第一篇：钢筋工总结
光阴荏苒、时间飞逝，转眼间2007年在紧张忙碌中过去了。回首旧年，这一年是紧张的一年，也是充实的一年。展望新岁，在新的一年里，我将总结经验、吸取教训，付出更大的努力，以更加奋发有为的精神状态和扎扎实实的工作作风投入到工作中当去……
我所负责标段工程概况，建筑面积1.5万平方米，收尾工程8000平方米。在工程建设中，一是抓工程质量，二是抓工程进度，三是抓安全文明施工。
加强与各职能部门的协调配合，营造良好的工作氛围建设工程项目运作过程中涉及方方面面，必须搞好协调配合。在施工过程中，统一步调，形成合力，对在项目实施过程中遇到的问题和情况，主动和领导汇报，作到沟通、协调，从而保证了项目建设顺利实施。
我在开发区领导xxx处长和xx局长的领导下，在xxx的建设中先后经历了冲出 0、主体砖砼结构砌筑浇筑完成，内外墙的粉刷以及屋面挂瓦的各个阶段。在此工作过程中有成绩也有失误，对于自己取得的成绩将继续保持发扬，对自己工作中存在的失误，将认真的总结，深刻的反省，尽可能减少工作失误的发生。
我在每个阶段的工作中勤勤恳恳、任劳任怨，积极主动地完成各级领导交给的任务，并在做好本职工作的基础上，不断学习钻研，努力提高自己的业务水平；同时在思想上严格要求自己，不断加强党性修养，按时参加保持共产党员先进性的学习活动；在作风上艰苦朴素、求真务实为贺村花园建设尽心尽力，努力工作。
建设施工过程是一项十分复杂的生产活动。不但包括组织成千上万的各种专业建筑工人和数量众多的各类建筑机械、设备有条不紊地投入工程施工中，而且还包括组织种类繁多的，数以几十甚至几百万吨计的建筑材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作，组织施工机具的供应、维修和保养工作，以及安排施工现场的生产和生活所需要的各种临时建筑物等工作。这些工作的组织与协调，对于多快好省地进行工程建设具有十分重要的意义。
建设工程也具有时效性的特别，各种规范不断的更新和发展，我不仅需要自己不断学习，更应该主动、互相交流、互相学习、取长补短，不断增强自身业务知识和技术
今后我们要切实提高自身综合素质，树立自觉的学习意识，循序渐进，温故知新，持之以恒，坚持不懈，扎扎实实地学习，才能学到真才实学，才能把学到的知识融会贯通到我们的具体工作中去。建筑施工项目钢筋管理
经过多年的施工和管理检验，本人针对钢筋在建筑施工中形成的种种因素，其直接和间接的对工程经济成本造成不同程度的影响，以及在对建筑施工项目钢筋管理流程控制的步骤进行了阐述。钢筋是结构工程中非常重要的一种材料，犹体的骨架一样支称整个建筑物的主体，因此建筑施工项目钢筋的管理是极其重要的，它不但涉及到工程质量的好坏同时会对整个项目成本管理的好坏和盈亏产生非常关键的影响，钢筋的浪费直接影响项目的经济成本，另外如果因钢筋的质量问题造成严重的工程质量问题，对项目的经济影响同很大，人力、物力、财力的浪费也相当严重，所以钢筋管理是至关重要的，因此必须加强建筑施工钢筋的流程控制，但是如何控制好整个过程也是许多管理者所面临的问题，针对这个问题我想谈一谈自己看法，大家一起共同来研究一下。
一般的钢筋管理流程控制主要按照以下的步骤进行：
（一）钢筋翻样：
钢筋翻样计算是一项细致而又重要的工作，因为钢筋加工是以钢筋翻样单作唯一依据的并且还是提出钢筋加工材料计划，签发工程任务单和限额领料的依据，由于钢筋加工的数量往往很大，如果翻样发生错误，就会造成钢筋加工错误，其后果是浪费人工、材料、耽误了工期、造成很大损失。所以一定要在翻样之前认真的熟悉建筑施工图纸及相关规范、图集和强制性条文，通过电脑或手工绘制出钢筋的级别、形状、下料长度及数量，并在每个构件的后面注上它的绑扎程序及位置，以便钢结构绑扎的人能准确快捷地加工、定位、绑扎成型，翻样完成后还要认真进行复核，确认无误后才能进行下道工序。
（二）钢筋重量统计：
将复核后的钢筋翻样单上的钢筋量按钢筋的比重算出重量加上部分损耗，计算完成后填写钢筋采购计划单上报材料供应科联系钢材供应商，因此计算必须认真仔细，重量要准确，以免造成钢筋进场前、后由于所报数量不足而引起的停工待料的现象发生，相反数量过多同样会因为二次装卸、运输而影响项目的经济成本。
（三）钢筋长度优化和确定：
首先要根据建筑施工图的轴线查看每个开间的尺寸，然后确定需要采购钢筋的原材料定尺长度，如果跨度小的开间不要进太长的原材料以免减少损耗和浪费，跨度大的开间而进的原材料短了，还要进行对接加工，因为对接的工艺繁琐而且用时长，既浪费时间，某种程度上也造成了材料浪费。
（四）钢筋使用计划： 按照施工的先后顺序制订钢筋使用计划，先加工的先进场，如箍筋必须提前进场进行调直再加工成型，后面才能进结构主钢筋，然后再分轴、分层次的顺序将钢筋逐步进场，所以有计划的钢筋使用计划是很重要的。
（五）钢筋采购计划：
先按预算的工程所需的钢筋量与供应商签订合同，保证供应的筋的数量和质量以及入库时间等。钢材的数量不足、质量的优劣、入场时间的长短也将直接影响工程的进度，同样影响了项目的经济效益。
（六）钢筋进场入库：
钢筋进场入库后要对每捆钢筋的生产日期、炉号、质保书进行核对并抽样送检合格后方可使用，合格后的钢材再按钢筋的规格、数量堆放整齐并挂上标志牌。让加工者一目了然，同时也创造一个良好的文明施工环境，也为创建安全文明标化工地打好一个良好的基础。
（七）出库：
钢筋加工之前必须查看钢筋原材料的标志牌，其规格、品种、检验状况是否正确，以及所需要加工的数量进行核对后方可出库加工，如发现个别有不规则、裂纹、脆断以及严重锈蚀，不符合规范要求的钢筋不得出库使用，并立即钢材供应商联系进行退货或更换，所更换的钢材也必须对生产日期、炉号、质 保书进行核对，同样也要抽样送检，否则不能使用。
（八）安全技术交底：
加工绑扎之前要对钢筋工程进行安全技术交底，明确加工时机械的安全使用事项以及绑扎过程中应注意的安全技术要求，确保万无一失。
（九）加工：
集合图纸及翻样料单进行材料的尺寸定位进行下料，下料时长钢筋需要切断，因此必须长尺寸和短尺寸的钢筋搭配下料，以免造成材料的浪费，然后用机械加工成结构所需的形状，钢筋加工后的尺寸要进行控制。另外因为钢筋加工工序很多，并且在同一个加工场中，加工着很多单位工程的各种构件和各个编号的钢筋，这些编号的钢筋在外形上大同小异，如果在加工的钢筋上不加标志，就可能在施工中造成混淆，所以我们要根据构件的编号、直径、下料长度、数量、层次和使用位置进行堆放，并挂上标志牌，作为加工后便于钢筋绑扎的依据，每个半成品之间要有间隙便于机械起吊、运输。
（十）现场绑扎：
钢筋绑扎和安装是钢筋工程的最后一道工序。也是一个重要的环节，安装、绑扎之前要熟悉施工图，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和有关工程及有关工种配合顺序，明确施工进度要求，确定施工方案和具体施工方法，绑扎时钢筋的位置数量间距必须准确无误，钢筋的排距也要均匀，而且成型要规范整齐，再垫上保护层，那么，钢筋保护层又该如何控制呢？我认为重点应从两方面着手，一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前，应针对不同的工程位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层。保护层的厚度并非千篇一律，一般来说现浇楼板的保护层厚度1.5cm，而基础的保护层厚度通常为5cm，有时甚至达到10cm.因此，在对操作者的技术交底中必须明确此厚度，否则很容易造成返工。在施工过程中，则重点要做到规范操作，特别是在混凝土现浇板浇捣过程中，尤其需要重视。往往是钢筋绑扎时位置都很正确，但一到浇捣时情况就变了样，不是人踩就是工器具压在上面，由此造成的结果是支撑钢筋的马墩被踩倒，混凝土上层钢筋弯曲变形，保护层的厚度也就得不到保证。所以在施工过程中，应做到规范操作，严禁操作人员在钢筋上随意行走；对上层钢筋应作有效的固定；浇捣中还应经常检查，发现问题及时解决。诚然，钢筋保护层厚度对单项工程质量并不是起决定作用的，但如果不重视它，所产生的危害也是不容忽视的。我们要在正确了解钢筋及混凝土的受力机理的前提下，充分认识到合理的钢筋保护层厚度对工程结构的重要性。只有防微杜渐，才能使我们的工程施工技术水平更上一个档次。最后做好工完场清的文明施工。
（十一）钢筋的验收：
现场绑扎完成后，先由班组自检，再由项目部专职质量检查员复检，最后组织甲方和监理部门进行最后的验收，验收合格后方可进行混凝土的浇筑，因为现浇结构钢筋比较密集，检查时按图纸上钢筋的编号，对其长度、型号、及根数逐一检查。检查钢筋的焊接是否满足规范要求，特别是钢筋的接头、焊接的长度、饱满程度要逐一详细检查。
（十二）混凝土浇筑时的钢筋保护：浇筑时必须要有专一的钢筋工种进行现场护筋，防止浇筑前和浇筑时的踩踏，破坏钢筋的形状，间距和质量，否则会造成露筋，严重者甚至还会形成混凝土的裂缝，所以成品钢筋的保护也是十分重要的。
（十三）项目钢筋的安全文明施工：
项目钢筋管理的安全文明施工是直接与项目钢筋经济成本挂钩的，安全的重要性也是众所周知的，现场文明施工是对所有加工、绑扎过程中剩余钢筋及时回收重新利用的一个过程，否则会造成材料浪费而引起项目经济的损失，（十四）钢筋机械的保养：
钢筋机械的保养也是直接关系到建筑工程项目钢筋管 理的一个重要环节，良好的加工机械从某种程度上也能降低材料消耗，因此定期的对各种加工机械进行保养不但能延长加工机械的寿命，同时也创造一个良好的加工环境，为更好的钢筋加工打好基础，减少加工时造成的材料浪费。
第二篇：钢筋工业务总结
“做一名好工人”是许多人一生所追求的目标，也是我的目标。自踏入钢筋工这个岗位以来，我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作，以规范自己工作，以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭,以严格的标准来要求自己。在这期间，深刻认识到要想成为一名合格的钢筋技术工人，就必须遵守职业道德，并进一步提高自身素质和职业修养，诚信工作，树立正确的世界观、人生观和价值观。现将近年来的工作总结如下：
一、思想道德方面：
我积极参加各种学习培训，认真参加政治学习，为了提高自己的思想觉悟，并思考“我如何在自己的岗位上实践三个代表的思想”？我还深知要先身先之率，在工作中，我积极、主动、勤恳、责任性较强，乐于接受领导布置的各项工作；我还注重文化学习,在不断的学习中，努力使自己的思想觉悟、理论水平、业务能力都得到较快的提高。
二、本职工作方面：
千里之行，始于足下。在工作中，我每做一件事都要求自己认真去做，努力做好每一件事。本人刚开始干钢筋工时，遇到的最大难题是看不懂图纸。图纸是工程建筑的依据，看不懂图纸就没法工作，看懂了研究不透也做不好工作。俗话说：“没有压力就没有动力”，我为自己制定严谨的学习计划，每天边工作边学习看图纸，刻苦钻研；抓住机会向技术员、施工员咨询求教。每天下班后，都要去认真请教，弄通图纸的细节问题，学习解决疑难问题的办法。首先了解钢筋加工机械的一般构造、安装及一般故障、排除知识。安装钢筋加工机械，用机械或手工制作各种工程钢筋，绑扎、焊接、拼装钢筋骨架、网片、预应力钢筋编束，各种水工建筑工程钢筋加工、电弧焊、对焊、点焊、预应力钢筋及锚杆、锚索。具备预应力钢筋混凝土、金属焊接学、建筑力学的一般知识。了解常用焊条品种、规格、适用情况的基本知识。撑握复杂钢筋结构安装知识及各种锚、夹具的构造、性能与加工、处理知识。各类钢筋焊接方法、工艺及操作知识。
第三篇：钢筋工总结-简
个人
总
结
姓名：单位：
尊敬的领导、评委你们好：
“做一个好工人”是许多人一生所追求的目标，也是我的目标。自踏入钢筋工这个岗位以来，我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作，以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭,严格要求自己做好本职工作。在这期间，深刻认识到要想成为一名合格的钢筋技术工人，不仅要有过硬的技术本领，而且必须要遵守职业道德，提高自身素质和职业修养，树立正确的世界观、人生观和价值观。
我是1981年在中国水利水电第一工程局参加工作，到现在先后参加了白山水电站、莲花水电站天荒坪抽水蓄能电站、溧阳抽水蓄能电站、灌河引水工程、鲁地拉水电站等多项工程建设。在工程建设期间，我始终以“先进工作者”为榜样，努力学习、艰苦奋斗，希望成为一个更全面的人才。现将近年来的工作总结如下：
一、思想道德方面：
严格遵守单位的各项规章制度，踏踏实实地完成每一份本职工作。严于律己，时时以“做一名好工人”来约束自己。另外，我还积极参加各种学习培训，认真参加政治学习，不断提高自己的理论水平和思想道德觉悟。
二、本职工作方面：
千里之行，始于足下。每做一件事，我都认认真真、兢兢业业，参加工作以来从来没有出过任何重大错误。钢筋工最主要的工作是“做”。但想要成为一名合格的钢筋工，只靠出蛮力、干死活是远远不够的。还要靠“学”。
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刚开始干钢筋工时，遇到的最大困难就是理论水平不足，对于钢筋图纸一窍不通。图纸是施工的关键，钢筋图更是施工的核心。为此，我为自己专门制订了严谨的学习计划。每天边工作边学习，抓住机会向领导、技术员、施工员咨询请教。下班后，我会把一天工作遇到的困难和学到的新知识、新方法都一一做笔记，以常常提醒自己，从而提高自己。一天天，一年年的积累，现在的我，终于能够看懂几乎任何图纸。
想做一名合格的钢筋工，看懂图纸还远远不够。还必须学习了解各种钢筋性能，各种钢筋加工机械的一般构造、安装及一般故障排解方法，以及钢筋混凝土、金属焊接学、建筑力学等等一系列与钢筋有关的知识。掌握复杂钢筋结构安装知识及各种锚具、夹具的构造、性能与加工、处理知识。掌握具备项目施工管理基本知识，能按照规范要求进行各类钢筋的代换计算。参加本工种质量管理小组活动，写一般工作经验及技术总结。具备编织一般钢筋混凝土工程施工方案的知识。了解本工种施工新技术、新设备、新工艺、新材料的应用知识。组织各类钢筋工程的施工作业，解决本工种技术难题。具备制定本工种安全防护措施的知识，并指导实施。只有这样，不断认识和学习，才能使建筑施工过程中的钢筋加工与安装符合设计和规范的要求，确保建筑主体质量与安全。
钢筋工除了“学”之外，还必须“想”。只有靠“想”，改进钢筋机械加工方式及安装方式，制作简易可用的钢筋模具等等，只有这样，才能减小施工困难度，提高效率，从而加快进度。
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在天荒坪抽水蓄能电站隧洞斜井工程施工过程中，项目部领导任命我为钢筋班班长，担任斜井钢筋制作安装工作。按照图纸设计，斜井隧洞采用8*5.32m相互绑扎搭接的环形钢筋设计，这种设计方式没有充分考虑现场施工条件及钢材利用率。在充分思考后，我向项目部提出了新的施工方案，改采用6*6m+1*5.84m相互绑扎搭接的环形钢筋施工方法。后经项目部领导及监理、设计部门研究后，一致决定采用我的施工方法。这种设计不仅减少钢筋原材料的浪费，而且减少了加工钢筋所需要的人力物力，加快了钢筋安装进度，从而是施工进度进一步加快。
多年来的工作实践告诫我，做事要勤学、勤问、勤实践。从不懂刀懂，从懂到创新，修齐品德，勤于思考、钻研业务，使理论结合实践，不断更新自己业务水平，增强工作能力。从接受任务，读懂图纸，按工艺施工，现场保持整洁，工位器具摆放整齐，这样一个工作流程在心理逐渐形成。
回顾过去，展望未来，任重而道远。在以后的工作中，我会继续完善、提高自己的专业知识、专业技术水平及认知能力。积极学习各种规范、规程、标准，学习新工艺、新材料的应用知识。高标准、严要求，争取做一名“合格的企业员工”。
在今后的工作中，我将振奋精神、增强信心，倍加珍惜来之不易的每一分成果，锲而不舍，是自己在钢筋加工事业向更远的目标迈进，为祖国的建设添砖加瓦。
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第四篇：钢筋工技术总结
钢 筋 工 技 术 总 结
将钢筋和混凝土结合在一起做成了钢筋混凝土结构和构件，而一般结构钢筋的抗拉强度是混凝土的抗压强度的10-20倍；一般混凝土结构的抗拉强度是抗压强度的士1/9-1/18。同时据有关试验表明：素混凝土受弯试件结构在很小的作用力下发生断裂破坏，而且没有明显预兆；若在该试件配置适量钢筋，承载能力将有显著提高才发生破坏，而且在受拉区有明显有变形和裂缝发展得很充分，呈现出明显的破坏荷载预兆。由此可见钢筋在混凝土结构的承载力有很大的提高及受力特性得到显著的改善。
至于如何才能提高钢筋在钢筋混凝土结构的承载力及受力特性？除了坚持科学合理的设计原则外，由于施工作业条件、机械设备及施工作业人员的施工操作等原因，都不可能完成达到设计的要求。科学技术是社会第一生产力，人是社会生产力的主导因素。只有改变用人在施工作业中主观能动性，才能减少施工作业误差，使之越接近于设计值，体现出设计人员最终设计意图，从而提高钢筋混凝土结构和构件安全性、耐火性、抗震性等设计要求。而工人技师正是施工作业第一线的工人骨干，能够使该施工作业班组对工程质量起到关键控制性作用。
随着建筑业飞速发展，新型建筑材料、新的施工技术、施工工艺及施工方法的广泛应用，对建筑工人的专业技术水平提出更高要求，从某种意义上讲，建筑工人的业务水平和技术水平关系到企业的生存和竞争能力的主要因素。
由此我深感自己责任重大，同时对此充满信心。自从1979年参加中国人民解放军铁道兵以来，经过自身的努力学习，部队及企业单位进行不定期的培训，与及平时的工作实践，使自己在建筑理论知识方面有了更高层次认识和提高；在实践方面先后经历了沙通铁路、北京动力试验场建设、大秦线铁路一、二期建设，京沈高速、阳源高速、京张高速公路等等建设项目以来，特别是在大秦线铁路一、二期制梁，是当时首家现场制梁场，最后大秦线铁路建设项目荣获鲁班奖。从那以来，我大部分时间是在河北省怀来县中铁第十八局沙城桥梁厂，从事工厂化铁路桥梁制造工作中钢筋工工作：先后生产了有预应力梁，有非预应梁；有后张梁，也有先张梁；有跨度8m梁，也有跨度32 m梁；32 m梁有专桥2039梁，也有新型专桥（01）2051等系列梁；公路桥梁等。所以我以工厂化制梁对钢筋工就钢筋工识图、钢筋的配置规定及构造要求、钢筋的材料性能、钢筋的配料计算、钢筋的连接、钢筋加工、钢筋的绑扎与安装、钢筋工程施工组织发表个人的看法，请各位专家教授提出宝贵意见和建议，对此我表求哀心的感谢。
一、钢筋工识图
作为钢筋工要完成钢筋工程中的钢筋加工、绑扎与安装等工序，首要的是学会看懂施工图。一般建筑工程的施工图分为建筑施工图与结构施工图两大类。结构施工图是说明桥梁的结构构造类型、结构平面位置、构件尺寸、材料和施工要求等内容的图纸。钢筋混凝土结构施工图是结构施工图的一种，内容包括钢筋混凝土构件的钢筋型号、数量、安装位置等。
二、钢筋配置规定及构造要求
（一）钢筋配置规定
在钢筋混凝土结构构件中要配置多少钢筋，它的种类、形式、规格如何，配置在什么位置上，都要通过详细的设计及计算，必要时还须通过试验来确定。同时国家和铁道部门都制订了钢筋混凝土结构设计与施工方面的规定，对构件配筋要求作了具体的规定。如现行铁路桥梁执行GB7418-87、TB1496-84。
（二）构造要求
1、非预应力部分
2．1．1受拉区域的钢筋可以单根或两至三根成束布置，钢筋的净距不得小于钢筋的直径，并不得小于30mm。当钢筋的层数等于或多于三层时，其净距横向不得小于是1.5倍的钢筋直径并不得小于45mm，竖向仍不得小于钢筋直径并不得小于30mm。
2．1．2光钢筋端部半圆弯钩的内径不得小于2.5倍钢筋直径（直钩的半径不得小于2.5倍钢筋直径），并其钩的端部留下一直段，其长度不小于3倍钢筋直径。
2．1．3混凝土保护层厚度不得小于30mm，也不宜大于50mm，但板的高度不小于300mm时，保护层厚可为20mm。箍筋的保护层厚度不得小于是15mm。
2．1．4钢筋的最小锚固长度在C30-C60混凝土在受压区Ⅰ钢筋不得小于10d＋直钩，Ⅱ钢筋不得小于15d＋直钩。在有受拉区Ⅰ钢筋不得小于20d＋直钩，Ⅱ钢筋不得小于25d＋直钩。
2．1．5当有接头的钢筋不能布置在同一断面，在受拉区1米范围内有钢筋接头面积不得超过25％，在受压区1米范围内有钢筋接头面积不得超过50％。
2．1．6对钢筋直径大于25mm的光圆钢筋以及所有带胁钢筋的接头均不得采用搭接，直径较小的光圆钢筋可采用搭接，些时钢筋端部应弯成半圆形钩，两钩切点间的距离对受拉钢筋不得小30d，在受压区钢筋不得小20d。在搭接范围内应用铁丝捆扎。
2．1．7梁内设置直径不小8mm的箍筋，其间距当支撑受拉钢筋时不应大于梁高的3／4及300mm；当支撑受压钢筋时不应大于受力钢筋15倍及300mm，支座中心两侧各相当梁高的1／2的长度范围内，箍筋间距不应大于100mm。
2、预应力部分
2．2．1钢丝束布置在梁体内，其管道间净距，当管道直径等于或小于55 mm时，钢丝束不应小于40 mm；当管道直径大于55 mm时，不应小于管道直径或65 mm。
2．2．2在先张法结构中，钢丝束之间或锚头之间的净距不应小于钢丝束直径或60mm，钢丝束与埋入工锚头之间的净距不应小于20mm，对于粗钢筋其净距不应小于1.5倍直径，且不小于30mm。
2．2．3预应力钢筋或管道表面与结构表面之间的保护层厚度，在结构顶面或侧面不应小于45mm；在结构底面不应小于50mm 2．2．4先张法结构中钢绞线锚固长度不应小于110倍的钢绞线直径。
2．2．5在后张法结构中，除在端部下设置厚度不小于16mm钢垫板外，并应在锚下设置分布钢筋网或螺旋筋。
三、钢筋的材料性能
3．1钢筋的分类：有普通钢筋宜采用Ⅰ级（Q235）和Ⅱ级（HRB335）钢筋；预应力粗钢筋，一般为Ⅳ级钢筋，目前用在铁路桥梁的横向联结部分;预应力钢丝，一般为直径5mm；预应力钢绞线，是将7根直径2.5-5 mm的碳素钢丝在绞线机上进行螺旋形绞绕而成的钢丝束,再经过热处理而成。
3．2钢筋是否符合质量标准，直接影响结构的安全，所以必须加强对钢筋原材料的检验。
3．2．1混凝土结构中所使用的钢筋，都应有厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时按罐（批）号及直径分批验收，每批重量不超过60T，验收的内容包括对标牌、外观检查、并试验部门抽样进行力学检验，合格后方可使用。
3．2．2钢筋的外观检查要求，表面不得有裂缝、结疤的折叠。钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度，外形尺寸应符合技术标准要求。
3．2．3力学检验是从每批钢筋任选三根钢筋，每根取三个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验不符合规定，则从同批钢筋中再抽双倍数量的试样重作上述试验。如仍有一个试样不合格，则说明该的批钢筋为不合格产品。
四、钢筋的配料计算
钢筋配料是钢筋加工成型之前一项很重要的工作。它根据施工图，分别计算出每种编号钢筋的下料长度和根数,填写配料单，申请加工。设计图中注明的钢筋尺寸一般是指加工好了钢筋外轮廓尺寸，称为钢筋的外包尺寸，结构图中的所指钢筋长度是指钢筋的外缘至之间的长度。
4．1钢筋下料长度计算公式：
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋端部弯钩增长值 弯起钢筋下料长度＝直段长度－弯折量度差＋端部弯钩增长值 箍筋下料长度＝直段长度＋弯钩增长值－弯折量差或 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值
4．2钢筋的量度差：做180°弯钩时，每个弯钩增长值按D＝2.5d（d为钢筋直径），平直段长＝3d，计算为6.25d；Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯钩时，平直段部分长度应按设计要求确定。当末端弯90°时，每一弯折处的增长值为1d当。末端弯135°时，每一弯折处的增长值为人民服务2d。
五、钢筋的连接
为了节约钢材、提高钢筋混凝土构件的质量，对钢筋的连接，常用的焊接方法有四种：即闪光对焊、电阻点焊、电弧焊和埋弧焊，一般常用的是闪光对焊和电弧焊。
5．1闪光对焊
5．1．1钢筋焊接前刷净钢筋端头的锈皮及污物。5．1．2电压的大小或波动对焊接质量有很大影响。施焊时应随时注意电源电压的变化情况。如电压大于5％时，应将选定的变压器级数提高；如电压达到8％时，应停止焊接。
5．1．3钢筋的纵向焊接采用闪光电焊时，闪光对焊段应稳定强烈，以防止金属氧化，预热过程充分，频率适当，以保证热影响的塑性；顶段过程要快速有力，以保证焊口闭合良好，熔接牢固和接触适当的墩粗变形。
5．2电弧焊
5．2．1钢筋电弧焊分帮条焊和搭接焊。帮条焊和搭接焊均采用双面焊。不能进行双面焊时，也可采用单面焊。
5．2．2搭接接头的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，双面焊的搭接接头应不小于5倍钢筋直径，单面焊时应不于10倍钢筋直径。
5．2．3帮条电弧的帮条，采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。当采用同级别不同直径的钢筋作帮条时，且被焊钢筋与帮条均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8倍钢筋直径，当被焊钢筋与帮条为Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径时，两帮条钢筋直径应大于或等于0.9倍钢筋直径。
5．2．4帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
5．2．5焊缝高度应等于或大于0.3倍钢筋直径，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7倍钢筋直径，并不得小于8mm。
六、钢筋加工 钢筋的加工包括：钢筋的调直、钢筋的切断、钢筋的弯曲成型、。6．1钢筋调直
分人工调直和机械调直，主要采用机械调直为主。一般采用单控法,即控制拉伸率的方法，即钢筋拉到规定的拉伸率（Ⅰ级钢筋冷拉率为等于或小于2％，Ⅱ级钢筋冷拉率等于或小于1％）后，要使张拉力保持1－2分钟再放松夹具。
6．2钢筋切断
在准确计算钢筋长度后，并按同直径同钢号不同长度的各种钢筋进行编号，应按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋断头废料和焊接量，6．2．1首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量。6．2．2核对下料模具尺寸，核对不得用短尺核对长物。6．2．3下料时先截长料后截短料，减少浪费。
6．2．4切筋机每次切筋根数：直径6－10 mm为6根，直径20－30 mm为1根。
6．3钢筋弯曲成型
6．3．1在平台上按1：1的比例绘制钢筋大样图并标明各弯折点。
6．3．2一次弯制数根钢筋必须使用钢筋夹。
6．3．3弯筋机一次弯钢筋根数：直径6 mm为8根，直径8 mm为6根，直径10mm为5根。
七、钢筋的绑扎与安装 7．1钢筋的绑扎
7．1．1以模具控制钢筋的位置。
7．1．2将加工合格的钢筋，按施工图规定的品种、规格、数量分散在绑扎台座相应的位置。
7．1．3镫筋顶端与桥面筋的交点均绑扎。7．1．4钢筋弯折角与纵向分布钢筋交叉点绑扎。7．1．5下缘大小箍筋接头交错绑扎。7．2钢筋安装
在钢筋的每块隔板间的两侧绑扎一根直径16mm的钢筋，与底成45°交叉绑扎，以提高钢筋骨架的整体刚度。并进行检查，看是否有少绑、错绑等现象。再施工图纸要求绑扎垫块控制混凝土保护层厚度。钢筋安装采用导梁挂篮式吊装方法，以保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲、也不得变更保护层的规定厚度。
八、钢筋工程施工组织
钢筋工程施工前必须根据整个施工组织设计的要求编制钢筋工程的实施计划。按照流水作业法组织施工，组织若干个作业小组，按照工程的整体施工顺序，从一个施工段均衡地转移到另一个施工段。
8．1要熟悉和审查设计图纸和技术资料，确定施工方案，提出配料单，计算工程量，编好工程进度计划。
8．2现场准备和物资准备。
8．3在钢筋施工过程中，应对施工过程中进行全面质量管理，针对工程项目的特点和部位。详细检查结构或构件的轴线和标高、几何尺寸、表面平整度和垂直度，钢筋的型号、规格、位置、数量，钢
筋的弯钩和接头，焊接是否符合设计与施工验收规范的要求。
8．3要派出专人负责用电和机械设备的维修和保养工作。然而随着社会主义市场经济体制改革步伐不断加快，新型建筑材料,新工艺, 新施工方法等也不断发展的今天，我在很好地学习和运用它们的过程中,也要善于发现问题, 灵活运用，并且不断地进行探索和创新。我将继续坚持和发扬人民铁道兵“逢山开路，遇水架桥”不畏艰难，勇往直前的精神；在以后工作中认真贯彻落实和运用“三个代表”重要思想指导和检验自己，在平凡的工作岗位上工作的正确与否，为企业的发展做出更大的贡献。
第五篇：钢筋工实训总结
篇一：钢筋工实训总结
实训期间，让学生学到了很多东西，不仅在理论上对施工工艺（钢筋工）有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对学生来说受益非浅。
首先通过实训学到了严谨的工作态度，以前好多学生对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。
其次学生感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然学生也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。需要好好去学习！
总之，学生都很很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
篇二：实训总结—钢筋绑扎
星期五
天气
晴
今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。
首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长?边数-0.288(差量值)?（6d）?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相
关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作，大概半个小时之后，我们终于完成任务。
接下来就是钢筋的绑扎了，不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6，上部加密区为1|3。第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为（400+400—100—40—2*12）2=318mm。计算过程有点复杂，当时还有很多数据的来源都不清楚，而我们这两个班对钢筋的了解根本不够，所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手，最后还是向老师请教之后，在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm，第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm，第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm，第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm，由于竖直钢筋长度的限制，之后箍筋之间的间距都为100mm。把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。这一工序需要的材料与工具有：箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正，钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记，将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后，在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号，为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放，另外还要保证不要让钢筋倾斜，导
致柱整体的倾斜，这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情，热情很高，都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后，模型就出来了。
看着我们努力的成果，我们全体都露出了满足的笑容，然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间。最后就是还原工作了，就是把所有的.材料和工具都归位，十分钟过后就再也看不到模型了。虽然只有两个多小时的实际操作训练，却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。
篇三：钢筋工程实习心得
从上海到福建，一路辗转，来到这个具有发展潜力的小岛上。一路懵懵懂懂，感谢身边那么多人的照顾。一开始胆怯的我不敢在其他人面前说话，渐渐地我才发现原来大家都是那么和蔼，那么温和。感谢公司对我们的关心，项目部的气氛很和谐，很温馨，我一定会好好珍惜这次学习的机会，借此机会把这几个月以来的学习（针对钢筋工程）总结一下：
1、开始去公司时，各个部门部长给我们培训，时长2个多礼拜，初步了解了公司的发展历史和企业文化，对各个部门的职责和工作初步建立了概念。
2、进入项目部之后进行安全教育，了解到一些工地的安全常识，“三保”
安全帽、安全带、安全网；“五道口”楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口；一个坚持“安全第一，预防为主”；“三不伤害”不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害等。
3、最重要的还是现场，但是去现场之前必须先详细学习图纸总说明，了解工程的基本概况，看总平面图，知道每栋楼的大概位置，要带着问题去看，不能盲目的去现场。走马观花式的检查还不如坐在办公室。去现场一定要戴安全帽，主要核对钢筋，多注意钢筋节点的构造。钢筋连接位置及搭接长度，锚固长度等。认真看图纸，遇到不懂的问题就问，图纸也会有很多错误，不要怕问错，就害怕不问。
4、从03G开始向11G转变，旧的图集已经摒弃不用，所以目前在学习新图集和规范，相比03G新图集做了一些改变，总结一下11G与
03G的区别：
（1）、钢筋和混凝土的种类增多了；
（2）、锚固长度要进行换算，比之前复杂了；
（3）、对保护层的定义也发生了变化，旧图集中保护层厚度是从纵向钢筋的外边缘开始算的，而新图集则是从最外侧钢筋的外边缘开始算起的；
（4）有关柱的改变：
①、框架柱增加了下柱比上柱直径大的节点构造；
②、增加了地下室框架柱的构造；
③、框架柱边柱、角柱顶部纵筋构造中增加了3A10的角部附加钢筋；
④、框架柱中柱柱变截面的构造：当C/Hb
>1/6时，下柱钢筋向上弯锚，弯折长度为12d，而03G中是C+200，上柱钢筋向下锚固
1.2Lae(1.2La),而03G中是1.5
Lae(1.5La)；
11G101-1
03G101-1
⑤、柱顶纵向钢筋增加了一个加锚头(锚板)的构造；
⑥、柱纵筋锚固在墙顶部时柱根的构造变化：11G中钢筋弯折，长度为150mm，而03G中则为过墙中心线2.5d；上部钢筋向下锚固1.2Lae,而03G中是1.6
Lae。
（5）、有关剪力墙的改变：
①、剪力墙端部有无暗柱时，水平筋弯折长度有原来的15d改为11G的10d；
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