铁塔安装施工安全措施注意事项

第一篇：铁塔安装施工安全措施注意事项

铁塔安装施工安全措施注意事项：

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程;

2、队长应组织领导施工队伍的安全工作,采取实地、实际安全措施,对全体人员进行安全制度和技术操作规程教育;

3、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业;凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、视力和听力严重障碍的人员和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业;

4、在接受安装任务后,应先熟悉图纸、结构、指标、要求和地形,制定具体施工方案,并组织实施;

5、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理;

6、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量;

7、经常进行安全检查,发现施工人员不遵守安全制度和技术操作规程必须立即制止,在紧急情况下,应停止该项作业;

8、在施工中,必须采取安全可靠的防护措施,设专职安全员;

9、高空作业人员身体如有异常必须及时向队长报告;

10、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上打闹,开玩笑或投掷物品;

11、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋;,水平移动工作面时,必须系尾巴绳;要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上;严禁催上催下,跃于馀头现象,工作时严禁掉东西;

12、专人指挥,专人开卷扬机,专人巡视滑车,专人拉尾,由机动人帮助拉大尾绳钢丝绳;卷扬机司机听到异常或没有听清楚口令不得开车;

13、互相检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠,严禁冒险作业;

14、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用;

15、地面留守人员、高空作业人员必须有呼有应,塔上施工人员必须佩带对讲机,各工作岗位人员一定要听清口令后方可操作具体工序;

16、人爬塔检查时系好安全带;在爬到一定高度要检查之前,先用脚用力猛跺几脚将要跨过的塔部件（以防万一）,确认安全时方可通过到接点处进行检查;

17、地面工作人员在等待下一步工作时,不得聚众喧哗、不准打闹;

18、工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以免落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具;施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清;

19、施工场地尽量要求三通一平,即水通、路通、电通、场地平整,安装现场要清楚,塔件不要太乱,以免人员拌倒;20、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋;上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上;

21、前一天未完成的工作,第二天由本人负责完成;

22、高空作业区地面要划出禁区,用绳子拉起围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”警示牌;夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工;

23、靠近电源（低压）线路作业前,应先联系停电,并配有专人在停电现场监督是否停电,直到恢复供电后方可离开;作业者最少离开电线（低压）2米以外;禁止在高压线下作业;

24、严禁上下同时垂直作业;若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施;

25、在施工场地不允许交叉作业,特殊情况,确需交叉施工时,应得到有关部门的批准,否则不准施工;

26、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落;

27、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人;

28、脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固;

29、超过3米长的铺板不能同时站两人工作;30、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫;如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全人员检查同意后方可开工;当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业;

31、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业;

32、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求;立梯坡度60°为宜;梯底宽度不低于 50厘米,并应有防滑装置;梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固;

33、除背尼龙绳的人在塔外,提尼龙绳,滑车套绳人在塔内爬上特别是滑车人一定要挂牢挂好钩;

34、推绞磨用力要均匀,不可突然用力,绞吊物件暂停时,必须用安全卡卡好,人不得离开;

35、用绞磨安装时,绞磨如果固定在爬梯上,一定要先在爬梯上用铁丝捆2根线杆,以免在工作中损坏爬梯;

36、楼上塔施工时,首先往楼上吊件时,支架一定要固定牢固,防备吊件时支架倒下出事故,在安装过程中,一定要有专人注意楼下行人车辆等的安全;

37、高处作业所用梯子不得缺档,不得垫高使用;上端要扎牢,下端要有防滑设施;禁止2人同时在1梯上作业;

38、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行;

39、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业;

42、高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业;

42、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净;拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃;各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;

44、进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时,所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品;绑扎钢筋时,注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下;

“十不准”：

一、不准违章作业；

二、不准工作前和工作时间内喝酒；

三、不准在不安全的位置上休息；

四、不准随意往下面扔东西；

五、严重睡眠不足不准进行高处作业；

六、不准打赌斗气；

七、不准乱动机械、消防及危险用品用具；

八、不准违反规定要求使用安全用品、用具；

九、不准在高处作业区域追逐打闹；

十、不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

第二篇：电力铁塔安装安全措施及施工规范

电力铁塔安装安全措施及施工规范

一、范围

1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔（楼顶塔）安装的工器具配备，施工方法及有关安全技术要求。

二、引用及参照标准

应用标准：塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80-96

参照标准：架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

安全技术标准参照电力建设安全工作规程 DL5009.2-94

三、工器具的选择

1、（Ф140×50）11来方扒杆1副或（400×400）20来方扒杆1副；

2、3吨电动绞磨1台；

3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根；

4、Ф10?1×120米提升扒杆钢丝绳1根；

5、Ф11×50米 扒杆钢丝绳1根；

6、Ф10?1×25钢丝缆风4根；

7、钢丝套卸扣等；

8、1吨滑车6只，2吨滑车2只；

9、3吨双钩或2吨葫芦1只，18磅榔头1把，4磅榔头2把；

10、M12?4专用扳手一套；

11、软梯及安全用具。

四、人员配备

1、地面指挥1人，负责施工的安全、质量及对外协调；

2、安全员1人，负责施工过程的安全监护工作；

3、高空作业4人，（其中1人为高空作业负责人，负责组织高空作业和交室安全监护）

4、地面组装3人；

5、绞磨司机1人，其计10人。

五、施工流程

安装塔脚起立扒杆起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材起吊相邻两侧的二根主材安装好另二片副材扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）起吊对角主材升扒杆后，按上面施工流程起吊平台安装放扒杆施工结束

六、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊

主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。

七、施工规范

1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。

2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。

3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个人安全用具，不能确定其强度的及

时更换，真正体现班组长在安全、质量方面的举足轻重的作用。

4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。

5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。

6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。

8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。

10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。

11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。

12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。

13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。

14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。

15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。

17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。

18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。

19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）

21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。

22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。

23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。

24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。

25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

26、单项工程结束后，班长必须亲自上塔检查，地面作业人员及时清理铁塔周转围、住所的垃圾，结算一切费用，请业主、建设单位、厂方在施工单上签字认可后方可出场。

第三篇：铁塔组立的安全措施及注意事项

铁塔组立的安全措施及注意事项

1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示牌。

2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严禁无票作业，严禁代签。

3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定，现场安全员应时刻检查提醒作业人员严格遵守规章制度，纠正违章行为。

4、未经培训、考核合格人员严禁进行高空作业，严禁单独进行高空作业。

5、高空作业人员必须使用双保险，且安全带必须系在牢固的构件上，并做到高挂低用。

6、人员上下塔过程中，不得随身携带重物，双手也不得持工具等杂物。

7、严禁在塔上采用多层作业，塔下人员不得在塔上作业人员的垂直下方作业或逗留，防止掉物伤人。

8、凡安装不上的塔材，严禁浮搁在塔上或形成假象。

9、施工前，对所有使用工器具要进行认真清理和外观检查，不合格不得使用，严禁超负荷使用。高空作业使用的工具材料，必须用工具袋上下传递，严禁随意抛掷。

10、本工程组塔时扒杆拉线必须使用地锚，禁止使用三联桩和利用树木、岩石做桩锚。

11、严禁利用主材做人字扒杆。

12、严禁使用防扭钢丝绳代替普通钢丝绳做拦风绳和临锚绳。

13、各施工队在未停电之前在运行线路下组塔必须办理第二种工作票、使用任务工作单、并按项目部测量的导线对地的净空距离的数据要求、经过监理审批，保证现场施工作业的工器具、材料必须对带电体的安全距离不小于15m的规定。

14、邻近电力线的桩位，应事先与当地供电部门取得联系并办理相关手续，铁塔组立时各种钢丝绳对电力线必须依照安规的规定保持足够的安全距离，杜绝触电事故的发生。

15、施工现场如遇5级及以上大风，雷雨天气应停止工作。

16、组塔时接地引下线必须与塔脚连接牢固。

17、加强施工现场消防管理，防止火灾，保护环境。

18、认真学习危险源辨识，环境因素影响、评价及控制措施。严格按要求做到“遵章守纪、拒绝违章、从我做起、确保安全”。

第四篇：高空蜘蛛人安装施工安全措施

西安领航者标识标牌厂www.xiexiebang.com 高空蜘蛛人安装施工安全措施

在广告标识行业，经常需要使用蜘蛛人进行一些高空安装，在高空安装施工期间，安全至关重要。为了确保施工安全顺利进行，有必要在高空蜘蛛人施工安装之前做好安全措施。这些措施包括以下几个方面：

1、施工人员必须有良好的身体和心理素质，年龄在30～45岁之间，血压、心脏、视力良好，体重少于65公斤，一定不能有恐高症；

2、施工人员必须先进行安全规程的学习，熟悉后方可进行施工；

3、施工人员必须持有高空作业证，持证上岗，须具有五年以上高空作业经验；

4、采用吊板施工方式必须符合下列要求：

①吊绳（拉力为≥240KN）； ②副绳（安全保护绳拉力≥22KN）；

③吊板（水曲柳木，须新制的）； ④U型蟹扣（不锈钢）；

⑤自锁器（当工作绳出现问题时，起安全保护作用）； ⑥安全带。

5、在楼顶平台选择强度足够的部位来固定绳子，绳子要多栓几圈，反复试验做到万无一失。并做好绳索于结构之间的防摩擦措施。施工前经确认无患后，方可进行施工；

6、高空作业人员每天施工前，应先检查安全装置是否灵敏有效（包括绳子固定部位的防摩擦措施，安全锁等），随身佩戴的安全设施是 西安领航者标识标牌厂www.xiexiebang.com 否完好（包括安全帽、安全带），不符合要求的设备和设施不得使用；

7、严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋进行施工作业；

8、楼顶绳索固定处和作业点正下方地面处设专门安全人员做好安全监护工作，拉好警戒带和高空作业警示牌，无关人员禁止入内；在整个施工作业过程中，安全监护人员不得擅自离开岗位；

9、严禁向下抛掷任何物品，高空向下吊运物品时必须系好，有专人负责指挥；

10、作业时必须服从项目部管理人员的合理指挥，不得野蛮作业，不得强令冒险施工；

11、雨天、风力≥4级时必须停止施工；

12、施工的安全、质量、进度、文明施工等必须符合项目部的验收要求和有关规定；作业过程中，必须同时设置施工用的主绳和挂设安全带用的辅绳，将安全带挂在安全辅绳上，保证施工的人身安全。

第五篇：安装施工技术方案及安全措施

安装施工技术方案及安全措施

****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区，重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：

一、成员：

项目经理：1人

副经理（兼安全员）：1人

安装队长：***

吊装指挥：1人

技术员：2人

材料员：1人

电

工：1人

焊

工：5人

钳

工：4人

防腐、油漆工、辅工：8人

吊

装：2人

二、机

械：

1、吊

车：50T一台；25T两台

2、运输车：8辆租赁

3、电焊机：5台

4、氧气乙炔：4套

5、葫芦：5T3支；3T3支；2T2支

6、其它工具：仪器、仪表若干

三、组织分工：

本工程共分6个小组，可以全面展开工作

1组：吊装小组：**等7人负责所有大型设备及部件上吊装。

2组：***等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。

3组：***等4人负责皮带运输机的安装。

4组：运输小组：***等8人负责安装设备的装车运输工作。

5组：安装小组：**等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。

6组：后勤保障：**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

四、日期安排：

1、装车运输：6天

第一天：准备工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车。

第二天：运走8车。

第三天：运走8车。

第四天：运走8车。

第五天：运走8车。

第六天：运走8车。

2、安装：50天

A、施工技术方案

a、吊装运输：

一、注意事项

首先做好装运的准备工作，现场是否符合装动条件，桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。

二、装车原则及一般要求

1.1

先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。

1.2

吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要采取保护措施。

1.3

利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。

1.4

对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

1.5

设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。

1.6

与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。

1.7

装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管）。

三、工序说明

1.1

施工准备

1.1.1

对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

1.1.2

按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

1.1.3

设备的检查，包括以下内容：

A、检验设备的外观

B、确认设备的技术参数、动作状态

以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方法》中的“设备清洗”。

2、***矿区物质堆放

由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间，其它设备整齐排放于安装区就近。

对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种贵重物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。

卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际情况安装好）。

五、运输吊装顺序：

1、先将装料控制机整体吊装在车上；

2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25T吊车配合；

3、皮带机架切割分四节吊装上车；先吊上部，依次向下分段吊装；

4、剩余部件装车。

b、结构部分的安装

因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。

一、安装顺序：

1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，所有焊接应符合国标标准。

2、装料控制机由50T吊车卸车并就位。

3、根据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装。

4、安装操作室框架及封夹心板。

5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位。

6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位。

7、与此同时皮带运输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。

8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。

9、房子焊装骨架并封彩板。

10、各系统电器、仪表、机械局部调试。

11、联动试车。

二、分部安装

1、主站结构的安装

安装人员在对用户提供混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧螺母。要求4立柱顶面高差≤1.5mm，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。

立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差≤4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差

≤3mm，4立柱上法兰平面水平度≤2mm，如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差。

在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机（搅拌机安装见机械部分说明），随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。

在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后，可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。

2、皮带输送机桥架的安装

输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。

3、安装注意事项

（1）在起重能力允许的条件下，应尽量可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。

（2）钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接时全面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。

（3）在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩M=20.580N*M。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。

（4）整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施，在构件员装就位后，必须联接牢固（临时固定）。

（5）构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工一，应补涂一次油漆。

c、机械部分的安装

1、安装前的准备工作

（1）安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方法，并由工地主管技术负责人审定批准。

（2）所有部件应检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验，必要时应提供合格证的使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。

（3）按安装方法准备安装器材和起重设备。

2、安装顺序、方法及要求

（1）首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平台联接固定好。

（2）搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。

（3）卸料装置的安装

1）装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。

2）粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。

（4）粉料配料系统的安装

1）按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应注意采用传感器联接螺丝代替传感器，安装定位后，再换传感器。

2）将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。

（5）气路控制系统的安装

1）安装前，应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。

2）气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。

3）元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置，将其固定好，系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7M

pa压缩空气进行历5Min的压力试验，不得有漏气现象。

4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。

（6）水配料系统的安装，不配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐。管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力0.7Mpa，历时5Min，不得有泄露。

（7）外加剂配料系统的安装。管路安装时，必须保证管路出料至少45o的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5Min压力为0，0.7Mpa的耐压试验，不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。

（8）皮带输送机的安装。安装前，应首先检查是否有损坏的零件，转动部件是否转动自如，否则，应及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线是否相互平行并在一条直线上，是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。

（9）骨料配料装置的安装。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。

（10）除尘装置的安装

1）扁袋反吹除尘器固定在配料层平台，将各接管接上。

2）配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高，把各软管装上。

3、安装应注意的事项

（1）安装前，各构件必须清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时，应随时检查安装尺寸，及时校正偏差。应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固。

（2）为减少系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。

（3）在称斗安装调整中，应注意传感器的安全保护，称斗传感器安装要垂直、倾斜角度＜0.5o，并注意安装称斗与结构的接地线，以避免传感器在偶然过电（如电焊）时损坏。

（4）气顶、气阀安装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气。

4、小结

机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于各种数据，须经验收合格后，方可进行正式生产。

B、工期保护措施：

1、集中力量抓关键工序

为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。

2、组织流水作业加大穿插力度

依据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及掿接时间，本工程作业而充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。

3、充分创造及利用有利条件

本工程能否如期按工期完成，与诸多因素有关，其中作为甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商，如定期开会议，协商和及时解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。

C、质量保证措施

1、质量组织管理

技术负责人

质检负责

安装施工

项目经理

2、质量管理目标

运用QC小组手段，强化现场技术管理，实施质量监控，争创优质工程。

3、质检人员职责

（1）公司经理作为本工程项目质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人，认真

履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。

（2）现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸，施工技术安全措施的技术交底，并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。

（3）质检负责人员对本项目各项质量制度落实，原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。

（4）现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。

4、质量保证体系图

单位工程开工报告

返工

分项工程完工后

不合格

施工队自检

不合格

公司复检

填报验通知单

不合格

请工程师抽检、签发合格报验通知单

返工

外部工程完工

施工队自检

公司自检

不合格

请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估

请甲方组织单项验收

请建设单位组织单位工程竣工验收

安全措施

为安全快速、保质完成此次安装工作，首先需做好以下安全工作：

1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。进入场地施工前，应对所有进场工作人员进行安全思想教育，严格按各工种安全操作规程操作，不得违章指挥作业，时时刻刻牢记安全。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业（高度超过2米）必须系好安全带，作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好安全警戒线，不准无关人员进入。

3、雷雨天一定要注意防雷，由于搅拌站周围无高建筑物，更何况雷电形式多样，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备，不要接打手机，不宜挥舞着金属棍使人体的瞬间有效高度增加，易成为雷电袭击的目标。

（1）接电体家采用热镀锌钢材，其规格要求如下：

钢管ф50mm，壁厚不应小于3.5mm

角刚不应小于50mm×5cm

扁钢不应小于40

mm×4cm

（2）垂直接地体长度宜为1.5～2.5m，垂直接地体间距为其自身长度的1.5～2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1～1.5m，且应每隔

3～5m相互焊接连接一次。

4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。安全员现场巡查，对声音操作者予以教育、罚款及辞退。

5、电焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者不得不生10米。

6、员装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工进要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全，规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用，吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊，吊装物下不容许站人。

8、施工现场整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机械保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

9、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。