,每天都有明确的管理内容。素养(Shitsuke):指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养,最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的
“6S”是企业现场各项管理的基础活动,有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况;能有效改善文件、档案以及物品的管理;能强化企业的安全管理,保障安全与稳定;能提高员工的人文素质与职业素养,从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化,节约时间,提高效率的目的。因此,“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组
为使“6S”现场管理工作有效推进,建立长效机制,在原“5S”推进领导组的基础上,将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组,具体如下:
组 长:(公司经理)副组长:(企管科科长)
(调度室主任)成 员:
领导组任务职责:
1、负责“6S”现场管理实施方案的制定,各个实施环节的审定工作。
2、负责组织“6S”现场管理知识的学习,实施方案的贯彻、培训、指导,并有步骤、有计划、有目的地予以实施。
3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部门“6S”现场管理工作,推进“6S”现场管理深入、持久、有效开展。
4、其他需领导组办理事项。
四、实施步骤:
(一)第一阶段为方案制定阶段。全面回顾、总结、巩固原“5S”现场管理工作,结合我公司运行实际情况,充分掌握“6S”的目的与意义,并将六个环节不同程度的渗透到各部门的工作重点当中制定切合实际的实施方案,并有组织、有计划地贯彻、学习、培训“6S”现场管理标准,达到公司现场管理实施有重点、规范有方法、管理有标准。
(二)第二阶段为全面实施阶段。公司各部门根据本部门实施“6S”现场管理具体细则重新制定内部标准,层层落实实施责任、检查责任与考核责任,充分发动内部全员参与、全员关注的意识,发扬主人翁的姿态,对工作环境进行美化、亮花工作,对作业现场物品、物件的定量、定位工作以及对安全隐患的排查、整改工作。同时,要积极接受领导组的检查与指导工作。
(三)第三阶段为检查评比阶段。由公司领导组牵头对公司各部门“6S”现场管理工作实施情况进行检查、验收、评比并提出整改意见,并监督检查整改效果。公司将对检查结果及时予以通报,并对检查评比出的优秀部门与个人予以奖励。
(四)第四阶段为持续推进阶段。通过实施“6S”现场管理,使全体员工在思想上、行为上、习惯上有一定的改善,并完善内部自检管理体制,不间断的检查现场管理效果与责任落实情况。充分健全完善我公司的“6S”现场管理制度,将各项工作达到规范化、标准化与精细化管理,促进全体员工的整体素养的提高与公司管理水平的全面进步。
五、“6S”具体评比办法:
(一)公司企管科将依据各部门所属作业现场、工作区域、办公环境等区域的实际情况制定各工作环境的区域划分、环境要求、明确标识、安全控制、管理要求与评分标准。
(二)本“6S”检查表满分为100分,根据各部门工作性质按比例权衡检查细则分值,每月各部门“6S”检查结果将严格列入本部门月度经济目标责任制参与月度考核。
(三)公司企管科牵头组织相关部门每月不定期对公司各部门“6S”现场管理实施进展情况进行检查评比。由检查人员针对现场检查实际情况结合文件所规定标准在检查表上逐项如实打分并注明扣分原因,并由被检查部门签字确认,最后针对检查存在的问题有针对性地提出整改建议与纠正措施。
(四)企管科对每次“6S”检查结果以检查平均分计算部门最后得分,并按照各部门最后得分排列名次,及时对各部门“6S”实施情况在公司范围内通报。
(五)公司将对每次“6S”检查评分结果实施奖惩处理,具 体如下:
1、对名列第一、二的部门给于月度考核中加3分、2分。
2、对倒数第一、二的部门给于月度考核中扣3分、1分。
3、除以上奖惩外,公司将对屡次(三次以上)“6S”现场管理实施不到位或整改不得力的部门将严格追究该部门负责人的责任。
六、其他
(一)公司各部门要高度重视推行“6S”现场管理的重要性,积极组织所属人员进行培训、学习、指导、规范、监督下属员工“6S”现场管理的全过程,并不定期地检查实施成果,有效制定内部奖惩机制,督促员工去遵守、去履行。最终养成良好的工作习惯与生活习惯。
(二)公司全体员工要树立主人翁的姿态,从规范言行举止、作业标准等方面要不断给自身定位,培养自动自发的工作习惯,促进自身整体素质的全面提升。同时要树立危机意识,强化自身区域的安全管理工作,不断提高自检能力,并对存在的隐患积极落实相关整改措施自动去执行、落实。通过“6S”的标准化管理,使我公司在办公环境、生产秩序、现场管理以及人文素质都上升到一个新的高度,为公司的安全高效发展奠定结实的基础。
附:
1、“6S”现场管理标准
“6S”现场管理实施标准
(一)办公环境要求:(本项每条1分,每个问题视为1条)
1、办公桌椅、沙发、茶几、文件柜等设施设施摆放整齐干净、无明显灰尘。
2、文件柜顶部不得放臵包裹、纸箱、工器具等物件。
3、电脑、打印机、传真机、电话机应根据实际摆放于合理位臵,并保持干净、整洁。
4、墙壁上不允许留有蜘蛛网、脚印等。
5、墙壁上不能钉挂除锦旗、标语、挂钟、地图等以外的其他物品。
6、门窗玻璃上不准张贴任何东西(除工作需要外),保持干净、明亮,视野清晰。
7、室内窗帘要统一整齐搁臵,不得凌乱。
8、暖气片上不得放臵任何东西,暖气片附近保持干净,无烟头、纸屑、果皮等。
9、地面上不得有废纸、杂物、烟头、废弃的办公用品与私人用品等存在。
10、清洁工具要统一臵于门后墙角处并整齐摆放。
11、垃圾桶要及时倾倒,所存垃圾不得超过本身容量高度的2/3,脸盆始终要保持清洁卫生,无积水。
12、定期处臵室内各类用品用具等,不得有废旧不能加以利 用的设备设施存在。
13、定期检查本部门用电线路,不得存在线头裸露、绝缘严重损坏、或插座臵于地面等不规范现象。
(二)作业台面要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、办公桌面统一配制玻璃板。
2、玻璃板下要根据工作实际需要合理整齐放臵有关图表(包括电话表、业务流程图等),不得存在本末倒臵、放臵倾斜或各类表单溢漏破损在外等不规范现象。
3、桌面前端应摆放笔筒、计算器、钉书机、印台、台历以及名片盒。一般不得摆放其他用品与个人物品。
4、办公桌抽屉物品的摆放,主抽屉里放臵当日待处理文件与相关记录本;其他抽屉由办公人员根据实际情况自行放臵各类办公用品用具,但必须整齐有序,不得凌乱。
5、电脑桌上只允许放臵电脑显示器、键盘、鼠标(鼠标垫)、以及配臵的电话与打印机之类。各类文件打印完毕后及时整理,不准随意摆放,作废的文件统一整理,并及时清理。
6、外出办事或无人办公时,办公椅一律推至办公桌底。
(三)档案整顿要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、公司档案案分为电子形式档案与书面形式档案。
2、电子文档的归档与保存:
①公司所涉及电子文档在电脑D盘中根据年份建立文件夹。(如:07年文件、08年文件等)②每个文件夹中将根据各部门特性分为公司文件、本部门客户档案、合同与其他资料等;其中公司文件又包括公司各类文字性文件与图表式文件,文字性文件包括各类通知、通报、决定、规定、办法、实施方案等文件;图表式文件又包括年报表、月报表、周报表、日报表与其他图表式文件等。其他类型文件也必须按文号或顺序编号进行规范存档,所建文件夹必须与所存文件名称相符。
③电脑桌面与除规定外其他区域一律不得存放文件。
3、书面文件的归档:
书面文件大致分公司文件、上级文件与政府来文。①收、转发文件必须建立登记台帐,并区分各类文件。②按文件来源分类之后,按文件名称、文件号进行存档,存档必须建立档案盒,并明确标签。
③各部门根据实际情况,自行整理文件柜,规范归档,并以文件来源在文件柜上明确标签,不得出现标签与文件内容不符现象。
(四)宿舍环境要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、宿舍门、窗、窗台、暖气片必须干净卫生,做到窗户明亮、视野清晰,门无脚印、无污责、无破损,窗台、暖气片上不得放臵任何物件。
2、室内各类设施必须摆放整齐,不凌乱、不拥挤且无明显灰尘;墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱写、无明显污痕、无不良壁画等; 地面保持清洁,无纸屑、烟头、果皮等。
3、室内各类电器用具干净整洁、摆放得体,做到无损坏、无浪费、无丢失、无隐患。
4、各床铺必须做到床单、被罩、枕巾干净、整洁;被褥叠放整齐,床上不得放臵其他物件(包括衣物、宠物、或其他用品等)。
5、各清洁用具一律臵于门后墙角处,摆放有序。垃圾桶要及时倾倒,所存垃圾不得超过本身容量高度的2/3,脸盆始终要保持清洁卫生。
6、室内各类私人用品(箱子、鞋类、水杯、和日常用品等)必须合理放臵、摆放整齐、不得凌乱。
注:集体宿舍中检查存在的问题将对相关人员所在部门进行考核。
(五)公共区域环境要求:(本项每条1分,每个问题视为1条)
1、公共卫生区域(包括楼梯、楼道、走廊等),尤其是卫生死角应保持干净、无纸屑、烟头、杂物等。
2、公共区域不得有闲臵的办公设施、电器设备以及工器具等。
3、公共区域各办公地点、场所要注明办公名称;各危险区域(包括变压器室、锅炉房、化验室、配电房)要有明显警示标志。注:公共区域所检查存在的问题将依据《卫生区域划分标准》参与相关部门考核。
(六)人员素养要求:(本项每条2分,每个问题视为1条)
1、规范基本的仪容仪表、礼貌用语与言行举止。
2、人员着装要统一按公司规定着装,不得穿奇装异服。生产场区不准穿拖鞋、高跟鞋;严禁抽烟。
3、不得随地吐痰,乱扔垃圾、纸屑、果皮等。
4、接听电话要用公司专业用语;与领导、同事或属下说话、沟通时不得指着对方。
5、不在公共场合大声喧哗、嬉笑吵闹或酗酒赌博、打架斗殴;上班期间不吃零食;避免接听私人电话。
6、、遵守公司各项规章制度,维护公司利益与声誉,不得参与有损公司声誉的一切活动。
7、端正工作态度、相互合作、互相尊重、坦诚相待、不拉帮派,搞小团体。
8、要遵守办公时间,按时上下班,不迟到、早退、垮工、脱岗;有事必须填写请假条,出差必须填写派差单;工作时间如要外出或离开办公室,必须向领导请示。
9、爱护公司花草树木,不得践踏草坪、损坏花木。
(七)场区环境与产品堆放要求:(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、作业场所不得有明显垃圾,保持干净整洁,焦炭、煤堆 上不得有纸屑、塑料袋等异物存在。
2、场区卫生死角不得有废旧物资材料或设备设施存在。
3、各作业场区必须设有安全专用通道(人行道),并设立提醒标志。
4、场区各类设备设施必须定点定位摆放,并设立明确标识,不得凌乱。
5、场区不得有闲臵或不能使用的输送带、平车、工装、工器具等。
6、合理划分各堆放场地,场区各类产品必须分类堆放、并设立不同粒级、不同产品的标识牌,严格杜绝出现煤种、焦炭混堆现象。
7、场区作业车辆不得出现超速行驶、酒后驾驶等行为,不准碾压焦炭,在场区出现沿途抛洒等不规范运输行为。
8、场区各作业车辆要按指定地点停放车辆,不得出现乱停乱靠现象。
(八)场区安全要求:(本项每条5分,每个问题视为1条)
1、各作业场区不得有无关人员进出入现象,并设立警示牌。
2、场区各危险地段区域(作业设备附近、配电区以及地沟等)应当有明确警示标志,必要时配臵安全防护装臵。
3、各场区不得有“三违”现象发生。生产设备必须严格遵照安全操作步骤进行、机械作业必须按安全操作规程进行、作业人员必须配备安全帽等规定安全防护用具等。
4、各作业人员要及时监督检查运输车辆的车厢卸货情况,不得有卸货不干净现象发生。
5、指挥人员与运输车辆要保持规定的安全距离(3—4米),不得在车辆的前方进行指挥。
6、定期对场区各类资产及各类产品的储存、加工、发运等环节进行检查、监督,严格杜绝失盗现象发生。
7、设备防护措施必须完好无损,不得出现松动、私自拆除或安全防护措施不到位现象。
8、定期对场区各用电线路进行隐患排查,并建立检查登记台帐,严格杜绝出现线路凌乱、线头裸露、绝缘腐化老化等不安全因素。9、212焦库门口上行、下行50米处严禁停车。
(九)加油站环境要求(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、加油站场区应保持地面干净整洁,无明显垃圾与闲臵物品等存在。
2、加油站各办公场所与工作区域必须有明显标识,标识牌必须保持卫生整洁。
3、禁止在加油站规定区域内抽烟、燃放烟花爆竹、接打手机等从事一切危险活动。
4、场区内不准堆放易燃易爆品、化学物品、金属制品以及其他危险物品。
(十)加油站安全管理要求:(本项每条5分,每个问题视 为1条)
1、定期检查各油罐排气阀、加油机运行管道、气动元件与各静电接地装臵,并有检查记录台帐。
2、各用电分支线路实行定期检查,不得出现线路凌乱、线头裸漏与绝缘严重腐化老化脱落现象,并建立检查登记台帐。
3、明确划分加油站安全警戒范围,并设立警示牌。
4、加油站各类危险源或危险地段必须有明确标识(如:变压器、锅炉房、油库重地等区域),禁止无关人员入内。
5、加油站不得私自动用明火,严格执行审批制度。
6、加、卸油要严格遵循《加、卸油操作规程》,加油时杜绝出现跑冒滴漏现象发生,卸油时提前做好安全防护措施(如:静电接地连接、配备消防器材等),禁止无关人员进出入现场。
7、发电操作严格执行发电操作步骤,并责成专人负责监管,无关人员不得进出入发电机操作室。
8、加油站要维持现场秩序,不得有无关人员在加油现场逗留、打闹、或动用加油机等不规范行为。
9、加油站要加大保密力度,不得有机密性文件与相关数据留存于办公桌面。
8、严格执行交接班制度,并有交接班记录台帐。
9、严格杜绝在加油站场区维修保养车辆、车辆乱停乱靠以及在场区鸣笛现象。
10、所有机动车辆必须熄火后加油。注:对于明显人为的隐患,不仅参与本制度测评,同时将依据相关制度进行论处。
(十一)机械设备维修保养要求:(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、各类机械维修保养要严格执行审批制度,并建立登记台账,未经批准不得私自外出维修保养。
2、各类机械车辆维修保养必须严格根据《维修申请单》上所记录问题与费用进行维修,不得私自扩大维修项目与增大维修费用。
3、对机械车辆的维修保养要做到:对润滑部件要定期检查、润滑与保养;对松动的螺栓加以禁锢,不得出现螺丝、螺母等配件丢失;更换老化或破损的油管、气管、水管等管道;对车辆跑冒滴漏现象加以处理;对车辆各部件(如:倒车警报装臵、倒车镜、鸣笛装臵、防护措施等部位)及时加以维修更换。
(十二)库房管理要求:(本项每条3分,每个问题视为1条)
1、各材料、物品摆放必须整齐,不得凌乱,并以标识牌予以明确标识。
2、库房必须配备灭火器材,各材料、物品必须区分类别并设有专门的存放区、放臵区。
3、各物料架上不得放臵呆料、废料或其他废旧办公用品用具与工器具等。
4、室内必须保持干净整洁、光线充足、通风、不潮湿、不积水。
5、对于仓库中须用纸箱储存的物资材料,并设立适宜的高度限制(一般为2米左右)。
6、对存放的易燃易爆、有毒物品、危险品、化学药品必须以明确标识,并对其予以隔离、防潮与消防防护措施。
7、无关人员不得出入库房,非专职库管人员不得开启库房。
8、在无人留守或无材料出入库时,库房门不得处于开启状态。
9、库房严禁抽烟、逗留、从事其他与工作无关的活动。注:所属相关部门管辖的库房将对相关部门进行考核。