焊接万用表实验报告 - 副本

第一篇：焊接万用表实验报告 - 副本

电子工艺实习报告

题目名称 焊接万用表

班 级 自动化1106 学 号 学生姓名

一、实习目的

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.了解基本电子元器件（电阻，电容，电感，电位器，二极管，三极管等），并了解其功能和结构。能正确的读出电阻的阻值。

3.能正确的看懂万用表的电路图，并通过现代焊接技术，把电子元器件焊接组装好万用表，并通过所学知识分析和测试，4．通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。5．了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。6．培养学生的自己动手能力，独立思考，遇到问题时能够独立解决。

二、实习内容

模块一：电子装配、基本识图

1.焊接工艺及注意事项

2.焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

3.焊点的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

实际操作时应该尽量按照上图1，6所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。4.烙铁头的保护

为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。5.烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。6.练习试焊

在实际操作前应该找一块练习板来实践，可以使平时废弃的电路板，拿来做实验，练习和熟悉基本操作，在练习的时候要注意纠正自己操作上存在的问题。

练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。

模块二：电子制作-MF47A型万用表

1.焊接前准备

对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3.其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。

4.焊接操作问题和注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。4

对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

5.成品展示

三、万用表测试

在测量前需要对各种档位惊醒调零后才能测试出正确值。

机械调零：旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的0“位置。

测量直流电压：把万用表两表棒插好，红表棒接＋”，黑表棒接－“，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

交流电测试：测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。

测量电阻：插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的0”Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为测得电阻的阻值。

读数方法：读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

四、心得体会

这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性，提高了独自分析问题和解决问题的能力，实践必须要基于熟练的理论知识，我们应当学会多积累理论知识来充实我们的知识面，以便我们今后的实践。经过这次实训，我们了解到了焊接电路元件的技巧、印制电路板图的设计与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些东西考查了我们的综合能力，要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。这次工程实训让我们学习到的理论有了一次实践的机会，让我们体会到了平时积累知识的重要性以及实践的重要性。我认为这才是这次工程实训真正的意义所在，也是我们今后应该提升自己的地方。不管将来做什么，我们都应该为明天而努力学习。

第二篇：万用表实验报告

青海师范大学

课程设计报告

课程设计名称：MF47型万用表 专业班级：电子信息工程

学生姓名：李玉斌

学号：20131711306 同组人员：郭延森 安福成 涂秋雨

指导教师：易晓斌

课程设计时间：2015年11月

目录 设计任务、要求以及文献综述 2 原理综述和设计方案

2.1 设计方案选择和认证

2.2电路的功能框图及其说明

2.3 功能块及单元电路的设计、计算

2.4 总体电路原理图 3 电路的仿真与调试

3.1 电路仿真

3.2 调试中出现的问题及解决方法

3.3测试数据的记录于分析组装器材为：CF210SP调频、调幅收音机教学套件 设计任务、要求

万用表是最常用的实验工具之一，通过这次实验，我们应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些常见故障，并且能够简单分析基本功能；

焊接技术是电工的基本操作技能之一，通过实验要求在初步掌握 这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。原理叙述和设计方案

2.1 调频（FM）部分

CD9008是一块专用单片调频收音机芯片，其外围电路简单，电路内置中频频率为70khz的锁频相环节系统，选择性由有源RC滤波器实现，静音电路可抑制非中频信号和太弱的中频信号。其特点下：内含单声道收音机从射频输入到音频输入的所有功能，静音电路，内含自动频率控制系统，可由于机械调频，电源极性保护，工作电压可低至1.8V。

调频信号由拉杆天线经C8、C10和L1的输入电路进入IC1的11、12脚混频电路，本振电路采用的是可变电容CA、L2等元器件，可实现手动调台。FM广播信号和本振电路信号在IC1内混频产生70khz的中频信号，经内部中频放大，中频限幅器，送到鉴频器检出音频信号，经内部环路滤波后由2脚输出音频信号。电路中的R2、C2为静噪电路，3脚接C4为音频环路滤波电容，6、8脚之间接的C13是中频反馈电容，7脚接的C14是低通电容器，8，9脚之间接的C17是中频耦合电容，10脚接的C12是限幅放大器的低通电容，13脚接的C6为限幅器失调电压电容。2脚输出的音频信号经过R16，C18耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入短7脚，经过IC3（TDA2822）内部功率放大后由其1，3脚输出经过放大后的音频信号以推动扬声器工作，电路中的带开关电位器VOL是用来控制电源的开和关，以及控制音量的大小。

2.2 调幅（AM）部分

调幅波段采用直放式集成电路TA7642，集成电路TA7642内部有10个三极管组成，其外观采用的封装形式是T0-92，1脚接地，2脚输入，3脚输出。从3脚输出的音频信号，经过R6、C18耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端进行功率放大，从而推动扬声器工作。

2.3 总体电路原理图

实验步骤：

1、熟悉电路。十度电路原理图和印刷电路版图，弄清元件的装配位置

2、清点元件。按照元件清单清点各元件数，却少的补足

图一

JC210SP型调频、调幅收音机的原理电路图

3、检测元件。按正确的方法检测各元件，如不合格应更换；

4、元件插装与固定。按先小后大、从左到右的原则或元件的序

号进行插装。电解电容有政正负极之分，TA7642 和三极管要注意引脚方向，不能插错。

5、元器件的焊接与整理。焊各元器件的时间要短，一次不成功应等元件冷却后再焊，焊完剪除多余元件脚时要注意水平，高度不能超过 2mm，特别是大拨盘圆周内的元件脚。

6、在焊接完毕后，先检查元件是否插错，有无虚、假、错焊，在确认无误后，调动拨盘搜索节目。

印刷电路图

图二

CF210SP型调频、调幅收音机的印刷电路图 元器件清单：

注意事项：

1、在焊接时候，要先焊接耐热器件（电阻等等），再焊接相对体积较大的元件，最后焊接三极管；

2、在焊接电阻时候要注意根据电阻上面的色带来区分电阻大小；

3、极性电容的极性

4、三极管的引脚

5、注意电烙铁不能直接放置在实验台上，不能接触导线的绝缘胶

6、焊接时，注意要注意引脚露出电路板不能太高，不能出现虚焊假焊等等，不能将极性器件焊接反

制作与调试：

拿到套件后，首先认真阅读说明书，把所有的元气放到一个容器中，电阻器、电容器等器件很小，防止丢失，要认真识别参数。用手拿电路板时请拿边，不要拿面，防止因手的灰尘使电路板氧化。电路板上标明了器件的参数，将对应的器件按要求插装即可，防止插错。

插装电阻器时因孔距不同而有立式和卧式之分；插装电容器时要求立式插装并紧贴电路板，电解电容器有极性之分，电路板上有白色的端为负极；建议线圈L2（8T5）焊接在电路板的覆铜面，最后焊接，方便调谐FM频率覆盖；焊接集成电路时注意方向，其中9088是贴片封装的，IC脚与覆铜条对齐，再焊接，防止短路；中波线圈的两线头穿过电路板上圆孔焊接在覆铜面“AM”处；集成电路7642的外观与三极管类似，字符面按半圆形插装；插装发光二极管时，注意极性并其高度要与前壳圆槽配套，调整合适后再焊接；电路板上短路线J用焊接电阻后剪掉的金属线代替；扬声器两端先上锡，在把导线焊接在扬声器和电路板字符面“SP”之间，两根导线通过电路板方型缺口进行固定，避免影响电池盒的安装；插装天线前，先在天线头上锡，焊接上导线一端，然后放入后盖相应处，用元机螺丝2*4固定，再把导线的另一端焊接电路板”ANT“处；将塑料指针和拨盘一起置于可变电容器上，用元机螺丝固定，再将指针放入前盖指示处，在前壳上保证能调谐指示。

心得体会: 通过本次对收音机的焊接，我明白了焊接电路板需要细心和耐心，是一项基本操作，我们必须掌握正确的焊接方法和步骤，同时要能够正确区分电子元件的值以及极性器在对收音机的调试中，我懂得了，调试电路需要我们的耐性，有时需要逐个元件件的极性检查，而有时需要修改元件的连接，这是我们要做到平静，否则很容易损坏元件。

第三篇：焊接万用表实习报告（范文模版）

焊接万用表实习报告姓名：李健 学号：20*** 班级：15级农业电气化二班 实习日期：2016.12.20

较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2、元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3.其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。注：焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡 焊接的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。

三、心得体会

第四篇：焊接万用表认识实习

目录

第一章 工艺品设计 ……………………………………………………………………………….2

1.1制造工具的认识.....................................................................................................................2

1.1.1制造工具.......................................................................................................................2 1.1.2电烙铁的使用及焊接要点...........................................................................................2 1.2焊接工艺作品的设计、制作过程及体会.............................................................................3

1.2.1焊接工艺品的设计.......................................................................................................3 1.2.2工艺品的制作过程.......................................................................................................4 1.2.3焊接工艺品的体会.......................................................................................................4

第二章 电子产品认识...........................................................5

2.1电子产品生产过程及体验.....................................................................................................5

2.1.1认识元器件...................................................................................................................5 2.1.2万能表使用原理...........................................................................................................6 2.1.3万能表安装及调试.......................................................................................................7 2.1.4万能表的使用...............................................................................................................7 2.1.5使用万用表的注意事项...............................................................................................8

第三章 参观认识实验室.........................................................9

3.1参观认识电信实验及研发涉及的设备仪器.........................................................................9

3.1.1参观认识实验室...........................................................................................................9

第四章 认识学习总结..........................................................10

4.1认识学习总结.......................................................................................................................10

4.1.1认识学习总结.............................................................................................................10

第一章 工艺品设计

1.1制造工具的认识

1.1.1制造工具

一、常用工具

1）装接工具：

尖嘴钳、偏口钳、平口钳、剥线钳。2）焊接工具：

电烙铁：

电烙铁是最常用的焊接工具。电烙铁种类很多，用得最多的是直热式电烙铁，直热式电烙铁又分 为内热式和外热式两种。内热式电烙铁的价格高，传热效率高，焊接大型器件一般选用大功率的内热式电烙铁；外热式电烙铁一般用于焊接小型器件，本次焊接工艺品用得就是外热式电烙铁。

吸锡器：

吸锡器，最常用的拆卸必备工具。

二、烙铁头的修整及处理

1)烙铁头

烙铁头为基本词电烙铁的配套产品，其为一体合成。烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种东西是电烙铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜属于易耗品。烙铁头的形状有很多种，基本形状为尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形。圆切面的烙铁头接触面积大，适合初学者。尖形烙铁头用于密集烙点的焊接。2)新烙铁的处理

新烙铁尖部上锡，先用砂布打磨，去除氧化层，露出均匀平整的铜表面，后立刻通电让烙铁头受热，更容易与松香混合，沾着松香上锡，表面出现均匀焊锡。3)使用过的烙铁的处理

先用锉刀打磨，后用海棉擦拭。4)注意

松香有味，无毒，注意开窗通风。

1.1.2电烙铁的使用及焊接要点

一、电烙铁的使用 我们一般用握笔法使用电烙铁。

1）准备施焊：将烙铁头和锡靠近被焊工件（必须保持烙铁头干净）。2）加热焊件：用烙铁头给焊盘和引脚加热，加热其根部

二、焊接步骤 3）熔化适量焊锡：将焊锡丝放在工件上融化适量的焊锡。4）移开焊锡，向上提起。5）移除电烙铁。

三、焊接过程中的注意事项

1）先小后大，先轻后重，先里后外，先低后高。2）保持烙铁头清洁。

3）采用正确的加热方法和加热时间。4）正确适量的使用助焊剂（松香）。5）注意散热。

6）使用工具（镊子、钳子）。7）拆焊（吸锡器）。

四、焊点要求

1）有足够的机械强度。2）焊接可靠，保证导电。3）焊点表面整齐美观。

1.2焊接工艺作品的设计、制作过程及体会

1.2.1焊接工艺品的设计

一、焊接工艺品的构思

由旋转木马得来灵感，准备做一个挂着各种有趣事物的装饰品。

二、焊接工艺品的设计

准备用粗铜丝做整体支架，用细铜丝做各种装饰品，用折好的吊钩悬挂，工艺品设计图如图1-1

图1-1工艺品（装品饰）设计图1.2.2工艺品的制作过程

一、工艺品制作的前期准备

先用粗铜丝折出2个大圆、2个小圆以及5个挂钩，再用细铜丝折出星星、木马、小兔子、鱼儿、小鸟等装饰品，最后拉直三根粗铜丝待用。

二、艺品制作的焊接过程

先加热电烙铁，待电烙铁热了以后沾点松香，一手持焊锡丝，一手持电烙铁进行各个焊点的焊接，先 焊接主干，后焊接装饰物。

三、工艺品制作的后期处理 对整个装饰品的稳定性以及美观程度进行考量，并进一步细致修改，最终获得令人满意的成品，成品图如图1-2

图1-2工艺品（装饰品）成品图

1.2.3焊接工艺品的体会

一、焊接工艺品的心得体会 通过这次焊接工艺品，我学到了很多东西，知道了焊接知识，了解了焊接技巧，从工艺品的构思、设计到自己动手制作，直至最后工艺品的成型，我都为此付出了努力，也得到了回报，看着自己做的装饰品，真的很开心，也因此越来越发现实践的重要性，希望在今后的学习中很能有更多的实践机会，锻炼自己的动手能力，体会实践的快乐。第二章 电子产品认识

2.1电子产品生产过程及体验

2.1.1认识元器件

一、电阻

电阻，物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。电阻小的物质称为电导体，简称导体。电阻大的物质称为电绝缘体，简称绝缘体。

二、色环

1)色环的定义：

色环其实就是在彩色光谱中所见的长条形的色彩序列，只是将首尾连接在一起，使红色连接到另一端的紫色，色环通常包括 12 种不同的颜色。2）色环的识别：

电阻上面用了四道色环或者五道色环来表示电阻值。可以从任意角度一次性的读取代表电阻值的颜色信息。普通电阻一般用四色环来表示电阻器的阻值和误差，靠近电阻器端头的为第一条色环，其余依次为第二、第三、第四条色环。第一条色环表示第一位数，第二条色环表示第二条数。先熟记第一、二环每种颜色所代表的数。可这样记忆： 棕=1，红=2，橙=3，黄=4，绿=5，蓝=6，紫=7，灰=8，白=9，黑=0。第三条色环表示倍乘，即表式有效数字后应加0的个数。棕=1，红=2，橙=3，黄=4，绿=5，蓝=6，紫=7，灰=8，白=9，黑=0，金表示有效数字后乘以0.1，银表示有效数字后乘以0.01。第四条色环表示误差范围。金:5%、银：10%、无色：20% 精密电阻器一般用五条色环表示，器前三色环表示有效数字，第四色环表示倍乘，最后一色环表示误差，表示误差的色环除金、银、无色之外还有棕（1%）、红（2%）、绿（0.5）、蓝（0.25%)、紫（0.1%）

三、电容

电容指的是在给定电位差下的电荷储藏量；记为C，国际单位是法拉（F）。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上；造成电荷的累积储存，最常见的例子就是两片平行金属板。也是电容器的俗称。四、二极管

二极管又称晶体二极管,简称二极管(diode);它只往一个方向传送电流的电子零件。它是一种具有1个零件号接合的2个端子的器件，具有按照外加电压的方向，使电流流动或不流动的性质。晶体二极管为一个由p型半导体和n型半导体形成的p-n结，在其界面处两侧形成空间电荷层，并建有自建电场。当不存在外加电压时，由于p-n 结两边载流子浓度差引起的扩散电流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态。五、三极管

三极管即半导体三极管，半导体三极管又称“晶体三极管”或“晶体管”。具有三个电极，能起放大、振荡或开关等作用的半导体电子器件。六、二极管和三极管的判定二极管具有单向导电性，即正向导通，反向截止。在二极管两端外加正向电压，二极管导通，正向 压降0.7V,相当一个开关闭合； 在二极管两端外加反向电压，二极管截止，其电流为0V，相当一个开关断开； 利用这种特性在数字电路中可以产生高低电平，一般用“1”代表高电平,“0”代表“低电平”。模拟电路中的三极管工作在线性放大区,是一个放大元件；数字电路中的三极管工作在饱和或截止状态,起开关作用。三极管有基极b、集电极c、发射级e三极，在数字电路中三极管一般都做“开关”用，做开关时“基极b”的电压如高于“发射级e”0.7V就导通，我们叫“Vbe>0.7V”导通。反之“截止”，电流无法再通过，这就是“开”和“关”即产生“0”和“1”。

2.1.2万能表使用原理

一、万能表的定义

万能表也称万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。

二、万用表的基本结构

1）分类

万用表分为模拟万用表和数字万用表。

模拟万用表：磁电系表头，以直流电流为基本测量量，测量速度慢，精度不高。

数字万用表：以直流电压为基本量，A/D转换，显示电路，测量电压、电流、电阻需要电阻网络转换。2）数字万用表的位数

常见：3 1/2（1999），3 2/3（2999），8 1/2（199999999）。满量程：最大显示值加1 整数位：显示0~9所有位数 分数位：分子 最高位显示最大数字

三、DT830B数字功能万用表结构原理

1）结构：以数字式电压表为核心扩展而来

被测量—功能选择及量程选择—参数转换电路—A/D转换—LCD驱动—显示 2）IC7106（单片3 1/2双积分A/D转换器）

脉冲计数值N与被测电压Vin成正比，实现了A/D转换。自动消零—正向积分—反向积分—自动消零

四、万能表的基本原理

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻，如图2-1万能表原理图。

1）测直流电流原理 在表头上并联一个适当的电阻（叫分流电阻）进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值，就能改变电流测量范围。2)测直流电压原理 在表头上串联一个适当的电阻（叫倍增电阻）进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值，就能改变电压的测量范围。3)测交流电压原理 因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。4)测电阻原理

在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就可测量出电阻值。改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量程。

图2-1 万能表原理图

2.1.3万能表安装及调试

一、万用表的安装

万能表的安装是根据原理图和电路板的提示进行安装的，先焊接电阻，再焊接电容，最后焊接八角和零部件。

二、万能表的调试

1）测试V+ 和com端的电压是否为2.9V，红表笔接V+黑表笔接com端 2）调试VREF+与VREF-红表笔接VREF+黑表笔接VREF-调整VR1使输出为100mv 2.1.4万能表的使用

万用表通过转换开关的旋钮来改变测量项目和测量量程。机械调零旋钮用来保持指针在静止处在左零万用表的测量范围如下：

直流电压：分5档—0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V。位。“Ω”调零旋钮是用来测量电阻时使指针对准右零位，以保证测量数值准确。交流电压：分5档—0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V 直流电流：分3档—0-3mA；0-30mA；0-300mA。电阻：分5档—R*1；R*10；R*100；R*1K；R*10K

一、测量电阻

先将表棒搭在一起短路，使指针向右偏转转，随即调整“Ω”调零旋钮，使指针恰好指到0。然后将两根表棒分别接触被测电阻（或电路）两端，读出指针在欧姆刻度线（第一条线）上的读数，再乘以该档标的数字，就是所测电阻的阻值。例如用R*100挡测量电阻，指针指在80，则所测得的电阻值为80*100=8K。由于“Ω”刻度线左部读数较密，难于看准，所以测量时应选择适当的欧姆档。使指针在刻度线的中部或右部，这样读数比较清楚准确。每次换档，都应重新将两根表棒短接，重新调整指针到零位，才能测准。

二、测量直流电压

首先估计一下被测电压的大小，然后将转换开关拨至适当的V量程，将正表棒接被测电压“+”端，负表棒接被测量电压“-”端。然后根据该挡量程数字与标直流符号“DC-”刻度线（第二条线）上的指针所指数字，来读出被测电压的大小。如用V300伏档测量，可以直接读0-300的指示数值。如用V30伏档测量，只须将刻度线上300这个数字去掉一个“0”，看成是30，再依次把200、100等数字看成是20、10既可直接读出指针指示数值。例如用V6伏档测量直流电压，指针指在15，则所测得电压为1.5伏。

三、测量直流电流

先估计一下被测电流的大小，然后将转换开关拨至合适的mA量程，再把万用表串接在电路中，如图所示。同时观察标有直流符号“DC”的刻度线，如电流量程选在3mA档，这时，应把表面刻度线上300的数字，去掉两个“0”，看成3，又依次把200、100看成是2、1，这样就可以读出被测电流数值。例如用直流3mA档测量直流电流，指针在100，则电流为1mA。

四、测量交流电压

测交流电压的方法与测量直流电压相似，所不同的是因交流电没有正、负之分，所以测量交流时，表棒也就不需分正、负。读数方法与上述的测量直流电压的读法一样，只是数字应看标有交流符号“AC”的刻度线上的指针位置。

2.1.5使用万用表的注意事项

万用表是比较精密的仪器，如果使用不当，不仅造成测量不准确且极易损坏。但是，只要我们掌握万用表的使用方法和注意事项，谨慎从事，那么万用表就能经久耐用。使用万用表是应注意如下事项：

测量电流与电压不能旋错档位。如果误将电阻档或电流档去测电压，就极易烧坏电表。万用表不用时，最好将档位旋至交流电压最高档，避免因使用不当而损坏。

测量直流电压和直流电流时，注意“+”“-”极性，不要接错。如发现指针开反转，既应立即调换表棒，以免损坏指针及表头。

如果不知道被测电压或电流的大小，应先用最高档，而后再选用合适的档位来测试，以免表针偏转过度而损坏表头。所选用的档位愈靠近被测值，测量的数值就愈准确。

测量电阻时，不要用手触及元件的裸体的两端（或两支表棒的金属部分），以免人体电阻与被测电阻并联，使测量结果不准确。

测量电阻时，如将两支表棒短接，调“零欧姆”旋钮至最大，指针仍然达不到0点，这种现象通常是由于表内电池电压不足造成的，应换上新电池方能准确测量。

万用表不用时，不要旋在电阻档，因为内有电池，如不小心易使两根表棒相碰短路，不仅耗费电池，严重时甚至会损坏表头。

第三章 参观认识实验室

3.1参观认识电信实验及研发涉及的设备仪器

3.1.1参观认识实验室

一、认识过程

在老师的带领下，我们参观了我们电信专业的实验室，对数字电路和模拟电路实验仪器进行了直观的了解，还了解了一些其它仪器，像通用仪器、信号源、台式万能表、示波器等，了解这些仪器对我们将来的实验研究很有帮助，使我受益匪浅。

二、示波器和信号源的基本使用

1）

示波器的基本使用方法

 示波器是利用电子示波管的特性，将人眼无法直接观测的交变电信号转换成图像，显示在荧光屏上以便测量的电子测量仪器。它是观察数字电路实验现象、分析实验中的问题、测量实验结果必不可少的重要仪器。示波器由示波管和电源系统、同步系统、X轴偏转系统、Y轴偏转系统、延迟扫描系统、标准信号源组成。示波器种类、型号很多，功能也不同。数字电路实验中使用较多的是20MHz或者40MHz的双踪示波器。这些示波器用法大同小异。

 测量信号：将测试线接在CHl或CH2输入插座，测试探头触及测试点，即可在示波器上观察到波形。如果波形幅度太大或太小，可调整电压量程旋钮；如果波形周期显示不适合，可调整扫描速度旋钮。

2）

信号源基本使用方法

在电子测试和测量中，经常要求信号源，生成只有在外部提供时才会有的信号。信号源可以提供“已知良好”的信号，或者在其提供的信号中添加可重复的数量和类型已知的失真(或误码)。这是信号源最大的特点之一，因为仅使用电路本身，通常不可能恰好在需要的时间和地点创建可预测的失真。从设计检验到检定，从极限和余量测试到一致性测试，信号源可以用于数百种应用。

因此，有多种信号源结构可供选择也就不足为奇了，而每种结构都有各自的优点、功能和经济性，适用于特定的用途。在本文中，我们将比较两种信号发生结构：一种用于任意波形/ 函数发生器中，一种用于任意波形发生器中。选择结果在很大程度上取决于应用。第四章 认识学习总结

4.1认识学习总结

4.1.1认识学习总结

通过这几天的学习使我对焊接技术有了更深的了解，使我学到了很多东西，在没实践之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对焊接有所了解，但实践了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要实践的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给了我们每个人一个很好的机会，学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对焊接有了一定的直观认识。实习对于我们学生来说，是非常重要的。因为，实习是把我们平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。毕竟，“实践是检验真理的唯一标准”。我们所学的专业的理论知识和现场实践有很大的差距，这个差距就接需要我们到现场去把理论和实际结合起来。这个，对我们以后的工作是有很大帮助的。所以，实习对我们来说太重要了。我也从次实习中收获匪浅。下面我将我们此次实习的内容，经历及感想大致的写下来：

第一、对焊接工艺的理论有了更加系统的了解。我们学习了焊接普通元器件的技巧，并且进一步实际操作了元器件的焊接；理解了工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后焊接技术的学习有很大的指导意义，而且在将来的工作中更是有着现实意义。

第二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就不能奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。在动手过程中，我自己焊接了万能表，焊板上的焊孔往往挨得较近，极易焊到一起，对焊在一起的焊孔只能将焊锡吸走再焊，而这个过程也并不容易，还有最后焊八角，摆放好正确的位置也是极为重要的，在练习手工焊接工艺品时，因为其中一手需要拿着铜丝，所以只能用一个手来完成上焊锡的任务，还要确保焊锡的量不能多也不能少，使得焊接过程困难重重。

第三，通过这次实践活动，使我们学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，培养实践操作技能，建立理论与实践相结合的概念，并为后继课教学及毕业环节打下基础。

第四，首先，我可以将自己所学的知识应用于实际的工作中，理论和实际是不可分的，在实践中我的知识得到了巩固，解决问题的能力也受到了锻炼；其次，本次实习开阔了我的视野，使我对自己专业在现实中的运作有所了解，也对万能表有了更深的了解。

经过两个星期的焊接实习，我们学会了基本的焊接技术，万能表的检测与调试，知道了万能表的装配过程，这些都培养我们的了动手能力，也为我们以后的学习打下了良好的基础。

第五篇：2010焊接实验报告

二、埋弧焊操作实训报告

一、实验目的

1.了解埋弧焊的基本理论；

2.熟练掌握埋弧的基本操作及焊接规范参数调整的方法;3.观察焊接电流、焊接电压等参数对焊缝成型的影响； 4.能熟练运用埋弧焊进行焊接，并获得良好的成型效果；

二、实验设备与实验材料

1、焊机为MZ-1000，DCRP ；

3、母材板厚为18 mm，试板尺寸为300 mm×500 mm，焊丝直径为4.0 mm，焊剂粒度为8～60目，合金粉末粒度为80～200目。化学成分；

4、采用SAW和SAW-AMP技术焊接的20G、16MnR钢焊缝化学成分。

三、焊接原理：

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

四、实验内容和方法：

1、埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。

2、控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。

3、焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应戴普通防护眼镜。

4、半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。

5、埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气。所以，在工作地点最好有局部的抽气通风设备。

五、实验心得体会：

了解手工电弧焊的基本理论；熟练掌握手工电弧焊的基本操作及焊接规范参数调整的方法;观察焊接电流、焊接电压等参数对焊缝成型的影响；能熟练运用手工电弧焊进行焊接，并获得良好的成型效果。