华润雪花啤酒厂参观见习报告

第一篇：华润雪花啤酒厂参观见习报告

华润雪花啤酒厂参观见习报告

参观时间：

参观地点：大同华润雪花啤酒厂

参观目的：

2012年11月6日1﹑理论联系实际，更深入地理解理论知识。2﹑了解所学专业的实际工作环境，确定今后学习的目的与方向。3﹑了解就业状况和社会需要，争取成为社会需要的人才。班级：10级生物工程2班报告人：李晋 学号：100818011218 2012年11月10日

参观过程：2012年11月6日，为使所学理论知识更好的与实践相结合，我们大同大学10级生物工程专业全体同学在老师的带领下参观了大同华润雪花啤酒厂。

在工厂工作人员的讲解中更进一步理解了啤酒生产的各个工艺流程，啤酒生产主要是由麦芽的制备 糊化 糖化 发酵 罐装五个部分组成的。

麦芽制备：啤酒酿造的主要原料是麦芽，由大麦发芽形成，华润雪花厂的大麦大多数是国产的，有部分高端啤酒的生产原料是进口的。原料在进入酿造车间前，先被送进粉碎塔粉碎至适于糖化操作。

糊化糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化和糖化锅中混合，糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水喝蒸汽入口，搅拌装置及温度控制装置，在糊化锅中麦芽与水加热后沸腾，这是天然酸将难溶的淀粉和蛋白质转变成可溶性麦芽提取物，称作麦芽汁。然后送入分离塔过滤除去麦芽皮壳，再加入酒花沸腾后沉淀去掉不需要的物质送入热交换器冷却。

发酵：冷却后的麦汁添加酵母后被送入发酵罐，人工培养的酵母将麦汁中可发酵糖分转化为酒精和二氧化碳生产啤酒，并用蛇管或夹套冷却控制温度。发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期，一般发酵为5~10天，发酵结束后，酵母一般沉淀在罐底可回收利用，此时生成的嫩啤酒口味粗糙，二氧化碳含量低不宜饮用，为使嫩啤酒后熟，将其在发酵罐中继续冷却至0℃，调节罐内压力使二氧化碳溶入啤酒中。贮酒期一般为1~2个月，在此期间，啤酒逐渐澄清，二氧化碳在酒内逐渐饱和，口味纯正。在灌装前还要进行一次过滤使酒液更清澈但不影响口味。

罐装：啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒质量和商品外观有直接影响，灌装要符合卫生要求并尽量减少二氧化碳损失和减少封入容器内空气含量。其典型工艺流程是：洗瓶 灌酒 封口 贴标 杀菌 塑封装箱。

工厂简介：华润雪花啤酒是中国销量最大的啤酒企业，2010年九月在大同装备制造园区落成。项目总投资3亿元，占地268.8万亩。

华润雪花啤酒(中国)有限公司是一家专业生产、经营啤酒的外商独资企业，目前在国内19个省市经营60多家啤酒厂，占有中国啤酒市场18%的份额，是中国销量最大的啤酒企业。大同的项目是华润集团继华润电力、华润燃气之后，第三个在大同投资建设的项目。

雪花啤酒大同项目投资将分两期进行，先期投资人民币23260万元。项目建成后，啤酒生产能力将达到20万千升/年，同时该项目还将吸引产业链的上下游企业和其他食品、物流企业入驻大同。

参观感受：通过这次见习参观第一次近距离观察了生产线，对啤酒生产有了更直观的认识，自动化在厂中有了深刻体现，只有少数检测维修等工作需要人亲历亲为，但任何不合格的产品都不会漏掉，质量严格把关。另外，让我体会深刻的还有理论与实践的差距，自认为了解的知识在实际生产中却只是皮毛，而且，课本上的知识已经远远落后于实际生产。以后在了解基本原理的基础上，要多接触些前沿的技术才能适于社会，有利于自己发展。

第二篇：华润雪花啤酒厂参观实习报告

华润雪花啤酒厂参观实习报告

参观时间：2011年7月6日 参观地点：丹东市华润雪花啤酒厂

参观目的：

1、理论联系实际，深入理解理论知识

2、了解社会行业现状

3、指明以后学习的方向和目标

4、更好地迎合社会需要，做社会需求型人才 前言

在老师的带领之下，本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想，为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用，为此我们专门参观了丹东市华润雪花啤酒厂，使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。

公司简介

华润雪花啤酒（中国）有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业，总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂，占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。2007年华润雪花啤酒产销量超过690万千升，公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业，成为中国销量最大的啤酒企业。

通过资产重组，实现强强联合，优势互补，华润雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元，一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨，销售收入8亿元，实现税金1.6亿元。

丹东华澳鸭绿江啤酒有限公司有近40年的历史，是丹东地区惟一一家啤酒生产厂，产品覆盖丹东周边市场，生产能力进入全国行业百强。此次与华润雪花啤酒联手，满足了该企业靠大船，实现又好又快发展的需求。

对其而言，此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后，新公司将进行一系列的整合改造，引进先进技术、先进设备，实行先进的管理，雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时，一期20万吨扩建工程也已启动。

实习内容

跟着带队的姐姐参观啤酒厂，进而不但近距离的看到了生产设备，而且还是第一次看到生产线。

啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。大麦经过一系列的过程使之成为麦芽，存放在混凝土或金属贮仓中贮存。

啤酒酿造有五道工序，主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中，以制造麦醪。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡，然後通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。

实习感受

通过这次的参观实习，让我对啤酒的生产有了深刻直观的认识，并第一次近距离的观察了生产线，对在生产线检查啤酒的员工印象深刻。几千万瓶啤酒就那么的滑过他们眼睛，但劣质啤酒不会逃过他们的眼睛，他们要一刻不停的检查，而且为了保护眼睛带着面罩，在炎热的夏天，真的很辛苦。让我对工作在一线的劳动人民有了更深的敬仰之情。同时也对本专业的就业前景更加看好，啤酒虽然是个季节性的产品，但是销售却是常年的。只要有过硬的专业本领和技能，就能适应环境和社会，达到要求的销售数额，从而完成销售计划，成为一名合格的销售人员。

抓码王

http://uu88s.com udgvsddd12976

第三篇：上海华润雪花啤酒厂拜访工作总结

上海华润雪花啤酒厂拜访工作总结

11月4日到上海华润雪花啤酒厂拜访，主要和客户洽谈有关设备润滑的相关事宜。

首先，上海华润雪花啤酒厂设备负责人石工带领我们实地考察了部分设备，其中有三台洗瓶机、一台灌装机、一台标签机和三条输送生产线。通过参观，我发现该厂大部分设备采用人工手动注油润滑；少部分设备采用浸油润滑和滴油润滑；极少设备采用集中润滑。通过与石工交流以及实地参观，我发现该厂设备润滑存在以下问题：

1、人工手动润滑难以控制实施，不能使润滑点有效地定时定量的获得润滑脂。

2、人工注油润滑，润滑脂的量难以控制，往往注多，既浪费了润滑脂，又破坏了生产环境。

3、该厂采用的集中润滑，管线铺设凌乱，并且设备到处是油，存在问题。针对以上问题，我公司可以选择合理的润滑方式帮助解决。比如：采用单点润滑装置代替人工注油；部分位置可以采用集中润滑（洗瓶机的链传动和轴承）。

第二，通过与该厂设备部王工和石工的交流，二位对我公司的单点润滑装置极为感兴趣，原因是它能很好地解决上面提到的前两个问题。而对我公司的集中润滑不太感兴趣，原因我认为有两点：

1、经济问题，可能感觉集中润滑成本投入大，公司审批有难度。

2、对集中润滑的可靠性、美观性存在疑问（这可能和上面提到的第三点问题有关）。这还有待我们进一步做工作，来进行突破。

第三，通过这次拜访，我收获很大，知道了如何与客户交流，如何准确地把握客户的需求，更重要的是，为了后期能准确合理的设计方案，在拜访客户时应搜集以下相关信息：

1、设备名称、构造及生产厂家，以及生产流程

2、设备的结构原理图纸

3、生产环境和设备工况

4、润滑点的搜集，润滑点的特点及润滑方式

5、各润滑点的应用技术参数

6、各润滑点使用润滑剂的型号

7、设备及生产线的位置布置关系

8、各设备的控制方式及所需电源的参数

9、准确了解客户的需求及合作意向

10、记录下客户提出的有关问题

报告人：李龙

2011-11-5

第四篇：啤酒厂见习报告

一个以澜沧江命名的企业——云南澜沧江啤酒企业集团有限公司，迎着中国改革开放的大潮，乘风破浪，勇往直前，成为扎根云南大地的民营企业

澜沧江啤酒企业集团诞生于1985年1月，是由云县的机关干部、共产党员刘光汉“下海”领办的乡镇民营企业。23年来，在党和政府的正确领导下，集团领导班子高举邓小平理论和“三个代表”重要思想伟大旗帜，率领员工解放思想，与时俱进，艰苦奋斗，攻坚克难，开拓创新，企业由小到大，由弱变强，成为具有相当实力的食品生产销售企业。目前，集团下辖楚雄啤酒有限公司、保山啤酒有限公司、思茅啤酒有限公司和云县酒业公司、曲靖珠江源麦芽有限公司、临沧澜沧江茶业有限公司、澜沧江旅游公司等10个子公司和28个销售分公司，生产经营啤酒、白酒、茶叶三大产业。2006年底，全集团员工达5000多人，有形资产14.8亿元，当年销售收入6亿多元，上缴税收5000多万元。

澜沧江集团创业初期，以生产经营饮料为主。1990年建成云县啤酒厂。1998年建成保山啤酒厂。2001年，收购濒临破产的原思茅市南亚啤酒厂。2003年，收购停产两年多的楚雄德力高啤酒厂。2007年5月在楚雄州南华县建成20万吨啤酒厂，生产出云南第一支纯生啤酒。在扩大啤酒生产规模的同时，在云县建成白酒生产基地，拥有8条现代化生产线，在乡镇建成8个酒基厂。至此5个啤酒厂生产能力达40万吨，白酒10万吨，成为云南最大的啤酒和白酒厂家。

23年来，澜沧江集团坚持“以质量立业”原则，搞好质量管理。企业通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，以及QS质量安全认证。

澜沧江系列产品被中国绿色食品发展中心认定为“绿色食品”，被省有关部门评为“放心食品企业”，产品被评为“放心食品”。2003年被评授予“云南省名牌产品”，“澜沧江”商标被评为云南省著名商标。澜沧江啤酒连续多年获“消费者最喜爱商品”称号。

澜沧江啤酒企业集团楚雄二十万吨啤酒生产线的建成投产，不仅是澜沧江啤酒企业集团产业发展史上重要的里程碑，也是云南啤酒产业发展史上的里程碑。该建设项目于2006年2月19日破土动工，2006年12月15日联动试车，2007年2月全部设备调试完毕。项目占地180亩，总投资2.3亿元，有320立方发酵罐33个，100立方清酒罐7个，36000瓶/小时啤酒灌装线一条，24000瓶/小时纯生啤酒灌装线一条，15吨供气锅炉两个。从美国、德国引进领先全球的膜过滤系统和无菌冷灌装生产线设备，建成了云南省第一条具有世界领先水平的纯生啤酒生产线。

第五篇：啤酒厂见习报告

海南亚太酿酒公司参观见习报告

一，实习时间 二，实习目的

了解海南亚太啤酒公司的基本情况。

了解有关啤酒的基本知识，重点是啤酒的生产工艺流程。将自己所学的相关知识和啤酒的生产实际联系起来，加深理解。

三，实习内容

1，公司简介

海南亚太酿酒公司系新加坡亚洲太平洋酿酒集团的全资子公司.新加坡亚太集团以合资形式创建于1930年,合资双方为新加坡花莎尼集团和荷兰喜力公司.创建于1883年的花莎尼集团在亚太区域为首屈一指的饮料公司,而荷兰喜力啤酒公司是世界啤酒出口量最大的商家.自1994年始,新加坡亚太集团在中国的海南、上海等地兴建了现代化的酿酒厂，并在全国很多地方设立了分公司，业务发展一日千里。占地345亩的海南亚太酿酒公司是一座科技先进、规模宏大的跨世纪酿酒厂，年生产能力是35万吨优质啤酒。是中国最大的酿酒厂之一。它拥有世界先进的酿酒设备和符合环保标准的污水处理系统。所有设备均从欧洲进口。其下的虎牌、力加系列啤酒远销过内外。在中国的北京、天津、湛江、汕头、成都、南宁、长沙等区域销售业绩喜人。

2，产品简介

作为海南省工业企业50强企业的海南亚洲太平洋酿酒有限公司拥有力加、虎牌、喜力等知名啤酒品牌，自1997年投产以来，在海南啤酒市场上，树立了各自牢固的地位，力加已经在主流啤酒消费市场中处于统治地位，是海南啤酒市场的龙头品牌，而虎牌、喜力则是高档啤酒品牌中的佼佼者。

3，生产流程

（1）麦芽

麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

（2）酒花

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

（3）酵母

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。（4）糖

在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。

(5)水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。

海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。

（6）粉碎

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

(7）糊化

糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。

在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。

(8)麦芽汁

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

(9)煮沸

在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

(10)沉淀

在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

(11)冷却

洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。

(12)发酵

在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。(13)成熟

发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

(14)过滤

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

(15)包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

(16)分销

越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。4，品尝啤酒

在参观了整个生产流程之后，我们在行政楼的酒吧里品尝到了新鲜的扎啤，基本上每个人都喝到了从来没有体验过的扎啤，这扎啤比瓶装的啤酒更清新和更爽口。带着心满意足的和微醺的醉意我们恋恋不舍的离开了啤酒厂。

四，实习感悟

这次的实习，将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。

五，指导教师及相关人员