仓储管理的一些体会心得

第一篇：仓储管理的一些体会心得

仓储管理的一些体会心得

仓库管理,是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业,将仓库和物流(走货)合并在一起叫做仓储管理。

一般企业,仓库分为:待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房,在这里就不一一赘述了。

下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。

待验库------突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商(一般指原料生产厂家)将物料发给生产企业(包括ODM或OEM)的第一关。由质量认证人员即QA或QC进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准,进行衡量和测定是否属于合格品,对待验材料进行评定,并出据《原材料检验报告》。

1.对于评定为合格品的原料,通过库管参照相关POS单,进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对,核对无误后,进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由QA或QC发出的合格报告书,问明相关注意事项(如保存时间,保存条件,如何清洁等5S或6S相关事宜),确保在原料库中产品的质量、数量以及重量,不发生允许误差外的损失。

2.对于评定为不合格品的原料,与供货商厂家代表进行沟通商议,一般处理方法有2种。

1将该不合格品原料进行返厂,向资材部长,质量检验部长(QM)进行问询得到肯定答复,通知财务部门,对于其进行合格的原材料进行付款,对于不合格品的原材料数量何时,进行如何方式在最短的时间内予以补齐,及未补齐所负责任。通知质量部下发不合格检验报告,一式4份,分别送于资材部,财务部,仓储部,自留一份。并对该厂家进行《供应商档案》备案,在部长级以上会议中提请注意,并请示资材部长或经理,对于该供货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达到危险值时,提请总经理批示,是否进行更换相关厂家,并出相对水平和口碑良好的供应商厂家名单,由总经理定夺。

2讲该不合格品滞留待验库不超过6小时(具体原料滞留时间依据当时情况为准),向资材部长,质量检验部长(QM)进行问询,得到“进行特采”处理的答复后,出据检验报告,一式4份,分别送外资材部,仓储部,总经办,自留一份。通知库房管理员,进行不良品入库处理该批原材料中不合格品部分,进行入库,并在不良品库房摆放或上架时标注为“特采”物料,在没有资材和总经办相关文件,质检人员没有陪同下,不可以进行任何出、入库处理。并告之保持“特采”物料质量和数量,随时进行5S或6S维护。

原料库-----对于待验库中,已经被质检部门验收合格,并出据合格检验报告的原材料,进行原料库入库处理,开据入库单,将物料名称、单位、数量、供货商厂家等相关信息录入电脑系统。与资材部门沟通,处理来料POS单。将物品分类摆放或上架。并及时设立标识,写明注意事项,定期进行物料跟踪,5S处理。

原料库中的物料,标志着与生产成品有关的步骤第一步(指库房范畴)已经完成。它链接着待验库与生产第一线,并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库(即原材料领料)。现在我聊聊我对原材料领料的一些想法。首先,在生产部,下达生产计划即PLAN后,一般都有PLAN LIST,我们要做的就是“备料”。将PL上的所有物料进行集中整理、分类,在PL规定时间前,摆放在出库工作区。进行核对无误后,添置出库单,录入电脑ERP系统,对出库原料进行物料跟踪。有效的进行成本管理和时间控制。后期将相关数据报送生产、资材、财务部门,进行审核并下达新的仓储物料警戒线。在月末对于物料跟踪相关情况

进行书面报告,在年末(或半年期),进行成本分析,生产耗用分析等。

在PL规定时间内备料完毕,我们的第一个“客户”出现了,就是中转库。通知中转库进行领料。配合中转库的库管进行发料,待数量等参数互相核对无误后,进行清理,及时进行5S处理,保持仓库整齐,整洁。至此,用于此批PL的原材料已经有第一站原料库,运动到了第二站——中转库。

中转库-----它的作用就是链接原料库与生产线。生产线就是中转库的“客户”,我们要做的就是“发料”。与中转库进行“发料”时,注意什么料先发,什么料后发;发料的方式及有些料不发的情况。我来具体讲讲,以电子企业为例。

1发料的次序:即什么料先发,什么料后发。在大多数电子企业中生产线是按照成品组装流程来分配,所以要求中转库库房管理人员对于生产流程要有相当的熟悉程度,并及时向生产部门了解新进技术,请教工艺工程师,指导自己工作。那么就可以熟练掌握发料次序的先后,不延误生产进度。不会给下一个环节造成不必要的麻烦。

2发料的方式:在很多电子企业中,有螺丝这样的物料。一般采用“秤称”的方式。又如科学计量法等方法都是运用在不可数的材料,或是超大或超小型物料。当然,如果可数的并且形状、大小还OK的,就需要库房管理人员细心了。

3什么料不能发:有些企业中,个别生产线长,为了使自己的生产线“表现出”比较少的耗材率,申请或是直接要求给他的线工“稍微”多领点料。这是绝对不允许的,因为PL上的物料耗损率一般都是固定的,而且是通过长久以往的物料跟踪评估出来的。假若每次都多给活少给些料,我想库房的账目,就没有办法分的清楚了。

另外,中转库的又一大作用就是应付一些“突发事件”即“接短”用。在很多企业都有相关中转库储备物料的PLAN。这样就可以避免假若资材发现市场某些物料紧俏,库房此物料有不多时,中转库的这一作用就体现出来了。所以,一般情况下,生产线上用的常用料在中转库都会有相关储备量。这也为经常有研发新产品的部门,如新品研发部可以在做实验或是试线的时候可以及时领取到一些“相对零碎”的物料,以供不时之需。

以上介绍的是:待验库,原料库,中转库。这3个库房是物料变成成品前经历的库房步骤,在后面要介绍的将是物料在通过生产加工变成成品或半成品后说要在库房中进行的流程。在物料跟踪ERP系统中,对此也有比较重的部分,因为在生产加工之前,可以讲物料是“定量”的;在生产加工后,产品是“定性(质)”的。所以,在生产前,确保产品质量的第一个前提就是,用以生产产品的物料质量合格,数量(重量)符合标准。所以,需要库房管理员具有良好的耐心,高度的责任感,以及敏感的数学能力和逻辑思维能力,比较好的沟通能力,要能吃苦耐劳,任劳任怨。并要求做到“及时,准确,质高”。

下面介绍的是:不良品库,(半)成品库。

不良品库-----存放不良产品的库房。产品在生产加工过程中、产品成形后都要进行检验。在质检员(QC或QA)检验为不合格产品时,开据《不良品检验报告》(即《产品不合格报告》)那么这些不合格产品,将被生产人员送入不良品库房。我们不良品库房需要常备一名经验丰富的QC,对于生产线上QC或QA检验不合格的产品进行复检。确保产品确实属于不良品,在《不良品库物品明细单》中签署“同意”后,方可入库。库管员帮助要针对《不良品库物品明细单》中所列项目进行整理、分类。质检员做出电子表格,上报给质检部门,要求及时对于不良品进行相关处理。库管员要做的就是将已经整理和分类好的“不良产品”办理入库,录入电子系统。并每月报告不良品再次利用和报废产品情况。要求名称,数量,用途记录准确无误。定期进行产品检验评估,确保留存在不良品库中的“可利用产品”不会报废,同时也及时清理报废不可用产品,增加其他业务支出。

成品库--------这是产品在变成商品前在生产仓储环节经历的最后一站。成品库,是已检验合格产品进行入库处理。成品库可以非常直观的反应企业真实情况。所以,看成品库的摆放,分类和调度,就可以知道企业整个仓储部门的管理运营能力如何。因为产品库不仅要将产品送进来,还要将商品运出去。是故,大多数企业成品库的忙碌程度直接体现企业效益。

在成品库工作的员工,不仅要具备上述其他库房人员应有素质外,还要有一颗稳重踏实的心。因为在成品库中绝大多数的产品是将来的直接商品。也就是说,在成品库库房储存的都是$$$----钱。

成品库是仓储管理系统中最重的一环。它不仅反映自身生产运营情况,还直接影响客户的口碑形成。假如,该公司成品质量优良,数量从来没有差错,并且运送及时。我想没有客户会轻易的和你终止合同。因为良好的成品库运营方式,可以让客户在接收商品的那一霎那感到很满足,虽然你的商品对于他来讲也许只称为产品。成品库管的工作满意度的高低,会直接影响到客户对于公司的印象,尤其是第一感觉。那么,是希望他感觉到安心,还是他发现自己一个月用来催货的电话费已经上了上3位数好呢?诸君不难给出答案吧。

在将成品库时我没有具体介绍如何的流程,因为成品库对于不同的企业,有不同的管理模式和方法,但是无一例外都是比较保密的。日本和美国的方式不同,印度和中国的方式也是大相径庭。不过大家的目标和方针都是一个。都是在为给予客户100%的满意度而努力。

所以说,在看文章的诸君,库房不仅是一个死的陈放物品的货架,要使库房“活”起来,机动的运转起来。它将是在企业运营中与财务,生产一样不可或缺的三部分。

希望我上面浅谈的一些自身感想对于诸君有帮助,也希望有机会看到这篇文章的同行给予知道批评,并极力希望您可以写出您的经验体会在我的回帖中。我们可以共同交流进步。

第二篇：仓储管理培训心得

仓储管理培训心得

经过最近一段时间的培训后我对自己工作又有了一些新的认识，对以后的工作起了很大的帮助。下面就学到一些知识与大家分享一下，结合自己的工作主要分以下三个方面的内容：

一、验收入库方面

以前对于验收入库工作做的不够细致，只知道到货后验收完了入库就可以，没有考虑很多，随着工作要求的提高，在这方面需要改进的地方还有很多，首先到货计划方面，以前对到货计划关注的比较少，从而就可能影响到入库的速度，降低工作效率，经过几次培训后慢慢意识到这方面的问题，所以平时要时刻关注到货计划，提前做好接货准备，包括接收区的卫生，垫仓板的准备，待验区货位等等，只有提前做好准备才能更好的缩短入库的时间。其次，验收方面，验收的时候不仅要注意货物的数量，更要注重货物的质量，入库是一切供应工作源头，入库工作如果把关不好，就会留下很多后遗症，这就要求我们验收工作要严把质量关，不能把问题带到下一工序。最后还要注意一下物料表面的卫生，在验收的时候就要把卫生清洁干净，不要等到入库再清洁。

二、物料保管方面

通过培训后发现物料保管还有待加强，特别是在日常物料维护方面，要做到巡库时更加仔细认真，物料的摆放要经常整理，物料收发后随时核对帐卡物信息是否正确及摆放是否整齐，多关注一下物料的存储条件等等。

三、提高自身素质

通过对照仓储人员的五大素质要求后，发现自身素质还有待进一步提高，工作中还存在不细心的地方，要进一步加强仓储知识的学习，学习其他岗位的知识，不断的丰富自己的工作技能，加强团队合作，相互帮助，共同提高团队协作能力。要不断提高服务质量，为生产提高更好的服务。其次就是要经常自检，培训中讲到自检的八个问题，结合到具体工作可以总结成以下几个方面：

1、熟悉自己所保管的物品的数量质量位置，这就要求我们自己平时多去关注物料的基本情况，对自己所管的物料做到心中有数，就像老师所讲的蒙住眼也能找到物料

2、熟练掌握物料收发存工作，这也是最基本的要求

3、做到帐卡物相符

4、定期盘点，盘点是时要认真仔细，对发现的问题及时纠正，查找原因避免再次发生

5、巡库，巡库时要多注重一些细节，及时发现存在的问题

6、了解物料的储存条件和储存方法，只有经常的进行自检，才能更好的发现自己的不足，从而及时改进，提高自身素质。以上就是我这段时间的培训心得，通过培训学到了许多以前没接触到的理论知识，为以后的工作提供了很多帮助，要将理论运用到工作当中去，更好的完成自己的工作。杜辉

第三篇：『原创』浅谈仓储5S管理心得

浅谈仓储5S管理心得

仓储5S管理即仓库里仓储的5S管理。中国6S咨询服务中心指出所谓的5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的拼音开头均以“S”，简称为5S。由5S引申到6S管理，就是在前5项基础上增加“安全”就成了6S了。

一、先简述一下5S中的项目的含义：

1、整理的含义，指将必需与非必需品分开，在岗位上只放必需品所谓必需品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。凡是它的使用频率为每小时或每天都要用到的，就称为必需品。它的处理方法就是放在经常使用的地方，如电话机；或是随身携带，如笔。因此，理理的关键在于使用频率即使用次数为判断基准，再做到把非必需物品按照有使用价值、无使用价值分别整理，就可以做到5S中的第一项。

2、整顿的含义，必需品应处于任何人都能立即取到的状态，寻找的时间为零。整顿要做到：最优的空间利用；最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。

3、清扫的含义，将岗位变得没有垃圾，创造一个一尘不染的环境。通过整理、整顿，必须物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。因此，清扫的第一目的就是要使工作工具等能正常使用。

4、清洁的含义，将前3S的做法制度化、标准化，并执行和巩固成果。

5、素养的含义，人人依规定做事，养成好习惯。

将5S管理应用到仓储里就是仓储5S管理，而且仓库的事情都重复繁琐的工作事情，所以5S管理必不可少。拿我的实践、工作经验，其中包括方法方式都融入了仓储里的5S管理，再结合在大学专科里学到的综合知识，在短短的三年里，形成了我可以成功有效地完成了对仓库仓储的理解、管理。

记得在学校里，物流仓储、电子商务物流等概念都是很空泛的想象空间，管理中的目标、决策、计划、组织、控制等概念都是很空洞。经过了佛山物流仓储基层工作，物流仓储开始明确化、制度化；经过了广州黄埔物流配送中心的工作，管理融入了仓储实践，开始结合于5S管理，仓储5S管理慢慢升华；经过了广州某塑料改性公司的工作，我的仓储管理已经完善起来，形成了我的仓储5S管理。很庆幸自己有胆识来挑战难度，使自己不断地进步。

二、下面中国6S咨询服务中心针对仓储6S管理简要的谈谈：

1、要做到5S中的第一项“整理”，就必须对仓库里的货位（有些公司叫储位、库位）进行分类规划且命名实际合理有意义，并且中小公司可用数据库、大公司可引入ERP来控制管理仓库里的货位，进而管理货位的货物，即计算机来计划、控制货位来管理仓库的货物。这点我在广州某改性塑料公司里有《科学城实用现代仓库雏形管理建意》、《关于建立计算机控制货位管理仓库》等文章有所反映。

2、要做到5S中的第二项“整顿”，就必须分类货物进出频率，并按轻重缓急，建立进货、出货、盘点等作业的标准作业操作化和制度化，并严格按标准化、制度化进行操作；对仓库里的储位如何利用进行分析，即仓库空间利用的最大化、出入库效率最大化，进而提高公司服务形象，跟上市场营销现代化的节奏。这点我在佛山某集团分公司里有经验总结。

3、要做到5S中的第三项“清扫”，清扫就必须落实责任到人、人人有责任，建立一个公平、激情、和谐的团队，才能创造一个好的工作环境，提高公司的对外形象。虽然可以对仓库配专人进行清扫，但清扫是大家共同维护的，所以必须落实到每一人。这里就可以划分每人负责管理一片的责任区，并用规章制度来约束且加入主管我对下属的考评之内。这点已经是我仓储管理的管理风格中了。

4、要做到5S中的第四项“清洁”，就必须建立一个合理的规章制度和考评内容，并且要求管理学知识结合实践来有计划、有目标、有组织进行控制执行。这点我利用我过去所学综合的知识结合实践可以做到。

5、要做到5S中的第五项“素养”，就必须对团队不断进行培养、优化、完善，使下属们养成一个习惯，积极主动地做仓储里的所有一切作业内容。

因此，由仓储5S管理得出仓库管理的一些原则，概括为对人、对事两方面。对方面则要建立良好的团队氛围、奖惩激励，对事方面则要建立规章制度、标准化操作，并严格执行。

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第四篇：仓储5S管理心得（最终版）

仓储5S管理心得

仓储5S管理即仓库里仓储的5S管理。所谓的5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的拼音开头均以“S”，简称为5S。由5S引申到6S管理，就是在前5项基础上增加“安全”就成了6S了。

一、先简述一下5S中的项目的含义：

1、整理的含义，指将必需与非必需品分开，在岗位上只放必需品所谓必需品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。凡是它的使用频率为每小时或每天都要用到的，就称为必需品。它的处理方法就是放在经常使用的地方，如电话机；或是随身携带，如笔。因此，理理的关键在于使用频率即使用次数为判断基准，再做到把非必需物品按照有使用价值、无使用价值分别整理，就可以做到5S中的第一项。

2、整顿的含义，必需品应处于任何人都能立即取到的状态，寻找的时间为零。整顿要做到：最优的空间利用；最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。

3、清扫的含义，将岗位变得没有垃圾，创造一个一尘不染的环境。通过整理、整顿，必须物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。因此，清扫的第一目的就是要使工作工具等能正常使用。

4、清洁的含义，将前3S的做法制度化、标准化，并执行和巩固成果。

5、素养的含义，人人依规定做事，养成好习惯。

将5S管理应用到仓储里就是仓储5S管理，而且仓库的事情都重复繁琐的工作事情，所以5S管理必不可少。拿我的实践、工作经验，其中包括方法方式都融入了仓储里的5S管理，再结合在大学专科里学到的综合知识，在短短的三年里，形成了我可以成功有效地完成了对仓库仓储的理解、管理。

记得在学校里，物流仓储、电子商务物流等概念都是很空泛的想象空间，管理中的目标、决策、计划、组织、控制等概念都是很空洞。经过了佛山物流仓储基层工作，物流仓储开始明确化、制度化；经过了广州黄埔物流配送中心的工作，管理融入了仓储实践，开始结合于5S管理，仓储5S管理慢慢升华；经过了广州某塑料改性公司的工作，我的仓储管理已经完善起来，形成了我的仓储5S管理。很庆幸自己有胆识来挑战难度，使自己不断地进步。

二、下面来简要谈谈我的仓储5S管理：

1、要做到5S中的第一项“整理”，就必须对仓库里的货位（有些公司叫储位、库位）进行分类规划且命名实际合理有意义，并且中小公司可用数据库、大公司可引入ERP来控制管理仓库里的货位，进而管理货位的货物，即计算机来计划、控制货位来管理仓库的货物。这点我在广州某改性塑料公司里有《科学城实用现代仓库雏形管理建意》、《关于建立计算机控制货位管理仓库》等文章有所反映。

2、要做到5S中的第二项“整顿”，就必须分类货物进出频率，并按轻重缓急，建立进货、出货、盘点等作业的标准作业操作化和制度化，并严格按标准化、制度化进行操作；对仓库里的储位如何利用进行分析，即仓库空间利用的最大化、出入库效率最大化，进而提高公司服务形象，跟上市场营销现代化的节奏。这点我在佛山某集团分公司里有经验总结。

3、要做到5S中的第三项“清扫”，清扫就必须落实责任到人、人人有责任，建立一个公平、激情、和谐的团队，才能创造一个好的工作环境，提高公司的对外形象。虽然可以对仓库配专人进行清扫，但清扫是大家共同维护的，所以必须落实到每一人。这里就可以划分每人负责管理一片的责任区，并用规章制度来约束且加入主管我对下属的考评之内。这点已经是我仓储管理的管理风格中了。

4、要做到5S中的第四项“清洁”，就必须建立一个合理的规章制度和考评内容，并且要求管理学知识结合实践来有计划、有目标、有组织进行控制执行。这点我利用我过去所学综合的知识结合实践可以做到。

5、要做到5S中的第五项“素养”，就必须对团队不断进行培养、优化、完善，使下属们养成一个习惯，积极主动地做仓储里的所有一切作业内容。

因此，由仓储5S管理得出仓库管理的一些原则，概括为对人、对事两方面。对方面则要建立良好的团队氛围、奖惩激励，对事方面则要建立规章制度、标准化操作，并严格执行。

第五篇：《仓储管理》

《仓储管理》什么是金属锈蚀？金属锈蚀的原因主要是什么？如何进行金属制品的防锈？（P174）金属锈蚀，是指金属受到周围介质的化学作用或电化学作用而被损坏的现象。从金属锈蚀的类型区别，有的属于化学锈蚀，有的则属于电化学锈蚀。就金属锈蚀的原因分析，既有金属本身的因素，也有大气中各种因素的影响。（1）控制和改善储存条件。金属商品储存的露天货场，要尽可能远离工矿区，特别是化工厂，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品必须在库房内储存，并禁止与化工商品或含水量较高的商品同库储存。（2）涂油防锈。在金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜。防锈油分为软膜防锈油和硬膜防锈油两种。软膜防锈油防锈能力稍差，但容易用有机溶剂清除；硬膜防锈油防锈能力强，但油膜不易清除。软膜防锈油的使用有按垛油封、按包油封、个体油封等三种。硬膜防锈油多用于露天存放的钢材，方法以喷涂为佳。防锈油都具有易燃成分和一定的毒性。（3）气相防锈。一些具有挥发性的化学药品，在常温下迅速挥发，并使空间饱和。这些化学药品挥发出来的气体物质吸附在商品表面，可以防止或延缓商品的锈蚀。气相防锈剂有气相防锈纸、粉末法、溶液法等。使用冷库库房时要注意哪些问题？冷库的货品管理要注意哪些方面？（P263）

（1）冷库是用隔热材料建筑的低温密封性库房，具有怕潮、怕水、怕风、怕热交换等特性。因此，在使用时，应注意：①冷库门要保持常闭状态，商品出入库时，要随时关门。②冷库内各处（包括地面、墙面和顶棚）应无水、霜、冰，库内的排管和冷风机要定期除霜、化霜。③没有经过冻结的温度过高的货品，不能入库。④冷库库房必须按规定用途使用，高、低温库不能混淆使用。⑤冷库的地板有隔热层，所以有严格的承重要求和保温要求。⑥为了防止冷库地板下面因温度差而发生冻结和鼓起，要安装自然通风或强制通风装置。⑦冷库货品的堆放要与墙、顶、灯、排管有一定距离，以便于检查、盘点等作业。⑧冷库库内要有合理的走道，方便操作、运输，并保证安全。（2）冷库中储存的货品一般是处于产成品阶段的货品。确保货品在库过程中的质量完好，并提高冷库的运作效率是冷库管理所追求的目标。冷库的货品管理应注意：①严格控制库房温度、湿度，满足货品储存特性要求。②降低货品干耗。食品在冷加工与储藏过程中，会发生水分的蒸发，即食品的干耗。③合理堆放。货品堆放要尽量紧密，以提高库房利用率。④定期经常检查。检查货品是否按照出入库要求先进先

出，是否存放时间过长而发生质量变化，是否货品表面结冰、结霜等。⑤减少货品搬动次数。由于作业环境的关系，应尽量减少货品搬动的次数。什么是缺货成本？如果发生外部缺货，将可能导致哪些情况的发生？（P182）如果发生外部缺货，将导致以下情况的发生：（1）延期交货。延期交货可以有两种形式：或者缺货商品可以在下次规则订货时得到补充，或者利用快递延期交货。（2）失销。由于缺货，可能造成一些用户会转向其他供应商，也就是说，许多公司都有生产替代产品的竞争者，当一个供应商没有客户所需的商品时，客户就会从其他供应商那里订货，在这种情况下，缺货导致失销，对于企业来说，直接损失就是这种商品的利润损失。因此，可以通过计算这批商品的利润来确定直接损失。（3）失去客户。第三种可能发生的情况是由于缺货而失去客户，也就是说，客户永远转向另一个供应商。RFID系统一般有哪几部分组成？各部分的功能分别是什么？（P227）从系统的工作原理来看，RFID系统一般都由信号发射机、信号接收机、发射接收天线几部分组成。

在RFID系统中，信号接收机一般叫做阅读器。根据支持的标签类型的不同与完成的功能不同，阅读器的复杂程度是显著不同的。阅读器基本的功能就是提供与标签进行数据传输的途径。一旦到达阅读器的信息被正确地接收和译解后，阅读器通过特定的算法决定是否需要发射机对发送的信号重发一次，或者知道发射器停止发信号，即“命令响应协议”。使用这种协议，即便在很短的时间、很小的空间阅读多个标签,也可以有效地防止“欺骗问题”的产生。

只有可读写标签系统才需要编程器。编程器是向标签写入数据的装置。编程器写入数据一般来说是离线完成的，也就是预先在标签中写人数据，等到开始应用时直接把标签黏附在被标识项目上，也有一些RFID应用系统，写数据是在线完成的，尤其是在生产环境中作为交互式便携数据文件来处理时。

天线是标签与阅读器之间传输数据的发射、接收装置。除了系统功率、天线的形状和相对位置影响数据的发射和接收，需要专业人员对系统的天线进行设计、安装。什么是化学危险品？化学危险品分为哪几类？如何对化学危险品进行保管？（P172）化学危险品是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射等性能，或因摩擦、振动、撞击、暴晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧，爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。主要有化工原料，化学试剂和部分医药、农业杀虫剂及杀菌剂等。

化学危险商品按不同危险属性分为10类：（1）爆炸性商品；（2）氧化剂和有机过氧化物；（3）压缩气体和液化气体；（4）自燃商品；（5）遇水燃烧商品；（6）易燃液体；

（7）易燃固体；（8）毒害性商品；（9）腐蚀性商品；（10）放射性商品。

危险品仓库的设置必须远离四周其他建筑物，并且要根据危险品的不同性能来建造和选择适宜的储存场所。（1）化学危险品出入库管理。①化学危险品出库。②化学危险品入库。

（2）分区分类储存。化学危险品根据其不同的属性必须分区隔离储存，即使同类商品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和程度进行分区储存。（3）安全装运。装卸、搬运必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具（用铜制的或包铜的器具），禁止滚、摔、碰、撞、重压、震动、摩擦和倾斜。对怕热、怕潮的危险品，在装运时应采取必要措施。装卸场地和道路必须平坦、畅通。保税制度自诞生以来经历了怎样的发展？保税制度的形式有哪些？（P290）货物保税制度诞生于英国。进入19世纪以后，随着航海技术的进步和国际贸易的发展，保税制度逐步扩展到印度洋、东南亚等国家和地区。20世纪以后，自由贸易区又在美洲大陆兴起，1936年，在美国的纽约市的布鲁克林建立了美国第一个具有保税性质的外贸区。在欧洲，货物保税制度经历了三个时代。在欧洲工业化革命之前，属于第一代自由贸易区时期。之后，在第一代保税制度的基础上，增加了第二代的属于工业改造的保税区。其目的是尽可能多地将外国企业吸引到特定的地区。随着欧洲共同体的发展，推进了欧洲各国的工业化过程，这便促使海关手续不断简化，这些简化了的手续可以同时给予保税区内和保税区外的企业，在这种情况下，便产生了第三代保税制度,保税制度几种主要的形式有：（1）自由港。自由港是指在一国土地上划定的一块由海关监管的特别区域。（2）自由贸易区。自由贸易区通过减免关税等优惠政策来促进国际间贸易的发展。（3）出口加工区。出口加工区通常设在一国交通便利的区域，并提供相应设

施。（4）保税仓库。保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。目前国际托盘标准化的情况如何？简述我国托盘的发展现状及托盘标准化的意义，对物流标准化的作用。（P108）（1）托盘标准化是实现托盘联运的前提，也是实现物流机械化和设施标准化的基础。目前使用的托盘标准很多。各国为了其在本国和在一定的区域内的物流顺畅性，在不同时期分别制定了各自的托盘标准。

ISO承认以下4种托盘的国际规格：①1200毫米×800毫米（欧洲规格）；②1200毫米×1000毫米（欧洲一部分、加拿大、墨西哥规格）；③1219毫米×1016毫米（美国规格）；④1100毫米×1100毫米（亚洲部分国家规格）。

到1996年为止，1140毫米×1140毫米是ISO的正式规格托盘，1100毫米×1100毫米在误差允许范围内被承认，1997年ISO的作业委员会将1100毫米×1100毫米设定为ISO托盘。（2）由于历史的原因，我国托盘规格比较复杂。1982年我国颁布国家标准

（GB2934――82），规定了三种联运托盘的平面尺寸，加上ISO中包括的适用于集装箱的托盘共为四种标准规格：①800毫米×1200毫米；②800毫米×1000毫米；③1000毫米×1200毫米；④1100毫米×1100毫米。

其中，1100毫米×1100毫米规格托盘是为配合现在流行的ISO国际集装箱而被设计出来的，1000毫米×1200毫米规格托盘被很多国家所采用的，这两种托盘是世界上目前使用最为广泛的托盘。

各国的托盘规格制定时都考虑到了以下因素，即与桥梁、隧道、运输道路与货车站台设施相适应，以及与货车、卡车等车辆宽度相配合，再由托盘规格而决定仓库支柱的间距、货架等尺寸，所以改变托盘规格，涉及一系列的复杂历史和众多行业标准问题。国际间托盘规格的统一虽然很理想，但是难度较大。简述储位分配的操作方法。（P146）储位分配的操作方法具体如下：（1）储位安排注意事项：①面向通道进行保管。②尽可能地向高处码放，提高保管效率。③根据出入库频率选定位置。④同一品种在同一地方保管。⑤根据货品重量安排保管的位置。⑥依据货品形状安排保管方法。⑦依据先进先出的原则。（2）安排储位空间：①向上发展。②平面

经济的有效利用。a.减少安置干涉。b.在角落设置非储存空间。c.采用方形料架。d.减少通道面积。③采用自动仓库。（3）分配储位：①定位储放。每一货品都有固定储位，不能互用储位，必须规划每一项货品的储位容量，而且这个量不得小于其可能的最大库存量。进行定位储放的条件包括：a.储区安排时要考虑货品尺寸及重量（不适于随机储放）。b.储存条件对货品储存非常重要。c.易燃严格规定储放于一定高度以满足保险标准及防火法规。d.由管理或其他政策规定某些货品必须分开储放。e.有重要货品需要保护。f.储区容易记忆，从而方便提取。②随机储放。③分类储放。④分类随机储放。⑤共同储放。简述仓储成本的计算目的和计算范围。（P185）（1）仓储成本的计算和信息收集的目的：①为各个层次的经营管理者提供物流管理所需的成本资料。②为编制物流预算以及预算控制所需的成本资料。③为制定物流计划提供所需的成本资料。④为监控仓储管理水平而收集的各种成本信息。⑤提供价格计算所需的成本资料。

为达到以上目的，仓储成本除了按物流活动领域、支付形态等类别分类外，还应根据管理的需要进行分类，而且要通过不同期间成本的比较、实际发生费用与预算标准的比较，并结合仓储周转数量和仓储服务水平，对仓储成本进行分析比较。（2）仓储成本的计算范围取决于成本计算的目的，如果要对所有的仓储物流活动进行管理，就需要计算出所有的仓储成本。同样是仓储成本，由于所包括的范围不同，计算结果也不一样。

在计算仓储成本时，原始数据主要来自财务部门提供的数据。因此，应该把握按支付形态分类的成本。在这种情况下，对外支付的保管费可以直接作为仓储物流成本全额统计，但对于企业内发生的仓储费用是与其他部门发生的费用混合在一起的，需要从中剥离出来，例如，材料费、人工费、物业管理费、管理费、营业外费用等。计算方法如下：（1）材料费。与仓储有关的包装材料、消耗工具、器具备品、燃料等费用，可以根据材料的出入库记录，将此期间与仓储有关的消耗量计算出来，再分别乘以单价，便可得出仓储材料费。（2）人工费。人工费可以从物流人员的工资、奖金、补贴等报酬的实际支付金额得到，以及由企业统一负担部分按人数分配后得到的金额计算出来。（3）物业管理费。物业管理费包括水、电、气等费用，可以根据设施上所记录的用量来获取相关数据，也可以根据建筑设施的比例和物流人员的比例简单推算。（4）管理费。管理费无法从财务会计方面直接得到相关的数据，可以按人头比例简单计算。（5）营业外费用。营业外费用包括折旧、利息等。折旧根据设施设备的折旧年限、折旧率计算；利息根据物流相关资产的贷款利率计算。简述建立仓储管理指标体系的意义及原则。（P197）（1）建立仓储管理指标体系的意义：①有利于提高仓储的经营管理水平。②有利于落实仓储的经济责任制。③有利于加快仓储企业的现代化建设。④有利于增加仓储的经济效益。（2）建立仓储管理指标体系的原则：为了使现代仓储管理的考核工作能顺利进行，确保各项考核指标的合理、有效，在制定指标体系时，必须遵循以下原则：①科学性。②标准化。③综合性。仓库保税货物的管理包括哪几方面？简述各方面包含的内容。（P294）仓库保税货物的管理包括以下几方面：（1）货物存入保税仓库的程序：①向海关申报。②海关检验。③货物入库。④单据回复。（2）货物在保税仓库内的存放：货物在保税仓库中允许进行一些规定的搬动活动，但货物的搬动不能使其数量和质量发生任何变化，任何简单的加工，如包装等都必须经海关同意。①货物在保税仓库中的搬动和简单处理。②货物在保税仓库中的存储保管限制。③货物在保税仓库中存放的期限。（3）保税仓库货物出库：无论是哪一类保税仓库，货物应当在存放期限满之前从保税仓库中提取，并按照海关规定进行申报。①货物从保税仓库出库。除特殊情况外，货物从保税仓库提出可看做从国外直接进口，但从保税仓库中提出货物后复出口或正式进口将涉及一些特殊情况。②货物不从保税仓库提出的情况。但是，对于公共保税仓库，如果货物未能按期以允许的用途办理，则应由保税仓库的经营人负责履行这项义务，否则，海关对于超期存储的货物，依法进行变卖处理，变卖所得扣除运输、装卸和储存等费用和关税后，从变卖之日起一年内，经货主申请可以返还，逾期无人申请，上缴国库。