第一篇:桂林理工大学金工实习
桂林理工大学
实习报告
实习名称:专业班级:资源勘查工程12-2班学生姓名:黄晨学号:3120101229指导老师:贲维锋实习时间: 2014 年 4月8日至2014 年 4月11日
金工实习报告
忘不了在桂林理工大学金工实习中心的难忘光阴,让我的动手能力有了很大的提高。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
实习部分:
一、车工(制作铁葫芦)
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工,然后就让我们开始加工。当把弄好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
二、钳工:
首先是把在铁块上量好尺寸并画线,然后锯,锯完了,还得锉削,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作看着自己的加工的小锤子,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
三、顶扇的拆装:
1.了解整体模型及机械构造;
2.了解零件的作用,构造和安装位置及电路的连接;
3.对主要构件(蜗轮蜗杆)尺寸目测和测量能力;
4.了解各拆装工具的用途;
5.看懂电气原理图。
在拆装过程中,我遵循文明拆卸,不盲目,注意安全,轻拿轻放,不擅自调换任何零件及安装状态。
深刻的体验:
1.通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了
我们的整体综合素质。
5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6.老师对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来会从事不同的工作,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
第二篇:桂林理工大学
桂林工学院
艺术设计本科学位
城市规划本科学位
桂林理工大学艺术学院以专业教学过程中秉承工科院校注重实际运用、注重学生动手能力的培养,将艺术创作和社会需求密切结合,为社会培养创意型应用设计人才为办学思路,以环境工程、土木工程、材料学、城市规划、建筑学、计算机应用等相关学科为依托,从理念、行为、视觉三方面入手,培养学生的开拓创新意识和综合素质,充分运用现代电子计算机技术提供的先进手段,培养出了一批又一批具有良好艺术修养和艺术设计表达能力、逻辑思维能力、创新能力以及实践动手能力的毕业生。我院以“环境艺术设计”方向为龙头,立足广西,面向全国,大胆创新,实现了超常规跨越式发展。从1994年开始招生至今,专业方向从单一的环境艺术设计专业,发展成如今的艺术学院。我院现有艺术设计(含环境艺术设计、装潢艺术设计、装饰艺术设计、服装艺术设计方向)、动画和工业设计三个本科专业。我院各艺术类专业均面向全国招生,全院目前已有在校本科生1100多人,教师52人,其中高、中级以上职称31人,教授5人。我院设有计算机辅助设计教学机房、多媒体教室、艺术摄影室、模型制作实验室、服装工艺室、艺术创作室、动检实验室及动画实验室,建有宛田东宅江瑶寨、桂林山水旅游开发有限公司、桂林市第四建筑安装工程公司、桂林润松建筑装饰公司等实习基地。本院教师近年来获省级以上设计奖5人次,发表论文53篇,发表作品129幅,其中在《装饰》、《建筑设计》等核心期刊发表论文及作品30余篇(幅)。在教师的指导下,本院学生参加了各类设计大赛并获奖,如:第十二届国际华人时报广告“金犊奖”设计大赛,我院2000级学生胡美蓉的作品《新森活运动—请您扶它一把》获入围奖和大陆入选奖;在2004年第十三届国际华人时报广告“金犊奖”设计大赛中我院又有3位同学荣获入围奖和佳作奖;全国高校“珍惜生命、拒绝毒品” 大赛中我院学生获2个三等奖,1个优秀奖。上述这些成果的取得体现了我院的办学水平,为艺术设计教学打下了坚实的基础。
环境艺术设计专业介绍
在中国,所谓的“环境艺术设计”就是指室内装饰、室内外设计、装修设计、建筑装饰和装饰装潢等等。尽管叫法很多,但其内涵相同,都是指围绕建筑所进行的设计和装饰活动。要说有区别的话,那就是室内装修和室外装修的区别。本专业方向的教学强调的两个基本点及开设课程
室内设计——专业内容为建筑内部空间装修、陈设的综合设计,涉及建
筑土木工程、造型艺术、产品设计、声光机电等专业门类。以“室内设计”系列课 程作为核心,按照专业基础、专业设计、专业理论、实习与社会实践、毕业设计与
论文五个环节展开。
开设课程:空间设计概念、设计表达、人体工程学、材料构造与工艺、建筑设计基 础、陈设艺术设计、家具设计、环境照明设计、环境色彩设计、环境绿化设计、环 境艺术设计概论、中外建筑与园林史等课程
室外设计——景观设计的专业内容为城市空间视觉形象与建筑景观系统的综合设计,涉及城市规划设计、建筑设计、园林绿化设计、造型艺术以及公共设施等专业门类。本专业方向以“景观设计”系列课程为核心。按照专业基础、专业设计、专业理论、实习与社会实践、毕业设计与论文五个环节展开,开设课程:空间设计概念、设计表达、地景勘测、建筑形态学、园艺基础、公共
设施设计、公共艺术设计、园林设计、城市设计、城市规划原理、中外建筑与园林史、环境行为心理学等课程。
与本专业方向适配的学生个性特征:具有空间想象力;思维清晰;具有创新意识和较强的沟通能力;动手能力强;富有团队协作精神。使学生具有较系统的专业基础理论知识,良好的环境整体意识和综合的审美素质,掌握系统设计的方法与技能,具有创造性思维和综合表达的能力。通过对传统、现代风格的设计典型范例的教学,掌握室内空间造型、界面装修设计、陈设艺术设计的基本方法。确立完整的空间与尺度概念,具备合理运用材料与工艺的能力。
工作方向及内容:毕业后在建筑装饰行业、设计公司、高等院校等部门从事环境艺术、公共艺术、室内外空间艺术、城市及园林规划、设计、科研及教学等方面的工作。
视觉传达设计专业介绍
视觉传达设计是为现代商业服务的艺术。主要包括标志设计、广告设计、包装设计、店内外环境设计、企业形象设计等方面,由于这些设计都是通过视觉形象传达给消费者的,因此称为“视觉传达设计”,它起着沟通企业——商品——消费者桥梁的作用。视觉传达设计主要以文字、图形、色彩为基本要素的艺术创作,在精神文化领域以其独特的艺术魅力影响着人们的感情和观念,在人们的日常生活中起着十分重要的作用。
就业领域
新闻出版、彩色印刷、平面广告、户外广告、企业CIS策划设计、海报设计、招贴设计、刊物设计、产品包装设计、商业手绘、网站形象设计、网页制作、Flash、动画设计、商业摄影、展览、展示设计、栏目包装、企业形象宣传片、产品专题片、会议礼仪拍摄、影视编辑、语音编辑、MTV制作、电视片头制作等领域。
教研室概况
教研室主要承担视传方向专业课的教学及全系视传方向选修课的教学。视觉传达专业注重对学生视觉媒介表现能力的培养,在教学上体现着设计的时代特征
和丰富的内涵,注重培养学生创造能力与实践技能。在教学的课程设置上加强与其他领域的相互交叉,有着全新的教学理念。其课程主要内容包括:印刷设计、书籍设计、展示设计、影像设计、视觉环境设计、(即公共生活空间的标志及公共环境的色彩设计)等。视觉传达教研室现有教师8人,其中高级职称教师3人,中级职称教师2人,初级职称教师3人,研究生3人。
服装设计专业介绍
本专业已培养学生人文素质与服装设计创作的专业技术与能力为目标,通过作品竞赛、展演等创作活动来挖掘个人设计的潜力与创造力,同时为适应市场人才需求以及扩展学生就业空间,本专业特别开设经营企划、生产管理、织品设计等辅助主修课程,为我国服装产业培育全方位的专业人才。
(1)主修课程
《服装设计》为服装专业的重点课程群之一。该课程群重点在培养学生对服装形态、色彩、材质等方面的认识和运用能力,培养学生分析流行、分析市场和解决问题的能力,并与《服装材料学》、《服装结构设计与制作》、《时装画技法》、《服装立体裁剪》、《服装CAD》等课程想结合,独立完成款式系列制作的方案。
(2)选修课程
首饰设计、服装摄影、市场营销、形象设计、服装专业英语等等。
与本专业适配的个性特征
(1)对服装艺术设计专业热爱、感兴趣的同学均可选择学习。
(2)专业基础相对薄弱,外语基础较好的同学可以选择学习。
(3)对人物形态审美能力较强的学生。
(4)对材料整合能力比较强的学生。
(5)对流行比较敏感的学生。
本专业学生工作方向以及就业前景内容
本专业毕业的学生可从事以下方向的工作且就业范围广待遇优厚:
(1)服装外贸跟单
(2)服装设计师或服装设计师助理
(3)服装营销与主管
(4)服装陈列师与店员管理
(5)服装制板师
(6)服装质检师2002、2003级服装艺术设计方向毕业就业率100%,许多同学都在品牌服装公司担任服装设计师,如波司登、报喜鸟、三彩、雅戈尔等等。
03级张常铮同学2007年3月容获全国“中华杯”决赛男装银奖。04级邓厦同学2005年获“真维斯”服装效果图设计优秀奖。
多位同学目前担任服装时尚杂志编辑。
我院服装教研室获“真维斯”大赛组织奖。
动画专业介绍
艺术学院动画专业创办于2003年,已有四年的历史。我院动画专业是中国动画学会的团体会员。
培养目标
本专业培养具备动画创作设计所需要的基础知识、基本理论、表现技能,具有DV片创作、材质动画创作、影视广告、二维动画创作、三维电脑动画创作能力的应用型高级专门人才。
毕业后可在企业事业单位、动画公司、影视广告公司、游戏公司、建筑设计公司、科研单位、艺术院校从事动画创作、设计、制作、教学和科研工作。
主要课程:素描、色彩、动画概论、构成设计、速写、卡通技法、计算机美术基础、动画造型、动画运动规律、动画场景设计、动画影片分析、视听语言、动画剧作、表演基础、动画音乐、二维动画创作、摄影摄像、DV创作、泥塑、材质动画创作、3DMAX、三维动画创作、影视后期合成、计算机多媒体设计、影视广告。
师资介绍:拥有四年动画制作经验和教学经验的专业动画教师团队。本专业教师有6名,毕业或进修于吉林艺术学院、中国美术学院、清华大学、环球数码媒体科技有限公司、水晶石信息科技有限公司。另聘请了动画大师常光希、中国美院动画系副教授常虹、同济大学动画系副教授王钢为我系动画专业兼职教师。成果介绍:1,2003级首届动画专业学生的动画短片作品《杰克与豌豆》获选参加中国动画学会2005年会展播动画资格。
2. 2003级首届动画专业毕业生的就业率为100%,有一人考上广西艺术学院的硕士研究生。绝大部分毕业生的就业地点在上海、北京和广州。
3.动画专业教师在教学之余,还承接了桂林市商业动画项目,已完成了《桂圳·城市领地》、《广运·美居商贸城》、《真龙奥运电视广告》、《书童·国际苑》、《祺祺格MTV》等影视动画片的策划、导演和制作任务。实验条件:本专业有专门的动画实验室,拥有二维和三维动画制作设备,动画用电脑全部采用戴尔490图形工作站,拥有多部数码摄像机。拥有丰富的软件、插件、图片和视频素材资料,并向所有学生提供全面的资源下载。
工业设计专业介绍
一、培养目标:
工业设计是一门科学与美学、技术与艺术相结合的学科。它的任务是在充分满足产品使用功能和人的个体审美需求的前提下,创造人类完美的生产与生活方式。培养科学思维、艺术思维和创造思维,并能对消费电子产品、生活休闲用品、交通工具及家具等内容进行开发、研究、设计的高级创造设计人才。
二、主要课程:
工业设计专业包含艺术学与工学两个领域的课程,其中主要课程包括设计素描、色彩原理与应用、平面设计基础、立体设计基础、表现技法、设计图学、工业设计史、人机工程学、设计方法学、工程基础、机械基础、计算机辅助设计、产品设计、包装造型设计、家具设计、交通工具设计、旅游产品设计、陶瓷设计、展示设计。
三、专业能力要求
1、本专业毕业生应有的知识形态:
系统掌握工业设计的工学基本理论、基本知识。
系统掌握工业产品造型设计的专业理论知识。
系统掌握与工业设计相关的市场运作与管理知识。
2、本专业毕业生应有的技能形态:
具有一定的解构系统知识与思维、整合意识与理念、结构新意与造型的能力。
具有一定的徒手表达创意的能力。
具有运用计算机进行辅助设计的能力。
具有动手制作模型与样品的能力。
具有汉语言文字表达能力与一定的外语应用能力。具有一定高度的产品设计与市场运作的审美情趣与标准。具有较强的自修技能与学识的能力。
具有检索文献、获取专业信息,掌握国内外工业设计发展动态的能力。
四、就业方向:
本专业学生毕业后可在各类工业生产、设计、研究、教学领域从事工业产品造型设计与开发、产品设计与规划、产品设计与管理、产品设计与教学、科研等工作,也可从事与之相关的室内外环境设计、视觉传达设计等设计服务与教学、科研工作
第三篇:理工大学金工实习感想
金工实习感想
为期两周的金工实习结束了,在这期间我们接触了机械制造的八个工种,我们用行动来实践理论,不再是纸上谈兵。
我们的第一个工种是钳工。师傅的要求就是按自己的构思制造出规格的锤子。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力先大后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后手压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。否则,磨出来的工件不仅不平直,纹路也不齐整,还费时费力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复做着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。经过老师的耐心讲解,才真的明白了。那些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。虽然最终的作品不是很标准,但却是我们汗水的结晶。看到我们自己亲手做的锤头,看到我们自己的构思在手中实现,一切的疲累都值得,这就是痛并快乐着。
接下来进行的是车工。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,因为刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使 用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,前面所有的努力都付诸东流!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
再然后印象深刻的就是焊工。实习过程中老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己
刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试了三四根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中总算是没有丢脸,作品虽不怎么完美,但已经尽全力了,心里还是相当高兴。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。
实习中还有许多我们应该主义的事情。在实习操作过程中要高度集中注意力,不应该心猿意马,三心二意。这样极为容易造成操作事故,产生机械损失,或者造成人身伤害。这样就很得不偿失。由于各种机械大部分是在高电压、高速度地运转,一不小心就可能出现操作事故。在操作过程中一定要集中注意力,不能将注意力倾注到其他的地方。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。使我们在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉并且掌握一定的工程基础知识和操作技能过程的同时,我们一定要注重培养、提高和加强工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们的工程素质培养起到了较好的促进作用。工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
同学之间的相互帮助使得任务圆满完成,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也让我们明白了团队精神的重要性!
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。
.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我们还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通过两周的金工实习,我们了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这
是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我们以后的学习和工作将有很大的影响。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像车工以及其他看似简单的操作,都需要我们细心耐心,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感,有一种不怕困难永不服输的精神。两周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,自励自勉,有所收获,因此实习报告给我们提供了这个机会,再一点就是遇到什么疑惑的问题应该首先自己独立地解决,而不是未加思考就随便问,这样不仅无法切实的提高思考能力,而且也是一种消极态度的反映。在实习的过程中,我们当然要仔细聆听老师们的见解,可是自己的领悟更重要,只有这样才可以真正地理解各种机械的操作机理和传动原理。理解机械之中的各个部件的联系和运作过程里的相互关联。而这些独立领悟的东西才是真正深入到我们的思维习惯和思维特性中去的内核部分。
实习结束了,我们的人生多了一次历练,不管你收获的多与少,至少我们经历过,亲自动手去做了,就不会有遗憾。
班级:光信0901
姓名:李鹏
学号:2009003720
第四篇:桂林理工大学测量实习报告
桂林理工大学测量实习报告
一、前言
我认识到自己的意志得到了磨练。同时对自己的能力有了更深的了解,是自己之前所学的专业理论知识在实际生活中得到了应用。我希望有更多的机会实习,让自己在实习中得到更多的锻炼。
二、实习目的1.通过实习达到专业知识的目的,将所学知识用到实处;
2.能够各根据图纸信息,计算并施工放样找到对应的点;
3.掌握经纬仪、全站仪等测量仪器的操作方法;
4.能够绘制等高线图,看懂地图,能够根据给定的地形图在实际中寻找到图上所示的点;
5.小组之间团队合作提高,共同完成测量任务。
三、实习过程
第一天上午,老师给我们做了实习动员,让我们大致了解两周的实习任务及实习目的,并告诉我们做好吃苦的准备。然后让我们领了仪器,带我们来到三栋教科楼前,开始了我们的实习。
那个上午,我们什么也没做好,只是熟悉经纬仪。下午我们的实习正式开始了,可是我们不熟悉施工放样的过程,又急于求成,所以没确定几个点的位置。最终,我们决定问老师,在老师的详细讲解下,我们慢慢地掌握了全过程。可是
已经天黑,于是就把剩下的工作放到了下一天。
第二天,我们早早的来到了实习场地,个人选好放样建筑物,根据自己的班级、学号及放样建筑物的坐标计算实际建筑物的坐标。然后根据这些数据、测站点坐标、定向点坐标计算测站点到定向点的方位角、距离和测站点到放样点的方位角、距离。将得到的数据简单的整理后,我们就利用经纬仪开始找点了。
找点并不像我们想的那样简单,有点复杂,要求高。我们就巧妙地用皮尺,一人先跟据大致方向垂直放好皮尺,一人再用经纬仪找到皮尺上的准确读数,一人再用油笔做好标记,就确定了准确方向,确定好四个放样点的方向后,我们再用计算的相对于测站点的距离确定他们的准确位置。最后我们在量两点之间的实际距离,与理论值之间比较,如果实际与理论值误差值小于2厘米,就合格了。可是我组四人,因我和另一同学的计算错误,多测了三次。忙了整整三天。
第四天由于没有下一组测量的仪器,我们就决定先画等高线。当天下午交换仪器。
第五天,我们八点开始听老师的讲解,到了九点半才大致懂。随后老师带着我们在校园里找站点,确定好站点,就开始了闭合高程的测量。
闭合高程测量累,要求读数员读得准确又快,要求记数员
记得快而且要快速计算出读出的数据是否合格,而两名扶尺员需把尺子扶直,立标尺时,标尺除立直外,还要选在重要的地方,准确地讲就是考察我们的意志及团队协作精神。开始我们忽视了脚垫,测了两站后,有同学指出,于是不得不重新开始测,就这样我们组的进度最慢。可是我们不泄气,只是追求准确,就算慢点也没关系。那天我们一站没测完,就天黑了。第六天(由于七周是清明,祭祖,因此学校决定补课),我们继续。那天我们测了四个站,周末回去了一个同学,但我们剩余的三个还是继续,决定测完。不幸的是半途竟然下起了雨,我们三人开始犹豫要不要继续。看看测了半途的路线,我们最终决定测完。
下午四点多,我们终于测完了。虽然累,但我们很开心。清明节后,我们归还仪器。开始整理测得各种数据,填写表格,并画等高线图,那图不难,但复杂,用时久,我花了一天半才画完。周四,早上老师带我们去了等高线图的实地考察。做了近两个小时的车,终于到了那个小镇,由于下着下雨,路不好走,很多人的鞋都脏了,但大家仍然热情高涨,向山顶进发。到了山顶,大家三三五五的聚在一起导论,并听老师讲解如何看图,并指出我图中的部分错误,是我们的图更加完善,下午我们回了,休息了半天,周五各自根据老师的讲解修改等高线图。周六、周末又准备考试。
在学习的空余时间,画好了断面图,并计算完了土方样。
整理所有的表。实习就结束了。
四、学习总结
通过这次实习,学到了测量的实际能力,更有面对困难的忍耐力;也学到了小组之间的团结、默契,更锻炼了自己。首先,是熟悉了水准仪、经纬仪的用途,熟练了水准仪、经纬仪的各种使用方法,掌握了仪器的检验和校正方法。在对 数据的检查和矫正的过程中,明白了各种测量误差的来源,其主要有三个方面:仪器误差、观测误差、外界影响误差。了解了如何避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差的方法。其次,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制到碎部”、“步步检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。
通过实践,真正学到了很多有用的东西,比如对测量仪器的操作、整平更加熟练,很大程度上提高了动手能力。我们在这次的实习中,也了解到了,要想很好地进行测量,首先必须要掌握过硬的基本理论知识,要有吃苦精神,每个人都必须亲自实践,而且要明确分工。在实习测量的过程中,不可能没有错误,我们应该不气馁,应继续计算,直到正确,一次次提高测量水平,我们不断的锻炼自己,使自己获得更多的经验。而且不懂时要请教老师,不要浪费时间。有老师的帮助,才使我们解决了不少测量中的难题。
我们在实习过程中,不可避免的遇到了一些困难,我还有点担心自己测不好,担心只有两个星期的测量时间,自己不能按时的完成任务,但是,经过我们小组的反复测量,我们的团结、默契,克服了测量中的种种问题,终于按时完成了任务。
同时,我相信这次实习给我以后的发展,打下坚固的基础!使我的各方面的能力得到了提高!
第五篇:太原理工大学金工实习论文
太原理工大学金工实习论文
受益匪浅的金工实习
学生姓名:
崔少杰
学
号:
2010000032
专业班级:
机械1002
摘要
本学期的最后一个月在学校安排下我们专业进行了为期一周的金工实习,通过学习数控,钳工,车工,铸工,焊接等各个工种。通过这一段时间的实习,我对所学的几大工种有了更加深刻的认识,也见识到了许多书上没有的、师傅们自己总结出来的经验技巧,增强了自己的动手能力,受益匪浅。
尤其对车工数控钳工铸工电焊气焊这几个工种印象深刻。
The last month of the semester in school we arranged for a week-long professionalmetalworking, CNC through learning, fitter, turner, casting, welding and other trades.Through this period of internship, I learned several trades have a more profound understanding, but also insight into the many books there is no, the master who summed uphis experience skills, enhance their ability, benefit.Especially for CNC lathe fitter welding gas welding these types founder impressed.关键词:安全
加工
工种
方法
1车工:
车工是我们较先实习的工种。面对着庞大的车床,我除了好奇外,对它十分的陌生。
经过老师给我们耐心的讲解后,我们大概明白了车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,之后老师开动车床,向我们演示了纵横向手动进给等基础动作,是先在一块木料上演示的,看着真的挺简单的,不过想要做到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续,我们之后试了才知道不简单,这种事没有一定经验的积累是达不到师傅那样熟练的程度的。
车工简介:车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
后来,师傅给我们每人一块原料就让我们自己练习车外圆轴去了。每次车的直径为20 mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。几次的训练之后,我们已经熟悉了本项操作。期间,我总是把用过的扳子什么的放在工作台上,经过师傅的几次提醒,才知道这种行为是多么的危险,干活时一定要保证手底下是整洁有条理的。最后我们做了一个捶把,与我们在钳工做的锤头一配合就成了一个精美的小锤子。
2数控车床
在数控实习之前,我觉得它应该是最难的,因为牵扯到了编程,我就觉得会很复杂,其实不然。相比编程,我觉得找零点反而更有难度。
数控简介:数控机床技术包括了:数控机床的结构;数控机床的机理;数控机床的编程语言;数控机床的编程原则。虽然说在实习的过程中充满了苦和累,并且在有的工种中还充满着相当的危险,但是正是在这种心与力的考验之中我猜得到了更高的锻炼和有了更好的体位和提高。我还记得初碰机床时的那种崇拜和激动,观察很久都不敢下手。在数控机床和数控铣床的学习中,除了对学到的知识的高兴,我也对当今科技得先进感到感叹,尤其数控铣床中心的一台五轴联动的机器,给我的印象特别深。前一天还很迷茫怎么在车床上做出来的东西,到了数控床上,输入一段不太复杂的程序语言,就可以让那个复杂的东西的按照设计图加工零件。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。我们以后如果想在机械这个领域学习研究工作,势必要接触这种高科技的数控产品,所以,学习数控知识,不能够掉以轻心。
数控机床编程:
G54G90G94G22 M03 T1 G00 X5 Z3 G01 X0 Z0 F100 G03 X10 Z-26.18 I0 K-15 G01 X10 Z-32
X15 Z-37
X15 Z-40
X22.5 Z-40 X22.5 Z-55 G00 X30 Z 10 M05 M02 ……..从这段程序可以看出,编程真的一点都不难,设计师的这些机器真的是很人性化,很多东西事实上都已经写好了,你只需学会怎么调用就行了,可以说有一点文化基础的人训练一段时间就能操作生产了。
3钳工:
实习前,看到做完钳工的同学手上的茧子,我就知道这个活不轻松。的确,钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们要做的就是将一块柱形的坯料(就是之前我们铣车车的那个锤头)加工成一个锤头。
根据师傅的讲解,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些有经验的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。虽然,我打心底里抵触这个工种,但还是下决心要按照师傅说的做。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为手持工具对工件进行加工的方法,其基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削及研磨等。钳工工作还包括对机器的装配和修理。
通过1天的钳工学习,我们了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实习我感觉是很单调的,我们一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了。可是,说的容易,做起来难。我主观上真的很想把它挫平,可是总是挫一会儿力的分配就不均匀了,那种感觉真的很郁闷。于是只能请教师傅,然而很神奇的是,每当我觉得我的小锤头无可救药的时候,他总能挫几下就给我矫正过去。这更加让我认识到钳工的技术含量,决不是有一身力气就能干的活儿。虽然钳工很累,但两天之后,看着自己的加工的锤头,看着自己辛苦努力的成果,虽然尺寸依然不怎么乐观,有些地方依然无法抛光,但我却深深地认识到了这一工种的重要性,真的是无法被机器取代的。
4铸工:实习之前,我觉得这比做泥塑轻松多了。然而,想要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!看着老师那充满艺术感的造沙过程,我觉得铸工不仅锻炼的是一个人的动手能力,更是考验一个人的空间想象力。
铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步:1造下沙型;2造上沙型;3打通气孔;4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一天半尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!
5、电焊:曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
首先主要介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到师傅那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。原来这看似简单的电焊其实有很高深的技术啊。
从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是问题不断,首先是罩上面罩后,就什么也看不见了,怎么找到自己要焊的位置,需要不断练习。然后,就是如何引弧,我因为动作太狠,所以总是把焊条粘上还有就是在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。在我尝试10根焊条后,终于找到了手感,动作也稳当多了。
6气焊:焊割的时候,我们没人只有一次练习机会,因此我到最后也没找到手感,割的七扭八歪的,不过最终好在锯断了。
焊割时,应该先要对要焊割的部分加热,是金属熔化,而不是燃烧。然后加大氧气输送量,使火焰成为焊割焰,然后逐渐锯断,速度不能快也不能慢,高度还要适中,不过可能是由于焊枪比较重的缘故,我没觉得犯怵,可是手一直在抖,所以导致焊割的结果并不理想。
总结与感受:
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。