站长及电焊工岗位安全职责

第一篇：站长及电焊工岗位安全职责

搅拌站站长岗位职责

1、认真贯彻、落实、执行项目部的各项规章制度，搅拌站安全管理规定，负责对搅拌站的全面管理。

2、安排搅拌站人员日常工作，做好定岗定员，确保搅拌站工作正常有序。

3、认真履行项目部编制的施工进度计划。遵守实验室管理办法，开工前及时向实验室出示施工配合比。

4、随时掌握施工动态，定期组织安全检查，及时解决施工中出现的安全隐患，如有难度，立即向上级有关部门汇报。

5、组织技术人员对本站所发生的资料进行收集、整理、归档及保存。

6、每月及时按要求上报报表及各种资料。

7、了解和掌握管辖内的工程数量，施工进度，合理安排拌和站的工作。

8、督促相关人员做好拌和站的日常保养和卫生工作。

9、每月25日上报项目部下列材料，混凝土发货单和生产登记表。

10、配合做好材料盘点和搅拌站的核算工作。

11、记录每日进场水泥、沙子和碎石的数量和每日生产混凝土所用水泥、沙子和碎石的数量，每日18:00准时汇报。

电工岗位安全职责

1、电源变压器应在四周设置围栏，高度大于1.5米，防止外人接近。并挂有“止步、高压危险！”的牌子和警示指令牌。

2、检修线路时应先切断电源，并应在闸刀开关上挂有“禁

止合闸，有人工作”的牌子，必要时要有专人看管。

3、定期检查线路绝缘电阻值，其阻值应大于0.5兆欧。手

提电动工作绝缘电阻值应大于1兆欧。

4、电焊机、各种机械电动机及手提电动工具均应按规定采

用保护接地和装漏电保护开关。（其动作电流不大于15毫安）

5、工作行灯及机床照明采用36伏以下电压，在潮湿地方使

用时应采用12伏电压。

6、各种电气设备安装高度应符合规定：

6．1 户外架线>3.5m；

6．2 户内架线>2.5m；

6．3 闸刀开关及插座1.3～1.5m；

6．4 吊灯>1.8m，室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具

不得低于2.4m。

7、照明线路安装时应相线进开关，零线进灯头，工地上禁

止使用螺口灯头。

8、1千瓦以上用电设备，在插座前应加装闸刀开关。

9、屋内照明线路的用电设备每一分路的总容量不超过3千瓦。

10、保险丝的粗细应按规定选择，与负荷大小相匹配，禁止

用铝、铜、铁丝代替。

11、各独立工作场所应设置总开关，该总开关其他人不准擅

自操作。

12、遵守“电动机安全操作规程”有关事项。

13、各施工处每季应进行一次用电安全检查；如遇洪水、台

风地震等自然灾害应在灾后恢复生产检查一遍。

14、独立操作者应持有市劳动局颁发的操作证。

电、风焊工岗位安全职责

1．总则

1．1独立操作的焊工，必须持有市劳动局颁发的操作证。

1．2焊接场地十米范围内，不应放置有易燃易爆物。

1．3工作时要穿戴好工作服，绝缘鞋，电焊手套和鞋盖，戴

好防护手套及面罩。

1．4焊接受压容器前首先要使容器内的压力降至零；焊接密

闭容器前首先要敞开容器的盖好通风；焊接盛油容器前首先要彻底冲洗容器。

1．5在易燃易爆场所内焊接时，必须经安全主管批准，并采

用必要的防护措施和设施，并指定有班组专职安全员负责现场管理。

1．6登高作业除按登高作业要求外，电源线、气管不准缠在身上。

1．7在有车船等交通工具通过地方焊接，必须有明显作业标

志，必要时应围堰隔离，慎防火花飞溅。

1．8工作完毕应清理场地、灭绝火种，切断电源后，回收电

缆（或焊割胶管）才可离开。发现破损应加固；严重老化龟裂损坏要及时更换。

2．电、风焊

2．1电焊机必须按规定接地。

2．2下雨天不准露天电焊，在潮湿地点操作时，应穿绝缘

或站在绝缘板上操作；禁止直接坐铁板凳焊接操作。

2．3推拉闸刀开关一定要在电焊机关机后进行，防止电弧灼

伤。禁止贪图方便把电缆线挂在闸刀开关保险丝或闸刀上。

2．4移动前首先要停机断电。焊接中停电时，应立即关机。

2．5换焊条时应戴上帆布手套，身体不可靠近任何导电物件

上，敲渣时要戴眼镜保护。

2．6下班时应将电源线与地线分开，不可搁在一起。

2．7乙炔瓶和氧气瓶移动时应先关闭旋紧排放阀。

2．8乙炔瓶和氧气瓶的安全防爆装置和减压装置必须能正常

使用；不正常的要及时更换。

2．9氧气胶管（红色），乙炔胶管（绿色）不得混用，亦不

准代用，胶管老化或漏气应及时更换。

2．10氧气瓶应与易燃物品分开保管，使用时不许沾有油污。

气瓶应保存有0.5 公斤/cm2的剩余压力。

2．11氧气瓶与乙炔瓶相距五米以上，二者与焊接场地相距

十米以上。

2．12禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔瓶，开启气瓶时

要用专用工具，动作要缓慢，同时要注意压力表所示压力是否正常。

2．13点燃焊（割）炬时应先打开氧气开关，再打开乙炔开

关，关闭时按相反次序进行。

第二篇：电焊工岗位安全生产责任制

电焊工岗位安全生产责任制

1、对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任。

2、要严格执行动操作规程，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否完全可靠。工作现场不安全因素是否排除；

3、正确使用劳动保护用品，严格执规章规程，保证施工现场的整洁；

4、认真执行各项规章制度，按时参加各项活动；

5、加强岗位练兵，不断提高业务水平。

气焊工岗位安全生产责任制

1、对本岗位安全生产工作负直接责任，按照《操作规程》作业，有权拒绝违章指挥；不违反劳动纪律。

2、要严格执行动操作规程，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好，接头是否漏气，表记是否灵敏。工作现场不安全因素是否排除；

3、正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，作业点距氧气瓶、乙炔瓶之间保持5米以上距离；

4、认真遵守各项规章制度，按时参加各项活动。

5、积极参加技术培训，不断提高自身素质。

6、严格按照操作规程进行作业，作业完毕做到工完料净地清。

第三篇：电焊工岗位安全生产责任制

电焊工岗位安全生产责任制岗位职责

1.1 本岗位对班长负责，受班长及以上领导的指挥。

1.2 进入现场作业按规定着装。

1.3 贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，违者按《燕化公司安全管理奖惩办法》进行处罚。

1.4 严格按安全操作规程《工艺技术文件》办事。进入现场施工，按规定带齐“三大件”。

1.5 严格执行有关动火规定和火票制度，做到动火不超过火票规定范围。严格执行现场进塔、罐的办证制度。无合格证不进塔、罐等容器作业。

1.6 严格执行持证上岗规定，严禁无证或超可证项目上岗操作。

1.7 严格执行《质量负责制》，听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施焊，不准擅自变更。如需变动，经同意后方可改动。保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。

1.8 严格按施工要求对所焊的焊口作出不易失灭的标识，认真做好施工过程焊接记录。

1.9 严格执行《设备维护保养制》，做好对焊机维护保养，认真填写设备维护保养和运转记录。

1.10 按焊接工艺要求正确使用焊条，对需要做烘干处理的焊条，领出后应放入保温筒存放，并在规定的时间内使用。焊条超过规定时间要及时退库。

1.11 熟练掌握本岗位生产特点、工艺流程和物料性质的状况，提高焊接水平。

1.12 在易燃易爆重点部位及危险点施焊做到心中有数，减少事故范围和损失。

1.13 按时参加班组安全学习和安全教育，反事故演习等安全活动。

1.14 学会使用消防设施，消防器材和个体防护用具。岗位权限

2.1 有权拒绝违反厂规厂纪和安全生产规定的指令。

2.2 有权向上级领导反映本岗位存在的有关问题。

2.3 有权对违章作业进行制止。

第四篇：电焊工安全生产职责

电气焊工岗位安全生产职责

1、严格执行焊接作业操作规程，遵守工艺施工纪律，持证上岗，对本岗位 的安全生产直接负责。

2、正确穿戴劳保用品，防处作业应系安全带。

3、熟练掌握本岗位安全操作技能、焊接设备操作要领和安全用电知识，负 责检查使用工具的安全可靠性。

4、进行焊接作业时要清除周围的可燃物质，在易燃易爆场所作业要按规定 办理动火报告，采取相应的安全措施后作业。

5、有权拒绝违章作业指令，对他人违章操作要加以劝阻和制止。

6、一旦发生事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，在保护好现场同时向上级汇报。

7、按时参加班组安全活动，按规定进行本岗位日常安全检查。

第五篇：电焊工岗位描述

电焊工岗位描述

一、岗位名称

本岗位的岗位名称是电焊工，所操作的设备是SKR-630型晶闸管控制半自动焊机，主要从事焊接加工工作。

二、岗位职责

严格遵守公司及机修厂的各项规章制度，工作中遵循《电焊工岗位作业标准》及《电焊工安全操作规程》，以保证安全作业及焊接出出合格产品；平时加强自身业务素质，认真参加机修厂组织的培训及技术比武，岗位练兵等活动，提高操作技能；按照精细化管理要求，对设备进行维护保养，爱护设备，提高设备使用率。

三、设备概述

我操作的设备为晶闸管控制半自动焊机，型号为SKR-630型，专门用于金属材料的焊接。

1、主要参数

供电电源来自*号配电柜，额定输入电压380v，额定输入容量40KVA，最大输出电流630A，焊丝直径为1.2mm—1.6mm。

2、主要结构及原理

CO2焊机主要由焊接电源、CO2气瓶、送丝机构及连接电缆等组成。

气体保护焊是一种利用电弧作热源,气体作保护介质的熔化焊。CO2气体保护焊属于熔化极电弧焊，当焊丝与焊件接触引燃电弧后，连续送给的焊丝末端和熔池被CO2气体层所保护，防止空气对熔化金属的有害作用，从而保证获得高质量的焊缝。

四、岗位标准

1、根据图纸焊接工艺要求及焊缝尺寸，选择合适工艺参数。CO2气体保护焊的工艺参数主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出的长度和气体流量等。

1）选择焊丝直径：焊丝直径根据焊件厚度、焊接位置和溶滴过渡形式等来选择。焊丝的作用：

（1）作为电极，传导电流，产生电弧；（2）作为填充物，与熔化的母材一起组成焊缝；

2）选择焊接电流：焊接电流主要影响熔池深度（焊缝厚度），电流增大时，焊缝厚度增大；

3）选择电弧电压：电弧电压大小决定了电弧长短和溶滴过渡的形式，它对焊缝成形、飞溅和焊接电流的稳定有很大影响。焊接宽度主要决定于电弧电压。

4）焊接速度：焊速过快，容易产生咬边和未焊透等缺陷；焊速过慢，易产生烧穿，通常半自动的焊速不超过0、5m/min。

5）焊丝伸出长度：焊丝伸出过长，飞溅严重，保护效果变差；焊丝伸出过短，喷嘴容易被堵塞，合适的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，一般焊丝伸出长度为5~15mm。6）气体流量：气体流量太小时，易产生气孔；气体流量过大时，会降低保护效果，通常细丝小电流短路过渡时，气体流量在5~15L/min之间。

2、手把开关操作：

正常焊接及收弧时手把操作顺序： 1）将手弧转换开关置于“有收弧”处； 2）按下焊枪开关，产生焊接电弧； 3）放开焊枪开关保持电弧进行正常焊接；

4）再一次按下焊枪开关，将转换为收弧，此时电流比正常焊接时小；

（5）再次放开焊枪开关，电弧将会熄灭，收弧停止；

3、检查工件组装间隙和坡口形式尺寸，清除焊缝边缘10mm范围内的油锈、水等污物。

4、将焊机与工件间的地线连接好，合上电源开关作业。

5、按图纸要求组装点焊，易变形工件要采取措施防止工件焊接变形；最后整体焊接。

五、岗位流程

CO2气体保护焊应用于低碳钢、低合金钢、耐热钢及不锈钢等材料的焊接，而且还用于磨损零件、铸钢件及其他焊件缺陷的补焊。

1、穿好劳动保护用品进入工作现场，检查焊接场地是否存放有易燃易爆物品；检查焊机外壳是否可靠接地；

2、检查结束填写“四位一体”安全负责确认开工单。

3、从事电焊加工工作应按按照焊接标准作业

4、工作完毕，关闭气瓶阀门，先停电焊机负荷，再切断电源开关。

5、维护保养

1）每班应检查喷嘴安装是否牢固，前端是否变形；导电嘴安装是否牢固；

2）每三个月检修电缆、电缆、接地线、接触器和继电器。3）每半年应对电源内部除尘。

六、岗位风险及应急防范措施 岗位风险：

1、未按规定穿戴劳动保护用品。

2、在涮喷漆等燃易爆场所进行电焊工作时，挥发的易燃易爆气体遇电焊火花引起爆燃起火。

3、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，造成线路损坏，发生短路引起周围可燃物起火。

预防措施：

1、按规定穿戴劳动保护用品。

2、开工前检查周围环境情况，清理易燃物，检查消防器材。

3、开工前检查电焊机、焊把及缆线的完好情况。

七、常见三违及隐患

1、卸下机壳的情况下继续使用焊机；

2、打开气瓶阀门时，正对或接近气瓶出口；

3、在确认是否送丝时，窥视导电嘴，导致焊丝射出扎伤眼睛或脸部；

4、将焊枪放在气瓶上，使电极接触气瓶；

5、CO2气体保护焊电弧温度约为6000~10000℃，工作前未加强个人防护。

八、事故案例 案例一： 一）事故经过：

某厂电焊工王某和李某进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交李某自己更换。李某换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，王某回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人陈某立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。

二）事故原因及分析：

1、因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，且焊机外壳未接地，因而引起短路，是造成本次事故的主要原因。

2、电工未履行自己的职责，李某擅自操作，是造成这次事故的另一原因。

三）事故教训

1、加强工作职责，严禁不同工种替代操作。

2、加强职工安全培训和技能培训，提高职工业务能力。

3、系统整理电气线路，确保安全无隐患。案例二： 一）事故经过：

电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大。后经消防队半小时抢救，将火熄灭，虽未伤人，但造成很大财物损失。

二）事故原因及分析：

1、在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进行动火作业，违反了操作规程，且未做好安全防护措施，是造成本次事故的主要原因。

2、未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施，就进行电焊作业，是造成这次事故的另一原因。

3、灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，不但灭不了火，反而助长了火势，造成事故扩大的恶果。

三）事故教训

1、严禁在喷漆房内进行明火作业；如必须施焊，应执行动火审批制度。

2、清除一切可燃物，且油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。

3、加强职工安全培训和应急救援培训，提高职工安全意识和实际救援能力。

案例三： 一）事故经过： 某地某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶。未经任何手续，直接找到气焊工李某，要求把空油桶从中间割开。当时甲要求清理后才能切割。两名战士便把油桶拉走了。l小时以后，那两名战士把油桶又拉回来了，并对李某说：“用2斤碱和热水洗了两遍，又用清水洗了两遍。” 李某便将油桶大、小孔盖皆打开；横放在地上，站在桶底一端进行切割。刚割穿一个小洞，油桶就发生了爆炸。桶底被炸开，将甲的双腿打成粉碎性骨折，桶底飞出近5m，桶后移近1.5m。

二）事故原因及分析

1、清洗汽油桶不彻底，桶内仍有残余汽油及其蒸气，切割火焰引燃桶内汽油而爆炸，是造成本次事故的主要原因。

2、油桶经清洗后未进行气体分析，盲目切割，是造成这次事故的另一原因。

三）事故教训

1、焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理，且必须经气体分析检测合格后才可动火焊补或切割。

2、补焊或切割空油桶都应敞开孔盖，将油桶横放在地上，操作者应立在桶的侧面，避开油桶盖操作，以防万一发生爆炸，油桶端盖(此处强度较薄弱)炸开，伤人。

九、避灾路线

发生火灾等事故时，工作人员按照厂区标识的避灾路线图进行逃生；发生地震时就近躲避，震后迅速撤离到安全地方，躲避时应选择室内结实、能掩护身体的物体旁、易于形成三角空间的地方，开间小、有支撑的地方。