第一篇:钢筋工实习总结 - 基础理论
钢筋工实习总结-基础理论
1.模板安装前的基本工作
1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。
5)在模板安装前要对模板进行涂摸一层脱膜剂,主要是为了在拆模板时容易分离。涮的脱膜剂在市面 上有专卖的,但出于成本考虑我所在的实习工地用的是一种工业机油之类的,作为脱膜剂。2.实习时主要针对钢筋
绑扎可分为梁柱板的钢筋绑扎等。
其中柱绑扎只是初步定位,检查时主要注意的是钢筋型号,直径,间距以及根数,还要注意扎丝的直径,相对较粗直径的钢筋的绑扎应该用较粗的扎丝绑扎。在柱筋成形后,就可以开始布置主次梁的钢筋。由于钢筋数目繁多,要做好隐蔽工程的记录。钢筋的搭接尺寸等问题应该严格按规定要求来进行。箍筋间距的量取,一般是取十个间距总和,看其平均间距。平均间距不应超过设计要求过高,以相符为最宜。同时,应在现场抽样,以备日后检查钢筋强度等性能要求。钢筋锚固长度为35d,其量取方法是从柱子远离钢筋端头的一侧至钢筋端头的长度,钢筋锚固应牢固,可靠。当采用单面焊接时,其长度为10d,当采用双面焊接时,其长度为5D,焊接应整齐,平滑,达到焊接的要求,随着施工技术的日益发展,钢筋的接长不再仅仅采用搭接焊或绑扎了板筋要注意钢号,直径,位置,长度,间距等问题。3.浇筑
我所实习时正值酷暑,温度较高,每天的太阳都是火热的。在浇筑时应该不要搞太大的工作面,以免来不及覆盖第二层而产生初凝现象,混凝土会受冷拉出现裂缝,将会引起质量事故。另外,浇筑混凝土时应注意承台十时积水的清扫,施工时可以从承台一方倒入混凝土,逐渐把承台底部的水挤出,聚积到某一地方再集中抽走。注意不能把水与混凝土搅和在一起。浇筑的混凝土应现场测定它的坍落度,理论上它的坍落度为12-14工分。而且,浇筑时梁柱的位置应进行振荡,以免留有空隙影响浇筑质量。混凝土浇筑是一项工作量很大的工作,此时底板的浇筑由于面积,厚度都比较大,共进行了45个小时左右,影响浇筑速度的主要因素是混凝土的供应。4.砌筑及垫层的施工
施工员应准确定位,标识出承台的开挖位置及开挖深度。承台深度的误差允许在3工分以内,在复检的时候,检查到一些承台尺寸不够,严格来讲都不算是合格的,但现实与理论总是有很大差距,也算过关了吧。因为这只是合格工程,如果要是一些样板工程,那工程质量就要求非常严格了。承台砌筑完就是垫层的施工。垫层施工前,应先夯实底层,否则容易出现疲软等现象。宽大的承台 垫层做好后了,就可以做防水层。此时应注意避雷地极的留设,我所在的施工单位是将长长的钢片与钢筋进行焊接然后埋设。
二、实习感受
通过这次实际的工地实习,我不但掌握了一些不懂的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习,理论与实际相差较大,一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上掌握运用了,因此,老师所传授的内容虽然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。检举 回答人的补充
20xx-06-26 10:14 这次实习就达到了目的,我们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些施工技术要点,只是粗略地知道其施工要点,而其具体的施工环节,具体的施工步骤如何,却是知之甚少,但现在实习结束了,对我们这段时间所看到的那些施工技术,它们的具体环节及详细步骤,我们应该可以掌握了,这样就提高了自己的理论水平,也增强了自己的实际操作能力。通过实习,增强了自己对专业的热情,让自己更有兴趣将来能在建筑行业开创天地。以前听到就业不乐观时候就很茫然,学了三年的建筑却找不到好的工作,以致对自己的专业丧失了热情,没有足够的兴趣去学习专业知识。但是通过这次实习,才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,如果将来能在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好每一门功课。因此给了自己压力,让自己不再觉得无事可作,让自己安心去学习,为将来工作打下坚实的基础。增强了自己的交际能力。建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多优秀的多西,去除自身的一些不好行为,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强!实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力!
第二篇:钢筋工技师工作总结 - 基础理论
钢筋工技师工作总结-基础理论
“做一名好工人”是许多人一生所追求的目标,也是我的目标。自踏入钢筋工这个岗位以来,我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作,以规范自己工作,以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭,以严格的标准来要求自己。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的钢筋技术工人,就必须遵守职业道德,并进一步提高自身素质和职业修养,诚信工作,树立正确的世界观、人生观和价值观。现将近年来的工作总结如下:
一、思想道德方面:
我积极参加各种学习培训,认真参加政治学习,为了提高自己的思想觉悟,并思考“我如何在自己的岗位上实践三个代表的思想”?我还深知要先身先之率,在工作中,我积极、主动、勤恳、责任性较强,乐于接受领导布置的各项工作;我还注重文化学习,在不断的学习中,努力使自己的思想觉悟、理论水平、业务能力都得到较快的提高。
二、本职工作方面:
千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己认真去做,努力做好每一件事。本人刚开始干钢筋工时,遇到的最大难题是看不懂图纸。图纸是工程建筑的依据,看不懂图纸就没法工作,看懂了研究不透也做不好工作。俗话说:“没有压力就没有动力”,我为自己制定严谨的学习计划,每天边工作边学习看图纸,刻苦钻研;抓住机会向技术员、施工员咨询求教。每天下班后,都要去认真请教,弄通图纸的细节问题,学习解决疑难问题的办法。
首先了解钢筋加工机械的一般构造、安装及一般故障、排除知识。安装钢筋加工机械,用机械或手工制作各种工程钢筋,绑扎、焊接、拼装钢筋骨架、网片、预应力钢筋编束,各种水工建筑工程钢筋加工、电弧焊、对焊、点焊、预应力钢筋及锚杆、锚索。具备预应力钢筋混凝土、金属焊接学、建筑力学的一般知识。了解常用焊条品种、规格、适用情况的基本知识。撑握复杂钢筋结构安装知识及各种锚、夹具的构造、性能与加工、处理知识。各类钢筋焊接方法、工艺及操作知识。
了解坝工混凝土常见预埋件的种类、用途、埋设方法等。具备项目法施工管理的基本知识。参加质量管理小组活动的知识。熟悉钢筋工一般伤害的现场救护知识。了解相关工种如(坝工混凝土工、模板工、电焊工等)初级工的有关知识。能看懂复杂的各类钢筋工程图。能按钢筋图编制各类钢筋加工单。能熟练地操作各种钢筋安装机械,进行复杂结构钢筋整体骨架装定位。能进行各类钢筋焊接(如熔槽焊、电渣焊、气压焊等)作业。能按规范要求进行各类钢筋的代换计算。能进行预应力钢筋的加工编束、就位,装、退千斤顶和锚夹具,张拉及测量张拉伸长量,锚固、放张等操作。能对常用钢筋加工、安装机械进行维护、保养。能按图算工、计料、计设备数量,编制一般钢筋工程施工作业计划。能按要求正确埋设各预埋件(如止浆片、止水片、冷却管、灌浆管、承力支点等)。参与本工种质量管理小组活动。指导初级工并具有班组管理能力。写一般工作经验或技术总结。具备钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土的基本知识及一般计算方法。具备编制一般钢筋混凝土工程施工方案的知识。本工种常用机械构造、运行与故障排除知识。了解本工种施工新技术、新设备、新工艺、新材料的应用知识。熟悉与项目法施工管理有关的知识。熟悉全面质量管理的基本知识。具备制定本工种安全防护措施的知识。能参与编制大型复杂钢筋结构工程的初步施工方案和进度计划,绘制草图与整编竣工基础资料。组织各类钢筋工程的施工作业,解决本工种技术难题。正确地分析本工种常用机械设备的故障原因,并排除一般故障。推广和应用新设备、新技术、新工艺、新材料。按项目法施工管理要求组织施工。组织本工种质量管理小组活动,提高工作效率、质量水平和经营效益。正确制定本工程安全施工措施,并指导实施。对初、中级工进行培训,传授技艺。
三、学习处事方面: 多年来的工作实践告诫我,做事要勤学、勤问、勤实践。在中国水利水 电第十二工程局工作期间,就是这样。从不懂到懂,从懂到创新,修其品德,勤于思考、钻研业务,使理论结合实践,不断更新自己的业务水平,增强工 作能力。从接受任务,读通图纸,按工艺施工,现场保持整洁,工位器具摆 放整齐,这样一个工作流程在心里逐渐形成,脚踏实地、实践自己、努力钻 研业务,团结同事、尊重同事、有问题必请教同事,严格按操作规范操作,给自己创造一个良好的工作环境。从知识更新方面,学习新技术、新工艺、新材料等各方面的知识,不断认识与学习新规范,为建筑施工过程中的钢筋加工与安装符合设计与规范要求打下坚实基础,确保建筑主体结构质量与安全。
四、今后展望: 回顾过去,展望未来,任重而道远。在以后的工作中,继续完善、提高自己的专业知识、专业技术水平及认知能力。我深知:我的经验及实践水平还不够,还需要继续投入到工程局这个大熔炉中去磨炼,还需要继续投身社会实践,不断的提高自己、强化内在素质,积极进取,以适应工程局的发展。积极学习各种规范、规程、标准,高标准、严要求。认真领会学习公司的各种规章制度,争做一名“合格的企业员工”,端正自己的思想认识。在以后的工作中,继续发挥自己的所长,克己所短,不断总结自己的工作经验,找出得失。在今后的工作中,我将振奋精神、增强信心,倍加珍惜来之不易的每一份成果,锲而不舍,使自己在钢筋加工事业向更远的目标迈进,为社会主义市场经济建设不断创新而努力。
第三篇:钢筋工业务总结
“做一名好工人”是许多人一生所追求的目标,也是我的目标。自踏入钢筋工这个岗位以来,我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作,以规范自己工作,以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭,以严格的标准来要求自己。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的钢筋技术工人,就必须遵守职业道德,并进一步提高自身素质和职业修养,诚信工作,树立正确的世界观、人生观和价值观。现将近年来的工作总结如下:
一、思想道德方面:
我积极参加各种学习培训,认真参加政治学习,为了提高自己的思想觉悟,并思考“我如何在自己的岗位上实践三个代表的思想”?我还深知要先身先之率,在工作中,我积极、主动、勤恳、责任性较强,乐于接受领导布置的各项工作;我还注重文化学习,在不断的学习中,努力使自己的思想觉悟、理论水平、业务能力都得到较快的提高。
二、本职工作方面:
千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己认真去做,努力做好每一件事。本人刚开始干钢筋工时,遇到的最大难题是看不懂图纸。图纸是工程建筑的依据,看不懂图纸就没法工作,看懂了研究不透也做不好工作。俗话说:“没有压力就没有动力”,我为自己制定严谨的学习计划,每天边工作边学习看图纸,刻苦钻研;抓住机会向技术员、施工员咨询求教。每天下班后,都要去认真请教,弄通图纸的细节问题,学习解决疑难问题的办法。首先了解钢筋加工机械的一般构造、安装及一般故障、排除知识。安装钢筋加工机械,用机械或手工制作各种工程钢筋,绑扎、焊接、拼装钢筋骨架、网片、预应力钢筋编束,各种水工建筑工程钢筋加工、电弧焊、对焊、点焊、预应力钢筋及锚杆、锚索。具备预应力钢筋混凝土、金属焊接学、建筑力学的一般知识。了解常用焊条品种、规格、适用情况的基本知识。撑握复杂钢筋结构安装知识及各种锚、夹具的构造、性能与加工、处理知识。各类钢筋焊接方法、工艺及操作知识。
第四篇:钢筋工总结-简
个人
总
结
姓名:单位:
尊敬的领导、评委你们好:
“做一个好工人”是许多人一生所追求的目标,也是我的目标。自踏入钢筋工这个岗位以来,我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作,以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭,严格要求自己做好本职工作。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的钢筋技术工人,不仅要有过硬的技术本领,而且必须要遵守职业道德,提高自身素质和职业修养,树立正确的世界观、人生观和价值观。
我是1981年在中国水利水电第一工程局参加工作,到现在先后参加了白山水电站、莲花水电站天荒坪抽水蓄能电站、溧阳抽水蓄能电站、灌河引水工程、鲁地拉水电站等多项工程建设。在工程建设期间,我始终以“先进工作者”为榜样,努力学习、艰苦奋斗,希望成为一个更全面的人才。现将近年来的工作总结如下:
一、思想道德方面:
严格遵守单位的各项规章制度,踏踏实实地完成每一份本职工作。严于律己,时时以“做一名好工人”来约束自己。另外,我还积极参加各种学习培训,认真参加政治学习,不断提高自己的理论水平和思想道德觉悟。
二、本职工作方面:
千里之行,始于足下。每做一件事,我都认认真真、兢兢业业,参加工作以来从来没有出过任何重大错误。钢筋工最主要的工作是“做”。但想要成为一名合格的钢筋工,只靠出蛮力、干死活是远远不够的。还要靠“学”。
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刚开始干钢筋工时,遇到的最大困难就是理论水平不足,对于钢筋图纸一窍不通。图纸是施工的关键,钢筋图更是施工的核心。为此,我为自己专门制订了严谨的学习计划。每天边工作边学习,抓住机会向领导、技术员、施工员咨询请教。下班后,我会把一天工作遇到的困难和学到的新知识、新方法都一一做笔记,以常常提醒自己,从而提高自己。一天天,一年年的积累,现在的我,终于能够看懂几乎任何图纸。
想做一名合格的钢筋工,看懂图纸还远远不够。还必须学习了解各种钢筋性能,各种钢筋加工机械的一般构造、安装及一般故障排解方法,以及钢筋混凝土、金属焊接学、建筑力学等等一系列与钢筋有关的知识。掌握复杂钢筋结构安装知识及各种锚具、夹具的构造、性能与加工、处理知识。掌握具备项目施工管理基本知识,能按照规范要求进行各类钢筋的代换计算。参加本工种质量管理小组活动,写一般工作经验及技术总结。具备编织一般钢筋混凝土工程施工方案的知识。了解本工种施工新技术、新设备、新工艺、新材料的应用知识。组织各类钢筋工程的施工作业,解决本工种技术难题。具备制定本工种安全防护措施的知识,并指导实施。只有这样,不断认识和学习,才能使建筑施工过程中的钢筋加工与安装符合设计和规范的要求,确保建筑主体质量与安全。
钢筋工除了“学”之外,还必须“想”。只有靠“想”,改进钢筋机械加工方式及安装方式,制作简易可用的钢筋模具等等,只有这样,才能减小施工困难度,提高效率,从而加快进度。
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在天荒坪抽水蓄能电站隧洞斜井工程施工过程中,项目部领导任命我为钢筋班班长,担任斜井钢筋制作安装工作。按照图纸设计,斜井隧洞采用8*5.32m相互绑扎搭接的环形钢筋设计,这种设计方式没有充分考虑现场施工条件及钢材利用率。在充分思考后,我向项目部提出了新的施工方案,改采用6*6m+1*5.84m相互绑扎搭接的环形钢筋施工方法。后经项目部领导及监理、设计部门研究后,一致决定采用我的施工方法。这种设计不仅减少钢筋原材料的浪费,而且减少了加工钢筋所需要的人力物力,加快了钢筋安装进度,从而是施工进度进一步加快。
多年来的工作实践告诫我,做事要勤学、勤问、勤实践。从不懂刀懂,从懂到创新,修齐品德,勤于思考、钻研业务,使理论结合实践,不断更新自己业务水平,增强工作能力。从接受任务,读懂图纸,按工艺施工,现场保持整洁,工位器具摆放整齐,这样一个工作流程在心理逐渐形成。
回顾过去,展望未来,任重而道远。在以后的工作中,我会继续完善、提高自己的专业知识、专业技术水平及认知能力。积极学习各种规范、规程、标准,学习新工艺、新材料的应用知识。高标准、严要求,争取做一名“合格的企业员工”。
在今后的工作中,我将振奋精神、增强信心,倍加珍惜来之不易的每一分成果,锲而不舍,是自己在钢筋加工事业向更远的目标迈进,为祖国的建设添砖加瓦。
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第五篇:钢筋工技术总结
钢 筋 工 技 术 总 结
将钢筋和混凝土结合在一起做成了钢筋混凝土结构和构件,而一般结构钢筋的抗拉强度是混凝土的抗压强度的10-20倍;一般混凝土结构的抗拉强度是抗压强度的士1/9-1/18。同时据有关试验表明:素混凝土受弯试件结构在很小的作用力下发生断裂破坏,而且没有明显预兆;若在该试件配置适量钢筋,承载能力将有显著提高才发生破坏,而且在受拉区有明显有变形和裂缝发展得很充分,呈现出明显的破坏荷载预兆。由此可见钢筋在混凝土结构的承载力有很大的提高及受力特性得到显著的改善。
至于如何才能提高钢筋在钢筋混凝土结构的承载力及受力特性?除了坚持科学合理的设计原则外,由于施工作业条件、机械设备及施工作业人员的施工操作等原因,都不可能完成达到设计的要求。科学技术是社会第一生产力,人是社会生产力的主导因素。只有改变用人在施工作业中主观能动性,才能减少施工作业误差,使之越接近于设计值,体现出设计人员最终设计意图,从而提高钢筋混凝土结构和构件安全性、耐火性、抗震性等设计要求。而工人技师正是施工作业第一线的工人骨干,能够使该施工作业班组对工程质量起到关键控制性作用。
随着建筑业飞速发展,新型建筑材料、新的施工技术、施工工艺及施工方法的广泛应用,对建筑工人的专业技术水平提出更高要求,从某种意义上讲,建筑工人的业务水平和技术水平关系到企业的生存和竞争能力的主要因素。
由此我深感自己责任重大,同时对此充满信心。自从1979年参加中国人民解放军铁道兵以来,经过自身的努力学习,部队及企业单位进行不定期的培训,与及平时的工作实践,使自己在建筑理论知识方面有了更高层次认识和提高;在实践方面先后经历了沙通铁路、北京动力试验场建设、大秦线铁路一、二期建设,京沈高速、阳源高速、京张高速公路等等建设项目以来,特别是在大秦线铁路一、二期制梁,是当时首家现场制梁场,最后大秦线铁路建设项目荣获鲁班奖。从那以来,我大部分时间是在河北省怀来县中铁第十八局沙城桥梁厂,从事工厂化铁路桥梁制造工作中钢筋工工作:先后生产了有预应力梁,有非预应梁;有后张梁,也有先张梁;有跨度8m梁,也有跨度32 m梁;32 m梁有专桥2039梁,也有新型专桥(01)2051等系列梁;公路桥梁等。所以我以工厂化制梁对钢筋工就钢筋工识图、钢筋的配置规定及构造要求、钢筋的材料性能、钢筋的配料计算、钢筋的连接、钢筋加工、钢筋的绑扎与安装、钢筋工程施工组织发表个人的看法,请各位专家教授提出宝贵意见和建议,对此我表求哀心的感谢。
一、钢筋工识图
作为钢筋工要完成钢筋工程中的钢筋加工、绑扎与安装等工序,首要的是学会看懂施工图。一般建筑工程的施工图分为建筑施工图与结构施工图两大类。结构施工图是说明桥梁的结构构造类型、结构平面位置、构件尺寸、材料和施工要求等内容的图纸。钢筋混凝土结构施工图是结构施工图的一种,内容包括钢筋混凝土构件的钢筋型号、数量、安装位置等。
二、钢筋配置规定及构造要求
(一)钢筋配置规定
在钢筋混凝土结构构件中要配置多少钢筋,它的种类、形式、规格如何,配置在什么位置上,都要通过详细的设计及计算,必要时还须通过试验来确定。同时国家和铁道部门都制订了钢筋混凝土结构设计与施工方面的规定,对构件配筋要求作了具体的规定。如现行铁路桥梁执行GB7418-87、TB1496-84。
(二)构造要求
1、非预应力部分
2.1.1受拉区域的钢筋可以单根或两至三根成束布置,钢筋的净距不得小于钢筋的直径,并不得小于30mm。当钢筋的层数等于或多于三层时,其净距横向不得小于是1.5倍的钢筋直径并不得小于45mm,竖向仍不得小于钢筋直径并不得小于30mm。
2.1.2光钢筋端部半圆弯钩的内径不得小于2.5倍钢筋直径(直钩的半径不得小于2.5倍钢筋直径),并其钩的端部留下一直段,其长度不小于3倍钢筋直径。
2.1.3混凝土保护层厚度不得小于30mm,也不宜大于50mm,但板的高度不小于300mm时,保护层厚可为20mm。箍筋的保护层厚度不得小于是15mm。
2.1.4钢筋的最小锚固长度在C30-C60混凝土在受压区Ⅰ钢筋不得小于10d+直钩,Ⅱ钢筋不得小于15d+直钩。在有受拉区Ⅰ钢筋不得小于20d+直钩,Ⅱ钢筋不得小于25d+直钩。
2.1.5当有接头的钢筋不能布置在同一断面,在受拉区1米范围内有钢筋接头面积不得超过25%,在受压区1米范围内有钢筋接头面积不得超过50%。
2.1.6对钢筋直径大于25mm的光圆钢筋以及所有带胁钢筋的接头均不得采用搭接,直径较小的光圆钢筋可采用搭接,些时钢筋端部应弯成半圆形钩,两钩切点间的距离对受拉钢筋不得小30d,在受压区钢筋不得小20d。在搭接范围内应用铁丝捆扎。
2.1.7梁内设置直径不小8mm的箍筋,其间距当支撑受拉钢筋时不应大于梁高的3/4及300mm;当支撑受压钢筋时不应大于受力钢筋15倍及300mm,支座中心两侧各相当梁高的1/2的长度范围内,箍筋间距不应大于100mm。
2、预应力部分
2.2.1钢丝束布置在梁体内,其管道间净距,当管道直径等于或小于55 mm时,钢丝束不应小于40 mm;当管道直径大于55 mm时,不应小于管道直径或65 mm。
2.2.2在先张法结构中,钢丝束之间或锚头之间的净距不应小于钢丝束直径或60mm,钢丝束与埋入工锚头之间的净距不应小于20mm,对于粗钢筋其净距不应小于1.5倍直径,且不小于30mm。
2.2.3预应力钢筋或管道表面与结构表面之间的保护层厚度,在结构顶面或侧面不应小于45mm;在结构底面不应小于50mm 2.2.4先张法结构中钢绞线锚固长度不应小于110倍的钢绞线直径。
2.2.5在后张法结构中,除在端部下设置厚度不小于16mm钢垫板外,并应在锚下设置分布钢筋网或螺旋筋。
三、钢筋的材料性能
3.1钢筋的分类:有普通钢筋宜采用Ⅰ级(Q235)和Ⅱ级(HRB335)钢筋;预应力粗钢筋,一般为Ⅳ级钢筋,目前用在铁路桥梁的横向联结部分;预应力钢丝,一般为直径5mm;预应力钢绞线,是将7根直径2.5-5 mm的碳素钢丝在绞线机上进行螺旋形绞绕而成的钢丝束,再经过热处理而成。
3.2钢筋是否符合质量标准,直接影响结构的安全,所以必须加强对钢筋原材料的检验。
3.2.1混凝土结构中所使用的钢筋,都应有厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时按罐(批)号及直径分批验收,每批重量不超过60T,验收的内容包括对标牌、外观检查、并试验部门抽样进行力学检验,合格后方可使用。
3.2.2钢筋的外观检查要求,表面不得有裂缝、结疤的折叠。钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度,外形尺寸应符合技术标准要求。
3.2.3力学检验是从每批钢筋任选三根钢筋,每根取三个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验,如有一项试验不符合规定,则从同批钢筋中再抽双倍数量的试样重作上述试验。如仍有一个试样不合格,则说明该的批钢筋为不合格产品。
四、钢筋的配料计算
钢筋配料是钢筋加工成型之前一项很重要的工作。它根据施工图,分别计算出每种编号钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。设计图中注明的钢筋尺寸一般是指加工好了钢筋外轮廓尺寸,称为钢筋的外包尺寸,结构图中的所指钢筋长度是指钢筋的外缘至之间的长度。
4.1钢筋下料长度计算公式:
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+端部弯钩增长值 弯起钢筋下料长度=直段长度-弯折量度差+端部弯钩增长值 箍筋下料长度=直段长度+弯钩增长值-弯折量差或 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
4.2钢筋的量度差:做180°弯钩时,每个弯钩增长值按D=2.5d(d为钢筋直径),平直段长=3d,计算为6.25d;Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯钩时,平直段部分长度应按设计要求确定。当末端弯90°时,每一弯折处的增长值为1d当。末端弯135°时,每一弯折处的增长值为人民服务2d。
五、钢筋的连接
为了节约钢材、提高钢筋混凝土构件的质量,对钢筋的连接,常用的焊接方法有四种:即闪光对焊、电阻点焊、电弧焊和埋弧焊,一般常用的是闪光对焊和电弧焊。
5.1闪光对焊
5.1.1钢筋焊接前刷净钢筋端头的锈皮及污物。5.1.2电压的大小或波动对焊接质量有很大影响。施焊时应随时注意电源电压的变化情况。如电压大于5%时,应将选定的变压器级数提高;如电压达到8%时,应停止焊接。
5.1.3钢筋的纵向焊接采用闪光电焊时,闪光对焊段应稳定强烈,以防止金属氧化,预热过程充分,频率适当,以保证热影响的塑性;顶段过程要快速有力,以保证焊口闭合良好,熔接牢固和接触适当的墩粗变形。
5.2电弧焊
5.2.1钢筋电弧焊分帮条焊和搭接焊。帮条焊和搭接焊均采用双面焊。不能进行双面焊时,也可采用单面焊。
5.2.2搭接接头的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上,双面焊的搭接接头应不小于5倍钢筋直径,单面焊时应不于10倍钢筋直径。
5.2.3帮条电弧的帮条,采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。当采用同级别不同直径的钢筋作帮条时,且被焊钢筋与帮条均为Ⅰ级钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8倍钢筋直径,当被焊钢筋与帮条为Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径时,两帮条钢筋直径应大于或等于0.9倍钢筋直径。
5.2.4帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
5.2.5焊缝高度应等于或大于0.3倍钢筋直径,并不得小于4mm,焊缝宽度应等于或大于0.7倍钢筋直径,并不得小于8mm。
六、钢筋加工 钢筋的加工包括:钢筋的调直、钢筋的切断、钢筋的弯曲成型、。6.1钢筋调直
分人工调直和机械调直,主要采用机械调直为主。一般采用单控法,即控制拉伸率的方法,即钢筋拉到规定的拉伸率(Ⅰ级钢筋冷拉率为等于或小于2%,Ⅱ级钢筋冷拉率等于或小于1%)后,要使张拉力保持1-2分钟再放松夹具。
6.2钢筋切断
在准确计算钢筋长度后,并按同直径同钢号不同长度的各种钢筋进行编号,应按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋断头废料和焊接量,6.2.1首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量。6.2.2核对下料模具尺寸,核对不得用短尺核对长物。6.2.3下料时先截长料后截短料,减少浪费。
6.2.4切筋机每次切筋根数:直径6-10 mm为6根,直径20-30 mm为1根。
6.3钢筋弯曲成型
6.3.1在平台上按1:1的比例绘制钢筋大样图并标明各弯折点。
6.3.2一次弯制数根钢筋必须使用钢筋夹。
6.3.3弯筋机一次弯钢筋根数:直径6 mm为8根,直径8 mm为6根,直径10mm为5根。
七、钢筋的绑扎与安装 7.1钢筋的绑扎
7.1.1以模具控制钢筋的位置。
7.1.2将加工合格的钢筋,按施工图规定的品种、规格、数量分散在绑扎台座相应的位置。
7.1.3镫筋顶端与桥面筋的交点均绑扎。7.1.4钢筋弯折角与纵向分布钢筋交叉点绑扎。7.1.5下缘大小箍筋接头交错绑扎。7.2钢筋安装
在钢筋的每块隔板间的两侧绑扎一根直径16mm的钢筋,与底成45°交叉绑扎,以提高钢筋骨架的整体刚度。并进行检查,看是否有少绑、错绑等现象。再施工图纸要求绑扎垫块控制混凝土保护层厚度。钢筋安装采用导梁挂篮式吊装方法,以保证其在模板中的正确位置,不得倾斜、扭曲、也不得变更保护层的规定厚度。
八、钢筋工程施工组织
钢筋工程施工前必须根据整个施工组织设计的要求编制钢筋工程的实施计划。按照流水作业法组织施工,组织若干个作业小组,按照工程的整体施工顺序,从一个施工段均衡地转移到另一个施工段。
8.1要熟悉和审查设计图纸和技术资料,确定施工方案,提出配料单,计算工程量,编好工程进度计划。
8.2现场准备和物资准备。
8.3在钢筋施工过程中,应对施工过程中进行全面质量管理,针对工程项目的特点和部位。详细检查结构或构件的轴线和标高、几何尺寸、表面平整度和垂直度,钢筋的型号、规格、位置、数量,钢
筋的弯钩和接头,焊接是否符合设计与施工验收规范的要求。
8.3要派出专人负责用电和机械设备的维修和保养工作。然而随着社会主义市场经济体制改革步伐不断加快,新型建筑材料,新工艺, 新施工方法等也不断发展的今天,我在很好地学习和运用它们的过程中,也要善于发现问题, 灵活运用,并且不断地进行探索和创新。我将继续坚持和发扬人民铁道兵“逢山开路,遇水架桥”不畏艰难,勇往直前的精神;在以后工作中认真贯彻落实和运用“三个代表”重要思想指导和检验自己,在平凡的工作岗位上工作的正确与否,为企业的发展做出更大的贡献。