从严管理 夯实雨季安全生产基础

第一篇：从严管理 夯实雨季安全生产基础

从严管理 夯实雨季安全生产基础

进入雨季以来，兴东公司以从严管理活动为动力，紧紧围绕“强化红线意识，促进安全发展”的主题，牢固树立以人为本、安全发展的工作理念，认真落实雨季各项安全专项措施，切实抓好雨季隐患的排查整改工作。

这个公司结合雨季生产特点，未雨绸缪。根据季节特点与单位实际情况，组织员工工学习事故案例和相关的安全知识，提高了员工的自身防范意识，增强了处理事故的应变能力。还开展了以“雨季八防”为重点的安全管理工作，加大加密安全检查力度，对各班组值班室、现场设备的电路及灭火器进行全方位的检查、校验，发现问题及时整改，将安全隐患消灭在萌芽状态。同时，采油班组积极开展“十大隐患”排查，对发现的问题，及时整改，及时汇报。

目前，这个公司牢固树立“安全第一，预防为主”的理念。通过从严安全管理工作的深入开展，提高广大员工的安全责任意识，筑牢了雨季安全生产防线，确保雨季生产高效安全运行。（胜利油田东胜集团兴东公司靳庆明）

第二篇：从严管理 雨季安全

从严管理 雨季安全

根据xxxx公司《关于加强xxxx年雨季电网安全的通知》要求，xxxx分公司发电队为确保雨季发电任务顺利完成，抓住天气晴朗的有利时机，按照“xx机组维护保养手册”标准，从严管理细化设备维护保养环节，组织干部、职工认真检查保养。

该队依据历年雨季生产情况，精心部署，周密安排。从多方面入手，有计划、有步骤地进行设备维护保养工作，全面提升设备运行质量。在设备维护保养过程中，他们以设备的“零缺陷、零事故、零故障”为目标，以从严管理年活动为载体，发动干部职工，统一思想。严格按照设备保养维护标准，对所有xxx机组进行全面系统的检查保养。大家通过一听、二看、三闻对蓄电池、xxxx机组，接地线等可能存在的隐患进行排查，紧固更换设备锈蚀螺丝，对每一条线路、每个运转组件都进行仔细检查，及时进行紧固、润滑、调整、清洁，做到发现问题及时整改，努力提高设备使用率、完好率，全面消除设备脏、松、漏、缺和带病运转等状况的发生。

xxxx公司发电队通过从严管理年活动的开展，进一步增强了干部职工责任心、执行力，全队认真做好雨季安全生产工作，从严细化设备维护保养，为确保xxxx公司工作顺利开展奠定了坚实基础。

第三篇：加强班组管理,夯实安全生产基础

加强班组管理，夯实安全生产基础

根据在生产一线多年的实践经验，要想使我们的安全生产始终处于基本稳定，有序可控之中，就必须不断地以班组建设为突破口，加大整顿力度，建立健全班组安全生产的各项管理机制。

一、提高班组长的业务技能。

因为我们工作中的每一个环节，每一个作业程序，都有严格的规章制度，而班组长又是各个重要岗位的直接参与者，他发挥的作用，直接决定着整个班组工作的好差。我们站的工作量大，交叉作业频繁，经常会遇到这样或那样的问题，要想处理好这些问题，就需要班组长具有较高的业务素质。因为只有懂得多，会得多，工作中才能具有较高的应变能力和处理能力。因此，在对班组长的培训和考核中，这方面该加大力度，使班组长真正成为业务通、技术精、会管理的最基层生产管理者、指挥者。

二、强化班组长管理意识。

为认真贯彻执行《班组建设实施细则》，提高班组长素质和管理水平，应定期组织班组长进行班小组管理方面的培训，通过培训进一步明确班组长的职责，强化班组长的管理意识，增强班组长的事业心和责任感，以及群体安全上、严格作业标准化的民主管理意识，使班组长逐步由业务型向业务管理型转变。

三、健全班组长管理考核办法。

在制定《班组长管理细则》中，除了明确班组长的责权利，应进一步细化、健全班组长考核奖惩、任用条例，改变过去班组长只负责抓班组安全生产的做法。班组长对安全生产负责的同时，还应对任务完成，路风建设，思想政治工作等全面负责，有生产经营活动组织指挥权，劳动组织调配权，职工奖惩建议权，使班组长真正成为班组工作的全面管理者。在班组长明确责权利的同时，加大对班组长的考核力度，对考核不称职的班组长，及时进行调换，连续两次考核不合格者，给予调离班组长岗位。

四、规范班组长行为准则。

明确规定班组长在工作中要做到“四个必须”，即必须大胆管理，改变只干不管的现象；必须善于管理，运用科学的管理方法管好班组；必须以身作则，树立良好的自我形象，做班组成员的表率；必须会做岗位政治思想工作，发现问题及时解决。对达不到“四个必须”行为准则的班组长不迁就，首先教育，教育无效，坚决付诸行政手段。2000年，运转车间在实施竞争上岗，优化组合的改革措施中，对那些在班组中不能大胆管理，不会管理，不能以身作则，而致使班组内部纪律松弛，工作效率低的班组长，采取果断措施，给予调整。并配合新上任的班组长进行内部管理整顿，使各个班组重新焕发了活力，截止到现在，已实现行车安全1100多天，创历史最好水平。

五、抓好预备班组长的培养。

从各个工种中选拔一些技术精、责任心强，思想素质好的职工，有意识进行培养，达到一定程度后，进行严格考核，给予班组长任职资格，为班组长队伍储备后续人才。这样可以避免临时出现空岗后，由低职代替高职的现象，同时也可以促使现任班组长更加自觉地加强班组管理。

六、优化班组长工作环境。

规范班组台帐，将那些不必要的台帐资料，能减的尽量减去，进一步减轻班组长的负担，让他们把主要精力投入到班组管理和安全生产中去。关心爱护班组长，在奖励、荣誉、待遇等方面，在坚持统一标准的前提下向班组长倾斜，使他们既感到责任重、压力大，又感到有干头、有奔头，从而激发他们抓任务、抓安全、抓班组建设的积极性、主动性、创造性。

七、整顿两纪提高班组自控能力。

针对安全的薄弱环节进行全面调查摸底，以整顿两纪为重点，开展群众性自查自纠活动。由班组长带头进行自查，小组成员之间胡查，并找出违纪原因，每人写出保证书。采取对职工严重“两违”实行明码标价并与班组长联责联惩，这种罚教并重的管理办法和整顿狠刹“两纪”歪风，可以进一步提高职工安全生产作业标准化水平，加大安全保险系数。

八、开展内部安全联防联控活动。

以人身和行车安全为重点，加大安全关键区域和岗位的控制。以作业频繁且安全系数小的调车组为重点，开展大班内部安全联防联控活动。实行班组自控、胡控、他控，安全联防的重点是防止机车车辆伤害和调车行车事故，联控的重点是不能违反“五不准”和“岗位卡死制度”，以及车站制定的《职工“两违”范围及处理规定》。严格奖惩制度，要求职工必须掌握“人标”、“五不准”、“五必须”及岗位卡死制度，有班组长负责对本小组成员班前提问，开展安全预想，班中对照，执行“两纪一化”；班后总结，针对问题，提出整改措施。如有违反规定者，班组长有权按规定扣奖，同时也作为班组长考评职工的一项内容。

九、发挥安全员的作用。

通过对现场工作的分析来看，安全员在班组管理中形同虚设，没有发挥好应有的作用。为突出安全员的作用，我认为应该进一步明确安全员的职责：一是在班组管理中对班组的安全知识技能、基本功训练及人身和行车安全负责，并与班组长有同等权利和义务，每月安全员考核一次奖惩兑现。二是严把安全质量关，立足“防大防死”，班前提醒大家做好安全防范措施，作业中配合班组长做好二次确认，随时提醒大家提高安全警惕性，全面落实“五防“卡死制度。

十、推广班组管理先进经验。

为加强班组长的争先创优意识，组织班组之间相互学习，取长补短，同时在班组中选树典型，总结推广经验。定期召开经验交流会，让班组长自主地参政议

政，提出班组安全生产管理的建议，实行超前控制，激发班组长的进去精神和工作热情，形成学先进、上等级、多贡献的良好风气。

第四篇：加强安全管理夯实发展基础

加强安全管理夯实发展基础

多年来，我们始终把安全工作当做“重头戏”，把功夫放在日常管理中，夯实每一个管理环节，不留安全隐患。

以树立理念为先导，精心设计安全观念。转变传统观念，树立“大安全”观。我们以中石化的“安全高于一切，生命最为宝贵”的安全价值观，作为安全理念的总指导思想。坚持以人为本，倡导“七种理念”。一是人人都是安全员的理念。通过组织观看“我选择了视而不见”等宣传片，使员工牢固树立“全员参与、从我做起”的意识，发挥人的主观能动性在安全生产中的作用。二是以人为本的人性化的安全管理理念。把满足广大员工安全与健康需求作为落脚点，倡导“健康生活、快乐工作”，并注重将安全管理延伸到八小时以外、延伸到员工家庭，大力营造安全氛围。三是隐患和违章就是事故的理念。物的不安全状态和人的不安全行为是引发事故的两个要素，结合今年开展的“查找身边十大隐患”、“狠反低、老、坏”等安全主题活动，全员进一步明确对待隐患和违章要像对待事故那样予以高度重视，从而有效地将其消除在萌芽状态。四是坚持“七想七不干”理念。一想安全禁令，不遵守不干；二想安全风险，不清楚不干；三想安全措施，不完善不干；四想安全技能，不具备不干；五想安全环境，不合格不干；六想安全用品，不配齐不干；七想安全确认，不落实不干。五是立即执行的理念。安全工作“严格不起来、落实不下去”的根本问题，是在安全管理方面缺少一种执行力，实现安全发展目标，关键在领导、重点在现场、要害在岗位、成败在执行。六是树立安全是更大的效益的理念。坚持四个让位于：当产量、成本、效益、进度与安全环保发生矛盾时，都要让位于后者，处理好安全与成本控制的关系。七是树立从严管理的理念。对待安全问题必须用铁手腕，严考核，硬兑现，不留情面，宁听骂声不听哭声。经过持续地灌输和渗透这些安全理念，取得了广大员工的认同，强化了安全意识，实现了从“要我安全”向“我要安全”转变。

以养成教育为目标，悉心培育安全行为文化。在日常工作中，我们形成了安全“八小”文化。一是创办《安全在心中》专刊，向全体干部职工灌输安全理念，传播安全知识，传达员工心声；二是制作安全警示牌，使干部职工掌握季节性安全常识，熟记安全警句格言，做到一年四季警钟长鸣；三是讲“身边吓一跳”的小故事，现身说法，警示他人；四是实施“13”制度。班组在每班前，由班站长组织员工开展“一讲”活动，要求在班人员全部参加，时间控制在3分钟左右，主要内容是分析当天工作存在的危险因素、注意事项和防护措施；五是坚持开展着眼于日常操作的小培训，提高安全操作技能，提升安全素质；六是鼓励员工提安全生产的小点子，以调动全员参与安全管理的积极性；七是做好对生产现场的重点设备、重点环节和重点人的小监督，规定操作动作、规定操作路线、规定操作人，做到事前识别和防范，有效控制生产现场的隐患和违章。八是通过在各站站区绘制安全壁画，做好风险提示。

抓生产首先抓安全，着力建设物态安全。日常工作安排，首先讲安全，并制定相应的安全防护措施。坚持“两特”带班制度，特殊作业和重大活动、节假日、夜间等特殊时段实施的非常规作业，干部和安全监督必须现场指挥。我们用新的视角和思维方式来看待安全管理问题，为实现安全发展、持续发展的战略目标，提高本质安全程度上下功夫。摆正安全生产的位置，处理好安全与生产的关系，坚持生产服从安全、安全保障生产的原则，做到不安全不建设、不安全不投产、不安全不生产；构建安全可视体系，营造和谐的安全生产环境。我们相继规范了生产作业现场安全标志，强制使用“安全色”，如不同的防喷盒颜色代表油井硫化氢含量、用电设备接地线统一喷涂红色等；规范员工的安全劳保着装；统一规范了安全警示语喷涂标准等。以特定的视觉和语言传递直观的安全信息，让员工从视觉上、心灵上与安全进行全面沟通，进而促使安全行为上的互动。

加强安全技能培训，强化安全预案的制定和演练。针对部分人员技术素质不高、安全意识差的状况，组织广大干部职工观看标准化操作光盘，由技术能手结合自己平时的经验，讲解操作中的注意事项。组织标准化操作对抗赛，比一比距离标准化操作的差距在哪里，找一找自己工作中存在的不足，实际操作中的习惯性违章，发现差距，找到距离，大家相互督促学习，共同改进，从而使大家形成了良好的学习与监督的氛围。注重在工作过程中收集、整理、总结岗位操作中容易出现的违章和个人操作过程中遇到的难点，组织班组人员重点学习。我们成立了应急管理小组，明确了突发事件现场协调、组织制定应急预案和应急演练、储备与管理应急物资、与相关部门沟通等8项职责。先后修订了井喷、火灾、硫化氢泄露等10项应急预案，并针对次生事故制定了防范措施，突出班站应急预案的简洁、实用和可操作，推广班组“一分钟应急预案”，用一张纸、几句话简明扼要地将预案表述清楚，使员工能够非常容易地掌握。

通过各项活动的扎实有效开展，使我队的安全管理水平有了很大提高，增强了干部职工“我能安全”的能力，为实现和谐队伍建设打下了坚实基础。

第五篇：夯实基础管理

夯实基础管理，运用各种手段，确保设备长周期运行

蓝星石化济南分公司设备交流材料

蓝星石油济南分公司二分厂自2004年公司领导提出装置实现长周期运行，创造装置运行周期新纪录的要求后，分厂炼油系统经过长期摸索和不断对装置的技改以及大量的资金投入，实现了炼油系统装置“一年一修”的目的。目前的装置运行水平，不论是在生产管理还是设备管理等方面，都有了较大幅度的提高，设备故障率降低，设备管理工作摆脱了经常应付临时抢修的被动局面，逐步向计划检修、预知性维修的良性循环上发展。俗话说“工艺生产一条线，设备好了是关键”，搞好设备管理工作是石油化工装置稳产、高产的关键和保障，近年来，为了提高设备的可靠度，延长装置的运转周期达到“一年一修”的目的，我们在设备管理方面主要做了以下几个方面的工作。

一、提高装置检修质量，为延长装置的运行周期奠定基础

装置大修是消除设备隐患，恢复其性能，保持设备完好的重要手段，也是保证装置长周期运行的非常重要的环节。而检修质量的好坏，对生产装置能否达到一年、二年或更长时间的运行周期更是至关重要。

为保证和提高检修质量，首先要提高计划准确率，努力减少检修工作的盲目性，要以长周期运行的标准来评价设备的技术状况，科学的、客观的制定检修计划，防止维修不足和过剩维修的情况发生。比如说06年4月份装置大修分厂自05年9月份就开始进行大修准备，要求各级管理人员检修前对安装、检修设备的原始状况、技术数据、存在问题必需有全面准确的了解、分析，提出切实可行的安装、检修方案，不断完善充实大修计划，检修计划科学细致，确保了装置检修工作的开展消除设备隐患。

第二，在检修中建立完善的质保体系，并保持正常有效的运转，要求工艺、技术、设备、电器、仪表、土建等专业靠到检修一线，严把质量关对关键部位实行联检制度，对所设备检修部位填写检修质量追踪表，使其落实到人。做到检修初期讲质量，检修中间检查质量，检修后总结质量，形成了检修质量的闭环控制。

第三，严把原材料、配件、设备的入厂质量关。重要的配件及设备实行在制造厂中间质量检查验收，特殊材料进行材质分析、阀门要求仓库全部或抽检打压。到厂各种材料质量证明文件齐全，做到劣质原材料、不合格配件、设备不能进入现场。

第四，重视科学检修，文明施工。推广应用科学检修工具，如风动、液压工具、抽芯机、高压清洗、化学清洗设备，提高检修质量及检修进度，杜绝野蛮操作造成设备和零件的损坏。

第五，成立大修指挥系统，加强检修现场的统一组织和协调。检修领导小组统一协调检修现场的施工、车辆、人员、材料、质量、安全等方面的工作，通过每天的检修调度会精心安排科学施工，做到了紧张有序，忙而不乱。

二、加强专业管理，及时解决设备故障。

第一，强化设备现场管理，提高设备管理水平。抓好专业管理检

查，使设备管理制度落实到实处。坚持每周一次的分厂设备综合检查，对各装置考评奖罚。督促工段自查，自改工作，及时发现和消除装置设备存在的隐患。从而提高管理人员的责任感和紧迫感，推动了全分厂的设备管理工作。

第二，加强转动设备的状态监测和关键机组的特护工作。

在转动设备管理方面，抓好大型机组的特护制度的落实，分厂设备专业坚持每周定期对催化离心式主风机检查“机、电、仪、艺”四位一体的联合检查与定期研讨分析，保证了随时发现解决机组运行过程中出现的问题，如采取润滑油在线过滤、辅助强化冷却、在线清洗等措施确保了机组安全平稳运行。

第三，加强设备润滑管理，提高设备可靠性为长周期运行奠定基础。润滑油是机器的血液，机器的生命就在润滑油里面，很多常见到设备故障都是由设备润滑故障引起，分厂在润滑管理上十分重视，现场的润滑管理严格执行“五定”“三过滤”制度，成立了润滑油站，对进厂润滑油实行集中化管理，认真执行润滑油指标分析、过滤等规定，即提高了润滑油质量又避免了润滑油的浪费。使分厂的润滑管理监管力度加大，润滑管理工作又上了一个新台阶。

第四，压力容器及压力管道的管理上常抓不懈，正确处理好长周期运行与压力容器管理的关系。装置运行周期延长后，国家对压力容器及安全附件的定期检验与装置长周期会产生矛盾，分厂积极对全分厂的压容、压力管道进行登记普查并申报取证，合理安排压容检测，避免在装置运转周期中出现到期压容器检测，影响了正常生产的事件

发生。

第五，根据季节特点做好防腐保温、防冻、防汛工作。针对不同季节，及时下发夏季、冬季设备管理规定，如开展冬季设备管理竞赛活动针对装置防冻保温现状多次进行设备检查，督促各单位健全防冻保温措施，消除跑冒滴漏，并对各装置进行考评奖罚，使各单位积极性得到提高。分厂二次开车来连续3年未发生冻坏一个阀门，一台设备事故。

三、应用新技术、新材料，开展设备革新改造工作消除装置瓶

颈。

对装置设备工艺进行不断技术改造和新材料新技术的不断应用是装置安、稳生产长周期的重要手段，分厂深深的认识到这一点，设立激励办法鼓励各单位积极开展各项革新改造工作，取得了较大的成绩。在外采散油量增加的情况下为确保催化装置能够稳产高产改善催化原料，公司新上三级脱盐使催化原料盐含量控制在≤3mg/l，避免了催化剂中毒问题。多弹簧机械密封、波纹管密封、串级密封的大量使用延长了机泵的运转周期和抗抽空的能力。使用带压堵漏技术及时处理装置各处漏点。催化装置增加内取热管使取热能力提高装置操作弹性增大，减压塔改造提高真空度由原0.096Mpa提高到0.098Mpa减压渣油残炭上升拔出率增加2％。

四、努力提高员工素质，搞好人员职工培训工作

确保生产装置安全生产、长周期运行，人员素质是关键。随着企业改革和科技发展，人员越来越少，工作量越来越大，设备越来越先

进，要适应发展，就必须提高人的素质。我们始终把员工岗位培训工作纳入工作中，要求员工必须加强岗位技能培训，加强新技术、新知识到培训，掌握本岗位专业相应的理论知识，现场实际维护、操作。使操作工了解设备的结构、性能等基本知识。使维修工了解装置的工艺流程，做到了维护与操作相配合，共同努力，为主要生产装置长周期安全运行做出贡献。

五、今后打算

设备管理工作作为生产的基础，夯实基础管理提高我们企业的设备管理工作水平是确保生产装置能够安稳生产的保障。

1、建立健全各种规章制度，加强设备管理及检查力度做到“三个及时”即设备问题及时发现，处理问题及时果断、联系工作及时准确。

2、努力提高员工素质，提高基层人员的操作水平、维修水平，随着科学技术发展，设备自动化程度提高，过去由生产人员所做的工作逐步由电子计算机或自动装置完成，这种发展趋势是生产人员逐步减少，但是维修人员都需要增加，维修人员不但增加而且技术上能适应新设备维修的要求，维修人员要比生产人员更需要更多的培训，在国外维修人员一般占全厂的三分之一左右，提高维修人员的应变能力，不断更新知识，建立高效的组织机构是确保装置长周期运行的基础之一。

3、根据公司效益情况，逐步完善添置各种检测设备，提高维修人员装备水平，提高发现设备故障的能力，科学安排设备检修。使企业由过去的故障维修转变为计划性维修、预防性维修，提高设备的可靠

性，提高维修人员利用率，减少库存费用。

4、在现有关键设备的特护制度的基础上进一步完善和规范，做到机组“四不超”（不超温、不超压、不超电流、不超流量）。

5、加强与兄弟单位及先进单位间的技术和经验交流，拓展自己的眼界，丰富自己的经验。

分厂在今后的设备管理工作中坚持“经济效益为目标，以可靠性为中心，确保安全，消除消患”，确保装置的“安、稳、长、满、优”生产，以企业降本增效为基础，努力提高装置运行水平、创造装置运行周期的新纪录。