第一篇:生产现场的防静电设施管理简介
生产现场的防静电设施管理简介 防静电厂家同您介绍生产现场的防静电设施管理,以下就是:
1、静电安全工作台:由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。
2、防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头,一个供操作人员用,一个供技术人员,检验人员用
3、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物、图纸资料应放入防静电文件袋内。
4、防静电腕带:直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带,腕带与人体皮肤应有良好接触,腕带系统对地电阻值应1MΩ。
5、防静电容器:生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具备静电防护作用,不允许使用金属和普通容器,所有容器都必须接地.防静电周转车。
6、防静电工作服:进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服,特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中(如冬季)。工作服面料应符合国家有关标准。
7、进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋。穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。
8、生产线上用的传送带和传动轴,应装有防静电接地的电刷和支杆。
9、对传送带表面可使用离子风静电消除器。
10、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等,都应设良好的接地线。
11、生产场所入口处应安装防静电测试台,每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试,合格后方能进入现场。
第二篇:生产现场的防静电设施管理
1、静电安全工作台:由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。
2、防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头,一个供操作人员用,一个供技术人员,检验人员用。
3、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物、图纸资料应放入防静电文件袋内。
4、防静电腕带:直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带,腕带与人体皮肤应有良好接触,腕带系统对地电阻值应1MΩ。
5、防静电容器:生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具备静电防护作用,不允许使用金属和普通容器,所有容器都必须接地。
6、防静电工作服:进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服,特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中(如冬季).工作服面料应符合国家有关标准。
7、进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋。穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。
9、生产线上用的传送带和传动轴,应装有防静电接地的电刷和支杆。
10、对传送带表面可使用离子风静电消除器。
11、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等,都应设良好的接地线。
12、生产场所入口处应安装防静电测试台,每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试,合格后方能进入现场。
如需了解更多请访问深圳涂飞首页
第三篇:防雷防静电设施安全管理规定
类别:安全编号:Q/G—ZD—×××—2010
标准名称:防雷防静电设施安全管理规定
起草部门:安全部起草人:邢长亮批准人:吴凡玲
批准日期:2016.?.?执行日期:2016.?.?有效期:
3年 标准内容:
防雷防静电设施安全管理规定
1总则
为加强防雷防静电设施安全管理,确保使用可靠、安全,特制定本规定。2定义
本规定所称防雷防静电设施指公司内所有防雷防静电设施。3适用范围
本规定适用于对防雷防静电设施安全管理规定中5.1、5.2、5.3……的管理。4职责和权限
4.1 安全部负责防雷防静电设施管理,相关管理部门协助管理。4.2 相关部门负责文件的具体落实。
5工作内容
5.1公司生产副总经理是防雷防静电设施安全管理的主管领导。
5.2公司安全部是防雷防静电设施的安全监督管理部门,负责防雷防静电设施安全管理制度的制(修)订、组织实施和考核。
5.3公司设备部是防雷防静电设备设施的主管部门。
5.4管理内容与方法
5.4.1 公司设备部应按国家相关规范要求,在每年当地雷雨季节之前对公司所属区域防雷设施、设备进行全面检查、检测,并作好详细记录。检查、检测及整改情况应形成报告,并上报公司安全部。
5.4.2公司安全部应按国家相关规范要求,在每年当地雷雨季节之前聘请具备防雷装置检测资质的单位对公司防雷设施、设备进行检查、检测。检测点中必须包括公司在生产设施中所确定的重点部位、关键设施的防雷设施、设备。
5.4.3 检测完后,检测单位应向安全部提交具有有效性和合法性的检测报告;如在报告中指出存在安全隐患的,由安全部确定整改时限,并督促设备部按时完成隐患整改,整改完成后将整改记录和检测报告存档并报送安全部。5.4.4防雷防静电设施、设备的外观检查主要包括检查接闪器、引下线等各部份的连接螺栓、焊接处是否牢固可靠;检查各部分防腐、防锈等情况。若腐蚀、锈蚀超过本体面积30%以上,应予更换;对于阀型避雷器,应仔细检查瓷套管有无裂纹、碰伤、密封是否严密,表面是否干净等;测量绝缘电阻、漏导电流应符合有关规程规定。
5.4.5雷雨期间设备部应加强对防雷防静电设施、设备的巡视工作,对查出的隐患应及时报告相关部门和领导,对存在隐患必须及时处理并作好详细记录。
5.4.6高大建筑、主配电设备、易燃易爆罐区、突出屋面、排放可燃气体或蒸气的放空管和呼吸阀等,都应设防雷保护装置,并检测其全部接地装置的接地电阻,保证接地电阻符合国家相关标准的要求。
5.4.7独立避雷针的设立地点应避开人员经常通行的地方,一般应距离路面、厂房、办公楼、操作间等3米以上。
5.4.8严禁将架空照明线、电话线等架在避雷针(线)上或其构筑物架上。
5.4.9日常安全生产巡检中应依照相关规范要求,对防雷防静电设施进行安全隐患排查工作,对发现的安全隐患,应落实好安全监控防护措施。
5.4.10为确保安全,防雷防静电设施、设备的维护保养工作,由设备部负责。
5.4.11增设防雷防静电设施应向生产管理部提出书面申请,经审批同意后,由安全部聘请具备防雷防静电设施安装资质的单位进行安装。
5.4.12未经安全部批准,任何人不得拆卸、移动防雷防静电设施。
5.4.13 新、改、扩建工程必须按照《中华人民共和国气象法》相关规定和GB 50057《建筑物防雷设计规范》、GB 50160《石油化工企业设计防火规范》、SH 3097《石油化工静电接地设计规范》等规范及国家对建设项目防雷防静电设施其他安全规定要求,装设防雷防静电装置,并确保与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
5.5工作时限
安全部一般应在7个工作日内组织完成上述工作。6检查确认
5.1 生产副总经理承担防雷防静电设施安全管理责任,安全部经理承担协同管理责任。6.2 生产管理部负责人具体负责协调、落实、监督和反馈执行情况。6.3 安全部组织执行情况的考核和评价。7要求
7.1 相关部门和责任人要认真落实防雷防静电设施安全管理规定。
7.2 相关管理部门要积极协调、指导、监督和考核。
7.3 执行中遇到重大变化或问题要及时向主管部门、生产副总经理或总经理汇报。8 附则
8.1 本规定未尽事宜由安全部负责解释。8.2 本规定自下发之日起执行。
第四篇:浅谈生产现场管理
浅谈生产现场管理
电线电缆报2011.8.12
黄荣波 高汉文
管理是企业的生存之本,生产是企业的立足之地,生产现场的管理是企业的基础。
生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标,对生产的过程诸多的要素:包括人(操作者、管理者)、机(机器设备、工艺装备)、料(原材料、辅助材料、零部件)、能(水、电)、法(操作方法、工艺制度、规章)、环境、信息进行合理配置和优化组合。将它们有机的结合达到一体化。产出符合市场需求、质量合格、成本低、交货及时的产品的一种综合管理办法。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。要保持企业的正常运作,就必须使所有资源处于良好的平衡状态,加强现场的管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。
所谓现场:就是企业为客户设计、生产和销售产品服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造效益,是企业活动最活跃的地方。在制造业中,每一个环节都是现场,也就都有现场管理。
现场管理在一定的程度上可以反映出一个企业整体的管理水平。现场管理的重要性是由现场在整个生产过程中反映出来的职能所体现的。(1)现场是直接创造经济效益的地方:任何一件产品的生产都是现场来完成的,而现场管理的好坏就直接关系到每一件产品所生产的经济效益的多与少。(2)现场是提供大量信息的地方:每一件产品在生产的过程中的每一个环节都会反映出各种各样的信息,包括设备、材料等。(3)现场是问题发生的场所:产品只有在生产过程中才能反映出问题,完善的现场管理能将问题解决在萌芽的阶段,才不会使问题扩大,造成大的损失。(4)现场最能反映出员工的思想动态:人是整个生产活动的主体。整个现场的资源优化和组合,制度的执行都是由人来贯彻的,员工的思想意识动态只有在生产的现场才能表现得淋漓尽致,只有在现场才能发现员工的优点及不足,才能确定个性化的培训方案。
第五篇:生产现场管理标准
山推工程机械股份有限公司企业标准
生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替
QG/ST07.06-----1997
为加强以车间为主体的生产现场管理,提高基础管理水平和工作效率,确保产品质量,特制定本标准。
1主题内容与适用范围
1.1主题内容
本标准规定了现场管理采用的基本方法,现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求,检查及考核等事宜。
1.2适用范围
本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。
2定义
a.现场:指以生产车间为主体的工作场所。
b.现场管理:即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。
c.“5S”: 即整理、整顿、清扫、清洁、素养。管理职能
3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门,负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。
3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。
4管理内容与要求
4.1现场管理常用的基本方法
4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。
4.1.2“5S”活动的具体内容是:
a.整理,是指将需要的东西和不需要的东西区分开来,并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。
b.整顿,是指整理工作完成后,将需要的东西放置在方便易取的地方,进行定置。整顿的范围:生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。
c.清扫,指清除垃圾,把现场及设备的脏污清除擦拭干净。
d.清洁,指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。
e.素养,通常指车间现场纪律,现场纪律是指时间纪律(上下班纪律、工作纪律、会议纪律),员工劳保用品穿戴、仪表及言行,规定吸烟场所,认真工作等方面。
4.2现场定置应遵循的原则
4.2.1合理、高效,按工艺流程进行定置。
a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近,便于存取使用及管理。
b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具,分类划区域集中存放在固定位置。
c.制造过程中的产品,放在固定货架或固定位置上,现场存放产
品的货架放置在工作地附近。
d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。
4.2.2先进先出
产品应按转入的先后顺序存放及加工,保证先进先出。
4.2.3现场整洁
生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。
4.2.4现场畅通
a.现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。
b.现场通道标志线应醒目清洁。
4.2.5物流有序
在制品的投入产出按工艺流程组织周转。
4.3生产现场管理的内容与要求
4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。
4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。
a.平面布置图应包含:
机床设备(不动)、区域划分(毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区)、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。
b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。
4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真,无游动吸烟。
4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全,标识醒目,按要求填写设备运转交接班记录。
4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。
4.3.6合理使用工位器具,在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。
4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一,放于工作场所附近。执行“三按”生产(按图样、按工艺、按标准)和自主检查制度。
4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。
4.3.9工作场所整洁,符合安全、环保要求,无卫生死角。
4.3.10现场通道采用白色标志线,区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时,应有醒目标识。
4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。5考核
制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查,检查结果纳入当月经济责任制考核。
附加说明
本标准由综合管理部提出。
本标准由制造部负责起草并归口。本标准起草人:
本标准审核人:
本标准批准人:
本标准由制造部负责解释。