第一篇：大唐鼎旺化工企业员工安全手册(6)
内蒙古大唐鼎旺员工手册
沟通流畅 煤 业 化 工 永 不 止 步
学习创新 自我超越
目录
前 言 企业文化 第一章 总 则 第二章 原 则
第三章 员工义务和权利 第四章 录 用 第五章 保 证
第六章 任用及调配、晋升 第七章 员工基本守则 第八章 办公行为规范 第九章 工作时间 第十章 待 遇 第十一章 福 利 第十二章 休 假 第十三章 请 假 第十四章 奖 惩 第十五章 建议制度 第十六章 加 班 第十七章 出 差 第十八章 培 训 第十九章 保 险 第二十章 抚 恤 第二十一章 辞 退 第二十三章 附 则 第二十二章 离 职
企业文化 企业理念：用户是我们的衣食父母，质量是我们的立业之本，服务是我们的永恒主题。企业精神：
沟通流畅 学习创新 自我超越 企业宗旨：
对用户：真诚相待，高度负责； 对伙伴：控制风险，创造价值； 对员工：学习培训，成就自我； 对社会：注重环保，承担责任。
煤业化工集团人的价值观（员工行为规范）：
工作主动，勇于担责；忠于公司，遵章守纪；准确细致，精于业务；勤俭办事，讲求自律；勤于沟通，创造和谐；实现价值，超越自我。
煤业化工集团人的工作观：
没有完美的个人，只有完美的团队。煤业化工集团人的生活观：
以创造和谐社会的态度和行动，去理解、去珍惜、去感恩身边的每一个人
第一章 总 则
第一条 按照公司理念和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司有关规章制度，特制定本手册。依据本手册制定、细化、完善的各项规章制度，与本手册有同等效力。
第二章 原 则
第二条 按照各尽所能、按劳分配的原则，坚持工资增长幅度不超过本公司经济效益增长幅度，职工平均实际收入增长幅度不超过本公司劳动生产率增长幅度的基本原则。
第三条 结合公司经营、管理特点，建立公司规范合理的工资分配制度。
第四条 以员工岗位责任、工作态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬，适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。
第五条 构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。
第三章 员工义务和权利
第六条 人力资源管理不只是人力资源管理部门的工作，而且是全体管理者的职责，各部门负责人有责任记录、指导、支持、激励与合理评价下属人员的工作，负有帮助下属成长的责任，下属人员才干的发挥与对优秀人才的举荐，是对管理者实施考核的重要方面。
第七条 我们鼓励员工发挥主人翁责任感，争当公司的主人。每个员工都应当通过干好本职工作，为公司作贡献，都应当努力扩大职务视野，深入领会公司目标对自己的要求，都应当养成为他人作贡献的思维，提高协作的水平。员工间应遵守岗位之间的制约关系，避免越俎代庖，按照程序解决因职责不清掩盖的管理漏洞。同时，鼓励员工在紧急突发事件发生时主动应变，并及时向有关上级汇报。
第八条 每个员工都拥有以下权利，即咨询权、建议权、申诉权与保留意见权。员工在确保工作或业务顺利开展的前提下，有权利向上司提出咨询，上司有责任作出合理的解释与说明。员工在拥有知情权的同时，必须保守公司的秘密。
第四章 录 用
第九条 新进人员经考试或测验及审查合格后，先行试用三个月，期满考核合格方得正式雇用。但成绩优良者，可缩短其试用时间。
试用人员因品行不良、工作成绩欠佳或无故旷工者，随时停止试用，予以辞退，试用未满十日被辞退者，不给工资。对待转正人员的考核参照《 河南煤业化工集团员工转正考核办法》，一旦考核通过转为正式员工，如该员工在日常工作当中出现违纪或造成公司损失的，由部门经理和主管该部门的副总经理或总经理承担连带责任，具体事宜参照《 河南煤业化工集团干部问责制度》。
第十条
试用人员于报到时，应向人事部门缴验下列文件：
1、居民身份证、学历证书及复印件。
2、最后工作单位离职证明。
3、保证书。
4、人事资料表。
5、相片三张。
6、体检证明。
第十一条 凡有下列情形者，不得录用：
1、被剥夺政治权利尚未复权者。
2、受通缉尚未结案者。
3、吸毒者。
4、亏欠公款者。
5、患有精神病或传染病者。
6、品性恶劣，经公、私机关开除者。
第五章 保 证
第十二条 本公司重要岗位员工应一律办理保证手续，其保证手续及保证责任均以保证书及保证规约定立，用人部门半年对保一次，如发现有另觅保人的必要，即令被保人另办保证手续。（由各部门经理主持对保）
第十三条 保证人的资格必须是具有独立经济能力的成年公民。第十四条 在本公司工作的员工不能担任保人。
第十五条 被保证人有下列情况之一者，保证人应负赔偿及追缴的责任：
1、营私舞弊或其他一切不法行为，致使本公司蒙受损失者。
2、亏欠公款者。
3、窃取机密技术资料或财务者。
第十六条 保证人如欲中途退保，应以书面通知本公司，等被保证人员找到保证人，办妥新保证手续后，才能解除保证责任。
第十七条 保证人有下列情况之一者，被保证人应立刻通知本公司更换保证人：
1、保证人死亡或犯罪者。
2、保证人宣告破产者。
3、财产有重大变动因而无法保证者。
第十八条 被保人离职三个月后，如无手续不清或亏欠公款等情况，即向保人发还保证书。
第六章 任用及调配、晋升
第十九条 组织与人员编制的核定：本公司组织与人员编制由人力资源部门拟订，经组织讨论后通过。
第二十条 新进人员的增补： 各部门因工作需要必须增补人员时，用人部门需提出人力资源需
求报告上报人力资源部审批，通过审批由人力资源部门统一配备。
第二十一条 调配与升迁：因业务上的需要，可随时调动员工职务或至关联部门或其他公司工作，其工龄合并计算。除有正当理由可申请复议外，均不得借故推诿。员工升职、降职参照《 河南煤业化工集团干部管理条例》、《 河南煤业化工集团绩效考核管理方案》。
第二十二条 移交： 员工接到离职书或调任的通知后，应于规定的时间内办妥移交手续。第二十三条 移交手续：
1、公司员工凡负责下述各项业务者，于调职或离职时应就职务范围内的业务及所负责财务详列清册一式三分，办理移交手续：
一、现金、有价证券、帐表凭证等。
二、资金财产、成品、设备、工具。
三、印信戳记。
四、图书、规章、文字、图表、技术档案。
五、档案。
六、重要经营资料。
2、本公司员工因伤，病故或有失踪、潜逃等行为、事项时，其直接领导应于五日内指定该人员办理移交手续，但所有责任仍由原经办人负责。
3、接任人员对于移交事项及款项、财务等检查凡有遗漏或手续欠妥者，立即与前任人员、监交人（该职务直接领导或指定人）及会计人员共同核对。与核对后三日内补办清楚。前任人员如有应该补交事项，应在限期内补交，不得拖延。移交清册经核对无误后，由交接人、接交人及监交人签章；一份存人力资源部，一份交移交人，一份交接交人。
第二十四条 对未办理移交人员的惩处：
逾期不办移交者，监交人员应依本规定报请惩处，案情重大者必须移送司法机关处理。离职人员逾期不移交或未办理离职手续者停发未领工资及其他可领款项。如有舞弊事件，由保证人负责赔偿，监交人知情不报或失察同受处分。
第七章 员工基本守则
第二十五条 员工基本守则：
1、服从领导，不得有阳奉阴违或敷衍塞责的行为。
2、不得经营、从事与本公司类似及职务上有关的商业活动。
3、不得兼任其他厂商的职务。
4、不得泄露业务或职务上的机密。
5、不得利用职权贪污舞弊或以本公司名义在外招摇撞骗。
6、不得私自携带违禁品、危险品或与业务无关的物品进入公司。
7、不得私自携带公司（包括业务资料及复印本）出公司。
8、接洽业务，态度谦和，不得有损害本公司名誉之行为。
9、相互团结，不得吵闹斗殴、搬弄是非或扰乱秩序。
10、上班时间不得接见亲友，如经特准，应在指定地点会客。
11、未经允许不得私自带领亲友进入样品室、办公室。
12、按规定时间上、下班，不得无故迟到、早退。
13、公司所有员工移动电话必须保证二十四小时开机。（基层员工23点至早6点不做要求），上班时，中层及其以上人员手机关机或联系不上而影响工作时，罚款100元，基层员工手机关机或联系不上影响工作时罚款50元；下班时，中层及其以上人员手机关机或联系不上而影响工作时，罚款50元，基层员工手机关机或联系不上影响工作时罚款30元。未影响工作的，第一次给予警告，达三次者给予记过处分。
14、公司员工在工作时间和场合内必须讲普通话。
第八章 办公行为规范
第二十六条 仪表与举止
1、着装。员工在公司工作期间应按公司规定正确着工装，佩戴领带，做到整洁、大方、得体。禁止披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿、穿拖鞋（监控室人员工作时需穿拖鞋）。
2、上岗标识。员工工作期间，正确佩戴胸牌、胸章。工程部安装工程师出差安装设备时，左前胸佩戴胸章，在公司办公人员正前胸佩戴胸牌。
3、修饰。男士应修面，女士应化淡妆，做到优雅、靓丽。工作期间佩戴首饰不得超过一条项链、一只戒指和一副耳环。不得留怪异发型。
4、语言。员工应做到谈吐文明，用语正确、规范，严谨，充满智慧，语气温和，音量、节奏适中，禁止低级、粗俗语言，不许大声喧哗。
5、举止。员工应精神饱满，举止端正，正确使用肢体语言，站姿、行姿、坐姿等文明、规范。禁止勾肩搭背，交臂搂腰，拉拉扯扯，翘腿抖脚。
6.接待。遇有客人进入公司应礼貌接待，服务热情、周到，做到来有迎声，去有送声。
7、微笑服务。在待客、或接待公司内外人员的垂询、要求等场合，应注视对方，微笑应答，切不可发生争执或冒犯对方。
8、电话接听。接听电话应及时，一般铃响不应超过三声，如受话人不能接听，离之最近的职员应主动接听，重要电话应做好接听记录，严禁占用公司电话时间过长。
第二十七条 办公行为
1、遵守工作时间。工作时间内不应无故离岗、串岗，不得闲聊、吃零食、打闹、干私活、争论，确保办公环境的安静有序。
2、员工间的工作交流应在规定的区域内进行（走廊、会议室、接待室、总经理室等）或通过公司内线电话、网络联系，如需在个人工作区域内进行谈话的，时间不应过长，办完事应尽快离开。
3、员工应在工作开始前和结束后做好个人工作区内的文件资料整理、卫生保洁工作，保持物品整齐，桌面清洁。
4、部、室专用的设备由部、室指定专人定期清洁，公司公共设施则由行政人事部负责组织定期的清洁保养工作。电梯门口对面公司牌匾、设施的保洁工作由各部门轮流负责。
5、发现办公设备（包括通讯、照明、影音、电脑等）损坏或发生故障时，员工应向有关部门报修，以便及时解决。
6、员工应按公司要求和行政人事部值班安排做好卫生值日工作。
7、员工在规定的工作时间内不准外出吃饭（特殊情况例外）。
8、员工应在指定吸烟位置吸烟。
9、员工携带公用物资出公司，必须持有相关手续、证明。
10、处理部门间关系行为（横向沟通）
11、部门之间应团结协作，友爱相处，互相尊重，以礼相待，不讽刺、不歧视、不挖苦。
12、遇到未划清职责的工作时，各部门应主动向前一步，不推诿，先完成工作再理清职责。
13、部门间应虚心学习，取人之长，不论他人长短，不搬弄是非。
14、对本部门工作负全责，不揽功诿过，不怨天尤人，不推卸责任。
15、处理上下级、部门内部关系行为（纵向沟通）
16、对于上级布置的工作必须坚决执行，按时复命。如认为上级布置的工作有不妥时，可以提出自己的看法。但当领导未改变决定或调整决策时，仍要坚决执行。
17、下级应工作主动、细致，创造性的开展工作。禁止背后议论或当面顶撞上级。
18、上级应以身作则。要求下级做到的，自己要首先做到。
19、上级要做到秉公办事，对待下属要平等、公平、公正。
20、上级要勇于担责，属于自己工作或管理的问题，不要推给下属。
21、各级干部、员工都要各负其责，各尽其能，做好自己职责范围内的工作，要严格按管理职
责和工作流程办事，既不能代替下级、也不能代替同级的工作。自己的工作，该管的，一定要管好；发现其他人的问题，要通过正式渠道反映。
第二十八条 常用礼节和文明行为
1、“请”的运用
（1）需要有关部门配合或协助本部门的工作时。
（2）检查、抽查有关员工的证件、工作日志、表格等文本资料时。（3）寻求别人提供帮助或服务时。
2、“对不起”的运用（1）拨错电话时。（2）做错事情时。
（3）伤害或可能伤害到别人时。
3、“不客气”的运用。当你为别人提供帮助和服务别人致谢时。
4、“再见”的运用。当送别客户或客人时。
5、递名片或接名片。恭敬站立，双手递上，小心接过，仔细看好，记住姓名。
6、握手。需要握手时，上级先对下级伸手，年长者先对年轻者伸手，女士先对男士伸手。男士与女士握手时，不要完全握住，不要时间过长。握手要用右手。目视对方致以问候。用力要适度。
7、问候。见面问候时，下级先问候上级，男士先问候女士，主人先问候客人。问候语为“你好”、“早上好”、“中午好”、“晚上好”等。
8、致谢。别人为你提供帮助或服务时要致谢。致谢语为“谢谢”。
9、乘车、乘坐电梯、打卡等要礼让三先，为人服务，不插队，尽量少说话。第二十九条 会议行为
1、做好会议准备。
2、按时参加会议。
3、发言言简意赅，条理清晰。
4、做好会议记录。
5、不随意打断别人发言，不随意辩解、不发牢骚。
6、会议期间，手机调至振动或关机。第三十条 守法与安全行为
1、遵守国家法律，遵守公司规章制度，维护公司和员工集体利益。
2、不搞封建迷信。
3、不滋生是非，不诬陷他人，不造谣惑众，不聚众闹事。
4、增强安全意识，时刻注意做好防盗、防火、交通安全等安全工作。
第九章 工作时间
第三十一条 员工每日工作时间以8小时为原则。但因特殊情形或基于生产业务需要可延长工作时间。
冬季：上午8:30―12:00；下午13：30―17:30。夏季：上午8:30―12:00；下午14：00—18:00。第三十二条 员工上、下班均应亲自打卡（签到），不得托人或受托签到，否则双方均以旷工1日论处。
第三十三条 员工如有迟到、早退或旷工等行为，依下列规定处分：
1、员工均须按规定时间上、下班，工作时间开始后到职者为迟到；市场等特殊部门视情况另行规定。
2．工作时间结束前下班者为早退。
3、员工未经请假或假满未续假而擅自不到者以旷工论。
4、上班超过15分钟时，除因公外出经部门经理批准者外，必须办理请假手续（请假至少以半天计）。
5、迟到15分钟以内的，按每人次5元处罚；迟到15分钟以上不足1小时或早退30分钟以内累计次数在3次以内的，每次按20元处罚；超过3次的每次按旷工半日处罚。
6、员工旷工时，按日基本工资的双倍处罚。
第十章 待 遇
第三十四条 本公司遵循公平原则，给予员工合理的待遇。第三十五条 薪金构成：
1、员工待遇包括：基本工资+岗位工资+工龄工资+绩效工资+各项津贴。
2、基本工资：
（1）最低工资：1200元/人月。
(2)岗位工资视工作人员的学历、经验、能力、体格及其工作性质、责任大小、职务繁简而定。(3)员工的年度工资调整方案由各部门经理拟定，呈主管副总经理、总经理核定后调整。
（4）员工职务工资的变更：根据变岗变薪的原则，晋升增薪，降级减薪。职务在上半月变更的，职务工资从当月起调整，下半月变更的，职务工资从岗位变动的次月起调整。
3、工龄工资：
（1）按员工为企业服务年限长短确定，鼓励员工长期、稳定的为企业工作。（2）工龄是指本公司工龄。
（3）员工一年内实际出勤不满半年的，不计当年工龄，不计发当年工龄工资。（4）工龄计算从试用期起。
4、绩效工资：按公司《 河南煤业化工集团绩效考核管理方案》执行。
5、津贴：
（1）包括交通津贴、伙食津贴、值班津贴、通讯津贴、有害补助。
第三十六条 全勤奖。公司根据员工出勤情况必要时发放全勤奖，标准为：
1、全月未请假且无迟到、早退者，发给全勤奖金。第三十七条 年终奖金：
1、视员工本年度整体表现和公司效益情况而定。
2、奖金的核定程序参照《 河南煤业化工集团绩效考核管理方案》年度绩效奖金发放办法进行。第三十八条 员工待遇，采用月工资制，每月发放一次，于次月15号发给（如遇假日提前发给），新进人员自报到日起次月发给；离职人员自离职之日停薪，按日计算。
第三十九条 临时性、特定性等工作人员之待遇：
1、各类假期依据公司请假管理办法，决定工资的扣除。
2、各类培训教育依据公司培训教育管理办法，决定工资的扣除。
3、员工加班、值班费用，按月统计，计入工资总额。
4、各类补贴、津贴依据公司各类补贴管理办法，计入工资总额。
5、被公司聘为中、高级的专业技术人员，岗位工资可向上浮动1—2级。
6、在工作中表现杰出、成绩卓著的特殊贡献者，因故未能晋升职务的，可提高其工资待遇，晋升岗位工资等级。
7、工资均为含税工资，根据国家税法，由公司统一按个人所得税标准代扣代缴个人所得税。
第十一章 福 利
第四十条 公司为安定员工生活，增进员工福利，设立员工福利委员会办理有关福利事宜。
第四十一条 员工婚丧、住院慰问均视情况给予一定的慰问金。第四十二条 员工因病医疗，视病情发给医疗补助费。第四十三条 各种节日公司视经济效益发放过节福利。
第四十四条 凡在职正式员工在职其间，通过学习深造，毕业并取得国家承认学历的毕业证书，公司将报销其学费。
第四十五条 员工工装，参照《 河南煤业化工集团工装管理办法》
第十二章 休 假
第四十六条 国家法定节假日员工依法休假（法定假日如逢星期日，其补假应依政府之规定办理）：
1、元旦（1月1日）1天。
2、春节（农历除夕、初
一、初二）3天
3、妇女节（3月8日）女性半天。
4、清明节（农历清明节气）1天
5、劳动节（5月1日）1天。
6、青年节（5月4日）28周岁以下青年半天。
7、端午节（农历五月初五）1天。
8、中秋节（农历八月十五）1天。
9、国庆节（10月1日，2日3日）3天。
第四十七条 本公司执行标准工时工作制，每日工作时间不超过8小时，平均每周不超过40小时，每周至少休息1天。
第四十八条 带薪年假
1、员工在企业连续工作满一年者可享有5个工作日的有薪年假，以后每满一年增加两天，最高可享有15天有薪年假。
2、一年内病，事假，流产假累计20天及以上或休过产假的员工不再享有当年的年假。
3、年假休假期如包含在例假日内，其年假休假日数应合并计算，而不另给假期。
4、员工休带薪年假应在不妨碍生产或业务的原则下按请假程序办理。至少公休半天。
5、员工如合乎带薪年假休假规定而不愿意休假者，增发该假期内的基本工资。第四十九条 调休假
1、员工在节假日（妇女节、青年节等）上班或休息日因工作急需加班的，原则上安排调休。
2、员工调休时，应按请假程序办理。
第十三章 请 假
第五十条 员工请假分为事、病、婚、丧、工伤、公等假。第五十一条 员工请假，应先填写《请假单》，照下列规定办妥后方得离开，否则以旷工论。但因突发事件或急病来不及先行请假者，应利用电话、邮件或其他方法迅速报告。
1、请假一天（含）以内时，报请部门经理核准。
2、请假二天（含）以上，报请主管转呈副总经理核准。
3、请假批准后，应将担任之工作交给代理人。按公司规定办理交接手续。
4、未事先请假者，需于上班时补办证明等手续。
5、员工请假时未按照请假流程、审批仅限办理的，视情况给予行政警告或记过处分。
6、请假审批人越权审批或审批错误的，给予行政警告处分。
7、中层人员休假时不再履行其职责，其下属的请销假等事宜由分管该部门的副总经理负责。第五十二条 请假未满一日者，以小时计算，累计满8小时为一日。不够一小时的按半天计算，依次类推。
第五十三条 病假：
1、因病需治疗或修养者可请病假，每年累计不得超过20天，每月不得超过3天，如因确实需要较长时间修养治疗者，可请较长时间病假。但不能超过年病假的总天数。
2、病假逾期者，可以事假抵充(抵充期为7天)，再逾期者应办理离职手续。如果事假已超过20天，则无法以事假抵充，应当即办理离职手续。病假应当出具医院出具的证明，由部门经理或副总经理批准方可。
第五十四条 事假： 因私事可请事假，每年累计不得超过20天。每月不得超过3天。第五十五条 婚假：
1、经试用合格为正式员工结婚者，可请下列婚假的一种，工资照付（基本工资）。
2、一般婚假五天（女未满二十五周岁，男未满二十六周岁）。
3、晚婚假十天（女满二十六周岁，男满二十七周岁）。
4、请婚假需附结婚证明或结婚证。
第五十六条 分娩假：
1、女性从业人员分娩，可请分娩假三个月。怀孕不满四个月流产者，给假10天，四个月以上流产者，给假20天，工资照付（基本工资）。
2、分娩假包含：人工流产假、引产假、结扎假。
3、哺乳期的女性员工享有喂奶权，有不满1周岁婴儿的女性员工，在每天的工作时间内享有两次喂乳时间(相当于“喂奶假”)，每次四十分钟，且哺乳时间也算工作时间。
第五十七条 公假：
因参加公司指定的资格考试（不以另就业为前提）集会及参加选举者可请公假，假期以实际情况而定。
第五十八条 工伤假： 因公受伤可请工伤假，假期及待遇以实际情况而定。
第五十九条 丧假：员工父母、子女、配偶丧亡者，给假六天，工资照付（基本工资）。
第六十条 公司员工请公假其全勤奖不受影响，请公假、婚假、丧假、分娩假假期中之星期例假均并入计算。
第十四章 奖 惩
第六十一条 员工之奖励分下列4类：
1、嘉奖：每次当月加发相当于一日基本工资的奖金。
2、记功：每次当月加发相当于三日基本工资的奖金。
3、大功：每次当月加发相当于十日基本工资的奖金。
4、奖金：一次给予若干元奖金。
第六十二条 有下列事迹之一者，予以嘉奖：
1、品行端正、工作努力、能适时完成任务者。
2、热心服务于同事之间，有具体事实者。
3、月度考绩特优者。
4、有其他功绩者。
第六十三条 有下列事迹之一者，予以记功：
1、提出合理化建议，经采纳施行富有成效者。
2、节约物资，经利用有成效者。
3、遇到灾难勇于负责，处置适当者。
4、检举违规者或检举损害公司利益者。
5、有其他重大功绩者。
第六十四条 有下列事迹之一者，予以记大功：
1、有意外事件或灾害奋不顾身、减少损害者。
2、维护公司重大利益、避免重大损失者。
3、有其他重大功绩者。
第六十五条 有下列事迹之一者，予以奖金：
1、开发新客户、对公司确有贡献、使公司利润增加者。
2、服务满五年、考绩优良、未曾旷工或有记过以上处分者。
3、对公司有特殊贡献、足为公司同仁表率者。
4、曾记大功三次者。
5、有其他特殊功绩者。
第六十六条 员工的惩罚分为五种：
1、申诫：每次减发当月一日的基本工资
2、记过：每次减发三日基本工资。
3、大过：每次减发十日基本工资。
4、罚款。
5、开除。
第六十七条 有下列特殊情况之一者，予以警戒并处罚金：
1、未经许可擅自在公司内推销物品者。
2、委托他人考勤的或代替他人考勤的。
3、因个人过失导致发生工作错误、情节轻微者。
4、妨害工作秩序，情节轻微者。
5、初次不服从主管人员的合理指导，情节轻微者。
6、擅离职守或相互串岗聊闲天者
7、消极怠工，上班干私活儿者。
8、浪费公司财物者，情节较轻微。
9、未经批准上班接打私人电话者。（3分钟）
10、下班后不按规定关灯、关电、关水、关窗、锁门、并清理个人责任区卫生的。第六十八条 有下列情况之一者，予以记过并处罚金：
1、对上级指示或有期限的工作任务无故未能如期完成以致影响公司工作者。
2、在工作场所喧哗吵闹，妨碍他人工作而不听劝告者。
3、在公司内酗酒滋事影响公司秩序者。
4、携带危险品进入公司者。
5、员工违反公司规章制度、工作流程，造成不良影响或较大损失的。第六十九条 有下列情况之一者，予以记大过：
1、擅离职守致公司业务遭受重大损失者。
2、损毁、涂改公共文件或公物者。
3、玩忽职守或擅自变更工作方法、使公司业务遭重大损失者。
4、不服从主管人员合理指导，屡劝不听者。
5、私自带出本公司样品。
6、造谣生事使公司劳动利益遭受较大损失者。
7、再次工作时间内制造私人物件或做其他与工作无关的事情（主管连带处分）。
8、指挥不当或监督不周，致使部署发生重大错误，使公司发生损失。第七十条 有下列情况之一者，予以开除：
1、对同事暴力威胁恐吓、妨害团体秩序者。
2、殴打同事或相互殴打者。
3、在公司内赌博者。
4、偷窃同事或公司财物者。
5、无故损坏公司财物、损失重大或第二次涂改公共文件、损坏公物者。
6、未经许可兼任其他公司职务或兼营与本公司同类业务者。
7、在公司工作期期间搬弄是非受处分者。
8、违反公司保密制度，泄露公司商业机密者。
9、未经公司领导书面同意，私自把公司的内部文件及帐册帐本借给他人的。
10、对待客户态度不端正，无论有无客户投诉，查证属实者，当月工资及所有收入一律扣除，出现同类问题第二次者，即刻开除。
11、记大过满三次者。
12、无故连续旷工三日或全月累计旷工六日者。
13、利用公司财物办理私事者。
14、同事之间遇婚、丧、病、伤等特殊情况，送收现金超过50元者，礼品价值超过100元者。即刻辞退（双方）。
15、提供与录用有关的虚假劳动关系状况证明，骗取公司录用的。
16、部门或员工之间不通力合作，互相拆台或搬弄是非者，查证属实，当月工资、奖金一律按100%扣除，出现同等问题第二次者，即刻辞退。
第十五章 建议制度
第七十一条 本公司为协助同仁解决困难，定期沟通上下意见起见，特设立“建议制度”。第七十二条 意见和建议的主要范围和内容：
本公司总经理室门口设有意见箱。员工对于工作上的困难，无法由直属主管或同一部门同仁协助解决，必须由上级主管或其他部门人员协助者；或对公司某项措施未能满意提出申诉者；或发现有营私舞弊等不便口述且有证据拟于检举者；或根据平时服务经验、学识及研究心得，对公司经营、管理等提供建设性建议者，均可以以书面列举理由、事实、内容等投入意见箱；亦可以公开呈报上级主管转呈高级主管核阅。如因文字表达困难或其他原因不便以书面说明，而必须口头报告者，可先以简略报告陈述理由，投入意见箱内，待高级主管人员拆阅后再定期约见。
第七十三条 提供意见人必须签署真实姓名，填明服务部门，否则不予受理。如属检举性质事件，检举人应负法律责任，如查明系私怨捏造事实，恶意中伤诬告者，除被害人可申诉外，公司将依据本制度第五十八条第十六款对诬告者进行严厉的惩处。
第七十四条 公司对提供意见经采纳实施后，可视其对公司贡献价值分别嘉奖。如属检举事件，经查明属实者，除对检举人酌情给予奖励外，并为其永远保守秘密。
第十六章 加 班
第七十五条 本公司如因业务需要可在办公时间以外指定员工加班，被指定的员工，除因特殊事故经主管核准外不得拒绝，违者以不服从主管人员领导论处。
第七十六条 员工如在加班时间内擅离职守者，依工作中擅离职守论处。
第七十七条 公司员工在节假日上班而未享受补休的，公司按当日基本工资的3倍发给。第七十八条 公司女职员有五个月以上妊娠者不得值班，有未满一周岁的婴儿者，不得值班。
第十七章 出 差
第七十九条 员工出差分“长途出差”与“短途出差”二种。凡当天能往返者，称为“短程出差；一天以上者，称为“长途出差”。
第八十条 长途出差
1、出差人员在奉准出差时可以按照财务管理规定向财务部预借差旅费，费用额度由部门主管与主管副总经理共同核定。
2、出差人员公务完毕返回公司三天内，应填写《出差差旅费报销单》连同单据送单位主管签证后呈主管副总经理及总经理核定，再交会计核销。
第八十一条 短程出差：
1、出差人员在出差前应向部门经理报告。
2、出差人员公务完毕返回公司，应按实际支出费用由部门经理签字并经副总经理以上领导批准，凭票报销。
注：凡出差人员必先提出《出差申请表》，经部门经理及副总经理或总经理批准方可出差。第八十二条 出差人员按出差计划表到达每一预定出差地点时，应与公司联络，并报告有关工作情况。
第十八章 培 训
第八十三条 本公司为陶冶员工品德、提高其素质及工作效率，举办各种教育培训。被指定参加的员工非有特殊原因不得拒绝参加。
第八十四条 员工培训按公司《员工培训管理办法》执行，主要方式为：
1、职前培训：新进人员应实施职前培训，由行政人事部统筹安排，培训内容为：(1)公司简介及人事管理规章的讲解。(2)公司业务特点的介绍。
（3）作业规定及工作要求的说明及有经验的专业人员的技术辅导（包括实做）。
2、在职培训：员工应充分利用各类培训机会，不断研究学习，提高思想素质和专业技能。部门经理及以上人员应当随机施教，以求精进。
3、外培：视业务需要，挑选优秀员工到各职业培训机构接受专业训练，回公司后将学习内容如何应用到工作上提出书面报告并开课讲授，使本公司同事共享其利。
4、内训：邀请专家、学者或培训师来公司做系列专题演讲，以增进其素质、技能，促进工作任务的顺利完成。
第十九章 保 险
第八十五条 员工应参加意外伤害保险。员工入职后由行政部办理。
第八十六条 员工参加保险后，除依法享受各项权利及应得的各种给付外，不得再向本公司要求额外的赔偿或补助。
第二十章 抚 恤
第八十七条 员工因公而致残或死亡时，依保险条例向保险机构申请给付。
第二十一章 辞 退
第八十八条 员工有下列情况之一时可予辞退：
1、本公司及所属部门因业务紧缩，全部或局部歇业者。
2、因不可抗力停业在一个月以上者。第八十九条 辞退员工先后顺序：
1、连续三个月平均考绩为差者。
2、曾受惩诫者较未受惩诫者为先。
3、工作效率低者为先。
第九十条 辞退员工，须于十五日前通知。
第九十一条 员工接到前条通知后，为另谋工作可在工作时间请假外出，但每星期不得超过一日的工作时间，请假期间工资按半日发放。如未能依照前条规定通知而即时终止雇用者，发给预告期间工资。
第九十二条 员工因受惩罚而开除或自行辞职者以解雇论，不发经济补偿金。第九十三条 辞退员工，依下列规定发放经济补偿金：
1、在公司连续工作每满一年者，发放在职最后工资一个月的经济补偿金（基本工资）。
2、依前款计算的剩余月数或工作未满一年者按比例计给，未满一个月者以一个月计。
第二十二章 离 职
第九十四条 员工不能继续工作时，须填具“离职申请书”，呈由单位主管核转总经理批准后办理离职手续。手续清楚始得离职，并视员工需要开具“离职证明书”。
第九十五条 员工辞职，应于十五日前提出申请。未依上述规定日期提出申请手续者，扣除其一个月工资作为对公司的补偿。
第二十三章 附 则
第九十六条 本手册如有未尽事宜，可随时修正公布。第九十七条 本手册自颁布之日起施行。第九十八条 本手册为员工合同的组成部分。
第九十九条 本手册由公司企业管理中心负责解释。
第一百条 根据国家法规和经营管理的需要对本手册适时进行修定、补充、完善。
本资料由河南省思亚科技发展有限公司市场部提供，谨供借鉴。
第二篇：大唐鼎旺化工企业员工安全手册
内蒙古大唐鼎旺化工企业员工安全手册
说明
本手册旨在杜绝产生不安全的隐患和行为
人是社会的财富，人身及财产安全对于每个公司、个人和家庭都举足轻重，影响极其深远，因此每个人都应关注培养良好的工作习惯和态度。
本手册通俗易懂，规定了基本的安全条例，提醒所有员工防范可能的风险，以免对自已或他人造成伤害。
为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际工作、生活中遵守安全规则。如果您对本手册有好的建议，请与公司人事行政部或安全主任联系，我们将不定期对此手册给予增补修订。注意保存此手册，离职时请交回人事行政部。
附：紧急电话
火警
119
急救
120
匪警
公司联系人
人事行政部经理：*********
厂务主任：*******
安全主任：********
********公司
2013年5月
安全守则
以下是有关的员工行为的注意事项，更多细节性的工作安全指引和管理规定将由您的主管与您共同学习掌握，这是您做好本职工作的内容之一。
办公室安全
·避免将公司保密文件传真至酒店等公共场所；
·接触保密文件的员工应避免在公众场合讨论有关内容（例如在飞机、餐厅、车站、厕所等公众场合），在使用台式电脑时也
要确保敏感信息不被他人获知（如使用公共磁盘等）； ·员工在使用完保密文件或离开办公室时应将文件上锁；
·员工离开办公室时应将存有保密文档的电脑关闭或设置开启密码；
·各部门的来访者应在有相关部门人员陪同下，方可在办公区走动或进入经批准可参观的的生产区域；
·最后离开办公室者负责关闭所有灯具和电器，并确定办公室门已上锁； ·员工应将个人物品放置在安全的地方，并上锁； ·严禁未经许可在办公室内接拉电线、电源； ·使用办公电器时，应严格遵照使用说明；
·电源插座不得超负荷使用，发现插座电线发热，应及时通知电工处理； ·保证安全通道畅通，禁止吸烟；
·如果有任何安全隐患，请立即通报主管或安全管理人员；
·如有任何个人物品遗失或公司财物被盗情况发生，请立即通报保安人员或行政管理人员。
交通安全
·员工在上下班途中或外出办公时应遵守交通规则，注意交通安全； ·因公驾车的员工应遵守交通规则，小心驾驶； ·严禁无证驾驶、醉酒驾驶；
·如有意外发生，请立即报警（110）或拨打急救电话（120），并通知主管或行政管理人员，在偏僻地点发生意外时，更应注意个人安全。
恶劣天气
·在极其恶劣的天气情况下，应听从主管或紧急通知的指令；
·雷暴、台风时应停止室外机器（电器）操作，在有避雷设施的工作场所内避护；
·应远离窗口、门及外墙，不要在危险状况下到户外走动，特别是不要到建筑物顶部活动； ·电闪雷鸣时，尽量不外出，同时要关好门窗，不要使用电视机、电话和在户外使用手机等，并将手机关机、拔下电视天线插头和电源插头；
·在江河湖泊等天然水域中游泳时，如遇雷电，要马上上岸，更不要停留在没有避雷装置的船上； ·在野外遭遇雷电来不及躲避时切勿奔跑，要双脚并拢蹲下，双手放在膝上，手臂不要接触地面，若能披上雨衣效果更佳，千万不可躺在地上，以免增加危险，同时，要避免多人挤在一起，不要在孤立的树下或无避雷设施的孤立房屋内躲避； ·在室外工作时遇雷暴天气，不要将金属工具扛得高高的。
·在雷雨中一旦感到头发竖起或皮肤有明显颤动感时，应立即蹲下；
商务出差
·将有关个人资料的复印件存放一份在家中及办公室中，如：出差路线、护照（身份证）、签证、对方公司联系人和电话号码；
·随身携带紧急联系资料，应包括：家中联系电话、健康信息、过敏情况、现在或曾经患过的疾病、现服食的药物等；
·携带护照（身份证）、机票及所有旅行资料，应将其复印件与原件分开存放； ·将贵重珠宝饰品存放家中； ·注意行程安排，与同事保持联系；
·尽量不与陌生人搭讪，需帮助时尽量找巡警； ·应酬中，严禁醉酒；
·在酒店中，证实来访者后才开房门；
·入住酒店或进入其它公共场所，应首先了解安全出口和灭火救生器材的位置； ·所有意外事故，应保全一切已掌握的证物。
业务外访
业务人员日常外访，当遇到竞争对手、客户的无礼行为时应：
·如对方的行为只限于口角之争，应礼貌地与之进行沟通，有必要时可至电直接主管寻求协助； ·人身安全受到威胁时，在设法进行自我保护的同时致电（110）报警，并注意保留好证据； ·事后24小时内直接向主管汇报事情经过，重大事情，应当即通报公司。
上下班和外出安全
·上下班和外出尽可能结伴而行，途中避免将个人财物显露在外，尽量避免佩戴各种首饰； ·应行走于人行道，并注意周边闲杂人等，特别是尾随身后和蹲守路边的人；
·应注意路人中那些眼光乱扫或紧盯提包女性的人员和停在路边或走走停停或乱窜的摩托车（不论单人还是双人驾车）；
·上下班和外出应尽量避免走小巷或较偏僻的路径；
·乘座公交车辆时应避免与人拥挤，如遇扒手接近身边时，应保持高度警惕，如有需要，尽快与警方联络；
·单人携带手提包外出时，应将手提包置于右手或双手握于身前，结伴外出携带手提包时，应将手提包置于同伴之间；
·携带背包外出时，应将背包反背于胸前；
·在外应避免与人争吵；
·如遇陌生人搭讪攀谈，应尽量回避；
·如遇他人威胁、恐吓，应立即通知工厂后勤主管；
·如遇捍匪持凶器打劫，应首先确保人身安全，在此前提下见机行动，争取第一时间报警求助； ·如加班至零时以后，在无男同事护送回宿舍的情况下，可在工厂接待室或会议室休息，以免发生意外。
宿舍安全
·遵守公司有关宿舍管理规定，不得随意留宿外来人员，如有需要，必须提出申请办理有关手续； ·严禁在宿舍内从事赌博等违法活动；
·进入宿舍楼，应随手关闭大门，严禁将大门卡住使之常开或拧保险栓使之不能正常闭锁； ·严禁将公司宿舍大门钥匙交给非本厂员工使用或将寝室钥匙交给非同寝室人员使用； ·如未携带钥匙而不能开门时，应寻求同宿舍员工的帮助，严禁随意破坏门锁；
·为保证个人财产安全，注意不要随意将自己的现金数量、银行卡密码等重要信息告诉他人； ·入睡前应将房门拧上保险，严防盗贼进入；
·不得在宿舍使用不合格的电器（指地摊、小杂货店购买的无任何质量保证的电器）； ·不要将盛水的容器放在使用中的家用电器上方； ·严禁在宿舍乱拉乱接电源；
·外出时应切断宿舍内各种电器电源（包括：电灯、电热水器等）。·不要躺卧在床上吸烟；
·使用石油液化气前应检查是否有泄漏，使用完后应将气阀关闭，严禁将钢瓶倒卧或用高温加热的方法使用石油液化气 ；
·下厨炒菜时，如遇油锅着火，不能用水灭火，应直接盖上锅盖，令其窒息，或向锅内投放生鲜蔬菜冷却灭火；
·石油液化气罐着火时，应使用浸湿的被褥、衣物等捂盖灭火，并迅速关闭气阀。
工作前
·思考和确认本班次中的操作注意事项，回顾类似操作过程中曾经发生过的错误和事故，并避免再次发生；
·按生产区域要求穿着工作服、工作帽和工作鞋； ·如有疑问，请向主管咨询；
·严禁携带手机、火种进入消防控制线以内生产区域；
·了解将要进行的工作中所接触的危险化学品的情况和设备状况。·在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人防护用品；
工作中
·遵守有关安全管理、安全操作规程；
·使用劳动保护用品和装备（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套、风机等）； ·专心工作，严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等； ·严禁野蛮操作； ·按工艺要求逐步操作；
·检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备； ·向主管汇报不安全状况和行为； ·应注意生产区域中的各类警示标牌；
·在使用设备前，最好对所使用的设备进行一次试运行，以确认其性能良好。
结束工作
·确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或车间产生影响后，关闭不使用的设备，并切断电源； ·将使用过的工具放回指定的位置；
·清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置； ·封闭各类溶媒容器，关闭暂停使用的真空、物料管道； ·将用剩的原料退回仓库或存放在指定位置；
·做好交接班工作，使接班人员明了生产进程和设备状态等。
设备操作
·除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备，包括阀门在内； ·未经主管许可，非维修人员不得进入设备内部；
·如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启 动，在无任何人提出异议的情况下方可启动； ·所有设备（包括管道、容器等）不得超负荷运行；
·如果没有关闸和释放残余能量，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔； ·生产时，反应釜的物料孔螺栓应全部拧紧； ·严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置；
·严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁； ·开启和关闭任何总前，应确定是否对其他岗位或部门会产生影响；
·开启或关闭任何阀门时，禁止野蛮操作，特别是搪瓷釜的放料阀和固定不牢管道上的阀门； ·操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉；
·不得穿带铁钉的鞋子进入防爆区，在防爆生产区域内不得使用硬质金属工具（如钢管、扳手等）敲打设备和地面，不得随意掷物；
·不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置； ·配戴劳动保护用品（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套）； ·在旋转的设备旁，应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内；
·不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效，吊装中切莫将肢体伸入井道内；
·专用货物提升机禁止载人；
·危险化学品泄漏，应及时向主管报告情况，并采取正确的措施清理； ·及时报告需要维修的项目； ·所有事故必须向主管或经理报告；
·遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向部门安全负责人报告。
进行维修
·除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机电设备维修； ·替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同； ·维修操作须遵守有关的检修管理规定； ·配戴必要的劳动保护用品；
·进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识；
·进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应通知安全主任，并取得同意后方可进行工作；
·使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体； ·禁止抛掷工具。
动火作业
·在工厂规定的区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按规定办理动火许可证，并按办理动火许可证的要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业； ·始终在工作地点旁放置一个完好有效的灭火器； ·应及时清除和冷却动火产生的高温残渣； ·在封闭空间进行动火作业时，应注意通风；
·当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业； ·应采取措施以减轻动火作业对周边的影响； ·严禁无证动火。
危险化学品安全
·所有进入消防控制线内的机动车必须安装防火罩，仓库管理人员应注意督促随车人员关闭手机等通讯工具；
·装卸危险化学品时应采取较妥当的方法，防止装卸过程中发生意外； ·未经安全主任许可，不得使用机动叉车装卸危险化学品；
·进入甲类桶装液体仓库和化学原料仓库的危险化学品包装应完好；
·在甲类桶装液体仓库领取危险化学品时应注意核对物料与标签，开桶取料后应立即恢复密封，开
桶操作应缓慢轻柔，禁止敲击；
·搬运危险化学品应使用专用工具，禁止在地上滚动搬运；
·在进行任何接触危险化学品的操作时，应佩戴必要的劳动保护用品；
·在封闭或通风较差的地点开启危险化学品包装前，应开启固定或移动通风设施； ·危险化学品不慎溅到身上时，应立即到应急淋浴或其他水源处冲洗； ·禁止长期将危险化学品包装容器敞开； ·任何危险化学品必须有完整标识；
·不得私自携带危险化学品出厂，不得随意将危险化学品存放在指定区域以外； ·所有具有易燃、毒害、腐蚀性的危险废弃物必须送往环保站。
防止火灾
·严禁乱动和破坏消防设施； ·严禁在应急疏散通道中堆放物品； ·严禁将安全出口锁住； ·严禁在吸烟室以外的厂区吸烟。
事故应急处理
·工作中发生的所有事故必须即时向直接主管报告； ·有效控制危险化学品泄漏，并采取措施驱散可燃气体；
·就近使用身边的灭火器扑灭初起火灭，及时启动手动报警装置和向上级报告； ·采取各种措施控制事故蔓延； ·从最近的安全出口撤离危险区；
·撤离时遇浓烟或异味气体，应用湿布掩住口、鼻迅速离开现场；
·事故发生后，首先应救助伤者，采取措施制止事故蔓延扩大，防止二次灾害，并保护事故现场； ·发生工伤不能上班时，应立即向主管汇报。
电气安全
·严禁湿手接触开关、电器设备； ·严禁无证维修电气；
·严禁操作挂有警示牌的电气开关； ·发现电线电缆发热，应及时通知工程部； ·未经授权，不得操作配电开关； ·工作场所内不得私自接拉电源；
·在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁； ·电气维修完毕后，只能拆除自己设置的警示牌和保险锁。
搬运物品安全
·从地板或低处提取物件时，应弯屈膝关节，使用腿部力量而不是背部力量提取物体； ·尽量使用专用搬运工具，搬运重物时，应寻求他人协助，并注意协调配合； ·搬运时应注意包装上的各种提示图标，并严格遵照执行； ·搬运过程中应注意包装的完整性；
·在有积水的地面行走时，应特别小心滑跌。
第三篇：化工企业员工安全手册
员工安全教育手册
《员工安全教育手册》发布令
员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准，并结合
公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。通过实践
应用，能起到良好的安全教育警示作用，符合安全教育制度的相
关规定，现予正式印发，请公司各部门认真学习并遵照执行，同
时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。
目录
一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施„„„„„„„„„„„2
1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、主要危险化学品物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施 „„„„„„„„„„„„„
1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、主要危险化学品物理特性
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施„„„„„„„„„„„„„„„
五、公司的安全管理规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、安全培训的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、员工在安全生产方面的权利„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、员工在安全生产方面的义务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、个人安全保护规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、危险化学品的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、危险化学品进入人体的途径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、危险化学品爆炸预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、施工现场的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、对特种作业人员的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、对高空作业的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、对攀登作业的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、对脚手架的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
13、对起重机械的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
14、对机电设备的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
15、对手提式电动工具安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
16、对电弧焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
17、对气焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
18、起重机械安全操作规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
19、一般动火作业的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
20、对压缩气体的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
21、一般分析操作的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
22、对火警的规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
23、对急救步骤的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
24、办公室安全与健康的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
25、防毒面具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
26、压缩空气呼吸器原理及使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„
29、干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„
30、安全帽的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„
32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„
33、防护手套的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„
34、防护鞋的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„
35、安全带的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„
36、人工呼吸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
37、烧伤的救治方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
38、电击伤抢救方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
39、防止火灾爆炸的基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
40、灭火基本方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
41、燃烧的三个条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
42、人为因素造成事故的基本原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
43、企业火灾的起因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
44、形成机械伤害的主要原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
45、造成压力容器事故的基本原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
46、装卸易燃易爆化学品的安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
47、预防触电的基本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
48、预防员工作业触电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
49、烟头为什会极易引起火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
50、为什么危化品生产企业不能使用手机„„„„„„„„„„„„„„„„„„
六、数字安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、“三同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、三不动火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、四不放过„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、“四全”安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、四定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、“五同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、企业五项纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、防止静电十条规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、防火防爆十大禁令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、“四懂、四会、三好”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、三违„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
13、四不伤害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
14、四新安全培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
七、安全管理基本知识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、安全生产方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、消防工作方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、安全色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、安全生产意识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、特种作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、特种作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、爆炸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、职业中毒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、生产性粉尘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、噪音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
13、振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
14、高温作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
15、安全疏散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
16、化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
17、危险化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
18、机械安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
19、电击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
20、电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
21、闪点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
22、燃点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
23、自然点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
24、可燃气体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
25、易燃物质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
26、爆炸下限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
27、爆炸极限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
八
职业健康安全与公司规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、职业健康安全基本法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、公司安全管理规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
九 安全事故应急指引„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、安全应急电话„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、公司应急设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、常用消防器材的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、事故或紧急状态应对或应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
一、概述
以 “安全第一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导，确保安全生产，防止所有意外事故的发生，避免人员伤亡和财产损失，保证作业人员的身体健康和减少环境污染，创造安全、卫生、舒适的劳动条件，使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。
二、厂区概况
公司成立于2008年1月23日，占地60亩，总投资2000万，现有员工58人，其中技术、行政、生产管理15人，生产一线43人。公司内设生活区、储存区、生产区，分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间，主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。
三、工艺流程简述
我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。
1、产品和原料物料性质
项目
原料
产品
相对密度
甲醇钠
间料
bb1
bb2
bx
bt
b1
b2
b2-2
b1-1
dmn
0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API
1.34
2.07
1.15
1.41
1.55
1.71
1.38
1.29
1.36
1.75 硫含量w%
0.62
1.1
0.73
0.56
0.81 氮含量w%
0.8
0.53
0.74
0.62
0.75
0.68
0.59 焦氏残炭w% 0.13
0.036
0.17
0.155
0.14 重金属/ppm
0.011
0.008
0.006
0.0075 Astm蒸馏/ 初馏℃
软化点℃
不溶物w%
0.124
0.025
0.01
0.015
0.011
0.14
0.106 收率%（含量）99.8
99.5
99.8
99.5
99.4
99.8
99.5
99.3
2、二氯乙烷溶剂脱溶成分
C2
i-C4
n-Cn
i-C3
n-c3
C1-Cn-5-8
≮76 ≯1.5 ≯1.5
≯1.5 临界温度为76.7℃；临界压力2.37Mpa
3、精馏流程概述：
本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物，其中主要为水，其它为反应衍生物、杂质等。本工序设两台精馏塔，通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。
第一塔为预精馏塔：塔内装有三层规整填料。预精馏塔以粗品为原料，分离 低沸
物，脱除轻组份。粗品经过预热器预热到40-50℃左右，从塔的第二 层填料上部进入。塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后，溶液冷凝液流入回流槽，不凝物经过水封器排入大气中。为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷，控制第一冷凝器的冷却水量，使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。为了减少有机溶液的损失，控制第二冷凝器的冷却水量，使排放的轻组份温度控制在40～45℃之间。甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。
预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热，调节低压蒸汽的流量，保证塔釜温度维持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有机酸杂质，易对设备产生腐蚀和污染环境，所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液（NaOH）注入口，以中和粗品溶液中有机酸。
第二塔是主精馏塔。塔内装有六层规整填料。以塔釜液为原料，把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离，通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比（回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右），得到几乎无水的产品。主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝，冷凝液进入回流槽，由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液，极少量不凝 体经过水封器排入大气中。精苯酸溶液（也叫成品）可从回流泵出口管上抽出，一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇，成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。
四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施
1、各工序危害因素说明
1）硝化工序
化学危害因素：CO
CO
H
CH
H S
NH
HO
N H
Na PO
物理危害因素：放热反应、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音 2）加氢工序
化学危害因素：CO
CO
H
CH Na
物理危害因素：高温（高压蒸汽：170℃）、中压（中压蒸汽：3MPa 氢气：5MPa）、氢气和空气的混合气体、噪音
3）酰化工序
化学危害因素：CO
CO
H
CH
Na OH CO
物理危害因素：高温（合成塔：170℃）、噪音
4）氧化工序
化学危害因素： Na OH O O H
2 1 物理危害因素：放热反应，高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。
5）酸化工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
H Cl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音
6)溴化工序
化学危害因素：NaOH
H SO
Br
Hcl 物理危害因素：腐蚀性有害气体、噪音
7）氯化工序
化学危害因素：NaOH
SO Hcl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音
8）氨化工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
一甲胺
H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音
9）缩合环合工序
化学危害因素： CO
CO
0H
CH
环合肼 0 0 2 物理危害因素：高温、高压产生有毒害气体、噪音
10）水解工序
化学危害因素： Na OH 物理危害因素:腐蚀、气味、噪音
11）氮氧化工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
N HOO 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音
12)脱溶工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
活性炭
H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音
13）精馏工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
COH
物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 14）中和工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
Na OH 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 15)抽滤工序
化学危害因素： CO
CO
H
CH
物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体
2、危险化学品存在部位及危害
单元
主要危险部位
主要危险危害物质
主要危险危害
硝化
反应釜、储存罐
腐蚀性气体SO4
爆炸、燃烧、中毒
加氢
反应釜、储存罐、接收罐
氢气、甲醇钠
爆炸、燃烧、腐蚀
氧化
反应釜、储存罐
双氧水、硫酸
爆炸、燃烧、腐蚀、中毒
酸化
反应釜、储存罐、接收罐
盐酸
腐蚀、中毒
环合缩合反应釜、储存罐、接收罐
环合肼，甲苯
爆炸、燃烧、中毒 氮氧化
反应釜、储存罐、接收罐
甲醇、四氢呋喃
爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 氯化
反应釜、储存罐、接收罐
氯化物，甲苯、甲醇
爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 精馏
反应釜，蒸馏塔，接收器
甲苯、甲醇、混合溶剂
爆炸、燃烧、中毒
3、主要危险化学品物理特性
物料名称 状态
闪点℃
燃点℃
爆炸极限V%
比重
沸点
水溶性
火灾类别
火险类别
甲醇
液
446
6.7—36.0
0.791
68.8
溶
B
甲
甲烷
气
537
6.0—15
0.55
-252
微
C
甲
氢气
气
560
4.1—74.2
0.07
.8
不
C
甲
乙醇
液
432
3.3—19
0.789
78.4
溶
易燃
易燃
一甲胺
液
430
4.96—20.75
1.09
-6.8
易
C
甲
硫酸二甲酯
液
83.33
187
3.6
1.33
188
微
B
甲、高毒 甲苯
液
94.99
1.2—7.0
0.87
110.6
不
易燃
易燃 乙烷
液
5.6-16
1.253
83.7
溶
B
甲
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施
1）甲醇：甲醇是无色、透明、易燃的液体，有微弱的醇香气味。甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收，对人体造成危害。甲醇具有强烈的麻醉作用，对人体毒害作用较大。误服5—10ml，引起严重中毒；15ml可导致失明，30ml可致人死亡。甲醇急性中毒，常有8—36小时的潜伏期，主要症状有：肠胃失调，视觉损害并迅速发展至失明。长期接触低浓度的甲醇工人，可表现为神经衰弱和植物神经失调。甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：
A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时，应佩戴3型过滤式防毒面具；在长时间和高浓度状况 下工作，则用隔离式氧呼吸器。
B、直接接触甲醇的工作人员，应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。
C、检修时，工人应佩戴管式防毒面具，并做好现场监护工作。
D、患有神经疾病，视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。
E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3，爆炸极限为5.5—44.0%
2）甲烷：本品可燃，有毒，具刺激性，有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。急性中毒：轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处
预防急救措施：
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。
3）氢气：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。
健康危害：
为单纯性窒息性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。预防急救措施：
氢气管道应保持良好的气密性，操作压力控制在0－50Pa，不能出现负压，防止吸入空
气形成爆炸性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。厂房内应有良好的通风设施，以免积聚氢气，厂房周围应安装避雷装置，氢气放空管在避雷针的保护范围内，避雷针应高出氢气放空管顶3米以上；厂房内的电气设备必须采用防爆型。厂房内不准排放氢气，氢气放空管应伸出厂房屋顶，并装有阻火器及设置自动放空装置，发现氢气管道着火时，可用石棉布等切断氢气气源，扑灭火焰，切勿降低电流或停止供直流电，以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。操作时，戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。
4）乙醇：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒 主要见于过量饮酒者，职业中毒者少见。轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤，甚至昏睡。重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状，但一般不引起严重中毒。慢性中毒 长期酗酒者可见面部毛细血管扩张，皮肤营养障碍，慢性胃炎，胃溃疡，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌损害，肌病，多发性神经病等。皮肤长期反复接触乙醇液体，可引起局部干燥、脱屑、皲裂和皮炎。应急处理：
消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。预防急救措施：
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即翻开上下眼泪睑，用流动清水基生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。必要时进行人工呼吸。呼吸困难时给输氧。就医。
食入：误服者立即漱口，饮足量温水。
工作时穿工作服，佩戴相应的劳护用品进入作业场所，工作现场严禁吸烟。
5）一甲胺：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气
管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。预防急救措施：
皮肤接触;立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
6)硫酸二甲酯: 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内大量吸入，初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24小时，刺激症状加重，可有畏光，流泪，结膜充血，眼睑水肿或痉挛，咳嗽，胸闷，气急，紫绀；可发生喉头水肿或支气管粘膜脱落致窒息，肺水肿，成人呼吸窘迫征；并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤。慢性影响：长期接触低浓度，可有眼和上呼吸道刺激。环境危害：该物质对环境有危害，,应特别注意对水体的污染 燃爆危险：本品可燃，高毒，具强刺激性.应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
预防急救措施：
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
7）甲苯：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱 综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入： 饮足量温水，催吐。就医。
8）乙烷：本品有轻度刺激性，蒸气对中枢神经系统有一过性轻度抑制作用。可引起皮肤冻伤。对大气可造成污染。不燃，无特殊燃爆特性。
应急处理：
根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。预防急救措施：
皮肤接触：用流动清水冲洗。如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就
医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。
吸
入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食
入：不会通过该途径接触。
9）硫酸：对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。应急处理：
人员撤离污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。预防急救措施：
可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
10）硝酸：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响 长期接触可引起牙齿酸蚀症。应急处理：
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。
预防急救措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。
11）盐酸：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。应急处理：
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法：雾状水、砂土。预防急救措施：
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。
食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。
呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。单独存放。
12）氯化亚砜：本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能主生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；在专家指导下清除。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水。预防急救措施：
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
防护服：穿橡胶耐酸碱服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。
13）氢氧化钠：又名烧碱，外观为白色不透明固体，易潮解。本品有强烈刺激和腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医；
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；
食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
预防措施：
A、呼吸系统可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。
B、穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
C、工作现场严禁吸烟。进食和饮水。饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁
卫生。
14）噪音：噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工、社会噪音如音乐厅、高音喇叭、早市和人的大声说话等。噪声有高强度和低强度之分。低强度的噪声在一般情况下对人的身心健康没有什么害处，而且在许多情况下还有利于提高工作效率。高强度的噪声主要来自工业机器、高音喇叭、建筑工地以及商场、体育和文娱场所的喧闹声等。这些高强度的噪声危害着人们的机体，使人感到疲劳，产生消极情绪，甚至引起疾病。高强度的噪声，不仅损害人的听觉，而且对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉、智力等都有不同程度的影响。如果人长期在 95 分贝的噪声环境里工作和生活，大约有 29% 的会丧失听力；即使噪声只有 85 分贝人，也有 10% 的人会发生耳聋； 120~130 分贝的噪声，能使人感到耳内疼痛；更强的噪音会使听觉器官受到损害。在神经系统方面，强噪音会使人出现头痛、头晕、倦怠、失眠、情绪不安、记忆力减退等症候群，脑电图慢波增加，植物性神经系统功能紊乱等；在心血管系统方面，强噪音会使人出现脉搏和心率改变，血压升高，心律不齐，传导阻滞，外周血流变化等；在内分泌系统方面，强噪音会使人出现甲状腺机能亢进，肾上腺皮质
功能增强，基础代谢率升高，性机能紊乱，月经失调等；在消化系统方面，强噪音会使人出现消化机能减退，胃功能紊乱，胃酸减少，食欲不振等。总之，强噪音会导致人体一系列的生理、病理变化。
预防措施：
A、进入有噪音区域工作，需佩带隔音耳塞。
B、在高强度噪音区域工作，可减少停留时间。
15）高温：作业场所具有生产性热源，当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。高温作业时，人体会出现一系列生理功能改变，这些变化在一定限度范围内是适应性反应，但如超过范围，则会产生不良影响，甚至引起病变；高温作业时，皮肤血管扩张，大量出汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道疾病；对泌尿系统的影响。高温下，人体的大部分体液 由汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩，肾脏负担加重；对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应
速度及注意力降低。
预防措施：
A、减少员工在高温地点的接触时间；
B、加强作业现场的通风；
C、高温区域要设进气口和开侧窗，利用空气对流进行通风降温；
D、后勤部门要多供给含盐饮料；
E、加强医疗配给，急救箱内应保证药品的正常供给。
五、公司的安全管理规定
1、安全培训的规定
1）新聘员工、新调入员工、实习生、季节工、临时工进入本公司工作都必须认真学习本“安全手册”，并接受本公司组织的三级安全培训。不经过“安全手册”学习和安全培训的人员或未通过考核的员工不得上岗、不得进入施工现场。
2）、进入各施工现场的人员，必须接受相关专业的安全培训，结合实际岗位的安全特点学习与培训。
3）、各部门之间或内部进行换岗、调岗及脱岗半年以上的职工，必须进行二、三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。
4）每季度进行一次全员安全培训，目的是防微杜渐、警钟长鸣。
5）进入企业参观、学习的人员接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。
6）对特种作业人员（在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围环境安全有重大危害因素的作业人员，如：电工、焊工、锅炉工、分析工）进行政府分管机构专业性的培训，通过考核后持证上岗，公司要求特种作业人员持证上岗率100%。
2、员工在安全生产方面的权利
1）享受工伤保险和伤亡求偿权
2）危险因素和应急措施的知情权
3）安全管理的批评检控权
4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权
5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
3、员工在安全生产方面的义务
1）遵章守规，服从管理的义务
2）佩戴和使用劳动保护用品的义务
3）接受培训，掌握安全生产技能的义务
4）发现事故隐患及时报告的义务
4、个人安全保护规定
1）凡进入生产现场，必须配戴工作服、鞋、安全帽和相应的劳动保护用品。
2）进入切削、打磨、气焊、切焊现场，必须配戴防护眼镜。
3）进入噪音工作环境，必须配戴护耳器。
4）进入粉尘作业现场，必须配戴过滤式防尘口罩。
5）进入有毒气体现场时，必须配戴供氧式或送气式防毒面具。
6）进入有机溶剂、腐蚀性和其它损坏皮肤的工作现场时，应使用相适应的手套。
7）不得在防爆区内吸烟、带手机、打火机等能产生火花的工器具。分析室内不准吃食物，饭前、班后必须洗手、漱口。
8）进入特种的工作环境时必须穿着特种个体防护，严禁穿拖鞋与露趾鞋进入施工现场。
9）必须接受定期的体格检查。
5、危险化学品的危害
1）对人体的危害
2）引起火灾和爆炸
6、危险化学品进入人体的途径
1）从呼吸道侵入
2）从皮肤侵入
3）从消化道侵入
7、危险化学品爆炸预防
1）技术措施：防止形成燃爆介质。防止产生着火源。正确安装和使用防火防爆装置。
2）管理措施：经常对危险化学品存放和使用情况检查，及时发现和整改不安全因素。认真执行和遵守防火防爆的管理规定和操作规程。一切出入通道和通往消防设施的通道不的占用和堵塞。保证有足够数量的消防器材。加强值班和检查。
3）员工应遵守的规则，严格执行防火防爆规章制度和安全操作规程，杜绝违章作业。严禁在工作场所和厂区内吸烟和带打火机、香烟等易产生明火的工器具。使用、运输、存储、处置废弃危险化学品一定要按操作规程进行。动用明火作业，一定要按规定办理和审批，并做好防范和应急处理措施。按按规定穿戴和使用防护用品、用具。对于使用的电气设备、发现存在问题要及时停止使用，不得带故障运行。掌握灭火器材的使用方法和急救措施。
8、施工现场的安全规定
1）进入现场时，必须正确佩戴和使用各种个人防护用品。
2）现场要设置了应该配置的安全警示牌、路标、告示板、照明灯、灭火器和临时消防水管。
3）现场的各种机具、设施、材料、构件等，要按照施工组织设计中规定的要求堆放和布置，并且保证道路畅通无阻。
4）高处作业必须设置工作台、脚手架或佩戴安全带、安全绳和其他有效的安全措施。
5）各种安全装置、设备、设施及标志等，任何人不可擅自拆动，如因施工需要拆动时要报经主管安全部门同意，方可拆除。
6）电气设备是否已全部接零接地，架设的线路是否已符合供电规定。
7）电动机械、移动电动工具等是否已设置漏电保护开关。
8）禁止工作前及工作时饮酒。
9）厂区内不准抽烟、不准带打火机、香烟等易产生火花的工器具。
10）如发现周围环境有不安全情况，应立即改善状况和向上级报告。
9、对特种作业人员的规定
1）其电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机，各种机动车司机是否持有由有关部门发给的操作证或上岗证等。
2）特种作业人员所持证件是否已经有关部门年审。
10、对高空作业的安全规定
1）凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴劳动保护等用品。
2）正在施工的建筑物深基础施工时，对深度在2m以上的基坑、槽的周围需要设置围栏和防坠物的安全网。
3）高空作业用的交手架、吊栏、手动葫芦必须 按有关规定架设，严禁用吊装机械载人。在高处作业用的工具、材料，应设法用机械或吊绳传送，不可投掷。高空作业下方应设置安全围栏、安全护体或安全网等。高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带的挂钩应固定在牢固的物体上，以防止坠落。
4）高处作业附近有架空电线时，应根据其电压等级，与电线保持规定的安全距离（电压≤110KV、安全距离为2m；220 KV、3m；330 KV、4m），机具不得触及电线，防止触电。
5）高空作业一般不应垂直交叉作业，凡引工序原因必须上下同时作业的，必须采取防范措施。
6）遇有六级以上的强风或其他恶劣天气时，应停止露天高空作业。夜间作业须有足够的照明。
7）在易散发有毒气的厂房、设备上施工时，要有专人监护。如发现有毒气体排放时，应立即停止作业。
8）严禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油毡等易碎裂材料的屋顶上作业。若必须 在此类结构上作业时，应假设木板等措施，以防止坠落。高空作业分为四级：高度在2—5米，称为一级高空作业;高度在5—15米，称为二级高空作业, 高度在15—30米，称为三级高空作业,高度在30米
11、对攀登作业的规定
1）使用的竹制、木制、钢制和合金制的梯子，要符合国家的标准。
2）伸缩缝、支架梯和手推梯等，作为施工设备使用时，要按有关标准进行了验收。
3）对新购进的梯子，必须进行质量方面的验收，还应督促进行经常性的保养。
4）禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。
5）禁止把两梯子绑在一起使用。
6）上下时必须面向梯子。
7）禁止在梯子上倾向一方。
8)必须有监护人在位。
12、对脚手架的安全规定
1）按规程规定的质量、规格选购。
2）按规定的尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
3）架板必须铺满，无空隙和探头板。
4）脚手架外侧和斜道两侧设置1m高的围栏和立网护栏。
5）脚手架要有供工人上下阶梯、斜道，严禁攀爬脚手架。
6）金属脚手架设避雷针，当遇附近有高压线时，必须保持5m或相应水平的距离，搭设隔离防护架。
7）各种脚手架在使用前，必须进行验收，合格后才准投入使用。当使用期间遇到台风、暴雨以及使用较长时间时，还要作定期检查，发现隐患及时整改，确保安全使用。
13、对起重机械的安全规定
1）被起吊物品是否在机械的允许之安全负重载荷之内。
2）禁止吊物下有人，吊物上站人。
3）禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牵物品。
4）禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物无容器物品。
5）禁止起吊重量不明物品。
6）禁止有强风讯号时起吊物品。
7）起重机有关结构，是否已安装各类灵敏的安全装置。
8）使用前应检查其运行是否正常，若有异常应禁止使用。
9）禁止用非载人起重机运载人员。
14、对机电设备的安全规定
1）机械操作人员，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2）机电设备的使用人员，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
3）在使用的机械设备外露部分，可动或危险部分，监理人员应要求使用单位尽可能设安全护罩。
4）其电器设备和线路必须绝缘良好。
5）禁止电线与金属物绑在一起。
6）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。
7）遇有临时停电或停工休息时，必须使用人员拉闸加锁。
8）禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。
9）禁止使用人员在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。
10）禁止任何人将头手伸入机械行程内。
11）禁止使用电压超过36伏的行灯。在金属或容器内工作时行灯电压不得超过12伏。
15、对手提式电动工具安全规定
1）现场使用的工具必须正确接地。
2）现场使用的工具其外壳不许损坏，若有损坏者必须禁止使用。
3）所有电线、插头或接驳器的负荷率，应适应所有工具。
4）工具必须有良好的性能及线路接驳正确。
5）禁止操作人员站在潮湿地方作业，并应保持电器清洁干净。
6）操作人员，在电动工具不使用时，必须切断电源。
7）电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。
16、对电弧焊的安全规定
1）电弧焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜及手套等。
2）电焊机设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防用品。
3）具备防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾事故等安全措施。
4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。
5）焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊接人员还必须戴合适呼吸的滤清器。
6）在高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施，并有专人监护。
7）严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
8）当电焊线跨越道路时，应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。应要求接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。
9）不准雨天在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋。
10）焊钳与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
11）在清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
12）严禁在施焊现场的l0m范围内，堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材及其它易燃易爆物品等。
13）作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、清除焊料余热后方可离去。
17、对气焊的安全规定
1）气焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜、围裙及手套等。
2）持有操作证的焊工，才能进行焊割作业。
3）严禁在焊割现场的10m范围内，堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在电线的下方，不得与氧气瓶同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m，并要经常用肥皂水检验是否漏气，决不允许用明火检漏。
4）针对不同的作业现场和焊割对象，配备一定数量的灭火器。
5）要求检查乙炔发生器、氧气瓶要有软管，阀表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。
6）乙炔发生器及氧气瓶装设回火防止器。
7）氧气瓶及其附件、胶管、工具，均不得沾上油污，软管及接头不得用铜质材料制作。
8）乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不少于10m，否则应采取隔离措施；同一地点两个以上施焊时其间距不得小于l0m。
9）乙炔发生器放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在阳光下爆晒。
10）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在路上使用。
11）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放，也不准同车运输。
12）氧气瓶设有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在强烈阳光下曝晒。
13）严禁用行车或吊车吊运气瓶。
14）不允许乙炔软管、氧气软管装错。
18、起重机械安全操作规定
1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。
2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以短续铃声或报警。
3）当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
4）工作中突然断电时，应将所有的控制气手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机性能是否都正常。
5）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。
6）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的鼓掌，应通知接班司机。
19、一般动火作业的安全措施
1）拆迁：即移去危险物品，将易燃易爆物质移至安全地带；
2）隔离：即将动火点同周围生产场所隔离，将易燃易爆物质隔除在动火点之外；
3）置换：既对动火作业系统进行安全化作业，保证气、汽、液的浓度符合国家动火执行标准。设备还须卸压通风、开启全部人孔阀门加强通风
4）用水打湿，对动火部位进行清洗
5）准备灭火器材
6）监护人到位
20、对压缩气体的安全规定
1）载满气体的钢瓶要小心放置，以防跌倒。
2）使用专用车运送钢瓶，并确保钢瓶平稳安放。
3）乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。
4）保持钢瓶不受太阳的直射，并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。
5）严禁用阀门和其它附件作承吊点。
6）氧气阀和配件远离油脂类物质，还应注意所用的手套不应有油脂。
7）开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。
8）卡车装卸钢瓶时，要小心装卸避免滑落。
9）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在公路上使用。
21、一般分析操作的安全规定
1）化验人员必须有国家有关部门颁发的分析证才能进行上岗操作。
2）化验人员进入化验室，要穿统一的实验服、鞋、帽；应严格遵守劳动纪律。
3）使用的化学药品要求标签清楚，要知道化学药品的物理、化学性质，掌握所要使用化学药品的使用注意事项。
4）对于性质相反的化学药品，禁止放在一起，例如：氧化剂与还原剂。
5）在取样时，应站在上风向，防止取样时中毒。
6）分析人员应当熟悉本岗位的消防器材、水电设施、安全防护用具等的位置和使用方法。
7）开启有腐蚀性、刺激性试剂的试剂瓶时，应在通风橱中进行，且不得把头伸入通风橱内，要加强个人防护。开启有毒气体容器时，应戴防毒面具。
8）夏季开启易挥发溶剂的瓶塞时，应先用冷水冷却试剂瓶，且在开启瓶塞时，不要把瓶口对准自己或他人，以免发生事故。
9）稀释浓硫酸时，只能将浓硫酸慢慢到入水中，边倒边搅拌，而不能把直接水倒入浓硫酸中，以免发生溶液沸腾而飞溅伤人；同时，稀释的容器应放在塑料盆中，以防容器破裂。
10）蒸馏易燃液体，严禁使用明火，且蒸馏过程中人不能离开。
11）加热试管中的药品，要用试管夹夹住试管，并不得把试管口对准自己或他人，以免药品飞溅伤人。
12）使用酒精灯时，不能用燃着的酒精灯去点燃另一个酒精灯，也不能在灯燃着时去添加酒精，以免失火；不使用酒精灯时，应用灯帽把火熄灭，不能用嘴吹，以免发生失火。
13）不能使用无标签或标签不明的试剂或药品。
14）闻气体气味时，只能用手轻轻煽动，让少量气体飘进鼻子，而不能用鼻子对准容器去呼吸，以免中毒。
15）严禁在化验室吸烟、饮酒和进食，不能用实验器皿盛装食物，也不能用餐具盛装化学药品。
16）实验完毕后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食。
17）煤气管、灯不能漏气；否则，禁止使用。
18)使用电器时，各种电器设备外壳必须安装安全地线，一切用电器线路均应有良好的绝缘；不准使用绝缘老化或绝缘损坏的线路及电气设备；化验室内不得有裸露的电线；不得擅自拆修电器。
19）不准私自拉临时供电线路；检查、检修电路时，必须截断电源，严禁带电操作。
20）新购的电器，使用前要全面进行检查，看线路连接或零部件是否松动，确认无问题后，再连接好地线方可使用；即使不是新购的电器，使用前也应做线路、开关、地线等部分的安全检查，以杜绝事故的发生。
21）电器上一律不准搭放湿物，绝对不能将水洒在电线或电器上，应经常保持电器及电线干燥。严禁用湿布或铁柄毛刷清扫电器、电线或开关。
22）因熔断而需要更换电源线电器的保险丝时，要查明原因，排除故障后，再按规定换上与负荷相适应的保险丝，不准用铜，铝等金属丝代替保险丝，否则将烧毁仪器或引起火灾。
23）使用烘箱或高温炉时，必须检查自动控温装置是否状态良好、可靠。使用过程中，必须定时测温，以免温度过高。
24）不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高温炉内加热。
25）在接通电源或关掉电源时，应将闸刀开关完全合上或完全拉开，不能是合非合、是开非开，以免应接触不良而产生火花，发生安全事故。
22、对火警的规定
1）保持镇定。
2）停止工作，大声持续呼喊：“失火”。
3）立即按下火警钟。
4）积极组织使用灭火设备灭火。
5)拨打119，电话通知消防队。
6）组织非救火人员到安全地点集合。
23、对急救步骤的规定
A、自伤
1）保持镇定。
2）请求别人护送到急救室。
3）接受急救。
4）通知安全主管。
B、他伤
1）保持镇定。
2）将伤者尽快移离危险场地。
3）安慰伤者。
4）尽快通知急救人员和及早送往医院救治。
24、办公室安全与健康的规定
办公时应尽量使用可调式办公椅，无论是伏案写字或使用电脑都可根据人体舒适程度随时调节。在工作时应避免长时间低头俯视，这样容易造成颈椎拉直，压迫中枢神经，引起疼痛。伏案工作2小时左右，一定要伸展上肢，头部后仰3-5分钟，让颈椎得以休息。可能的话，要做办公室工作操，全面调整恢复。
办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时，由于姿势不当而导致腰痛的伤害。正确的做法 是，搬重物时蹲下去把东西抱起来，这样对腰部的负担要小一些。再有，搬运重物时要抱紧，不要让物品远离身体。
预防措施：
1）坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅；
2）计算机屏幕中心位置安放在与脑部同一水平，距离眼睛30-50厘米；
3）室内的光照适宜；
4）在观察数据时，注意经常眨眨眼；
5）工作一段时间应休息片刻或改做其他事；
6）工作间隔时做眼部保健操。
25、防毒面具的使用方法
A、使用方法：
1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。
2）使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。轻轻摇动滤毒罐体是否有异常响声，其次检查背包气孔是否畅通、背带等是否结实。
3）单肩背上背包，将滤毒罐放入背包，系好背带、腰带，双手紧握面罩中上部，将面罩收进下巴，由下而上，调到正确位置；
4）每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上，并塞上橡皮塞后储存，以免内部受潮。
5）滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境，严防潮湿、过热，有效期为5年，超过5年应重新鉴定。
B、注意事项：
1）佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。
2）有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。
3）保证呼吸罐畅通，不得让背带等物压住呼吸管。
26、压缩空气呼吸器原理及使用方法
1）ARIS MARINE型压缩空气呼吸器部件名称
a、面具 b、需求阀 c、中压管 d、背带 e、气瓶 f、腰带 g、瓶阀接头 h、背板 i、压力表
j、高压/中压管k、气瓶固定带l、减压阀
2）部件说明：
a、高压减压阀：HP/MP减压阀的使用是将高压减为稳定的中压，而不管气瓶所剩压力大小或呼吸的速度。气瓶固定在背架上，背架上的减压阀可以连接各种型号的气瓶阀。工作压力为200bar或300bar,使用温度范围为-3~+70℃.如果在意外情况下，中压超过13bar,则安全阀打开。
b、压力计和报警哨：带有帕刻度的表式压力计可以使用户直接读出气瓶内所剩压力。当高压降到55巴时，压力计开始报警（在一米距离为90db,3000Hz），此时，用户以正常的呼吸速度还可以使用10分钟左右。压力计自动报警并持续蜂鸣，直到气瓶用完或被关上。
c、需求阀需求阀只有在与面罩连接后才会提供来自减压阀的空气。需求阀装有卡扣，可以快速连接面罩。需求阀还装有一个传感器，可以自动地向面罩提供正压空气。只有当用户时按住卡扣上的两个按扭时需求阀才能从面罩上卸下，此时需求阀自动中断供气。
d、全视野呼吸面罩：全面罩使用户的面部与环境空气完全隔绝。用阻燃材料（硅和弹力氯丁橡胶）制成，具有明显的防化学、防热和防老化性能。进入面罩的空气吹向视窗模糊。全面罩内有一个半个面罩，缩小呼吸空间，以防止用户重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸阀控制呼出的废气，以保证面罩内保持轻微的正压。全视野的视窗由防碎聚碳酸脂材料制成，并经过防磨损和防氯气处理。密封的通话薄膜，可清晰地传导用户的声音。面罩装有卡扣，可固定插入的需求阀。
e、气瓶：配合呼吸器使用的气瓶有金属或复合材料制的两类。气瓶的气体容量根据气瓶的容积和压力大小而定：
——6升300帕气瓶：6×300=1800升（空气）
——4升200帕气瓶：4×200=800升（空气）
3）工作原理：
自给式开路循环呼吸器是使用压缩空气的带气源的呼吸器，它依靠使用者背负的气瓶供给空气。气瓶中高压压缩空气被高压减压阀降为中压，然后通过需求阀进入呼吸面罩，并保持一个可自由呼吸的压力。无论呼吸速度如何，通过需求阀的空气在面罩内始终保持轻微的正压，这样可阻止外部空气的进入。
4）操作使用
a、初步检查、调整气瓶固定带、扣紧气瓶固定带、安装胶皮管路
b、使用前的快速检查
1、气瓶的充气压力完全打开气瓶阀，压力计应显示如下压力：——200巴的气瓶最小应为180巴；——300巴的气瓶最小应为280巴。
2、管路的气密性——从全视野面罩上卸下需求阀；——关闭压缩气瓶的阀门,并观察压力计，在一分钟内的压降不得高于20bar.3、报警笛——打开气瓶阀门，使仪器充压；——关闭气瓶阀门——按下需求阀的by-pass按扭，使管路中的空气漫漫释放；——观察压力计。在压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起.如果报警哨不发声或压力不在规定范围,呼吸器必须维修后才能使用.4、程序操作——提起呼吸器，使其垂直，气瓶阀朝下；——将肩带尽可能松开；——先将左肩穿过有压力计的肩带，然后背上呼吸器；——调整肩带；——扣紧腰带，然后扣紧连接肩带的胸带；——松开面罩后的松紧头带，先将面罩收进下巴，由下而上；——将面罩后的头带，调到正确位置；——拉紧下边的头带；——如有必要，调整好头顶的头带；——用手捂住卡扣口，呼吸，检查面罩是否密闭，面罩应紧贴面部；——将气瓶阀开到底，然后再往回关1/4圈报警哨应有一次短暂的发声；——再察看一遍压力计，检查充气压力；——再检查一次面罩是否密闭，可屏住呼吸，确认听不到漏气声；——如有漏气，调整面罩头带，如果仍然漏气，必须检查呼吸器；——在最接进必须使用呼吸器的地方，将需求阀插入面罩卡扣。必须特别注意密闭检查。戴眼镜的人必须戴一种薄边的特殊眼镜。当在具腐烛性环境中（如腐烛性气体或溅落的液体）工作时，最好在呼吸器外面再穿上防护服。强烈推荐由别人进行需求阀连接的安装和检查，确保锁紧装置能够与面罩完全吻合。
c、使用指南：使用期间，注意经常观察压力计。在气瓶压力低于55bar的时候，报警笛开始鸣叫；鸣警将持续至气瓶内的空气被完全排出耗尽。在鸣警开始时，人员尽快撤离危险区域。如果空气流量为301/min时，使用者必须在10分钟内回到安全区域，当然使用时还要考虑不同的工况。在紧急情况下（有人员受伤或呼吸困难时）或使用者需要额外空气补给时，按下需求阀上的额外空气补给按扭，空气流量将会增大。
d、使用后——同时按压卡扣的两个扭，卸下需求阀，此时自动中断供气；——卸下全视野面罩（详见面罩使用手册）——关闭气瓶阀口；——按下by-pass按扭，排空整个系统；——松开背带；——松开背架的腰带；——然后松开肩带，把压缩空气呼吸器卸下。注意：切勿将装置随意仍在地上。
27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法
A、原理：
1、二氧化碳灭火器灭火时，液态二氧化碳从钢瓶经管路喷嘴喷出，立即汽化，由于吸收大量的汽化热（138大卡/公斤），喷嘴处温度急剧下降，使CO2 液体凝结成干冰，能冷却燃烧物体。干冰遇热汽化成气体，冲洗燃烧区的可燃气体，隔绝空气，使燃烧区缺氧窒息而灭火。
B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握二氧化碳灭火器手柄，对准火焰 根部左右扫射。
C、注意事项：
（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。
（4）操作时一直紧握开启压把，不能松手，否则会中断喷射。
（5）使用二氧化碳灭火器，要注意防止对操作者冻伤危害，不能直接用于握灭火器的金属部位。
（6）二氧化碳灭火器适用于电器设备、仪表设备等火灾，室内火灾扑灭更为有效，且灭后不留残痕。干粉灭火器适用于扑救油类着火，电器设备着火，但不能扑救精密仪器火灾，因它扑灭后留有残痕（7）不能直接对准人员喷射
（8）在室内灭火后，应立即撤离并打开窗户通风换气
28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法
A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在氮气的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受
高温作用在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。
B、使用方法：使用时一般由两人操作，先将灭火器迅速推或拉到火场，在距燃烧物10米左右的上风向停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处。另一人则快速拔出保险销，握住开启手柄，旋转180度。灭火器开始工作，对准火焰根部左右扫射。
C、注意事项：
（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。
（4）喷枪软管必须平铺，不得打折，否则灭火器不能正常工作。
29、干粉灭火器的使用原理和方法
A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在N2的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受高温作用发生在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2 气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。
B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握喷枪，对准火焰根部左右扫射。
C、注意事项：
（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。
（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。
30、安全帽的作用和使用注意事项
1）安全帽的作用
a、防止物体打击
b、防止高处坠落伤害头部
c、防止机械性损伤
d、防止污染毛发伤害
2）安全帽使用注意事项
a、作业人员所戴的安全帽，要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。
b、热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。
c、安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击以后，虽然肉眼看不到帽体的裂纹，也应予以更换。一般塑性安全帽的使用期限为3年。
d、佩戴安全帽前，应检查各件无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。
31、防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项
1）防护眼镜和面罩的作用
a、防止异物进入眼睛
b、防止化学性物品的伤害
c、防止强光、紫外线和红外线的伤害
d、防止激光、微波和电离辐射的伤害
2）、防护眼镜和面罩的使用注意事项
a、选用时经产品检验机构检验合格的产品
b、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型
c、镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力应及时调换
d、护目镜要专人使用，防止传染眼疾病
e、焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换
f、防止重摔和重压，防止坚硬的物体磨察镜片和面罩
32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项
1）、耳塞、耳罩的作用：
a、防止噪声的危害
b、防止空气动力噪声的危害
c、防止电磁噪声的危害
2）耳塞使用注意事项
a、各种耳塞在佩戴使用时、要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插的太深，以自我感觉适度为宜。
b、佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。
C、佩戴硅胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错：插入耳道时，要稍微转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。
33、防护手套的作用和使用注意事项
1）、防护手套的作用
a、防止火与高温、低温的伤害
b、防止电磁与电离辐射的伤害
c、防止电、化学物质的伤害
d、防止撞击、切割、察伤、微生物侵害以及感染
2）、防护手套使用注意事项
a、防护手套的品种很多，要根据防护功能来选用。
b、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，简易检查办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。
c、绝缘手套应定期检验电缘性能，不符合规定的不能使用。
d、橡胶，塑料等类防护手套用后应冲洗干净，凉干，保存时避免高温，并在手套上撒上滑石粉以防粘连。
e、操作旋转机床禁止戴手套作业。
34、防护鞋的作用和使用注意事项
1）防护鞋的作用
a、防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉，锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。
b、防止高低温伤害。治金等行业，不仅作业环境气温高，而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料可能会喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一反面，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤。
c、防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。
d、防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。
e、防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等第二次事故。
2）绝缘鞋（靴）的使用及注意事项
a、应根据作业场所电压高低，正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高电压电气设备上辅助安全用具使用，但不论是穿低压或是高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。
b、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。
c、穿用绝缘靴时，应将裤管放入靴内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。
d、非耐碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底面花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。
e、在购买绝缘鞋（靴）时，应查验鞋是否有绝缘永久标记，如红色闪电符号，鞋底有耐电电压多少伏等表示；鞋内是否有合格证，安全鉴定证，生产许可证编号等。
3）耐酸碱鞋（靴）的使用和注意事项
a、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所，不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业，以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。
b、耐酸碱塑料靴和胶靴，应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底，引起渗漏，影响防护功能。
c、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后，应用清水冲洗靴上的酸碱液体，然后凉干，避免日光直接照射，以防塑料和橡胶老化脆变，影响使用寿命。
4）防静电鞋、导电鞋的使用注意事项
a、在使用时，不应同时穿绝缘的毛料袜及绝缘鞋垫。
b、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面，使用导电鞋的场所应是能导电的地面。
c、禁止防静电鞋当作绝缘鞋使用。
d、防静电鞋应与防静电服配套使用。
e、穿用过程中，要按规定进行电阻测试，符合规定才可使用。
35、安全带的作用和使用注意事项
1）安全带的作用：安全带的作用就是预防作业人员从高处坠落。
2）安全带使用注意事项
a、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。
b、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。
c、悬挂安全带不得低挂高用，应为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。
d、架子工单腰带一般使用短绳较安全，如需用长绳，以选用双背带式安全带为宜。
e、使用安全绳时，不允许打结，以免发生坠落受到冲击是将绳从打结处断开。
f、使用3米以上长绳时，应考虑补充措施，如在绳上加缓冲器，自锁钩或速差式自控
器等。缓冲器，自锁钩和速差式自控器可以单独使用也可联合使用。
g、安全带使用2年后，应作一次实验，若不破断则可继续使用。安全带使用期限为3~5年，发现异常应提前报废。
36、人工呼吸：
当呼吸停止、心脏仍然跳动或刚停止跳动时，用人工的方法使空气进出肺部，供给人体组织所需要的氧气、称人工呼吸
1）口对口人工呼吸：病人平卧，开放气道。一只手捏紧病人鼻孔，另一只手扶助病人下颚，是嘴张开。救护人做深吸气后，用自己的嘴唇包绕封住病人的嘴作大口吹气并观察病人胸部的膨胀情况。一次吹气完毕，应立即与病人口部脱离，放开鼻孔，让病人自动向外呼气，按以上步骤连续不断地进行人工呼吸。对成年人每分钟大约吹气12-16次。
2）口对鼻吹气：如伤员口腔紧闭不能撬开时，也可用口对鼻吹气法，用一手闭住伤员的口对鼻吹气。其余同口对口人工呼吸法。
3）胸外心脏挤压法：胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤呀压时，应使伤者仰卧在较结实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，操作方法如下：救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方（胸三分之一至二 分之一处）。掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压，压挤心脏里面的血液，对成年人应压陷 3—4cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让伤者胸部自动复原，放松 时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏挤压法，每吹气2—3次，再挤压10—15 次，吹气和挤压的速度都应慢慢提高。
37、烧伤的救治方法
1）应立即将伤员救离火源。救护者也应注意自我保护。
2）火焰烧伤时，应立即脱去“火衣”，或就地打滚灭火。
3）用消毒敷料或清洁衣服、被单简单包扎伤面，以防感染。
4）被强酸强碱灼伤，应立即用大量清水冲洗，然后包扎。
38、电击伤抢救方法
1）以最快速度使伤员脱离电源，即切断电源。若离电源较远，可用不导电的干木棍、竹竿等拔开电线。
2）将触电者移至通风处，解开衣服，进行人工呼吸和心脏挤压。
3）心跳和呼吸恢复后，应送医院继续救治。
4）在进行人工呼吸时，可针刺人中穴，以促苏醒。
39、防止火灾爆炸的基本要求：
1）严守规程
2）严格动火管理
3）严格明火管理
4)避免摩擦撞击引起火灾和爆炸
5）消除电器火花
6）导除静电
7）设备密封
8）加强通风
9）充满不燃气体
10）装阻火器
11）装泄压装置
40、灭火基本方法
1）隔离法
2）冷却法
3）窒息法
41、燃烧的三个条件：
1）可燃物
2）助燃物
3）火源
42、人为因素造成事故的基本原因
1）高傲自大，自以为是，违规操作
2）心存侥幸，思想麻痹
3）力不从心，疲劳操作
4）受外在因素影响，工作情绪化，思想不集中
5）其他因素
43、企业火灾的起因
1）违反电气安装操作规程；
2）违反电气使用安全规定；
3）违反安全操作规程；
4）厂区内吸烟；
5)自燃；
6）其他原因。
44、形成机械伤害的主要原因
1）、检修、检查机械设备时忽视安全措施（如人进入设备检修时不切断电源，未挂“不准合闸“警示牌）；
2）对设备断电后，但未等设备惯性运转彻底停止就开始作业；
3）缺乏安全装置（如皮带轮、飞轮未装防护罩）；
4）电源开关布局不合理（如几台设备共用一个开关控制）；
5）自制或任意改造机械设备；
6）在机械运行中进行清理，检修；
45、造成压力容器事故的基本原因
1）压力容器设计不符合标准，采用一些不合理的结构，材质不符合要求，受压原件强度不够；
2）粗制滥造，焊接质量差，存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合，焊缝布置不当；
3）操作人员未按操作规程进行作业，违规操作；
4）未进行定期检查、保养，变压器超期服役，擅自修理、改造变压器结构和用途等；
5）安全附件不完善，失去灵、准、稳；
6）管理、技术支持不完善，违章指挥。
46、装卸易燃易爆化学品的安全要求
1）检查装卸现场有无水源、灭火器材是否完好；
2）清扫车厢内的杂物；
3）搬运时轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚；
4）不准用电瓶叉车装卸，配合工作车辆应装有防火罩、防爆装置；
5）如遇闪电雷击恶劣天气应停止作业，作业照明不准使用明火灯具；
6）高温季节作业必须避开烈日曝晒，人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场；
7）、装卸完毕，检查有无泄漏清况，并将车厢、现场残存物彻底清除。
47、预防触电的基本措施
1）电气安全作业人员安装电气必须符合绝缘和隔离要求；
2）拆除电气设备要彻底，不留死角； 3）对电气设备金属外壳要有效接地；
4）正确使用绝缘手套、鞋、夹钳、杆和验电笔等安全工具。
48、预防员工作业触电
1）非专业人员不得随意接电线、动用电气设备；
2）使用电动机械操作时，要按操作规程要求操作；
3）电动机械出现故障时，必须要求电工进行修理，操作员工不得自行修理；
4）检修带电设备时要在电闸处设立明显标识；
5）遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针、远离至少20米，高压电线断落时，半径20米内禁止人员通行，如在20米内应单中或并足跳离危险区。
6）任意进入机械危险作业区（采样、借道、取物）
7）好奇心驱使，随意乱动机械或违规操作。
49、烟头为什会极易引起火灾：
燃着的烟头表面温度为200—300℃，其中心温度可达到700—800℃，而纸张、棉花、建材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130—139℃，极易引起火灾可燃气体和易燃液体蒸气的点火能量一般在1毫焦耳以下，所以说烟头极易引起火灾。
50、为什么危化品生产企业不能使用手机：
手机作为一种无线电通讯工具，无线电发射机发射出的无线电波（射频电磁辐射），能使接受无线电的天线感生射频电流。当射频电流在金属导体间环流时，遇有锈蚀或接触不良，就会产生射频火花。只要射频火花持续一微秒以上、能量大于6毫瓦时就会引燃甲烷与空气的混合气。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氢气、甲醇等是易燃易爆物质，可能在储罐及输送管道泄漏处而形成的可燃气危险区，手机产生的射频火花很容易引起爆炸，导致灾害的发生。
六、数字安全
1、三级安全教育：厂级、车间级、班组级。
2、“三同时”：劳动安全设施，必须同主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3、三不动火——没有经批准的动火票不动火，动火监护人员不在现场不动火，防火措施不落实不动火。
4、四不放过——事故原因没有查清不放过；没有防范措施不放过；责任人和群众未受到教育不放过；事故责任者未作处理不放过。
5、“四全”安全管理：即全面、全员、全过程、全天候。
6、四定----各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案，“定措施，定负责人，定资金来源，定完成期限”。
7、“五同时”：是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”。
8、企业五项纪律：劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。
9、防止静电十条规定。
（1）严格按照规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。
（2）对易燃易爆流体在输送停止后，须按照静止一定时间、方可进行检尺、测温、采样等作业。
（3）对易燃易爆流体储罐进行测温、采样、不准使用两种或者两种以上材质的器具。
（4）不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或灌区灌装油品。
（5）严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区域，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦洗设备。
（6）容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。
（7）易燃易爆区域或易产生化纤和粉体的装置，必须做好设备的防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。
（8）化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。
（9）防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档
（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况作出评价，并采取相应的消除静电措施。
10、防火防爆十大禁令。
（1）严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆物品进入装置。
（2）严禁不办理用火手续，在厂区进行施工用火或生活用火。
（3）严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。
（4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。
（5）严禁用汽油、溶剂油洗各种设备、衣物工具及地面。
（6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及其它易燃易爆区。
（7）（粗、精）甲醇、含醇液体、轻质油品、瓦斯、化学危险品严禁排入地沟。
（8）严禁在油气区内用铁器敲打设备、管线。
（9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。
（10）严禁损坏生产区的防爆设施及设备。
11、“四懂、四会、三好”，即懂原理、懂构造、懂性能、用途；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；用好、管好、修好。
12、三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、13、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、不被环境所伤害
14、四新安全培训：新工艺、新设备、新技术、新材料
七、安全管理基本知识
1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理
2、消防工作方针：预防为主、防消结合3、安全色：红色（禁止、停止）、黄色（注意、警告）、蓝色（指令、必须遵守）
4、安全生产意识：是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸种心理过程的总和。包括对有关安全生产的法律、法规的了解和对有关安全生产知识的掌握。
5、特种作业人员：是指其作业的场所、操作的设备、操作内容具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造成重大危害的作业人员。
6、特种作业：电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械（电梯）作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业（含水质分析），压力容器作业，制冷作业，爆破作业，矿山通风作业，矿山排水作业，矿山安全检查作业，矿山提升运输作业，采掘作业，矿山救护作业，危化品作业，经国家批准的其他作业。
7、安全：安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。安全生产责任制：是根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程 技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
8、火灾：凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
9、爆炸：是物质在瞬间以机械的形式释放出大量气体和能量的现象。
10、职业中毒：在劳动生产过程，由于接触生产性毒物引起的中毒。
11、生产性粉尘：粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。
12、噪音：是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。
13、振动：是指物体在外力作用下以中心位置为基准呈往返振荡的现象。
14、高温作业：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际达到本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。
15、安全疏散：即指人们能够迅速、安全地撤出他们所在场所，以避免受到伤害。
16、化学品：化学品是指化学单质、化合物和混合物，无论是天然的或人造的。如：黄磷、酒精、甲苯、天那水等。
17、危险化学品：是指化学品中具有容易燃烧、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。
18、机械安全：是机械生产过程中的一种安全状态，是免除由于机械致因引起个人伤害、疾病或死亡的状态，或者是免除机械损坏或损失的状态。
19、电击：是电流通过人体内部，破坏人体细胞的正常工作造成的伤害。
20、电伤：是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害。
21、闪点：在一定的蒸发温度下，可燃液体饱和蒸汽与空气的混合气体与点火源接触时，能闪出火花，但随即熄灭。这种瞬间燃烧的过程叫做闪燃，液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。
22、燃点：可燃液体被加热到超过闪点温度时，其蒸汽相空气的混合气体与点火源接触而能燃烧持续5s以上的最低温度称做燃点，也称着火点或焰点。
23、自然点：是指物质在没有火焰、电火花等点火源的作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧、爆炸的最低温度。
24、可燃气体：凡是在常温常压下以气态存在，经撞击、摩擦、热源或火花等点火源的作用能发生燃烧爆炸的气态物质统称为可燃气体。
25、易燃物质：凡遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃物质。
26、爆炸下限：在点火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中恰好足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。同理，恰好足以使火焰蔓延的最高浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸上限。
27、爆炸极限：上限和下限统称为爆炸极限。上、下之间的浓度范围就是爆炸范围。
八
职业健康安全与公司规章制度
健康安全法规是生产过程中产生同员工健康安全有关的各种社会关系的法律和规范，是员工健康安全保护的法律依据。
1、职业健康安全基本法规
1）《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行，目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。
2）《中华人民共和国劳动法》1995年1月1 日施行，目的保障为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。
3）《中华人民共和国消防法》1998年9月1 日施行，目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身、公共财产和公民财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。
4）《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1 日施行，目的为了预防、控制和消除职业病（是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活动中，因接 触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病）危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。
5）《中华人民共和国道路交通安全法》2004年5月1 日起施行，目的为了维护道路交通秩序，预防和减少交通事故，保护人身安全，保护公民、法人和其他组织的财产安全及其他合法权益，提高通行效率。
2、公司安全管理规章制度
1）《安全生产责任制度》系列规定了公司安全生产管理体系各级组织和个人的管理职责。
2）《工艺管理制度》规定了苏天化公司工艺管理、交接班、报表记录和书写、工艺控制指标、生产防冻工作的指导方针和各级职责。
3）《设备管理制度》系列规定了苏天化公司设备计划检修、动力设备的日常管理、设备维护保养、设备事故、锅炉压力容器管理等方面的工作的指导和各级职责；也规定了司炉工人安全技术考核的办法。
4）《电气管理制度》系列规定了苏天化公司电气、仪表两个特殊工种日常运行管理、工作考核管理要求。
5）《安全环保制度》系列规定了苏天化公司安全教育、安全检查、安全检修、危化品管理、压力容器安全管理、防火防爆管理、特种作业管理等方面进行的工作进行规范和指导，规定各级组织在安全管理中的职责。
6）《职业卫生管理制度》系列规定苏天化公司职业病防治管理结构和各级职责，对职业危害因素的控制和消除、防治计划、职业健康监护等工作进行规定。
7）《危化品重大事故应急救援预案》规定苏天化公司在发生危化品事故时，对事故应急处理时设置的机构和各机构的职责，对事故应急工作流程、应急处理等方面进行规定，保证在发生事故时减少人员伤亡。
九 安全事故应急指引
1、安全应急电话
总
经
理： 666666
副总经理：
666888 职业安全部： 668899
生产部： 668866
值班调度：668816急救：120 刑警：110
交警：122
2、公司应急设施
1）灭火器:各部门安全责任人负责
2）室内外消防栓:各部门安全责任人负责
3）急救药箱：主控室由值班调度长负责日常管理
4)防化学腐蚀、防毒用品: 各工序、岗位、车间，每月检查一次
3、常用消防器材的使用方法
1）灭火器的使用方法：取就近的灭火器具拔掉保险插销将喷管对准火焰根部按下压把。
2）消防栓的使用方法：将就近的消防栓打开水带连接至着火点连接阀门和喷头打开水阀进行扑救
4、事故或紧急状态应对或应急措施
1）闻到泄漏气体气味，应马上检查泄漏处，同时关闭邻近火源。
2）稍大的泄漏可听到气流排出的“嘘嘘”声，可用手指感觉，也加强对泄漏气体可用肥皂水检漏，找到泄漏处后，应马上采取措施止漏。设备、管道及阀天然气泄漏 3）发现稍大的泄漏,应通知邻近工作人员注意并适当疏散，同时报门的检修、保养。报告值班调度长、设备员及维修人员进行维修。
4)必要时通知公司高层管理人员，并与气站保持联系。
5)气体泄漏发生火灾爆炸事故的处理
a.呼救
b.以最快的速度关闭总阀，迅速切断气源，关闭电源
c.如知道灭火方法，迅速取用适当灭火器材，如不懂灭火，尽快通知安全员、值班人员和上级主管 d.疏散邻近人员。
e.通知消防队打119火警电话。
6）油料油品发生泄漏事故的处理
a.迅速取用吸油材料（如沙子、布等）覆盖或阻塞润滑油泄漏处。
b.若润滑油泄漏处于为润滑油输送管路上，迅速关闭管路阀门。
c.若为润滑油容器泄漏，进行堵漏后迅速取用其它容器盛装漏油。d.检查、维修输送油管、泵阀是否密封完好。
e.如发生火灾状态下的应急处理： 呼救：迅速取用适当灭火器材灭火；尽快通知值班员、安全员、高层管理人员；
抢救受伤人员；
（1）迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉衣服；
（2）采取措施防止伤员休克、窒息、创面污染（可采用止痛剂、喝淡盐水）
（3）对创面不作处理（化学烧伤除外），有水泡的不要弄破，用洁净衣服覆盖送往医院进行急救。
发生人员中毒中暑：
（1）迅速离开高温区域，到通风良好处安静休息，解开衣服，各部门采取通风和各种降温措施给予受伤人员饮服含盐清饮料。并在急救箱配备相应的药品。
（2）必要时可针刺人中、百会、合谷、曲池、委中等穴位，（3）如有头晕、恶心、呕吐或腹泻者可服用藿香正气丸；
（4）然后立即送往医院进行治疗。
触电事故的紧急处理：
（1）快速切断电源或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源；
（2）把人仰面平放进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人身体上部（不要压在身上），双手在胸部上下 按操作规程反复按压，按压的速度每分钟30—40次，或按这样的速度操作，进行口对口的人工呼吸；
（3）心脏按摩，抢救人员双手按在触电人的左胸心脏部位有节奏按压，每分钟60—70次，直到有心跳为止。
第四篇：化工企业员工安全手册
员工安全手册
说明
本手册旨在杜绝产生不安全的隐患和行为
人是社会的财富，人身及财产安全对于每个公司、个人和
家庭都举足轻重，影响极其深远，因此每个人都应关注培养良
好的工作习惯和态度。
本手册通俗易懂，规定了基本的安全条例，提醒所有员工
防范可能的风险，以免对自已或他人造成伤害。
为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际
工作、生活中遵守安全规则。
如果您对本手册有好的建议，请与公司安全部门联系，我们将不定期对此手册给予增补修订。注意保存此手册，离职时请交回。
附：紧急电话火警119
急救120
匪警110
公司联系人
********公司年月
安全守则
以下是有关的员工行为的注意事项，更多细节性的工作安全指引和管理规定将由您的主管与您共同学习掌握，这是您做好本职工作的内容之一。
工作前
·思考和确认本班次中的操作注意事项，回顾类似操作过程中曾经发生过的错误和事故，并避免再次发生； ·按生产区域要求穿着工作服、工作帽和工作鞋； ·如有疑问，请向主管咨询；
·严禁携带手机、火种进入消防控制线以内生产区域；
·了解将要进行的工作中所接触的危险化学品的情况和设备状况。·在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人防护用品；
工作中
·遵守有关安全管理、安全操作规程；
·使用劳动保护用品和装备（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套、等）；
·专心工作，严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等； ·严禁野蛮操作； ·按工艺要求逐步操作；
·检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备；·向主管汇报不安全状况和行为； ·应注意生产区域中的各类警示标牌；
·在使用设备前，最好对所使用的设备进行一次试运行，以确认其性能良好。
结束工作
·确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或部门产生影响后，关
闭不使用的设备，并切断电源；
·将使用过的工具放回指定的位置；
·清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置； ·封闭各类容器，关闭暂停使用的物料管道； ·将用剩的原料退回或存放在指定位置；
·做好交接班工作，使接班人员明了生产进程和设备状态等。
设备操作
·除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备，包括阀门在内；
·未经主管许可，非维修人员不得进入设备内部；
·如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启 动，在无任何人提出异议的情况下方可启动；
·所有设备（包括管道、容器等）不得超负荷运行；
·如果没有关闸和释放残余，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔；
·设备孔螺栓应全部拧紧；
·严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置；
·严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁；
·开启和关闭任何阀门前，应确定是否对其他岗位或部门会产生影响；
·开启或关闭任何阀门时，禁止野蛮操作，特别是长期没使用的和固定不牢管道上的阀门；
·操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉；
·不得穿带铁钉的鞋子进入防爆区，在防爆生产区域内不得使用硬质金属工具（如钢管、扳手等）敲打设备和地面，不得随意掷物；
·不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置； ·配戴劳动保护用品（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套）； ·在旋转的设备旁，应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内； ·不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效，吊装中切莫将肢体伸入井道内；
·危险化学品泄漏，应及时报告情况，并采取正确的措施清理； ·及时报告需要维修的项目； ·所有事故必须报告；
·遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向部门安全负责人报告。
进行维修
·除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机电设备维修； ·替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同； ·维修操作须遵守有关的检修管理规定； ·配戴必要的劳动保护用品；
·进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识；
·进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应办理相关手续，取得同意后方可进行工作；
·使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体； ·禁止抛掷工具。
动火作业
·在工厂规定的区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按规定办理动火许可证，并按办理动火许可证的要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业；
·始终在工作地点旁放置一个完好有效的灭火器、消防水带； ·应及时清除和冷却动火产生的高温残渣； ·在封闭空间进行动火作业时，应注意通风；
·当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业；
·应采取措施以减轻动火作业对周边的影响； ·严禁无证动火。
危险化学品安全
·所有进入消防控制线内的机动车必须安装防火罩，关闭手机等通讯工具；
·装卸危险化学品时应采取较妥当的方法，防止装卸过程中发生意外；
·开桶取料后应立即恢复密封，开桶操作应缓慢轻柔，禁止敲击；·搬运危险化学品应使用专用工具，禁止在地上滚动搬运； ·在进行任何接触危险化学品的操作时，应佩戴必要的劳动保护用品；
·危险化学品不慎溅到身上时，应立即到应急淋浴或其他水源处
冲洗；
·不得私自携带危险化学品出厂，不得随意将危险化学品存放在指定区域以外；
·所有具有易燃、毒害、腐蚀性的危险废弃物不得随意丢弃。
防止火灾
·严禁乱动和破坏消防设施； ·严禁在应急疏散通道中堆放物品； ·严禁将安全出口锁住； ·严禁吸烟。
事故应急处理
·工作中发生的所有事故必须即时向直接主管报告；
·有效控制危险化学品泄漏，并采取措施驱散、稀释可燃、有毒气体；
·就近使用身边的灭火器扑灭初起火灭，及时启动手动报警装置和向上级报告；
·采取各种措施控制事故蔓延； ·从最近的安全出口撤离危险区；
·撤离时遇浓烟或异味气体，应用湿布掩住口、鼻迅速离开现场；·事故发生后，首先应救助伤者，采取措施制止事故蔓延扩大，防止二次灾害，并保护事故现场；
·发生工伤不能上班时，应立即向主管汇报。
电气安全
·严禁湿手接触开关、电器设备； ·严禁无证维修电气；
·严禁操作挂有警示牌的电气开关； ·发现电线电缆发热，应及时通知相关部门； ·未经授权，不得操作配电开关； ·工作场所内不得私自接拉电源；
·在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁；
·电气维修完毕后，只能拆除自己设置的警示牌和保险锁。
搬运物品安全
·从地板或低处提取物件时，应弯屈膝关节，使用腿部力量而不是背部力量提取物体；
·尽量使用专用搬运工具，搬运重物时，应寻求他人协助，并注意协调配合；
·在有积水的地面行走时，应特别小心滑跌。
第五篇：化工企业安全操作规程手册
-1-化工企业安全操作规程手册 一、2-萘酚车间安全操作规程 1
磺化岗位安全操作规程 2
水解吹萘岗位安全操作规程 3
回收萘岗位安全操作规程 4
中和、酸化岗位安全操作规程 5
冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程 6
碱熔岗位安全操作规程 7
稀释岗位安全操作规程 8
回收亚钠岗位安全操作规程 9
酸化、一煮沸岗位安全操作规程 10
二、三煮沸岗位安全操作规程 11
压滤岗位安全操作规程 12
干燥、蒸馏岗位安全操作规程 13
出渣岗位安全操作规程 14
切片岗位安全操作规程 15
化碱岗位安全操作规程 16
司炉岗位安全操作规程 二、精萘车间安全操作规程 17
精萘岗位安全操作规程 三、商砼外加剂车间安全操作规程 18
磺化岗位安全操作规程 19
水解缩合岗位安全操作规程 20
中和反应岗位安全操作规程 21
喷雾干燥岗位安全操作规程 四、污水车间安全操作规程 22
三效岗位安全操作规程 23
二次浓缩岗位安全操作规程 24
冷冻结晶岗位安全操作规程 25
压滤岗位安全操作规程 26
冷冻岗位安全操作规程
-3-化工企业安全操作规程手册
一、2-萘酚车间安全操作规程 1
磺化岗位安全操作规程 1.1
一般规定 1.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
1.2
开车前准备 1.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
1.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
1.2.3
开硫酸液下泵进酸于计量槽，待回流时停泵，备用。
1.2.4
磺化锅应无杂物，投料前应先加热夹套热油，预热烘干水份。
1.2.5
调整磺化锅的各种阀门必须使其处于正确位置，在磺化操作过程中，排空管必须保持畅通。
1.3
运行中的操作 1.3.1
开启精萘打料泵，将熔融的萘打入萘计量槽，回流时应立即关闭打萘泵电源，以免超压跑料，造成火灾隐患。
1.3.2
加酸过程中必须使搅拌处于转动状态，加酸必须先慢后快，防止反应剧烈造成安全事故。
1.3.3
投料、保温维持、取样过程中，必须保持排空管畅通，生产过程中发生堵管，导致锅内压力或温度超标，必须停止投料，关闭导热油，待管道疏通后方可恢复生产。
1.3.4
取样分析严禁搅拌转动，必须保证反应釜无压力状态下才能缓慢打开手
-4-孔取样，取样时操作人员严禁正对手孔，取样结束后应立即关闭手孔，并打开搅拌。
1.3.5
取样分析合格后，通知水解吹萘岗位操作人员，经水解吹萘岗位操作人员确认后，方可吹扫管道，且必须确保管道畅通方可出料。磺化出料压力严禁超过 0.2Mpa，出料结束后必须将出料管道内物料全部吹扫干净，并通知水解吹萘岗位操作人员出料完毕；出料完毕锅内余压排空必须缓慢进行，防止回收塔压力过高萘气外泄。
1.3.6
操作时发生的异常情况，分析数据必须按实际情况填写。
1.4
停车操作 1.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
1.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
1.4.3
反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
1.4.4
锅内严禁存放物料，萘、酸计量槽严禁存放原料。
1.5
安全注意事项 1.5.1
精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般容易出现头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状中毒现象，在空气中的允许浓度为 0.05 毫克/立升。萘易燃，闪点为 86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为 0.88，上限为 5.9，萘的岗位，应保持良好的通风。
1.5.2
98%硫酸：高浓度的硫酸具有强烈的吸湿性、腐蚀性，落在皮肤上会引起严重的灼伤（稀硫酸沾在衣服上也会引起化学腐蚀），其蒸汽对呼吸系统的粘膜和肺部均有刺激和灼伤作用。硫酸溅入眼睛尤其危险，操作中切不可把水倒入硫酸中，以免硫酸飞溅灼伤人体。如果硫酸搞到皮肤上，应迅速用干布揩干，并立即用大量水冲洗干净。
1.5.3
磺化物对人体的危害与硫酸相似，防护方法与硫酸相同。
1.5.4
磺化岗位：磺化在操作过程中，废气管一定要保持畅通，在取样分析时更要注意废气管是否畅通，锅内无压力时才能打开手孔盖。在生产过程中如遇
-5-锅内压力增加或温度超标，应立即检查，同时关闭导热并冲通废气管，使其恢复后再生产。
1.5.5
打萘时，发现萘计量槽有回流时，应立即关闭萘泵电源，以免引起火灾。
1.5.6
防爆区域必须使用防爆电气设备，严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。
水解吹萘岗位安全操作规程 2.1
一般规定 2.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
2.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
2.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.2
开车前准备 2.1.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
2.1.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
2.1.3
水解锅应无杂物。
2.3
运行中的操作 2.3.1
水解操作 2.3.1.1
调整水解锅的各种阀门必须处于正确位置，如水解钠长时间没有应用蒸汽缓慢的升温预热，须通知磺化操作工进料。
2.3.1.2
进料结束后必须关闭进料阀门，开启搅拌，向锅内加水 200L，水必须缓慢加入，防止反应剧烈压力过高。
2.3.1.3
打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在 0.05～0.07Mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱冷却水温度 60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。
2.3.2
吹萘操作 2.3.2.1
在搅拌情况下，向水解物中加液碱 145L，加碱必须缓慢进行，防止锅
-6-内反应剧烈压力过高。
2.3.2.2
关闭加碱阀，打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在 0.05～0.07Mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱内冷却水温度 60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。
2.3.2.3
吹萘结束后，取样分析。必须停蒸汽、停搅拌，关闭水箱冷却水，必须待锅内无余压时方可缓慢打开手孔取样，取样后关闭手孔打开搅拌，取样分析合格后通知中和岗位进料。
2.3.2.4
得到中和岗位允许，调整阀门，扫管出料。必须确保管道畅通方可出料，出料时压力严禁超过 0.2Mpa。出料完毕必须扫通管道。锅内余压必须缓慢排空，防止回收塔压力升高，萘气外泄。
2.3.2.5
操作时发生异常情况，分析数据必须按实际情况填写。
2.4
停车操作 2.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
2.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
2.4.4
长时间停车锅内严禁存放物料，碱、水计量槽严禁存放原料。
2.4.5
如遇“三停”在正常水解、吹萘时停止操作，关闭水、汽阀，停止加碱，及冷却水。
2.5
安全注意事项 2.5.1
液体烧碱：具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。
2.5.2
精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为 0.05 毫克/立升。萘易燃，闪点为 86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为 0.88，上限为 5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。
2.5.3
水解岗位以及精萘回收萘贮罐周围属于防火防爆岗位。
-7-2.5.4
水解、吹萘岗位：在生产过程中，经常注意萘喷淋塔溢流管回流是否正常，发现不回流或塔内产生压力并发出水汽的碰击声，则有可能塔内温度低或塔内物料已满，应停止吹萘及停止塔顶母液的喷洒，关闭溢流管的考克阀门，将塔内物料温度升至 100℃，使萘熔融，回流管溢流正常，并保持温度 85℃～95℃。吹萘结束后出料，出料后废气不应放得太快。发现冷凝盘管不畅通马上采取疏通，减压，直至恢复正常后再继续生产。
2.5.5
水解吹萘工作范围较大，须经常查看喷淋塔回流情况，所以严禁在通行路段放置杂物等其他物品，严禁在回流水管道上行走，以防万一失足，造成灼伤。
2.5.6
防爆区域必须使用防爆电气设备。严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。
回收萘 岗位 安全操作规程
3.1
一般规定 3.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
3.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
3.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
3.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
3.2
开车前准备 3.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
3.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。
3.3
运行中的操作 3.3.1
必须先将回收萘釜注水至回流为止，打开阀门接收萘，调整循环水流量，控制回收塔温度 65℃。若循环水塔内温度减不下来，则必须用二次喷淋水，严禁混用。严禁回收塔萘气外泄。
3.3.2
喷淋过程中，时刻检查底部回水量大小，必须及时调整阀门，防止跑萘。
-8-3.3.3
轮班对回收塔轮流处理，调整阀门，使喷淋水放完，开盐水泵打盐水超过塔内萘液位。
3.3.4
加盐 25Kg 升温 100℃静置 30min,分层将萘注入萘回收地罐，用压缩空气压入干燥锅，压力禁止超过 0.15Mpa。进行两次分水后用蒸汽盘管加热至 120℃压入磺化计量槽备用。
3.4
停车操作 3.4.1
长时间停车，需将回收塔，干燥管物料处理干净，清洗设备。
3.4.2
如遇“三停”，在水解吹萘停止后，关闭水、汽阀，停止加碱，循环喷淋及盘管冷却水，待恢复后继续生产。
3.5
安全注意事项 3.5.1
精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为 0.05 毫克/立升。萘易燃，闪点为 86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为 0.88，上限为 5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。
3.5.2
防爆区域必须使用防爆电气设备。严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。
中和、酸化 岗位 安全操作规程
4.1
一般规定 4.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
4.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
4.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
4.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
4.2
开车前准备 4.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
-9-4.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
4.2.3
预热亚钠槽中的亚钠,温度控制在 95～100℃。
4.2.4
中和锅应无杂物。
4.3
运行中的操作 4.3.1
中和锅进料完毕，必须打开搅拌，调整阀门，通知酸化岗位准备接受SO 2。必须待酸化岗位操作人员同意接收 SO 2，才能开启亚钠阀门向中和锅内加预热后的亚钠，先慢后快，防止反应剧烈窜料将中和物料带入酸化锅。
4.3.2
当 SO 2 视镜中无气流旋转关闭亚钠阀门，通蒸汽吹出残留 SO 2，吹出取样测试。取样时必须保证反应釜内无压或负压，必须停搅拌。打开手孔时必须缓慢，防止锅内残存 SO 2 溢出。
4.3.3
待中和测样合格后，通知结晶岗位准备出料，待结晶岗位同意后用蒸汽吹扫管道，畅通后用压缩空气出料，出料时压力严禁超过 0.2Mpa，出料结束必须扫通管道，必须缓慢排空锅内余压。
4.4
停车操作 4.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
4.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
4.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
4.4.4
较长时间停车，中和锅内严禁存料，亚钠贮罐停止加热。
4.4.5
如遇“三停”必须停止操作，待正常后恢复操作。
4.5
安全注意事项 4.5.1
二氧化硫气体：较浓的二氧化硫可引起结膜炎、喉炎、气管炎，有刺激性，易被直觉，二氧化硫是在中和反应时逸出，或随中和物料带至吸滤、碱熔岗位。操作时要严密设备，中和反应要在负压下进行，中和物料中二氧化硫要干净，操作地点要求通风良好。
4.5.2
98%硫酸：高浓度的硫酸具有强烈的吸湿性、腐蚀性，落在皮肤上会引起严重的灼伤（稀硫酸沾在衣服上也会引起化学腐蚀），其蒸汽对呼吸系统的粘膜和肺部均有刺激和灼伤作用。硫酸溅入眼睛尤其危险，操作中切不可把水
-10-倒入硫酸中，以免硫酸飞溅灼伤人体。如果硫酸搞到皮肤上，应迅速用干布揩干，并立即用大量水冲洗干净。
4.5.3
中和酸化岗位：操作过程中保持中和锅、酸化锅的真空度，不让 SO 2 外溢，若 SO 2 外溢则按相应的应急准备和响应计划处理。中和过程中锅内物料起泡沫或者起压力，难以中和，可按照 2-萘酚工艺操作规程之中和酸化异常现象及处理方法对照处理，直至恢复正常为止。中和、酸化出料后排废气时要慢，尽量减少废气的扩散。
4.5.4
中和锅、酸化锅出料压力≤0.20MPa。
冷却结晶、抽滤 岗位 安全操作规程
5.1
一般规定 5.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
5.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
5.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
5.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
5.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
5.2
开车前准备 5.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
5.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
5.3
运行中的操作 5.3.1
正确打开阀门，开启搅拌，打开冷却水、回水阀，开始冷却。
5.3.2
放料过程中若吸滤槽已满必须停止放料，防止β盐母液流出污染车间环境，打开真空泵待母液下降后再放料。
5.3.3
吸滤必须将母液全部吸干。吸滤完毕，必须放尽下层母液。
5.3.4
吊料时，操作电葫芦、行车不允许超负荷起重货物，操作人员必须熟悉设备性能和操作。必须确保吊料钩子稳定在滤框上，防止脱钩；操作电葫芦人员应注意脚下防止摔倒；吊料时，下方严禁站人；吊料、卸料时动作必须轻缓
-11-防止钢丝绳缠绕损坏设备，防止β盐洒落。
5.3.5
每槽吊料完毕，必须清干净槽内物料，防止滤框摆放不平整影响下一槽吊料。滤布 3 槽清洗一次，保证吸滤效果。
5.4
停车操作 5.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
5.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
5.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
5.4.4
长时停车，结晶罐内禁止存放物料，必须清洗干净，停搅拌。
5.4.5
电动葫芦必须按规定停放。
5.4.6
如遇”三停”，停止操作，待恢复正常后方可操作。
5.5
安全注意事项 5.5.1
二氧化硫气体：较浓的二氧化硫可引起结膜炎、喉炎、气管炎，有刺激性，易被直觉。
5.5.2
二氧化硫是在中和反应时逸出，或随中和物料带至吸滤、碱熔岗位。操作时要严密设备，中和反应要在负压下进行，中和物料中二氧化硫要干净，操作地点要求通风良好。
5.5.3
结晶吸滤岗位所管辖的范围较广，需频繁行走楼梯，要求保持楼梯、地面清洁畅通阻碍物，以防滑倒、碰伤。吊料时，要顾及脚下防止摔倒；吊钩要经常检查，吊料时必须把吊钩把握牢靠。
5.5.4
吊料时，不允许将β盐掉落，如有掉落，须及时清理回收干净。吊料结束后检查滤布，底层需定期清理并更换滤布。
碱熔 岗位 安全操作规程
6.1
一般规定 6.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
6.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
6.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
6.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故
-12-障的方法。
6.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
6.2
开车前准备 6.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
6.2.2
仪表、设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。
6.3
运行中的操作 6.3.1
首次开车必须先加水洗锅，调试搅拌及放料阀，必须升温预热后放热水于稀释锅。
6.3.2
打碱前必须确认放料阀处于关闭位置，且不泄漏。打碱时操作人员必须远离打碱泵，但必须在现场监护。
6.3.3
拨料时观察反应情况，温度必须严格控制，拨料每锅批次不少于 12 次，严禁一次大量拨料，防止冒锅。
6.3.4
拨料时如遇β盐仓物料堆积，处理过程中必须小心谨慎防止工具卡在绞轮中。
6.3.5
若β盐加过只能适当补碱，此时操作人员禁止站在补碱锅跟前，防止冒锅。操作时温度过高，立即停火降温，并向锅内通蒸汽降温防止引起火灾。
6.4
停车操作 6.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
6.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
6.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
6.4.4
长时间停车，严禁碱熔锅存放物料。
6.4.5
如遇“三停”根据时间安排停车，停电必须通知司炉停火，加料未达到终点可根据反应情况，决定是否放料；停汽可改用水降温。
6.5
安全注意事项 6.5.1
液体烧碱（或固碱）：具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。本车间蒸浓碱，因其在 300℃左右的高温，对人体的危险尤大，人体沾有烧碱，-13-需要用大量水冲洗，碱溅入眼睛内特别危险，除立即用水冲洗外，应立即送卫生所或医院治疗。操作烧碱和液碱时，应戴好眼镜、6.5.2
碱熔物：对人体危害与浓缩碱相似，急救与防护措施亦相同。碱熔物加热至 400℃可以自燃，操作中应经常检查锅中碱熔物流动性、排气颜色，以防温度仪表失灵。碱熔物放料稀释时，放料时不可太快，否则物料可能喷出伤害人体，并冲出大量有害气体。
6.5.3
化碱是在高温下熔化固碱，操作不当化碱锅会起泡沫并从锅口溢出，则需立即减小炉火。化碱锅中严禁进入异物。
6.5.4
碱熔是在高温下进行的，碱熔的加料要勤加少加，炉火适中，适当提高碱熔物料温度，加料终点前更要注意锅内物料体积和取样色泽。若β盐加过头只能适当补碱，操作时温度超过规定，立即停火降温，并向锅内进蒸气防止起火。
6.5.5
碱熔加料过程中可能会遇到β盐料仓物料堆积，在处理过程中要防止工具卡在绞轮中。
6.5.6
熔碱维持过程中，物料温度控制在规定范围内，不可忽高忽低，维持结束，一定要关闭细流水方可取样放料。
6.5.7
碱熔加料时注意绞轮工作是否正常。
6.5.8
碱熔锅必须先打碱，后点火，严禁空烧。
稀释 岗位 安全操作规程 7.1
一般规定 7.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
7.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
7.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
7.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
7.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
7.2
开车前准备
-14-7.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
7.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
7.3
运行中的操作 7.3.1
稀释锅进料前必须加一定量的三煮沸二次水或一次水做底水，打开放空，接好放料管做好放料准备。
7.3.2
放料必须开搅拌，防止局部高温引起飞溅，放料必须缓慢进行，防止物料及稀释蒸汽灼伤。
7.3.3
出料前必须通知亚钠提取岗位，待取得同意后方可吹扫管道出料；出料压力不得高于 0.2Mpa。
7.4
停车操作 7.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
7.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
7.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
7.4.4
长时间停车，必须将稀释锅内物料全部排出。
7.4.5
如遇”三停”可根据情况酌情处理。
7.5
安全注意事项 7.5.1
液体烧碱（或固碱）：具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。本车间化碱，因其在 300℃左右的高温，对人体的危险尤大，人体沾有烧碱，需要用大量水冲洗，碱溅入眼睛内特别危险，除立即用水冲洗外，应立即送卫生所或医院治疗。
7.5.2
碱熔物：对人体危害与浓缩碱相似，急救与防护措施亦相同。
7.5.3
稀释锅进料前应按工艺加好洗水或清水，放料前做好一切准备工作，操作时缓慢开碱熔锅放料阀，将物料放入稀释锅内，放料速度不宜太快，防止物料及稀释蒸汽灼伤，终了可开大阀门放料。
7.5.4
遇碱熔放料管堵，必须用热水疏通，操作人员固定好临时软管后缓慢打开蒸气阀、水阀、流出的水汇入车间应急池。
-15-7.5.5
出料压力控制在 0.25MPa 以下。
回收亚钠 岗位 安全操作规程
8.1
一般规定 8.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
8.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
8.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
8.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
8.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
8.2
开车前准备 8.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
8.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
8.3
运行中的操作 8.3.1
正确打开阀门，通知稀释进料，进料必须开启搅拌。进料完毕，停搅拌静置后，将粗酚和亚钠分离。
8.3.2
粗酚流入大罐，并通知酸化岗位压料，压料前必须扫通管道方可压料，压力禁止超过 0.2Mpa。
8.3.3
用亚钠水清洗固体亚钠，最后将固体亚钠放入抽滤槽，放亚钠时操作人员禁止站在抽滤槽跟前，防止热亚钠烫伤。抽滤必须小心进行，防止跌入抽滤槽中受伤。将受槽中物料打入酸化锅。
8.4
停车操作 8.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
8.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
8.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
8.4.4
长时间停车必须将抽滤槽清理干净。
8.5
安全注意事项 8.5.1
亚硫酸钠，常见的亚硫酸盐，无色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、-16-粘膜有刺激作用，可污染水源。
酸化、一煮沸 岗位 安全操作规程
9.1
一般规定 9.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
9.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
9.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
9.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
9.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
9.2
开车前准备 9.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
9.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。
9.3
运行中的操作 9.3.1
酸化 9.3.1.1
调整酸化锅阀门，通知亚钠颗粒岗位工进料。酸化锅进料完毕，待吹扫管道后，关闭进料阀。若物料体积不到第二档搅拌下 20cm 处禁止做料，防止反应，导致 SO 2 外溢。必须补加煮沸二次水稀释。当比重达到要求，开真空泵，并打开锅上真空阀，然后打开通往中和的 SO 2 管道阀，必须开启搅拌，进行酸化。
9.3.1.2
当中和操作结束后，关闭中和排 SO 2 阀，开酸化锅废气阀，停真空，在常压下必须停搅拌，取样用 PH 试纸测 PH6～6.5 并送分析至终点合格。
9.3.1.3
如分析不合格，必须补通下一锅中和之 SO 2，如时间不允许，可以补酸，补酸须请示值班长、调度。补酸时必须保证阀门开关正确，设备盘根，手孔密封较好，无漏气现象，防止加酸产生 SO 2 外溢。
9.3.2
一煮沸 9.3.2.1
待酸化完成后必须根据酸化分析结果加适量煮沸二次水，升温、静置15min 以上。加水升温过程中必须打开排空阀门，防止酸化一煮锅起压造成危险。
9.3.2.2
静置结束分层后通知压滤岗位打开阀门进料，必须待压滤岗位同意后
-17-方可用蒸汽吹扫管道进料。出料时反应釜内压力禁止超过 0.2Mpa。
9.3.2.3
开关分配器阀门必须站在侧面，以免发生意外造成人身伤害。
9.3.2.4
出料结束必须缓慢排空锅内余压。
9.4
停车操作 9.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
9.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
9.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
9.4.4
若较长时间停车，锅内禁止存放物料。
9.5
安全注意事项 9.5.1
-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为 153℃，生产中要注意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。操作者在切片包装时，应戴上口罩、手套和工作服。
9.5.2
煮沸操作工把亚硫酸钠压到冷却槽内，以及最后把三煮沸粗酚压入干燥锅都必需与压滤岗位及蒸馏岗位取得联系，并协调好。
9.5.3
一煮沸过程中若母液比重有问题时，要想打开煮沸锅手孔取样一定要排尽锅内压力，并确认表压为零后才能操作。
9.5.4
煮沸锅出料压力控制在≤0.25Mpa。
二、三煮沸 岗位 安全操作规程
10.1
一般规定 10.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
10.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
10.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
10.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
10.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
10.2
开车前准备
-18-10.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
10.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
10.3
运行中的操作 10.3.1
二煮沸 10.3.1.1
将一次洗涤水用蒸汽加热至沸腾，操作人员应远离手孔，防止热气或喷溅出热水灼伤。
10.3.1.2
必须在搅拌下接收一煮沸来的粗酚，静置分层，若不分层补加热水从新搅拌、静置分层。接料时必须打开排空，禁止打开手孔。
10.3.1.3
将粗酚压入三煮沸锅中，二次水压入酸化或稀释锅中。压料中压力禁止超过 0.2Mpa。
10.3.2
三煮沸 10.3.2.1
由热水罐向锅内加入一定量热水或加入一定量清水，用蒸汽升温至沸腾，操作人员应远离手孔，防止热气或喷溅出热水灼伤。
10.3.2.2
必须在搅拌情况下接受二煮沸来的物料，静置分层。
10.3.2.3
取样分析时必须确保锅内压力已经排空，方可缓慢打开，打开后必须关闭排空阀门，防止操作人员在取样时因串压，被热气灼伤。
10.3.2.4
分析合格后通知蒸馏岗位，得到蒸馏操作人员允许后将粗酚用压缩空气压入蒸馏干燥锅，出料时压力严禁超过 0.2Mpa。出料完毕打开排空放压，待压全部放空后方可缓慢打开手孔，并关闭排空阀门防止串压。
10.4
停车操作 10.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
10.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
10.4.3
反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
10.4.4
若长时间停车，二、三煮沸锅中禁止存放物料。
10.5
安全注意事项 10.5.1
2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮
-19-肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为 153℃，生产中要注意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。操作者在切片包装时，应戴上口罩、手套和工作服。
10.5.2 煮沸过程中若分层不清应补加热水，重新搅拌，静置分层。
压滤 岗位 安全操作规程
11.1
一般规定 11.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
11.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
11.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
11.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
11.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
11.2
开车前准备 11.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
11.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
11.3 开车前准备 11.3.1
待一煮沸进料完毕，关闭进料阀门，进料完温度过高，禁止身体接触防止烫伤，开盘管冷却水降温到 39℃，调整阀门进行压滤，禁止压力超过 0.2Mpa。
11.3.2
出现压滤完毕、滤液浑浊、流量小等情况须关闭压滤机进料阀，重新调整蒸汽阀门大小洗机，严禁压力超过 0.06Mpa。洗机过程中必须注意滤液阀是否堵塞，防止因堵塞压力过高损坏滤布伤及人身安全。
11.3.3
更换滤布时，先用蒸汽洗机，待冷却后方可打开滤机，操作中须注意滤板、滤框脱落伤人。
11.4
停车后 11.4.1
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
11.4.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
11.4.3
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
-20-11.4.4
长时间停车，必须将滤布洗净。
11.5
安全注意事项 11.5.1
2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为 153℃，生产中要注意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。操作者在切片包装时，应戴上口罩、手套和工作服。
11.5.2
每次清洗压滤机时，滤框中的粗萘酚必须清洗干净，仔细检查滤布并定期更换。
干燥、蒸馏 岗位 安全操作规程
12.1
一般规定 12.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
12.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
12.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
12.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
12.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
12.2
开车前准备 12.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
12.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
12.3
运行中的操作 12.3.1
正确打开干燥锅阀门，通知三煮沸岗位进料，开启导热油盘管加热脱水。
12.3.2
正确调整阀门，用蒸汽扫通管道后用压缩空气将干燥锅内的粗粉压入蒸馏釜内，压力严禁超过 0.2Mpa。进料完毕必须用蒸汽扫通管道。
12.3.3
必须使蒸馏釜各阀门处于正确位置，打开真空泵调整阀门准备用标杆测量蒸馏釜物料体积，必须缓慢打开蒸馏釜手孔，确保釜内负压时完全打开手孔，测量物料体积，测量完毕必须关闭真空，通知司炉岗位点火升温。
-21-12.3.4
严禁违章作业，防止伤害事故的发生。
12.3.5
待温度升至 340℃时停火，观察视镜无液体流出时，通知出渣岗位排渣。出渣结束后必须用蒸汽将釜内温度降至 260℃方可投料。
12.3.6
通知酸化岗位将 1,3 馏分压入酸化锅，压力严禁超过 0.2Mpa。
12.3.7
若遇蒸馏锅内残渣排不干净，需洗锅时必须先用蒸汽降温，然后打开人孔，加入清水降温，反复清洗必须降温三次以上，必须待温度降至 40℃以下方可实施人工清理。
12.4
停车操作 12.4.1
停车后关闭各种阀门；长期停车时蒸馏釜内严禁存放物料。
12.4.2
反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
12.4.3
如遇停电，必须关闭夹套冷却水和真空总阀，使锅内无真空，通过一、三馏分受槽，让其自然蒸馏。
12.5
安全注意事项 12.5.1
2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为 153℃，生产中要注意粉尘浓度、环境温度,严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。
12.5.2
每次测量干燥锅粗酚体积时，一定要排除锅内压力。用夹套蒸汽干燥粗酚，蒸汽的最高压力不得超过 0.2MPa。蒸馏时铅锑合金温度上升要平稳、缓慢，尽量减少锅内焦化物。排渣要尽，不要留在下锅内。若有困难时及时向车间领导汇报，解决不了把蒸馏锅冷却到 40 度以下，进行人工清理，操作人员戴好手套、口罩等劳保用品以防灼伤人员，并至少有一人监护。
12.5.3
蒸馏锅内残渣排不干净，需冷锅时，必须先用蒸汽降温，使金属浴温度降至 220℃以下，然后加液碱或清水洗锅。实在困难时采取人工清理。
12.5.4
开工投料前，应全面检查蒸馏锅系统各设备是否清洁密闭，对空的蒸馏链试真空达到 0.092MPa 方可投料，否则查明原因或倒泵使用 12.5.5
蒸馏途中如遇停电，应停火，关闭夹套冷却水和真空总阀，使锅内无
-22-真空，通过 1..3 馏份受槽，让其自然蒸馏。
出渣 岗位 安全操作规程
13.1
一般规定 13.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
13.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
13.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
13.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
13.2
开车前准备 13.2.1
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
13.3
运行中的操作 13.3.1
排渣前必须向排渣灌注入一定量的水，通知蒸馏岗位，可以排渣。
13.3.2
蒸馏排渣完毕，打开排渣灌放出残渣，待渣池中水流干温度降低以后方可进入排渣池清渣。
13.3.3
蒸馏残渣每天必须如实记录数量，便于查看。
13.4
停车操作 13.4.1
停止搅拌，切断电源。
13.5
安全注意事项 13.5.1
排渣时严禁排渣灌附近有人经过、逗留，防止被烫伤。
13.5.2
下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
13.5.3
长时间必须将排渣灌和排渣池清理干净。
切片 岗位 安全操作规程
14.1
一般规定 14.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
14.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
14.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
-23-14.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
14.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
14.2
开车前准备 14.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
14.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
14.3
开车前准备 14.3.1
必须先开启除尘风机,调整夹套阀门保温，防止物料堵管。
14.3.2
切片机刀片必须紧固，防止影响切片，造成漫料。
14.4
停车操作 14.4.1
切断电源，关闭各种阀门。
14.4.2
检修时必须切断切片机电源，并设人监护。
14.4.3
若长时间停车，切片机内禁止存放物料。
14.4.4
如遇“三停”应立即关闭出料阀，关闭将温水阀，待恢复后方可操作。
14.5
安全注意事项 14.5.1
2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为 153℃。
14.5.2
生产中要注意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。
14.5.3
操作者在切片包装时，应戴上口罩、手套和防风帽。
14.5.4
停车前关闭放料阀，切尽料盘中 2-萘酚，关冷却水、关电动机。精萘着火的消防方法：用干粉灭火器、黄砂灭火，尽量避免用水、泡沫灭火，以免引起流淌火灾。
化碱 岗位 安全操作规程
15.1
一般规定 15.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
15.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
-24-15.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
15.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
15.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
15.2
开车前准备 15.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
15.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
15.3
运行中的操作 15.3.1
将片碱投入化碱锅，经高温熔化，成液体状态。
15.4
停车操作 15.4.1
停车后翻斗必须放在地面，严禁停滞在半空。
15.5
安全注意事项 15.5.1
投碱操作人员必须穿戴好耐酸碱手套，防护眼镜等安全防护用品防止碱接触皮肤，进入眼睛对人体造成伤害。一旦接触皮肤必须立即用水冲洗，一旦接触眼睛，必须第一时间提起眼睑用大量清水冲洗，必要时就医。化碱锅严禁进水，防止冲料。
15.5.2
操作电动葫芦、行车不允许超负荷起重货物，操作人员必须熟悉设备性能和操作，电动葫芦提升过程中需缓慢进行，禁止提升下站人，如遇异常情况必须停止检修。
15.5.3
化碱温度必须控制在 280℃以上。
司炉 岗位 安全操作规程
16.1
一般规定 16.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
16.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
16.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
16.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
-25-16.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
16.2
开车前准备 16.2.1
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
16.2.2
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
16.3
运行中的检查 16.3.1 必须首先打开引风机，开启导热油循环泵。
16.3.2 开启司炉点火中控系统。必须先按下燃气和风机停止按钮。
16.3.3 点火前必须先启动风机，待风机吹 3-5min 方可点火。
16.3.4 炉灶正常着火过程中随时观察引风机、导热油循环泵使其处于工作状态，若故障不能及时排出必须停火。并观察油温，若超温必须及时汇报当班班长查明原因，及时处理。
16.4
停车操作 16.4.1
长时停车司炉中控系统必须断电，天然气总阀必须关闭，并将管道内天然气放空。必须待导热油温度降低后，方可关闭导热油循环泵和引风机。
16.4.2
如遇停电，必须及时关闭天然气总阀，防止天然气泄漏。
16.5
安全注意事项 16.5.1
天然气是易燃易爆气体。
16.5.2
每班不少于一次检查每只炉膛，检查锅子是否正常。检查炉膛四周砌砖是否正常。点炉时先将火种引入炉膛，然后开天然气阀门和鼓风机。点炉完毕，调整天然气阀门和鼓风量，使之匹配，让天然气完全燃烧。炉膛里严禁乱扔乱烧杂物，特别是易燃易爆物品，防止事故发生。
16.5.3
操作时应戴手套，点炉及观火时不准站在观察口正中位置。
16.5.4
对天然气更要注意泄漏、压力等问题，做到有问题及时排除解决，天然气管道设备操作工无权拆卸。
-26-二、精萘车间安全操作规程 17
精萘 岗位 安全操作规程
17.1
一般规定 17.1.1
经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
17.1.2
严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
17.1.3
熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
17.1.4
熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
17.1.5
上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
17.2
开车前准备 17.2.1
岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。
17.2.2
检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
17.2.3
仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
17.2.4
投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好：手推式干粉灭火器是否能用；蒸汽灭火是否能用。
17.2.5
须检查除尘设备，使其正常运转。
17.2.6
检查喷淋塔，保证电机正常运转，喷淋水箱水位处于指定范围。
17.3
操作运行 17.3.1
禁止用铁制工具敲打物料和设备，防止产生静电和火花。
17.3.2
待物料达到到一半时，必须缓慢开启蒸汽阀，5 分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态，随时调节阀门控制蒸汽大小。
17.3.3
投料
17.3.3.1
先向引风机过滤桶内加水至网板，然后开启引风机，蒸汽阀及槽盖，将工业萘投入熔萘槽内，待全部溶化后关蒸汽阀，槽盖及引风机。
17.3.3.2
每两天清理除尘器内的工业萘，清理物重新投入熔萘槽中。
17.3.4
结晶箱操作方法
-27-17.3.4.1
熔萘槽、液萘储罐的物料操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从 77℃开始降温，每小时降温 2℃，半小时做一次记录。
——降温到 64℃，关闭降温水阀门，开 1 寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进 60-75 馏分罐阀门，每小时升温 4℃，半小时做一次记录。
——升温到 76℃，关 60-75 馏分罐进料阀门，打开 75-80 馏分罐进料阀门。
——升温到 80℃，关 75-80 馏分罐进料阀门，打开小 80 馏分罐进料阀门。
——升温到 82℃，开始保温，取样分析结晶点达到 78.6℃时关闭小 80 馏分罐进料阀门，打开大 80 馏分罐进料阀门，打开 2 寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。
17.3.4.2
进 60-75 馏分罐物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从 75℃开始，每小时降温 5℃，半小时做一次记录。
——降温到 50℃，关闭降温水阀门，开 1 寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进 40-60 馏分罐阀门，每小时升温 4℃，半小时做一次记录。
——升温到 74℃时，关闭 40-60 馏分罐进料阀门，打开 60-75 馏分罐进料阀门。
——升温到 78℃时，开始保温，保温半小时，关闭 60-75 馏分罐进料阀门，打开 75-80 馏分罐进料阀门，打开 2 寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。
17.3.4.3
进 40-60 馏分罐物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从 75℃开始降到 30℃，,每小时降温 4℃，半小时做一次记录。
——降温到 30℃，关闭降温水阀门，开 1 寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进残油罐阀门，每小时升温 4℃，半小时做一次记录。
——升温到 50℃时，关闭残油罐进料阀门，打开 40-60 馏分罐进料阀门。
-28-——升温到 60℃时，开始保温，取样分析结晶点达到 65.5℃时，关闭 40-60馏分罐阀门，打开 60-75 馏分罐阀门，开始放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。
17.3.4.4
进 75-80 馏分罐物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从 77℃开始降温，每小时降温 2℃，半小时做一次记录。
——降温到 64℃，关闭降温水阀门，开 1 寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进 60-75 馏分罐阀门，每小时升温 4℃，半小时做一次记录。
——升温到 80℃，关 60-75 馏分罐进料阀门，打开 75-80 馏分罐进料阀门。
——升温到 82℃，开始保温，取样分析结晶点达到 78℃时关闭 75-80 馏分罐进料...
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