生产计划部工作总结2018(管理评审报告)（定稿）

第一篇：生产计划部工作总结2018(管理评审报告)（定稿）

生产计划部工作总结

在公司全体员工紧张忙碌中，不自不觉就走过了一年，过去的一年是充满机遇与挑战的一年，也是充实发展的一年，现将生产计划部2017年5月至2018年4月工作分以下几个方面进行总结。

一、生产情况

1、产品计划及交付情况

全年计划完成产量489台，实际完成489台，完成率100%，其中压缩式垃圾车321台，餐厨式垃圾车62台，自卸式垃圾车42台，车厢可卸式垃圾车11台，其他车型53台。

2、生产计划合理性

生产计划部以销定产，合理分布产能，部分热门车型根据库存进行合理储备，保证生产持续稳定进行，未出现订单不能按时交付的情况，未引起任何顾客投诉产品交付问题。该处体系运行无异常。

3、生产安全

生产安全一直是生产车间全年工作的重点，2017年由于生产任务急，时间紧工作量大，在布置生产任务的同时，始终坚持安全生产第一原则，不敢有一刻放松。由于从车间到班组的重视，在各个工位贴有安全操作规程，要求职工严格按操作规程操作，致全年生产车间未发生重大安全事故。车间每次召开班组会都强调要求从思想上要高度重视生产安全，2017年为职工重新配备安全帽、劳保鞋等，提高了职工工作中的安全性。

4、生产质量 产品质量是企业的命脉，保证产品质量是提升事业部信誉度的关键，亚洁事业部所有车辆必须保证质量，检验合格后方能出厂，不能出现任何质量问题。目前由于车间新入职员工较多，他们处于学习积累经验时期，对产品配件的组装存在一定差距，组装过程中会出现部分不达标问题，针对此现象车间班组长亲力亲为指导并监督，严格执行各项组装的自检工作，每天认真填写作业合格验收单，做到谁组装谁签字，责任到人。加强了车辆组装程序，保证了质量，同时提升了员工责任意识。

生产车间转移到顺义基地后，由于生产条件有限，车间要求各生产班组认真做好现场管理工作，如配件整齐码放，各种螺丝组件实名标识，保证所有配件利用合理利用，降低生产成本。生产过程中做到环环检验，层层把关，确保车辆组装每个环节质量关，提升所有车辆合格率。

二、销售情况

1、产品销售情况

全年销售竣工数量383台，其中压缩式垃圾车262台，餐厨式垃圾车60台，自卸式垃圾车2台，车厢可卸式垃圾车6台，其他车型53台。满足销售需求。

2、服务提供控制

生产计划部紧紧围绕让顾客满意这一目标，急顾客之所急，想顾客之所想，主要做到：

（1）对顾客的口头询价做到当即回复，对书面正式报价做到四小时内办毕，特殊情况下不过天。

（2）负责及时组织、协调产品交付等服务工作，对发运产品负责跟踪，直到顾客收到产品且核对无误后为止。

（3）及时负责与顾客联络，妥善处理顾客投诉和各类来电，来访询问事项，做好有关服务工作并作记录。

3、客户维护及市场推广

生产计划部建立了健全的客户档案，了解顾客订货倾向，随时做好供货准备，并且不定期派员工走访或电话询问，及时掌握顾客需求。为维护客户做足准备。不定期派员工进行市场调研，及时掌握市场动态和顾客需求，为市场推广做好准备工作，也让客户觉得公司在为他们而一直努力。

三、设备情况

全年新能源车型及传统车型销量乐观，生产车间紧张有序的进行组装生产，为了保证生产任务、满足新型产品的需求，在原有设备的基础上又购置了5台KR350及1台1台等离子切割级。为了配合生产我公司大型设备如：数控激光切割机、数控折弯机、数控弯管机等也在满负荷运行。设备的更新及有效的控制，满足了生产任务也保证了产品质量，节约了成本和提高了生产效率。

设备使用中我们制定了设备的三级保养即：年、月、日保养，制定了相关的使用及管理制度，如：《设备的维护管理》、《设备的保养规范要求》及《设备的操作规程》。从而保证设备的高效运行，通过合理的使用及保养降低设备的故障率，提高生产率降低成本。公司目前有设备67台，投入使用的62台（并按《设备保养计划》实施）其中包括：

1、板料折弯机1台；

2、货架3套；

3、激光切割机1台；

4、管端成型机1台；

5、金属圆锯机1台；

6、万向摇臂钻床1台

7、叉车1台；

8、充电枪1台

9、CO2焊机27台；

10、台钻1台；

11、交流焊机5台；

12、启动电源1台；

13、工业标号机1台；

14、压线机1台

15、液压装卸车1台；

16、空压机1台

17、水箱（氩弧焊机辅助设备）1台

18、移动式升降平台1台

19、型材切割机2台； 20、充电桩5台

21、等离子切割机1台；

22、工具箱3套；

23、除尘机1台； 封存设备5台如下：

1、四轮定位仪1台

2、检测设备1台

3、淋雨实验台1台

4、总装线地轨台车1套

5、电动车辅助设备1台

四、环境情况

我公司积极响应政府节能减排号召，积极开展实施电动车项目，投产了大批新能源环卫车，总体形势较好。与相关资质企业签订了《危险废物无害化处置技术服务合同》，优化了厂区环境，为生态环境维护尽到一份责任。车间配套烟尘收集净化设施，可收集焊接烟尘及激光切割粉尘，减少烟尘的排放。组装车间激光切割机、弯管机等设备的使用有效地提高了生产条件和能力，为生产车间作业提供了充分的支持。合理规划了库房及成品库区，大大提高了相关产品的存放秩序和环境，提高了作业环境及生产效率，改善了重要结构部件的存放条件。通过ERP软件控制，组装的公告车和量产车按生产订单领用配件，有效的控制了车辆组装过程中关键零部件使用的准确性和一致性，提高了生产所需配件的领用发放效率和有效地管控制造成本。

五、部门风险及体系管控情况 生产计划部存在顾客对产品服务要求未能确定和未对外供方进行评估、审核等风险，均有相应风险控制措施。生产计划部根据各体系文件的内容要求进行了下述工作：

（1）识别和形成本部门《风险机遇管理台账》，识别评价形成本部门的《环境因素识别和评价表》和《危险源识别与风险评价表》；（2）根据公司的三体系年度目标分解细化了本部门的年度目标，并及时考核完成情况，其结果都达到目标。

六、外协工作

1、相关方的对接

按照相关流程，让工作透明化，并且建立完整的供应商档案及外协件订购、绩效评价体系。以市场为导向，在拓展外协件渠道的同时扩大供应商选择范围，提高供应商准入门槛，这样可有效控制成本，并且严格把控外协件的质量，在获取产品最优选择的供应商同时保持跟上游相关方的良好的供需关系。

相关工作人员经常前往车间了解相关外协件的使用状况，跟生产车间相关人员直接对接，保证产品跟踪的及时性和可靠性，对所定做的外协件使用状态进行跟踪，了解相关参数指标性能，收集数据进行同类产品的对比。

整年度目前无相关方财产、安全等方面的投诉，该处体系运行目前合理且无异常。

七、不合格品控制情况

依据产品的功能及要求，对产品进行检测，对发现的异常产品按照《不合格品控制程序》执行，部分问题较大的产品组织相应的评审会议，并按会议决议的方法执行，整个质量保证过程按照PDCA的模式解决现有问题，保证了产品稳定合理的生产。

八、应急响应及演练过程

公司按照《安全生产法》等国家相关法律、法规、标准和项目应急预案的要求，进行演练策划，遵守保护生命和“安全第一、预防为主”的方针以及“救护优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先”的原则，并在组织实施过程中，结合实际、突出重点、讲究实效，保证演练参与人员、财产和环境的安全。生产计划部和生产车间参与了综合管理部于2017年11月组织的《火灾应急预案》、《安全生产事故应急预案》和《消防应急演习》等演习内容。以增强职工应对突发事故救援的信心和救援意识以及提高应急救援人员的熟练程度和技术水平。

综上所述，生产计划部按照体系要求进行稳定合理的布局，全年销售、计划、生产等方面都符合现有体系要求，目前满足体系运行要求，达到体系运行原计划的效果。

生产计划部

2018年5月25日

第二篇：工作总结--生产计划部

生产计划部2013年工作总结

及2014年建议意见

2013年生产计划部在公司党政的正确领导及各部门的密切配合下，始终坚持以全面完成装备公司全年生产任务为目标，上下齐心，积极协调，为各项生产任务的顺利完成提供强有力的保障，圆满完成了各项生产任务，现将我部门工作总结如下：

一、精心组织，狠抓生产

2013年本着优质，高效的原则，认真组织各项生产工作。抓好生产组织协调，抓安全，抓质量，抓效率，抓配合，靠前指挥，超前组织。在生产管理上，严把产品质量关，坚持高的标准、高的要求。在全年生产过程中我生产计划部根据油田下达的全年生产任务，合理安排生产计划，明确全年工作的指导思想、工作目标，在内部生产过程中根据生产需要合理的制定生产计划，并对所下达的生产计划逐层进行分解并下达至各生产相关部门，确保生产任务顺利完成。

生产任务完成情况

2013年油田公司下达全年各型抽油机生产计划2900台，实际生产完成各型抽油机6179台，实现产值75056.04万元；抽油泵全年计划量14000台，实际生产完成20701台，实现产值6410.37万元；玻璃钢管线全年下达计划量1700km，实际生产完成1388.484km，实现产值13156.90万元，2013年在玻璃钢管线生产过程中因出现技术问题，尽两个月时间生产基本停滞，导致全年生产任务未完成；特种房全年计划量250台，实际生产完成572台，实现产值4837.00万元；撬装注水设备全年计划量24套，实际生产完成24套，实现产值4536万元；储油罐140台，实现产值196.00万元；抽油机半成品配件产值7800万元；抽油泵半成品配件产值3300万元；玻璃钢半成品产值2700万元；值班房半成品产值1430万元；数字化抽油机半成品配件产值630万元，综合以上累计实现产值120052.32万元。

二、合理安排，加强管理

合理有序的安排生产，加强生产过程管理力度，积极协调各相关生产部门之间存在的问题，出现问题随时解决，生产工作有条不紊的进行。在生产计划下达之前，坚持从各个方面做好准备工作。做到三个超前，即技术准备要超前，严格按技术图纸、工艺工序要求准备工装，生产出的产品能够达到质量检验标准；材料准备要超前，把生产所需的各种材料提前准备好，及时到位；组织准备要超前，提前做好各工序之间的衔接安排，健全各项生产管理制度，明确分工，做到每个细节落实到人。

三、积极协调，相互联系

为了保障生产工作的正常开展，生产计划部积极组织协调工作，与供应部门联系确保生产所需的各种原材料的供应；与质检部门联系确保产品的质量；与技术部门联系确保生产所需的各种图纸及工艺完全到位；与销售部门联系及时掌握产品的销售状况。

四、提高意识，注重安全

安全生产事关员工生命和企业财产安全、事关社会稳定，必须集中力量抓安全生产并严格落实，坚持安全第一，预防为主的方针。使全员牢牢树立安全意识，切实抓好安全工作，时解决生产过程中存在的不安全因素，达到安全生产的目的，确保安全生产正常进行。

五、强化工作重点、全面落实生产计划

工作中加强与各车间的联系，及时解决生产中存在的问题，哪里有困难，就把工作重点放在哪里，积极协调生产工作，强化生产计划的落实，确保2013年生产计划的全面完成。

工作中存在的问题和不足

存在问题：

1、机电设备内修人员短缺

截止目前，装备公司共有各类设备各类设备813台(套)，其中专用设备198台（套）、焊接设备143台（套）、检测设备21台（套）、其他设备359台(套)，设备种类杂，数量多，目前生产计划部后勤保障中心共有机电设备维修人员8人，担负着全公司范围内的机电设备维修工作，且设备故障率较高，现有人员不能满足设备出现故障后第一时间赶赴现场进行维修处理，需再新增维修人员，充实机电设备维修队伍，保证及时有效的解决设备出现的各类故障，确保生产设备有效使用。

2、大车队车辆驾驶员短缺

截止11月底生产计划部大车队共计运送销售抽油机1527车(共计1968台)，送达范围包含油田公司所属各个采油厂及各勘探指挥部，单程距离由50公里至400公里不等。生产计划部大车队现有车辆13辆（东风天龙大货车9辆，吊车3辆，高空作业车1辆），驾驶员13人（正式工3人，劳务派遣工5人，原永坪驾驶员5人），单车月出车次数最高多达27次，根据车辆人员配备1：1.1，应配备驾驶员17人。现大车队车辆无顶车驾驶员，驾驶员长时间驾驶车辆存在安全隐患，为了确保安全驾驶及驾驶员身心健康，急需补充大车队驾驶员，缓解因无顶车驾驶员造成的连续驾驶带来的安全隐患。

3、机电设备维修人员薪酬较低

机电设备维修人员全年共计维修各类机电设备约500余次，承担着全公司范围内部所有机电设备的维修工作，现人员工资扣除各类保险实发工资约1800元，根据我部门对延安周边机械制造行业了解，设备维修人员工资均远高于我公司人员。为了确保公司维修队伍的稳定及提高职工工作积极性，建议对机电设备维修人员薪酬予以适当提高。

不足之处：

1、基础管理工作需进一步加强

在实际工作中基础管理工作需要进一步加强，让制度落到实处，让标准成为检验工作的依据，让有序的协作成为工作提升的基石。在今后的工作中我们将不仅对于现有的各项规章制度进行不断的完善，同时要将制度的各项要求落到实处，让各类标准成为衡量工作的依据，继续加强调度协调及生产协作，及时解决各生产一线放映上来的问题，认认真真，全心全意的服务于生产工作。

2、安全教育及安全培训工作需进一步加强

生产计划部现下设供电、维修、锅炉、车队四个班组，人员较多，岗位较多，人员整体素质不齐，安全意识不高，在今后的工作中要加强安全教育及培训工作，提高职工的安全防范意识，对于每一名职工来说，安全是至关重要的，只有拥有安全才能保证各项工作的顺利完成。

2014年工作安排

在认真总结2013年各项工作所取得的一定成绩的同时，我们也明确看到了工作中的问题，在今后的工作中我们除了保持各项较好的工作做法外，还将进一步完善工作中的一些不足之处。

1、积极与上级主管部门联系，明确生产任务，编制生产计划进度表，严格按照生产任务进度表安排全年生产任务。

2、提前与各兄弟部门联系，加强生产各环节的衔接工作，为生产工作的正常开展站好岗、服好务。

3、进一步完善各种规章制度，以制度加强生产管理工作，同时加强生产人员管理。

4、与相关部门联系，通过各种途径，提高工人的业务技能。

5、针对企业目前生产现状，建议在2014年开展企业生产现场精细化管理，提高生产现场管理。

装备公司发展建议及意见

1、企业的发展要有长远的规划，公司应成立相应的部门，负责市场调研工作，参考国内机械加工行业中做的出色的企业，开发高附加值，高回报，可持续发展的产品，提高企业的竞争力。

2、公司现对外业务较多，应成立相应的部门，负责对外协调工作，及时了解市场需求，使企业能够适应市场。

3、加强职工队伍的素质建设，特别是技术人员培训问题。通过各种形式的培训，提高整体技工人员的整体素质。

4、提高目前各类产品质量，确保所生产的产品质量过硬，降低售后服务所带来的各类问题。

5、公司应本着关心员工生活为出发点，关心职工的身体及身心健康，周末加班实行轮休，能够给职工更多的时间去关心和照顾家人。

第三篇：生产计划部年终工作总结

篇一：生产计划部个人工作总结 2007年先进个人材料总结 转眼间2007年己接近了尾声，这一年我在公司领导的关心带领下和各部门的紧密配合下，顺利的完成了公司下达的各项工作任务。岁首年终，我静心回顾这一年的工作与生活，收获颇丰，现将具体的工作情况总结如下：

一、计划管理：

1、严格根据集团公司和各分公司的订货计划，及时准确地编制东厂区生产作业计划、原材料采购计划、外协计划和标准件计划，保证计划的准确性、及时性、可操作性。

2、严格控制库存量，制定了合理的库存，做到既满足生产，又最大限度减少库存。

3、对生产中出现的紧缺件，快速下达缺件计划，全过程控制，保证缺件及时产出。

4、对所有计划进行跟踪，逐项落实，出现问题及时协调，月底进行综合统计、分析，找出不足之处，提出改进措施，加大了计划考核力度。

5、对新产品试制计划高度重视，主动和工艺、技术沟通，以最快的速度投入生产当中，保证试制进度，顺利完成11辆份宝华试制计划及批量生产任务，目前40辆份宝华车架已全部完成，f3000部分零件也已试制完成5辆份，为明年批量生产做好准备。

二、物资票据管理方面：

1、指导各制作部建立完善了生产零件台帐，做到帐物相符。

2、理顺了各工序间的票据流程，对所有转出票据进行统一归口管理，统一格式。

3、随时掌握东厂区所有物资库存情况、在制品库存情况，准确的上报各种物资采购计划，严格控制成本，降低库存。

4、充分利用资源，与车架厂沟通，利用现场料边加工dz9114516680、dz9118514990两大横梁连接板，成品零件达200吨，大大降低了料边大量浪费现象。

三、自觉加强学习，提高个人技能：

平时多看书，不耻下问，向老师傅们请教，组织科室人员认真学习公司的各种文件，深刻理解ts16949体系文件，并把它运用到实际工作当中，加强学习工艺方面知识，严格执行工艺纪律，提高工艺纪律贯彻率，提高生产进度。

一年来，我在工作学习中逐步成长、成熟，但我深知自身还有很多不足之处，如:工作能力和创新意识不足。结合2008年重点工作，从以下方面严格做起：

1、以2008年生产目标为己任，进一步加强计划管理，严格控制，加强考核力度。

2、在节约成本上下功夫，以“精益生产”严格要求自己。

3、加强每个月的统计分析，认真讨论，提出当月存在问题，制定预防措施，为提升产能做好基础工作。

4、对新产品计划高度重视，为公司发展开拓新的项目。

5、加强物资管理，更进一步完善票据流程，杜绝物资积压。

6、自觉加强学习，并组织带动科室人员学习专业知识，克服年轻气燥，脚踏实地的工作，进一步提高工作主动、积极性，不怕多做事，不怕做小事，在点滴实践中完善提高自己。

东厂区生产经营部

杨卫东篇二：生产计划员年终总结 个人年终总结

光阴似箭，日月如梭，本人来到公司不知不觉已快一年，在过去的2010年，在公司上级主管和同事的支持与帮助下，通过自身的努力，较好地完成了自己的本职工作；在农历新年即将到来之即，为了更好地完成来年的各项工作，保障来年工作的顺利进行，现本人就对过去的2010年做一个简要的工作总结，以鞭策自己不断向前和进步.1、生产调度是组织执行生产进度计划的工作，作为公司研发部调度组的一员，工作重心主要就是保证公司的生产计划平衡顺利实施.在上级主管的帮助和自己的努力下，本人能够根据设计开发任务书，拟制项目研制计划书，并且能够初步拟定各班组周工作计划，在拟制生产计划的基础上，经常出入各个工作场所，了解各班组工作计划完成和执行情况，协调各部门间关系，保证生产顺利进行.在生产计划实施过程中，无论考虑多么周密，安排如何具体，也不可能预见到实际生产过程中的一切变化，这些变化有局部的，也有整体的，有内部的，也有外部的；同时，任何人都会碰到诸多影响生产进度执行的因素，对于任何一家企业来讲，都无外乎于人、机、料、法、环、测这六个因素，企业运作的畅通与否，基本上都取决于此些因素，因此，对在实际工作中碰到由这些因素带来的问题时，具体问题具体分析，看到底是那一环节出现了问题，我会运用p、d、c、a这一科学的循环方法去考虑、指导和解决问题，这一循环方法随着问题的解决而绩效则成正比例上升，随着时间的推移和问题的不断解决，我相信结果一定会是能让大家满意的，我会一直坚持运用这一方法，现在会，今后也会.绩效 时间

2、对生产计划的完成情况进行数据统计，分析出每个班组在每周、每月生产任务的达成率和完成情况，以数据图表形式反映出来，等到此项统计工作成熟时，可用作每个班组周考核或月度考核的一个数据指标，并以此作为一个年终考核的重要依据.但我本人认为在统计每个班组周计划的达成率和完成情况时还有不完善的地方，比如说由于一些外部原因，这些原因有元器件没有请购回公司、芯片待料、加工厂没按时完成对机加件的加工生产等，这些因素并不是由于相关班组而造成计划的无法按时完成；同时，当下工序班组任务的完成要以上工序班组的任务完成为前提时，上工序班组如果没完成，就会影响到下工序生产任务的完成，而这时，像这种下工序班组没有完成生产任务的情形就不应该再作为没完成生产任务的情形而统计进去，这对下工序班组来说既不合理也不公平，所以以后出现此类问题时，下工序班组就不再作为未完成情况的情形而统计进去.3、处理各班组在生产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环；做好质量信息单的电子文档记录；统计质量信息单反映的项目类别、责任班组、发生次数等，并以数据图表形式反映出来，以后也可作为各个班组考核的一个依据.目前质量信息单也存在内外因素的影响，有些是内部因素，有些是外部因素，内部因素主要是公司各个班组因自身的原因而造成下工序作业的不顺畅；外部因素主要是外在因素（如加工厂或外购物品）或一些质量问题发生后，原因还不能够完全明确界定，责任班组不能认定的情形，在今后工作中，本人要更加细心鉴别，做好质量信息单的收集、整理、处理和统计工作.4、在项目计划实施前，与相关部门确认和落实各项目所需物料，防止短、缺料；协助相关班组及时做好各项生产准备工作，协调各部门间的沟通与合作，上通下达.某些项目所需的元器件因为采购周期较长，而项目本身的研制周期较紧，这就要求与公司采购进行有效沟通，争取物料能早些回公司，并把上级主管的要求传达到各个班组.5、在保守公司秘密方面，本人严格遵守公司的保密管理制度，从不在外人面前谈论本公司的相关信息，从不打听自己不该知道的秘密，不在非涉密电脑中处理涉密信息，无论是打印文件还是复印文件，严格按照公司的规定予以办理登记，本人有信心将本公司的保密管理制度一直坚持遵守下去.目前本人的瓶颈在于对一些较专业的指标和操作不太熟悉，但我相信凭着自己较强的学习能力，一定能够克服这些困难，不懂就问，给自己设定目标，突破瓶颈，使自己的业务能力再上一个台阶.回想近一年来的工作，本人学到了很多，也取得了一定的成绩，但仍存在不足之处，成绩的取得主要得益于大家的团结协作、领导的信任与支持，而对于自己不够好的地方，则要在以后的工作中，吸取经验和教训，学习他人的长处弥补自己的不足，更好地融入到公司这一大家庭中，同公司一起成长壮大.黄 勇 2011.01.25篇三：2013生产计划部总结 2013工作总结 尊敬的领导 您好：

光阴荏苒，2013年渐渐离我们远去，2014年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春，总结过去，展望未来，我们更增加了一份自信，一份目标。

在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作，但也发现了一系列问题，自身还存在很多问题，希望在以后的工作中，得到领导的指导，同事提携，能力得到进一步的提高。2013年中，在领导的统筹安排下，各兄弟部门协调配合下，我们计划部井然有序的完成了各项工作，以下是本部门的工作总结，内容如下：

一．加强部门管理，积极协调配合各部门工作。

计划部作为公司的一个协调部门，需要有大局观，在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。

1、全力协调公司各部门，按计划推进了各项工作的正常运行。

2、在工厂领导的指导下，计划部充分发挥牵头作用，按计划，生产任务，推动各个车间按 时，按质的完成各项工作，并及时汇总上报，做好相关的各项单据。

3、在工厂领导的指导下，我们计划部，针对客户类型（重要客户，一般客户），交货期先后 顺序等原则，做好分类送货，从而保证了在2013年当中订单全部交货。针对计划部工作中发现的问题

一，车间会出现停工待料现象：因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，以致出现的停工待料。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

二、因为物料原因不及时，计划部接受销售订单，而无法给出确切的生产周期。

三、因为工艺（图纸错误），库房和计划（物料申请不及时）所提出的物流分析报表不够科学，合理，无法协调物料进度状况

四、产能问题 基础数据不准、标准产能分析，研发人员又无从可依，无法针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多（咱们工厂特殊，急单很多），生产计划的执行就成了泡影。（只能被动的接受，客观原因。）

五、因物料原因，生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

六、技术资料不全或经常性变更生产工艺，而且只停留在口头上，和相关研发领导交涉无果。产品生产资料信息不全的状态下为不影响交期先生产生产，结果又因工艺临时变更，造成反复拆装，造成成本的损耗严重。浪费时间，影响交期。针对以上问题谈谈个人的改善想法：

一、计划部下设专职的物控计划人员。

a：主要职能是物料计划需求分析、请购、物料调度、物料的控制，及时催促采购，使物料及时到货。根据物料需求分析报表，销售订单安排，车间需求，安排来料检验的先后顺序，从而保证车间生产，有条不紊的进行。b：根据研发部给的相关单据（相关负责人签字），制定产品标准的bom表，以及做好相应的工艺，c：根据各个产品的相关特点，制订出相关产品的产能，各个工段，所需时间，产量等

二、研发部门，希望改进措施

a：生产工艺，图纸，以及相关数据，和生产实际，要衔接更加密切，而不是脱离生产。建议研发人员，应派遣相关人员在工厂。各项相关改善措施，不要停留在口头上，落实到书面上，并且相关负责人签字。以文件下发相关单位。三．产能原因。bom单的完善。

收集产品的标准生产工序工时，从而减少人员、机器负荷，减少生产瓶颈，少出现停工待料的现象。

任务单的跟进：

排程计划完成后，制定统一的进度跟踪表单。并监督各车间班组的计划执行状况，定 期进行分析解决异常。确保计划的执行。

bom单的制作，根据研发的相关单据，完善bom单的制作，针对，一种物料两种编码的现象，希望在库房的配合下，杜绝此类现象的发生。严格按照研发清单来完成相关的bom单的制作，进一步做到完善。杜绝，错料，多料，少料的现象发生。个人感想

在领导的指导下，我会在今后当中，努力工作，和兄弟部门，积极配合好，做好计划部工作，并祝领导及各位同仁工作顺利，身体健康！！

另希望咱们能按时发放工资，因为已经有人因此离职，希望领导加以重视，刘旭哲 2014.01.10。

第四篇：生产计划部述职报告

生产计划部主管述职报告 尊敬各位的领导、同事：

根据公司职务分工，自10月中旬任职生产计划部主管以来，我主要负责工厂生产计划安排、销售订单的备货包装安排，原物料的采购计划等工作。我非常感谢公司领导及同事对我的信任及工作上的大力支持，按照公司的工作思路、目标、任务，做好本职工作。现将自己任职以来的工作和生活方面做如下简要汇报。

1、工作方面

1）根据销售部下达的订单以及结合每月的出货量编排月、日生产计划以及包装计划。

2）根据生产计划合理安排物料计划，参与整理了解仓库原物料库存，安排呆滞物料的的使用，减少仓库库存成本。

3）代加工客户订单从下单到结算全过程跟踪，制定合理物料、生产计划，追踪每笔物料的到货，严格按照客户的交期完成订单生产。做好与代加工商的沟通协调工作和咨询服务工作。

4）熟悉我司产品与物料的仓库库存，在制定和推行新品时，注意仓库旧产品的库存，及时与销售对接，安排优先消耗旧产品避免造成旧产品呆滞过期。5）作为一名从事生产计划的工作者，我时刻牢记：答案在生产一线，第一时间掌握生产动态，是生产策划的首要职责，因此，在领导未安排其它事项的前提下，确保50%工作时间在现场巡检，剩余时间坐办。

6）整理生产计划部的数据，包括销售月计划、生产月计划、生产月产量，月下单量、月出货量等数据。分析每月的销售计划达成率、生产计划完成率，订单交期达成率，订单完成率等，为制定每批生产计划提供基础参考数据。

7）服从公司扁平化的管理制度，工作过程中，我坚决做到：不折不扣执行集体决策，严守工作纪律。

2、学习生活方面

在厂工作的几个月，让我体会到同事之间的真诚相待，相处融洽，我很高兴能够加入海南岛的大家庭。融洽的同事关系不仅有利于有效地开展工作，而且让我感到工作的归属感。下班了，在操场打打球，俱乐部里上上网成了我日常生活的一部分，要是俱乐部里的书架上能够堆起各类学习、技术、娱乐的书籍供我们阅读，那就更好了。

3、来年展望

1）严格遵守公司各项管理制度。

2）努力克服自身存在的不足，不断虚席，严格要求自己，确保自身素质更上一层楼。

3）根据公司年计划，严格履行调度工作，有效组织、协调工厂生产。4）积极完成领导交代的临时任务。

5）制定计划部的KPI,将KPI各项考核作为目标基准，努力让每项工作都能达标。

述职人：

2015年12月18日

第五篇：生产部管理评审报告

生产部管理评审报告

xxx 2013-10-28 我部门的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度，保证按时保质保量完成生产订单任务，下面我就本部门的工作，向各位领导及同事汇报如下：(一)生产计划情况

1、自公司正式实施KPI考核以来，我部门按考核方案的要求，与销售部密切配合，加强沟通，对每批订单进行合同评审，确保能满足顾客的需要，对销售部安排的生产订单，紧催进度，保证质量的方针，基本上保质保量的完成。

2、经过每月的总结可以看出，我们对客户的交期为100%，一次送检合格率超过了99.7%，总体交货还是满意的。(二)质量控制

1、生产现场品质控制较易出现的品质问题有印刷不良、脱胶、缺材、露瓦、抗压、粘箱不牢、耐破等状况，今年元月份到九月份产品质量合格率平均在96.75%以上。六月份产品质量不合格率为95.70%，其中严重不合格主要为粘箱不牢，针对这些品质事故制定了纠正预防措施，8月份生产品质不良合格率为97.06%，无严重不合格，从这就可看出我们6月份所制定的纠正预防措施是有效的。

2、为了实现公司的品质指标，制订了“质量奖励制度”和”全检员漏检率考核方案”，在生产过程控制方面取得了较大的进步。并对产品的生产状态进行了明确的标识，用各种颜色的胶带给生产现场划分区域，且安排专职人员进行车间转运，减少了产品混料发生的机率。对于质量重要关口模切工序和粘箱工序也严格进行了标示管控，确保做到产品质量的跟踪和追踪。另外，完善了作业文件及作业标准的管理，确保生产现场得到有效的指导文件。强化对生产员工作业方法和作业标准的培训及考核，加强对员工监督、检查和指导。

3、为了有效实施产品的可追溯性，我部认真按程序文件的要求，填写产品制作过程中的相关记录并保存完整，对产品的质量记录进行整理、归档，并严抓产品制作过程中的相关记录。(三)现场及安全

1、生产现场“5S”自出台后5S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。

2、一线的作业员工有些安全生产意识不够强，时有小工伤事故发生，今后的工作重点是加强对员工安全培训。

3、车间所有设备也建立了日保养制度。设备课每周不定期组织不少于一次设备保养及维护方面的检查，对于发现的问题点勒令进行整改，对于些技术性的问题点组织专门人员进行培训。(四)总结

2013，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共814多份，均全部按计划完成，完成率达100％，具体措施为：

1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，在生产部全体员工的努力，在生产线管理方面有了很大的改进，证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。

2、经生产部月总结分析来看，仅作考核的废品率9月份为2.94%，生产部采取一些措施，计划11月份废品为 2%以上，12月份还需要继续跟进，且须制定相应的改进措施。

3、公司现有生产关键设备25台，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生产部制定的这些措施是有效的。

4、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生，每道工序必须协助品质部做好首、未件必检和首、中、末检制度。

5、生产部以每周至少进行两次培训为基准，对员工进行有关专业知识和操作技能的培训，让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。

6、对产品的交货期，生产部做到一准时、二提前的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下至生产部时，生产部干部即对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。(五)建议：

按公司现有人力和设备的配置，其产能为1000万元/月，但目前由于订单比较少，产能没有完全发挥，建议销售部加大市场拓展力度，来满足公司现有实际产能，以减少因此带来的设备闲置、人员流动频繁等问题。总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司内、外部都没出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良品不流入到客户手中，以提高公司美誉度。

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生产部

2013-10-28