矿山机电实训技术总结

第一篇：矿山机电实训技术总结

实训技术总结

一、时间：3月18日

二、地点：神华准格尔能源有限公司的维修中心穿采车间

三、内容：我在2011年12月7日正式来到神华准格尔能源有限公司工作，所从事的工种是电铲钳工，正是我所学的专业内的工种，在学校学的机械部分的知识基本都用上了。

电铲钳工所涉及到的专业知识有我们所学课程中的机械基础、机械制图及CAD制图、公差、液压、采掘机械、电机拖动。

其中机械基础和液压用的比较多。机械制图是每天必须用的基础知识，面对庞大而又先进的高科技机械不会看图对一个新手是无法进行工作的。

电铲既正铲挖掘机，在我们的采掘机械课本中就着重的介绍了电铲。电铲的维修是复杂的。

电铲基本可分为铲斗、斗杆、起重臂与推压机构、开斗机构、提升机构、回转机构、回转平台、A型架、机棚、中央枢纽、辊盘、底架、行走机构、履带机构、司机室、通风除尘装置、电器附属装置、平衡重、集中润滑系统、提升减速机润滑系统、压气操作系统、回转减速机润滑系统、推压减速机润滑系统、电气系统。中润滑系统、提升减速机润滑系统、压气操作系统、回转减速机润滑系统、推压减速机润滑系统是最难维修的部分。空压机是最能出现故障的机械总成，因为只要电铲运行起来空压机就要频繁的启动停止来给气路系统供风。气路系统由空压机膜式干燥机组、上部气路控制箱体组件、下部气路控制箱体组件、梯子控制单元、油雾器、防冻器、管道等部分组成。压缩空气分为上下两路传送。平台上部 气路，输送到润滑室内气动泵、气动加油泵、提升和回转制动盘、喇叭、推压制动盘；下部气路通过旋转油气接头送到下部控制行走制动器。

铲斗主要是由斗齿、斗体、提梁滑轮组件、斗底、缓冲装置、楔子、C型卡板、护套、斗栓、开斗杠杆以及各个连接销轴等组成。斗杆组件又双斗杆、齿条后档板主件等组成。双斗杆又单斗杆、连接筒、链接耳、堵头等部件焊接而成。

开斗机构由一台交流电机通过减速机驱动重型卷筒，开斗机构钢丝绳一端与卷筒间采用楔套式连接，另一端通过斗杆上安装的开斗摆臂之后与铲斗上的开

斗杠杆相连接。开斗机构主要由开斗电动机、减速机、开斗卷筒组件、卷筒罩、钢丝绳等组成。

起重臂及推压机构主要由起重臂附属组件、推压驱动装置、起重臂跟脚销、绷绳、起重臂限位开关、编码器罩及附件、起重臂顶部滑轮、起重臂、皮带张紧器、推压电机风道、推压传动皮带罩装置、推压轴装置皮带轮等组成。

提升机构主要是由提升电动机、输入轴、中间轴、卷筒装置、提升齿轮箱、联轴器、制动装置、及提升钢丝绳等组成。

回转机构是由并联且各自独立的三套回转传动装置组成。

回转平台是由中部平台、左走台、右走台、左辅助走台 右辅助走台、右架高底座、配重箱以及前走台等零部件组成。

A型架是由压秆、后拉杆、绷绳平衡装置以及轴销、辅助梯子与平台等组成。A型架是用来悬吊起重臂并固定起重臂的倾角。

机棚主要由前臂、后臂、左右侧臂、立柱、横梁、纵梁、左右测梁、顶盖、提升绳出口罩、A型架脚罩、栏杆及防雨槽等组成。

行走装置组要由行走减速机、行走电机座、联轴器、联轴器罩、盘式制动器等组成。

履带装置是由后支轮、驱动轮、支轮、履带链、拉紧轮、左右履带架、托带板等组成。

通风除尘装置是由通风机、滤清器、外壳等组成。该装置是为了改善机棚内机电设备的工作环境而设置的。该装置能够阻止外界的粉尘进入机棚，防止粉尘对机电设备造成伤害。

四、体会

在和师傅学习的过程中，我体会到许多维修中的关键技术，如修电铲中最重要的空压机，就有很多的步骤和技术。在对空压机进行任何修理工作之前，要切断电源，把闸门锁上并贴上封条。同时要关闭空压机排放管路上的隔离阀。缓缓的把润滑剂加入油塞的盖子拧一圈，排放掉空压机中的压力后再将其打开。拧开盖子会开通一个透气口，让压力排放到大气中去。要等到所有压力都排放掉后才能把盖子卸下来。此外还要轻轻的打开排放阀使管道压力释放。在打来排放阀或润滑剂加油盖时要站在较远的地方。不要让阀门放出的气体吹在你身上，同时还

要戴好适当的护镜来保护眼睛。在维修前这些一定要做到周全，否则，对身体和生命有相当大的危险。另外我还了解到了，挖掘机在正常工作期间，各运动副必须得到充分、适量的润滑。过量润滑和润滑不足对运动副是同样有害的。在WK-55挖掘机润滑系统中，分别采用连续供油和周期性供油的润滑方式。对提升减速机、回转机、推压减速机采用连续供油，对内部齿轮进行充分润滑。这些技术是我这三个月来所学习的技术中掌握的比较扎实的，面对这个庞然大物的机器，想要维修它并不是一件简单的事，我还需要学习很多的维修技术，并且还需和很多科学技术相结合。

来神华准能实习三个月了，我所了解和学到的新知识并不是太多，电铲是大型的高科技机械，我需要学习的东西还很多，需要更加的努力，好好的利用好学校所学的知识，并且还要不断地温习巩固学校所学的知识，一定会干好这份工作。

09矿山机电

第二篇：机电一体化技术实训装置[范文模版]

机电一体化技术实训装置

产品描述

MPS机电一体化生产线加工系统是为提高学生动手能力和实践能力而设计生产的一套实用性实验设备。给学生提供了既能满足专业需要又符合实际工业情况的教学环境，使学生将所学的诸多单科专业知识得到全面认识、综合训练和相互提升。每个单元具有一套PLC控制，可“单机/联机”运行，具有较好的柔性。将几个单元模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习，在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站?直至多站连接在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

ZG-RX型MPS机电一体化柔性生产线加工实训系统(5站）

系统构成、供料单元、2、检测单元、3、加工单元、4机械手单元、5分拣单元。产品涉及课程

气动技术、传感器技术、PLC编程技术、位置检测技术、电子电气技术、机械组装技术、传感器技术、电气驱动技术、信号连接与转换技术、机械手技术、物流技术、网络通讯技术、机械加工自动化技术、计算机应用技术。性能参数

1、输入电源：AC220V±10％(单相三线)

2、整机功率：＜1kVA

3、外形尺寸：3750×750×1380mm

4、气源压力：0.4MPa 各单元介绍

产品功能：

1、供料单元

供料单元的主要功能是为系统提供加工工件。在管状料仓中最多可存放8个工件。供料过程中，推料气缸从料仓中逐一推出工件，真空吸盘将工件吸起，在摆臂气缸的驱动下将工件移动至下一单元的检测位置。

2、检测单元

检测单元的主要功能是对工件的属性进行记录并检测工件的高度。光电、电感及电容传感器的组合检测可以区分工件的特性；高度检测机构完成对工件高度的检测。并将高度合格的工件传送至下一单元，而将高度不合格的工件推送至废料槽。

3、加工单元

加工单元的主要功能是对工件进行模拟钻孔加工，并对加工结果进行检测。4工位转盘机构分别定义为上料位、加工位、检测位、出料位。出料位将上单元记录的工件属性及加工检测结果分别传送给分拣单元及机械手单元。

4、机械手单元

机械手单元的主要功能是将加工合格的工件传送到分拣单元，而将加工不合格的工件放置到本单元的废料槽中。整个搬运装置由旋转气缸、标准气缸、伸缩气缸及气爪等多种气动执行元件组成。

5、分拣单元

分拣单元的主要功能是根据加工单元传送的加工合格的成品属性通过导向机构，将它们分别输送至对应的滑道中。

第三篇：机电实训

累并快乐着”――用这句话来形容短短4周的机械加工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机械加工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

机械加工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加工实习是再好不过了！经过了数控车、普车、钳工的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机械加工实习课程。我们在实习中充实地度过了，学到了更多的机械加工知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践，才能保证能胜任单位安排的工作，在社会竞争中能有自己的位置。机械加工实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是找工作的一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。机械加工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有辛酸也有快乐，这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富，对我以后的工作将有很大的影响

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习，我们了解了许多机械加工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机械加实习给我们带来的那些经验与感想，对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。对我们来说,机械加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期4周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期4周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

第四篇：机电控制技术实训的感想

关于机电控制技术实训的感想

两个月的机电控制技术实训在一片留恋声中宣告结束了，也曾犯难过，也曾怀疑过，也曾泄气过；但喜悦的是这个过程给了我们无数想象的空间，难忘是在轻轻摁下按钮，那起动机旋转时发出清脆的声音，怀念的是五六张喜悦的笑脸在同一时刻绽放；我想：不管以后走到哪，坚信自己，共同探索，并肩作战，一起走向成功，是再也难以追思的记忆了。

机电控制技术是一门以动手为主，实践性很强的课程实训，它融合了很多专业知识，不仅要具备紧密的思维去分析梯形图，还要时刻注重接线的工艺，并且每一次的实训都是有联系的，它层层递进，不容跳跃，一旦有一次没有认真操作接线工艺，剩下的实训将是步步为艰，所以它既是一门很具有挑战的性课程，同时也是一门应用非常广泛的课程。对于一直注重学习理论知识的我们来说，还无法单独完成一项接线技术，所以老师就给我们分组实训，每一个小组都有一名骨干人员，负责主要的接线操作，其它成员协助接线。

在接线过程中，每个小组的成员都很有激情，他们一起探讨接线的图纸，以便用最简单、最快捷、最准确的方法将线路接好。以最快的速度最高的水平最好的工艺来完成线路，接完后由实训老师王晓敏副教授来给我们做最后的检查。王教授用万用表检查我们接线的正确性以及接线的工艺性。从中也教会了我们如何去用万用表检查线路，我想这也为我们将来从事机电控制这方面打下了坚实的基础。

两个月的机电控制实训让我们了解了现在社会上需要怎样的人才。不仅需要有扎实的理论知识，还需要有过硬的动手能力。这样在以后走进社会才能立于不败之地。随着社会的进步，机电控制技术方面的应用在将来会越来越广泛。为此我们应将所学的知识经常的巩固，以现有的条件去学习更多宝贵的知识。

通过这半年的机电控制技术实训，让我们明白了，只有自身拥有一技之长才能真正的体现自己的价值，发挥自己的光芒。为此，我们必须在现有的机会里好好的掌握一门技术，使自己更具竞争力。

成功向来都是眷顾那些有准备的人，而我们，时刻都在准备着、准备着、、、、、机电工程系

孙晋桃

2009年11月17日

第五篇：通信技术实训总结

通信技术实训总结

班级： 学号： 姓名：

实训时间：

实训地点：通信实训室

实训器材：THEXZ-2B型现代通信原理与技术综合实验箱、20MHz双踪示波器 实训内容：数字信号发生实验、FSK数字频率调制实验、抽样定理和脉冲调幅实验、FSK数字频率解调实验、AMI/HDBA3编译码实验、PAM模拟传输线实验

通过这次实训对这门课程的学习，多少有了一些自己的心得体会。这几次的实验让我了解到了很多关于通信方面的知识，包括：

星期一：多种时钟频率的产生方法，PCM编码中的收、发帧同步信号的产生过程，掌握了3级、4级、5级伪随机码的编码方法。伪随机码是数字通信中重要信码之一，常作为数字通信中的基带信号源，应用于扰码、误码测试、扩频通信、保密通信等领域。伪随机码又称m序列，简称nrz。通过这次实训，我对示波器调节信号有了初步的认识，最重要的是三、四、五级伪随机码打的调节还不是很熟练，在调节方面还有待提高。

星期二：学习FSK数字频率调制的工作原理及电路组成，掌握利用模拟开关实现FSK调制的原理和实现方法。在实验中测试FSK过程中操作熟练，调出各个波形，并作出了详细分析。

星期

三、星期四：学习FSK数字频率解调的工作原理级电路组成，掌握利用锁相环实现FSK解调的原理和实现方法。数字频率调制是数字通信使用较早的一种通信方式。由于这种调制解调方式容易实现，抗噪声和抗衰减性能较强，因此在中低速数据通信系统中得到了广泛的应用。

星期五：了解采用CD22103专用芯片实现的编译码电路，掌握AMI/HDB3码的编码规则及其特性。在数字通信系统中，有时不经过数字基带信号与信道信号之间的变换，只由终端设备

这些实验涵盖了通信原理的各个基本知识点，许多都来源于实际应用，具有较强的针对性。通过对实验过程的学习和锻炼，将会进一步提高我们的科学思维和分析实际问题的能力，增强了我们对课程理论的理解和把握，达到拓展思路、举一反三的目标。本次实训的重点是给我们介绍数字通信系统中各种通信信号的产生、传输和解调的基本理论和方法，使我们掌握和熟悉通信系统的基本理论和分析方法，为下学期课程打下良好的基础。