参观青岛啤酒厂

第一篇：参观青岛啤酒厂

参观青岛啤酒厂

放fàn?兰?jià的de时shí候hou，我wǒ和hé哥?括ジ绋?e、妈mā妈m?弧⒕?jiù妈mā一yì起qǐ坐zuò飞fēi机jī去qù青qīn?赖?dǎo玩wán。

我wǒ们men参cān观??uān了le青qīn?赖?dǎo啤pí酒jiǔ厂chǎn?馈３?chǎn?览?li有yǒu一yí栋dòn?烙?yǒu百bǎi年nián历lì史shǐ的de老lǎo楼lóu，在zài那nà里lǐ我wǒ见jiàn到dào了le一yì台tái一yì百bǎi多duō岁suì的de机jī器qì。这zhè样yàn?赖?de机jī器qì据jù说shuō全quán世shì界jiè只zhǐ有yǒu两liǎn?捞?tái，一yì台tái在zài南nán美měi洲zhōu，已yǐ经jīn?朗?shì一yì堆duī废fèi铁tiě了le，而ér青qīn?赖?dǎo的de这zhè台tái还hái能nén?涝?yùn转zhuǎn。据jù说shuō生shēn?啦?chǎn这zhè台tái机jī器qì的de德dé国??uó厂chǎn?兰?jiā曾cén?谰?jīn?来?dǎ算suàn高?括?o价jià把bǎ它tā买mǎi回huí，或huò是shì用yòn?雷?zuì新xīn的de设shè备bèi交jiāo换huàn，但dàn是shì青qīn?赖?dǎo啤pí酒jiǔ厂chǎn?兰?jiān决jué拒jù绝jué了le：“不bù！因yīn为wèi这zhè台tái机jī器qì是shì我wǒ们men的de历lì史shǐ，我wǒ们men决jué不bù出chū卖mài历lì史shǐ。”

随suí后hòu，我wǒ们men又yòu参cān观??uān了le啤pí酒jiǔ加jiā工?括?n?莱?chē间jiān，在zài那nà里lǐ我wǒ看kàn到dào了le一yì百bǎi多duō年nián来lái青qīn?赖?dǎo啤pí酒jiǔ厂chǎn?浪?suǒ使shǐ用yòn?拦???uò的de各?括ㄖ?zhǒn?栏鳕括ㄑ?yàn?赖?de啤pí酒jiǔ瓶pín?溃?临lín走zǒu前qián还hái品pǐn尝chán?懒?le用yòn?榔?pí酒jiǔ花huā加jiā工?括?n?赖?de花huā生shēn?溃?很hěn美měi味wèi。趁chèn着zhe妈mā妈m?慌?pāi照zhào发fā微wēi信xìn的de时shí候hòu，我wǒ偷tōu偷tōu尝chán?懒?le口kǒu原yuán浆jiān?榔?pí酒jiǔ，哥?括ジ绋?e更?括?n?朗?shì喝hē光??uān?懒?le一yì整zhěn?辣?bēi啤pí酒jiǔ。等děn?缆?mā妈m?环?fā完wán微wēi信xìn打dǎ算suàn品pǐn尝chán?榔?pí酒jiǔ时shí，发fā现xiàn面miàn前qián只zhǐ剩shèn?酪?yí个??e空kōn?辣?bēi子zi，而ér哥?括ジ绋?e的de脸liǎn红hón?劳?tón?劳?tón?赖?de，像xiàn?酪?yí个??e大dà番fān茄qié，一yí看kàn就jiù知zhī道dào是shì谁shuí偷tōu喝hē了le啤pí酒jiǔ。

（314300 浙江省海盐县向阳小学二〈1〉班）（指导老师 刘建群）

第二篇：参观包头啤酒厂

参观包头啤酒厂

团四小三年级2班 蔡梦瑶

星期五下午2点30分，在杨老师的带领下，我们小荷文学社的社员排着整齐的队伍，迎着寒风，踏着积雪去参观包头雪鹿啤酒厂，走了二十多分我们终于到了!我们既好奇又兴奋，迫不及待地想冲进去，负责接待的阿姨把我们领进了大厅。为了让我们更加了解啤酒厂，先给我们播放了三分钟的资料短片。从这里我了解到了啤酒厂的发展历史：包头雪鹿是1981年建厂，2000年被北京燕京集团收购。过去年销售量是1.2亿吨，现在的年销售量是6亿吨。我还知道了啤酒是由打自400米深井的矿泉水、大麦和百分之八十从澳大利亚进口的啤酒花做成的。

了解了啤酒的生产工艺，我们又来到生产车间，亲眼感受到啤酒的生产过程。首先去的是“麦芽车间”，然后是糖化车间。里面有糊化锅、煮沸锅，在这里“麦芽车间”生产出来的麦糊被制成了酒液。最后，我们来到包装车间。看到那些没有盖的啤酒瓶，进入了一个像锅炉的机器里，而出来的时候却有了盖，真神奇!每台机器一秒能装出10瓶啤酒，每小时可制成36000瓶啤酒。

热情的管理人员还给我们品尝了不带酒精的啤饮料，我喝了两杯菠萝味的，真好喝。我们参观完啤酒厂，还在啤酒厂前合影，留下美好的记忆。

回来的时候依旧是步行，尽管天气寒冷，但有收获的知识和快乐，我们真不虚此行！

第三篇：青岛啤酒厂 实习报告

青岛啤酒厂实习报告

青岛啤酒厂始建于1903年(清光绪二十九年)。当时青岛被德国占领，英德商人为适应占领军和侨民的需要开办了啤酒厂。企业名称为“日尔曼啤酒公司青岛股份公司”（Germania Brauerei Akt.-Ges.,Tsingtau.）

建厂初期的年生产能力是2000吨，生产设备和原料全部来自德国，产品品种有淡色啤酒和黑啤酒。在上海、青岛、芝罘、天津、大连设有销售总代理。

当时，产品质量就很出色。据日本田原之次郎所著《胶州湾》一书记载：“日尔曼啤酒公司青岛股份公司生产的啤酒1906年在慕尼黑博览会上展出，获得金牌奖。”

1914年11月11日第一次世界大战爆发以后，日本乘机侵占青岛。1916年9月16日，日本国东京都的“大日本麦酒株式会社”以50万银元将青岛啤酒厂购买下来，更名为“大日本麦酒株式会社青岛工场”。于当年12月正式开工生产。日本人对工厂进行了较大规模的改造和扩建。1939年建立了制麦车间，曾试用山东大麦酿制啤酒，效果良好。大米使用中国产以及西贡产；酒花使用捷克产。第二次世界大战爆发后，由于外汇管制，啤酒花进口发生困难，曾在厂院内设“忽布园”进行试种。由于设备能力的扩大，1936年实际产量四打装103202箱（3208吨），最高年产量曾达到4663多吨。

1945年抗日战争胜利。当年10月工厂被国民党政府军政部查封；旋即由青岛市政府当局派员接管，工厂更名为“青岛啤酒公司”。1947年6月14日，“齐鲁企业股份有限公司”从行政院山东青岛区敌伪产业处理局将工厂购买，定名为“青岛啤酒厂”。工厂的主要管理人员从厂长到各主要生产部门配备的负责人和技师都具有大专以上的学历，在生产和工艺技术问题的处理上由专业人员负责确定。

1979年以后，随着国家产业政策的调整，工厂的活力日益增强，基本建设的步伐大大加快，工厂大规模引进国际上先进的技术装备。1981年，在中央和国务院领导的关怀下，国家计委、进出口委、财政部批准投资4551.62万元，进行10万吨扩建工程，于1986年8月竣工投产；1986年的产量在全国啤酒行业里首先突破10万吨。同年国家计委又批准拨款4998.39万元，进行13万吨技术改造工程，并要求在1988年建设13万吨的同时，要统筹考虑建设20万吨和30万吨的发展规划，以加快青岛啤酒的发展步伐。这个时期，年产10万吨的青岛啤酒第二有限公司于1991年建成投产；年产10万吨的青岛啤酒第三有限公司正在筹建中；年产2万吨的青岛啤酒四厂，也于1991年2月开始生产。到1992年末，青岛啤酒的年产量已达24万吨（一、二、四啤的青岛啤酒合计）

随着国家经济的发展与市场的变化，青岛啤酒厂的生产品种与生产结构，也不断有新的变化。青岛啤酒厂主要生产12o淡色啤酒，但也曾生产过黑啤酒。后来由于啤酒出口量扩大，酿造能力有限，故在1972年即停止了黑啤酒的生产，将青岛黑啤酒的技术工艺及有关设备，转移到其他厂生产，使用青岛牌商标。在日本人经营时期开始的制药--维他益车间，1977年后改为“青岛啤酒制药厂”，又增加生产三合素、酵母粉等，1980年，根据国家整顿药厂的要求，停止生产。1964年，为了发展葡萄酒工业，市一轻工业局决定将果酒车间从青岛啤酒厂分出，成立青岛葡萄酒厂。1958年，根据市一轻工业局要求，青岛啤酒厂成立罐头车间，增加罐头生产（有午餐肉、猪肉罐头、鱼类罐头、苹果罐头等）。1963年，为全力搞好啤酒的生产，罐头车间下马停产。

1978年，青岛啤酒首次进入美国市场，由美国的莫纳克公司作为青岛啤酒的总代理。当年销量为2万箱。此后，在有几十种国外啤酒激烈竞争的美国市场上，青岛啤酒以其较高的品质、独特的风味加之美国代理的大力促销宣传，终于巩固了在美国的销售市场，并在美国50个州建立了强大销售网络，进入了中国餐馆和国外开办的连锁饭店及超级市场。从1978年青岛啤酒首次进入美国市场到1992年的15年里，青岛啤酒在美国市场的销量由2万箱增至120万箱，销量排列名次由第十三位跃为第九位，所占市场比重由0.3%增长到1%以上。1987年至1992年，青岛啤酒在美国市场上的销量占亚洲12个国家出口量的25%。

在漫长的90年发展历程中，青岛啤酒厂积累了丰富的经验；在消化吸收的基础上形成了自己独特的传统。因而，产品质量比较稳定，被国内外消费者公认为名牌产品。1963年4月在全国第二届评酒会上，青岛啤酒被评为国家名酒，获轻工业部金质奖章；1979年9月获国家经委颁发的国家优质产品银质奖；1980年、1985年两次获得国家质量金质奖。1980年4月获国家工商行政管理局“国家著名商标”称号；1991年9月被评为中国十大驰名商标之一。在国际上：1981年、1985年两次在美国华盛顿举行的国际评酒会上获得冠军；1987年5月在美国密西西比州杰克逊市举行的国际啤酒评比中名列榜首；1991年9月在比利时布鲁塞尔举行的蒙顿国际评比大赛上获金质奖。

第四篇：报告——参观珠江啤酒厂

参观珠江啤酒厂

怀着激动无比的心情，带着无限的期盼，我们来到了传说中的珠江啤酒厂。

气势恢宏的办公楼和规模巨大的厂房无不震撼着我们的心灵，顿时产生一种敬畏的感觉，一种自信悠然自生，心里想作为一个珠江啤酒人是多么自豪，与骄傲呀！无限的感叹，呀。它比邻珠江拥有美好的灯光璀璨的夜景。周围小树，各种各样的小草，小花争奇斗艳，相映成趣，给人一种视觉的享受，更是一种心灵的愉悦。它紧靠大马路，交通发达，运输能力高，为啤酒厂巨大的产量提供了一个保证，保证了新鲜的啤酒能够及时运到各大卖场。地理位置优越，坐落在大城市，经济发达，市场巨大，同时政府，银行等等的大力支持更是为珠江啤酒厂的发展如虎添翼。

我们进入到大堂，一阵阵酒香向我们扑过来，引起我们无限的向往。里面的装潢风格大气，别具一格，无论是墙壁上酒文化宣传栏，还是中央的大酒瓶柱子无不在我们的脑海里留下来深刻的印象呀。随即我们跟着导游走向了二楼的展厅，我们按捺住心中的喜悦，带着无数的疑问，一边专心听那位姐姐讲，一边专心看展览。姐姐滔滔不绝，介绍起来的时候，思维严密，条理清晰，听得我们目瞪口呆的，连有什么疑问也忘记提了，但是，千钧一发呀，大脑快速运转，记录下来，等有空再慢慢回味一下子，深刻体会她今天的款款情深的介绍呀。嗯，从啤酒的发源，到酿造工具的成熟，到啤酒走向市场，再到啤酒文化的船舶，让我们美美地享受了一顿文化的盛宴，让我们经历了一个彻底的灵魂的洗礼。啤酒文化是多么的博大精深，是多么的源远流长，它使我们喝的不是啤酒而是啤酒的文化，在啤酒大文化中的珠江啤酒文化更是让珠江啤酒充满了活力，这种文化融入到珠江啤酒，提升，升华，卖啤酒文化，不断创新，和国际接轨，以前瞻性的作法，发展的眼光，战略的思维，科学的管理迅速走向世界，让珠江啤酒成为一个不仅是商业上的成功，也是一个文化上的成功，以经济发展推动文化建设。

我们穿过长廊来到啤酒生产的车间，机械化，自动化。我们今天真正切切地感受到“科技是第一生产力”。计算机操作，自动化洗瓶，装瓶等，效率高，安全卫生。

然后我们来到演讲厅，我们观赏宣传片，从中我们了解到啤酒生产流程，流程之复杂，一瓶好酒来之不易，从原料到成品，一个不可思议的过程。

最后我们到他们的酒吧细细品味了一杯，新鲜的纯生啤酒，当那一杯金色透明的液体流进我口中，我感觉的一阵冰凉，再到喉咙一阵苦涩的味道，最后到胃里了了，喝完慢慢感到一种醇香的味道，感觉到麦子的味道，感觉到酵母的活力。

在回去的路上，我不断地思考，不断地思考，它是一个伟大的成功，一个奇迹，它的最初成立到现在不断超越，发展壮大，凝聚了珠江啤酒人的无限热爱和，当然他们的智慧。他们团队所体现出来的那一不畏，勇往直前，奋起直击的精神，是我们所要学习，他们那朝气，那种活力正是我们作为二十一世纪大学生多必须具有的。总地来说，他们是一个榜样，他们的故事告诉我们，只有努力，只有善于合作，充分利用资源就可以成功，尽管成功需要一个过程，一个漫长的黑夜。

第五篇：三得利啤酒厂参观

1.实习时间

2011年4月20日

2.实习地点 上海三得利啤酒厂 3.实习内容

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况

4.观后感

上周三，在老师的安排下，去参观了位于闵行的三得利啤酒厂。此次参观让我收益良多。

经过了一小时的车程，我们首先踏进工厂的大门，这里从门卫到园艺工人再到工厂的员工，全都穿着统一的工作服，颇有日本企业的特色。

在负责人的热情接待下，我们从精心制作的PPT伤了解了三得利公司在酿酒行业的背景及历史，酿酒行业的特色，近几年的技术改进，成本的缩减，以及企业的多次合并和发展。对于我我们生物技术的学生来说，最最受益匪浅的莫过于工业酿酒过程的介绍。我们曾经在发酵课上学习过酵母菌发酵的理论，如此近距离的了解大规模生产还是头一次。

我们从中初步了解了啤酒生产工艺流程。啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选 择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。（1）：麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

（2）：糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。（3）：麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

（4）：煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

（5）：冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。

之后我们一次参观了糖化间，过滤发酵的中央管理楼，一直到最后的成品包装间。虽然员工寥寥无几，但是工厂的规模去相当大，基本都是采用自动化管理，对此，我们不禁为如今先进的酿酒工业和技术感到惊叹。

对于这次的参观，除了工业技术上相关知识的获取，也让我看到了日企在发展企业本身的同时，也表现出了对于环境的友好和资源的再利用，这也可能是许多国企无法赶超的地方。在他们的资源再利用的展览室可以看到他们在很多方面都贯彻了节能环保的理念。这对于我们而言，倘若毕业后涉足工业发酵的领域，是一个模范的引导，也是一次重要的启发。