管道阀门检修实习报告

第一篇：管道阀门检修实习报告

为期一周的管工实践课程结束了，留给我们的是自我动手能力的提高和对专业知识的拓展，在这周的实训课程受益匪浅，可以概括为两大部分：一是学习方面的，二是个人的要求方面。现将这周的一些个人心得报告如下：

管工实训课程分为两大部分：管道检修和阀门检修，其中管道检修又包括：割管﹑套丝﹑弯管﹑组装管道；阀门检修包括：制作垫子﹑拆装阀门﹑更换盘根﹑更换垫子﹑研磨阀芯等。初次接触到这门课程的时候，发觉没有什么的，而随着这些学习的进度，发现了这些步骤是紧密相联的，一环扣一环的，缺一不可的。割管就是要做好一些测量工作，我们主要是割400mm的长度，在老师的耐心讲解和专业的分析下，我们开始动工了，虽然是第一次接触的，但我们还是很认真的去练习的，正确使用管子切割刀切割，固定好要切割的管道，在切割工具的切口滴几滴机油，后使用管子切割刀，左手推右手拉后拧紧切割刀，一直循环到切断为止，注意快切断管子时一边手托住管子，就这样的结束了切管了。接下来，我们就可以进行套丝了，不过套丝是一个比较重要的环节了，在二号套丝机那里弄了一天的时间还弄不好那个套丝的刻度，大家都因此耽误了时间，效率极低的。按照标准的是把刻度调到3/4（六分管）20mm的，不过调了，可是套丝机出来的牙不是很好，要不就是深了，要不就浅了，有甚至不成牙的结果，也去其他组那边请教了，大家都是差不多的，只有第四组的套丝接近规范，后来有的去第四组套丝了。不过我们通过分析，得出结论当套丝出现深的牙纹时，可以把刻度调成比20nn小一些，而套丝出现浅牙纹时刚好相反，套丝出来的牙纹套上三通管拧紧只露出2~3牙纹便是合格的了，这样就极大的提高了套丝的准确度和效率了，仅仅用了早上三节课就做好了。而后的弯管更是简单，降做好套丝的钢管用刻度尺量好，分为均匀的两段并标志，注意居中和焊缝线处于正上方，以管子弯曲贴到模型为基本90度，最后以样板检验合格为止。一般弯管出现的问题的有两种，一种是小于90度，这个可以再继续加大力度弯，而大于90度的，则需要把弯管弄到固定的地方夹紧后用大的管道套住慢慢弯回90度了，一般多数都是小于90度的多。这样就基本上完成了个人的项目任务了，紧接的是小组的管道组装了，整体的来说管道组装包括三大部分，分别有入口部分，出口部分和环形部分，其中环形部分的工作量是最大的，需要精密的数据计算和严谨的工作的态度，首先把原来上次的那个管道系统拆分，后按照老师的600±5mm的规格完成环形部分，由于我们有11个人，所以分为三组完成三部分，我有幸在入口部分了，因为入口部分很简单的，量好管道去切管套丝就回来组装了，尔后加入环形部分的工作，环形部分要先在地上画好600×600mm的正方形，不过由于环形部分人多的，都没有形成统一的意见，所以效率极低的，成为最后一个完成工艺性好，分数最低的团队。不符合规格，环形部分偏长了10mm，而且管道封闭性不好，存在三处漏水。经过这个，我反思到，我们确实存在很多的毛病，思维不严谨，对待工作不认真负责的表现，而且缺乏统一的活动指导。

阀门检修先是制作垫子，为后面的阀门检修做好准备。垫子制作有三个规格：橡胶材料的两个圆形的直径分别为140×95mm;90×25mm和在阀门临摹的的沙纸一个140×93mm。橡胶材料的两个就是要用测量好尺寸画线剪裁可用剪刀，不过值得注意的是要裁剪90×25mm时，要注意先用刻刀钻好一切口，后用剪刀沿着画线的外围剪，先剪大园再修剪小圆，90×25mm的圆的内圆直径要画到26-27mm,再用榔头敲到就可以。沙纸140×93mm的圆临摹要注意榔头的力度就可以完美的得出合格的圆了。最后是本课程的最后项目了，阀门拆装和检修了，拆装也是一门技术活，拆和装要对称的，可以归纳为对称，均匀，力度六个字，拆装螺母对称，扳手拧落幕力度要均匀，后夹紧即可。盘根有两种规格6mm,8mm的，根据需要来使用，那些阀门的我不是很清楚名称的，就记得有四个阀门，三个使用6mm的一个使用8mm的，用游标卡尺量好后套入公式计算出来盘根的规格a=(D-d)/2。二确定层数A=h/a；三确定盘根长度：L=(D-a)π +a.接下就开始制作盘根和垫子了，由于垫子之前实践过了，就不提及了，着重讲制作盘根和放盘根的部分，盘根制作要讲究盘根切口的对称性，放盘根到阀门时要用一字螺丝刀一挤压，一平推就后用那个阀门盖扣住。这样就可以组装阀门了。

管工实训期间老师的耐心讲解和严格要求下，还是出现了一些不和谐的氛围，就是我们的班的同学有出现时间观念很松散的现象，存在上课迟到，下课早退的违纪。严重影响了我班的集体荣誉评定，感谢老师能够在传授知识的同时也严格要求我们，给我讲有关的纪律重要性和一些做人做事的经验，我们深受启发，做好事情要先从做好人开始，对于以后的学习工作很有作用，老师的坦率和真诚值得我很敬佩，我期望以后能遇到像您这样认真，责任心强的老师，专业技术也很精湛，教学工作经验丰富。老师您辛苦了！（摘自：广西XX职业技术学院XX工程系楼宇智能化专业XXXX班XXX）

第二篇：管道阀门检修专业总结

管道阀门检修专业总结

我于1990年开始从事管道阀门检修工作，工作中逐步掌握了阀门的结构，各部位的组成作用等相关知识，同时加 强理论学习，虚心向师傅们请教，针对阀门检修工作有了更深刻的认识，三十多年的工作经验也让我对管道焊接及安装有了更多的工作心得。

管道焊接及安装：

一、管道焊接

1、对内壁光洁度要求一般的管道多采用手工电弧焊单面焊双面成型。对管道内壁清洁度要求高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。薄壁不锈钢管道多采用内部充氩全氩弧焊工艺。厚壁不锈钢管道多采用内部充氩氩弧焊打底电焊盖面的焊接方法。大直径厚壁管道全位置焊接时如果焊接量较大，焊接质量要求严格，如果现场条件允许可采用周向自动焊接技术。CO2半自动焊接适合于大直径薄壁管道全位置，以有效的控制焊接变形。若厚壁管道多层焊接，焊接量大对焊缝表面成型要求不高，也可采用CO2半自动焊接。在工程施工中应根据具体工程选择具体焊接方法。

2、焊接工艺参数选择

焊条直径的选择主要取决于被焊工件的厚度，另外还应该考虑接头形式、焊缝位置、焊接层次等。壁厚越大，要求焊缝尺寸也越大，选择大一些的焊条可以提高焊接生产速

度。最常用的焊条直径为ф3.2、ф4.0，底层焊缝焊条直径不得超过4mm。

3、焊接电流选择

焊接电流的选择只取决于焊条直径和焊件厚度，在保证不烧穿和成型良好的情况下，尽量采用较大的电流，配合适当的焊接速度。在管道直径较大且管壁较薄时，应适当减小焊接电流。

4、焊接层数选择

焊接层数选择应根据壁厚确定，每层厚度以不大于4~5mm为宜，每层的厚度应等于焊条直径的0.8~1.2倍。

5、焊接电压与焊接速度选择

电弧电压和焊接速度由焊工根据自身的情况掌握，电弧电压与弧长有关，应尽量采用短弧焊接，应在保证焊缝尺寸和外型，保证焊透的原则下提高焊接速度。

6、大直径厚壁管道自动焊接的工艺参数

应通过工艺试验进行试验确定，根据不同的管道直径、壁厚进行相应的工艺评定。参照上述原则确定焊接工艺参数后现场施工不得修改。若条件变化需要修改应进行严格的工艺评定后修改。

7、焊接人员、材料要求

施工现场派一名经验丰富的焊接工程师指导施工。从事管道焊接的焊工必须持证上岗。

焊条（丝）选择与母材金属性能和化学成分相当。焊条使用前按规定烘干，使用过程中在保温筒中放置，保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污锈蚀等。

焊接保护气体的纯度应达到规定的要求，氩气的纯度不小于99.7%。CO2保护气体的纯度应大于99.5%，含水量含氮量均均不应超过1%，否则应进行提纯。

8、焊接坡口制备

管道的坡口形式和尺寸根据设计文件确定。若设计文件无规定时应根据《工业金属管道工程施工及验收规范》进行选择。坡口加工根据施工现场条件选用机械方法或热加工方法。热加工的坡口应用机械方法对坡口加以清理和打磨。

焊前应将坡口表面及坡口边内外侧不小于10mm范围内的油污、锈等清除干净，坡口处不得有裂纹、夹层等缺陷。

9、焊接施工

尽量选用水平位置焊接。管道预制时可采用支座使装配好的管子可绕其轴线转动。焊接位置可选择在平焊位置也可选在斜立焊位置。

固定管道焊接可以有平焊、仰焊、立焊、横焊等不同的焊接位置，应根据不同的焊接位置采用不同的焊条倾斜角度和焊接参数以控制焊接质量。

管道组对后应及时点固。点固点应在对口处均匀分布。点固焊时电流应稍大于正常焊接时的电流以保证焊透，焊点

应有一定的尺寸，起始和结尾处应圆滑过渡，底部焊透，表面宜平，不得有裂纹气孔等缺陷，否则必须铲除干净后重新点固。

打底层焊缝不宜太厚，焊接速度应均匀适当，既要保证焊透又要保证不烧穿。打底 焊接时管道内不得有穿堂风。不锈钢管道钨极氩弧焊打底焊接时管道内部应充压保护。施焊时，应保证起弧收弧处的质量，收弧时应将弧坑添满。严禁在坡口之外的母材表面引弧和实验电流。收弧时防止电弧擦伤母材。

多层焊的层间接头应错开。为防止夹渣、气孔等缺陷，在外层施焊时应将其底层焊道清理干净后施焊。外层宜选择较大电流以消除底层焊缝中存在的隐蔽缺陷。

CO2半自动焊接采用短路过渡形式时，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型良好。因此细丝CO2半自动焊接多采用短路过渡的形式，适宜于大直径薄壁管道的全位置焊接。

采用颗粒状过渡时，应尽量选用较大的焊接电流，以减小颗粒减少飞溅，适合于厚壁管道的焊接。

10、焊接后的处理

碳钢及不锈钢管道焊接完成后应及时除去渣皮、飞溅并将焊缝表面清理干净，进行焊缝外观检验。

不锈钢管道焊缝焊接后应及时对焊缝进行酸洗处理，一般使用酸洗膏或酸洗液进行。先将焊缝表面的浮锈擦掉，然

后均匀的涂上酸洗膏或酸洗液，待20-30分钟左右，擦掉酸洗膏或酸洗液，然后用水冲洗干净。酸洗时间根据氧化情况和酸洗效果现场调节。

二、管道安装的步骤和顺序

1、管道支、吊架安装

首先确定管道支、吊架的位置，测量其是否保证管道的标高和坡度符合设计要求。管道支、吊架安装时应满足以下要求：

1）支、吊架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子的中心线平行。

2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能调节。两根热位移值不等或热位移相反的管道除设计有规定外，不得使用同一杆件。

3）在无补偿装置、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。

4）活动支架不得防碍管道由于热膨胀引起的移动。管道保温层不得防碍热位移。

5）补偿器两侧应分别安装1~2个导向支架，在保温管道中不宜采用过多的导向支架。

6）支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求。7）大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得以管道承重。

8）安装时，墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内，埋入深度符合设计要求或有关图集的规定。有预埋钢板的支架，可将支架直接焊接在预埋钢板上。

9）在没有预留孔洞和预埋钢板的砖或混凝土上，可采用射钉或膨胀螺栓安装支架。但不宜安装推力较大的固定支架。

2、干管安装

先确定干管的标高、位置、坡度等，正确的按尺寸装好支架，待支架牢固后，就可以架设连接。管子和管件以及预制管段可先在现场地面组装，以长度不防碍吊装为宜。起吊后在支架上用卡环固定。采用螺纹或法兰连接的管子，吊上后即可上紧。采用焊接连接的管道可全部吊装完毕后再焊接，但焊口的位置要在预制和组装时考虑好。干管安装后，还要拨正调直。干管的变径要在分出支管之后，距离分支管的距离等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每一段上进行一次复核，防止局部管段的“拱起”或“塌腰”

3、支管的安装

支管的安装在干管安装完毕后进行。用线坠吊挂法来确定立管的位置，水平管长度可用线坠垂吊、，钢尺测量得出。安装方法与干管相似。

与管道相连的法兰一般都可提前点固或焊好，但是与设

备接口的法兰先不要焊死，在其他部分管段预制好后，将待焊法兰与设备的接口法兰上紧，然后将预制管段吊起，将其与设备连接的法兰对好，看预制件是否有误差，如有误差可以修正。然后再电焊定位，做好标记，拆下进行焊接。

4、阀门安装

法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。安装前应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管上的阀门其阀杆一般应安装在管子的上半周范围内。阀门按装应 整齐美观，便于检修和操作。

法兰阀门安装时法兰之间应平行，同心，螺栓紧固力矩均匀适度，避免因强制连接或受力不均造成损坏。

5、补偿装置安装

热（冷）媒管道直管段每隔一定的距离应设置热膨胀（冷收缩）的补偿装置，以保证管道在热状态下的安全和稳定工作，减少并释放管道受热膨胀时所产生的应力。在管段的配置中应优先考虑利用管道弯曲的自然补偿。在管道自身不能满足补偿要求时可以考虑设置“П”形或“Ω”形、填料或波形补偿器等补偿。

6、管道安装的要求

1）法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架。

2）管道穿越楼板或墙壁时应加保护套管，保护管应高出

地面或墙壁50mm。管道与套管之间的间隙应采用不燃软材料填塞。

3）法兰连接应与管道同心，法兰之间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入，螺栓安装方向应一致。

4）环焊缝距支吊架净距不小于50mm，焊缝上不得开孔，有加固圈的对接焊缝应与管子的纵向焊缝错开，其间距不得小于100mm。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

5）不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击；不锈钢法兰用的非金属垫，采用氯离子含量不超过50ppm的塑料或橡胶垫片。不锈钢管道与碳钢管托间应垫不锈钢、铝合金或橡胶垫片。

自己逐渐从对阀门检修与维护懵懵懂懂到对设备解体后个部分有所了解、掌握了一些实际操作能力，再到对结构功能的了如指掌，掌握了必要的的阀门检修、检验知识。今后，我将继续加强专业学习，多看书，多和同事们交流，互相学习，充分利用资源，继续充电，希望在以后能以新的高度完成更严格的工作任务。

2017年11月

第三篇：管道检修实习报告2000字范文

管道检修实习报告2000字范文

通过管道实习，我知道了学习的重点，增加了对本专业的感性认识，提高了自己解决实际问题的能力；通过实习，提高了自己的识图能力，对施工图纸的认识，可以说是从不懂到懂的跨越；通过实习，增强了理论联系实际的能力，弥补了课堂上的不足。下面是东星资源网小编为大家整理的几篇管道检修实习报告2000字范文，希望对大家有所帮助，仅供参考！

管道检修实习报告1

这个暑假我于8月5号至8月10号之间来到了__小区的建筑工地，进行了给水排水工程专业的参观实习，并有幸观看到小区室内外给排水管道施工，在参观实习的过程中，通过现场参观、看施工图纸、向工程技术人员的请教对给水排水工程专业有了更清楚的认识，特别是给排水管道施工，这次实习真是受益匪浅。

__小区室内外给排水管道施工：

一.室内给排水管道施工：

1、消防管道

室内消防管道的安装主要是消火栓和自动喷淋系统。由于施工方不同，我学到了两种消防管道的连接方法：一种是卡箍连接，即将两根消防镀锌钢管的管口对正后，在上面套上橡胶圈，最后用卡箍卡住，锁紧卡箍两边的螺栓；一种是螺纹连接，即在开有螺纹的两根根消防镀锌钢管的管口处，缠绕聚四氟乙烯密封带，再用内开螺纹的外接，最后旋紧。

消火栓的安装是一大要点：消火栓口离地1.1m，允许偏差正负2mm；栓口朝外，并应安装在门轴侧；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差正负5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。由于施工的原因，有些地方没有做到位，比如有些地方的消火栓箱的安装，将箱底紧贴地面，这样将手提式灭火器放在箱内就不符合要求。消防立管要用管卡在距地1.4~1.6m固定。

自动喷淋系统（__小区）的喷淋管都布置在梁下15~20cm。我在实习期间喷头还没有安装上去，因为此时刚做完系统试压，还要等冲洗合格后方可安装喷头。

2、给水管道

自来水给水管道采用UPVC给水塑料管，中水给水管采用PP—R浅绿色塑料管，连接方式均采用黏接。由于住宅楼所在地地势较高，1~3层采用中心给水管网供水，4~7层采用屋顶水箱供水。每幢宿舍楼又分为A、B幢。A幢屋面上设有一个中水水箱供整幢楼的4~7层冲厕用水，B幢楼上设有两个水箱，一个是生活水箱，一个是消防水箱（供整幢楼的消防用水）。所有水箱均设置在楼梯间正上部，由2根管道用2个浮球阀控制进水量，设带有防止小动物进入的网罩的通气管、溢流管和泄空管，水箱的长度无法测量，宽为3.3m，外墙高为1.8m，墙厚为22cm，内壁贴有瓷砖。由水箱出来的水经屋顶的横干管分配到各个立管，其中横干管距屋面约30cm，便于维修。

室内分户水表的安装采用支管嵌装。室内分户横支管距地约25cm，立管由两个塑料管卡固定，下面的管卡距地约40cm，上面的距地约200cm。

室内给水管道要经过通水实验合格后，方可使用。可惜我没有看到是如何做通水实验，只能从书本上了解而已。

3、排水管道

排水管均采用UPVC排水塑料管，连接方式均采用黏接。雨水排水根据建筑物的形式而定。比如，综合楼群工程的公室采用普通外排水；住宅楼采用边沟外排水。

排水横支管在转角小于135度时，要在此处设置一个清扫口，用吊环固定横支管，且每个横支管与排水立管连接处的下方，都要安装伸缩节。排水立管与排出管端部的连接，应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度完头。排水立管要每隔10m设置一个检查口，检查口应朝外，便于操作。清扫口和检查口在还没有正式安装时，要及时做好防护措施，以免杂物掉入。

室内排水系统要做灌水试验、通水试验和通球试验。用不小于2/3管径的球做通球试验，通球率要达到100%。

二.室外给排水管道施工：

1、消防管道

消防管道的下管采用抬管下管，连接方式是卡箍连接。消防管外壁用防腐沥青刷1~2道。我有幸在实习期间看到自动喷淋系统埋地管道的水压试验。具体做法如下所述：

先用堵头将试压管道两端赌注，接着向管中注水，等水充满时，水将放气管溢出，此时关闭进水阀，等压力表显示0.2~0.3Mpa时，用液式打压泵从进压管打压，压力达到1.2Mpa时，停止加压，并关闭进压阀。半小时后，若压力表上显示的压力值大于1.15Mpa，认为合格，或试压24小时后，压力之值在0.4~0.5Mpa之间时，也可认为合格。（此试验方法与规定的系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa实验压力下，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后将至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏基本符合）。

2、排水管道

__小区排水管道是采用PE双壁波纹管。其下管方式是人工下管，控制高程是用水准仪来实现的，连接方式是承插式连接，连接时，管口和橡胶圈要清洗干净，套在插口上的胶圈要平直、无扭曲，套好橡胶圈后，采用吊链拉入法：在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳，在待拉入管子承口处放好垫木，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中。

检查井是排水系统的重要部分。检查井在砌筑时要预留连接支管的空洞；每个检查井连接四根或四根以下的排水管；要做好管道与检查井连接部位的防渗工作，用水泥砂浆分两次嵌缝，检查井的井底要设有溜槽，污水检查井溜槽顶约于0.8倍大管管径处相平。

很快，五天的实习时间就过去了。在这五天的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。现就实习情况做如下总结：

通过实习，我知道了学习的重点，增加了对本专业的感性认识，提高了自己解决实际问题的能力；通过实习，提高了自己的识图能力，对施工图纸的认识，可以说是从不知到认识的跨越；通过实习，增强了理论联系实际的能力，弥补了课堂上的不足；通过实习，为以后专业课的学习打下了坚实的基础，也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础；通过实习，培养了我吃苦耐劳的精神，更学到了如何与现场施工人员、技术人员沟通的技巧。我们这次实习内容相当丰富，增强了我的工程意识和创新意识，开阔了眼界，使自己得到了前所未有的锻炼。

管道检修实习报告2

一、实习目的：

在学习了相关的专业内容后，尤其是本学期我们修完了《管道工程技术》这门课程后，我们都对土木施工有了具体的认识。但理论和实际总有具体的差别，土木工程的学习，不仅要注意知识的积累，更应该注意能力的培养，为了让我们更好的掌握知识，联系实际，举一反三，本着贯彻理论联系实际的原则，使学生到施工现场去学习生产技术和简单的管理知识。施工实习不仅对学生能否在实践中演习知识技能的一种训练，也是对学生的敬业精神、劳动纪律和职业道德的综合检验。二、实习时间：

2011年6月24日星期五三、实习地点：

广东省实验中学体育馆四、实习内容：

我们来到广东实验中学新校区，这里正在建2层的体育馆，第一层是游泳池，第二层是羽毛球场，该工程是混合结构，1层为框架结构，2层为钢结构。建设面积为7118平米，工程总造价2900万。

为我们介绍该工程的是伍经理，为我们讲解了第一层的游泳池施工流程：土方开挖（验槽）→300厚砂石垫层→C10垫层砼→底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留→池壁100高支模→底板浇砼→养护→池壁绑扎钢筋→池壁支模板、套管预埋→池壁浇砼、防水→养护、拆模→池内侧壁、池底及池外地面装修、安装穿插施工。

接着还为我们讲解的钻孔灌注桩施工的方法。水中墩桩基采用钻孔灌注桩。

根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。

（1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。

人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。（2）钻孔施工

钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。冲击成孔注意事项：

a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。

c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，冲程不超过6m；

d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动；

e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。

f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位

或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。（3）钢筋笼制安

清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。

钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。

然后，还跟我们说砼浇灌，池壁砼浇灌前需认真冲洗施工缝处的砼，并按要

求置放BW硅橡胶止水条，要全长设置，不许中断，池壁砼每次浇注高度以500~600为宜，向一端推移，达到基本保水泌水后，再浇第二轮，振捣均匀，不得捣固时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特别是竖向砼要着重养护，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于7d。五、实习总结

通过实习，我知道了学习的重点，增加了对本专业的感性认识，提高了自己解决实际问题的能力，通过实习，增强了理论联系实际的能力，弥补了课堂上的不足；通过实习，为以后专业课打下了坚实的基础，也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础；通过实习，培养了我吃苦耐劳的精神，更学到了如何与现场施工人员，技术人员沟通的技巧。我们这次实习内容相当丰富，增强了我的工程意识和创新意识，开阔了眼界，使自己得到了前所未有的锻炼。

管道检修实习报告3

通过在给水排水专业三年的学习，我已经对给水工程、排水工程、水工程施工、水泵与水泵站、建筑给水排水工程等方面的知识有了较系统全面深入的把握，在此基础上学院安排我们在暑假7月10号至8月6号之间在一下三个地方实习：厦门校区建设工地、华侨大学校区给水管网改造和泉州泉南自来水有限公司。期间通过现场参观、听报告、看施工图纸、向工地领导、工程技术人员的请教以及同学间的讨论交流，对本专业的认识从理性认识上升到感性认识。

一、工程概况：华侨大学校区给水管网改造是对华大西区的改造，是为适应校园发展的需要。整个工程是采用人力劳作为主，机械化程度很低。从挖沟，下管再到回填土都是人工完成的。

泉州泉南自来水厂有限公司，是一家自动化程度相当高的水厂。我们到此主要是学习水厂的管理制度，水厂的水处理工艺。

二、实习内容：

1、厦门校区建设工地：

由于厦门校区正在加紧赶工建设，工程种类多，我们可以学到很多有关本专业的工程施工方法。因工程量较大，有多个施工队负责施工，我可以从学到同一工程的不同种施工方法，这是实习的一大收获。现将在厦门校区建设工地的实习收获做如下叙述：

（1）土方工程施工：

①、沟槽、基坑开挖：

a、土方开挖前的准备工作

为方便工程的正常开展和保证施工的安全运行，施工方在土方开挖前做了以下工作：一是、拆除了施工区内有碍施工的障碍物；二是修建临时的供水、供电管线及设施；三是利用已搭建的临时工棚、仓库。

b、定位放线

定位放线是采用水准仪和经纬仪来实现的。在测定后用石灰粉在要开挖的地面上做上记号，以提高机械开挖时的效率，达到缩短工期的效果。

c、沟槽、基坑开挖

在确定好边坡系数后，就可以开挖了。本工程采用反铲单斗挖土机挖掘。此法具有操作灵活，挖土、卸土可在地面作业的特点，可以开挖停机面以下的土壤，不需设置进出口通道。我见到挖土机是在沟侧开挖，也就是挖土机沿沟槽一侧直线移动挖土。我认为这种方法能将土弃于距沟边较远处，可供回填使用，但稳定性较差，且不好控制边坡。

当挖槽达到一定深度或到地下水位以上时，要开始设支撑，然后逐层开挖逐层支设。但是综合教学楼群工程旁的化粪池基坑，因为没有设支撑，在下大雨后发生的塌方。这是必须引起注意的，这不但影响工程进度，而且

容易造成工程事故。

②、土方回填：

a、回填前的准备工作

在回填土方前应先清除填方基底上的杂物、淤泥和积水等。我所见到的土方回填并没有这样做，比如中水处理构筑物在回填时就没将基坑中的水抽走，没将水的漂浮物清理掉，也没将掉入基坑中的部分模板拿走。这么做将严重影响回填效果。但有一点施工方做的非常好，为了防止土方回填时，尖硬物质把涂在中水处理构筑物外壁的沥青防水层破坏，在外壁上面铺上一层白色泡沫，以前是在外壁用砖砌的。

b、土方回填

土方回填要符合设计要求，以保证填方的强度和稳定性。所以在回填土要严格控制含水量。根据土料的含水量与含水量的关系，采用相应的措施。土料的含水量低于含水量时，要洒水湿润；大于则要晾晒。如果土料不符合回填土的质量要求就要更换土料，以保证回填的质量。

c、压实填土

填土要符合以下要求：密实度要求，含水量控制，铺土厚度和压实遍数。中水处理构筑物在回填土时，不但没有作好回填前的准备工作，而且在回填压实方面也没做到位，只是将土料回填到基坑中，等回填土到达地面时，用挖土机碾过而已。（中水处理构筑物深4米，地下室形式）。按规定应逐层压实，大约回填20~30厘米，要碾压4~5次，这样才能达到设计要求。

（2）、钢筋混凝土工程：

①、混凝土施工：

a、混凝土的搅拌

混凝土的搅拌分：人工搅拌和机械搅拌两种。其中机械搅拌又分为自落式和强制式两种。我在校区建设工地所见到的都是自落式搅拌。混凝土的搅拌要注意以下的情况；机械搅拌混凝土前，先加水空转几分钟，等筒壁充分湿润后将水倒掉，再开始正式搅拌。还有搅拌第一盘时，石头要减半加入，以消除筒壁的黏结而造成的砂浆损失。严禁改变配合比，严禁私自加减水量。

b、混凝土的运输

混凝土的运输要满足以下的基本要求：要保持混凝土的均匀性，不产生严重的离析现象；要满足规定的流动性；要保证混凝土在初凝前浇入模板内并振捣完。由于要满足以上要求，在施工现场内用手推车运送时要将道路整平；购买商品混凝土时，用混凝土搅拌运输车运送时，运输车要边走边搅拌。校区的钢筋混凝土桥板是用商品混凝土，由于施工组织的不合理，混凝土搅拌运输车有时在工地等待很长时间，再加上气温高，蒸发快，混凝土的坍落度严重不足，这将严重影响混凝土的质量。

c、混凝土的浇注

混凝土的浇注要严格控制厚度，要注意分层离析；当混凝土的自由倾落高度超过2米时，要采用串筒等缓冲件（桥墩的浇注就是采用此方法）；浇注要连续进行，以保证构筑物的强度和整体性。

d、混凝土的振捣

混凝土的振捣有人工振捣和机械振捣两种。机械振捣是最常见的，都用机械振捣。除制作试件采用人工振捣外，常见的机械振捣有插入式振捣棒、平板式振捣器和附着式振捣器等。无论采用哪种振捣方法，都必须做到振捣到位，否则将影响浇注质量。比如，中水处理构筑物的部分混凝土浇注时就没有振捣到位，有的地方出现了麻面和露筋的现象。

e、混凝土的养护

混凝土养护的目的是为了保证水泥水化反应正常进行，为混凝

土的硬化创造必需的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发，确保施工质量。常见的养护方法是自然养_中的湿养护，我在实习地所见到的均是自然养护的湿养护。其方法是在浇注完的混凝土表面上，覆盖湿的砂、麻袋等，并根据施工时的气温情况适时浇水。

②、混凝土质量控制：

a、混凝土试块抗渗实验

抗渗试件做6个为一组，试件一般要在同等条件下养护28天后进行实验。

b、满水实验

凡是用以贮水的构筑物，都要进行满水实验。满水实验即是在实验前向池内注水，后观察是否出现漏水现象。中水处理构筑物在做满水实验时，遇到了无充足的水来做实验，如果做外渗实验又怕构筑物抗浮不够和边坡产生滑坡现象，最后决定暂不做实验先回填土，等适当的时机再做实验。这样做是不符合规定的，将出现返工的现象，拖延工期。

（3）、室内外给排水管道施工：

①、室内给排水管道施工：

a、消防管道

室内消防管道的安装主要是消火栓和自动喷淋系统。由于施工方不同，我学到了两种消防管道的连接方法：一种是卡箍连接，即将两根消防镀锌钢管的管口对正后，在上面套上橡胶圈，最后用卡箍卡住，锁紧卡箍两边的螺栓；一种是螺纹连接，即在开有螺纹的两根根消防镀锌钢管的管口处，缠绕聚四氟乙烯密封带，再用内开螺纹的外接，最后旋紧。自动喷淋系统（国际会议中心的）的喷淋管都布置在梁下15~20cm。我在实习期间喷头还没有安装上去，因为此时刚做完系统试压，还要等冲洗合格后方可安装喷头。（部分草图见7月19日的实习日记）

b、给水管道

自来水给水管道采用upvc给水塑料管，中水给水管采用pp—r浅绿色塑料管，连接方式均采用黏接。由于宿舍楼所在地地势较高，1~3层采用校园给水管网供水（包括中水给水管网），4~7层采用屋顶水箱供水。每幢宿舍楼又分为a、b幢。a幢屋面上设有一个中水水箱供整幢楼的4~7层冲厕用水，b幢楼上设有两个水箱，一个是生活水箱，一个是消防水箱室内分户水表的安装采用支管嵌装（草图见7月17日的实习日记）。室内分户横支管距地约25cm，立管由两个塑料管卡固定，下面的管卡距地约40cm，上面的距地约200cm（比规定要好）。

室内给水管道要经过通水实验合格后，方可使用。可惜我没有看到是如何做通水实验，只能从书本上了解而已。

c、排水管道排水横支管在转角小于135度时，要在此处设置一个清扫口，用吊环固定横支管（草图见7月21日的实习日记），且每个横支管与排水立管连接处的下方，都要安装伸缩节。排水立管与排出管端部的连接，应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度完头。排水立管要每隔10m设置一个检查口，检查口应朝外，便于操作。清扫口和检查口在还没有正式安装时，要及时做好防护措施，以免杂物掉入。

室内排水系统要做灌水试验、通水试验和通球试验。用不小于2/3管径的球做通球试验，通球率要达到100%。

我是宿舍楼发现不少施工方面的问题。比如，有的蹲式大便器中堆满了细石子；有的排水横支管内有很多石子（从清扫口可看见）；有的排水横支管不是采用管顶平接；排水伸顶通气立管高出屋面只有800mm（不符合规定的2.0m）等问题。这些都是施工时产生的，所以控制好施工质量决定了工程质量。

②、室外给排水管道施工：

a、消防管道先用堵头将试压管道两端赌注，接着向管中注水，等水充满时，水将放气管溢出，此时关闭进水阀，等压力表显示0.2~0.3mpa时，用液式打压泵从进压管打压，压力达到1.2mpa时，停止加压，并关闭进压阀。半小时后，若压力表上显示的压力值大于1.15mpa，认为合格，或试压24小时后，压力之值在0.4~0.5mpa之间时，也可认为合格。（此试验方法与规定的系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa实验压力下，10min内压力降不大于0.05

mpa，然后将至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏基本符合）。

b、排水管道

厦门校区排水管道是采用pe双壁波纹管。其下管方式是人工下管，控制高程是用水准仪来实现的，连接方式是承插式连接，连接时，管口和橡胶圈要清洗干净，套在插口上的胶圈要平直、无扭曲，套好橡胶圈后，采用吊链拉入法：在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳，在待拉入管子承口处放好垫木，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中。（草图见7月12日的实习日记）2、华侨大学校区给水管网改造：

我们从厦门回泉州泉南自来水有限公司实习时，遇到华侨大学校区部分给水管网改造，就在学校实习了一天。实习那天只看到几个工人在挖基槽，没见到其他工程施工。但还是有一点收获的，我在这里看到了用焊接连接法所连接的管道，从中也学到了一点知识。从连接的方式可以推测是采用热熔焊接的。还有，这里根据不同的地质条件采用不同的材料做基础，有用乱碎石、砂垫层及三合土、碎石等。（具体见7月24日的实习日记）

3、泉州泉南自来水有限公司：（1）、工艺流程

加氯

↓

一泵站→混合→栅条絮凝池→平流沉淀池→

加氯

↓

v型滤池→清水池→二泵站→用户

（2）、水源与水质要求：

a、水源

泉南水厂的水源是北渠。取水构筑物一次性建成。水要经过三层网格滤除杂质后，由两根d

n800mm的输水管输水至泉南水厂。该水源水质良好，符合水环境质量标准。

b、水质、水压要求（3）、水处理：

a、混凝剂投加

本水厂的药剂仓库与加药间合建，采用机械搬运设备运送药剂，故聚氯化铝的堆放高度达到3m。混凝剂的投加方式是湿式计量泵投加，用压缩空气搅拌。

b、絮凝、沉淀c、过滤

本水厂采用气水反冲洗v型滤池。进入滤池的水浊度在10ntu以下，出滤池的水浊度在1ntu以下。水质效果很好。

d、消毒

加氯间与贮氯间合建。水和氯的混合时间大于30分钟。加氯量是信息反馈后通过计算机来自动调节的。

三、实习总结

很快，四周的实习时间就过去了。在这四周的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。现就实习情况做如下总结：

通过实习，我知道了学习的重点，增加了对本专业的感性认识，提高了自己解决实际问题的能力；通过实习，提高了自己的识图能力，对施工图纸的认识，可以说是从不懂到懂的跨越；通过实习，增强了理论联系实际的能力，弥补了课堂上的不足；通过实习，为后续专业课的学习打下了坚实的基础，也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础；通过实习，培养了我吃苦耐劳的精神，更学到了如何与现场施工人员、技术人员沟通的技巧。

我们这次实习内容相当丰富，增强了我的工程意识和创新意识，开阔了眼界，使自己得到了前所未有的锻炼。

管道检修实习报告4

一、实习目的

1.了解建筑给排水系统及游泳池水循环系统。

2.了解污水厂水处理流程。

3.了解城市给水水厂处理流程

4.给将要走入社会的学生提供一次熟悉社会，了解社会的好机会.

5.通过实习培养学生工程形象思维能力和工程实践能力，提高学生观察能力，思考问题的能力，让学生学会了如何查资料，培养对专业课程的兴趣。

6.通过认识实习，使学生对给水排水工程有初步的认识和了解，提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想。

二、实习内容

1、建筑给排水工程

7月3日早上，专业老师对实验的目的、注意事项、日程安排做了简单介绍之后，我们开始了为期一周的实习。

我们先到前湖校区建工楼实习。

建筑给排水分为建筑给水、建筑排水和建筑消防三部分

建筑给水系统的任务是按其水量、水压供应不同类型建筑物及小区内的用水，即满足生活、生产和消防的用水需要；而建筑排水系统的任务是将建筑物内的生活、生产中使用过的水收集并排放到室外的污水管道系统。

前湖校区建工楼为13层，为高层建筑。

高层建筑的供水系统与一般建筑物的供水方式不同。高层建筑物层多、楼高，为避免低层管道中静水压力过大，造成管道漏水；启闭龙头、阀门出现水锤现象，引起噪声；损坏管道、附件；低层放水流量大，水流喷溅，浪费水量和影响高层供水等弊病，高层建筑必须在垂直方向分成几个区，采用分区供水的系统。设备工程师在设计高层建筑的供水系统时，首先要确定整幢建筑物的用水量。在高层建筑内工作和生活的人数很多，用水量很大，设备使用频繁，所以对供水设备和管网都有更高的要求。由于城市给水网的供水压力不足，往往不能满足高层建筑的供水要求，而需要另行加压。所以在高层建筑的底层或地下室要设置水泵房，用水泵将水送到建筑上部的水箱。

建工楼的供水方式为分区供水，下区（1-5层）为市政给水管网直接供水，上区（6-13层）为由升压贮水设备（屋顶水箱）供水。

他共有两个水箱，楼下一个钢筋混凝土结构的，屋顶一个不锈钢的。屋顶的水箱的压力的调节是通过稳压泵来实现的。设于屋顶的调节贮水水箱是常用的储水装置，但由于其存在二次污染严重等缺点，现在水箱从材料和加工上已有很大改进，向多元化发展。新颖水箱从材质上说有镀锌、搪瓷、复合钢板、涂塑、玻璃钢和不锈钢的水箱，其和水接触的内表面不易锈蚀，对水质无污染，出减轻结构重量，解决施工不便等问题。材质改变了，水箱的成型方式和形状也随之改变，组合式水箱、装配式水箱可以提高水箱质量，有利于工厂化生产并缩短现场施工安装时间，也减少了水箱内底的死水区范围；球形水箱和槽形水箱是外形变化，用呼吸阀替代浮球阀，解决了因浮球阀关闭不严造成的漏水问题，同时也使水箱从重力供水变为压力—重力供水的新工况。钢筋混凝土贮水池也是常用的储水装置，其底部及内壁应铺设白瓷砖。建工楼的水箱是消防和生活共用的。水箱的大小消防要求，以火灾延续时间内所需的消防用水总水量计。

给水管网的干管呈枝状或环状布置。给水管网布置的基本要求：

1.要确保供水安全和良好的水力条件，力求经济合理。管道尽可能与墙、梁、柱平行，呈直线走向，宜采用枝状布置力求管线简短，以减小工程量，降低造价。

2.管道不受损坏。给水埋地管应避免布置在可能受重物压坏处，如穿过生产设备基础、伸缩缝、沉降缝等处。如遇特殊情况必须穿越时，应采取保护措施。

3.不影响生产安全和建筑物的使用。

4.利于安装、维修。管道周围应留有一定的空间，给水管道与其他管道和建筑结构的最小净距应按规范要求留置。

（1）建筑消防给水系统有两种：一是消火栓给水系统，一是自动喷系淋统。

建工楼的给水管网于自动喷水灭火管网是分开设置的。它的水泵房有4台水泵，两台消防水泵，两台自动喷淋泵。消防水泵由消防管道接通到消火栓，并有两支管接通到楼外面的4个水泵结合器。

（a）消火栓给水系统是由水枪、水带、消火栓、消防管道、消防水池、高位水箱、水泵结合器及增压水泵组成的。水泵结合器是为了保证当楼内没有水可以用于消防灭火时可以由消防车向室内消防给水系统加压供水。

建工楼的消火栓布置满足了有2支水枪的充实水柱达到同层内的任何部分。水带长25米，消火栓距地面安装高度为1.1米。

（b）建工楼的自动喷淋灭火系统为湿式自动喷淋灭火系统。其特点是系统管网中为常压水，喷头为常闭。当建筑物发生火灾，火点温度达到开启闭式喷头时，水从喷头喷出进行灭火。地下室是直立喷头。在地上每个楼层都有烟感应器和温度感应器、吊顶喷头。当温度达到73度时，喷头就会自动破裂喷出水来水，水的喷射半径为1.8米，保证楼层内的每个点都能喷到水。若火灾持续一段时间使温度超过一定时警铃便会响起来并自动启动供水水泵。整个系统都自动完成，无须人力操作。

当然建工楼也有其他灭火系统，如干粉灭火器等。

接下来我们又到游泳馆实习。

我们的游泳馆是按能进行国游泳馆是家专业比赛的标准来建造的。在全国大学游泳馆中首屈一指。

我们了解到游泳池在使用中，池水混有：人体污垢、脂肪、菌类毛发以及大的尘埃等杂物而在逐渐被污染。所以我们学校的游泳馆按cecs14-89第2、2、1条，室内1、游泳池水质按cecs14-89的第2、1、2条规定的水质卫生标准进行设计，如下表：

序号项目标准

1ph 值6.5—8.5

2混浊度不大于 5 度，或站在游泳池两岸能看清水深 1.5m 的池底四、五道泳道线

3耗氧量不超过 6mg/l

4尿素不超过 2.5mg/l

5余氯游泳余氯： 0.4---0.6mg/l 化合性余氯： 1.0mg/l 以上

6细菌总数不超过 1000 个 /ml

7总大肠菌群不超过 18 个 /l

8有害物质参照〈〈工业企业设计卫生标准〉〉（tj36-79）中地面水水质卫生标准执行

管道检修实习报告5

20__年_月_日和_月_日在四位老师的带领下我们展开了为期2天的给水排水专业的实习。老师们认真辛苦的为我们讲解了各种设施和图纸，在此我要对4位老师说一声谢谢。

正文：

实习目的：认识学习是学生在学习专业课之前的一个重要环节，通过认识实习让我们对所要学习的专业有一个基本的感性认识，为以后专业知识的学习打下良好的基础。同时通过学习，使我们对给水排水工程有了初步认识和了解，提高了我们对给水排水工程的认识知道了给水排水工程是城市建设的良心。6月27日早上老师在a102给我们大概的讲解了给排水管道系统。

让我知道了很多关于自己专业的知识点比如：给排水系统分为给水系统和排水系统两部分，同时给排水系统有三个主要功能分别是：1水量保障；2水质保障；3水压保障。给水管网系统包括输水管道、配水管网、水压调节设施、水量调节设施等。排水管网系统包括污水和废水收集与输送管道、水量调节池、提升泵站及附属构筑物等。

在给水管道系统中设计用水量包括多种其中有：1综合生活用水：居民生活用水、公共建筑及设施用水。2工业企业生产用水和工作人员生活用水。3消防用水。4浇洒道路和绿地用水。5未预计水量及管网漏失水量。给水管道系统的标准优化法：是球一定约束条件下、一定年限内管网造价和管理费之和为最小时的管径，称经济管径，相应于经济管径的流速称经济流速。但经济管径往往不是标准管径，实际工程只能选用与之相近的标准管径。

污水管道设计的主要内容包括:

1划分排水流域，进行管网定线；

2划分设计管段，确定各设计管段的设计流量；

3进行管道的水力计算，确定管径、坡度、流速及埋深等；4绘制管道平面图及剖面图。

雨水管网设计的主要内容包括：

1.确定当地的暴雨强度公式或暴雨强度曲线；

2.划分排水流域，进行雨水管渠的定线；

3.划分设计管段，计算各设计管段雨水设计流量；

4.进行管渠的水力计算，确定各设计管段的管径、坡度、标高及埋深。

5.绘制管渠平面图及纵剖面图。

同时还有给水管网布置原则：1按照城市总体现划，多方案技术经济比较；2主次明确，先搞好输水管道与主干管布置，然后布置一般管线与设施；3尽量缩短管线长度，节约工程投资与运行管理费用。

排水管网布置原则：1按照城市总体规划，多方案技术经济比较；

2先定确定排水区域和排水体制，然后布置排水管网，应按从干管到支管的顺序进行布置；

3充分利用地形，采用重力流排除污水和雨水，并使管线最短和埋深最小。下午1点老师带我们去了北辰西区的水泵房，首先老师给我们介绍的是消防设施，所有与消防有关的管道以及设施都是用红色漆涂的，消防设施有三个水泵，并且在外面地下有一个大水池，储备水源，为消防救火做准备，然后老师给我们介绍了学校的给水设备，其中有一个大水箱，给水与排水管道大水箱由许多小水箱组成，大水箱作为储备水源之用，我粗略的估计了一下大约能装210吨水左右，一般水都是经过液氯消毒的但是我们学校是通过臭氧发生器向水中充入臭氧进行消毒的，然后这些水在2个水泵的作用下通过输水管把水送到我们各个宿舍楼及教学楼，还有食堂。

然后老师又带我们参观了东区能环学院的学院楼，首先院长带我来到了楼顶给我们讲解了学院楼的消防设施，学院楼的每个房间都有自动喷淋设施当有火灾发生时会触发消防系统房间里会自动淋水，这些水都是来自屋顶的大水箱，还有就是学院楼的供暖设施，学院楼通过在夏天将热水与土壤进行热交换把水的热量传递给土壤，在冬天是通过地源热力泵将土壤的热量再传递到水中以此来实现学院楼的供暖。

6月28日上午老师带我们参观了南院的给水排水系统及设施，南院主楼于2000年设计施工，属二类高层建筑，建筑面积21978平方米，平面呈一字型，地上12层，局部13层，地下一层，主体建筑高度为49.9米，标准层面积1664平方米，设防火门分成两个防火分区，在二层走道沿中庭一侧设防火卷帘，作为一层和2层贯通空间的防火分区设施。

首先院长带我们到12楼顶参观消防给水系统，这里储水箱，消防水泵，稳压泵，气压罐等设备作为消防设备，同时院长还告诉我们所有消防用管道都必须是钢制的还有就是消防管道是红色的，生活给水管是蓝色的，中水管是绿色的，喷淋管是黄色的。

然后老师给我们讲解了消防栓箱的组成为消防栓，水带，水枪以及消防栓的使用方法，每个消防箱里都有一个按钮这个按钮可以启动水泵从而使水能喷出。最后院长带我们去地下室看整个楼的给水系统，由于主楼建楼比较早，水箱是由墙壁围成的，里面包括生活用水和消防用水，然后院长来到外面在楼后指着两个井盖给我们介绍了在消防水泵出故障后消防车能在这用自带的泵进行抽水救火。

下午老师又带我们去办公室给我们讲解图纸，让我知道了工程绘图的一些原则以及识图的一些重要知识。

实习两天虽然每天走来走去都很累，但是我们对于给水排水这个专业却有了更深的了解，最重要的是4位老师不耐其烦的讲解使我们非常感动，还有一位老师讲的连嗓子都哑了，却依然耐心的讲着，因此我要在这对每位老师说一声谢谢。在此我也了解了我们专业的人员是多么的不容易，他们的杰作都让我们大为感叹，对于我自己的今后大学生活我也有了初步的计划，总之不能让我的大学时光白白浪费，我要对自己负责。

第四篇：阀门检修学习心得

阀门检修学习心得

前几天，我有幸参加了新疆公司在检修公司举办的“阀门检修学习班”。这是我来到吐鲁番电厂的第一次外出学习，对于这次的学习机会，真可谓是期待已久啊。

“漫漫求学路”这句话是形容求学的不容易，因为天气原因，早上我们早早的就出发了。谁知半路还是刮起了大风，快到乌鲁木齐的时候路上又因为大雪天气堵车，从早上11点出发一直到了凌晨2点才到达了目的地，这更加的让我觉得应该好好的珍惜这次的学习机会。

正式上课的这天，天气晴朗，这也像极了我的心情，有一点点的期待，还有一点点的紧张。期待的是我总算可以开始我来到吐电的第一次学习之旅，紧张的是我生怕我的表现不够好，给别人留下不好的印象。

走进教室，从各个兄弟单位来的学员们已经到的差不多了，还好我们不是最后来的。还没开始上课，作为承办方的检修公司的王主任向大家说明了举办这个培训班的目的：针对最近出现的几次因阀门检修工艺不足造成机组非停的现象，新疆公司特地举办这个培训班，旨在加强大家在阀门检修方面的技术水平，回到自己单位能够起到以点带面的效果。

讲课开始了，十里泉的林工作为主讲老师，先给我们从阀门的构造，作用讲起，延伸到阀门的检修，常见问题的处理，慢慢的由浅入深，中间穿插着举例，这让我们所有人听起来都是兴趣盎然。期间，大家遇到了不清楚，不明白的地方，只要提出来，林工都会仔仔细细的给我们解释。

不知不觉间，一个上午就过去了，看看记的笔记，觉得自己收获颇丰。下午的课程是进行动手操作，在操作间的中央，地上铺好了胶皮，放了一排的阀门，从最小的针型阀到最大的安全阀，应有尽有。开始上课了，先由检修公司的学员对一个高压自密封截止阀进行解体，要求是按照检修规程一步步的来，对于工器具的摆放，零部件的摆放都按标准要求来进行，这对我们又是另外的一种培训。在日常工作中，我们干起活来都是不管不顾，工器具，零部件扔了一地都是，这次的解体，让我清楚的认识到了自己在平时工作中的不足之处，在以后的工作中一定要进行改正。阀门解体完毕，随着检修公司的学员的边操作边讲解，外加林工的从旁补充，我们都跃跃欲试，按照分配，我们吐鲁番电厂的4名学员分到了刚才解体完毕的自密封截止阀，任务是对阀门进行清理后回装。我们分工合作，清理杂物的，除锈的，测量数据的，大家各司其职，不一会，阀门回装完毕，打扫完卫生，工作正式结束。林工对我们的回装步骤等过程中存在的问题进行了点评。做的好的地方进行表扬，不足的地方提出来，让我们以后注意改正。

晚上回到宿舍，拿出了白天的笔记翻看，慢慢的消化才学到的知识，对着下午测量的记录，写完了阀门解体回装记录。对一天的学习进行了一个小小的回顾才发现，原来自己对于一个小小的阀门也不是百分百的通晓，这更让我明白了学无止境的含义。

通过两天的学习，我觉得让我收获最大的就是在阀门检修时对于问题的预判断是一个工作的基础，只有找到了问题的所在，才能彻底的解决存在的问题。

第五篇：工作总结-阀门检修

工作总结

我于2011年开始从事设备质量检验工作，工作中逐步掌握了阀门的结构，各部位的组成作用等相关知识，同时加强理论学习，虚心向师傅们请教，针对阀门检修、检验工作有了更深刻的认识。

检修阀门一般有5个步骤：

一、拆卸（解体）：

1、作业人员要严格执行作业操作规程，操作前进行技术培训和岗位安全教育，熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；

2、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等，严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；

3、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死无法开启时，要先进行润滑处理方可操作；

4、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；解体高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；

二、清理与清洗

1、解体的阀门零部件，按照要求进行清理，去除油垢、污泥、结巴等脏物，并对缺损部分进行修复；

2、所有的阀门要统一清洗，水冲洗时，要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位，造成伤害，清洗水要按照要求排放，防止污染；

3、凡是油清洗的阀门零部件，应符合相关技术要求；

4、所清理和清洗的阀门要统一分类存放，特别是未回装的零部件严防再次弄脏。

三、加工和处理：

1、磨损比较严重的零部件需要机械加工，加工时按相关的安全操作规程进行；

2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求，符合相关规定；

3、零部件需要焊接时，要采取防止其他部位（丝杠、轴承）损坏的保护措施；

4、需要对密封面进行研磨的，研磨状态与正常工作时状态一致；

5、更换盘根填料时，应注意盘根切口型式要符合技术要求。

四、组装：

1、回装前，要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件是否符合要求相配；

2、加工过的零部件装配偏差必须符合要求，接触面匹配；组装时要严格按照安装阀门步骤进行；禁止阀门组件安装不到位；

3、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求，紧固件一定要选用配套的螺栓，紧固得当到位，组装的启闭件是否满足开启关闭要求，中间是否存在杂物及其他；

4、在组装时，发现有不符合密封要求的要进行检查，严禁强制安装；

5、回装完后，应对每台阀门进行检验，验收合格后要挂牌统一存放。

五、试压：

1、所有拆卸组装的阀门要进行壳体和密封试验；

2、进入水压试验阶段的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象；

3、按照产品工艺规程进行压力试验，绝不允许带压紧固；

4、试验合格的阀门要做出检验合格报告，方可投入使用。

通过2年多的工作接触，逐渐从对阀门检修的一知半解，到对结构功能的了如指掌，掌握了必要的的阀门检修、检验知识。今后，我将继续认真学习有关专业知识，以新的高度完成更严格的工作任务。

2014年2月